纸盒四角边封箱机结构设计说明

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管式折叠纸盒盒底结构

图中A处为自动锁合底的锁扣，它位于1/2长和1/2宽的交叉处。往下有 1mm 距离，目的是增强锁合度，再往下还有 5mm 的圆弧及 30° 的斜线，目的是成型的过程中，能顺利的滑行而不受阻碍。
图中阴影部分为纸盒的胶合处，在成型时它是反折叠的，所以我们的排刀模时一般使用齿刀且齿刀与盒长折合线呈45°。一般胶合处的大小越大，胶合牢度越大。
n×2）
图3-53 间壁自锁底结构
图3-53 间壁自锁底结构
锁底式盒底结构中∠a ∠b选取及旋转性应用 ∠a ∠b与纸盒的长宽比有关： 1）当α=90°时，L/B≤1.5, 则∠a=30°,∠b=60° 1.5＜L/B≤2.5, 则∠a=45°,∠b=45° L/B＞2.5, 则需要增加锁底啮合点，即将纸盒长边按奇数等分，且∠a +∠b=90° 2）当α≠90°时，则∠a、∠b的确定原则是
四管式折叠纸盒盒底结构
主要内容: 了解管式折叠纸盒盒底结构的主要类型及成型方法，掌握自锁底粘合余角求解公式；掌握平分角设计异型纸盒的方法。
纸盒盒底主要承受内装物的重量，也受压力、振动、跌落等情况的影响。一般的设计原则是既要保证强度，又要力求简单。适宜于面接，利用各面的互相栓结和锁扣等方法，使盒底牢固地封口成型。
c. 两个主底片上的相交点有时为粘合余角角度限制，不一定能设计在盒底中心点，这时可沿盒底中位线向左右相对移动适当距离。
图3-50 自锁底结构的变形
4．间壁封底式底片在封底的同时，其延长板将纸盒分隔特点：纸盒主体与间壁板一页成型，强度和挺度较高
间壁排列数目用m×n表示；m n分别为长度和宽度
a.盒底主摇翼以AB、CD为轴内折180°； b.盒板以BB1 、DD1为轴对折180°； c.若要纸盒盒底呈自锁结构，必须AB、BC2 、

纸箱胶带封箱机设计

纸箱胶带封箱机设计摘要在本设计中，主要完成了对纸箱胶带封箱机设计方案的确定，确定了适合的设计方案，并对胶带封箱机传动和结构进行了设计，分析了胶带封箱机的工作过程。

设计了主要部件的结构及尺寸，并对各部分进行了校核。

设计中主要包括链轮、带轮、轴等传动件的设计，以及一些其他非标准件的设计，还有对于一些标准件，如轴承、螺母等的选择。

又介绍了连杆机构的设计过程和整机的润滑。

此外，还绘制了一些非标准件的零件图，及整机的装配图。

设计、安装自动包装机械，无论是从提高产品质量、生产效率，还是从消除加工误差、减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。

