液压配套件技术协议
单体液压支柱技术协议
内蒙古北方联合电力高头窑煤矿筹备处单体液压支柱及π型梁技术协议甲方：内蒙古北方联合电力高头窑煤矿筹备处乙方：常州中矿机械制造有限公司内蒙古北方联合电力高头窑煤矿筹备处单体液压支柱及π型梁技术协议甲方：内蒙古北方联合电力高头窑煤矿筹备处乙方：常州中矿机械制造有限公司内蒙古北方联合电力高头窑煤矿筹备处（以下简称甲方）与常州中矿机械制造有限公司以下简称乙方）就甲方向乙方订购综采工作面单体液压支柱相关事宜，双方协商达成如下技术协议：一、设计、制造标准及安全要求制造验收按国家现行有关规程、规范、标准执行。
所供产品包括配套件凡是在国家指定范围内需要办理煤安证的必须具有安全标志，凡是在国家指定范围内需要办理工业产品生产许可证的必须具有生产许可证，凡是在国家指定范围内需要办理强制认证的必须具有强制性产品认证标志。
若乙方提供虚假资质证明或资质证明不完整给甲方造成的一切损失由乙方负责赔偿，且由此引起的有关政府部门罚款的由乙方承担并负责相关费用。
制造标准符合国家标准和煤炭行业有关标准；满足《煤矿安全规程》2010版中有关要求；单体液压支柱MT112.1 -2006 、Q/ZK01-2007《临时支护用单体液压支柱》、π型梁采用GB/T3077及GBT 2101-2008标准，有中国国家煤矿安全标志证书。
乙方可采用高于或相当于上述中国及国际标准的各国的国家标准、规范。
所使用的标准、规范均应是生产前一个月的有效版本。
二、设计与环境条件（1）高头窑煤矿设计生产能力800万吨/年，主井为斜井，坡度12°；副井为斜井，坡度5.5°,风井为立井，井径6.0米。
位于东胜煤田的北部，构造形态表现为一简单的单斜构造。
地层走向北西，倾向S25°W～S30°W。
区内岩煤层产状近于水平,倾角一般小于3°。
（2）煤层顶、底板强度及稳定性井田内可采煤顶、底板岩石主要为砂质泥岩及泥岩，局部为粗砂岩及细砂岩。
ZY12000-28-64D液压支架技术参数
一、支架型式1、中间支架采用整体顶梁、二级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
2、护帮板可回转 180 °，护帮（一、二级）高度2800mm。
护帮千斤顶安装双向液压锁。
3、过渡支架采用整体顶梁、一级护帮板机构、双侧活动侧护板，侧护板使用时一侧可伸缩，另一侧用锁销固定。
4、为满足工作面配套需求，端头架支架采用整体顶梁带伸缩梁机构。
5、中间支架、过渡支架、端头支架均可适应左右工作面互换。
6、推移油缸活塞与活塞杆的联结方式采用卡环结构。
推移油缸推溜控制回路设液压闭锁装置，防止运输机倒拉。
7、端头支架配防倒、防滑、调架装置、其他支架全部预留防倒、防滑、调架装置位置。
端头支架配防倒、防滑装置三架一组共2套，中间架配防倒、防滑装置两架一组共28套，总计30套，所有支架均配抬底装置；所有支架必须能适应本协议第二节所提供的工作面条件。
推移千斤、侧护千斤、护帮千斤和抬底千斤必须满足在提供的最差工作条件下移架、推溜、调架、防护煤帮的要求，机头端头推移千斤的推移力必须满足在最大仰斜坡度下整体推移刮板机机头、转载机、破碎机的要求。
8、机头、机尾两端的端头支架底座外侧加装挡矸板，顶梁外侧加装侧护板装置。
9、支架最低位置时设有机械限位装置，支架顶梁和掩护梁最大夹角时设有机械限位装置。
10、所有大于60kg部件都设有起吊环，支架顶梁须设计方便更换部件时悬挂起吊用具的吊环。
11、支架立柱后设有行人通道，最小宽度不低于600mm。
12、每台支架的进液管上应安装手动反冲式过滤器，过滤精度不低于25μm，每台支架上设置本架清洗装置。
13、液压支架供液系统额定压力37.5MPa。
14、立柱间安装防护网，平衡千斤顶设置防坠落装置，立柱底座柱窝箱间加装原平大鹏化工机械有限公司高弹性聚氨酯填充物。
15、支架结构件、立柱及千斤顶颜色为白色，推移框架为黑色。
16、基本架、过渡架、端头架进行编号，编号规则为：端头2T001-2T007、长过渡2G008-2G009、短过渡2G010-2G014、基本架2Y015-2Y176。
三机配套培训 改
液压支架三机配套注意事项‐‐20问‐‐‐‐卢新伟三机配套遵循的基本原则三机配套遵循的基本原则：1、支架协议中，客户提出的板材、棒材材质比例适当考虑，实际情况在设计中确定。
支架协议中客户提出的板材棒材实际情况在设计中确定2、阀类、胶管、密封、电控等，若矿方无要求，我方不得在协议中出现推荐厂家、材质等与成本相关的敏感内容。
推荐厂家材质等与成本相关的敏感内容3、矿方对支架结构有特殊要求时，能够实现的可以在协议中体现，实现不了的尽量规避，并向客户解释原因。
另外，卡特对………………（aiz）、…………（TSM）封杀，认为其产品质量差，且售后服务一般。
PRO.1什么是梁端距，梁端距的作用，一般梁端距的留设值？支架移架后顶梁前端与煤壁的距离这个叫梁端距也叫空顶距端面距支架移架后，顶梁前端与煤壁的距离，这个叫梁端距也叫空顶距、端面距。
