拌和机安全操作规程(最新版)

合集下载

拌和机安全操作规程(10篇范文)

拌和机安全操作规程（10篇范文）【第1篇】拌和机安全操作规程1、拌和机必须安置在坚固的地方,用支架支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置;电动机应接地良好。

3、开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。

4、在作业时间,操作手不得离开工作岗位,不准随意让别人代替自己操作。

5、拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗锁好,并检查一切保护装置。

6、运转时,严禁将工具和手伸入搅拌筒内,严禁向旋转部位加油,严禁进行清扫、检修等工作。

7、未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规格的电气维修。

8、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。

9、拌和机的运转部分,要经常加油润滑。

10、工作结束后,应将拌和机清洗干净,然后切断电源,开关箱上锁。

11、拌和机工应熟悉掌握拌和机的构造、性能、操作方法和使用规则。

【第2篇】混凝土拌和机安全操作规程一、作业前的检查1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。

大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。

5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。

二、作业中注意事项1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。

料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。

4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

2024年沥青混合料拌和机安全操作规程

2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行，保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行，根据国家相关法律、法规以及经验总结，特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。

第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备，主要用于道路建设、桥梁施工等工程。

第四条操作人员应具备相关的岗位资质，并严格按照操作规程进行操作。

第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后，方可上岗操作。

第六条公司应建立健全安全管理制度，并严格执行，确保操作人员安全。

第七条操作人员应遵守操作规程，严禁违规操作和操作错误。

第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。

第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前，应先进行设备检查，并排除可能存在的故障。

第十条操作人员应保持机器的整洁，避免杂物进入设备。

第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料，并按照配比要求进行装载。

第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态，及时发现异常情况并做出处理。

第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养，并及时更换磨损严重的零部件。

第十四条操作人员应遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，严禁随意操作和操作错误。

第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护，佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。

第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性，避免设备晃动或倾斜。

第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。

第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况，发现异常情况及时报告，并停机检查。

第十九条操作人员应注意防火安全，禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。

第二十条操作人员应遵守用电安全规定，禁止在操作时随意接触电器设备。

第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故，操作人员应立即停机，并采取相应措施避免事故扩大。

水泥混凝土拌和机操作规程（3篇）

水泥混凝土拌和机操作规程一、安全操作规范1. 工作人员应穿戴符合安全标准的工作服，并佩戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、口罩、手套等。

2. 在操作前，应仔细检查拌和机的运行状态和电气设备，确保其完好无损。

3. 在操作过程中，严禁戴手套触碰运动部分，不得随意调整机械部件。

4. 若发现拌和机有异常声音、摇晃或异味等情况时，应立即停机检查，并由专业人员进行维修。

5. 操作人员应熟悉操作流程和机器结构，不得进行超负荷操作。

二、拌和机操作流程和要求1. 准备工作a. 将拌和机放置在平坦的地面上，确保机器的稳定性。

b. 检查配料仓是否有足够的水泥、砂子、碎石等原材料。

c. 检查电源及电线是否连接正常。

2. 开机准备a. 检查搅拌叶片是否完好，并确保被搅拌物料已清理干净。

b. 启动电源，确保拌和机的主轴转动方向正确。

3. 加料操作a. 将所需的水泥、砂子、碎石等原材料按比例倒入配料仓中。

b. 根据需要，适量加入掺和剂或减水剂。

c. 启动拌和机，通过控制按钮或手柄控制送料系统，逐渐将原材料加入搅拌筒中。

4. 搅拌操作a. 在加料过程中，拌和机要保持平稳运转，避免机器摇晃或发生异常声音。

b. 持续搅拌一段时间后，观察搅拌物料的均匀程度，若达到要求，可进入下一步操作。

5. 卸料操作a. 当搅拌完毕后，停止加料操作。

b. 启动卸料系统，将混凝土从拌和机中排出至所需位置。

c. 卸料过程中，操作人员应保持警惕，防止发生滞料或堵塞情况。

6. 清洁与维护a. 卸料结束后，关闭电源，对拌和机进行清洁。

b. 检查机器各部位是否有松动或损坏情况，如有，及时修复或更换。

三、故障处理及注意事项1. 拌和机出现故障时，应立即停机，并切断电源，由专业人员进行排除故障。

2. 拌和机在运行过程中，应避免人员靠近拌和机或触摸运动部分，以免发生危险。

3. 拌和机操作结束后，应及时清理搅拌筒内的残留混凝土，防止堵塞和生锈。

4. 在操作拌和机时，应注意杂物和工具不应放置在机器周围，以免影响机器运行和人身安全。

搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)

