失重秤培训以及相关资料
失重秤资料重点共60页文档
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电子称操作培训
相对 整或水 的 面或地面使用，并在 置 重新调整水 • 7秤重不允许超过其最大 程，因为超载会使弹性体产生永久变形，对电子
秤造成 命损伤 • 8撞 或者跌落会对电子秤造成 命损伤 • 9 秤 不准时，不能随意打开电子秤，应通知进行校准或检修
• 3冲电式电子秤使用前应注意仪表显示情况，如电源不足应 充电再使用 • 4检查并调整电子秤的调整脚，使秤 稳且水 仪内汽泡居圆圈中央 • 5 电源键开启时，请勿将物品置放在秤盘 ，应 热机15分钟以
电子秤使用方法
• 1按开关键，电子秤进行自动 零 ，便进入秤 状态 • 2在使用过程中，空秤零点不为零时， 按 零键，电子秤自动 零 • 3将所需秤 的物体放在秤盘 ，待电子秤 的数值稳定时，读取其显示
数值
四 使用注意 项
• 1秤盘或显示屏 脏 时，严禁用水清洗， 用 布擦拭 净 • 2将所需秤 的物体放在秤盘 时，不能过急、用力过猛，不能超重秤 ，
否则影响秤 的准确性，甚 造成损坏 • 3不能用尖锐的东西按按键，以防 面板损坏 • 4不能放置在高温或潮湿的场所，使用的环境温 为0-40 ，温 为≤85%R击 • 5电子秤电 会导 无法准确秤 ，因为电 时，电子秤反应迟缓或读
ห้องสมุดไป่ตู้
五 电子秤的保养
• 1秤重毕 应按开关键或拔除插 关机 • 2 日 班前用 净的布对电子秤秤盘、显示屏及外观加以清洁 • 3长期不用时需将电子秤擦拭 净，放入 燥剂，用塑胶带包好，对
于充电电 ， 隔3个 应充电一次，以确保其使用寿命
电子称使用操作培训
MATLOXIA 2013-02-27
一 电子秤各部 秤介绍
失重秤
（2012年5月水泥机械设备结课论文问题 目：失重秤学生姓名：马晓勇 学 院：化工学院系别：无机非金属材料系 班 级：非09-2 指导教师：滕英跃失重秤1、工作原理根据称重斗中物料重量的减少速率来控制出料螺旋机或电振机,以达到定量给料的目的,即失重秤.当称重斗的物料达到称重下限位置时,出料螺旋机则按照当时的转速固定出料量,同时控制料仓里的物料快速下到称重斗内,当装料到称重上限时停止装料,快速装料可以缩短进料时间,提高称重的准确度和控制精度。
注【2】2、外观图结构图3、品种系列TSLW-M 系列失重秤TSLW-S 系列失重秤TSLW-L系列失重秤TSL■系统参数：SZC系列失重秤物料温度：乙烯基-12℃～80℃，聚亚胺脂-30℃～90℃环境温度：-10℃～50℃设计压力：-5～95mbr工作压力：-0.5～20mbrJZ-YT系列失重秤技术参数：梅特勒托利多LIW系列失重秤喂料范围：2~20000L/H 工作温度：-10︒C~+45︒C整合设计：机电一体化设计数字滤波：TraxDSP数字滤波技术加料精度：±0.2%~±0.5% 喂料方式：螺旋，振动，计量泵等接触物料材质：SS304 不锈钢以上喂料螺旋：根据固体物料的料性特点，多种单，双螺旋可以选择破桥机构：根据物料的料性特点，水平，垂直多种破桥机构可以选择秤体设计：模块化设计，易于清理，高可靠性，强化安全设计4、结构通过静态秤称量完整的给料系统（料仓、给料机和散状物料）及通过变速电机或电振机控制散关物料的卸料流量。
物料（通过螺旋、振动管或槽）从系统卸下，将按每个单位时间(dv/dt)测量的“失重”与所需给料量(预设值)进行比较，实际(测量)的流量与期望的(预设)流量之间的差异会通过给料控制器发生纠正信号，该控制器能自动调节给料速度，从而在没有过程滞后的情况下保持精确的给料量。