原因：1、煤层是不断起伏变化的2、采煤机满足极限时仰俯5°开采3、仰采5°时，滚筒间隙要大于80.QSW.设计规范QSWMT/T556‐1996项目名称支架型号刮板机采煤机转载机配套梁端距蒙泰范家村矿ZY13000/28/63，平煤机SGZ1200/2*855MG900/2210SGZ1200/525807，H=6.3m红阳三矿ZY15000/29/63，SGZ1000/1400MG650/1480‐GWD SZZ1000/400689H=5.6m红阳矿四维///，上湾矿ZY18000/32/70，郑煤PF6‐1542，CAT SL1000/7m765H5白音华ZY15000/26/52SGZ1000/3*855MG750/1900SZZ1200/700520，H=5m李家塔ZY8640/25.5/55，四维SGZ1000/1400MG900/2210‐WD SZZ1200/400603 ZY9000/20/40张家峁，四维SGZ1000/3*7007LS3A SZZ1200/400480，h=3.8盛博ZY8800/17/35，四维SGZ800/630MG400/930SZZ800/200421，h=3.3工农联营ZY7000/12/26SGZ730/320MG300/700SZZ730/110360，H=2.4盛隆ZY4800/10/22SGZ764/400MG2*100/460380，h=3.8七星ZY4000/6.5/14SGZ730/320MG180/420SZZ764/1601280，H=1.2从我们实际配套的经验来看，规程等只是一种参考，对大采高及薄煤层不适应。
液压系统装配试验规程 内容
1.液压油路块组件的装配与清洗1.1.清洗液压油路块1.1.1.如油路块上装有伺服阀或比例阀，应先拆除改装冲洗板。
1.1.2.将油路上P、T泄油口与试验清洗台接通，用管道或冲洗板将A、B口接通。
1.1.3.接通电磁阀电源1.1.4.将P口压力调到6-8MPa，不断切换被洗油路块上的电磁阀使油流冲洗各油路通路，约15-20分钟（如油路块上有内控电液阀时，T口应加1.6MPa 的背压）。
1.2.液压油路块功能试验1.2.1.将冲洗完的液压油路块装上清洁的液压阀后，装到油路块试验台或直接装到待试液压站上，对油路块上的每个回路，每个液压阀分别进行功能性试验。
1.2.2.将暂不试验的回路用盲板堵住。
1.2.3.将试验回路的P、T、A、B、X、Y口与试验台相连接，一般情况下，可用溢流阀加载；如回路中有减压阀，可用调速减压阀、可调节流阀、或溢流加载；如回路中有伺服阀、比例阀、调速阀，则应接油缸或其他执行元件试验。
1.2.4.依次序将P口压力调至试验回路的工作压力，试验各回路的动作功能。
要求各回路的动作准确可靠，减压阀在外负荷变化情况下，超调值应符合产品的规定值。
调速阀、节流阀、比例阀、伺服阀在额定的负载下，调节上述阀时，输出流量应有明显变化。
1.2.5.功能试验后的液压油路块中各开口用塑料防尘盖密封。
1.2.6.在功能试验后，将液压油路块涂装，涂装时不得遮盖液压阀和油路块上的小标牌。
1.3.装配前检查及装配1.3.1.按图纸校对需要安装在阀块上的各液压元件号，规格、数量，是否符合要求，并须具有产品合格证。
1.3.2.对无合格证的液压元件，需使用时，要进行复验，并出具检验证书，经检验人员和设计人员签字后方可使用。
1.3.3.检查待装液压阀的内部清洁度，如不符合要求应重新清洗。
1.3.4.核对所用标准件及配套件的型号、规格、材质、数量和外观质量，应符合图纸要求。
1.3.5.核对所有待装密封件的规格型号，材质和出厂日期，确保在使用期内（包括配套液压元件中原装密封件的使用期）。
采购件技术文件管理规定
采购件技术文件管理规定通过对采购件技术文件的正确性、完整性、有效性、统一性进行控制管理，确保采购件的质量状况满足图纸、工艺文件、技术协议的要求。
1 适用范围本规定适用于公司采购件技术协议的签订、更改、验证过程的控制管理。
2 定义2.1新产品开发需采购件的技术协议：是指在新产品试制阶段，为保证产品的适配和零部件质量与协作配套厂家签订的技术协议。
2.2转生产准备形成批量生产后的采购件技术协议：是指在产品批量生产阶段，为保证产品零部件的质量与协作配套厂家签订的技术协议。
3 职责3.1产品开发部负责特殊紧固件、总成部件技术协议的签订、发放、更改、回收与管理。
3.2技术部负责外委加工件、表面处理件、涂装零部件、焊接结构件等技术协议的签订、发放、更改、回收与管理。
3.3质量监督部负责按外购件、外委加工件技术协议、工艺图纸及相关标准组织检测、验收。
3.4 采购部、生产运行部负责按外购件、外委加工件技术协议、工艺图纸及相关标准组织外协生产加工采购。
3.5 公司使用部门及相关车间负责本单位技术协议的收发存档与管理。
4 技术协议范围：4.1产品图样表达准确、技术要求完整、执行标准明确的零部件，一般不需要签订技术协议，但对表面处理、涂装、焊接等特殊加工过程应签订技术协议。
4.2无图件、有样件，为明确其技术要求和供货状态，应签订临时批量技术协议。
4.3发动机、变速箱、车桥、油缸、泵阀及各种液压件，应签订配套技术协议或适配技术协议。
5 技术协议签订5.1新产品开发技术协议签订新产品开发需要采购的零部件，应优先选择公司合格供应商的产品，签订外购件技术协议。
在合格供应商提供的产品不能满足新产品需要时，产品开发部根据实际需求，选择配套厂家，由产品开发部门寻找符合产品要求的、具有技术开发、质量保证能力的厂家签订采购件技术协议。
5.1.1签订流程：a、产品开发部根据新产品开发需要在采购部、质量监督部等部门提供符合产品性能要求的合格供应厂家基础上选择供应商；b、技术人员根据产品设计需要和对方技术人员商定技术参数、外形尺寸、安装尺寸、性能参数、特殊要求等技术参数；c、产品开发部起草技术协议；d、技术人员确认、产品开发部部长审批、盖章；e、供货厂家技术人员确认、盖章；F、产品开发部统一编号、下发。
(完整版)液压支架技术协议-ZY15000-29-60
