非金属材料-常用橡胶和工程塑料的特点和性能
常用非金属材料
常用非金属材料非金属材料包括除金属材料以外几乎所有的材料，主要有各类高分子材料（塑料、橡胶、合成纤维、部分胶粘剂等）、陶瓷材料（各种陶器、瓷器、耐火材料、玻璃、水泥及近代无机非金属材料等）和各种复合材料等。
本章主要介绍高分子材料、陶瓷和复合材料。
工程材料仍然以金属材料为主，这大概在相当长的时间内不会改变。
但近年来高分子材料、陶瓷等非金属材料的急剧发展，在材料的生产和使用方面均有重大的进展，正在越来越多地应用于各类工程中。
非金属材料已经不是金属材料的代用品，而是一类独立使用的材料，有时甚至是一种不可取代的材料。
第一节高分子材料高分子材料又称为高聚物，通常，高聚物根据机械性能和使用状态可分为橡胶、塑料、合成纤维、胶粘剂和涂料等五类。
各类高聚物之间并无严格的界限，同一高聚物，采用不同的合成方法和成型工艺，可以制成塑料，也可制成纤维，比如尼龙就是如此。
而象聚氨酯一类的高聚物，在室温下既有玻璃态性质，又有很好的弹性，所以很难说它是橡胶还是塑料。
一、塑料按照应用范围，塑料分为三种。
1．通用塑料通用塑料主要包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料等六大品种。
这一类塑料的特点是产量大、用途广、价格低，它们占塑料总产量的3/4以上，大多数用于日常生活用品。
其中，以聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯这四大品种用途最广泛。
（1）聚乙烯（PE）生产聚乙烯的原料均来自于石油或天然气，它是塑料工业产量最大的品种。
聚乙烯的相对密度小（0.91～0.97），耐低温，电绝缘性能好，耐蚀性好。
高压聚乙烯质地柔软，适于制造薄膜；低压聚乙烯质地坚硬，可作一些结构零件。
聚乙烯的缺点是强度、刚度、表面硬度都低，蠕变大，热膨胀系数大，耐热性低，且容易老化。
（2）聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是最早工业生产的塑料产品之一，产量仅次于聚乙烯，广泛用于工业、农业和日用制品。
聚氯乙烯耐化学腐蚀、不燃烧、成本低、加工容易；但它耐热性差冲击强度较低，还有一定的毒性。
非金属材料
常用工程材料
❖ 非金属材料
1.1 高分子材料 1.2 陶瓷材料 1.3 复合材料
机械工业中使用的非金属材料可分为三大类:高分子材料(如 塑料、胶粘剂、合成橡胶、合成纤维等)、陶瓷(如日用陶瓷、金 属陶瓷等)、复合材料等。
常用工程材料
1.1 高分子材料
1. 工程塑料 密度小 强度、 硬度低 工程塑料
常用工程材料
1.3 复合材料
2. 复合材料的分类（按增强相的性质和形态）
(3)颗粒复合材料
颗粒复合材料是一种或多种颗粒均匀分布在基体材料内而 制成的
颗粒起增强作用
常用工程材料
1.3 复合材料
2. 复合材料的分类（按增强相的性质和形态）
(3)颗粒复合材料
常用的颗粒复合材料有两类:
•一类是颗粒与树脂复合 •另一类是陶瓷粒与金属复合
常用工程材料
1.3 复合材料
2. 复合材料的分类（按增强相的性质和形态）
(1)纤维增强复合材料
玻璃纤维增强复合材料是以玻璃纤维及制品为增强剂,以树脂 为粘结剂而制成的,俗称玻璃钢
碳纤维增强复合材料是以碳纤维或其织物为增强剂,以树脂、 金属、陶瓷等粘结剂而制成的
常用工程材料
1.3 复合材料
2. 复合材料的分类（按增强相的性质和形态）
机械制造基础
常用工程材料 1.2 陶瓷材料
常用工程材料
1.3 复合材料
复合材料是由两种或两种以上物理、化学性质不同的物质,经人工 合成的多相固体材料
复合材料既保持了各组成材料的最佳性能特点,又具有组合后新的 特性
常用工程材料
1.3 复合材料
1. 复合材料的性能特点
(1)比强度和比模量高 (2)抗疲劳性能好 (3)减震性 除了上述几种特性外,复合材料还具有较高的耐热性和断裂安全性, 良好的自润滑和耐磨性等。但复合材料伸长率小,抗冲击性差,横向强 度较低,成本较高
一建《机电实务》机电工程项目常用非金属材料的类型及应用
3.橡胶(轮胎)橡胶是具有高弹性的高份子材料，它是由生胶、配合剂、增强剂组成，按材料来源不同分为天然橡胶和合成橡胶。
天然橡胶弹性最好，具有强度大、电绝缘性好、不透水的特点。
橡胶制品有天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁脂橡胶等，用于密封件、衬板、衬里等。
4.纤维(毛巾、床单等)具有很大长径比和一定柔韧性的纤细物质.按原材料及生产过程不同，可分为人造纤维与合成纤维。
1．人造纤维是利用自然界中的木料、芦苇、棉绒等原料经过制浆提取纤维素，再经过化学处理及机械加工而成的。
2．合成纤维是利用石油、煤炭、天然气等原料生产创造的纤维制品。
5。
油漆及涂料油漆广泛用于设备管道工程中的防锈保护。
例如：清漆、冷周环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆等。
涂料是一种涂覆于固体物质表面并形成连续性薄膜的液态或者粉末状态的物质。
