振动桩锤检查表
振动锤验收表
工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包负责人
机具型号
产品编号
验收日期
序号
验收内容
实测实量实查
验收结果
1
有产品质量合格证
2
机组成员有安全培训上岗证，操作手有特殊工种证
3
距离附近高压线在安全操作距离内
4
机械性能良好，符合说明书中各项技术指标
5
机械维修保及时并做到调整、紧固、润滑、防腐、清洁好
9
超高限位装置齐全可靠
10
发动机能顺利启动，运转平稳、怠速稳定，无异响;发动机的润滑、冷却、排气系统的机件应完整无损，且运转良好;液压油压力正常。
11
液压系统无老化、龟裂、损伤、漏油等现象。
验收结论
验收签名
总包单位
分包单位
年月日
年月日
监理单位意见：
总/专业监理工程师：年月日
6
驾驶室应牢固可靠，玻璃完好无损，门窗关闭灵活，门锁牢固，梯子扶手及通道应有防滑措施
7
传动部件连接可靠、运行良好
8
各仪器、仪表、照明灯确保无损坏。系统中应设置作业灯、室内照明灯、性能可靠的起步音响报警装置等设备，照明和信号装置的性能应符合GB/T20418的规定;电气导线无老化、裸露，电气连接接触良好，接插件无松动;显示器(如目视显示器、报警信号器)可正常工作;蓄电池应固定牢固并装有保护罩
(标准模板)桩工机械安全检查表
单项工程名称：
承包商：
桩工机械名称：
桩工机械编号：
桩工机械负责人：
联系电话:
本检查表适用于：柴油打桩机、履带式打桩机、静力压桩机、强夯机械、转盘钻孔机、螺旋钻孔机、全套管钻机的检查
序号
检查内容
合格
不合格
不适用
1
设备应配有出厂合格证及说明书
2
主要结构和部件的材料及质量符合规范要求。支架、基座、外壳无裂缝、断裂，清洁干净
结论：
检查人：
检查日期：
填表说明：合格项打“√”；不合格项打“×”；不适用填“—”。
3
行走、起升、变幅等机构应完好，无漏油现象
4
液压系统无漏油，液压元件和构件无损坏、破裂
5
制动装置应制动可靠，操作灵活
6
传动部件的配件连接牢固无松动、缺件现象
7
传动机构部分防护装置应安装齐全可靠
8
起重机吊臂完好
9
提升索具（钢丝绳、卸扣）等应符合规范要求
10
桩锤外形完好，与提升机构连接牢固可靠，无裂缝
11
钻头完好，与钻头座焊接部位无开裂12Biblioteka 钻杆无变形开裂，连接处完好
13
转盘、卡具完好
14
卷扬机卷筒完好，卷筒内钢丝绳排列整齐
15
有专用开关箱（控制箱）
16
使用带PE线的电缆，PE线连接牢固可靠
17
电气控制箱有漏电保护器，接触器、继电器、控制按钮、表计等电器元件完好，接线正确
18
其它检查项：
对于不合格项的描述：
桩工机械使用前验收表
工作装置上安装的电缆线应可靠固定。
接地电阻应不大于4Ω。
照明线应单独铺设，严禁用金属结构作照明电路。
严禁用接地线作载流零线。
各行程开关、压力表、避雷针等安全保护装置应完好、有效。
产权单位验收意见：
签章：日期：年月日
安装单位验收意见：
签章：日期：年月日
使用单位验收意见：
签章：日期：年月日
结构件各连接螺栓使用正确，齐全、紧固，有放松措施，螺栓高于螺母0—3扣。
结构件所有连接销轴规格正确，均应措施，有可靠轴向止动措施，并规范使用开口销。
主要结构件的高强度螺栓连接，须按说明书要求预紧，并使用双螺母放松，螺栓高于螺母0—3扣。
各结构件焊缝无明显裂纹及剥落。
挺杆的导向龙门导管磨损间隙及变形不得超过使用说明书的规定。
导向龙门导管或导轨应固定可靠。
撑杆的球头间隙及导向套间隙，应在说明书规定的范围内，并进行良好润滑，保障球头转动灵活。
水平伸缩机构安全销应插入销孔内，结构须完好无变形。
回转机构运转正常，制动器工作正常。
吊篮结构无裂纹、无变形，安全防护装置齐全有效。
工作装置
柴油锤，自由落锤及振动锤的各连接螺栓应紧固可靠，锤体无裂纹，起落架吊钩应完好。
监理单位验收意见：
签章：日期：年月日
总承包单位验收意见：
签章：日期：年月日
验收人员签字
项目总工程师
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ项目安全总监
项目机械工程师
其他验收人员
------出现裂纹、轮缘破损等可能损伤钢丝绳的缺陷；
------轮槽壁厚破损达原壁厚的20%；
------轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的25%或槽底出现沟槽。