搅拌机使用安全技术操作规程（6篇范文）第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

第2条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。

第3条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

第4条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。

第5条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

第6条：开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时。

经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

第7条：当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

第8条：料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

第9条：下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。

第10条：搅拌机在使用一定时间后，应进行常规保养和定期检修。

第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。

以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。

2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。

3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。

4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。

5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝烧断或损坏电机。

混凝土拌和机安全操作规程(3篇)

混凝土拌和机安全操作规程混凝土拌和机是建筑工程中常用的设备，但由于其操作复杂，涉及到的安全风险较高。

为了保障工作人员的安全，提高工作效率，确保设备的正常运行，以下是混凝土拌和机的安全操作规程。

一、设备准备与检查1. 在使用混凝土拌和机前，必须进行设备的检查和维护，确保设备处于良好状态。

2. 检查电源插座的接地情况，确保设备可靠接地。

3. 检查混凝土拌和机的各个部件是否完好，电缆是否磨损，传动装置是否正常运行。

二、安全防护措施1. 操作人员必须戴上符合标准要求的安全帽，穿戴防护服，并佩戴眼镜和防护手套。

2. 禁止脱下保护装置、触摸旋转部件或进入机器内部进行维修及其他操作。

3. 不得在运转中的混凝土拌和机上行走或站立，以免发生意外伤害。

三、操作规范1. 在操作混凝土拌和机之前，必须先将空载下进行试运转，并确保设备运行平稳，无异常噪音和异味。

2. 在投料前，将拌和机容积清理干净，防止混凝土残渣对拌合物的影响。

3. 投料过程中，要避免过量或不足，以免影响混凝土的质量。

4. 在拌合过程中，应保持拌和机的稳定，避免频繁调整和操作，以免发生倾翻或松动。

5. 当拌和机停止工作时，应立即关闭电源，并确保设备无残余电流。

四、清洗与维护1. 在使用完毕后，必须对混凝土拌和机进行清洗，清除残渣，防止设备堵塞。

2. 清洗时，必须先切断电源，防止触电事故发生。

3. 清洗过程中，操作人员必须佩戴防护手套，防止受伤。

4. 定期对拌和机进行维护和保养，包括清洁紧固件、润滑传动装置、更换磨损零件等。

五、应急处理1. 在操作过程中，如果发生设备故障，应立即停止操作，并通知维修人员进行处理。

2. 如果发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断电源，并采取适当的灭火措施或报警。

六、禁止事项1. 禁止在混凝土拌和机边缘站立，以免跌落或碰撞伤害。

2. 禁止随意调整设备的参数，必须遵循操作规程进行操作。

3. 禁止操作人员与其它设备或工具接触混凝土拌和机的旋转部件。

沥青拌和设备安全操作规程（3篇）

沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是道路建设中常用的设备之一，它能够将沥青与其它材料进行混合，用于道路的建设和修复。

然而，由于设备本身具有一定的危险性，如果操作不当可能会造成意外事故。

因此，为了保障操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定一份沥青拌和设备安全操作规程是非常重要的。

以下是一份沥青拌和设备安全操作规程，供参考：一、设备操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉沥青拌和设备的结构、性能、操作方法以及常见的故障处理方法，并接受相关培训。