胶带封箱机是专为产品的封箱而设计的。

关键词：封箱机；链轮；带轮；连杆机构；装配图AbtractIn this design, the main completed carton tape sealing machine design to determine to determine the appropriate design, and tape sealing machine drive and structure design, analysis of the tape sealing machine works. Design of the main components of the structure and size, and each part was checked. Design including sprockets, pulleys, drive shafts and other parts of the design, as well as some other non-standard pieces of the design, there are some standard parts such as bearings, nuts and other choices. Linkage also introduced the design process and machine lubrication. In addition, some non-standard items to draw the parts diagram, and the overall assembly diagram.Design, installation of automatic packaging machinery, both from the improvement of product quality, production efficiency, or from the elimination of processing errors, reduce labor intensity, have shown a very significant role. Tape sealing machine is designed for sealing products are designed.Key word：Sealing machine; Chain wheel; Belt pulley; Linkage; Assembly draw目录摘要 (I)Abtract (II)第1章绪论 (1)1.1 课题背景 (1)1.2 本课题在国内外的研究现状 (1)1.2.1本课题在国外的现状及发展 (1)1.2.2本课题在国内的现状及发展 (2)1.3 课题研究的内容以及采取的方法 (2)1.4 纸箱胶带封箱机的技术指标 (2)第2章使用性分析及方案的确定 (3)2.1 使用性分析 (3)2.1.1使用功能的要求 (3)2.1.2劳动保护和环境保护要求 (3)2.1.3寿命和可靠性要求 (3)2.2 驱动系统的选择 (4)2.3 传动方案的确定 (4)2.4 执行机构 (5)第3章电动机的选择及相关参数的确定 (6)3.1 选择电动机 (6)3.1.1电动机的性能和分类 (6)3.1.2选择电动机应综合考虑的问题 (6)3.1.3选择电动机类型 (6)3.1.4选择电动机的容量 (7)3.2 计算传动装置的总传动比和分配各级传动比 (8)3.3 计算传动装置的运动和动力参数 (9)3.3.1各轴的转速 (9)3.3.2各轴的功率 (9)3.3.3各轴的扭矩 (9)第4章传动装置的设计与计算 (10)4.1 滚子链传动的设计 (10)4.1.1选择链轮齿数 (10)4.1.2计算当量的单排链的计算功率 (10)4.1.3确定链条型号和节距 (10)4.1.4计算链节数和中心距 (11)4.1.5计算链速V，确定润滑方式 (11)4.1.6计算链运动作用在轴上的压轴力 (11)4.2 滚子链轮主动轮的结构设计 (12)4.3 滚子链轮从动轮的结构设计 (14)第5章执行机构的设计计算 (16)5.1 运输带的类型的选择 (16)5.2 带的设计计算 (16)5.3 带轮结构和尺寸计算 (18)第6章主轴部分的设计计算 (19)6.1 轴的类型选定 (19)6.2 主轴的结构设计及材料的选择 (19)6.2.1拟定轴上零件的装配方案 (19)6.2.2轴上零件的定位 (20)6.2.3轴材料的选择 (20)6.3 各轴段直径和长度的确定 (20)6.3.1初步确定主轴的最小直径 (20)6.3.2轴上各段长度和直径的初步确定 (21)6.3.3轴承与轴上配件的选择 (21)6.3.4精确确定各轴段的尺寸 (22)6.4 主轴的载荷分析 (22)6.4.1轴的受力确定 (22)6.4.2支反力的计算 (23)6.4.3弯矩扭矩的计算 (23)6.5 轴的校核 (24)6.5.1按弯扭合成应力校核轴的强度 (24)6.5.2精确校核轴的疲劳强度 (24)6.6 轴承的强度校核 (26)第7章各部分的结构设计及工作原理 (28)7.1 整机的功能介绍 (28)7.2 各部分的结构及工作原理的介绍 (28)7.2.1工作台的结构及高度的调节 (28)7.2.2下刀架的固定 (29)7.2.3辊轮的固定 (30)7.3 上下传动机构 (30)7.4 刀架部件的设计 (30)7.4.1刀架部件的结构 (30)7.4.2刀架部件的工作原理 (30)7.4.3刀片的设计 (31)7.5 压带机构的设计 (31)第8章主要部件的故障及排除方法 (33)8.1 各部件的操作及调整方法 (33)8.2 胶带封箱机安装注意四点 (33)8.3 胶带的安装 (34)8.4 封箱作业 (34)8.5 胶带封箱机一般故障的排除方法 (35)8.5.1胶带贴与纸箱过紧或压不过去（箱子没压牢） (35)8.5.2胶带贴与纸箱过松 (35)8.5.3胶带切断处有撕裂痕迹或切不断 (35)8.5.4胶带偏离箱体中心 (35)8.5.5胶带出现倒卷 (35)8.6 胶带封箱机的日常维护 (35)8.6.1胶带封箱机的维修与清洁 (35)8.6.2胶带封箱机维修时的安全警告 (36)第9章胶带封箱机零件部件的润滑 (37)结论 (39)参考文献 (40)致谢 (41)第1章绪论1.1 课题背景包装机械能大幅度地提高生产效率，加快产品的不断更新；降低降低劳动强度，改善劳动条件；能节约材料，降低成本，保护环境；有利于被包装产品的卫生，提高产品质量。