当料仓中测量的重量达到料仓低料位（重新加料）时，控制器将给料系统按容积给料进行控制，然后料仓快速重新装料（手动或自动），失重控制器重新动作。
失重秤原理
传感器
2020/3/24
称重仪 表
调节器
工作原理图
出料装 置
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失重秤工作原理
3、给料速率计算
失重秤的给料速率（排料流量）为单位时间内重量的损dG／dt MT一给料速率 dG一重量的损失值 dt一测量周期
失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重，相当于一台静秤； 同时通过变频调速来控制给料机构的卸料流量。
明显震动。 • 出料螺旋的叶轮是否有缺损，如果有会影响出料的均匀性， • 加料时间不宜过长，加料开关一定要按下。
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失重秤的精度影响因素
二.工艺方面
•输送螺旋入口与出料螺旋出口之间软连接堵塞，有粘连。 •工作料仓的料位太低，流量跟不上。 •滑石粉的流态性不好。 •自动补料的失重秤，仓内和大气压平衡（呼吸孔）
2020/3/24
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失重秤的结构组成
6、称重传感器
称重传感器是失重秤的核心称量部件，多采用坚固的高分辨应变片传感器，它将物 料的重量信号转化成电信号进行输出。
2020/3/24
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失重秤的结构组成
7、计量控制装置
计量控制装置由智能型称量仪表和自动控制系统组成，用于对给料速率、输送量等 进行控制和计量。 另外，失重秤的进、出料口一般应采用柔性的防尘和气密封软连接， 以保证储料仓和后接设备的连接不妨碍称重。失重秤的称重料斗和安装在其下的可调节 出料装置都座落在与机架固定的称重传感器上。
失重秤计量斗内每单位时间内物料重量的减少ΔdG/ Δt对应失重秤的给料流 量。失重秤控制器将dv/dt与预设的给料流量进行比较，并通过调节给料机 的速度来自动修正，因此可以保持精确的给料流量。
当计量斗内的物料重量低于预设值，失重秤控制模块将锁定给料机速度，保 持下料机构以容积方式给料，同时打开加料阀进行快速加料。当计量斗内物 料重量达到高位预设值，加料阀自动关闭。同时失重秤控制器自动将下料机 构切换到称重方式加料。
失重秤资料-重点
几个注意点
▪ 补料时间要短 - 10S级 ▪ 失重秤上下游需要软连接 ▪ 可以替代原来手工配料的系统 ▪ 失重秤补料方式
- 人工，阀门，螺旋，旋转喂料器
▪ 失重秤的送料方式
-螺旋 -振动 -泵 -皮带
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Internal usage only
选型表
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Internal usage only
产品介绍
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Internal usage only
化工行业案例
1.化工行业中的聚酯是多种化工原料聚合而成,它需要多种物料的 精确配比,传统工艺采取人工称量再用高速混合机来混合,将混合 料给到挤出机混炼,这种方式不但劳动强度大,生产效率低,而且不 能解决物料分层的现象.
2.失重秤的运用使得现场生产自动化,减轻了人力负担,多种物料 实时连续的配料避免了物料的分层问题.