ZY15000/29/60D型液压支架技术协议甲方：乙方：承接煤矿综采工作面两柱掩护式液压支架的设计制造。
甲乙双方就该设备的技术参数和有关制造要求进行协商，达成一致意见如下：一、订货明细二、工作面基本情况1、综采工作面布置长度（实体煤）200米，煤层倾角1°～3°；工作面主、辅运输顺槽为矩形断面，主运输顺槽尺寸5.4m×3.8m（宽×高），辅运输顺槽尺寸5.0m×3.8m（宽×高）。
2、工作面配套设备：采煤机：7LS7刮板输送机：SGZ1000/2×1200 (SGZ1250/3×855)转载机：SZZ1200(SZZ1350/525)破碎机：PCM400三、液压支架主要技术参数及结构特点（一）中部液压支架ZY15000/29/60D（以最终实际设计为准）1、支架的主要技术参数支架型式两柱掩护式液压支架支撑高度（最低～最高）2900～6000mm支架宽度（最小～最大）1680～1880mm支架中心距1750mm支护强度～1.5MPa对底板平均比压 3.85MPa工作阻力15000kN（P=47.2MPa）初撑力10020kN（P=31.5MPa）操作方式电液控制系统压力31.5MPa适应煤层倾角≤10°移架步距：865 mm（推移行程960mm）支架重量小于50吨2、立柱、千斤顶主要技术参数➢立柱（2根）：（最终以实际设计为准）型式双伸缩缸径/活柱外径(mm) φ450/φ420/φ320/φ290初撑力(kN) 5010（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 7500（P=47.2MPa）➢推移千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ200/φ140移架力/推溜力(kN) 989/504（P=31.5MPa）行程(mm) 960➢平衡千斤顶（1根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ250/φ160工作阻力(kN)（推力）2060（P=42MPa）工作阻力(kN)（拉力）1216（P=42MPa）➢一级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 298（P=38MPa）➢二级护帮千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）工作阻力(kN) 191（P=38MPa）➢伸缩梁千斤顶（2根）型式双作用缸径/杆径(mm) φ100/φ70推力/拉力(kN) 247/126（P=31.5MPa）行程(mm) 800➢侧推千斤顶（4根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ80/φ60推力/拉力(kN) 159/69（P=31.5MPa）行程(mm) 200➢抬底千斤顶（1根）型式内注液式缸径/杆径(mm) φ160/φ130推力/拉力(kN) 633/215（P=31.5MPa）行程(mm) 3003、工作面液压支架结构要求3.1 型式：二柱掩护式液压支架3.2工作面支架采用双侧活动侧护板结构形式，可根据工作面需要选择侧护板活动方向；顶梁侧护扳搭于掩护梁侧护扳之上。
液压支架说明书
一、使用环境1.配套工作面为0901综采工作面，工作面倾斜长度为180m（实体煤壁倾斜长度），走向长度为1300m，平均采高4.8m，工作面倾角0～6º；2.矿井属于高瓦斯矿井,煤尘具有爆炸危险性；3.煤层厚度5米,煤层节理、层剪发育，煤质硬度f=2～4；4.顶板与底板:均为泥岩，底板松软，顶板破碎；5.开采措施:综合机械化,倾斜长壁,所有垮落，俯采8—12°6.巷道为拱形断面，运巷、风巷尺寸: 宽度×中心高=4.4×3.5(米)、净宽4.1*3.5m二、工作面配套设备1、采煤机： MG500/1200-WD 1台2、刮板运送机： SGZ900/2×700 1部3、基本支架： ZY6800/24/50 131架4、过渡支架： ZYG6800/24/50A 5架（机头1架，机尾4架）5、过渡支架： ZYG6800/24/50B 2架（机头1架，机尾1架）6、端头支架： ZYT6800/24/50 4架（布置在机头）三、综采工作面基本支架重要技术参数及特性：1、基本支架重要技术参数型式：ZY6800/24/50二柱掩护式液压支架高度: (最底～最高) 2400～5000(mm)宽度: (最小～最大) 1430～1600(mm)中心距: 1500(mm)工作阻力: 6800( KN)推移步距: 600(mm)推溜力/拉架力: 529/801KN平均支护强度(f=0.2): 0.92～0.96MPa平均比压(f=0.2): 2.0MPa泵站压力: 31.5 MPa适应采高: 2800～4800(mm)操纵方式: 手动本架操作重量: 约26.5±3% (t) 2、立柱千斤顶规格参数2.1.立柱型式：双伸缩数量：2立柱缸径(mm)：φ340/φ230立柱杆径(mm)：φ295/φ210初撑力(KN)： 2533(P=31.5MPa)额定工作阻力(KN)： 3400(P=42.3MPa)2.2.平衡油缸数量：1油缸缸径(mm)：φ200油缸杆径(mm)：φ140推力/拉力(KN)： 989/504(P=31.5MPa) 推力/拉力(KN)： 1330/677(P=42.3MPa)2.3.推移油缸数量：1型式：一般双作用（倒装）油缸缸径(mm)：φ180油缸杆径(mm)：φ105行程(mm)： 750推溜力(KN)： 529拉架力(KN)： 8012.4.