包装纸盒的结构设计分析

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托盘式结构：首页返回退出
常用纸盒结构设计
纸材轻便，得于加工、运输、携带和印刷装潢，并利于回收和容易风华，在日趋严重的环保问题上更有现实意义，因而在包装上应用十分广泛。
纸张是富有趣味的素材，只要在设计时多动些脑筋，就能使形态和结构巧妙地融合在一起，以发挥其功效。
➢常用纸盒结构形式：
是包装产品简单方便，在普通的产品中已被广泛应用。
➢2、粘合封底式：（图示）这种结构一般只能用于机械包装，这种用盒底的两翼互相粘合的封底
结构，用料省，盒底已能承受较重的份量，包装粉末产品时可防止粉末漏出，现且耐用，常见的如洗衣粉包装就是这样结构。
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1、插口封底式首页返回退出
2、粘合封底式：首页返回退出
2、摇盖盒(图1、图2、）这是指盖体与盒体结合在一起的折叠纸盒。即盖的一边固定而摇动开启。盖
的设计形式有无侧边的平折盒盖，有两个侧边的带帘折合盖，几个折翼自由折叠的折合盖等。一般只用一片纸板成形，式样较多。
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1、套盖式(1) 首页返回退出
1、套盖式(2) 首页返回退出
1、套盖式(3) 首页返回退出
不同的栓结形式的纸盒封底结构。
➢框型式结构可分为以下几种：
1、插口封底式： 2、粘合封底式： 3、锁底式： 4、自动锁底式式： 8、反揿固定式：
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框型式结构1、2
➢1、插口封底式：（图示）这种结构一般只能包装小型产品，盒底只能承受一般的重量，其特点
➢易于加工：通过排刀、切轧、折叠、粘合等方法，既简单又容易将纸板加工成所
需要的各种形状的容器。
➢便于存储和运输：呈折叠状态的纸盒，节省仓库的空间、用地面积和运输的空间。

纸盒包装机械结构设计.pdf

图（4）为“右推封盖”步骤，顶部推板撤离后，再通过一个能左右移动的机构，实现把纸盒的上顶盖折叠到规定位置。
图（5）为“撤离”步骤。在完成上述步骤后，各个机构撤离以供给下一个原料放置位置。至此纸盒折叠周期结束。
凸轮机构可以实现推动四块纸板折叠的过程，且能做到间歇运动，因此采
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用凸轮机构。而在折叠过程中要实现翻转的步骤，可以拟采用连杆机构和电动机控制机构。
综上所述，纸盒包装需要三个自由度的机械手，包装纸盒所需三个转动副即可实现功能，在顶部装配一个可控的基座，驱动下面的部件，就能迅速把机械手从前面转到后面。
3.3 凸轮—连杆机构的概要
凸轮机构是机械中的一种常用机构，由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成，通常用来将主动件(凸轮)的转动变为从动件的往复运动[6]。凸轮—连杆机构较为简单基础，可以实现从动件任何想要的动作，所以被大量应用在各种机械当中。
3.2.3 机械手的自由度
机械手的运动有整机的运动、本体的运动、臂部的运动、腕部的运动。每一个运动的坐标成为一个自由度，几个机械手包含几个运动就是有几个自由度，手爪的运动不算在自由度数量里[11]。
1. 整机的运动，机械手整体的运动成为整机运动[12]。 2. 本体运动，机械手本体部分所做的运动，如下图所示[13]。
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驱动系统是机械手各个部件运动的动力来源。可以由气动驱动、液压驱动、电力驱动和机械驱动。
（三）控制系统控制系统是给机械手下达命令，使机械手按照预定命令运动的装置。机械手有保存信息的功能，还具有反馈机制，如果动作出错可以将错误位置和原因发送给控制系统做出调整。（四）位置检测装置位置检测装置可以把机械手的运行的位置反馈给控制系统，控制系统再将反馈回来的信息进行调整处理[1]。使得机械手位置精度得以保证。（五）辅助装置 1.基体——机械手的连接安装的基体部分，作为支撑用，其他部分安装在基体上[1]。 2.油箱——存油和供油作用。 3.气缸——存储压缩气体[10]。