2. 在操作前，必须检查设备的各个部位是否完好无损，特别是传动部分、电气安全装置、润滑系统等。

如果发现异常情况，需要及时报告维修人员处理。

3. 对于设备所在的工作区域，必须清理干净，确保周围没有杂物和障碍物，防止设备操作时的意外碰撞和绊倒。

4. 在操作前，需要检查设备是否有需求的安全防护设施，如防护网、护栏、安全标识等，确保所有安全措施的有效性和易识别性。

二、设备操作时的注意事项1. 在操作设备前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等。

长发的人员还应戴好发带，衣物应紧身并不宜过多悬挂杂物。

2. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁擅自改变操作流程或忽视操作顺序。

3. 在操作设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或使用药物。

4. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得越过防护设备和障碍物，不得进行非法操作。

5. 在设备正常运转时，严禁随意触摸旋转部分或探入设备内部，以免发生意外伤害。

6. 当设备发生故障或异常时，操作人员必须立即停止操作，并及时报告维修人员，不得私自进行维修和调试，防止进一步加重故障或造成意外事故。

三、设备操作后的处理工作1. 在设备操作完成后，必须及时清理设备周围的杂物和油污，恢复工作环境的整洁和安全。

2. 如果设备出现故障或需要维修，必须立即上报并请维修人员进行处理，不得私自进行维修和改动。

3. 设备操作结束后，应关闭所有电源和阀门，切断电源供应，确保设备处于停止状态，并进行设备的安全固定和封存。

混凝土拌和机安全操作规程

混凝土拌和机安全操作规程一、操作前的准备工作1.确保混凝土拌和机所在的工作区域清洁且平整，不存在任何障碍物，并且拌和机处于水平位置。

2.检查混凝土拌和机的各个部分是否完好无损，特别是刀板、排水板、齿轮、电动机等部件。

3.检查混凝土拌和机的电源、控制开关、安全装置等设备是否正常工作。

二、操作中的安全注意事项1.在操纵混凝土拌和机之前，应戴好安全帽、口罩和耳塞等个人防护用具，确保人身安全。

同时穿着合适的工作服、工作鞋。

2.混凝土拌和机只能由经过培训并持有操作证书的员工操作，未经培训的人员禁止擅自操作。

3.在操作时，严禁将手或其他物体伸入混凝土拌和机内部，以免发生危险。

4.在投料前，应先将混凝土拌和机的空转机器启动，确保各零部件正常运转无异常声响。

5.混凝土的投料应均匀，并且控制投料量，避免产生过大负载。

6.注意观察混凝土拌合过程中的电流波动情况，以及电机是否正常工作。

如有异常情况，应立即停机检查。

7.操作时，不得随意调整混凝土拌和机的各种控制开关和按钮。

如有需要，应先停机并按照正确的步骤操作。

三、操作后的安全措施1.在操作结束后，首先应将混凝土拌和机的电源切断，并拔掉插头。

2.清理混凝土拌和机的内部残余物，特别是刀板和排水板。

3.对混凝土拌和机的各个部分进行检查，确保各个部件的功能正常，无损坏。

如有发现异常情况，应及时进行修理或更换。

四、紧急情况处理1.在使用混凝土拌和机时，如遇到停电、设备故障、操作失误等情况，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。

2.如发生火灾等突发情况，应立即报警，并采取适当的灭火措施，确保人员的生命安全。

以上是混凝土拌和机安全操作规程的几个主要内容，工作人员在使用混凝土拌和机时必须严格遵守，确保操作安全。

此外，还应根据具体的工作环境和设备特点，制定相应的安全操作规程，并进行员工培训，提高员工的安全意识。

拌合站安全操作规程(10篇范文)

拌合站安全操作规程（10篇范文）第1篇拌合站安全操作规程1、操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。

严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。

2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。

3、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从安全第一的要求。

4、在工作中，操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。

5、机械必须按出厂使用说明，正确操作。

机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。

如有异常，应先停机检查，排除故障后方可使用。

严禁机械带病作业。

6、机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。

7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。

经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用。

8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。

电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。

9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。

10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。

操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。

11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。

配料时工作人员应偏离料斗一定距离。

检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行。

12、修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置。

进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂禁止启动字牌。

重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位。

13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

拌合机安全操作规程汇编(4篇范文)

拌合机安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇拌合机安全操作规程为了正确安全地操作拌合机投料系统，正常发挥其作用，特制定本规程。

一、设备运行前的准备工作1、检查拌合机内是否有影响设备运转的异物及威胁人身安全的隐患。

2、检查琵子板是否牢固，是否有腐蚀、断裂等安全隐患。

3、检查电源线是否正常可靠。

4、油量是否达到要求的高度。

二、操作规程1、拌合机应在空载时启动。

2、投料应一批一批地进行，在上一批料还未走完时，不能投下一批。

3、定时检查小油泵是否上油。

4、交接班时应将刮齿清理干净。

5、定期检查减速机内油面高度。

根据损耗情况进行补充。

三、设备的保养工作1、定期给轴承、减速机加油。

2、对物料易粘附的地方，应经常进行清理，延长拌合机的使用寿命。

四、技术指标:1、确保下料口无阻塞，使上料胶带上的物料均匀。

2、混合后无明显不均匀。

3、混合量应该大于每小时15吨。

第2篇水泥混凝土拌合机安全操作规程一、作业前的要求1、检查电源电压是否同设备所需要的电压匹配，其最大允许偏差在规定的范围；2、检查各部连接螺栓是否松动，如果松动应该予以紧固；3、检查空压机有无异响和漏气现象，是否可以使用气动设备；4、检查送料器的驱动装置，在轨道运行和进入称量台时是否自如，检查钢丝绳的张紧度是否适合；5、检查水的压力、水的清洁度和流量是否合乎标准；6、检查称量装置是否完好准确；7、将设备上所有的仪表的指针调到零位；8、为了确保振动器的冷却，必须及时清除震动器表面积聚的尘土，并检查电缆有无损伤9、经检修或者停机时间较长的设备，在重新投入使用时，必须先模拟生产程序手动空运行试车，确认正常后，方可以自动循环生产；10、根据生产要求，确定调整设备各工作装置的运行参数； 11、检查漏电保护装置是否可靠。