各类大型施工机械安全检查表
各类大型施工机械安全检查表大型施工机械安全检查要点及管理工作检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.审查大型施工机械的设计、制造资质。
--。
--。
--2.具备大型施工机械的合格证。
--。
--。
--3.审查大型施工机械的型式实验。
--。
--。
--4.建立大型施工机械的安全管理制度。
--。
--。
--5.建立大型施工机械的台帐、编号管理。
--。
--。
--6.落实大型施工机械的管理及操作责任人。
--。
--。
--7.按照规定的频次进行巡查，做好巡查记录。
--。
--。
--8.制定每一种大型施工机械的安全操作规程（作业指导书）--。
--。
--9.施工单位、监理单位验收后，及时做好相关验收签认--。
--。
--10.施工单位做好交接班签认。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型挖掘机施工安全检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
检查情况。
备注1.专业培训，持证上岗。
--。
--。
--2.液压系统不得渗漏，轮胎式挖掘机其轮胎必须完好。
气压符合规定，作业前必须试运转。
--。
--。
--3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。
--。
--。
--4.无关人员不得进入驾驶室。
--。
--。
--5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品--。
--。
--6.作业时不得掏洞挖掘。
--。
--。
--7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。
--。
--。
--8.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。
--。
--。
--9.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。
--。
--。
--10.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、挂上倒挡并实施驻车制动。
--。
--。
--11.操作人必须做到持证上岗。
--。
--。
--重型推土机施工安全检查表检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部被检查单位：序号。
检查要点。
检查位置。
锤击、静压钢桩工程检验批质量验收记录表
1
2 3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
100 1/3桩径或边长
4
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
注：
H
为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。序号3允许偏差值采用《建筑桩基技术规范》
锤击、静压钢桩工程检验批质量验收记录表
GB 50202－2002
GD24010406 0 单位(子单位)工程名称 分项工程名称 验收部位 总承包施工单位 专业承包施工单位 施工执行的技术标准名称 及编号 施工质量验收规范的规定 主 1 桩身完整性 按桩基检测现行标准 项目负责人 项目负责人 惠东园方小区项目四期商住31栋 锤击、静压钢桩 1
工艺标准 工艺标准 工艺标准
按钢桩电焊接桩焊 缝质量检查 ≤3 ≤2 ≤0.5 2 2 无气孔，无焊瘤， 无裂缝 满足设计要求
般
＞8.0 ±30
专业工长(施工员)签名
施工班组长(签名) 日
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 项目专业质量检查员签名： 年 月 主控项目全部合格，一般项目满足规范要求，本检验批合格。 专业监理工程师(签名): (建设单位项目专业技术负责人签名): 年 月
日
说
明
GD24010406
