矿井通风技术(2021年)

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矿井通风技术11

机械通风与自然风压采用机械通风的矿井，自然风压也是始终存在的，并在各个时期内影响着矿井的通风工作，在通风管理工作中应给予充分重视，特别是高瓦斯矿井尤应注意。
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矿用通风机：按其服务范围和作用不同: 主要通风机（简称主扇）:安装在地面的，向全
矿井、一翼或1个分区供风的通风机。辅助通风机（简称辅扇）:某分区通风阻力过大、
规程规定：由于自然风压很小。且不稳定，所以《煤矿安全规程》规定：每一矿井都必须采用机械通风。
《规范》：进、出风井井口的标高差在150m 以上，或进、出风井口标高相同但井深 400m以上，宜计算矿井的自然风压。
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自然风压对主扇风压影响
炎热夏季的矿区，矿井自然风压可能反对主扇风压，使矿井风量减少，这时要采取提高主扇风压的措
主要是考虑了使巷道中的风流完全呈紊流状态流动，这样流入井巷中的新鲜风流就能较有效地稀释矿层和生产过程中逸出的有害气体，并随风流流向回风流。
空气的运动状态主要有：
A. 静止状态 B. 层流状态态
C. 紊流状
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风流的流动状态
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（四）《煤矿安全规程》中关于通风的其他规定
第一百零五条矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测
二、《煤矿安全规程》对风流的“质”和“量” 的要求
矿井通风管理就是要让风流“有序流动、按需分配”。具体就是要保证风流的“质”和“量”。保证井下风流的质量（成分、温度和速度）和数量符合国家安全卫生标准，防止各种伤害和爆炸事故，保障井下人员身体健康和生命安全。
风流的质包括：风流中氧气的浓度瓦斯和各种有毒有害气体的浓度风流的速度和风流的温度
通风阻力 h =摩擦阻力 hf +局部阻力 hL 《规范》：矿井通风的设计负(正)压，一般不应超过2940Pa。表土层特厚、开采深度深、总进风量大、通风网路长的大深矿井，矿井通风设计的后期负压可适当加大，但后期通风负压不宜超过3920Pa。

(2021年整理)讲义地下工程通风与空调

（完整）讲义地下工程通风与空调编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（（完整）讲义地下工程通风与空调）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

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第一章矿井空气及气候条件第一节矿井空气成分一、地面空气湿空气中含有水蒸气，其含量的变化会引起湿空气的物理性质和状态变化。

地面空气中，水蒸气的浓度随地区和气候而变化,其体积浓度变化范围为0~4％.此外，实际空气中还含有微量的污染气体和尘埃.二、矿井空气的主要成分及其基本性质矿井空气主要来源于地面空气，虽然发生了一系列变化，但其主要成分仍然是氧气和氮气。

1。

氧气(O2）氧气是一种无色、无味的气体，相对于空气的比重为1。

105，化学性质活泼，易使其它物质氧化,能助燃，是矿井火灾以及瓦斯、煤尘爆炸的必要条件。

氧气是人呼吸所必需的气体，人的生命主要是依靠吃进食物和不断吸入空气中的氧气,在体内进行新陈代谢来维持的。

空气中氧气浓度为21％左右对人的呼吸最为有利。

空气中氧气浓度的降低会影响人的健康,甚至危及生命。

矿井中由于有害气体的涌出、物质氧化、人员呼吸等消耗氧气，会导致井下空气中氧气浓度降低。

在通风不良或停风的巷道，氧气的浓度可以降低到5%以下，冒然进入会导致窒息死亡,我国煤矿每年都发生多起因缺氧造成的窒息死亡事故。

另一方面,对于井下瓦斯积聚区域或采空区，不可盲目送入空气,否则，会使之达到瓦斯爆炸的条件或引发煤炭自燃.考虑到井下作业,体力劳动强度较大，《金属非金属矿山安全规程》(GBl6423—2006） (以后简称《规程》)规定：井下采掘工作面进风流中的空气成分 (按体积计算），氧气不低于20％，二氧化碳不高于0．5％。