3-折叠纸盒结构设计-1(管式)

折叠纸盒容积、内装物质量与纸板厚度选用表纸盒容积（㎝3）
0~300 300~650 650~1000 1000~1300 1300~1800 内装物质量（㎏） 0~0.11 0.11~0.23 0.23~0.34 0.34~0.45 0.45~0.57 纸板厚度（㎜） 0.46 0.51 0.56 0.61 0.66 纸盒容积（㎝3） 1800~2500 2500~3300 3300~4100 4100~4900 4900~6150 内装物质量（㎏） 0.57~0.68 0.68~0.91 0.91~1.13 1.13~1.70 1.70~2.27 纸板厚度（㎜） 0.71 0.76 0.81 0.91 1.02
相应的盖面成型角，确定重合点On的位置。
(a) (a)正四棱柱花形锁盒盖
(b)正八棱柱花形锁盒盖（b）
n
常用正n棱柱盒的和值 2
3 4 5

2
30 45 54

120 90 72
n
65

60 51.4 45
UP
盒盖结构
正n棱柱盒的花型摇翼设计设计方法二：根据盖片上任一重合点pn 位置，由旋转角β确定各个盖板上的重合定点。
反插式（R.T.E）直插式（S.T.E）比尔斯盒（Beers tray）布莱特伍兹盒（Brightwoods tray）六点粘合盒
也可按局部特征结构命名
摇盖盒、锁口盒、锁底盒、自锁底盒、开窗盒、间壁盒
也可按专用内装物命名
汉堡盒、比萨盒、牛奶屋盒、果汁饮料盒、爆米花盒
TOP
.摇盖盒
.套盖式
插入式的锁合结构作用：为使内装物装填后盒盖不易自开，同时又便于机械化包装。

封箱机说明书

封箱机说明书目录产品介绍 (2)封箱机的特点 (2)封箱机的功能 (2)封箱机的分类 (2)半自动封箱机 (3)折盖封箱机 (4)机器特点 (4)产品参数 (4)角边封箱机 (5)产品特点 (5)产品参数 (5)侧带式全自动封箱机 (6)一字封箱机 (7)机器说明: (7)胶带封箱机 (9)技术参数 (9)气动封箱机 (10)技术参数 (10)封箱机适用范围： (11)封箱机故障及排除方法 (11)封箱机流程 (12)封箱机的结构 (12)封箱机械的前景 (13)封箱机概念与主要分类 (14)产品介绍封箱机是一种常用的包装机械，使用BOPP即粘胶带（也叫封箱胶带）对纸箱进行封箱，可上、下两面同时封箱，包装速度快、效率高、美观大方，广泛适用于家电、电子、食品、乳品、油类、化妆品、饮料、电器等制造行业。

封箱机的特点轻巧耐用，操作简单;侧面皮带驱动,适用较窄纸箱;上下皮带驱动，适用于较高纸箱;封箱机节省劳动力，减少开箱现象。

连线使用可配套折盖封箱机，单台使用可选用半自动封箱机。

封箱机的功能封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，封箱机采用胶带对纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下自动封箱动作，如采用印字胶带，更可提高产品形象。