本表是钢桩工程检验批质量验收综合表。当用于静压钢桩时，将“锤击”、“锤重 ”、“总 锤击数”划去；当用于锤击钢桩时，将“静压”、“配重”、“压桩压力”、“压桩”划去。 主控项目： 1. 2. 桩身完整性检验：按国家和广东省有关规定要求检测、结果必须符合设计和规范要 求。 桩位偏差：按下表，尺量检查。
打桩机检查表
LDM02 Inspector 检查人： Repair 修理 Remarks 备注
05/09/2011 Good 良好 Fair 一般
A.Bayley Inspectors Comments 检查人评语
x x x x x x x N/A
SWL & Identification must be present. 机器上必须有出厂编号及安全工作荷载 Is the machine secure? Good condition, no deformities? Pipe rollers free from defects. 机器是否稳固，状况是否良好，是否变形？滚管没有缺陷？ Check for deformation / cracks at the connection point at the bottom of the structure. 检查结构底部连接处是否有变形/开裂。 Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧，检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式？ Ensure snug fit Check for deformation / wear. Are pins secured by safety pins or by other means? 确保销子拧紧，检查变形/磨损。使用了安全销进行固定还是别的方式？ Is the mast in good condition, no deformaties? 立杆是否状态良好，没有变形？ Ensure snug fit, check for deformation / wear. 确保大小正好合适，并检查是否有变形/磨损。 Check for elongation. 检查吊眼是否被拉伸变形。
桩基施工专项检查表
桩基施工专项检查表一、施工准备1.1 设计文件的审查•☐设计文件是否齐全、合格；•☐设计文件是否符合国家标准及有关规定。
1.2 现场施工组织和管理•☐施工图和设计是否匹配；•☐施工计划和施工方案是否符合实际；•☐施工人员是否熟悉施工计划和方案。
1.3 施工设备和机具•☐桩机、起重设备和辅助设备是否符合规定；•☐设备是否在保养期限内，电气设备是否有安全隐患。
1.4 施工材料•☐原材料供应是否及时；•☐施工材料的质量是否符合规定。
二、桩基施工2.1 桩基的开挖和钻孔•☐基坑是否清理干净；•☐是否按要求标注钻孔位置和孔口直径；•☐是否采取防坍措施，防止钻孔倒塌。
2.2 桩筏基础施工•☐模板是否牢固，平整度是否达到要求；•☐钢筋的处理、连接是否符合规定；•☐灌注混凝土控制浇灌质量。
2.3 预制桩的安装•☐预制桩是否完好；•☐预制桩安装位置是否准确；•☐预制桩两端的凸出部分是否符合规定。
2.4 浆液桩施工•☐浆液桩孔壁是否清理干净；•☐浆液桩孔径是否符合设计要求；•☐现浇桩立柱击打次数是否达到规定值。
2.5 钢管混凝土桩•☐钢管混凝土桩孔径和孔位是否准确；•☐钢管内外质量状况是否符合规定；•☐混凝土浇灌过程中是否有疏松、分层等现象。
三、施工质量检验3.1 工程量记录•☐施工记录是否齐全、准确；•☐检验结果是否符合规定。
3.2 检验报告的编制•☐检验报告是否符合规定；•☐检验结论是否准确。
3.3 工程隐蔽工程验收•☐隐蔽工程验收资料是否齐全、准确；•☐验收结论是否符合规定。
四、安全检查4.1 安全生产管理•☐安全生产制度是否健全；•☐安全生产和施工记录是否齐全。
4.2 工地安全•☐施工场地围栏是否完好、醒目；•☐工地卫生是否达到要求。
4.3 施工人员安全•☐施工人员是否持证上岗；•☐施工人员是否依法佩戴安全防护用品。
五、其他•☐施工期间是否造成环境污染；•☐是否符合相关法律、法规和规章制度。
以上为桩基施工专项检查表，通过检查可以保证施工质量，避免出现事故和质量问题。
建筑施工桩工机械安全技术性能检查表
应有产品出厂合格证或其它有效的检定证明
4
使用说明书
应有与设备符合的使用技术说明书