仪表性能
采用工业级实时操作系统UC/OS，保证系统的实时性，
提高仪表的控制性能。运行商业级图形系统GUI，性能 稳定。
高达366次/秒的AD采样率，提高了计量性能。高达
800000次/秒的速度脉冲采样率，提高了控制精度。
64M主频32位CPU，18M内存，运算速度快，应用完善。
高亮度的工业级VDF图形显示器。
▪ 失重秤专门控制仪表IND560CF
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Internal usage only
仪表的功能
▪ 高效的连续配料控制算法 ▪ 高效的定量批次配料控制算法 ▪ 智能累计物料的消耗 ▪ SmartControl 自学习功能 ▪ 多种 现场总线互联功能 ▪ 精确的连续喂料控制 ▪ 优秀的性价比
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Internal usage only
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Internal usage only
失重秤原理教材
传感器
2019/4/25
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失重秤工作原理
3、给料速率计算
失重秤的给料速率（排料流量）为单位时间内重量的损失值，理论上表示为：
式中
MT=dG／dt MT一给料速率 dG一重量的损失值 dt一测量周期
失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重，相当于一台静秤； 同时通过变频调速来控制给料机构的卸料流量。
失重秤
2019/4/25
滕飞
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失重秤
一、工作原理 二、结构组成 三、仪表参数设置 四、精度影响因素
2019/4/25
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失重秤工作原理
1、工作原理
如图，失重秤是通过在工作时控制重量损失的原理实现计量的。首先对出料装置 和称重料斗进行称重，根据单位时间重量的损失，将实际给料速率与设定给料速率 进行比较，从而控制出料装置，使实际给料速率始终准确地符合设定值，在短时间 内加料过程中，出料装置借助重力，使工作期间存储的控制信号按容积式原理进行 工作。
tF = VA ／MF 1个完整的累计周期为： te= tF+ td 平均流量为： Mq =Gq/tn
2019/4/25
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失重秤工作原理
连续累计每个周期的排料重量，便可计算出时间t=0-- tn的累计重量。
失重秤连续对整个给料系统包括计量斗、给料机构进行称重，相当于一台静态秤；同时通过 变频调速来控制给料机构的卸料流量。
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失重秤的参数设置
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失重秤的参数设置
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失重秤的精度影响因素
一、 机械方面
• 变频器是否正常工作。 • 搅拌电机与给料电机是否平稳，检查震动大小。 • 出料螺旋与输送螺旋之间必须软连接，称重系统与周边物体无碰触。平台要求不能有
失重秤工作原理_失重秤结构分析
失重秤工作原理_失重秤结构分析今天我们介绍下一个失重秤的工作原理，以及进行一下失重秤结构分析。
失重秤是一种间歇性连续供料的称重设备。
由于损失控制是在料斗内进行的，因此可以达到较高的控制精度，且结构易于密封。
适用于控制水泥，石灰粉，煤粉和其他精细材料等成分。
其实小编也不是失重秤方面的专业人士，只是一知半解，下面有请小编从祺龙电子请来的失重秤方面的专家，让他带领大家分析一下失重秤结构，并且为大家讲解失重秤工作原理~【失重秤工作原理】失重秤，是一种间断给料连续出料的称重设备，由于失量控制是在料斗中进行，可达到较高的控制精度，结构又易于密封，故在粉料控制时与用螺旋秤来相比是一大提高。
适用于水泥、石灰粉、煤粉等微细物料的控制配料。
失重秤也可称为粉体秤，主要是用于计量粉煤灰等粉体物料，河南丰博自动化有限公司生产的粉体秤失重秤解决了水泥行业的四大难题：结拱、穿仓、计量不准、标定不准的四大难题。
目前，我国连续式搅拌设备均采用容积法或皮带秤、螺旋秤两类来计量。
我国用于公路行业的皮带秤计量精度一般只能达到5左右，与容积计量相差无几，长期稳定性较差。
将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过称重仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量，再通过各种软硬件的滤波技术处理，得出可以作为控制对象的“实际流量”。