伸缩梁油缸数量：2型式：一般双作用油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70行程(mm)： 700推力(KN)： 247收力(KN)： 1262.5.一级护帮板油缸数量：2油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70推力/拉力(KN)： 247/126(P=31.5MPa) 工作阻力(KN)： 298(P=38MPa)2.6.二级护帮板油缸数量：2油缸缸径(mm)：φ63油缸杆径(mm)：φ45推力/拉力(KN)： 98/48(P=31.5MPa)工作阻力(KN)： 118(P=38MPa)2.7.侧护油缸数量：4型式：内注液双作用油缸缸径(mm)：φ100油缸杆径(mm)：φ70行程(mm)： 170推力/拉力(KN)： 247/126(P=31.5MPa)2.8.抬底油缸数量：1油缸缸径(mm): φ125油缸杆径(mm): φ90推力/收力(KN): 387/186(P=31.5MPa)2.9．液压支架设计和制造旳重要材料2.9.1、支架所用重要钢板型号、比例和重要机械性能：Q690（25%）机械性能：σs≥690Mpa σb≥760MpaQ550（60%）机械性能：σs≥550Mpa σb≥700MpaQ460（10%）机械性能：σs≥450Mpa σb≥600MpaQ345（5%）机械性能：σs≥320Mpa σb≥500Mpa2.9.2、立柱、千斤顶所用钢材型号和重要机械性能：缸筒：27SiMn 重要机械性能：σs≥620Mpa σb≥750Mpa活柱：27SiMn 重要机械性能：σs≥620Mpa σb≥750Mpa2.9.3、销轴用材：30CrMnTi 重要机械性能：σs≥800Mpa σb≥1200Mpa35CrMnSiA 重要机械性能：σs≥850Mpa σb≥1250Mpa四、支架构造特点及规定4.1、顶梁采用刚性整体顶梁构造,顶梁前端带伸缩梁带二级护帮装置。
zf5000-17-32液压支架技术协议
山西桃园腾阳集团ZF5000/17/32、ZFG6800/19/35放顶煤液压支架技术协议2011年03月10日甲方：中阳县鑫隆煤源有限公司乙方：山东塔高矿业机械装备制造有限公司2011年03月10日，在山西中阳县鑫隆煤源有限公司，就鑫隆煤业使用ZF5000/17/32放顶煤液压支架事宜，经山西中阳县鑫隆煤源有限公司与山东塔高矿业机械装备制造有限责任公司有关技术人员认真细致的讨论和研究，共同达成如下液压支架技术协议：一、地质条件工作面煤层倾角：小于或等于20°；煤层厚度：厚度3.54～7.27m，平均6.32m；工作面长度：长度约180米（煤壁至煤壁）；工作面走向长度：约1700米；上顺槽断面尺寸（宽x高）4.5mx3m，下顺槽断面尺寸（宽x高）4mx3m；该矿井属于低瓦斯矿井；煤质硬度:f=2～3；二、工作面配套设备1、液压支架：ZF5000/17/32 山东塔高矿业机械装备制造有限公司过渡支架：ZFG6800/19/35 山东塔高矿业机械装备制造有限公司2、前部输送机：SGZ764/630 甘肃容和集团后部输送机：SGZ764/630 甘肃容和集团转载机：SZZ800/315 甘肃容和集团破碎机：PLM2000 甘肃容和集团3：采煤机：MG300/730－WD1 西安煤机三、液压支架主要参数1、中间支架型式： ZF5000/17/32型放顶煤液压支架支护高度（mm） 1700～3200最大高度（mm） 3200最小高度（mm） 1700额定工作阻力（KN） 5000 (P=34.26MPa) 初撑力（KN） 4597 (P=31.5MPa)平均支护强度（Mpa） 0.79--0.82平均对底板比压（Mpa） 1.619支架中心距（mm） 1500支架宽度（mm） 1430～1600推移步距（mm） 630mm泵站压力 31.5Mpa总重量（t）约17+0.5/-0.5吨操作方式本架控制运输尺寸：最低高度不大于2.1m，宽度不大于1.5m。
T2C-500标准型技术协议-台湾刀架
技术协议产品型号：Viva T2C/500 产品名称：卧式车床甲方：乙方：沈阳机床股份有限公司协议号：No.Viva T2C/500技术协议甲方：公司乙方：沈阳机床股份有限公司公司（以下简称：甲方）订购沈阳机床股份有限公司（以下简称：乙方）生产的Viva T2C/500数控车床台。
经双方友好协商，达成以下技术协议。
一. 机床的主要技术参数及精度：2．机床精度：注：链板式排屑器不适用于铸铁件在带水加工的情况。
其它按机床标准配置执行。
五、机床验收：1．预验收：预验收在乙方场地进行，检验该机床合格证中项目，并车削乙方标准综合试件1件，各项达到要求，即视为机床预验收合格，可以发货。
刀具与零件由乙方提供。
2．终验收：终验收在甲方场地进行，由乙方人员指导，机床调试合格后，机床进入质量保证期。
甲方应为乙方调试人员提供便利的工作条件。
六、技术培训：甲方人员到乙方地进行培训，乙方负责对甲方人员进行操作、编程、维修等方面的技术培训，为期一周，培训人员的差旅费甲方自理。
乙方人员在甲方现场进行有针对性的操作、编程培训。
七、不可抗拒的事故：由于严重的灾害（如火灾、水灾、雪灾、地震等）及甲乙双方同意的其它不可抗拒的事故，致使一方不能履行本协议时，遇到上述事故的一方必须立即（以最快的速度）将影响本协议的情况，以传真或电报方式通知对方，并以航空特快专递形式提供事故的详细情况，以及影响本协议履行程度的证明文件，此证明文件应由受事故影响一方公证部门盖章，受上述事故影响而拖延的时间应在原定交货期的基础上顺延。