涂料的主要功能是：保护被涂覆物体免受各种作用而发生表面的破坏；装饰效果；防火、防静电、防辐射. 例如:涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性能和比较小的磨擦阻力。
环氧树脂涂塑钢管合用于给水排水及海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管合用于排水及海水，油、气体等介质的输送。
根据需要，可在钢管的内外表面涂塑或者仅涂敷外表面.三、非金属风管材料的类型及应用非金属风管材料的类型有：酚醛复合板材，聚氨酯复合顿捌．玻璃纤维复合板材,无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材。
例如:容易出题酚醛复合风管合用于低、中压空调系统及潮湿环境,但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不合用；聚氨酯复合风管合用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境，但对酸碱性环境和舫排烟系统不合用；玻璃纤维复合风管合用于中压以下的空调系统，但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90％以上的系统不合用;硬聚氯乙烯风管合用于洁净室含酸碱的排风系统。
非金属风管材料的类型及应用非金属风管材料的类型有:酚醛复合板材，聚氨酯复合板材．玻璃纤维复合板材，无机玻璃钢板材，硬聚氯乙烯板材.酚醛复合风管合用于低、中压空调系统及潮湿环境，但对高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统不适用；聚氨酯复合风管合用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境,但对酸碱性环境和防排烟系统不合用;玻璃纤维复合风管合用于中压以下的空调系统,但对洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90％以上的系统不合用；硬聚氯乙烯风管合用于洁净室含酸碱的排风系统。
非标自动化设备常用材料
非标自动化设备常用材料标题：非标自动化设备常用材料引言概述：随着自动化技术的不断发展，非标自动化设备在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
而非标自动化设备的设计和创造离不开各种材料的应用。
本文将介绍非标自动化设备常用的材料及其特点。
一、金属材料1.1 不锈钢：具有优良的耐腐蚀性和机械性能，适合于制作高要求的零部件。
1.2 铝合金：分量轻、强度高，适合于制作结构轻型化的零部件。
1.3 铜材料：导电性好，适合于制作电气连接部件。
二、塑料材料2.1 聚乙烯：价格低廉，具有良好的耐腐蚀性和机械性能，适合于制作零部件外壳。
2.2 聚丙烯：耐磨性好，适合于制作耐磨零部件。
2.3 聚氯乙烯：耐高温性好，适合于制作耐高温零部件。
三、橡胶材料3.1 丁腈橡胶：耐油性好，适合于制作密封圈和软管。
3.2 氟橡胶：耐高温性好，适合于制作耐高温密封圈。
3.3 丙烯橡胶：耐候性好，适合于户外环境下的零部件。
四、复合材料4.1 碳纤维复合材料：具有优异的强度和刚度，适合于制作结构件。
4.2 玻璃纤维复合材料：价格低廉，适合于制作普通结构件。
4.3 聚合物基复合材料：具有良好的耐腐蚀性和机械性能，适合于制作耐腐蚀零部件。
五、其他材料5.1 陶瓷材料：耐磨性好，适合于制作高磨损零部件。
5.2 玻璃材料：透明性好，适合于制作显示面板。
5.3 硅胶材料：耐高温性好，适合于制作耐高温密封件。
结论：非标自动化设备在设计和创造过程中需要选择合适的材料，以确保设备的性能和可靠性。
各种材料都有各自的特点和适合范围，工程师在选择材料时应根据具体的应用场景和要求进行合理的选择。
希翼本文对非标自动化设备材料选择提供一定的参考和匡助。
常用的橡胶性能特点
常用的橡胶性能特点橡胶是一种重要的工程材料，具有很多独特的性能特点，在各个领域都有广泛的应用。
以下是常用的橡胶性能特点。
1.弹性：橡胶具有良好的弹性，能够在外力作用下发生形变，但一旦去除外力，可以恢复到原先的形状和尺寸。
这使得橡胶成为一种理想的密封材料，可以用于制造密封件、管道连接等。
2.密封性能：橡胶具有优良的密封性能，可以在不同的压力和温度条件下保持密封效果。
橡胶密封件广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
3.耐磨性：橡胶具有很高的耐磨性能，能够在摩擦和磨损的环境中长时间保持良好的使用寿命。
这使得橡胶在轮胎、输送带、密封圈等领域得到广泛应用。
4.耐老化性：橡胶在长期暴露在氧气、光线、化学物质等环境中，具有较好的耐老化性能，能够保持良好的物理和化学性质。
这使得橡胶可以应用于户外环境和化学工业等领域。
5.耐腐蚀性：橡胶具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀。
这使得橡胶在化学工业、电力工业等领域得到广泛应用。
6.电绝缘性：橡胶是一种优良的电绝缘材料，可以在电器设备中起到隔离和保护的作用。