这个流量的获取非常重要，是失重秤能否准确计量的基础。
值，根据单位时间重量的损失，将实际给料速率和设定给料速率进行比较，从而控制出料装置，使实际给料速率始终准确地符合设定值。
在短时间的加料过程中，出料装置借助重力式工作期间存储的控制信号按容积式原理工作。
称重料斗内物料的重量通过称重传感器转化成电信号送至称量仪表。
称量仪表将计算出的物料重量与预先设定的重量上、下限值进行比较和判别，通过PLC控制进料闸门，向称重料斗内间断喂料。
同时，仪表将计算出的实际给料率（排料流量）与预先设定的给料速率进行比较，通过PLC和调节器（PID）调节出料装置，使实际给料速率准确地跟踪设定值。
失重秤资料-重点
LIW-LSS-100
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Internal usage only
产品系列
LIW-SS-00500-SMC LIW-SS-8000-DOC
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Internal usage only
产品系列
LIW-SS-500
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Internal usage only
失重秤专用控制仪表
典型控制流程
▪ 运行中补料
储料斗
阀门打开 状态
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Internal usage only
典型控制流程
▪ 物料到重量上限
储料斗
阀门打开状态
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Internal usage only
典型控制流程
▪ 开始下个循环
储料斗
阀门关闭状态
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Internal usage only
连续出料模式
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Internal usage only
▪ 失重秤专门控制仪表IND560CF
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Internal usage only
仪表的功能
▪ 高效的连续配料控制算法 ▪ 高效的定量批次配料控制算法 ▪ 智能累计物料的消耗 ▪ SmartControl 自学习功能 ▪ 多种 现场总线互联功能 ▪ 精确的连续喂料控制 ▪ 优秀的性价比
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Internal usage only
采用完善的光电或电磁隔离，提高系统稳定性，通过
美国UL及欧洲CE认证。
控制精度趋近于计量精度,例：计量精度±0.5%，控制
精度趋紧于±0.5%。
多模式选择，同时具有批次和连续配料功能
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Internal usage only
产品技术优势
失重秤工作原理
失重秤工作原理一、什么是失重秤失重秤，也被称为磅秤或秤重设备，是一种用来测量物体重量的工具。
与普通的秤不同，失重秤可以在特定条件下建立失重环境，使物体的重力减少或消失，从而实现真正的失重状态。
在失重状态下，物体的质量仍然存在，但重力的影响被减弱或消除，使得物体在秤上显示的重量为零。
二、失重秤的工作原理失重秤的工作原理涉及到重力、质量和测量原理。
下面将详细介绍失重秤的工作原理。
1.重力作用重力是地球吸引物体的力，也是使物体有重量的原因。
在地球上，物体的重力加速度约为9.8m/s²。
失重秤的第一步是通过改变物体受到的重力来实现失重状态。
2.失重环境的建立为了建立失重环境，需要减少或消除物体受到的重力。
常见的失重环境包括以下两种方式：•自由下落：通过将物体从高空自由下落，使其在下落过程中受到的重力逐渐减小，最终达到失重状态。
•空中悬浮：通过使用磁悬浮或气体流动等技术手段，使物体能够在空中悬浮，减少物体受到的重力。
3.测量原理失重秤需要通过测量物体在失重状态下受到的力或质量来确定其重量。
常见的测量原理包括：•弹簧测力原理：利用弹簧的弹性恢复力与物体受到的力成正比的特性，通过测量弹簧变形量来确定物体所受力的大小。
•电磁感应原理：利用电磁感应现象，通过测量物体所引起的感应电流或磁场变化来确定物体所受力的大小。
三、失重秤的应用失重秤的工作原理为一些特殊领域的科学研究和工程实践提供了重要的技术支持。
下面将介绍失重秤的几个常见应用领域。
1.航天科学在航天器发射、太空站运行等过程中，失重秤可以用来监测和测量航天器和宇航员的质量、重心等重要参数。
通过失重秤的应用，可以有效地掌握航天器的状态，保证航天任务的顺利进行。
2.物质科学失重秤在物质科学研究中起到重要作用。
在材料合成、晶体生长等过程中，失重秤可以用来控制失重环境，研究物质在失重状态下的性质和行为。
