DOE改善专案 降低0402零件立碑不良率PPT

1 2391.196 6.08132 5.98737
Error 2359.22
6 393.2033
Total 34221.84
15
F0.01 98.5019 98.5019 98.5019 98.5019 98.5019 98.5019 98.5019 98.5019 98.5019 98.5019
9
15 2 2 1 2 1 1 2 1 2 2 1 2 1 1 2
12
16 2 2 1 2 1 1 2 2 1 1 2 1 2 2 1 15
樣本提示卡
¼Ë ¥» ´£ ¥Ü ¥d ¼Ë ¥» ½s ¸¹ ¹ê Åç ¶ §Ç ¦] ¤l A ¦] ¤l B ¦] ¤l C ¦] ¤l D ¦] ¤l E
固定機種-V9560
¤£ ¦P OEM¤§ ¦U ¾÷ ºØ ¤ñ ¸û
100% 80% 60% 40% 20% 0%
Sony
Dell Nvidia
C139 P73DT P73CR P152WS P83 P80 V9560 V9520 V9180 V8460 V8420
2020/1/14 選定改善機種為V9560，其立碑不良359DPPM
14
10 2 1 2 1 2 1 2 2 1 2 1 2 1 2 1
11
11 2 1 2 2 1 2 1 1 2 1 2 2 1 2 1
12
12 2 1 2 2 1 2 1 2 1 2 1 1 2 1 2
15
13 2 2 1 1 2 2 1 1 2 2 1 1 2 2 1
2020/1/14
10
14 2 2 1 1 2 2 1 2 1 1 2 2 1 1 2
15.69% 5.84%
34193.45 100.00%
因子C 錫膏種類差異對立碑的貢獻度為58.9% 因子DE CAM軸速度及Table速度的交互作用其貢獻度為15.69% 第二階段將針對58.9% + 15.69% 約74.5%進行改善
2020/1/14 18
第二階段因子水準
固定因子 錫膏種類：含銀錫膏 Soaking time：90 sec 迴銲爐氧含量：開氮氣
數量：47747704顆
£¤ }¨ v² (dppm)
80
70
64.80
78.93%
60
50
85.69%
91.99%
96.05%
98.88%
100% 100% 90% 80% 70% 60%
40
50%
30
¸ê ®Æ¨Ó ·½ :AOI ³ø ªí 40%
20
»s ªí ªÌ :ªL ¸t ¶L
30%
3
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 0.0001
80
1
2111111122222222
22 -26.8485
6
3111222211112222
1
0
2
4111222222221111
23 -27.2346
7
5122112211221122
3 -9.54243
5
61221122221ห้องสมุดไป่ตู้2211
ANOVA分析
2020/1/14 2
研究背景及目的
產品使用大量0402零件。
0402零件易造成立碑不良。
利用實驗設計手法進行改善。
降低0402零件立碑不良，提昇生產良率。
建立0402零件標準化的製程參數。
2020/1/14 3
現況分析
時間：4/1~5/8
機種：Sony、Dell、Nvidia 卡類 0402 ¹q ®e (P· )¤£ ¨} ­ì ¦] ¤À ªR
10
5.55
5.17
3.33
2.3»s 2ªí
¤é
´Á :5/12 0.92
20% 10%
0
0%
¥ß ¸O
¯Ê ¥ó
ªÅ ²k
°¾ ²¾
¿ü ¤£ ¨¬
¨ä ¥L
¤£ ¨} ­ì ¦]
立碑不良占所有0402零件不良76.93%
¤£ ¨} ¼Æ (dppm) ²Ö ¿n ¤£ ¨} ²v
2020/1/14 4
因子選定3: CP Cam軸及Table速度
CP Cam軸及Table速度：影響置件精準度
Cam軸
2020/1/14
Table
12
固定因子
線別 – M-line 鋼板開法
印刷生產參數: 印刷機參數 置件參數: 置件座標, 零件PART DATA 固定機種 – V9560
2020/1/14 13
A
609.35
1 609.3479 1.5497 5.98737
B
596.95
1 596.9527 1.51818 5.98737
C 20532.24
1 20532.24 52.2179 5.98737
D
424.78
1 424.777 1.0803 5.98737
E
469.79
1 469.7915 1.19478 5.98737
80
12
12 2 1 2 2 1 2 1 2 1 2 1 1 2 1 2
39 -31.8213
15
13 2 2 1 1 2 2 1 1 2 2 1 1 2 2 1 0.0001
80
10
14 2 2 1 1 2 2 1 2 1 1 2 2 1 1 2
31 -29.8272
9
15 2 2 1 2 1 1 2 1 2 2 1 2 1 1 2 0.0001
實驗因子
因子
水準一
D CP Cam 軸速度 70%
E CP Table 速度 Middle
水準二 75% High
水準三 80%
2020/1/14 19
第二階段實驗配置
二因子，分別考慮二水準及三水準，採全因子配置， 共有六個 Treatment.