浅析矿井智能通风原理及关键技术

当代化工研究Modem Chemical Research9 2021・05综述与专论浅析矿井智能通风原理及关键技术*刘晓伟(山西天成元矿山安全技术咨询有限公司山西030012)摘耍：矿井通风一般主要是为了持续向矿井进行传输新鲜的空气供矿井中的工作人员使用，主要的方法是应用机械通风，然后将有害气体及时的排出，这样就能够使得矿井气候条件变得有利于作业环境，能够很好地供应矿井生产所需，同时也是灾害防治的一个重要的基础.它也是煤矿主要餉五大系统之一.本文主要是依据国内目前有关鉴现代化矿井中系统餉改造升级要求，比如：通风信息化等等相关的要求，通过系统的进行分析矿井智能通风的相关原理，并阐述该领域的关键技术亦或者是系统组成.关键词：矿井；智能通风原理；关键技术中图分类号：T文献标识码：AAnalysis on the Principle and Key Technology of Mine Intelligent VentilationLiu Xiaowei(Shanxi Tianchengyuan Mine Safety Technology Consulting Co.,Ltd.,Shanxi,030012) Abstract:The main purpose of m ine ventilation is to continuously transmit f resh air to the mine f or the use of t he staff i n the mine.The main method is to apply mechanical ventilation,and then discharge the harmfill gas in time.In this way,the mine climate conditions can become conducive to the working environment,which can well supply the p roduction needs of t he mine.At the same time,it is also an important p art ofdisaster p revention and control It's the f oundation of t he project.It is also one of t he f ive major coal mine systems.This paper is mainly based on the current domestic modernization of t he mine system transformation and upgrading requirements,such as:ventilation information and other related r equirements,through the system analysis of m ine intelligent ventilation related p rinciples,and expounds the key technology or system components in this f ield.Key words：mine\intelligent ventilation p rinciple\key technology引言近年来，伴随着国内煤矿行业进行开釆等工作，相关的开采设备由老式机械化逐渐的向着系统智能化进行转型，创建智能化系统的煤矿越来越受欢迎。

高瓦斯煤矿通风技术要点分析

高瓦斯煤矿通风技术要点分析发布时间：2022-02-15T06:33:22.969Z 来源：《防护工程》2021年28期作者：孟晓鹏[导读] 煤矿采掘工程中解决好通风问题是十分重要的任务，因为高瓦斯的存在是极其危险的因素。

山西晋能控股集团长平公司山西晋城 048400摘要：煤矿开采是一项非常危险的工作，井下的开采环境非常不稳定，一点点意外情况都有可能影响到开采人员的生命安全。

井下的安全问题分为很多类型，通风质量安全便是其中的一种。

新闻中煤矿井下事故最常见的有瓦斯爆炸、粉尘爆炸、一氧化碳中毒等等，其实这都是井下通风质量不过关所导致的。

本文叙述了高瓦斯煤矿采掘工程通风与安全管理的重要性，着重分析和探讨了高瓦斯煤矿采掘工程中的通风技术及安全管理措施，希望对促进煤矿采掘作业安全、高效开展有所帮助。

关键词：高瓦斯；煤矿；通风技术引言煤矿采掘工程中解决好通风问题是十分重要的任务，因为高瓦斯的存在是极其危险的因素。

如果瓦斯含量超过标准值，非常容易在矿井内引发火灾或者是爆炸事故。

因此，采掘过程中，良好的通风系统是降低瓦斯浓度的主要方法之一，能够有效保障作业人员的人身安全，进而促进生产工作的有序进行。

1高瓦斯煤矿采掘工程通风与安全管理重要性1.1有利于防范瓦斯污染问题通常情况下，煤矿采掘在较深的矿井下开展。

相对于外部环境，矿井内空气比较稀薄，又由于煤矿开采会产生瓦斯这种危险性较高的气体，相应的矿井内空气环境不佳，存在重度空气污染状况。

此种情况下，根据煤矿采掘实际情况及矿井内部情况，合理地采取通风技术，设置好通风设备，增加矿井通风，这样不仅能保证矿井内空气流通，为工作人员提供充足的O2，还能将瓦斯气体排出矿井，降低矿井内瓦斯气体浓度，改善矿井内空气污染状况，为安全、顺利、高效地开展煤矿采掘创造条件。

1.2有利于防范高浓度瓦斯引起的爆炸事故高瓦斯煤矿采掘，意味着矿井下开采过程中所产生的瓦斯气体较多，又因为瓦斯气体具有易燃易爆炸的特点，一旦矿井内瓦斯气体浓度过高，极易发生爆炸现象，造成严重的生命财产损失。