橡胶电缆、电器密封圈等应用中需要具备良好的电绝缘性。
7.抗撕裂性：橡胶具有较高的抗撕裂性能，能够在外力作用下抵抗撕裂和破坏。
这使得橡胶更加耐用，并能够适应复杂的工作环境。
8.耐候性：橡胶具有很好的耐候性能，能够在不同的气候条件下保持稳定的物理和化学性质。
橡胶制品在户外环境中不易受到氧化、气候变化等因素的影响。
9.润滑性：橡胶具有较好的润滑性能，能够减小摩擦系数，降低能量损耗和噪音。
橡胶在轮胎、密封圈等应用中，通过其自身的润滑特性，在接触部分形成一层薄薄的润滑膜，提高使用效果。
10.良好的加工性：橡胶具有良好的可塑性和可加工性，可以通过热压、挤压、注塑等方式制成不同形状的制品。
同时，橡胶也可以与其他材料复合加工，提高产品的综合性能。
总结起来，橡胶具有弹性、密封性能、耐磨性、耐老化性、耐腐蚀性、电绝缘性、抗撕裂性、耐候性、润滑性和良好的加工性等特点。
常见非金属材料汇总
常见⾮⾦属材料汇总⾮⾦属材料与⾦属材料都是⼯业发展的重要材料。
随着材料技术的发展，⾮⾦属材料在⼯业发展中的重要性也越来越⼤。
⾮⾦属材料⼀般具有以下特点：密度⼩质量轻、耐压强度⾼、硬度⼤、耐⾼温、抗腐蚀。
可以⼤概分为有机材料、⽆机材料及复合材料三种:1.有机材料：⽊材、⽪⾰、胶粘剂和⾼分⼦合成材料——合成橡胶、合成树脂、合成纤维等；2.⽆机材料：耐⽕材料、陶瓷、磨料、碳和⽯墨材料、⽯棉等；3.以⾮⾦属纤维增强树脂基所构成的复合材料。
在机械⼯程中，⾮⾦属材料的应⽤也是越来越⼴，下⾯把在⼯作中较为常见的⾮⾦属材料做了汇总，以⽅便⽐较选⽤:⼀、普通⼯程塑料1.聚氯⼄烯【牌号】PVC【俗称】PVC【代号】PVC【英⽂名】Polyvinyl Chloride【颜⾊】透明/灰⾊/⽩⾊/蓝⾊【密度】1.380【特性】1.聚氯⼄烯的最⼤特点是阻燃，因此被⼴泛⽤于防⽕应⽤。
但是聚氯⼄烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒⽓体，例如⼆恶英。
2.聚氯⼄烯有较好的电⽓绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。
由于聚氯⼄烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL⽓体，使聚氯⼄烯变⾊，所以其应⽤范围较窄，使⽤温度⼀般在-15~55℃之间。
3.聚氯⼄烯是世界上产量最⼤的塑料品种之⼀.聚氯⼄烯树脂为⽩⾊或浅黄⾊粉末.根据不同的⽤途可以加进不同的添加剂,使聚氯⼄烯塑件呈现不同的物理性能和⼒学性能.在聚氯⼄烯树脂中加⼈适量的增塑剂,就可制成多种硬质、软质和透明制品.纯聚氯⼄烯的密度为1.4g/cm3,加进了增塑剂和填料等的聚氯⼄烯塑件的密度⼀般在1.15 ~ 2.00g/cm3范围内.硬聚氯⼄烯不含或含有少量的增塑剂,有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击性能,可单独⽤作结构材料.软聚氯⼄烯含有较多的增塑剂,它的柔软性、断裂伸长率、耐冷性增加,但脆性、硬度、拉伸强度会降低。
【应⽤】由于聚氯⼄烯的化学稳定性⾼,所以可⽤于防腐管道、管件、输油管离⼼泵、⿎风机等.聚氯⼄烯的硬板⼴泛⽤于化学产业上制作各种贮槽的衬⾥,建筑物的⽡楞板、门窗结构、墙壁装饰物等建筑⽤材.由于电⽓尽缘性能优良⽽在电⽓、电⼦产业中,⽤于制造插座、插头、开关、电缆.在⽇常⽣活中,⽤于制造凉鞋、⾬⾐、玩具、⼈造⾰等。
1非金属材料焊接-常用非金属材料
第一章常用非金属材料第一节塑料材料塑料是一种用途广泛的合成高分子材料，塑料集金属的坚硬性、木材的轻便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蚀性，橡胶的弹性和韧性于一身，因此除了日常用品外，塑料更广泛地应用于航空航天、医疗器械、石油化工、机械制造、国防、建筑等各行各业。
一、塑料的分类塑料种类很多，投入生产的塑料大约有三百多种。
1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料（1）、热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。
在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。
如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等。
热塑性塑料成型过程简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度。
（2）、热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。
热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。
2、根据塑料的用途不同分为通用塑料、工程塑料、（1）、通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。
人们日常生活中使用的许多制品都是由这些通用塑料制成。