封箱机的分类封箱机采用即贴胶带封纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下封箱动作。

自动封箱打包也可以采用印字胶带，更可提高产品形象，是企业自动化包装的首选。

可分为半自动封箱机、自动封箱机、全自动封箱机、气动封箱机、手动封箱机、胶带封箱机、自动折底封底机、自动封箱打包机、四角边封箱机、折盖封箱机、角边封箱机、侧边封箱机等系列。

生产的封箱机轻巧耐用，操作简单；广泛适用于家电、电子、食品、乳品、油类、化妆品、饮料、电器等制造行业。

半自动封箱机电源： 1P 110V 50Hz/60Hz 200W速度： 30箱/分封箱尺寸： L150-∞ W120-480 H130-480（mm）胶带尺寸： 48～72（mm）牛皮纸胶带、BOPP胶带机器尺寸： L1090mm x W880mm x H1165mm运输尺寸： L1628mm x W930mm x H1265mm毛重/净重：220kg/170kg自动封箱机FX-03* 电源： 1P 110V/220V 50Hz/60Hz 300W/470W* 速度： 30箱/分* 封箱尺寸： L150～∞ W120～480 H120～480（mm）* 胶带尺寸： 48～72（mm）牛皮纸胶带、BOPP胶带* 机器尺寸： L1090mm x W890mm x H1280mm* 运输尺寸： L1200mm x W1050mm x H1435mm* 毛重/净重：250kg/200kg。

纸箱封口机设计

纸箱封口机设计1. 引言纸箱封口机是一种用于封闭纸箱的设备，通常在包装行业中使用。

本文将介绍纸箱封口机的设计，包括设计原则、结构特点和使用注意事项。

2. 设计原则纸箱封口机的设计应遵循以下原则：- 简单性：设计应简洁明了，易于操作和维护。

- 可靠性：机器应具有良好的耐用性和稳定性，封口效果应始终可靠。

- 安全性：机器应符合安全标准，减少意外事故的发生。

- 高效性：设计应能够提高封口效率，节省时间和人力成本。

3. 结构特点纸箱封口机的主要结构特点包括：- 机身：机身应采用坚固的材料制成，以确保稳定性和耐用性。

- 封口部件：封口部件应设计合理，与纸箱的尺寸和形状相适应，确保封口效果。

- 电动系统：机器应配备可靠的电动系统，以提供动力和控制机器的运行。

- 传动系统：传动系统应设计为低噪音、高效率的结构，确保机器平稳运行。

- 控制系统：机器的控制系统应简单易懂，操作人员能够轻松掌握并调整机器参数。

4. 使用注意事项在使用纸箱封口机时，需要注意以下事项：- 操作规程：操作人员应熟悉和遵守正确的操作规程，以确保安全和有效的使用。

- 维护保养：定期进行机器的维护保养工作，包括清洁、润滑和检查部件磨损情况。

- 安全防护：使用者应穿戴好个人防护装备，同时确保机器的安全防护设施完好有效。

- 故障处理：在机器故障发生时，应及时停机检修，确保故障及时解决，避免影响正常生产。

5. 结论纸箱封口机的设计应注重简洁实用，同时保证机器的可靠性、安全性和高效性。

除了合理的结构设计和操作规程，维护保养和安全防护也是确保机器长期稳定运行的重要方面。

通过遵循这些原则和注意事项，纸箱封口机能够在包装行业中发挥重要作用。

四边封包装机设备工艺原理

四边封包装机设备工艺原理四边封包装机是一种常见的自动化包装设备，适用于各种形状的产品包装，特别是适用于长条形物品的包装。

它可以完成包装材料的摆放、定位、切割、封合、冷却等一系列工作，大大提高了包装效率和质量。

下面将详细介绍四边封包装机的工艺原理。

一、包装材料准备四边封包装机的包装材料通常是由一层或多层薄膜组成的。

在包装材料的制备过程中，需要根据产品的类型和尺寸来选择不同的薄膜材料。

常见的包装材料有聚乙烯膜（PE）、聚丙烯膜（PP）等。

一般情况下，包装材料具有以下特点：1.具有良好的透明度和平整度，可展示包装物的内部情况；2.薄膜强度高，不易破裂，在包装过程中能够保持其稳定性；3.可以被印刷和加工，以便附加一些特殊的标记或图形等。