通风系统技术管理要求

通风系统技术管理要求通风系统技术治理要求一、矿井通风第一条井下回风巷道断面：突出矿井和90万吨/年以上矿井采区回风巷、主要回风巷和总回风巷、新掘回风巷道断面不得小于16m2;90万吨以下矿井新掘回风巷道断面不小于12m2，全部矿井现有回风巷道断面不小于8m2，新扩修的回风巷道断面不得低于12m2;不得在回风口吊挂风筒，回风联巷穿插口支护不准架设棚腿，保持回风顺畅。

其次条矿井通风阻力满意《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028-2023)要求，进风段、用风段、回风段的通风阻力宜分别占总阻力的25%、45%、30%，矿井多台主要通风机联合运转时，公共风路的阻力不大于力量较小主要通风机的30%。

矿井通风阻力及其分布不符合上述要求的，实行系统网络优化、扩巷降阻等措施。

第三条生产水平和采区实行分区通风。

每一水平、每一采区都应具有独立的通风系统。

每一采区的进风直接从矿井(水平)进风巷引入，回风直接进入矿井(水平)总回风巷;严禁采区巷道一段进风一段回风;严禁将采区、采掘面布置在受两台主要通风机联合运转的角联风路上。

第四条高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的每个采区和开采简单自燃煤层的采区设置至少一条专用回风巷，低瓦斯矿井多煤层联合开采的采区至少设置一条专用回风巷，专用回风巷内不得运输物料、安设电气设备、不得行人;专用回风巷各入口设置栅栏，提醒警标。

特别状况回风系统内需要工作时，制订专项措施经矿总工程师批准，且采掘工作面放炮时，回风系统全部停电撤人。

矿井总回风巷及专用回风巷内不应敷设电缆(本安电缆除外)。

第五条采掘工作面实行独立通风;布置独立通风有困难确实需串联通风时，制定安全技术措施报集团公司审批。

突出煤层中的采掘工作面、近煤层岩巷掘进工作面严禁串联通风。

采煤工作面采纳非“U”型通风方式时，制定安全技术措施，经矿总工程师审批后执行，非直管矿井报区域公司总工程师审批。

第六条采掘工作面不得对口布置;工作面回风巷与采区回风巷应采纳顺交联接;井下采掘工作面回风巷道内不得设置任何控风设施。

矿井通风设计及风量计算方法

矿井通风设计施工时的根本原则和要求通风系统合理可靠的含义.通风网络图的绘制矿井风量计算方法按照?煤矿平安规程?第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次〞，要求，根据?煤矿井工开采通风技术条件?〔AQ1028-2006〕、?煤矿通风能力核定标准?〔AQ1056-2021〕，结合本矿开采的实际情况，制定本方法。

一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：Q矿进=4×N×K矿通〔m3/min〕式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供应风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，人；K矿通——矿井通风需风系数〔抽出式取K矿通=1.15～1.20〕。

2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：Q矿进=〔∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他〕×K矿通〔m3/min〕式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。

K矿通——矿井通风需风系数〔抽出式K矿通取1.15～1.20〕。

二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i〔m3/min〕式中：∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。

每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进展计算，然后取其中最大值。

有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。

探讨矿井通风技术现状及智能化发展展望

探讨矿井通风技术现状及智能化发展展望摘要：在煤矿生产作业中，安全问题一直受到人们的关注，其中做好通风工作十分关键。

为满足矿井通风要求，出现了较多矿井通风技术，在实际应用中获得了良好的成效。

在通风技术的不断发展下，要求矿井通风技术也应向智能化的方向迈进。

基于此，对矿井通风技术现状及智能化发展展望进行研讨，从矿井通风的意义入手，分析了矿井通风技术现状及矿井通风应用的智能化技术，对矿井通风智能化技术发展进行了展望，以供参考。

关键词：矿井；通风技术；现状；智能化发展引言通风系统是矿井的“血液循环系统”，是保障矿井安全生产的基石。

通风系统出现故障往往导致风流紊乱、风流短路、用风地点风量不足等安全隐患，严重时甚至导致矿井灾害的发生。

尤其在发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸、火灾、煤（岩)与瓦斯突出等灾害时，通风系统遭到破坏，快速恢复矿井正常通风是遏制事故扩大和应急响应的关键所在。