二、作业中的要求1、配料过程中应该注意电子指针是否在给定称量的位置停止，如果出现不正确的情况应该进行调整；2、操作室内要保持清洁。

采用电子计算机操作的控制室，不得打开门窗进行通风；3、与工作无关人员不得进入拌合机的工作场地，更不得进入操作室；4、严禁将大块石料或者其他异物装入骨料仓；5、使用袋装水泥时，严禁将线头和衬纸袋进入水泥输送器；6、如果送料器被异物卡住，钢丝绳松落时，必须用人工缠绕，严禁使用电动机；7、有紧急停机装置的拌和设备，在设备和人员发生险情时，应该立刻启动紧停装置；8、设备在运行中发现突然停车的情况时，应该断开电源，在没有查明故障前，不得再次启动；9、拌合机应该尽量避免带负荷停机和启动，如果有特殊情况要带负荷启动时，启动时间应在3秒内，严禁强行启动；10、清除称量台附近的障碍物时，应将送料器抬高到适当的高度，并插上安全销；11、在搅拌混合料的过程中，严禁打开拌合机的机盖； 12、在搅拌过程中，如果突然停电，应该采取紧急措施，避免混合料在机内凝固；13、需要延长搅拌时间，而导致送料器往返一次的时间小于搅拌时间时，要及时调整时间继电器，使喂料时间与搅拌时间同步；14、在运行中，应经常检查电器设备、电器元件和线路各部分是否正常，发现异响、异味时，应立即停止检查处理；15、排除故障或者处理事故时应该切断电源，严禁在设备运转中进行检修；三、作业后的要求1、每日工作完毕，要切断电源，锁闭电源开关。

沥青混合料拌和机安全操作规程（三篇）

沥青混合料拌和机安全操作规程沥青混合料拌和机是道路施工中常用的设备之一，为了保证施工人员的安全，提高施工效率和质量，必须严格按照安全操作规程操作。

一、设备安装和维护1. 安装设备时要选择平坦坚固的场地，并确保设备稳定不易倾倒。

2. 设备应远离易燃物品，防止火灾事故的发生。

3. 定期检查设备的电气系统、润滑系统等，确保设备的正常运行。

二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿防护服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保无松散的衣物、首饰等物品。

2. 在操作前应检查设备的所有开关、按钮是否正常运转。

3. 检查混合料搅拌机的温度、润滑情况，并及时做好维护和保养工作。

三、操作时的注意事项1. 操作人员应理解设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。

2. 操作人员应严格按照设备的使用说明操作，禁止超负荷使用设备。

3. 在操作设备时，禁止将手或其他部分伸入机器内部，以免发生安全事故。

4. 设备运转时，操作人员应保持清醒并专心致志，不得进行其他无关操作。

5. 在打开设备盖板、排渣门等操作之前，必须切断电源，并等待设备停止运转后再进行。

四、应急处理措施1. 在设备发生故障或意外事故时，应立即报告相关负责人并采取相应的紧急处理措施。

2. 在设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器等灭火设备进行扑灭。

3. 在设备发生人身伤亡事故时，应立即进行急救，并及时报警求助。

五、设备停止使用后的处理1. 使用完设备后，应及时清理设备内部和周围的沥青混合料残渣和杂物，并做好设备的维护保养工作。

2. 切断设备的电源，关闭相关的阀门和开关，确保设备处于安全状态。

3. 检查设备的电线、插头等是否破损，确保设备没有安全隐患。

六、个人防护措施1. 操作人员应经常保持清洁，并定期进行体检，确保自身身体健康。

2. 长时间操作设备时，应适当休息，避免疲劳过度引发事故。

3. 操作人员不得在设备周围吸烟、吃东西等，以免引发火灾和意外事故。

七、操作人员的责任1. 操作人员应严格遵守工作纪律，服从领导的指挥，确保施工安全和质量。

搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)

搅拌机操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机操作工安全操作规程1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

工作完毕后应将料斗固定好。

4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进人滚筒时，外面应有人监护。

第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养，对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。

2.2培训考核合格后，持证上岗。

3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括:搅拌机的稳定性和基础情况，周围管线布置情况，泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点，泥浆搅拌机用电的安全技术，泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。

3.2现场应设废水预处理设施。

3.3定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引起火灾事故。

齿轮箱的油质、油量符合规定。

3.4电动机和电器元件的接线牢固，保护零线或接地电阻符合规定。

检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

3.6现场泥浆搅拌机应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。

3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。

开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。

4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上土，上土后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

