烟厂施工组织设计

按工程施工阶段投入劳动力情况（人）
施工准备
网架安装 钢格栅安装
涂料涂刷
合计（人次）
合计
注：1）劳动力计划表为现场安装用工计划，网架制作、钢格栅龙骨加工根据加工 厂情况安排。
2）根据厂房总体工艺流程劳动力组织划分为：网架制作组、网架安装组、格 栅骨架制作、格栅结构安装组、涂料施工组。施工过程中，每组设置班组长 1-2名，负责协助项目部管理好班组的工程质量、进度及安全等方面的管理工 作。
网架构件加工
网架构件进场验收
网架构件出厂检验
格栅支架龙骨、连接 件制作
拼椎小拼单元拼装 块体制作中拼单元拼装 块体吊装补孔网架总拼
格栅支架现场拼装
杆件、钢球拼接检查 块体尺寸、变形检查 网架整体拼装质量检查
工程拼装结束 34
二、构件加工厂制作
1、网架构件和钢格栅构件尽量安排在 加工厂制作，然后根据现场工程网架安装 进展情况，分阶段、分块、分批进场，这 样有利于节约现场施工场地，便于施工现 场成品保护，减少构件二次倒运，缩短施 工工期，保证工程质量。
2、作为专业施工组织设计，编制过程中，重点突出施 工过程中的专业性，解决施工过程中技术难题，为具体施 工提供理论依据。
3、突出网架施工过程中的重点和难点，便于业主、监 理及总包监督和指导工作。
3
施工组织设计涵盖的内容：
第一部分 工程概况 第二部分 施工部署 第三部分 施工进度计划及保证措施 第四部分 总拼工程 第五部分 安装工程 第六部分 钢结构冬雨期施工措施 第七部分 质量管理及质量保证措施 第八部分 安全、环境及健康管理体系及保证措施
3、网架组装质量要求高：网架下弦安装钢格栅夹层，对网架结构 整体刚度要求较高。
4、土建结构制约施工方案的选择。 制丝联合工房地坪以下为设备夹层，停车库为8m×6m混凝土框架 结构，结构顶板为混凝土现浇面，活荷载20KN/㎡,不满足大吨位吊车 施工行走需要。 制丝联合工房周边为混凝土排架，三边环绕在建厂房，只有一边可 以布置吊车。
（2）拼装过程中应注意网架以后推锥方向，确保网架节点 球号和杆件位置编号准确。
（3）椎体现场放置位置应与设计位置相符。
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五、网架块体（中拼单元）拼装
4
第一部分 工程概况
一、工程简介 二、结构设计概 三、主要材质要求 四、项目平面布置图 五、网架总体平面布置图 六、工程主要施工内容
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一、工程简介
工程名称：新建技术研发中心及“虹谷”品牌专线技术改造项目 制丝联合工房网架工程
建设地点：虹谷市河西兴隆大街与泰山路交叉路口西南方向。 工作内容：制丝联合工房网架和格栅构架材料采购及制作、安装。 工作范围：制丝联合工房范围内的网架和钢格栅钢结构部分工程
现
场
安
钢格栅板安装
装
工程竣工 13
八、工程施工重点与难点
本工程施工重点是网架安装。 本工程施工难点是网架块体吊装
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九、施工方案的选择
1、结构用钢量较大：本工程结构含钢量大，属于重型网架。网架 高度相对较低。
2、覆盖面积大：网架长268m,宽度102m,建筑面积27336㎡。沿网架 纵向长度方向被两处结构缝（见网架结构施工图12轴线和25轴线）分为 三个区域（C1区、C2区、C3区）。
投影面积27336㎡。格栅夹层底标高7.500m，局部标高8.800m，网架下弦球中 心标高13.500m，。 3～7轴与G1～V轴区域网架下弦标高20.500m，建筑高度 23.500m。 2、沿纵向长度方向网架被两处结构缝（见网架结构施工图12轴线和25轴线）分为三个区域 （C1区、C2区、C3区）。 3、厂房屋面排水用结构造坡。 三、支座形式：周边多点下弦支座和跨中混凝土独立柱支座。
型号及规格 单位 数量
双背
m
200
条
100
具
20
若干
备注 有出厂合格证 有出厂合格证 有出厂合格证 有出厂合格证
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八、施工现场水电
1、本工程使用380V三相五线制线路，计划总用电量为Βιβλιοθήκη Baidu
400KVA，用电量具体分配如下：
设备名称
型号规格 单位容量 数量 累计容量 需要系数
无气喷涂机
0.6
4KA
1
4P
项目经理
安全经理
项目施工经理
项目总工
安 全 组
材机
施
质
技
测
会
料务
工
量
术
量
计
员员
员
员
员
员
长
各施工班组
20
三、项目部主要管理人员
序号
职务
1 项目经理
2 项目技术负责人
3 项目副经理
4 合同经理 5 安全员 6 施工员 7 质检员 8 材料员 9 测量员 10 探伤检测工程师
11 资料员
姓名
职称
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四、主要人员岗位职责
（5）安全经理：负责人员进场安全培训，日常施工安全教育和管理，关注人身健康、施工场地 环境整洁，保证生产过程中的安全、健康、环境处于受控状态。
（6）测量组：在项目总工的领导下开展工作，负责施工控制点、网架支座轴线标高测放和钢栅 构架的定位测量。