长期以来，如何保障通风可靠、监控有效、管理到位是矿井通风工作面临的重大难题。

1.矿井通风的意义矿井通风是矿井作业中一项不可缺少的工作，如果不进行良好通风，会影响到矿井的安全性，工作人员进入到矿井下开展各项工作。

若没有良好的氧气环境，会严重威胁到人员的生命安全。

通常情况下，矿井下生产会产生一定的有害气体，如硫化氢、一氧化碳、二氧化硫等，若未能及时地排出这些有害气体，对人体会产生较为严重的伤害。

需要在良好的通风下，对井下环境进行调节。

第一，通过通风的方式，保证井下始终具有新鲜的空气，使井下人员可以正常呼吸。

第二，能够稀释井下的有害气体与粉尘，保障井下生产的安全性。

第三，调节井下气候，使工作人员处于良好的工作环境下[1]。

第四，使井下抗灾能力进一步提升。

通过井下通风，能够使井下生产更为安全，对于矿井工作的良好开展尤为重要。

2.矿井通风技术发展现状2.1通风参数测定与监测在煤矿通风系统中，测定与监测巷道风量是了解通风系统运行状态最为简单直接的方式。

在这个过程中，我们需要先对巷道断面积、巷道平均风速进行计算。

矿井通风测风技术(4)

主要内容
一、矿井风量测定二、矿井通风阻力测定三、矿井漏风及其检测四、局部通风检测
一、矿井风量测定
（一）矿井测风的必要性《规程》规定：“矿井必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应根据测风结果采取措施，进行风量调节。”
其通风阻力测定方法有：
1、压差计法
用压差计法测定通风阻力的实质是测量风流两点间的势能差和动能差，计算出两点，用气压计法测定通风阻力，主要是用精密气压计测出两点间的绝对静压差，在加上动压差和位压差，以计算出通风阻力。
①双测点同时测定法（145页）
②立井通风阻力测定
（二）矿井风流分布规律 1、粘性 2、层流与紊流
（1）层流状态（2）紊流状态 3、节点风量平衡
（三）测风仪器与操作 1、测风站的位置和要求测风站的设置地点，应满足测定全矿总进风量和总回风量，以及各翼、各水平及各采区和各回采工作面进风量和回风量的要求。测风站必须符合下列要求：（1）测风站应设置在平直的巷道中，其前后10m范围内不得有障碍物和拐弯等局部阻力。（2）测风站位于巷道不规整处时，其四壁应用木板或其它材料衬壁呈固定形状断面，长度不得小于4m,且壁面光滑严密不漏风。（3）测风站应悬挂测风记录牌，记录牌上记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳的浓度以及测定日期、测定人等项目。 2、测风仪器矿井使用的风表有机械式风表、电子式风速仪、风速传感器、压差计和皮托管，所有的测风仪器必都必须经过计量检定部门的计量检定，取得合格证方可在煤矿中使用。机械式风表分为叶式风速表和杯式风速表，但煤矿普遍使用的是叶式风
（四）井下通风阻力测定注意事项

2021年矿井通风技术管理制度

2021年矿井通风技术管理制度一、矿井必须有完整的独立通风系统，并做到稳定可靠、简单合理。

改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统必须报区域矿总工程师批准；改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。

二、每一生产水平和每一采区都必须实行分区通风。

准备采区时必须在构成通风系统后方可掘进其它巷道，新采区投产移交前，必须在采区上（下）山做到位后方可进行回采。

三、所有采区严禁将一条上（下）山作两种用途（其中一段作进风，另一段作回风）。

四、通风设施严格按质量标准构筑，除临时为开拓掘进巷道服务的通风设施外都要按永久设施施工、管理。

凡是永久风门必须上联锁装置。

对损坏设施或者敞开风门不关者要严肃追查处理。

五、消灭不符合《规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风；避免角联通风。

串联通风措施要严格按照《规程》规定的程序进行审批。

六、坚持以风定产的原则，做到合理的集中生产。

要提高矿井的生产能力，必须首先提高矿井的通风能力。

严禁任何采区超通风能力的___生产。

七、矿井各用风地点的确需风量计算，严格按照《规程》第___条配风细则进行。

八、所有进回风巷道的有效通风断定面要保证风速不超限，尽量减小通风阻力。

巷道失修率控制在规程标准之内。

九、矿井必须按规定进行反风演习和通风阻力测定工作。

上报的通风数据要准确、真实。

及时绘制通风系统图和通风网路图，按规定上报煤业公司通风部。

十、矿井要建立矿井通风系统定期检查制度，其中回风系统至少每十天由通风部门巡回检查一遍，发现隐患及时向矿调度室汇报，及时___处理。

2021年矿井通风瓦斯分析制度胜利煤矿矿井通风瓦斯分析制度___年___月九日矿井通风瓦斯分析制度为加强矿井通风、瓦斯管理，分析排查通风、瓦斯异常隐患，实现超前预警、超前治理，杜绝通风、瓦斯事故，根据矿井实际，制定《矿井通风、瓦斯异常分析制度》。