5
管理制度
应有安全生产管理制度，设备使用管理制度和打桩操作规程等
6
管理架构
应建立安全管理架构，人员配备满足安全管理要求
7
持证上岗
机组人员应持有效的上岗资格证书
8
设备档案
应有施工方案，使用记录、维修保养记录和设备事故记录，
综合意见：
□经专家评估，该机安全技术性能评定为合格。
□经专家评估，该机安全技术性能评定为不合格。
施工现场机械检查记录表
目录动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检查表3.2空气压缩机及附属设备技术检查表3。
3低压配电系统技术检查表土方及筑路机械4。
2推土机技术检查表4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表4.4光轮压路机技术检查表4。
5轮胎驱动振动压路机技术检查表4。
6轮胎压路机技术检查表4。
7平地机技术检查表4.8轮胎式装载机技术检查表4。
9稳定土拌和机技术检查表4.10履带式沥青混凝土摊铺机技术检查表4.11沥青混凝土搅拌设备技术检查表桩土机械5。
2履带式打桩机（三支点式）技术检查表5。
3步履式打桩机架技术检查表5。
4静力压桩机技术检查表5.5转盘钻孔机技术检查表5.6螺旋钻孔机技术检查表5。
7筒式柴油打桩锤技术检查表5。
8振动桩锤技术检查表起重机械与垂直运输机械6.2履带式起重机技术检查表6.3轮胎式起重机技术检查表6。
4汽车式起重机技术检查表6。
5塔式起重机技术检查表6.6施工升降机技术检查表6.7电动卷扬机技术检查表6。
8桅杆式起重机技术检查表6。
9物料提升机技术检查表6。
10桥（门）式起重机技术检查表6。
11高处作业吊篮技术检查表6.12附着整体提升脚手架检查表混凝土机械7。
2混凝土搅拌站（楼）技术检查表7。
3混凝土搅拌机技术检查表7.4混凝土喷射机组技术检查表7.5混凝土输送泵（拖泵、车载泵）技术检查表7.6混凝土输送泵（汽车泵)技术检查表7.7混凝土搅拌运输车技术检查表焊接机械8.2交流电焊机技术检查表8.3直流电焊机技术检查表8.4钢筋点焊机技术检查表8。
5钢筋对焊机技术检查表8.6竖向钢筋电渣压力焊机技术检查表8.7埋弧焊机技术检查表8。
8二氧化碳气体保护焊机技术检查表8。
9气焊（割）设备技术检查表钢筋加工机械9。
2钢筋调直机检查表9.3钢筋切断机技术检查表9.4钢筋弯曲机技术检查表9。
5钢筋冷拉机技术检查表9。
6冷镦机技术检查表9.7钢筋冷拔机技术检查表9.8钢筋套筒冷挤压连接机技术检查表9.9钢筋直（锥）螺纹成型机技术检查表木工机械及其他机械10。
振动锤日常使用前检查表
序 号
检查内容
设备使用前检查记录表
2019年 月
检查结果
1号 2号 3号 4号 5号 6号 7号 8号 9号 10号11号12号13号14号15号16号17号18号19号20号21号22号23号24号25号26号27号28号29号30号31号
1 履带磨损是否严重且影响行走系统
2 转向与刹车系统是否灵活有效
3 驱动系统是否有效
4
发动机机油位是否合适，发动机排 烟颜色是否正常
5
发动机、变速箱、泵站有无异常响 声
6
齿轮油、液压油、水箱水位等是否 合适
7 电控系统、操作系统是否良好
8 各处结构件螺栓连接是否牢固
9
转盘(轴承间距、螺栓、螺母安装 是否到位，有无松动)
10 振动锤箱体内油位是否合适
11
振动锤减震弹簧与连接螺栓是否坚 固
12
夹具液压系统、电气控制系统是否 灵活有效
检查结果：√表示检查及合格；×表示未检查及不合格，此表限每天开工前设备检查，必须随车摆放。
检查人：
31号
振动锤检查验收表
设 备 科 验 收 意 见
（盖章）
监 理1I--位 意 见
（盖章）
项 目 部 意 见
（盖章）
设负备 责科人
日期：
部负责 门人
日期：
部负责 门人
日期：
2.1电缆线绝缘良好，各线头连接是否紧固可靠。
2.2电机动转是否正常，无异响及过热现象。
2.3开关箱电器元件及仪表工作是否正常。
3.传动装置
3.1传动胶带松紧度是否适当。
3.2振动器工作是否正常，无异响。
3.3是否有横振现象。
4.结构部分
4.1缓冲装置（减振器）是有断裂及变形。
4.2导向滚轮磨损是否超过规定。
振动锤检查验收表
使用单位
工程名称
振动锤 规格型号
编号
操作人员