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五、各施工阶段劳动力配置计划
工种
电焊工 架子工 安装工 吊车司机 涂装工 普工 测检工 电工
新建技术研发中心及“虹谷”品牌专线 技术改造项目制丝联合厂房网架工程
施工组织设计
关西建工施工集团有限公司 2020年8月
1
批准 ----审核 ----编制 ------------
2
前言
编制制丝联合厂房网架施工组织设计的宗旨主要是： 1、详细全面的了解总包和业主的意图和需要，重点
突出了总包的工期需求。施工过程中，以质量、进度、安 全控制为主线，选择科学切合实际的施工方法和控制措施， 确保工程质量、进度、安全项目管理目标完成。
（1）项目经理：负责项目的组织、协调，对施工质量、安全、进度、费用控制负全责。负责组 织制定施工计划，按计划合理组织施工，确保每个过程都在受控状态下进行，使产品质量符合规范 要求。
（2）项目技术负责人：主要负责人为项目总工，对本工程技术、质量工作负全面责任，负责对 内、对外的技术联络，现场施工资料和竣工报告的整理编制，具体实施现场技术管理，保证各工序 施工质量并进行检验。
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四、项目平面布置图
9
五、网架总体平面布置图
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格栅构架平面布置图
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六、工程主要施工内容
1、本工程主要施工内容： 网架和钢格栅钢结构材料采购及制作、安装。 2、施工任务划分： 根据本工程施工特点，施工任务划分为加工 厂与施工现场两部分完成。 （1）加工工厂工作内容： 网架和钢格栅钢结构材料采购及构件制作，
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三、主要材质要求
1、 网架杆件材质:Q235B， 2、 网架螺栓球采用45号钢。
焊接球采用Q235B钢，当球径≥500时，采用加劲肋。 3 、网架封板、锥头采用Q235B钢，当钢管直径大于等于75.5mm时应采 用锥头。 4 、高强螺栓、螺钉或销子采用40Cr钢。高强螺栓形式与尺寸应符合 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》的要求。 5、 套筒采用45#钢，六角套筒钢材应符合《六角头螺栓 C级》 6、支座锚栓采用 Q235B，螺栓等级C级。 7、 网架支托及其连接件均采用Q235B钢。
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一、总工艺流程
1、总拼工程组成 （1） 总拼工程由网架总拼、格栅构架总拼组成，其中网架 总拼是本工程的难点和重点。 （2）网架总拼工程包括：构件制作组装、小拼单元拼装、中 拼单元拼装、工程总体拼装。 （3）格栅构架总拼工程包括：格栅构架构件制作、格栅构架 主次龙骨安装，格栅板安装。
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2、总拼装工艺流程
（3）质量员：主要负责人为质量经理，对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监 督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知项目总工或项目经理进行处理。
（4）项目副经理：主要负责人为施工经理，配合项目经理的工作，组织施工生产，负责施工组 织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务。
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三、网架地面拼装技术要领
1、场地要求 网架投影面以下为主要拼装场地，要求无影响施工的障碍物。
2、网架拼装 (1)按照网架施工图准确测放出下弦纵横轴线，作为安装定位轴 线。
(2)每块网架单元拼装顺序为从中间向两侧进行。 (3)网架的一般安装的顺序是先下弦、后腹杆与上弦球、再上弦 补空。
(4)在安装过程中，对网架安装的空间位置要及时进行观测，及 时调整；观测的方法是用经纬仪观测球节点中心距支座球节点中心 的水平距离，以此控制球节点的空间位置，调整的方法是用千斤顶 支撑下弦球，打起或放下调整网架就位位置，注意支撑的多点均匀 性，避免单点独立集中受力,发生杆件局部弯曲现象。
量的制作、安装，包括预埋铁件及屋面檩托。
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二、结构设计概况
一、结构型式：本工程为双层大空间网架结构，下部支承体系为混凝土框排架结构，网架节 点正放四角锥螺栓球与焊接球混合网架，周边支座，中部多点支撑平板网架。 网架下方悬挂格栅钢结构夹层。
二、网架平面布置： 1、纵向长度268m，网架三联跨，单跨宽度分别为30m、30m、42m，厂房总宽度102m，建筑
10月26日