八、协议作为合同附件签字后与合同同时生效。
九、其它未尽事宜，双方友好协商解决。
甲方：公司乙方：沈阳机床股份有限公司代表签字：代表签字：日期：日期：。
(960运输机)梅花井矿综采工作面“三机”配套协议-960
神华宁夏煤业集团梅花井煤矿综采工作面“三机”配套技术协议2008年7月16～22日，神华宁煤集团公司机电管理部、神华宁煤集团公司梅花井煤矿、郑州煤矿机械集团有限责任公司、西安煤矿机械有限公司、宁夏天地奔牛集团有限责公司就神华宁煤集团公司梅花井煤矿112201综采工作面成套设备进行了配套，经过几方认真细致的工作，确定了如下配套技术参数和相关事项。
一综采工作面参数1、工作面实体煤长度270m，走向长度5000m，配套时工作面长度按300m进行配套。
2、采高2.0-4.0m，截深800mm。
3、巷道断面尺寸：运输巷：异形巷道，宽度4.2m，中心高2.95m回风巷：异形巷道，宽度4.2m，中心高3.5m二工作面设备技术配套配套设备1、液压支架：郑州煤矿机械集团有限责任公司工作面基本支架：ZY7000/19/40 216架过渡液压支架A：ZYG7000/21/42A 7架过渡液压支架B：ZYG7000/21/42B 2架排头支架：ZYT7000/22/45 2架2、采煤机：西安煤矿机械有限公司采煤机：MG650/1630-WD（电牵引） 1台3、刮板输送机：宁夏天地奔牛集团有限责任公司输送机：SGZ960/1400 300米4、顺槽设备：宁夏天地奔牛集团有限责任公司转载机:SZZ1000/525 45米（含破碎机长度）破碎机：PLM3000 1台（减速器传动）皮带机自移机尾：DY1200 1台（轮轨式）MY800转载机自移系统 1台（该设备价格不在投标报价中，需另外进行商务协谈）5、顺槽皮带带宽1200mm 用户自备三配套尺寸1、工作面设备配套具体尺寸以配套图纸为准(图纸共6张)。
四配套设备总体技术参数及要求1、工作面中部共布置ZY7000/19/40基本架189架，机头布置ZYG7000/21/42A型过渡架3架，ZYG7000/21/42B型过渡架1架。
机尾布置ZYG7000/21/42A型过渡架4架，ZYG7000/21/42B型过渡架1架。
YJ27K-1600框架式单动油压机
YJ27K-1600框架式单动薄板拉伸液压机技术协议需方单位：（以下简称：甲方）供方单位：南通久久液压机械制造有限公司 (以下简称：乙方) 根据甲方所提出设备参数，结合我公司多年来对该系列产品的所掌握的经验，对局部参数进行了相应调整，形成如下具体方案，供参考。
一、设备的用途：本机器主要用于满足汽车板金件、汽车大梁制件的拉伸、弯曲、修边冲孔、翻边等工艺要求。
本机器适用于各种可塑性材料的压制工艺，如弯曲、冲压、翻边等，也可从事于校正、压装及塑料制品的压制成型。
本机器具有独立的动力机构及电气系统，并采用按钮集中控制，工艺动作采用PLC 可编程控制器控制，可实现调整、和半自动两种操作方式。
本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。
设备工作环境温度0~40℃；动力电源采用380V，50Hz三相四线制，电压波动范围380V±10%，相对湿度最大75%。
三、主机结构形式及要求：液压机主机由机身、滑块、移动工作台、主缸、液压垫、移动工作台缓冲装置、提升夹紧油缸、行程限位、上极限安全锁紧装置等组成。
3.1机身：机身采用分体框架式结构，确保刚性，四根拉杆采用液压超压予紧，滑块采用斜楔式四角八面导轨，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象，滑块导轨摩擦副采用铜基合金材料，耐磨性能良好，使用寿命长。
主要构件外观平整，无肉眼看见的明显凹凸现象，焊缝需要打磨平整，无焊渣和流疤现象。
3.1.1上梁、底梁上梁、底梁由Q235-A优质钢板焊接而成，焊后进行消除应力的时效处理，确保设备自身结构和精度稳定性。
上梁上加工有主缸安装孔。
底梁内部安装液压垫及移动工作台提升夹紧缸。
3.1.2立柱立柱由Q235-A钢板焊接而成，焊后进行消除应力的时效处理。
立柱上安装有可调的导向块。
3.1.3拉杆拉杆材料为45#钢。
3.1.4锁母锁母材料为45#钢锻件，与拉杆螺纹相配，锁紧机身。
3.2滑块滑块为钢板焊接结构，钢板为Q235-A钢板，焊接后时效处理，滑块上平面与主缸活塞杆连接，滑块下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置图制作。
液压技术协议
液压技术协议一、引言。
液压技术作为一种广泛应用于机械制造和工程领域的技术，已经成为现代工业中不可或缺的一部分。
液压技术的应用范围涵盖了各个领域，从航空航天到日常生活中的家用电器，都可以看到液压技术的身影。
为了确保液压技术在各个领域的应用能够达到最佳效果，制定液压技术协议是非常必要的。
二、协议内容。
1. 技术标准。
液压技术协议首先需要明确的是技术标准。
这包括液压系统的工作压力、温度范围、流体介质、密封件材料、连接方式等方面的标准。
只有明确了技术标准，液压系统的设计、制造和维护才能得到有效的保障。
2. 设备选型。
液压技术协议还需要规定液压设备的选型标准。
这包括液压泵、阀门、缸体、油箱等设备的选用标准，以及设备的技术参数和性能要求。