操作证 编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否符合额定指标
1.2外观整洁,各零部件及附属装置是否齐全完好
1.3各部件连接是否紧固可靠,连接件紧固件是否符合设计要求
1.4润滑情况良好、润滑油质量是否符合使用要求，无泄露
2.电气系统
振动打桩锤检验报告
振动打桩锤检验报告1. 引言振动打桩锤是一种用于施工工地中进行桩基础施工的重要工具。
本文将对振动打桩锤进行检验，并对检验过程和结果进行详细介绍。
2. 检验目的振动打桩锤的检验旨在确保其在施工过程中的正常工作状态，以保证施工质量和工作安全。
3. 检验方法振动打桩锤的检验主要包括以下几个方面：3.1 外观检查检查振动打桩锤的外观是否完好，无损坏、变形或严重磨损等情况。
3.2 功能检测检测振动打桩锤的各项功能是否正常，包括振动频率、振动幅度、振动力等。
3.3 安全性能检验检验振动打桩锤的安全性能是否达到标准要求，包括保护罩、安全开关、电源线等的工作状态和安全性能。
4. 检验步骤根据以上检验方法，我们进行如下步骤的振动打桩锤检验：4.1 外观检查•检查振动打桩锤的外壳是否完好，无裂纹或变形。
•检查振动打桩锤的表面是否有明显的损坏或磨损。
4.2 功能检测•连接振动打桩锤的电源，确保电源供应正常。
•打开振动打桩锤的开关，观察振动频率和振动幅度是否符合要求。
•检查振动打桩锤的振动力是否达到标准要求。
4.3 安全性能检验•检查振动打桩锤的保护罩是否完好，确保没有破损或松动。
•检查振动打桩锤的安全开关是否灵活可靠，确保能够及时切断电源。
•检查振动打桩锤的电源线是否完好，没有暴露的电线或电线短路的情况。
5. 检验结果经过以上步骤的检验，我们得到了以下结果：•振动打桩锤的外观完好，无损坏或变形。
•振动打桩锤的振动频率和振动幅度符合要求。
•振动打桩锤的振动力达到标准要求。
•振动打桩锤的保护罩完好，无破损或松动。
•振动打桩锤的安全开关灵活可靠，能够及时切断电源。
•振动打桩锤的电源线完好，没有暴露的电线或电线短路的情况。
6. 结论根据以上检验结果，我们可以得出以下结论：振动打桩锤在外观、功能和安全性能等方面均符合要求，可以正常使用于施工现场。
施工人员可以根据需要安排振动打桩锤进行桩基础的施工工作。
7. 建议为了保证振动打桩锤的持续正常运行和工作安全，建议施工单位定期对振动打桩锤进行维护和保养，包括清洁、润滑和检查各项部件的工作状态。
打桩施工检查记录
打桩施工检查记录
工程名称
自然地面标高设计桩顶标高
序施工桩号日期号
施工单位
桩基分包单位
设计桩端持力层设计单桩承载力
打桩起
锤落每米锤击次数
止时间
距
起止（mm）1234567891011121314151617181920
1 2 3 4 5 6
桩高出桩顶最后三锤贯入度（ m）垂直度（倾斜
送桩桩尖入度）偏差 %
序桩自然地桩顶施工
深度土深度落距桩端持力
号号面状况标高层（m）（ m）一二三
（m）（ m）实测
（ m）设计
工艺试验确认结果
锤击质量（ t）
检查结论：
主
要锤落距（ m）
施
最后三锤平均每锤贯入度
工
（ m）
参
打桩桩长
数
确
定
项目技术负责人：监理工程师(建设单位代
分项目技术负责人：
表 )：
包
施记录人：监理记录人；工(建
单设 )
位单位
单
年月日年月日位
年月日。
打桩机械测评`核实`年检内容表
打桩机械测评（核实、年检）申报表
申报日期：年月日
设备所属单位
（盖章）
法人代表
联系电话
申报类型
联系人
联系电话
□测评
□核实
□年检
邮政编码
设备受
检地点
设备出厂年月
设备型号名称
设备原测评号
单位详细地址
设备生产单位
设备主要
技术参数
申请受检时间
年月日——年月日
县（区、市）建设行政主管部门意见：
（盖章）
年月日
2
配用桩锤的种类、型号及规格（振动锤，柴油锤，钻孔机及其它）
3
行走型式：走管式、步履式、轨道式
4
回转型式：走管式、步履式、回转支承式
5
沉桩深度、沉桩直径、压桩力
6
桩架负荷能力（允许拔桩力）
7
各卷扬机型号功率牵引力
8
立柱允许前后倾角度
9
配重重量
10
立柱总高度、桩机外形尺寸、桩机立柱底盘等主要结构的材料规格
5
桩机起架后，立柱直线度的检查，要求小于0.5%，最在不超过120mm。
续附录3
检测项目
检测内容及要求
配
套
设
备
的
检
验
卷
扬
机