（2）、工程塑料是可作为工程结构材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。
例如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS树脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚砜、等。
工程塑料具有密度小、化学稳定性高、机械性能良好、电绝缘性优越、加工成型容易等特点，广泛应用于汽车、电器、化工、机械、仪器、仪表等工业，也应用于宇宙航行、火箭、导弹等方面。
（3）、特种塑料：一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如聚苯硫醚（PPS）、聚四氟乙烯（PTFE）等氟塑料、聚醚醚酮（PEEK）。
模具材料有哪些
模具材料有哪些模具是制造工业中常用的工具，用于生产各种形状和尺寸的零件。
而模具材料的选择对模具的性能和寿命有着至关重要的影响。
下面我们将介绍一些常见的模具材料以及它们的特点和应用。
1.金属模具材料。
金属模具材料是最常见的一类模具材料，主要包括工具钢、合金钢、不锈钢和铝合金等。
工具钢具有优良的切削加工性能和热处理性能，常用于制作塑料模具、压铸模具和冲压模具。
合金钢具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作大型模具和长寿命模具。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和表面光洁度，常用于制作塑料注射模具和压铸模具。
铝合金具有轻质、导热性好的特点，适用于制作压铸模具和快速冷却模具。
2.非金属模具材料。
除了金属材料外，还有一些非金属材料也被广泛应用于模具制造中。
例如工程塑料、陶瓷和复合材料等。
工程塑料具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，常用于制作注塑模具和挤压模具。
陶瓷材料具有极高的硬度和耐磨性，适用于制作高精度模具和特殊材料模具。
复合材料具有轻质、高强度和耐磨性等优点，适用于制作复杂结构的模具和大型模具。
3.特种模具材料。
除了上述常见的模具材料外，还有一些特种模具材料被应用于特殊领域。
比如聚氨酯材料具有优良的弹性和耐磨性，适用于制作冲压模具和橡胶模具。
钨钢具有极高的硬度和耐磨性，适用于制作冲压模具和精密模具。
钴基合金具有优良的高温强度和耐热腐蚀性，适用于制作高温合金模具和精密铸造模具。
总结。
模具材料的选择应根据具体的模具工艺要求、工作环境和使用条件来确定。
不同的模具材料具有不同的特点和适用范围，选择合适的模具材料能够提高模具的使用性能和生产效率。
因此，在模具制造中，对模具材料的选择和应用有着至关重要的意义。
常用橡胶材料的特点与使用范围
常用橡胶材料的特点与使用范围橡胶是一种常见的材料，具有很多种不同类型和特点，广泛应用于各种行业。
以下是常见橡胶材料的特点与使用范围：1.天然橡胶：天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子材料。
其特点包括优异的弹性、耐磨性和抗裂性能。
天然橡胶常用于制作轮胎、橡胶管、橡胶鞋和橡胶密封件等产品。
2.丁腈橡胶：丁腈橡胶是一种具有优异耐油性和耐化学性的合成橡胶。
它的特点包括耐温性好、抗老化能力强和机械性能稳定。
丁腈橡胶常用于制作油密封件、汽车零部件、防护手套和腊纸等产品。
3.氯丁橡胶：氯丁橡胶是一种含有氯的合成橡胶，具有良好的耐油性和抗膨胀性能。
它的优点包括优异的耐候性和耐热性，常用于生产胶粘剂、密封制品、汽车胎面胶和传动带等产品。
4.丁基橡胶：丁基橡胶是一种由丁烷聚合而成的合成橡胶，具有良好的耐油性、耐酸碱性和抗氧化能力。
它的特点包括耐高温、耐老化和耐候性好。
丁基橡胶常用于制造耐油密封件、胶管、橡胶振动吸音器和橡胶工具等产品。
5.氟橡胶：氟橡胶是一种抗溶剂和抗化学物质腐蚀的合成橡胶。
它的特点包括耐高温性、良好的耐油性和耐腐蚀性能。
氟橡胶常用于制造密封件、搪玻璃涂层、飞机燃料管及O型圈等高要求场合的产品。
6.乙丙橡胶：乙丙橡胶是一种由乙烯和丙烯共聚而成的合成橡胶。
它具有优良的耐候性、耐磨性和耐油性。
乙丙橡胶常用于制造汽车部件、输送带、防水材料和橡胶接头等。
7.硅橡胶：硅橡胶是一种由硅原料合成而成的高分子材料。
其优点包括耐高温性、耐候性和电绝缘性能好。
硅橡胶常用于电子电器、食品级密封件、医疗器械和汽车部件等领域。
8.聚氨酯橡胶：聚氨酯橡胶是一种由聚醚或聚酯连接聚合而成的合成橡胶。
它的特点包括耐磨损、耐油性好和良好的弹性恢复性能。
聚氨酯橡胶广泛应用于密封制品、悬挂器、液压密封件和橡胶辊等领域。
总之，不同类型的橡胶材料具有各自独特的特点和使用范围。
了解这些特点和用途，可以帮助人们正确选择和应用橡胶材料，以满足各种工业和生活中的需求。
汽车机械基础课件 第11章 非金属材料
2024/9/2
汽车机械基础
a ) 方向盘及仪表盘图
2024/9/2
b )汽车内饰
汽车机械基础
c )汽车前保险杠罩
d)车灯
2024/9/2
汽车机械基础
• 11.1.2 橡胶