通过设备选型的规范，可以确保液压系统的各个部件能够协调配合，达到最佳的工作效果。
3. 安全标准。
液压技术协议中还需要包括液压系统的安全标准。
这包括液压系统的安全阀、溢流阀、压力表等安全装置的设置要求，以及液压系统在使用过程中的安全操作规范。
只有确保了液压系统的安全性，才能避免因操作不当而导致的事故发生。
4. 维护保养。
液压技术协议还需要规定液压系统的维护保养标准。
这包括液压系统的定期检查、液压油的更换、密封件的更换等维护保养工作的要求。
通过规范的维护保养，可以延长液压系统的使用寿命，保证系统的稳定性和可靠性。
5. 质量控制。
液压技术协议最后需要包括液压系统的质量控制标准。
这包括液压系统在制造过程中的质量检验、试验和验收标准，以及液压系统在使用过程中的质量监控要求。
只有严格控制液压系统的质量，才能保证系统的性能稳定和可靠性。
三、结语。
液压技术协议的制定和执行，对于液压技术的应用和发展具有重要意义。
只有通过规范的协议，才能保证液压系统在各个领域的应用能够达到最佳效果，为现代工业的发展和进步提供有力支持。
希望各个行业能够重视液压技术协议的制定和执行，共同推动液压技术的发展，为社会的进步做出更大的贡献。
汽车零部件配套产品质量保证协议书(定稿)
协议编号：汽车零部件配套产品质量保证协议书甲方（需方）：乙方（供方）：签订时间：年月日签订地点：为满足整车用户的使用需求及安全要求，根据《中华人民共和国合同法》及其它相关法律、法规规定,经甲乙双方友好协商，签订本《质量保证协议书》，就甲乙双方对配套产品质量及质量问题处理约定如下：1、产品质量保证期限1.1 产品名称及其质量保证期限乙方所供产品的质量保证期限为：供货至甲方并经甲方出库使用之日起至甲方整车销售后【】公里或【】个月，详见附表（附件一）。
1.2为了满足整车用户的需求及法律法规的要求，乙方授权甲方全权代为实施其产品的三包服务（乙方同意甲方授权第三方进行三包服务），包括对乙方产品质量问题的鉴定、索赔决定。
2、对乙方配套产品的质量保证能力要求及质量监督控制2.1 乙方承诺所生产并提供给甲方的产品均已制定本企业技术标准，并报企业所在地方技术质量监督局备案；乙方保证该标准的技术水平应高于现行国家标准或行业技术标准，同时能满足甲方制订的用户标准，并将企业技术标准提供给甲方一份。
2.2因乙方产品的质量问题造成车辆主动或被动召回时，乙方应根据《缺陷汽车产品召回管理规定》的要求，积极主动配合甲方及甲方指定汽车销售商、服务商等召回处理其有质量问题的产品并承担所有责任和费用。
2.3因乙方产品的质量问题造成甲方和甲方用户直接或间接损失的，乙方应当承担全部赔偿责任。
2.4 乙方应当建立并将保持完整有效的质量体系，同意主动申请或随时接受甲方对其进行的质量体系审核、过程审核、产品审核。
乙方应当取得有资质的第三方的质量体系认证，并将第三方的质量体系认证证书复印件与原件核对无误后在本协议签订之日提交至甲方。
2.5乙方应按照国家标准、行业标准等有关检验规程及甲方的要求提供型式试验报告、3C证书、强检报告。
不能提供前述合格有效的相关认证证书或检验报告的，应由乙方委托有资质的第三方进行检测并将合格有效的检测报告提交甲方，费用由乙方自行承担。
配套产品质量保证协议书
c.甲方在制造过程中因乙方气孔造成产品不合格的，甲方质管部每月组织乙方到甲方现场确认气孔不合格状态，待甲方对废品铝锭镕化后，根据乙方提供配套产品标识，按当月所供产品的1‰的比例进行考核，超出1‰部分，按甲乙双方供销合同或协议约定进行考核。
5、乙方提供的产品质量保证期应满足国家、企业标准以及国家相关法规要求建立缺陷产品追溯紧急应对机制，制定召回应急预案，有义务、有责任配合甲方。
6、乙方必须加强配套件生产追溯管理，建立供货批次与制造批次的对应关系，在发生召回时，能及时查找到与供货批次对应的制造批次，否则甲方将拒收乙方产品；乙方因质量问题涉及到国家标准、企业标准以及相关法规要求的，将全部承担相应维修及赔偿责任及处罚。
13、产品质量缺陷在成品装机后发现的，按实际质量损失进行扣款，若严重影响公司质量形象的，按情节轻重进行追加考核或根据甲乙双方协调决定。
14、甲方对乙方产品验收或正确使用乙方所供产品出现质量问题时，有权对乙方按以下标准所示进行考核：
a.凡乙方当月质量问题经甲方技术部签署让步接收次数达到三次的，对乙方进行_500_元的质量考核；当月甲方技术部签署第四次让步接收的，按第三次考核金额的_1.5_倍考核；当月甲方技术部签署第五次让步接收的，按第四次考核金额的_1.5_倍考核，依次类推；让步接收次数考核周期以月度清零，不跨月累计；
10、乙方应建立和保持完整有效的质量体系，不断提高自己的质保能力，并主动申请质量体系第三方认证和接受甲方对乙方质量体系的第二方审核，乙方质量体系第三方认证一经取得合格证书，应及时将复印件寄送甲方。
11、乙方产品在甲方的进货检验批次合格率：100%。
12、乙方产品质量缺陷如在后续机加工中发现的，1‰以内的（含1‰）按实际损失进行扣款；1‰以上、3‰以内（含3‰）按实际损失的300%进行扣款；3‰以上的由甲乙双方协商解决。
有限公司签订配套技术协议工作流程图
签订配套技术协议工作流程图
签订配套技术协议工作流程文字说明
1、草签技术协议：销售公司项目负责人根据用户要求，与用户进行技术业务洽谈，确定配套意
向，与用户进行总体布置，确定技术状态，草签技术协议。
2、对草签的技术协议审查和确认：总设计师对草签的技术协议进行审查并确认。
3、机型代号申请：销售公司标准化员根据技术协议所定的技术参数和柴油机基本型给出变型产