固定可靠，联接螺栓齐全，规格统一；卷扬机外露运动件安全罩等齐全有效；吊料和吊锤卷扬机应安装上升行程限位开关；卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离不小于钢丝绳直径的1.5倍，卷筒无裂纹或边缘破损，卷筒壁磨损量不超过原壁厚的10%；钢丝绳卷绕在卷筒上的安全圈数不少于3圈；制动轮工作表面的磨损量不大于3mm，离合器或联轴器无裂纹和严重磨损情况；钢丝绳固定可靠，钢丝绳无严重断丝、压扁、锈蚀、不同规格接长使用等现象。
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导向滚轮
导向滚轮安装紧固，转动灵活，无缺损；与桩机立 柱导管之间的间隙不大于7mm。
C
4
滑轮组
提升滑轮组外观整齐，滑轮转动灵活、轻便，无裂 纹、缺损等损伤。
C
4
整体
不得有横振。
C4
使用的钢丝绳不得有扭结、压扁、弯折、断股、断
钢丝绳
芯、磨损、锈蚀笼状畸变等变形；钢丝绳断丝数不
超过规范规定；卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及 B 5 以上；钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度；
振动桩锤检查表
设备编号
工程名称
检查 项目
序号
1
工作 环境 2
1
整机 3 4
工作 机构
润滑 1 系统 2
电气 1
及动 2 力系
统3
4
操作 与控
1
制系 2
安全 1
装置 2
1
2 管理 3 资料
设备型号
操作人员 检查日期
检查内容
检查要求
等级 分数 检查情况
地面承载能力
施工现场的地耐力应满足桩工机械安全作业的要求 。打桩机作业时与河流、基坑坡沟的安全距离不宜
钢丝绳润滑良好，保持清洁。
润滑油料
润滑油和油脂的厂牌、型号、黏度等级（SAE）、 质量等级（API）及油量符合该机说明书的要求，
C
3
润滑效果 各部位润滑装置齐全，润滑良好。
C3
电线电缆
电气管线排列整齐，连接卡固牢靠，电线电缆按规 定配置，绝缘性能良好，无损伤、老化、裸露。
B
5
电器元件
电气开关、按钮、接触器等电气元器件动作灵敏， 操作可靠。B Nhomakorabea5
起重机的任何部位与架空输电线路之间的距离符合
规范规定（0-1KV：垂直方向1.5m,水平方向1m；1-
与架空输电线安 15KV：垂直方向3m,水平方向1.5m；20-40KV：垂直
全距离
方向4m,水平方向2m；60-110KV：垂直方向5m,水平
B
5
方向4m；220KV：垂直方向6m,水平方向6m），否则
C C
5 5
技术部分小计
100
出租单位（班 组）周检
设备周检记录完整、内容详实
3
项目周检 设备周检记录完整、内容详实
3
出租单位（班 组）月检
月检记录完整、规范
3
结果
管理
资料
4
维修保养 维修保养记录完整、维修保养及时
3
5 安全技术交底 安全技术交底频次符合要求，交底内容针对性强
4
6 作业人员持证 作业人员持证符合规定
C
4
电气箱
电气箱安装牢固，门锁完好，并有防雨防潮措施。 C 4
电机
电机运转应平稳，无异响及过热。
B5
操作装置
各类操纵手柄、按钮动作灵活，行程定位准确可 靠，不因振动而产生移位。
C4
仪表
指示仪表无破损，性能良好，指示数据准确。
C2
过载短路保护 防跳绳装置
过热、过载、失压等安全保护装置配置应齐全、可 靠 滑。 轮，卷扬机应配备防跳绳装置。
应采取有效的安全防护措施。 结构件齐全，主要受力构件无失稳及明显变形，金
机身结构
属结构件锈蚀（或腐蚀）的深度不超过原厚度的 10%；结构件焊缝不得存在开焊和焊接缺陷。主要
B
5
工作性能应达到额定指标。
附属部件 附属部件齐全，安装牢固，工作时不应松动。
B5
金属结构杆件螺栓连接或铆接无松动，无缺损，关
结构件连接 键部件连接螺栓应配有防松、防脱落装置，使用高 B 5
强度螺栓时需有足够的预紧力矩。
外观
外观清洁，无油污、严重锈蚀；振动箱润滑油无明 显渗漏。
B
3
振动器 传动
振动器振动偏心块安装牢靠，振动箱无异响，偏心 轴高速运转时，轴承不应过热。
B
5
皮带盘无裂纹、缺损；传动三角带松紧适度，不打 滑，磨损不超过说明书的要求。
B
5
隔振装置 隔振装置的弹簧、轴销齐全，无塑性变形和裂纹。 B 5
4
管理部分小计
20
合计
120
检查结论：
检查人：
检查日期：