• 橡胶是具有高弹性的有机高分子材料。 • 具有高的弹性，优良有伸缩性能，优异的吸振性和绝缘
性，以及良好的耐磨性、隔音性和电绝缘能力，所以用 途极广；橡胶的主要缺点是易于老化。 • 橡胶分为天然橡胶和合成橡胶两大类。 • 在机械工业和汽车工业中，橡胶的用途有： （1）动、静密封件，如旋转轴密封、管道接口密封； （2）减振防振件，如机座减振垫片、汽车底盘橡胶弹簧； （3）传动件，如三角皮带； （4）运输胶带、管道； （5）电线、电缆和电工绝缘材料； （6）各种轮胎。
本低广泛用于日用品和农用的塑料。主要品种有聚乙烯、 聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS塑料、酚醛塑料等。 它们的产量约占塑料总产量的3/4以上。 • 工程塑料是工程结构和设备中应用的塑料。一般强度、 刚度和韧性较好，且耐高温、耐辐射、耐腐蚀，绝缘性 能良好，因而能代替金属制作某些机械结构件。这类塑 料主要有聚甲醛、聚酰胺（尼龙）、聚碳酸脂、ABS塑 料等四种。在实际应用中，工程塑料和通用塑料并没有 严格的界限。
2024/9/2
汽车机械基础
2024/9/2
a)车用皮带
b)车用密封圈
汽车机械基础
11.2 陶瓷材料
• 11.2.1 陶瓷的分类 • 11.2.2 陶瓷的性能及用途
2024/9/2
汽车机械基础
• 11.2.1 陶瓷的分类
• 陶瓷按成分和用途，可分为普通陶瓷、特种陶瓷和金属 陶瓷三大类。
汽车常用非金属材料
汽车常用非金属材料非金属材料包括塑料、橡胶、玻璃、陶瓷、合成纤维、胶粘剂、摩擦材料、涂装材料等各种材料，它们在汽车上的应用日趋增长的趋势。
随着人们生活水平的不断提高，对车辆也提出了更高的要求，诸如要求有宽敞的车内空间、舒适的座椅、低的噪音、视觉美观及宽阔的视野等。
而制造商们则用人体工程学设计和实用性来刺激顾客的购买欲，此外高速、安全、低耗、环保，最后归结到低廉的价格，要达到如此高的要求，用塑料来替代一些钢铁制的零部件是最明智的选择。
塑料是以合成树脂（聚合树脂或缩聚树脂）为主要成份，并根据不同需要而添加不同添加剂所组成的混合物，具有独特的性能：●密度小：每100kg的塑料可替代其它材料200～300kg，可减少汽车自重，增加有效载荷。
●物理性能良好：柔韧性较好，耐磨，避震，单位质量的塑料的抗冲击性不亚于金属，有些工程塑料、碳纤维增强的塑料甚至还远远高于金属。
●耐化学腐蚀性：塑料对酸、碱、盐等化学物质的腐蚀均有很强的抵抗能力，其中聚四氟乙烯是化学性能最稳定的材料，硬聚氯乙烯是最常用的耐腐蚀材料，它可耐浓度达90%的浓硫酸以及各种浓度的盐酸和碱液。
●设计自由度大：可制成透明、半透明或不透明的制品，外观多种多样，表面可制作具有特色的花纹。
●着色性好：可按需要制成各种各样的颜色。
●加工性能好：复杂的制品可一次成型，且能大批量生产，生产效率高，成本较低，经济效益显著，如果以单位体积计算，生产塑料制件的费用仅为有色金属的1/10。
●环保、节约能源：可回收利用，且大量采用塑料的汽车每100km节油量在0.5L以上。
但相对来说，塑料也存在一些缺点，如收缩率大，吸水性强，尺寸稳定性差，难以制得高精度制品，易燃，燃烧时产生大量黑烟和有毒气体，长期使用易老化、易变形等，但通过改性可减少其缺陷。
塑料制品不仅能够减少零件数量，在降低噪声方面也起到了很好的作用。
生产厂家应利用塑料制品的成型特点，尽量是多个零件一体化，减少数目，设法达到复杂零件一次成型的目的。
机械工程中常用的非金属材料有哪些
机械工程中常用的非金属材料有哪些
在机械工程中，常用的非金属材料包括：
1. 塑料：如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。
塑料具有良好的绝缘性能、低密度和较高的化学稳定性，在机械工程中常用于制造零件和外壳。
2. 复合材料：由两种或更多种材料组成的复合材料，如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
复合材料具有高强度、低密度、耐腐蚀等特点，在机械工程中广泛用于制造结构件和零部件。
3. 橡胶：如天然橡胶、合成橡胶等。
橡胶具有良好的弹性、耐磨性和密封性能，广泛用于制造密封件、悬挂件和缓冲件等。
4. 玻璃：如钢化玻璃、石英玻璃等。
玻璃具有透明、耐热、耐酸碱腐蚀等特点，在机械工程中常用于制造视窗、仪表盘和光学器件等。
5. 陶瓷：如氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等。
陶瓷具有高硬度、高耐磨性和耐高温性能，常用于制造轴承、密封件和热障涂层等。
以上是机械工程中常用的非金属材料，它们在机械工程中具有不同的特性和应用，能够满足不同的工程需求。
常见橡胶材料及性能
常见橡胶材料及性能橡胶材料是一种聚合物材料，由高分子化合物、填料、添加剂和加工助剂组成。
它具有高弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点，广泛应用于汽车、电子、建筑和医疗行业等领域。
下面是常见的几种橡胶材料及其性能：1.丁苯橡胶(NBR)丁苯橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的油性能和耐油性能。
