福建联合石化LLDPE 201KI
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)
中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
百得燃烧器说明书
TBL 105P TBL 105P
DACA
1,050
320
TBL 130P TBL 130P
DACA 1,300
400
两段火式
TBL 160P TBL 160P
DACA
g/kWh kW
r.p.m.
1.1 2,800
< 185 (Classe II EN 267)
燃烧器使用说明
CN
TBL 85P TBL 85P DACA TBL 105P TBL 105P DACA TBL 130P TBL 130P DACA TBL 160P TBL 160P DACA
TBL 210P DACA
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注意 - 对燃烧器和系统的操作只能由合格的工作人员来执行。 - 启动燃烧器和进行维护保养前，请仔细阅读本说明手册。 - 在对燃烧器的电气系统进行操作前，请先切断供电电源。 - 如果操作及处理不当，可能会引起危险事故。
- 如果身上有水、潮湿或者脚湿的时候不要身体任何部位接触这些设备。 - 不要拉电线。 - 如果不是适宜型号，不要将这些设备暴露在有危险的环境(如雨天或阳光下)。 - 不要让孩子或不专业的人员操作这些设备。 • 客户不得更换供电电缆。如果电缆损坏，停机，让合格的技术人员进行更换。 • 如果暂时不使用设备，则建议切断系统向所有用电设备(泵、燃烧器等)的供电。 燃料供应
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使用须知
前言 以下的注意事项是为了保证顾客能够安全地使用民用和烧热水用的加热系统设备。这些注意事项的目的是为了 避免这些设备不会因为安装不当或安装错误以及使用不当或使用错误而引起的损坏和安全问题。同时，本使用 说明提供注意事项也希望能够通过一些技术性的但却易懂的语言，使顾客加深对一般性安全问题的了解。不管 是合同内规定的，还是超出合同范围的，如果是由于顾客的不当或错误的安装和使用，或是因为不遵循制造商 的指导而引起的任何问题或事故，制造商均不负责。 一般性注意事项 • 本说明手册对于产品来说是必要的，是产品不可分割的一部分，一定要提供给顾客。请仔细阅读本手册，其
福建联合石化聚乙烯产品手册
HDPE 滴灌管
DFDA-7510 DFH-2076
丁烯-1 UCAT-B 丁烯-1 UCAT-B 己烯-1 UCAT-B
0.8 0.8 18
0.920 0.920 0.945
HDPE 电线/电缆 DFX-4518H
性能指标和主要用途
用 途
产品特点
农膜及衬里 服装袋、产品袋 农膜及衬里 中等厚度膜、衬里 大棚掺混料/包装膜 流延拉伸膜 流延拉伸膜 优质家用器皿、垃圾袋和容器 家用器皿、优质罩子 板条箱、容器和储存箱 开口桶(高ESCR) 桶、家用器皿、容器和玩具 鱼网丝、筛网 食品袋、购物袋 服装袋、购物袋 奶瓶、果汁瓶和水瓶 化学品瓶、油瓶 船运容器/桶(9-200L) 船运容器/桶(9-200L) 200 L以上容器、燃油箱 大直径管、煤气管(PE-80本色料) 天然气管(PE-80本色料)
产品类型
牌 号
催化剂
DFDA-7042 DFDC-7050 LLDPE 吹膜 DFDA-7047 DFDC-7080 HS-7028 HS-7003 LLDPE 流延膜 HS-7002 DNDA-8320 LLDPE 注塑 DNDA-8350 DMDA-8007 HDPE 注塑 DMDA-8907 DMDA-8920 HDPE A2单丝
强度高
强度高
滴灌管 电线/电缆护套 电线/电缆护套 加工性能好 加工性能好
福建联合石油化工公司聚乙烯产品性能指标和主要共聚单体丁烯1丁烯1丁烯1丁烯1己烯1己烯1己烯1丁烯1丁烯1均聚己烯1己烯1熔体流动速率g10min216kgucatjucatjucatjucatjucatjucatjucatjucatjucatjucatjucatjucatjucatjucatgucatgucatbucatbucatgucatgucatgucatgucatg221112522050826520113952371395916216kg密度gcm30918091809180918091809170917092409260963095209540950095109480960095309510948095309450939产品类型牌号催化剂dfda7042dfdc7050lldpe吹膜dfda7047dfdc7080hs7028hs7003lldpe流延膜hs7002dnda8320lldpe注塑dnda8350dmda8007hdpe注塑dmda8907dmda8920hdpea2单丝dgda6094丁烯1dgda6093己烯1己烯1均聚己烯1己烯1己烯1己烯1己烯1己烯1hdpe薄膜dgda6097dmdh6400hdpe中型中空吹塑dmda6200dmdc6143hdpe大型中空吹塑dmda6147dmda6150dgdb2480hdpepe80管材dgda2400hdpe滴灌管dfda7510dfh2076丁烯1丁烯1己烯1ucatbucatbucatb080818092009200945hdpe电线电缆dfx4518h和主要用途用途产品特点农膜及衬里服装袋产品袋农膜及衬里中等厚度膜衬里大棚掺混料包装膜流延拉伸膜流延拉伸膜优质家用器皿垃圾袋和容器家用器皿优质罩子板条箱容器和储存箱开口桶高escr桶家用器皿容器和玩具鱼网丝筛网食品袋购物袋服装袋购物袋奶瓶果汁瓶和水瓶化学品瓶油瓶船运容器桶9200l船运容器桶9200l200l以上容器燃油箱大直径管煤气管pe80本色料天然气管pe80本色料强度高强度高滴灌管电线电缆护套电线电缆护套加工性能好加工性能好
钢筋混凝土剪力墙抗震性能及尺寸效应试验研究
钢筋混凝土剪力墙抗震性能及尺寸效应试验研究目录一、内容描述 (2)1. 研究背景和意义 (3)1.1 钢筋混凝土剪力墙结构的重要性 (3)1.2 抗震性能研究的必要性 (5)1.3 尺寸效应研究的意义 (6)2. 研究现状及发展趋势 (7)2.1 国内外研究现状 (8)2.2 发展趋势与挑战 (10)二、试验方案与装置 (11)1. 试验目的与方案制定 (12)1.1 试验目的明确 (13)1.2 方案制定流程 (14)2. 试验装置与材料性能 (14)2.1 试验装置介绍 (15)2.2 材料性能参数 (16)三、钢筋混凝土剪力墙抗震性能试验 (17)1. 试验过程与实施步骤 (18)1.1 试件制作与安装 (20)1.2 加载制度与数据收集 (20)1.3 试验现象记录与分析 (21)2. 抗震性能分析 (22)2.1 破坏形态分析 (23)2.2 承载能力分析 (25)2.3 变形性能分析 (25)四、钢筋混凝土剪力墙尺寸效应试验 (27)一、内容描述本研究旨在探讨钢筋混凝土剪力墙的抗震性能及其尺寸效应，通过对现有国内外相关规范和标准的研究，分析了剪力墙的设计原则、构造要求和技术措施。
在此基础上，提出了一种新型的钢筋混凝土剪力墙结构设计方法，以提高其抗震性能。
通过对比试验研究，验证了新型设计方法的有效性。
为了更全面地了解剪力墙的抗震性能，本研究还从尺寸效应的角度对其进行了深入探讨。
通过对比不同尺寸的剪力墙在地震作用下的受力性能，揭示了尺寸效应对剪力墙抗震性能的影响规律。
还对剪力墙的抗震性能与尺寸效应之间的关系进行了定量分析，为优化剪力墙结构设计提供了理论依据。
结合实际工程案例，对新型设计方法和尺寸效应的影响进行了实证验证。
通过对实际工程中剪力墙的抗震性能测试，验证了新型设计方法的有效性和尺寸效应对剪力墙抗震性能的影响程度。
本研究从多个角度对钢筋混凝土剪力墙的抗震性能及其尺寸效应进行了全面、系统的探讨，为提高剪力墙结构的抗震性能提供了理论支持和实用方法。
矿用产品主要零元部件及重要原材料明细
矿用产品主要零（元）部件及重要原材料明细汇总表（2010版）安标国家中心编制说明为规范对矿用产品安全标志管理，促进生产单位为矿山提供具备安全保障的产品，根据《矿用产品安全标志技术审查细则》（安标字〔2010〕15号文件发布）和《矿用产品主要零（元）部件安全标志管理规则（试行）》（安标字〔2010〕24号文件发布）等的规定，针对各类产品的安全性能特点，安标国家中心组织编制了各类产品的主要零（元）部件及重要原材料明细，并广泛征求了相关单位的意见建议，在反复修改的基础上，将各类产品的主要零（元）部件及重要原材料明细汇总成册，形成本《汇总表》。
本《汇总表》中的产品排序，依据国家煤矿安全监察局《关于公布执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录（第一批）的通知》（煤安监技装字[2001]109号）的分类顺序。
本《汇总表》对安全标志管理中矿用产品主要零（元）部件及重要原材料的受控类别进行了划分。
在生产单位对产品主要零（元）部件及重要原材料全部受控的基础上，将产品主要零（元）部件及重要原材料划分为四类，即安全关联部件（A类）、安标配套件（B类）、安标关键部件（C类）及除上述三者之外的其他主要零（元）部件（D 类）。
本《汇总表》试用过程中，在安全标志管理各环节应注意以下主要问题：1．申请人申报产品安全标志。
按本《汇总表》所列统一格式及相应产品的主要零（元）部件和重要原材料明细逐一填写相关内容，表中划“√”者为必填项目。
2．安全标志审核各环节。
审查生产单位所填报明细表的完整性、正确性，核查产品主要零（元）部件及重要原材料明细与实际产品的一致性。
3．持证人持有产品安全标志。
产品取得安全标志后，持证人不应随意改变主要零（元）部件的配置，确需变更时应执行以下规定：（1）需变更安全关联部件（A类）、安标关键部件（C类）时，应向安标国家中心提出变更申请，经履行变更程序后，方可变更；（2）需变更安标配套件（B类）时，无需向安标国家中心提出申请，但应选择具有安全标志且与整机整体匹配的产品；（3）需变更其他主要零（元）部件（D类）时，应按照企业质量管理体系的规定实施变更，确保产品的质量和安全性能。