失重秤还可以用来研究液体、气体等物质在失重状态下的表现。
失重秤的使用工作原理
失重秤的使用工作原理失重秤是一种常见的物理实验仪器，其使用工作原理基于重力和浮力之间的平衡关系。
在这篇文章中，我将详细介绍失重秤的使用工作原理。
失重秤主要由一个悬挂的测量物体和一个固定的浮力传感器组成。
当物体悬挂在失重秤上时，它受到重力的作用，同时也受到浮力的作用。
浮力是由于物体在液体或气体中所受到的向上的推力。
根据阿基米德原理，浮力的大小等于被浸没的物体所排开的液体或气体的重量。
失重秤利用浮力传感器来测量物体所受到的浮力，从而间接地推算出物体的重量。
浮力传感器通常采用应变片或电子传感器来测量浮力对传感器的作用力。
应变片是一种能够根据外力作用而产生形变的材料，它的电阻值会随着形变量的变化而发生变化。
通过测量应变片的电阻值变化，我们可以推算出浮力的大小，进而得到物体的重量。
在使用失重秤时，首先需要将测量物体悬挂在秤上，然后读取测量结果。
失重秤上通常配有数字显示屏，可以直接显示物体的重量。
在测量过程中，需要确保测量物体完全悬挂在秤上，并且不受到外界干扰。
此外，还需要根据实际需要选择合适的测量单位和精度。
失重秤的使用工作原理基于浮力与重力的平衡关系，因此在使用过程中需要注意几点。
首先，失重秤适用于测量物体在空气或液体中的重量，不适用于测量物体在真空中的重量。
其次，失重秤的测量结果受到环境因素的影响，如温度、湿度等。
因此，在使用时需要注意环境条件的稳定性。
最后，失重秤的精度和准确性受到仪器本身质量和传感器灵敏度的影响，因此在选择和使用失重秤时需要注意其精度和准确性的要求。
总结起来，失重秤利用浮力与重力的平衡关系来测量物体的重量。
通过测量浮力对传感器的作用力，可以间接得到物体的重量。
在使用失重秤时，需要注意测量物体的悬挂状态、环境条件的稳定性以及仪器本身的精度和准确性。
通过合理使用失重秤，我们可以准确地测量物体的重量，从而满足实验和研究的需求。
秤的培训资料
二、秤的分类和检定要素
►
► ► ► ►
2.2.3架盘天平检定（JJG156-2004)：
称量测试：空载/全载误差测试：在天平空载或全载时如不平衡，则 通过加小砝码（0.1e）确定误差值。 偏载测试：在1/2最大秤量时各自移动每个砝码位置，共九个相对位 置，如不平衡时通过加小砝码（0.1e）确定误差值。 回复空载测试：测试后取下所有砝码后，如不平衡时通过加小砝码 （0.1e）确定误差值 空载分度值测试：空载下在左右盘分别单独加1/2500或1/5000最大秤 量的砝码，指针应移动不小于一格。（相当于鉴别力）
5x103 e； 2x104 e； 5x104 e； 2x105 e； 1x105 e； Min； Min；50%Max； Max 50%Max；Max
注：使用中检验最大允许误差是首次检定前最大允许误差的两倍。
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二、秤的分类和检定要素
检定项目表
秤的名称和 检定规程 检定分度值 称量测试 （示值误差） 非自行指示 秤JJG141997 e=d √ 最少6点 模拟指示秤 JJG13-1997 e=d √ 最少7点 架盘天平 JJG1562004 0.1g≤e≤10g √ 空载，全载 机械天平 JJG98-2006 d≤e≤10d √ 看机械挂砝 码数量 数字指示秤 JJG5391997 e=d √ 最少5点 电子天平 JJG10362008 d≤e≤10d √ 最少10点 （后续可少）
适用秤 的种类
d d,f d,f d,f d,f
5x104 1x102 5x103
高准确度级 Ⅱ
1mg≤e≤50mg 0.1g≤e
中准确度级 II
0.1g≤e≤2g
5g≤e
1x102
5x102
失重称培训资料
失重称示意图:
加料和排气:
加料阀
过滤器
© Schenck Process GmbH 2007 Slide No 11
失重称示意图:
N2 N2
失重称内部压力要求:
N2
设计压力: 操作压力: 压力波动:
-5 - +95 mbar -5 – 10 mbar +/-0,5 mbar
N2 consumption: Volumetric feed rate + 10% N2
© Schenck Process GmbH 2007 Slide No 12
常见机械问题：
1.如图所示： 1为进料口，2为出料口。皆为 软连接。所以要保持其松弛状 态。否则影响连续下料的稳定 性。
1
2.如图所示： 3 为保护支架， 注意保护支架 在调试完成后，固定时避免接触 称体部分。
3
© Schenck Process GmbH 2007 Slide No 13
f
称重单元
失重称工作方式:
添加的物料
工作方式:
Vref
Buffer
料斗体积 [V ] hop.
底料
M
n
© Schenck Process GmbH 2007 Slide No 6
f
下料单元 (螺杆,螺旋,震动)
1.重量模式: 闭环控制系统. 即实际流量 反馈到控制器后参与计算. 2.容积模式: 开环控制系统.即流量反馈 不参与计算,只是一个测量 值.