品代号并向技术中心标准化科申请。
4、机型代号审查：技术中心对机型代号进行审查。
5、机型代号批准：总设计师审批机型代号，标准化科备案并将批准的变型代号反馈到市场开发
办。
6、对草签的技术协议评审：销售公司项目负责人填写《配套技术协议评审表》，随同技术协议交
合同管理员按评审表要求进行传递评审，其中：技术中心：就性能参数及方案的可行性提出意见；供应公司：对专用件的采购质量、采购能力、采购周期提出意见；销售公司：就配套开发方案的可行性提出意见，负责把评审过程中与用户要求不一致的评审意见与用户进行协商，取得一致意见并确认后改进，销售主管对技术协议进行审核。
总工程师：明确经评审后项目是否同意开发。
技术协议评审完后交销售公司市场开发办。
7、正式签订技术协议：市场开发办主任或授权人根据评审情况，正式签订技术协议。
8、盖章：合同管理员将经市场开发办主任或授权人签字的技术协议送公司办盖“广西玉柴机器
股份有限公司”章后生效。
9、正式技术协议返回用户：合同管理员将正式生效的技术协议寄回给用户。
签订配套技术协议工作流程标准。
机械产品技术协议
机械产品技术协议一、引言本技术协议旨在规定机械产品的技术要求和性能指标，以确保产品的质量和安全性，促进机械产品的研发和生产。
该协议适用于机械产品的设计、试验、生产等全过程。
二、产品范围此协议适用于各类机械产品，包括但不限于以下方面：1.机械设备：包括机床、起重设备、工具机、铣床等。
2.动力设备：包括内燃机、电机、液压泵等。
3.运输设备：包括车辆、船舶、飞机等。
4.辅助设备：包括配件、附件等。
三、技术要求为确保机械产品的稳定性、安全性和可靠性，以下技术要求必须满足：1.设计要求：机械产品的设计必须符合相关行业标准，并满足国家法律法规的要求。
2.结构要求：机械产品的结构必须合理，各部件之间的连接牢固，使用寿命长。
3.技术指标：机械产品的各项技术指标，如功率、转速、负载能力等必须满足设计要求。
4.安全性要求：机械产品必须具备良好的安全性能，能够防止意外事故的发生。
5.环境要求：机械产品的设计和生产过程必须符合环境保护的要求。
6.附属设备：机械产品的附属设备，如传感器、控制系统等必须与产品配套，并具备稳定可靠的功能。
四、试验方法为验证机械产品是否达到技术要求，以下试验方法必须进行：1.功能试验：通过模拟实际工作条件，测试机械产品的功能是否正常。
2.耐久性试验：通过长时间运行和重复使用，检验机械产品的耐久性和寿命。
3.安全性试验：测试机械产品的各项安全性能，包括但不限于刹车、防护装置等。
4.抗震试验：测试机械产品在地震等外力作用下的稳定性和正常工作能力。
5.环境试验：在不同的环境条件下，测试机械产品的性能和适应能力。
6.标准试验：按照相关行业标准的要求进行的试验。
五、质量控制为确保机械产品的质量稳定，以下质量控制措施必须执行：1.生产线控制：通过严格的生产线控制，保证每一台机械产品的质量一致性。
2.进料检验：对各种材料和零部件进行检验，确保其质量符合要求。
3.工艺控制：实施工艺控制，保证每一个工艺环节符合技术要求。
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液压配套件技术协议
一、博世力士乐公司提供液压配套件，现就所提供配套件的技术要求、型号、数量确认如下：
1．整套装备性能specification
2. 液压元件技术参数：
2.1 Type of 1# pump 1#泵型号: A A10V O 71 DFR1/31R-VSC12K04 QTY.1
PN. R902467732
Max. displacement 泵最大排量：71 cc/rev Min. displacement泵最小排量：0 cc/rev Direction of rotation 旋转方向：R 右旋
Input speed 输入转速：2200 rpm
Pressure setting 压力设定：220bar（调整为250bar）Differential pressure ΔP 压差：18bar(调整为20bar)
Unit dimensions see about 连接详细尺寸见样本：RE92701/01.12
2.2 Type of 2# pump 2#泵型号：A A10V O 45 DFR1/31R-PSC12K01 E QTY.1
PN. R902439102
Max. displacement 泵最大排量：45 cc/rev
Min. displacement泵最小排量：0 cc/rev Direction of rotation 旋转方向：R 右旋
Input speed 输入转速：2200 rpm
Pressure setting 压力设定：280bar（调整为250bar）Differential pressure ΔP 压差：18bar(调整为20bar) Unit dimensions see about 连接详细尺寸见样本：RE92701/01.12
2.3 Gear pump 齿轮泵型号：(用A10VO45泵)
AZPF-12-016RRR20MB 订货号. 0510625028 QTY.1
Displacement排量：16 cc/rev
2.4 Control Valve
2.4.1 Main control 主控制阀：5M4-15-2X/J275 QTY. 1
Setting of pressure relief valve 安全阀压力设定：275 bar
With load holding valve per section 每联阀带负载保持阀