FJ复合型防腐接地装置在石化企业的应用
彭增良(1974—),男,工程师,从事变频器、UPS 、PLC 的维护和研究以及高低压电气设备的试验等工作。
FJ 复合型防腐接地装置在石化企业的应用彭增良(沧州渤海石化工程有限公司,河北沧州 061000)摘 要:对接地网的腐蚀原因进行了简要分析,并对几种接地材料进行了对比。
介绍了FJ 复合型防腐接地装置的纳米碳防腐导电材料的特性,并对其在石化企业中的应用进行了阐述,可防止接地网的腐蚀与损坏,为电气设计人员、维护维修人员提供参考。
关键词:接地网;复合型防腐接地装置;腐蚀中图分类号:T U856 文献标识码:B 文章编号:167428417(2010)022*******0 引 言近年来,石油化工企业的规模日益庞大,其用电容量和电压等级也不断提高,这就对供电系统的接地提出了更高的要求。
石油化工企业的供配电系统一般采取工作接地、保护接地、防雷接地和防静电接地共用接地网的形式,其接地电阻一般不大于4Ω;生产装置内多以水平接地体为主,局部地方打少量接地极,并与建筑物基础内的钢筋相连以降低接地电阻值。
接地极一般采用∠50×5mm 的镀锌角钢,接地干线一般采用-40mm ×4mm 的镀锌扁钢,接地支线一般采用-25mm ×4mm 或-40mm ×4mm 的镀锌扁钢。
随着电压等级的提高,如果接地网腐蚀损坏,一旦出现事故,地电位升高,高电位将导致人身伤亡或电气设备损坏,因此,如何防止接地网腐蚀损坏是一个亟待解决的问题。
1 接地装置腐蚀的原因1.1 化学腐蚀石油化工企业由于在生产过程中不可避免地会产生含硫化合物,尤其是常减压装置、污水系统、加氢装置、硫磺回收装置等腐蚀尤为严重,含硫化合物与水结合会对镀锌扁钢等接地系统产生严重的腐蚀;另外,埋地敷设的接地装置受氧化腐蚀的情况也十分严重。
1.2 电化学腐蚀由于Zn 的标准还原电极电动势(-0.763V)比Fe 的标准还原电极电动势(-0.036V )低,在Zn 和Fe 构成的腐蚀原电池中,Zn 作为牺牲阳极保护了接地装置。
聚丙烯装置及产品简介
NOVOLEN气相聚丙烯工艺
Novolen气相工艺采用带双螺带搅拌的立式 反应器，该反应器能够使催化剂在气相聚合的单体 中分布均匀，尽可能使每个聚合物颗粒保持一定的 钛/铝/给电子体的比例，以此解决气相聚合中气固 两相之间不易均匀分布的问题。
聚合反应器的撤热方式是靠丙烯气的循环。液 态丙烯用泵打入反应器，通过丙烯的汽化吸收一部 分聚合反应热，未反应的气态丙烯用水冷凝后使其 液化，再用泵打回反应器使用。
弹力拉伸模量（v＝1mm/min） Mpa
受拉屈服压力（v＝50mm/min） Mpa
剪切模量
Mpa
缺口简支梁冲击强度 23℃
KJ/m2
0℃ -20℃ -30℃
KJ/m2 KJ/m2 KJ/m2
缺口悬臂梁冲击强度 23℃
KJ/m2
-20℃ -30℃
KJ/m2 KJ/m2
球压痕硬度（H132/30-H358/30） Mpa
NOVOLEN气相聚丙烯工艺
• 聚丙烯粉末在反应器的操作压力下被送出反应
器。随后载气与粉末一同进入粉末出料罐进行分离。 分离后的载气经过一个旋风分离器和过滤器去除掉 残存粉末后进入压缩机。
• 粉料从出料罐经过旋转阀后进入脱气仓。用氮 气吹扫粉料去除残留单体，然后气体从脱气仓顶端 进入共用的膜回收单元进行单体和氮气的分离。回 收的氮气返回脱气仓重复利用，回收的单体冷凝后 直接进入各线的第一反应器。
NOVOLEN气相聚丙烯工艺
• 每条生产线有两个粉料料仓。PP粉末经脱气仓
后通过闭路氮气系统送入粉料料仓，再从料仓进入 挤压机与添加剂混合，熔融并均化，最终通过模板 挤出。
• 聚合物挤压后通过水下切粒机切成最终颗粒产品。 聚合物与携带的切粒水被送至离心干燥器进行分 离.。
国际牌油漆及稀释剂型号之欧阳法创编
KRA850/KRA855
GTA220
KRA853/KRA855
GTA220
Interfine
Interfine 599
改性乙烯酯面漆
MHA000
GTA007
Interfine 878
丙烯酸聚硅氧烷面漆
SZ series/SZA056
GTA007
Interfine 979
聚硅氧烷面漆
SY series/SYA056
Intertuf 203
乙烯防锈漆
JVA202
JVA207
Intertuf 262
环氧防锈底漆
KHA303/KHA062
Intertuf 362
环氧防锈漆
KHA323/KHA362
Interzinc
Interzinc 22
无机富锌底漆
QHA028/QHA027
GTA220/GTA415
Interzinc 52
TCA933/TCA935
TCA934/TCA935
Interline 925
无溶剂型环氧液/舱漆
THA125/THA126
切勿稀释剂
THA125/THA127
切勿稀释剂
Interline 982
环氧储罐/液舱防护底漆
TPA018/TPA019
GTA220/GTA415
Interline 994
环氧酚醛液舱涂料
GTA713/GTA733/GTA056