混凝土拌和机安全操作规程（三篇）

混凝土拌和机安全操作规程混凝土拌和机是建筑施工中常用的设备之一，其安全操作是保证施工人员安全的重要环节。

以下是混凝土拌和机安全操作规程，以确保施工过程中的安全性。

一、操作前准备1. 操作人员必须经过相关培训，并持有相关操作证书；2. 拌和机必须进行日常检查，确保设备完好无损；3. 检查电源供应是否正常，并确保接地良好；4. 准备好混凝土原料，并进行必要的准备工作；5. 确保操作区域清洁整洁，无杂物。

二、操作过程1. 穿戴好必要的防护用具，如安全帽、防护眼镜、口罩等；2. 混凝土原料的投放必须均匀稳定，避免堆积过高；3. 混凝土拌和机启动前，必须确保所有人员都远离设备；4. 在混凝土投放的过程中，禁止用手或工具清除料斗内的混凝土；5. 禁止在机器工作时触摸动力传动装置；6. 在投放混凝土时，操作人员应保持站稳，并避免上下腾挪；7. 操作人员禁止随意触摸拌和机的旋转部件；8. 在拌和机运转过程中，禁止动手修理、保养和调整机器。

三、操作后整理1. 拌和机停止运转后，应及时关闭电源；2. 混凝土投放结束后，对设备进行清洗和维护；3. 将操作区域彻底清理干净；4. 存放拌和机时，要确保其稳定并防止其倾倒。

四、事故处理1. 如果发生设备故障或事故，应立即停止操作，并由专业工作人员进行修复和处理；2. 事故发生后，应及时报告相关负责人和上级，以便进行事故调查和处理；3. 在处理事故过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保人员安全。

五、其他1. 不得未经许可私自操作拌和机；2. 禁止在未经培训情况下擅自操作设备；3. 在施工现场，应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；4. 任何人都不得随意接触拌和机的电源线或动力部件。

以上是混凝土拌和机安全操作规程的主要内容，操作人员在使用混凝土拌和机时务必严格按照规程操作，以保障自身安全和施工质量。

此外，还需要加强对操作人员的安全培训和定期的设备维护保养工作，以确保施工现场的安全稳定。

拌和机安全操作规程

拌和机安全操作规程拌和机是建筑施工中常用的设备之一，用于混合各种建筑材料，如水泥、沙、石子等。

为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，以下是拌和机安全操作规程：一、操作前的准备1.1 检查拌和机的工作环境，确保没有任何杂物，保持机器周围的通道畅通，方便操作和紧急疏散。

1.2 检查拌和机的电源，确认电源与设备的额定功率和电压相匹配，并检查电源线是否破损，如有问题应及时维修或更换。

1.3 检查拌和机的各个零部件是否完好，如罩盖、机器脚等是否稳固，如有破损或松动应及时修复或更换。

1.4 检查拌和机的操作手册，了解拌和机的特点、安全要求和操作方法等。

1.5 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞等。

二、操作过程中的安全措施2.1 启动拌和机前，应确保所有操作人员已经远离机器，并确保没有其他无关人员进入作业区域。

2.2 操作人员应保持精神集中，不能分心或与他人闲聊等，确保集中精力完成工作。

2.3 操作人员应熟悉拌和机的操作方法，并按照操作手册中的要求进行操作。

2.4 操作人员不得随意开启机器罩盖，更换零部件和维修设备，如有需要应停机后再进行操作。

2.5 操作人员在使用拌和机时应定期清理设备，避免建筑材料积聚导致设备意外故障。

2.6 拌和机设备在运转时产生的噪音较大，操作人员应佩戴耳塞或其他适当的防护装置，保护听力。

2.7 拌和机设备在操作过程中可能会产生一定的尘埃和有害气体，操作人员应佩戴防护眼镜和口罩，避免对眼睛和呼吸系统的伤害。

2.8 拌和机设备在操作过程中可能会产生大量的振动，操作人员应注意身体姿势，避免长时间的震动对身体的伤害。

2.9 操作人员在操作过程中应注意安全距离，避免手部或身体接触到机器的旋转部件，以免造成伤害。

2.10 操作人员在操作过程中应保持工作区域整洁，不得乱放工具和杂物，避免绊倒或危及设备运转。

2.11 拌和机设备在停机后，应及时切断电源，将机器彻底清洗干净，清理残留物和堵塞物，避免下次操作时产生事故隐患。

拌和机安全操作规程(3篇)

拌和机安全操作规程一、安全操作规程概述随着工业化进程的不断发展，拌和机作为一种重要的设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保拌和机的安全运行以及保障操作人员的身体健康，制定拌和机安全操作规程是非常必要的。