Pressure compensator valve per section 每联阀带压力补偿器
With test points 每联阀带测压口
5M4-15-2X/J275
SQLQ E150-150 W21 H230H230（KBPSL8BA-033）回转24V 210bar,负向特性
SQMQ Q 070-070 W21 QQ 左行走
SQMQ Q 070-070 W21 QQ 右行走
S180LM= E 080-080W21QQ （KBPSL8BA-033）冲击24V 210bar,负向特性
S200M= E085-085 W21 QQ 给进
LAY V01
Material No. 零件号：R90XXXXXX
Unit dimensions see about 连接详细尺寸见样本：RE64283/11.10
2.4.2 Main control 主控制阀：2M4-12-2X/J275Y QTY. 1
Setting of pressure relief valve 安全阀压力设定：275 bar
With load holding valve per section 每联阀带负载保持阀
Pressure compensator valve per section 每联阀带压力补偿器
With test points 每联阀带测压口
2M4-12-2X/J275Y
S200LM= E 080-080W21QQ （KBPSL8BA-033）给进24V 210bar,负向特性
S160M= J085-085 W21 QQ 水泵马达/卷扬
LA V01
Material No. 零件号：R90XXXXXX
Unit dimensions see about 连接详细尺寸见样本：RE64276/11.10
2.5. Opertation V alve 操作阀QTY. 1
2.5.1 DCOC V alve DCOC阀夹持器四联阀
TE030302CI 首联
L8411E201OC0100V1
L8411E201OC0100V1+ L8860020BKB0000
L8411E201OC0100V1+ L8860020BKB0000
L8411E201OC0100V1
TC000000CI 尾联
Material No. Part No.:
Unit dimensions see about连接详细尺寸见样本: RE18301-08/07.12
2.5.2 DCOC V alve DCOC阀支腿油缸四联阀QTY. 1
TE030302CI 首联
L8410E201OC0100V1
L8410E201OC0100V1
L8410E201OC0100V1
L8410E201OC0100V1
TC000000CI 尾联
Material No. Part No.:
Unit dimensions see about连接详细尺寸见样本: RE18301-08/07.12
2.5.3 DCOC V alve DCOC阀钻架五联阀QTY. 1
TE030302CI 首联
L8410E201OC0100V1
L8410E201OC0100V1
L8410E201OC0100V1
L8410E201OC0100V1
L8410E201OC0100V1
TC000000CI 尾联
Material No. Part No.:
Unit dimensions see about连接详细尺寸见样本: RE18301-08/07.12
2.6 Electrical connectors 插头
CNT T 2T/PG9 24V ACDV LRE OD01690300OC00 R934004355 QTY. 26
2.7Gear box for travel 行走用减速机总成,带马达QTY. 2
T ype of gear bo 减速机型号：GFT 17T3B103 1412
Fixed hydraulic motor 安装的液压马达：A10VT 45HZ/10W225-NN31B010
Setting of pressure relief valve 溢流阀压力设定：340 bar
Min. displacement of motor 马达最小排量：22.9 cc/rev
Max. displacement of motor 马达最大排量：45 cc/rev
X port Switching pressure X口开启压力范围：10bar~100bar
Gear box减速机：
Ratio 减速比I =102.6
Max. Input torque of gearbox最大输入扭矩：173.5
Max. Output torque of gearbox最大输出扭矩：17803Nm
Max. Input speed of gearbox最大输入速度：1747rpm
Max. Output speed of gearbox 最大输出速度：17rpm
Spring loaded, multiple disk for parking brake 弾簧闭锁，停车用片式制动
T orque for static parking brake 静态驻车扭矩(无背压)≥215Nm
Brake release pressure min 15bar
Max.release pressure 350bar
Material No 零件号：R916000080
Unit dimensions see about 连接详细尺寸见BRCB提供的安装图纸。