Interthane 990
聚氨酯面漆
PH series/PHA046
GTA713/GTA733/GTA056
Interthem
Interthem 50
福建联合石化聚乙烯介绍教学内容
己烯
回收液体
ICA
精制
吹出罐
振动筛
风机
挤压造粒
粒料掺混 ห้องสมุดไป่ตู้装
6
大聚丙烯装置简介
• 大聚丙烯采用ABB公司的NOVOLEN气相聚丙烯工艺。装置一期设计总能 力为40万吨/年，设计2条生产线，1线以生产均聚物和无规共聚物为主， 设计能力为年产量18万吨，2线以生产均聚物和抗冲共聚物为主，设计能 力为年产量22万吨，设计年操作时间：8000小时。2013年10月，装置进 行扩能改造，设计总能力扩为55万吨/年，其中1线聚合系统由原来的年产 量18万吨扩为年产量33万吨，挤压造粒最大生产能力由原来的36吨/小时 扩为44吨/小时。2线未做改变。
聚乙烯装置工艺流程简图（1＃线）
原料精制
2线
聚合反应
乙烯 氮气
氢气 氧气
精制
精制 精制
氮压机 2线
HF
T2 循环气压缩机
K4003
调温水
Cat 循环气冷却器E4002
调温水
反应器 R4001
树脂脱气
脱气仓 D5009
尾气回收
膜回收 乙烯装置
出料罐
旋转加料器
种子床
1#反应器 2#反应器
丁烯
精制
CO
2线
福建联合石化聚乙烯介绍
福建联合石化FREP简介
炼化一体化
2
福建联合石化FREP简介
福建联合石化FREP聚烯烃产品及销售模式
3
90万吨/年聚乙烯装置简介
• 聚乙烯装置原设计规模为80万吨/年。2013年大检修对装置进 行了部分适应性改造，在超冷凝状态下装置的公称规模为90 万吨/年。其中一条生产线生产线性低密度聚乙烯（LLDPE） 产品，产品密度范围915～935kg/m3；另一条生产线性低密 度和高密度聚乙烯（HDPE）产品，产品密度范围是915～ 965 kg/m3。两条生产线设计年操作时间均为8000小时。采 用美国Univation公司的UNIPOL气相法聚乙烯工艺。
年产5万吨电解铜工艺设计
西安建筑科技大学华清学院本科毕业设计（论文）任务书题目：年产5万吨电解铜的铜精炼车间工艺设计院（系）：材料与冶金工程系专业：冶金工程专业学生姓名：小新学号：指导教师（签名）：主管院长（主任）（签名）：时间：2011年02 月18 日一、毕业设计（论文）的主要内容（含主要技术参数）毕业设计主要内容包括：根据设计题目进行毕业实习，收集有关资料，熟悉铜电解精炼过程的工作原理及生产过程，为铜电解精炼工艺的设计打下基础；铜电解精炼车间总体设计方案的制定；铜电解精炼操作技术条件的选择；完成物料平衡、热平衡计算；生产工艺的设计；车间工艺的布置；主要设备包括电解槽、阳极、阴极的设计，辅助设备的选型；主要技术经济指标的确定。
使学生能够理论联系实际，掌握流态化焙烧工艺设计的基本过程，为今后从事相关的技术工作奠定基础。
二、毕业设计（论文）题目应完成的工作（含图纸数量）1 完成毕业实习报告，并收集有关资料，进行技术准备；2 完成设计说明书1份；3 绘出车间平面图、剖面图、电解槽安装图各一张；4 完成与设计内容相关的专题1篇，不少于5000字；5 翻译与本专业相关的外文技术资料1篇，中文不少于4000字。
三、毕业设计（论文）进程的安排序号设计（论文）各阶段任务日期备注1 资料收集与整理，毕业实习，完成实习报告 2.21－3.142 专题及英文翻译 3.15－.3.273 设计相关物料平衡及热平衡计算 3.30－4.244 主体设备及生产工艺设计 4.27－5.205 绘图，撰写设计说明书 5.21－6.106 准备答辩 6.10－6.20四、主要参考资料及文献阅读任务（含外文阅读翻译任务）1 邱竹贤编，《冶金学（有色金属冶金）》，冶金工业出版社，20012 重有色金属冶炼设计手册（铜镍卷），冶金工业出版社，19963《有色金属冶炼设备》，有色金属冶炼设备编委会，冶金工业出版社，19944《有色冶金炉设计手册》，有色冶金炉设计手册编委会，冶金工业出版社，2000 5《有色冶金原理》，傅崇说主编，冶金工业出版社，19986《有色冶金过程污染治理》，陈拂顺主编，冶金工业出版社，19987 李进，王碧侠编，Metallurgical Engineering English，西安建筑科技大学，20048朱祖泽，贺家齐编，现代铜冶金学，科学出版社，20039 阅读并翻译与设计内容相关的英文资料一份。
管道综合材料表 Rev_0A
米
GB/T14976
022Cr19Ni10(00C
r19Ni10)
米
GB/T14976
022Cr19Ni10(00C
r19Ni10)
米
GB/T14976
022Cr19Ni10(00C
r19Ni10)
米
GB/T14976
20.5 1
30.7 14
14.1 13.4 34.3 18.6
17
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PPPSP3029S4S:100
100
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH40S.