它具有良好的耐寒热性能、耐酸碱性能和抗氧化性能，在低温下具有较高的弹性。
丁苯橡胶广泛应用于汽车、航空航天和石油化工等领域。
2.丁腈橡胶(NBR)丁腈橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐磨性和耐油性能。
它具有较高的弹性和耐腐蚀性能，在高温环境下也有较好的性能稳定性。
丁腈橡胶广泛应用于汽车制造、化工和液压系统等领域。
3.氯丁橡胶(CR)氯丁橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐油性和耐气候性能。
它具有较高的弹性和耐磨性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。
氯丁橡胶广泛应用于汽车轮胎、输送带和电线电缆等领域。
4.乙丙橡胶(EPM/EPDM)乙丙橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐候性、耐酸碱性和耐老化性能。
它具有较高的弹性、耐热性和电绝缘性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。
乙丙橡胶广泛应用于汽车密封件、防水材料和电线电缆等领域。
5.丁腈-丁苯橡胶(NBR/PVC)丁腈-丁苯橡胶是一种合成橡胶材料，具有良好的耐油性、耐酸碱性和耐溶剂性能。
它具有较高的弹性和耐磨性能，在宽温度范围内都有较好的性能稳定性。
丁腈-丁苯橡胶广泛应用于汽车油封、工程机械和胶粘剂等领域。
总的来说，橡胶材料具有优异的弹性、耐磨损、耐寒热性能好以及耐化学腐蚀等特点，并具有各种不同的应用领域。
选择适合的橡胶材料可以根据所需的性能要求和使用环境来确定。
橡胶材料的研发和应用将会继续推动人类社会的发展和进步。
常用工程塑料特点及应用
常用工程塑料特点及应用工程塑料是一类具有良好机械性能、耐化学腐蚀性能和热稳定性的高分子材料，常用于各种工程领域。
以下是常用工程塑料的特点和应用：1.聚酯类工程塑料：聚酯类工程塑料具有高强度、高刚度和优异的耐热性，在室温下具有良好的强度保持性。
它还具有透明度高、电绝缘性好和耐中性和酸性溶剂的特点。
聚酯类工程塑料广泛应用于电子、电气、机械和汽车等领域。
2.聚酰胺类工程塑料：聚酰胺类工程塑料具有高强度、高刚度和优异的耐热性，并且具有良好的硬度和耐磨性。
它还具有耐化学腐蚀性和良好的耐候性。
聚酰胺类工程塑料广泛应用于汽车、电气电子、航空航天和医疗器械等领域。
3.聚碳酸酯类工程塑料：聚碳酸酯类工程塑料具有良好的透明度和光学性能，具有优异的抗冲击性能和耐高温性能。
此外，它还具有耐候性和耐化学物质腐蚀性。
聚碳酸酯类工程塑料广泛应用于光学、电子、电气和汽车等领域。
4.聚酰亚胺类工程塑料：聚酰亚胺类工程塑料具有优异的耐高温性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能。
它还具有良好的电绝缘性和尺寸稳定性。
聚酰亚胺类工程塑料广泛应用于电子、航空航天、汽车和医疗器械等领域。
5.聚酰胺酯类工程塑料：聚酰胺酯类工程塑料具有优异的耐磨性、耐脆性和耐化学物质腐蚀性。
它还具有良好的抗冲击性和耐温性能。
聚酰胺酯类工程塑料广泛应用于电气电子、汽车、机械和医疗器械等领域。
总的来说，工程塑料具有良好的机械性能、耐化学腐蚀性能和热稳定性。
它们被广泛应用于电子、电气、汽车、航空航天、机械和医疗器械等各个领域。
对于工业制造来说，工程塑料是一种非常重要的材料，它可以用于制造各种零部件和产品，能够满足不同领域的需求。
随着科技的不断进步，工程塑料的应用领域将会不断扩大，并且会有更多新型的工程塑料问世。
机械基础4-4非金属材料
氧化铝陶瓷是一种以氧化铝（Al2O3） 为主体的陶瓷材料。氧化铝陶瓷有较好的 传导性、机械强度和耐高温性。需要注意 的是需用超声波进行洗涤。氧化铝陶瓷是 一种用途广泛的陶瓷，因为其优越的性能， 在现代社会的应用已经越来越广泛，满足 于日用和特殊性能的需要。
特点：硬度大、耐磨性能极好、重量轻等。
用途：用于厚膜集成电路和高频绝缘材料 等
聚氯乙烯是在光、热作用下按自由基聚合反应机 理聚合而成的聚合物
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热 塑性树脂。
酚醛塑料俗称电木粉，是一种硬而脆的热固 性塑料。以酚醛树脂为基材的塑料总称为酚醛塑 料，是最重要的一类热固性塑料，广泛用作电绝 缘材料、家具零件、日用品、工艺品等。
②、工程塑料
在工程结构中用做结构材料的塑料。
③、特种塑料
是指具有特殊性能和特种用途的塑料， 如耐高温塑料、医用塑料等。
耐高温材料一般就是PPS，LCP和高温尼龙。
PPS（聚苯硫醚）是260度； LCP（液晶聚合物，是一种新型的高分子材 料）高的有300-350度的；
高温尼龙是260-290度；
聚酰亚胺(PI)（耐高温塑料）
长期工作温度在350℃以上,短期可达 450℃,是目前工程塑料中耐高温性最好的 工程塑料,另外它的综合性能也是其他特种 工程塑料无法比拟的,被世人誉为“解决问 题的能手”.