一、通风、瓦斯异常是指在正常情况下，井下采、掘工作面出现的：突然停风，风量不稳定，忽大忽小。

矿井通风压力

４全压
风道中任一点风流，在其流动方向上同时存在静压和动压，两者之
和称之为该点风流的全压，即：全压＝静压＋动压。由于静压有绝对和相对之分，故全压也有绝对和相对之分。
Ａ、绝对全压（P全） P全＝ P静＋h动 B、相对全压（hti） h全＝P全－ Po 压入式风道中： h全〉0
抽出式风道中： h全〈0 二、风流的点压力之间相互关系
∴ h 全＞0， h静＞０且 h 全＞ h静， h全 = h静 + h动
压入式通风的实质：使风机出口风流的能量增加，即出口风流的绝对压力大于风机进口的压力。
抽出式通风（负压通风）：风流中任一点的相对全压恒为负，对于抽出式通风由于h全和 h静为负，即：h全 = h静－ h动
抽出式通风的实质：使风机入口风流的能量降低，即入口风流的绝对压力小于风机进口的压力。
5. 应用能量方程时要注意各项单位的一致性。 6、对于流动过程中流量发生变化，则按总能量守恒与转换定律列方程
Q1 1m Z1g
P1
v12 2
1
Q2 2m Z2 g
P2
v
2 2
2
2
Q Z g P v2 Q h Q h 3 3m 3
2
3
3
3
2 R12
勇于开始，才能找到成功的路
P0 i
＋－
z
ht
hv
hi
四、通风压力与压差
• 1、通风压力与压差的概念风流在流动过程中，因阻力作用引起通风压力的降落，称为压降、压差、或压力损失。井巷风流中两断面之间的总压差是造成空气流动的根本原因井巷内空气借以流动的压力称为通风压力。
• 矿井通风压力？
• 2、静压差与全压差测量 • 工具：皮托管和压差计

通风管理制度2021

通风管理制度2021第一节通风系统管理制度 0第二节通风才干和风量管理 (4)第三节局部通风管理制度 (6)第四节巷道贯串管理制度 (9)第五节通风设备及工程质量管理验收制度 (11)第六节回风巷管理制度 (17)第七节瓦斯反省管理制度 (18)第八节风门管理制度 (23)第九节排放瓦斯管理制度 (25)第十节矿井防灭火管理制度 (30)第十一节综合防尘管理制度 (39)第十二节矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定管理制度 (46)第十三节监测监控系统装置运用管理制度 (49)第十四节监控中心值班制度 (56)第十五节机房管理制度 (57)第十六节中心站防灭火制度 (58)第十七节通风监控技术资料管理制度 (60)第十八节瓦斯监测监控系统缺点和监测监控异常上报制度 (61)第十九节通风平安仪器仪表管理制度 (62)第二十节平安技术措施审批制度 (65)第二十一节自救器运用管理制度 (67)第二十二节平安培训制度 (73)第二十三节〝一通三防〞隐患排查制度 (74)第二十四节预防小窑〝一通三防〞灾祸管理制度 (77)〝一通三防〞管理制度第一节通风系统管理制度一、矿井在组织煤炭消费时，应合理布置、调整采掘接续任务，防止出现采掘任务面过火集中，形成配风困难或欠风消费隐患。

配风困难时，必需执行〝以风定产〞原那么，依据风量调整采掘队组数量，风量缺乏的任务面不准消费。

二、矿井必需有完整、合理、牢靠的独立通风系统，改动全矿井〔包括一翼或一个水平〕通风系统时，必需编制调整通风系统的方案和设计，经矿总工程师组织审查后，报上一级公司主管部门审批。

三、消费水平必需实行分区通风，严禁不合理的串联通风、分散通风和采空区通风。

四、停止矿井、采区及采掘任务面设计时，必需保证通风系统完善、合理，设计审查必需有通风部门参与。

五、矿总工程师必需活期组织有关人员停止通风系统审查，片面剖析矿井通风网路结构及阻力散布状况，发现通风阻力散布不合理、火区及采空区压差较大时，应制定措施停止处置。