PPPSP3029S4S:80
80
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH40S.
PPPSP3029S8S:50
50
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH80S.
PPPSP3029S4S:50
50
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH40S.
PPPSP3029S8S:40
40
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH80S.
400
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH20.
PPPSP3029SS2:350
350
PIPE SMLS,PE,022Cr19Ni10 GB/T14976,SH/T3405,SCH20.
201号复合锂基润滑脂
201号复合锂基润滑脂2009-06-06 点击数：162一、概述本产品由复合锂稠化剂稠化精制高粘度矿油，并加有抗氧、防锈，抗极压等多种添加剂精制而成。
本产品与美国宜美史克公司IMSCO2021锂基复合润滑脂性能相当。
三、产品特点本产品具有优良的耐高温性能，极压润滑性、抗水性、防锈性和机械安定性能，具有较长的润滑寿命。
四、用途本产品适用于石油化工、纺织、印染、钢铁和浮法玻璃等各行业生产中的高温中、低速轴承，各种中、重负荷滚珠、滚柱、滑动轴承以及烘烤设备的齿轮、链条、托轮等传动部位和联轴节等部位的润滑。
适用温度：-20℃～+230℃五、包装形式1㎏、18kg塑料桶包装。
六、用注意事项使1、使用前，将润滑部位用煤油或其它溶剂清洗干净，吹干后再涂抹本产品。
2、启用后，应及时将盖封严，以防混入杂质及污染。
3、请勿与其它油脂混用，以免影响使用效果。
4、本产品应贮存于清洁、干燥及避光处。
长春西格玛润滑技术实业有限责任公司地址：吉林省长春市南关区新城大街1495号邮编：130118电话：86-431-84511649传真：86-431-84530952网址：孚力士滑脂EP (Mobilux EP) 系列典型性质Mobilux EP 0 Mobilux EP 1 Mobilux EP 2 Mobilux EP 3NLGI 等级0 1 2 3稠化剂类型锂基锂基锂基锂基颜色，目视棕色棕色棕色棕色工作锥入度，25ºC, ASTM D 217，mm/10 370 325 280 235 基础油粘度，ASTM D 445cSt @ 40ºC 160 160 160 160蒂姆肯OK 承载能力，ASTM D 2509，lb 40 40 40 40四球磨损测试，ASTM D 2266，磨痕，mm 0.4 0.4 0.4 0.4 四球焊接承载能力，ASTM D 2509，Kg 250 250 250 250滴点，D 2265，ºC 190 190 190 190锈蚀保护，ASTM D 6138，蒸馏水0-0 0-0 0-0 0-0Mobilith SHC Series (美孚力富SHC系列)润滑脂产品简介Mobilith SHC 系列润滑脂是超优性能的产品，可用于在极端温度下作业的各种装置。
冷轧带钢的工艺及车间设计_毕业设计
1. ............................................................................................................................ 综 述 ................................................................... 1
1.1 冷轧综述 ................................................................... 1 1.1.1 冷轧定义及优势 ...................................................... 1 1.1.2 冷轧带钢生产的工艺特点 .............................................. 2 1.1.3 冷轧带钢主要产品 .................................................... 3 1.1.4 冷轧产品生产的发展 ................................................... 4 1.1.5 冷轧板带生产现状 .................................................... 5
1.2 冷轧板带生产技术 ........................................................... 6 1.2.1 酸洗技术 ............................................................. 6 1.2.2 轧制技术 ............................................................ 7 1.2.3 平整技术 ............................................................. 8 1.2.4 带钢涂、镀层技术 ..................................................... 8
27万吨年丙烯腈项目7-4 附录四 设备选型一览表