称重单元
失重称工作流程:
料仓
Fmax
添加的物料
M
Fmin
底料
Buffer
t
M
vol.
失重超重 电子秤
奇妙的电子秤——失重与超重当我们站在电子秤上猛速下蹲时，电子秤的示数就会减小，但事实证明，我们本身的质量并没有变这又是为什么呢？根据我们的现有物理知识可以解释为，因为∑F=ma ,∑F=F支+G, G不变，所以是支持力变了。
这就是我们通常所说的“失重”。
完全失重的定量分析：当ａ＝ｇ时，支持力为Ｎ，由牛顿第二定律知：ｍｇ－Ｎ＝ｍａ＝ｍｇ所以Ｎ＝０由牛顿第三定律可知，物体对支持物的压力为０平时，人们在讨论失重是，最先联想到的就是与太空有关的东西，的确，在太空中宇航员是处于一个几乎完全失重的状态下的，但由于人体经过数万年的进化，已经适应了重力条件下的生活，所以失重条件下会对人体不好，例如：产生骨质疏松等病症。
食物要做成牙膏状，吸入口中，以免食物残渣到处漂浮，残渣吸入鼻中或落在仪器上都会产生不良影响。
但在失重的条件下会产生一些有趣的现象，例如：所有物体都会飘浮在空中，液体呈完全球形，气泡在液体中不上浮，宇航员在空气中“游泳”实现移动。
人们也利用这些特性制造出一些特殊的工业材料。
例如呈绝对球形的滚珠，泡沫金属，特种合金等等。
与失重相对的便是超重。
超重，顾名思义就是是物体所受的拉力或支持力大于物体所受重力的现象，与失重恰恰相反，当物体做向上加速或向下减速运动时，会出现超重。
这就是我在体重秤上猛的起身时示数变大的原因。
由牛顿第二定律得：Ｎ－ｍｇ＝ｍａ所以Ｎ＝ｍ（ｇ＋ａ）＞ｍｇ由牛顿第三定律知，物体对支持物的压力＞ｍｇ所以，当飞机在作俯冲、拉起或盘旋等机动飞行时，人们就会有呼吸困难、胸痛、心律失调、耳鸣等症状，这就是由超重引起的。
在自然界中还有许多有如失重与超重这些奇妙的物理现象，若是运用得当，会造福人类。
失重秤原理教材
2019/4/25
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失重秤工作原理
4、累计重量计算
在一个完整的累计周期内，失重秤排料的累计重量Gq由两部分组成，即称量仪表计量和 存储的排料重量VA与称重料斗喂料期间未被计量的排料重量VD
Gq=VA+ VD VA=( VH+￡H )-( VL-￡L)
VD=MTL* tF 式中 VH —— 称量料斗内喂料重量上限值
失重秤计量斗内每单位时间内物料重量的减少Δd/ Δt对应失重秤的给料流量。失重秤 控制器将dv/dt与预设的给料流量进行比较，并通过调节给料机的速度来自动修正，因此可 以保持精确的给料流量。 当计量斗内的物料重量低于预设值，失重秤控制模块将锁定给料机速度，保持下料机构以容 积方式给料，同时打开加料阀进行快速加料。当计量斗内物料重量达到高位预设值，加料阀 自动关闭。同时失重秤控制器自动将下料机构切换到称重方式加料。
2019/4/25
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失重秤的结构组成
失重秤一般由进料门、称重料斗、搅拌器、出料装置、机架、称重传感器及计量控 制装置等主要部分组成。
2019/4/25
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失重秤的结构组成
1、进料闸门
对于自动补料进料闸门用于给称重斗喂料，多采用球阀、蝶阀、闸板阀等，一般主 要关注它的密闭性、开关灵活性，喂料快速和畅通等性能指标。
失重秤计量斗内每单位时间内物料重量的减少ΔdG/ Δt对应失重秤的给料流 量。失重秤控制器将dv/dt与预设的给料流量进行比较，并通过调节给料机 的速度来自动修正，因此可以保持精确的给料流量。
当计量斗内的物料重量低于预设值，失重秤控制模块将锁定给料机速度，保 持下料机构以容积方式给料，同时打开加料阀进行快速加料。当计量斗内物 料重量达到高位预设值，加料阀自动关闭。同时失重秤控制器自动将下料机 构切换到称重方式加料。
微量失重秤安全操作及保养规程
微量失重秤安全操作及保养规程微量失重秤广泛应用于化学、生物、医药等行业中，它可以测量微量物质的质量变化，精度高、可靠性好，但是也需要正确的操作和保养。
不正确的操作和保养会影响微量失重秤的精度，甚至会对使用者造成伤害。