本文将就拌和机的安全操作规程进行详细介绍，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理措施。

二、操作前准备工作1. 确保操作人员持有拌和机的操作证书，并且具备相关的操作经验和技能。

2. 对拌和机进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。

特别要注意检查电气系统、液压系统、传动系统以及安全保护装置等是否完好，如发现问题及时更换或修理。

3. 确保拌和机周围环境整洁无障碍，清理杂物和障碍物。

三、操作过程中的注意事项1. 在操作前，必须仔细阅读拌和机的操作手册，熟悉设备的各种控制开关和按钮的功能，确保正确操作。

2. 操作拌和机时，必须穿戴好安全防护用品，包括帽子、工作服、安全眼镜、耳塞和防护手套等。

3. 在投料前，必须先关闭拌和机的电源开关，并等待设备停止运转后，再进行投料操作。

4. 在投料时，应该先将材料均匀地分散到拌和机的工作室中，避免一次性投入过多材料导致设备堵塞。

5. 在操作过程中，应留意设备的电压、电流和温度等指标的波动情况，一旦发现异常情况，应立即停机检修。

四、操作后的处理措施1. 操作结束后，必须关闭设备的电源开关，并确保设备停止运转后方可离开工作岗位。

2. 清洁设备：将拌和机内的残留物清除干净，并用刷子和高压水枪清洗设备的内外表面。

注意使用水枪时要注意安全距离，避免水流对操作人员造成伤害。

3. 注意设备的保养与维护，定期进行润滑和清洁工作，确保设备的正常运行。

4. 记录设备运行情况，包括设备的开机时间、停机时间、故障及处理措施等信息，以便后期分析和改进。

五、拌和机常见故障及应急处理措施1. 设备无法启动：首先检查电源是否通电，然后检查设备的电路连接是否正常。

如有问题，可查阅设备的电路图进行排查。

拌和机安全操作规程范本（2篇）

拌和机安全操作规程范本一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须年满18周岁，并接受过相关的安全培训。

2. 操作人员必须对拌和机的结构、性能以及操作方法有充分的了解。

3. 操作人员必须具备良好的职业素养和团队合作精神，严格遵守操作规程。

4. 操作人员必须身着适当的工作服，并戴上必要的个人防护装备。

二、拌和机的准备工作1. 在操作前，必须确保拌和机周围没有杂物和障碍物，保持清洁整齐。

2. 拌和机的电源插座必须是接地插头，并确保电源线路不被踩踏或者压折。

3. 拌和机的传动部分和机身上的零部件必须经常检查，确保其正常运转。

三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须集中精力，不得进行与工作无关的杂事和说笑。

2. 在操作过程中严禁戴手套、项链、手表等杂物，以免被卷入拌和机的运转部件。

3. 如果在拌和机运转时发现任何异常情况（如异味、异响等），应立即停止运转并通知技术人员进行检修。

4. 拌和机运转时，不得将头、手、腿靠近运转部件，以免发生伤害。

5. 如果需要调整拌和机的转速或者其他参数，必须在停机状态下进行，并确保其他相关安全装置完好。

6. 在操作结束后，必须将拌和机停止运转，并将电源拔出，确保无人误操作。

四、使用和保养拌和机的注意事项1. 拌和机的使用必须符合使用说明书的要求，并且按照正常的工作程序进行操作。

2. 在停机状态下，必须切断电源，清理残留物，并用干净的布对机身进行擦拭。

3. 拌和机的保养必须按照相关的保养手册进行，并由专人负责进行维护与保养，严禁擅自进行维修和改造。

4. 拌和机的定期检查必须按照规定进行，发现问题要及时修复或更换部件，确保拌和机的安全运行。

5. 在使用过程中，如果发现任何异常情况，必须立即停机并及时报告，避免事故的发生。

五、紧急情况下的应急措施1. 在操作过程中如遇到突发情况（如火灾、漏电等），必须立即切断电源，并按照应急逃生通道迅速撤离现场。

2. 在操作人员受伤或者发病时，必须立即停止工作，进行救治，并及时报告有关责任人。

拌和设备安全操作规程汇编(3篇范文)

拌和设备安全操作规程汇编（3篇范文）第1篇拌和设备安全操作规程1、停机时，整条生产线内严禁带料，在特殊况下（如机器故障）非人为停机时，要把线内的物料清除干净，然后再行启动，机器严禁满载和超载启动。