27万吨年丙烯腈项目设备选型一览表目录1 定型设备选型一览表 (1)1.1 泵选型一览表 (1)1.2 压缩机选型一览表 (4)1.3 鼓风机选型一览表 (4)1.4 换热器设计一览表 (5)2 非标准设备选型一览表 (15)2.1 塔设备设计一览表 (15)2.2 储罐、回流罐选型一览表 (18)2.3 气液分离器设计一览表 (19)2.4 液液分离器设计一览表 (20)2.5 加热炉设计一览表 (21)2.6 反应器设计一览表 (22)3 设备选型汇总表 (24)3.1 定型设备选型汇总表 (24)3.2 非标准设备选型汇总表 (27)TORCH 11 定型设备选型一览表1.1 泵选型一览表表1-1 泵选型一览表设备位号设备名称类型单泵运行参数泵运行流量(L/s)扬程(m) 转速(r/min) 效率(%) 轴功率(kW) 电机功率 （kW ） 台数 方式 P0201 深冷分离塔回流泵 IL125-80-160 51.68 28.82 2900 77.89 18.75 22 2 单泵 P0202 深冷分离塔塔釜出料泵 YG100-200(I) 44.44 50 2900 73.20 28.98 37 4 并联 P0301 热泵精馏塔回流泵 500S59 516.87 63.38 970 82.43 389.58 450 2 单泵 P0501 闪蒸罐罐底出料泵 100D -16 11.22 146.2 2900 67.99 23.64 30 2 单泵 P0502 初馏塔进料泵 XA100/20 37 13.4 1450 78.63 6.17 11 4 并联 P0503 初馏塔回流泵 IH65-40-250 3.12 20.13 1450 37.73 1.62 4 2 单泵 P0504 分水塔进料泵 IS150-125-250A 61.73 15.44 1450 77.30 12.08 15.0 2 单泵 P0505 分水塔回流泵 IH50-32-125 3.82 19.04 2900 50.5 1.4 3 2 单泵 P0506分水塔出料泵IS100-65-315A19.68119.44290058.2739.53552单泵P0507氢氰酸精馏塔回流泵QBY-10012.4284————————2单泵P0508氢氰酸精馏塔塔釜出料泵XA80/16B35.2228.5290073.9613.318.52单泵P0601四效蒸发进料泵80D-128.3050.71295069.09 5.96102单泵P0602第一凝液泵IX140-32-125A 1.5918.49290044.260.6532单泵P0603第一循环泵IX165-50-1108.0417.02290073.58 1.8232单泵P0604第二凝液泵CK65/13HA23.6817.34290071.87 5.597.52单泵P0605第二循环泵IH65-50-1257.0319.92290062.19 2.242单泵P0606第三凝液泵IX132-25-160B0.8620.0290026.990.6132单泵P0607第三循环泵IX165-50-125A 5.6917.6290066.62 1.46 2.22单泵P0608第四凝液泵IX140-32-125 1.1522.62290042.720.58 1.52单泵P0609第四循环泵40FYS-20 2.2219.47290041.40 1.0232单泵P0610尾气凝液泵32FYS-20 2.2219.47290041.40 1.0232单泵P0701萃取精馏塔回流泵250S39A116.6232.46145078.3047.39552单泵P0702水相返塔泵IL40-40-160 1.7432.14290043.83 1.25 2.22单泵P0703丙烯腈分离塔进料泵IX180-65-12516.4218.19290075.49 3.877.52单泵TORCH 2P0704丙烯腈分离塔回流泵IS100-80-160A20.9830.19290074.998.27112单泵P0705水分离塔回流泵IX140-32-100 1.1814.29290051.520.32 1.52单泵P0706萃取精馏塔塔釜出料泵XA50/13B16.5515.25290071.60 3.45 5.52单泵P0707丙烯腈产品泵IH80-65-12512.8520.76290068.62 3.817.52单泵P0801常压精馏塔回流泵IS50-32-160B 3.3523.01290053.37 1.4 1.52单泵P0802高压精馏塔进料泵DG12-25 3.47249.99295053.9915.7418.52单泵表1-2 真空泵选型一览表设备位号设备名称类型型号极限真空度/mbar抽气量/(m3/h)功率/kw材质重量/kg数量商家P0202A/B 解吸气混合罐真空2BVC水环式真空泵2BVC6161332491111不锈钢4264淄博巨能达泵业有限公司P0610A/B 蒸发器真空泵2BVC水环式真空泵2BVC6161332491111不锈钢4262淄博巨能达泵业有限公司TORCH 31.2 压缩机选型一览表表1-3 压缩机选型一览表设备位号设备名称型式进口压力/MPa出口压力/MPa进口流量m3/h 出口流量m3/h 设备型号设备功率kW材质数量C0201 深冷分离塔进料压缩机活塞式0.1 2.5 99735 6290 4L-200/1600 15016.95 JT200 1C0301 热泵精馏压缩机活塞式 1.02 2.08 46216 25122 4L-400/800 13469.73 JT200 1C0502 水洗塔进料压缩机活塞式0.20 1.22 108532 29853 4L-600/1800 18694.79 JT 200 11.3 鼓风机选型一览表表1-4 鼓风机选型一览表设备位号设备名称型号进口压力/MPa 出口压力/MPa进口流量m3/min电机功率/kW主轴转速r/min材质数量C0101 空气鼓风机G4-68No10D 0.1 0.2 487.3 90 1450 普通钢板 2 C0401 空气鼓风机G4-68No12.5D 0.1 0.2 3045.6 315 1450 普通钢板 2TORCH 41.4 换热器设计一览表表1-5 换热器选型一览表序号设备位号设备名称管程壳程介质操作温度℃设计温度℃操作压力/MPa设计压力MPa流量(kg h⁄)污垢热阻(m2∙℃W)平均温差(℃)热负荷(MW)壳体材料重量(Kg)型号台数联结方式进口出口进口出口1E0101原料预热器管程丙烷-133003200.30.2750.331064010.00017310.621.95S3040813678BES 1200−0.330.22⁄−374.4−4.519⁄−2 I4并联壳程丙烷、丙烯、水蒸汽、氮气5464305700.20.1890.222713990.000172E0102脱氢产物-空气换热器管程空气1212502600.20.1910.22334660.00017360.2 1.228S3040814028BES 1200−0.220.22⁄−298.6−4.525⁄−2 