二、包装材料摆放和定位在包装材料的制备完成后，需要将其摆放在四边封包装机上，并将其定位。

这一步是包装过程中非常重要的一步，因为它关系到包装产品的整体效果。

四边封包装机通常会有一个或多个位于送包系统的定位装置。

在此过程中，需要保证十分准确的位置，以避免后续的包装过程出现偏差和错误。

三、产品摆放和定位产品摆放和定位是四边封包装机中的一个关键环节。

这一步通常是由人工完成的。

四边封包装机需要将产品按照预定的排列方式摆放在包装材料上，并且将其定位到定位标记上。

产品的正确摆放和定位是保证包装效果良好的关键。

四、封合和冷却当包装材料和产品准备好后，四边封包装机就开始进行封合和冷却操作。

封合操作通常是通过加热封刀，将热封膜热压在一起，形成一个密封的包装袋，随后通过辊轮输送出机器。

在封合操作后，需要进行冷却过程，将刚刚热合的包装材料冷却至室温。

这样可以确保包装袋的封口牢固，避免后续运输和使用过程中出现开口和破裂的情况。

五、自动计数和分配四边封包装机还可以进行自动计数和分配，这些功能可以在生产中提高效率。

通过计数装置，能够准确记录包装出的产品数量，避免因人工统计出错而造成的损失。

同时，分配装置可以将包装好的产品自动分配到相应的位置，方便运输和存储。

一种性能好的四边封包装机的制作方法

一种性能好的四边封包装机的制作方法四边封包装机是一种常用的包装设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业中的产品包装。

本文将介绍一种性能好的四边封包装机的制作方法。

设计要求在设计四边封包装机时，我们需要考虑以下因素：1.包装速度2.封口质量3.可靠性4.操作简便性5.维护方便性在满足这些要求的基础上，我们需要选择合适的材料和结构来制作这台机器。