2、料仓震动器严禁空运转或长时间震动（料仓料少时不得长时间震动）。

3、操作人员要尽职尽责，出现问题立即停车，机器严禁带病工作，操作人员严禁擅离工作岗位。

4、严格保证各种原材料的料径及含水量。

5、各料斗要边进料边出料，不准装满料斗后再开出料门。

更不允许装满料长时间放置，以免影响出料。

6、粉料仓及计量、上料机构要注意防水防雨，特别是阴雨天气，停止时一定要把各部水泥清理干净，以防遇水板结，影响运转或毁坏设备。

7、各电器及控制柜，控制室要绝对接地，总地线尺寸及深度要达到到安全用电要求。

第2篇沥青拌和设备安全操作规程为了保证沥青拌和设备长期、安全、可靠的工作、正确的运行，作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分，做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。

现根据沥青拌和设备的特点，制定本操作规程。

一、总则（一）沥青拌和设备是综合性设备，作业人员必须经过专业训练，做到了解本设备的性能、各部分构造，掌握保养知识，并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项，经有关方面认可后，方可进行操作。

（二）在机器的调整和修理之前，必须停止一切机械运转，确保已配好所有的保护装置，严禁在机器运转过程中调整，并在再次启动前所有人员都应明白这一点。

（三）整套设备和各单项设备必须按特定的用途使用。

操作和保养应按照制造厂家的说明进行。

（四）根据有关安全法规，对整套设备提供安全装置，应保证所有的安全装置能正确配备。

（五）严禁让机器运转超出额定最大速度。

（六）所有电器方面的工作只能由合格的电工担任，配线必须符合公认的高标准要求，设备应适当接地并配有保险丝，电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。

（七）操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量，空气压力调节数，沥青称量斗三通阀润滑油封棒，滴给式润滑油的滴油量。

拌合机安全操作规定(5篇)

拌合机安全操作规定1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。

2、工作前应严格按照润滑规定进行油位检查，检查各传动部位是否卡涩，确认各部位正常再开始工作。

工作中如发现运转不正常，有异响、升温过高，应立即停机排除。

3、操作室内不准堆放与作业无关的物品，严禁用明火取暧，操作人员在值班时间内应集中精力，不得干与作业无关的事情。

4、操作者应使用“自动”操作，尽量避免使用“手动”，严禁在作业过程中板动与作业无关的键盘、控制开关等。

5、随时观察各种仪表及监控屏，严禁超负荷运行。

6、电压波动要保持在±____%以内，当电压或过低时，应与有关部门联系，及时加以解决，严禁设备长时间过压或欠压运转。

7、严禁对计量槽进行强烈冲击。

8、操作人员应认真填写日保养、周保养、月保养以及运转记录，每月向主管部门汇报一次情况。

拌合机安全操作规定（2）1. 在操作拌合机之前，应先进行安全检查，确保设备无损坏或故障。

2. 操作时应穿戴适当的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 在开机操作前，应确保工作区域清洁整齐，并远离杂物和其他人员。

4. 在操作拌合机时，应将机器稳固地放在平坦的地面上，避免移动或晃动。

5. 操作人员应熟悉拌合机的使用说明书，并按照其中规定的操作步骤进行操作。

6. 操作时应严格遵守拌合机的额定工作负荷，不得超载操作。

7. 操作人员应时刻监控拌合机的运行情况，如发现异常情况，应立即停机检修。

8. 在添加或更换材料时，应先停机并切断电源，确保安全操作。

9. 禁止用手直接接触拌合机的转动部分，如需清理或维修，请按照操作说明书规定进行。

10. 在维护和保养拌合机时，应确保设备处于停机状态，并拔掉电源插头。

11. 操作完成后，应及时清理工作区域，并妥善存放拌合机和相关工具。

12. 在操作过程中，应随时注意周围环境和其他工作人员的安全，并保持良好的沟通和协作。

2024年拌和机安全操作规程(2篇)

2024年拌和机安全操作规程第一章总则第一条为保障拌和机的安全运行，防止事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于拌和机的安全操作，操作人员和管理人员都必须遵守。