I4并联壳程丙烷、丙烯、水蒸汽、氮气5535475600.20.1890.222713990.000173E0201脱氢产物冷却器管程循环水3040500.50.4840.5517335220.0003464.86 20.17 Q345R5456BES 1000−0.550.22⁄−170.5−3.025⁄−2 I4并联壳程丙烷、丙烯、水蒸汽、氮气103971100.20.1850.222713990.000174E0202深冷分离塔再沸器管程丙烷、丙烯、乙烷、氮气285161300 2.5 2.351 2.751301600.00017153.29.611Q345R5224BJS 700−2.752.67⁄−92.1−4.525⁄−2 I1单台壳程丙烷、丙烯、水636470 2.4 2.434 2.672408640.00017TORCH 5序号设备位号设备名称管程壳程介质操作温度℃设计温度℃操作压力MPa设计压力MPa流量(kg h⁄)污垢热阻(m2∙℃W)平均温差(℃)热负荷(MW)壳体材料重量（Kg）型号台数联结方式进口出口进口出口5E0203深冷分离塔进料冷却器管程循环水3040500.50.4520.556591600.0003448.17.67Q345R8900BEM 900−0.552.75⁄−347.9−6.019⁄−2 I1单台壳程丙烷、丙烯、乙烷、氮气12650135 2.5 2.418 2.751301600.000176E0204深冷分离塔冷凝器管程乙烯-105-90-1050.20.1780.221179650.0001755.3616.63S3040812456BEM 1200−0.222.64⁄−482.5−4.519⁄−1 I2并联壳程丙烯、乙烯、乙烷、甲烷、氮气2.1-76-76 2.4 2.369 2.641361760.000177E0301塔顶-塔釜换热器管程丙烷、丙烯48.48502 1.980 2.26972150.000172150.07Q345R20851BEM 1400−2.21.12⁄−881.1−6.019⁄−2 I3并联壳程丙烷、丙烯273745 1.00.931 1.128061760.000178E0302热泵精馏塔塔顶冷凝器管程循环水3040500.50.4660.554357260.0003412.02 5.07 Q345R20259BEM 1400−0.552.2⁄−846.6−6.019⁄−4 I1单台壳程丙烷、丙烯4846502 1.921 2.26972150.000179E0303热泵精馏塔塔底冷凝器管程丙烷、丙烯705880 2.1 2.017 2.298061760.0001726.719.021Q345R14767BEM 1300−2.290.55⁄−557.6−4.519⁄−1 I1单台壳程循环水3040500.50.4570.557753400.00034TORCH 6序号设备位号设备名称管程壳程介质操作温度℃设计温度℃操作压力MPa设计压力MPa流量(kg h⁄)污垢热阻(m2∙℃W)平均温差(℃)热负荷(MW)壳体材料重量（Kg）型号台数联结方式进口出口进口出口10E0401氨氧化产物丙烯换热器管程丙烯-2560700.250.2390.28346870.00017317.1 2.924Q345R2805BES 700−0.280.22⁄−60.6−3.025⁄−2 I6并联壳程水蒸汽、氮气、丙烯腈3272983400.20.1940.222599640.0001711E0402氨氧化产物混合气换热器管程丙烯、氨气602402500.20.1810.22507810.00017185.0 5.323Q345R10173BES 1200−0.220.22⁄−298.6−4.525⁄−2 I4并联壳程水蒸汽、氮气、丙烯腈3813284000.20.1770.222599640.0001712E0403氨氧化产物空气换热器管程空气1222402600.20.1750.222091650.00017227.87.073Q345R12111BES 1200−0.220.22⁄−298.6−4.525⁄−2 I6并联壳程水蒸汽、氮气、丙烯腈4503814700.20.1960.222599640.0001713E0404急冷塔进料冷却器管程循环水3040500.50.4770.5513660870.00034166 15.937 Q345R16849BES 1400−0.550.22⁄−542.9−6.025⁄−4 I4并联壳程水蒸汽、氮气、丙烯腈2981303100.20.1820.222599640.0001714E0501闪蒸罐进料冷却器管程循环水3040500.50.4970.5517624420.0003432.0720.507Q345R11133BR278−0.580⁄−1289−116/116232⁄1单台壳程水、氮气、丙烯腈、氧气7955900.190.1880.212497070.00017TORCH 7序号设备位号设备名称管程壳程介质操作温度℃设计温度℃操作压力MPa设计压力MPa流量(kg h⁄)污垢热阻(m2∙℃W)平均温差(℃)热负荷(MW)壳体材料重量（Kg）型号台数联结方式进口出口进口出口15E0502进料冷却器一管程循环水3040500.50.4230.5526514110.0003458.9530.85Q345R10023BES 1000−0.551.34⁄−350.6−6.019⁄−2I3并联壳程氮气、水蒸气、丙烯腈30649320 1.22 1.186 1.342253530.0001716E0503进料冷却器二管程低温水720300.50.4700.552968860.0003416.92 4.498Q345R14081BEM 1200−0.551.34⁄−610−6.019⁄−4 I1单台壳程氮气、水、丙烯腈501970 1.22 1.06 1.342253530.0001717E0504进料冷却器三管程低温水720300.50.4790.55773350.0003418.04 1.172Q345R3695BEM 700−0.551.34⁄−142.3−4.519⁄−4 I1单台壳程水、丙烯腈、乙腈562070 1.22 1.214 1.34291500.0003418E0505换热器管程水、丙烯腈205060 1.22 1.207 1.341302730.0003486.88 3.937 Q345R2760BEM 500−1.341.32⁄−96.8−6.019⁄−1 I1单台壳程水15490170 