因子水準一
CP CAM 軸速度
因子水準二 CP Table速度
機
人
感應sensor 功能退化
溫度感應 sensor異常
測溫板老舊 爐溫量測值不正確
量測sensor接觸不良
轉速 轉速過慢
轉速過快
Heater老舊
錫膏攪拌
時間過短
Heater加熱異常
時間
時間過長 未依SOP作業
人員操作不熟練
量測儀器老舊
未定期接受訓練
回溫時間太長 錫膏回溫時間不當
回溫時間太短
印刷機設定
因子選定
銲墊及鋼板開法
2020/1/14
1
¿ü »I ºØ Ãþ
2
Soaking time
3
°j ¾Z Äl ¤º §t ®ñ ¿@ «×
4
Cam¶b ³t «×
5
Table²¾ °Ê ³t «×
Æ® kª kª kª kª
9
因子選定1: 錫膏種類
不含銀錫膏： KOKI se48-M1000-2
Middle Ultra High
交互作用：A*B B*C A*C D*E
2020/1/14 14
直交表配置 L16(215)
¹ê Åç ¶ §Ç ¦] ¤l °t ¸m A B AB D e e e C AC BC E e e e DE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
80
12
16 2 2 1 2 1 1 2 2 1 1 2 1 2 2 1
2 -6.0206
每個 Treatment 樣本：200片×147=29400顆
2020/1/14 17
第一階段實驗ANOVA分析
ÅÜ ¦] ¥­ ¤è ©M ¦Û ¥Ñ «× ¤£ °¾ ÅÜ ²§ ¼Æ F0
F0.05
Middle High
70
75
80
順序1 順序6 順序3
順序4 順序2 順序5
2020/1/14 20
第二階段實驗結果ANOVA分析
¦] ¤l ¤ô ·Ç ¤G CP Table³t «×
¦] ¤l ¤ô ·Ç ¤@
Middle High
CP CAM ¶b ³t «×
70% 0 1
75% 2 1
80% 0 3
3
1111111111111111
1
2111111122222222
6
3111222211112222
2
4111222222221111
7
5122112211221122
5
6122112222112211
4
7122221111222211
8
8122221122111122
13
9212121212121212
刮刀壓力 刮刀速度
錫膏印刷
開孔形狀
鋼板開孔
開孔尺寸
法 2020/1/14
脫模速度 置件速度
Table 移動速度
Soaking time
迴銲爐條件設 定 有無氮氣
PAD 污染 PCB 原材問題
Cam軸速度 置件機速度
零件原材問題
端電極氧化 料
錫膏顆粒大小 錫膏
合金組成
為 什 麼
0402
零 件 會 立 碑?