第三条拌和机的操作必须遵循安全第一、预防为主的原则，严格遵守操作规程，严禁违章操作。

第二章拌和机的基本安全要求第四条拌和机操作人员必须具备一定的技术知识和经验，经过相关培训和考试合格后方可上岗操作。

第五条拌和机的设备要符合国家相关标准和规定，必须取得相关许可证并定期检验。

第六条拌和机的周围环境必须干燥、通风良好，且操作场地必须保持整洁。

第七条拌和机的电气设备必须符合国家安全规范，定期检查、维护和保养。

第八条拌和机的操作人员必须按照操作规程，正确穿戴劳动防护用品，严禁穿着松散的衣物和长发等。

第九条拌和机操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁喧哗、嬉戏和吸烟等行为。

第三章拌和机的安全操作规程第十条拌和机的启动前，必须检查设备的各部位是否正常，如果发现异常情况必须及时报告并停止操作。

第十一条拌和机的送料前，必须确保料斗内没有异物，避免出现堵料情况。

第十二条拌和机的启动必须先将料斗升至一定高度，防止碎石进入拌和机内。

第十三条拌和机的操作必须按照规定的配比和时间操作，严禁随意修改。

第十四条拌和机操作人员必须保持机器的清洁和维护，定期检查设备，及时更换损坏的部件。

第十五条拌和机在停机前必须将设备清洗干净，并切断电源，随时保持设备在停机状态。

第四章违章操作的处罚与教育第十六条对于违反安全操作规程的操作人员，经过调查核实，将给予相应的处罚，并进行必要的安全教育。

第十七条对于造成事故的违章操作人员，将依法追究其责任，并进行相应的法律处罚。

第十八条对于拌和机的管理人员，在确保设备运行安全的前提下，负责安排工作，并定期检查设备的运行情况。

第五章附则第十九条对于本规程中未提及的问题和紧急情况，须根据实际情况进行合理处置，并及时报告相关部门。

第二十条本规程自发布之日起生效。

拌和机安全操作规程范本

拌和机安全操作规程范本
一、安全前提
1.所有操作人员必须具备相关工种的安全操作培训，并经过合格评定；
2.拌和机必须放置在平稳的地面上，并通过加固扣具固定好；
3.拌和机必须接入地线，以确保电气安全；
4.拌和机的使用地点必须通风良好，以防止有害气体的积累。

二、安全操作规程
1.操作前的准备工作
（1）检查拌和机的电源是否正常，并确认插头已牢固插入插座；
（2）检查拌和机各部位是否有松动、破损或异常现象，如有问题及
时报修；
（3）检查拌和机的漏斗、叶片及内胆是否清洁，如果有残留物应及
时清理；
（4）操作人员应佩戴合格的防护设备，如安全帽、口罩、护目镜、
耳塞等。

2.操作时的注意事项
（1）操作人员必须按照拌和机的额定容量进行投料，切忌超载；
（2）操作人员不能将手或其他物体伸入正在运转的拌和机中，以免
发生人身伤害；
（3）操作人员应用专用工具搅拌拌和机内的材料，切勿用手直接触
碰叶片；
（4）操作人员在清理拌和机或更换配件前，必须先切断电源；
（5）操作人员在操作过程中，如出现异常情况如异响、异味等，应
立即停机并寻找问题原因；
（6）操作人员在操作过程中如需离开拌和机，应先停机并切断电源；
（7）操作人员应及时清理拌和机和操作区域的杂物，以保持整洁和
安全。

3.操作后的关机及清理工作
（1）操作人员在使用完毕后，应首先切断电源；
（2）将拌和机中的材料清空，注意防止溅出；
（3）用清水彻底清洁拌和机的各个部位，并用干布擦干；
（4）检查拌和机的各个部位是否有异常现象，如有问题及时报修；
（5）拌和机应放置在干燥通风的地方，避免阳光直射和雨淋。

拌和机操作规程

拌和机操作规程
《拌和机操作规程》
一、操作前的准备
1. 检查拌和机的电源接线是否正常，是否固定牢固；
2. 检查拌和机的传动部分是否有异常响声或者异味，需要立即停止使用并维修；
3. 检查拌和机的刀具是否锋利，是否有变形或者损坏，需要及时更换；
4. 准备好需要搅拌的原料，并按照配比准备好。

二、操作过程
1. 按照规定的时间和速度打开拌和机的电源开关，保证拌和机能够正常启动；
2. 将准备好的原料按照要求倒入拌和机的料斗中，注意不要超过机器的额定容量；
3. 关上拌和机的料斗盖，启动拌和机，根据需要选择合适的搅拌时间和速度；
4. 在搅拌过程中，需要时常观察原料的情况，及时调整搅拌时间和速度，确保原料充分混合均匀；
5. 搅拌结束后，关闭拌和机的电源开关，将混合好的原料倒出，清理拌和机内部。

三、操作后的维护
1. 关闭拌和机的电源开关，清理拌和机的内部和外部，保持机器的整洁；
2. 对拌和机的刀具和传动部分进行检查，发现问题及时处理；
3. 在长时间不使用拌和机时，需要对机器进行保养和维护，保证机器的正常运转。

四、注意事项
1. 操作拌和机时，需严格按照规程操作，不得超载使用；
2. 操作拌和机时，应戴好安全防护用品，避免发生意外伤害；
3. 操作拌和机时，禁止用手或者其他物品接触搅拌刀具；
4. 在搅拌过程中，禁止随意打开料斗盖或者伸手进入料斗。

通过操作规程的规范操作，能够有效保证拌和机的正常使用和生产，同时保障操作人员的安全。