制作步骤1. 设计机器框架首先，我们需要设计出整个机器的框架。

框架应该由合适的材料制作，以确保机器的稳定性和耐用性。

在设计框架时，需要考虑到机器的尺寸和重量，以便于后续的操作和安装。

2. 安装电机和减速器在机器框架上安装电机和减速器是制作四边封包装机的关键步骤。

电机和减速器的选型要考虑机器所需的转速和扭矩，以确保机器的正常运转。

同时，电机和减速器需要安装在机器框架上，以便于与其他部件的协同工作。

3. 搭建传输系统传输系统用于将原材料从一个位置传输到另一个位置。

在制作四边封包装机时，传输系统是必不可少的一个组件。

传输系统的设计要考虑到原材料的尺寸、重量和形状，以便于传输和封口。

4. 安装封口装置在传输系统的最后一个位置，需要安装封口装置。

封口装置是将原材料快速封口，并确保封口质量的关键部分。

在制作这个装置时，需要考虑到封口速度、封口质量以及原材料与封口器的相互作用。

5. 安装控制系统安装控制系统是制作四边封包装机的最后一步。

控制系统可以为机器提供稳定的控制和操作。

在制作控制系统时，需要考虑到机器的各种控制参数，包括传输速度、封口质量和传输物料的类型等。

结论本文介绍了一种性能好的四边封包装机的制作方法。

在制作这个机器时，我们需要从设计框架、安装电机和减速器、搭建传输系统、安装封口装置以及安装控制系统等多个方面考虑。

通过这些步骤，我们可以制作出一台性能优良、稳定可靠的四边封包装机。

四角边全自动封箱机说明书-中文

7 气路图如图 9 所示：
AB RP R
P
A
B
ST-02
IN
OUT
Q-02
IN
R
OUT
IN
图9
- 12 -
AR-2000
AB RP R
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目录
1 本机特性............................................................................. ............3 2 机械结构及调节说明……………………………………… …….4 3 机器操作流程………………………………………………… ….5 4 贴带器的调整及操作说明… …………………………………..5 5 检修及维护…………………………………………………....…..9 5.1 一般性故障及排除方法护……………………………………..9 5.2 气控部分检修及保养…….………………………………........10 6 电路图……………………………………………………… .…..11 7 气路图……………………………………………… …… ……..12 8 输入/输出表…………………………………………..………….13 9 爆炸图……………………………………………………………13 9.1 机体部分炸图及零件表……………………………………….14 9.2 升降部分炸图及零件表……………………………………….16 9.3 驱动带爆炸图及零件表……………………………………….18 9.4 帖带器爆炸图及零件表……………………………………….19

角边封箱机原理

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角边封箱机原理
角边封箱机原理是对纸箱的八个角和四条边都进行封口，角边封箱机与其他封箱机一样都是以胶带为包装材料 ,所以也称之为胶带封箱机。

角边封箱机在包装过程中，通过对与前进方向平行的八个角和四条边进行封口，平整、规范、美观地
同时完四个边的封箱动作，这就使得整个封箱过程极为顺畅，操作人员可以对机器参数进行调整以适应不
同大小纸箱的封口过程。

角边封箱机是产品装箱后经输送带送入封箱机，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，然后在封箱机的前进
过程中，前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，由打舌架将纸箱折弯，同时有一检
测讯号通知熔胶机自动喷胶。

角边封箱机封箱的纸箱比普通封箱机要坚固、耐用，如您对角边封箱机有咨询事项，请联系我们拨打
电话，为您提供专业的角边封箱机咨询和服务。

四面折角包装机设备工艺原理

四面折角包装机设备工艺原理在现代物流行业中，包装机设备已经成为了各种行业必不可少的设备之一。

而在包装机设备中，四面折角包装机就是一种非常常见的设备。

它可以对各种形状的物品进行包装，并且能够将包装做到非常紧密，从而保证了物品在运输过程中的安全性。

本文将介绍四面折角包装机的设备工艺原理，希望能够对读者有一定的帮助。

四面折角包装机的定义首先，我们需要了解四面折角包装机的基本定义。

四面折角包装机是一种能够将物品包装在一层中间材料（如纸板、塑料膜）中的设备。

包装物品的过程中，四面折角包装机能够将纸板或塑料膜进行折叠，从而将物品包裹在中间材料中，同时，也能够通过热封、冷封等方式封口，从而使得物品能够保持在中间材料中。

四面折角包装机的工艺原理四面折角包装机的工艺原理主要包括：进料、纸板或塑料膜的成型、物品放置、封口、打包等环节。

进料四面折角包装机的进料环节是将要包装的物品通过传送带等方式送入到包装机中。

在这个环节中，需要注意的是，物品的形状应该符合包装机的要求，否则就会出现包装质量不佳的情况。

成型进料完成之后，在成型环节中，四面折角包装机会根据物品的尺寸和形状，对中间材料进行折叠或拉伸，从而将物品包裹在中间材料中。

同时，为了保证包装质量，中间材料的成型也需要根据不同的物品选择不同的成型方式。

物品放置在成型完成之后，物品放置环节会将物品放置在中间材料上，并进行调整，使其能够更好地被包裹在中间材料中。

这个环节也需要根据物品的形状和尺寸进行调整。

封口物品放置完成之后，就需要进行封口环节了。

封口主要是通过热封、冷封、粘合等方式将中间材料封口，从而保证物品在包装中的安全和密封性。

在封口的过程中，需要进行一些调整，如温度调整、压力调整等。

打包最后一个环节就是打包了。

在这个环节中，四面折角包装机会将封好口的产品包装好，并进行分类和统计。

打包的方式有很多种，主要取决于所包装的物品的形状大小等一些因素。

综上所述，四面折角包装机的工艺原理包括了进料、成型、物品放置、封口和打包等环节。