第一階段實驗因子及水準
A
B
¦] ¤l Soaking Time(sec) §t ®ñ ¶q
¤ô ·Ç ¤@
60
500ppm
¤ô ·Ç ¤G
90 ¤£ ¶} ´á ®ð
C ¿ü »I ºØ Ãþ
§t »È ¤£ §t »È
D CP Cam¶b ³t «×
70% 100%
E CP Table³t «×
2020/1/14 22
再現性實驗結果推移圖
£¤ ¨} ¼Æ £¤ ¨} ²v
熔點：183oC
含銀錫膏： TAMURA sq-20-27(T2)
熔點：約177.3oC ~ 185.4oC
2020/1/14 10
因子選定2: Soaking Time & 含氧量
Soaking Time：均溫時間
Soaking Time
140oC ~ 170oC
含氧量：影響助銲劑的活性
2020/1/14 11
5
問題類型定義
問題類型
造成問題原因 最佳參數條件
T型
明確
明確
解決工具
QC七大手法
管制圖 層別法
本研究屬於X型
2020/1/14
A型
明確
不明確
檢定/推定 相關迴歸
D.O.E
X型
不明確 不明確
D.O.E
6
特性值選定
特性值：0402零件立碑 不良數 望小特性：0402立碑不良數極小化。
2020/1/14 7
AB 533.45
1 533.4501 1.35668 5.98737
AC 403.46
1 403.457 1.02608 5.98737
BC 116.56
1 116.5573 0.29643 5.98737
DE 5756.46
1 5756.463 14.6399 5.98737
ABD 2391.20
¯Â ÅÜ ²§ 216.14464 203.749412 20139.0354 31.573781 76.5881976 140.24686 10.253744 -276.64593 5363.2597 1997.99251
°^ Äm «× 0.63% 0.60%
58.90% 0.09% 0.22% 0.41% 0.03% -0.81%
ÅÜ ¦] ¥­ ¤è M© ¦Û ¥Ñ «× ¤£ °¾ ÅÜ ²§ ¼Æ F0 F0.05 F0.01 ¯Â ÅÜ ²§ °^ Äm «×
A
1.33
2 0.666667 0.333 18.513 98.502 -2.6667 0.00%
B
1.50
1
1.5 0.75 18.513 98.502 -0.5 0.00%
Error 4.00
2
2
Total 6.83
5
6.83 100.00%
CP Cam 軸速度：70% ~ 80%
2020/1/14
CP Table速度：Middle, High
21
再現性實驗
機種：V9560 Soaking time：90 sec 迴銲爐氧含量：開氮氣 錫膏種類：含銀錫膏 CP Cam 軸速度：80% CP Table 速度：High 批量: 6批, 每批200片
4 -12.0412
4
7 1 2 2 2 2 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 0.0001
80
8
8122221122111122
31 -29.8272
13
9212121212121212
1
0
14
10 2 1 2 1 2 1 2 2 1 2 1 2 1 2 1
9 -19.0849
11
11 2 1 2 2 1 2 1 1 2 1 2 2 1 2 1 0.0001
4 2
Soaking Time ´á ®ð ¿ü »I ºØ Ãþ CP Cam¶b ³t «× Table³t «×
2020/1/14
¤ô ·Ç :
60
¤ô ·Ç : 500ppm
¤ô ·Ç : ¤£ §t »È
¤ô ·Ç : 100%
¤ô ·Ç : Ultra High
16
第一階段實驗結果
¹ê Åç ¶ §Ç ¦] ¤l °t ¸m A B AB D AD BD e C AC BC E e e ABD DE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 ¤£ ¨} ¼Æ S/N
DOE 改善專案
降低0402零件立碑不良率
指導員: 不公布 組員:不公布
2020/1/14
內容大綱
研究背景及目的 第二階段實驗因子水準
現況分析
第二階段實驗配置
問題類型定義 特性值選定 特性要因圖 因子選定 第一階段實驗
第二階段實驗ANOVA分析 再現性實驗 效益評估 標準化