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二、施工进度计划横道图
注：非承包商自身引起工期延误，总工期顺延。
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三、施工进度保证措施
项目部从以下几个方面采取措施保证施工进度计划实施完成： （1）组织措施 （2） 材料供应保障 （3）项目资金周转保障 （4）技术措施保障
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第四部分 总拼工程
一、总工艺流程 二、构件加工厂制作 三、网架地面拼装技术要领 四、网架小拼单元拼装 五、网架块体（中拼单元）拼装
序号 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
名称 激光测距仪 焊接检验尺 螺纹环塞尺
对讲机 电焊机 电烘箱 焊条保温筒 烘枪 氧气乙炔设备 角向磨光机 钢印 榔头 钢丝刷
型号及规格
数量
产地
备注
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七、安全防护用品配备要求
序号 1 2 3 4
名称 警戒绳 安全带 灭火器 安全网
一、施工进度计划安排 二、施工进度计划横道图 三、施工进度保证措施
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一、施工进度计划安排
1、总包要求施工现场安装工期为100日历天
计划开工日期：2020年18月20日 。
计划竣工日期：2020年20月31日。
2、项目部施工工期安排如下：
钢构件加工制作：2020年10月1日2020年10月7
日
现场钢结构安装：2020年10月20日～2020年
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六、施工现场主要施工设备配备表
序号 1 2
3
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
名称
型号及规格
QY25K 2吨 QY16 20吨 3吨 10吨 5吨 16吨
CST22 MTSREST
TC202 J2T2
数量
产地 徐州 徐州 徐州
苏州 苏州
备注 备用
2011 2011
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施工现场主要施工设备配备表（续）
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七 总体工 艺流程图
格栅构架制作
格栅龙骨架材料采购
网架架制作
网架材料配件采购
网架构件加工厂制作
预埋铁件施工
M12*160化学锚栓 采购
化学螺栓安装
格栅龙骨连接件制作
网架构件进场验收
预埋板安装
钢格栅构件进场验收 钢格栅板委托加工
网架现场安装
预埋板安装验收
网架挠度安装检测
网
架
格
格栅构架安装
栅 构
架
平板网架吊装实例
110m单跨网架吊装实 例
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第二部分 施工部署
一、施工平面布置图 二、项目管理组织机构图 三、项目部主要管理人员 四、主要人员岗位职责 五、各施工阶段劳动力配置计划 六、施工现场主要施工设备配备表 七、安全防护用品配备要求 八、施工现场水电
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一、施工平面布置图
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二、项目管理组织机构图
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施工方案的确定： 我单位根据多年的施工经验与本工程 的实际情况，选采用了 “网架地面区域 （块体）拼装，区块整体提升”的安装方法。 安装方案对施工创造的有利因素： （1）能够最大限度的发挥资源和人力 配备，为缩短施工工期提供了有力保障。 （2）使操作人员的安装工作由高空转
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十、提升方案吊装实例
(5)安装支座先对好轴线位置，安装好支座之间的杆件，调整杆 件的轴线位置与基础轴线重合，然后先后安装腹杆、上弦杆，必须 保证根部网架就位位置的准确，为后续施工打好基础。
（6）块体拼装完成后，进行焊接球焊接，网架焊接球焊接顺 36
四、网架小拼单元拼装
（1）根据施工把网架按设计节点球号拼接成一球三杆或一 球四杆，施工上称为“拼锥”，也即网架拼装小单元。
0.8
电焊机
交流32kw
32kw
10
256
0.7
电焊机
直流
14kw
12
28
0.6
电烘箱
10kw
10kw
2
20
0.9
电动工具
10
0.45
拼装照明
30
0.35
2、现场用水：主要为消防用水、环保用水及生活区的生活用
水。水源管径不小于3/4in，流量不小于2L/min。
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第三部分、施工进度计划及保证措施