4-4非金属材料
非金属材料种类繁多，在机械工程中 常用的有工程塑料、橡胶、陶瓷、复合材 料和胶粘剂。
按照含碳的化合物来分为：
有机高分子材料：橡胶、塑料、胶 粘
润滑材
剂、涂料、
料等。
无机非金属材料：陶瓷、玻璃、石 棉、
一、工程塑料 工程塑料是一类以天然或合成树脂
为主要成分，在一定的温度和压力下塑制 成型，并在常温下保持其形状不变的材料。
无机非金属材料
无机非金属材料无机非金属材料是一类广泛应用于工业生产和日常生活中的材料，它们具有许多独特的性质和用途。
本文将对无机非金属材料的特点、分类及应用进行介绍。
无机非金属材料是指不含金属元素的材料，主要包括陶瓷、玻璃、塑料、橡胶等。
这些材料通常具有硬度大、导热性能差、化学稳定性好等特点。
首先，陶瓷是一种硬度高、耐磨损的材料，常用于制作陶瓷器、建筑材料等。
其次，玻璃是一种无定形的无机非金属材料，具有透明、硬度高、化学稳定等特点，广泛应用于建筑、家具、餐具等领域。
此外，塑料是一种轻质、耐腐蚀的材料，可用于制作包装材料、日用品、工程塑料等。
橡胶是一种具有弹性的无机非金属材料，常用于制作轮胎、密封制品、橡胶制品等。
根据其性质和用途的不同，无机非金属材料可以分为结构陶瓷、功能陶瓷、玻璃、塑料和橡胶等几大类。
结构陶瓷主要用于制作陶瓷器、建筑材料等，具有硬度高、耐磨损的特点。
功能陶瓷则包括电子陶瓷、磁性陶瓷、光学陶瓷等，具有绝缘、导电、磁性等特殊功能。
玻璃可以分为硅酸盐玻璃、含氟玻璃、特种玻璃等，应用于建筑、光学、电子等领域。
塑料根据其性能可分为热塑性塑料和热固性塑料，广泛应用于包装、建筑、医疗等领域。
橡胶则可分为天然橡胶和合成橡胶，用途涵盖轮胎、密封制品、橡胶制品等。
无机非金属材料在工业生产和日常生活中有着广泛的应用。
陶瓷被广泛应用于建筑、电子、化工等领域，如陶瓷砖、陶瓷管道、陶瓷电子元件等。
玻璃则被应用于建筑、家具、餐具、光学仪器等领域。
塑料是一种轻质、耐腐蚀的材料，广泛应用于包装、建筑、医疗等领域。
橡胶作为一种具有弹性的材料，被广泛应用于汽车、机械、电子等领域。
综上所述，无机非金属材料具有独特的性质和广泛的应用领域，对于推动工业生产和改善人们的生活水平起着重要作用。
随着科技的发展和人们对材料性能要求的不断提高，无机非金属材料的研究和应用前景将更加广阔。
希望本文的介绍能够增进大家对无机非金属材料的了解，促进相关领域的发展和创新。
常用的有机非金属材料
常用的有机非金属材料常用的有机非金属材料是我们日常生活中不可或缺的物质，它们运用在许多不同的领域，包括建筑、电子、机械制造和医药等。
有机非金属材料给我们日常生活带来巨大的便利，是许多科学技术发展的重要基础所在。
因此，充分了解这些材料和它们的特性是十分重要的。
有机非金属材料的主要类型包括塑料、橡胶、涂料、玻璃以及纤维等。
塑料是最常用的有机非金属材料，可以用来制作各种容器、家具、家电，以及电子产品的组件和保护等。
它们的制备方法多种多样，可以根据需求进行定制。
橡胶也是一种常见的有机非金属材料，可以用于制作轮胎、密封圈和橡胶带等。
它们具有优良的耐磨性和密封性能。
涂料是一种经过特殊加工的有机物质，用来涂覆表面，形成延展性的保护膜，具有优良的耐腐蚀性和耐磨性，可用于汽车、船只等方面。
玻璃是一种透明的固态物质，可以用来制作窗户、照明灯饰以及药物瓶等，具有优良的韧性和热稳定性。
纤维是一种密度较大的特种合成纤维，可以用于制作时尚服装和装饰品，具有良好的耐腐蚀性和吸湿性。
有机非金属材料的性能具有多种多样的优点，如轻质、耐磨性、耐腐蚀性、低成本、易于加工及保护等。
此外，它们的适用范围也非常广泛，可用于汽车、船只、飞机、家用电器、建筑、机械工程和电子行业等。
同时，这些材料的丰富特性也使其在环境-能源领域发挥着重要作用。
有机非金属材料有着广泛的应用前景，随着科技的进步，它们逐渐受到越来越多的关注和重视，因此，未来将有更多的有机非金属材料可以供我们选择。
例如，新型碳纤维、气凝胶、生物型塑料等。
这些新材料都具有独特的结构和性能，能够帮助我们更好地解决未来的挑战。
总之，有机非金属材料是我们日常生活中重要的物质，也是社会进步发展的重要基础。
积极应用和研究这些材料，可以为人类的未来发展提供更多的可能性。
非金属材料
非金属材料1 非金属材料常用种类2 常用非金属材料的特性和应用2.1 橡胶橡胶分为天然橡胶和合成橡胶；从性能上分为普通橡胶、耐酸碱橡胶、耐油橡胶、耐热橡胶。
主要特性及应用：具有高弹性，有良好的耐磨性、绝缘性和阻尼性；用作动静态密封件，减震、防震件，传动件及各种耐磨件等。
天然橡胶可塑性和工艺加工性能好；但不耐老化，且耐热性、耐酸性、耐油性差。
合成橡胶加工性能差，其种类不同，性能也有区别。
其中丁腈橡胶有优异的耐油性，广泛用于耐油橡胶制品；氯丁橡胶耐老化性极好，耐热性、耐燃性好；用途极为广泛。
比如现场中使用的油封、O形橡胶密封圈所用橡胶需耐油性好的耐油橡胶；2.2 氟橡胶应用范围为-40℃~230℃。
氟橡胶是含有氟原子的橡胶统称，耐高温，耐蚀性良好，耐各类酸、碱、盐、石油产品、烃类等，但耐溶剂性不及氟塑料。
在化工方面可用于耐高温和强腐蚀环境。