因此，本文将详细介绍微量失重秤的安全操作和保养规程，以确保使用者的安全和测量结果的准确性。
安全操作1. 使用前的准备在使用微量失重秤之前，需要进行以下准备：•确认秤台和钳子的清洁状态，如有污垢请清洗干净。
•检查秤台的调平状态，如有不平则进行调平，确保秤台水平。
•确认秤盘和钳子没有杂质或异物。
•放置钳子在秤台中央。
•等秤稳定后，将秤出读数清零。
2. 秤量时的操作在秤量时，需要进行以下操作：•将待测样品放置在钳子中央。
•环境中不要有风等因素干扰秤量，避免误差。
•需要空白校正时，将钳子内放置空钳头，并进行清零操作。
•读数时需要注意观察及手动记录数据，防止误差产生。
3. 秤后的操作在使用微量失重秤后，需要进行以下操作：•清理秤台及钳子的杂物，注意不要用手直接接触秤台以避免污染及误差。
•将钳头放回原处，避免损坏秤的正常使用。
•关掉微量失重秤的电源，注意不要强行拔电源线，避免电流过大影响微量失重秤正常使用。
•要保持微量失重秤干燥，以防生锈、损坏电路。
保养规程1. 定期清洁需要定期对微量失重秤的秤盘和钳子进行清洁，清洁应采用专业清洁工具、专门的清洁剂，强烈建议不要用手接触清洁部分，以免因为人体汗水等原因导致不必要的误差。
2. 定期校准长期使用微量失重秤会导致秤的精度下降，需要定期进行校准，以保持其精度。
校准可以通过标准砝码进行，不确定校准的过程可以咨询厂家。
3. 防止机械损坏长期使用后，一些螺丝、电路等部分可能会老化，影响微量失重秤的准确性。
所以，要定期检查设备的机械部分，防止机械损坏。
4. 对照使用说明书每种型号的微量失重秤都有相应的使用说明书，用户应在使用设备前仔细阅读，并按照说明书进行操作和保养，以免误操作导致机器无法正常使用。
液体失重秤的详细介绍
通过静态称重的方式实现高精度连续定量给料的自动称重设备，它能对液体、粉末、颗粒、片状等干散物料进行可靠、精确和稳定的给料，减少物料的浪费和提高混合物的一致性。
（计量精度可达到0.2%）失重秤配置与工作原理1.本工程使用的PLC主机为LS21-18MTH-1WT。
PLC具有8通道数字量输入/10通道晶体管输出。
1通道称重/扭力/压力/拉力混合主机，分辨率为24位。
LS21-E4P(T)模块，铂电阻或热电偶输入可选温度扩展模块。
伺服电机为LS11-15060A伺服驱动器+电机。
2.加料过程:当料斗内重量小于设定下线时打开加料阀，并锁死电机速度与加料速度，当斗内重量大于等于设定上线值时停止加料。
（或大于设定最大加料时间停止）延时几秒等称重传感器稳定时在解锁电机速度与加料速度。
3.失重秤运行的过程:称重传感器实时采集流量数据交给PLC进行处理，经过运算后，将实时的处理数据一方面传送给触摸屏，用于画面的显示和数据通讯，另一方面控制电机的转速，以达到实时调节流量的目的。
失重秤主要由哪几个部件构成一台型号为LS21-18MTH-1WT的PLC,一台型号为LS21-4P(T)扩展模块（用于检测温度）3.LS11-15060A伺服驱动器一台+电机一台4.一块7寸昆仑通太触摸屏5.称重传感器一个。
液体失重秤衡量下料首先设定流量，否则无法启动。
在启动前应检查各个阀门是否开启避免损坏设备。
A：通到校准，可根据校准说明进行校准B：参数设置1.流量稳定时间，在程序运行完该时间后会自动将当时速度记录下来保存在稳定运行速度内。
在下次启动时可将改数值输入流量启动值中或按下“输入固定值”，就很快能达到稳定运行速度，避免材料浪费。
2.低限加料时间，避免由传感器损坏，加料电磁阀不动作，堵塞等原因而长时间加料使得误差偏大，或是材料溢出。
3.调节模式，可由重量计算流速调节或（“转速调节”预防称重传感器损坏时紧急条件下使用）C：主窗口，实时显示您想要看到的数据。
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失重称: LOSS-IN-WEIGHT FEEDER
搅拌电机 压力平衡装置 加料口 料斗 保护支架 称重单元 下料单元,包括出料管与螺杆
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下料电机 失重称支架
失重称: LOSS-IN-WEIGHT FEEDER
注意: 如图所示: 称体与失重称的支架之间只通过 两个传感器连接在一起. 既称体除与两个传感器接触外,与 外界无接触,处与悬空状态.所有的 重量,包括料斗以及料斗内的物料, 电机,下料单元等,全部压在两个传 感器上. 所以要注意检查与外界是 否有接触. 关于进料口与出料口,应用软连接. 应保持松弛状态.理论上认为没有 连接,所以要注意检查软连接.
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常见机械问题：
1.如图所示： 1为进料口，2为出料口。皆为 软连接。所以要保持其松弛状 态。否则影响连续下料的稳定 性。 2.如图所示： 3 为保护支架， 注意保护支架 在调试完成后，固定时避免接触 称体部分。
3
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失重称底座支架
失重称工作原理:
添加的物料
Vref Buffer
料斗体积 [V ] hop.
工作原理: 单位时间内料斗内部物 料失去的重量 I=重量/时间
底料
M
n
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失重称示意图:
加料和排气:
加料阀
过滤器
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失重称示意图:
N2 N2
失重称内部压力要求:
N2 设计压力: 操作压力: 压力波动: -5 - +95 mbar -5 – 10 mbar +/-0,5 mbar
N2 consumption: Volumetric feed rate + 10% N2
Schenck Process weighing feeding screening automation
失重称培训
Sept. 2008
© Schenck Process GmbH 2007 Slide No 1
© Schenck Process GmbH 2007 Slide No 2
失重称: LOSS-IN-WEIGHT FEEDER
1
3. 注意称体上不要放置其它东西。 失重称运行过程中，禁止触摸， 碰撞或者踩踏。
2
添加的物料
Vref Buffer
料斗体积 [V ] hop.
底料
M
n
© Schenck Process GmbH 2007 Slide No 9
f
下料单元 (螺杆,螺旋,震动)
失重称的下料单元分三种: 1.螺杆 适用于粉料 2.螺旋 适用于粒料和粉料 3.振动 适用于粒料与玻纤
称重单元
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产品
Vref Buffer
料斗体积 [V ] hop.
Vref/V x 100 x [% ] 60 25 ….40 30
粒子 粉 玻纤
底料
M
n
© Schenck Process GmbH 2007 Slide No 8
f
下料单元 (螺杆,螺旋,震动)可用料斗体Βιβλιοθήκη ~ 80%ηhop
称重单元
失重称示意图:
f
下料单元 (螺杆,螺旋,振动)
称重单元
失重称工作方式:
添加的物料
工作方式:
Vref Buffer
料斗体积 [V ] hop.
底料
M
n
© Schenck Process GmbH 2007 Slide No 6
f
下料单元 (螺杆,螺旋,震动)
1.重量模式: 闭环控制系统. 即实际流量 反馈到控制器后参与计算. 2.容积模式: 开环控制系统.即流量反馈 不参与计算,只是一个测量 值.
称重单元
失重称工作流程:
料仓
Fmax
添加的物料
M
Fmin 底料
Buffer
t
M
n
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vol. 下料单元 (螺杆,螺旋,震动)
grav.
vol.
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I dF const. dt
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称重单元
I P
失重称底料设置:
添加的物料