2.3 塑料2.3.1 分类常用塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、有机玻璃、尼龙（PA）、聚四氟乙烯（F4）、酚醛塑料（PF）等。
2.2.2 特性及应用2.4 聚四氟乙烯（F4）2.4.1 特点1.聚四氟乙烯素称“塑料王”，具有高度的化学稳定性，对强酸、强碱、强氧化剂、有机溶剂军耐腐蚀，只有对熔融状态的碱金属及高温下的氟元素才不耐蚀；2.有异常好的润滑性；3.可在260℃长期连续使用，也可在-250℃的低温下满意的使用；4优异的电绝缘性；耐大气老化性能非常好；6.突出的表面不粘性，几乎所有粘性物质都不能附在它的表面上；7.其缺点：强度低，刚性差，冷流形大，必须用冷压烧结法成型，工艺较麻烦。
2.4.2 用途1.作耐腐蚀化工设备及其衬里与零件；2.作减摩自润滑零件，如轴承、活塞环、密封圈等；3.作电绝缘材料与零件。
2.5 石墨及碳作为结构材料的石墨和碳是由焦炭高温烧制而成。
在1400℃煅烧的制品为碳，在2000~2400℃以上煅烧制品具有晶体结构称为“石墨”。
非金属材料特性
PSF成型前要预干燥至水份含量小于0.05%。耐水解,尺寸稳定性好, 成型收缩率小, 无毒,耐辐射,耐燃,有熄性。
本色为微黄色半透明状，有光泽。稳定；不易被酸、碱腐蚀；对热 比较耐受。具有稳定的物理化学性质，不溶于水、酒精、汽油，气 体、水汽渗漏性低；在常温下可耐任何浓度的盐酸、90%以下的硫酸 、50—60%的硝酸和20%以下的烧碱溶液，具有一定的抗化学腐蚀 性；对盐类相当稳定，但能够溶解于醚、酮、氯化脂肪烃和芳香烃 由于分解温度接近于加工温度，不宜用热塑性成型方法加工，大多 加工成薄膜和涂料。PVF，稍重于聚氯乙烯薄膜，具有一般含氟树脂 的特性，并以独特的耐候性著称。根据加工条件及制品厚度，有不 同透明度，能透过可见光和紫外线、强烈吸收红外线。
优良的耐气候性。吸水性。尼龙吸水性大，饱和水可 达到3%以上。在一定程度影响制件的尺寸稳定性。
ห้องสมุดไป่ตู้是半透明或不透明乳白色粒子，具有热塑性、轻质、 韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车 零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品 。
一种热塑性树脂。白色固体。密度1.14。熔点253℃。 不溶于一般溶剂，仅溶于间苯甲酚等。机械强度和硬 度很高，刚性很大。可用作工程塑料。 高强度，特殊热稳定，耐水解，适用于汽车零部件， 机械部件等。用于需要高刚性和尺寸稳定性的机械部 件护罩。红磷阻燃剂长期稳定性，具有优异的机械性 能。 聚苯醚和聚苯乙烯共混而得。改性后，和聚苯醚相 比，熔融粘度较低，注射成型较易，成型后不易产生 应力龟裂现象，而且价格较廉。其市场价格已能和ABS 树脂竞争，广泛用来代替青铜或黄铜制各种机械零件 及管道等。MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料，市 面上的材料均为此种材料 为白色颗粒。综合性能良好，可在120度蒸汽中使用， 电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯 醚可消除应力开裂。
常见非金属材料性能及应用
2.其 除了具有“赛钢”的各项用途外，尤适宜 于有防静电要求之场合。
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常见非金属材料性能及应用
REV：A
序号
材料
物理性能及机械性能
材料特性
用途
密度；0.904 g/cm3 明度：透明 7 名称：ACRYLIC 化学名：聚丙烯酸 融温度：171°C 度：30-40MPa 电阻率：1.33X105
力。
静电之场合。
9
名称：PC 学名：聚碳酸醋
密度；1.2g/cm3
化
透明度：透明 熔融温度：220-230°C
抗拉强度：58-63MPa
电阻率：3.26X1014
1.机械性能好，尺寸稳定，但耐磨性差；
1.小负荷机械零件，如齿轮、蜗杆；
2.耐酸不耐碱；
3.能耐 2.低转速耐磨件，轴套等；
3.各种
130°C使用，耐寒性也好，-100°C才脆化。 绝缘接插件等。
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名称：氧化锆(ZrO2) 陶瓷
密度；6g/cm3
类别：
压缩强度：5688MPa 弯曲强度；981Mpa
硬度：HV1250
颜色：乳白
1.密度大；
2.硬度 1.耐磨、耐蚀零件：轴承，泥浆泵，叶
高；
3.抗弯强度和断裂韧性较高(是所 片；
2.作模具、刀
有陶瓷中最高的)
具、喷嘴等。
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透 熔 抗拉强
1.透明度很高； 2.强度高、抗冲击、耐 盐、碱蚀； 3.硬度低、质脆、易裂； 4.吸水 性好、绝缘性好
1.各种容器及盖板，玻璃窗； 2.防震玻璃，灯罩等
8
名称：A.SACRYLN 化学名：聚丙烯酸
同“亚加力”
除具有“亚加工”特性外，另具很好的防静电能 除具有“亚加力”用途外，另用于要求防