1.2 1.193 1.32468460.0003419E0506进料冷却器四管程低温水720300.50.4870.552572540.0003428.23 3.898Q345R8267BEM 900−0.551.32⁄−347.9−6.019⁄−2 I1单台壳程水9020105 1.2 1.195 1.32468460.00034TORCH 8序号设备位号设备名称管程壳程介质操作温度℃设计温度℃操作压力MPa设计压力MPa流量(kg h⁄)污垢热阻(m2∙℃W)平均温差(℃)热负荷(MW)壳体材料重量（Kg）型号台数联结方式进口出口进口出口20E0507初馏塔冷凝器管程循环水3040500.50.4830.551401400.0003450.62 1.631Q345R1932BEM 400−0.551.1⁄−61.3−6.019⁄−1 I1单台壳程水、氮气、丙烯腈、乙腈、丙烷1155113010.958 1.1106710.0001721E0508初馏塔再沸器管程低压蒸汽1731641900.80.7950.88270000.0001726.0115.6Q345R11679BKU 1200−0.881.1⁄−615.8−6.019⁄−2 I2并联壳程水、丙烯腈、氢氰酸135145160 1.01 1.013 1.11946660.0003422E0509分水塔再沸器管程低压蒸汽1731651900.80.7960.88645200.0001717.49 37.163 Q345R23925BKU 1400−0.880.58⁄−948.9−6.019⁄−2 I2并联壳程水、丙烯腈、乙腈1521521700.520.5060.581134110.0003423E0510氢氰酸精馏塔再沸器管程水、丙烯腈、乙腈、氢氰酸1471311600.500.4750.551058770.0003423.9336.41Q345R52524BJM 2400−0.550.47⁄−2661.1−6.019⁄−2 I1单台壳程水、丙烯腈、乙腈1161181300.420.3980.472312900.0003424E0511进料冷却器管程循环水3040500.50.4870.552581860.0003464.08 3.004Q345R2187BEM 500−0.550.55⁄−72.6−4.519⁄−1 I1单台壳程水、丙烯腈、乙腈、氢氰酸120801300.50.4780.55756260.00017TORCH 9序号设备位号设备名称管程壳程介质操作温度℃设计温度℃操作压力MPa设计压力MPa流量(kg h⁄)污垢热阻(m2∙℃W)平均温差(℃)热负荷(MW)壳体材料重量（Kg）型号台数联结方式进口出口进口出口25E0512氢氰酸精馏塔冷凝器管程循环水3040500.50.440.5529149330.0003429.9133.92Q345R39407BEM 2100−0.550.44⁄−2109.1−6.019⁄−1 I1单台壳程氢氰酸6864800.40.352.441299900.0001726E0513氢氰酸产品冷却器管程循环水3040500.50.4950.5566940.0003414.30.078Q345R707BEM 273−0.550.44⁄−14.7−4.519⁄−2 I1单台壳程氢氰酸6340800.40.3970.4436270.0001727E0514分水塔冷凝器管程循环水3040500.50.4700.5513634930.0003481.32 17.123 Q345R7842BEM 1000−0.550.55⁄−332.8−4.519⁄−2 I1单台壳程水、丙烯腈、乙腈、氢氰酸1311051500.50.4830.551058770.0003428E0605第四效馏出液冷凝器管程循环水3040500.50.4870.551817490.0003423.09 2.115Q345R5426BEM 1000−0.550.03⁄−161.6−3.025⁄−4 I1单台壳程水6357800.020.0180.0332300.0003429E0701萃取精馏塔冷凝器管程循环水3040500.50.4800.5567956950.0003443.39 85.343 Q345R11956BEM 1200−0.550.16⁄−476.9−4.519⁄−2 I8并联壳程水蒸汽、丙烯腈80781000.140.1260.163554520.00034TORCH 10序号设备位号设备名称管程壳程介质操作温度℃设计温度℃操作压力MPa设计压力MPa流量(kg h⁄)污垢热阻(m2∙℃W)平均温差(℃)热负荷(MW)壳体材料重量（Kg）型号台数联结方式进口出口进口出口30E0702萃取精馏塔再沸器管程丙烯腈、乙腈、水881011200.150.1490.172388670.0001736.1183.67Q345R31206BEM 1800−0.170.22⁄−1185−6.025⁄−1 I6并联壳程丙烷、丙烯、水蒸汽、氮气4301034500.20.1970.222713990.0001731E0703丙烯腈分离塔再沸器管程低压蒸汽1341281500.30.2640.33226840.0001746.4113.74Q345R9134BKU 1100−0.330.16⁄−514.6−4.519⁄−2 I1单台壳程丙烯腈、乙腈86871000.140.1250.161181780.0001731E0704丙烯腈分离塔冷凝器管程循环水3035500.50.4880.5521638440.0003436.7112.59Q345R8022BEM 1000−0.550.15⁄−322.8−4.519⁄−1 I2并联壳程水蒸汽、丙烯腈7635900.120.1140.15492840.0001733E0705水分离塔冷凝器管程循环水3035500.50.4920.55136750.0003434.360.079Q345R391BEM 219−0.550.15⁄−5.7−3.025⁄−1 I1单台壳程水、丙烯腈、氢氰酸7335900.120.1190.153100.0001734E0706水分离塔再沸器管程水、氢氰酸1051061300.140.1270.1632540.0001724.150.303Q345R770BEM 400−0.160.33⁄−14.6−4.519⁄−1 I1单台壳程低压蒸汽1341301500.30.280.335010.00017TORCH 11序号设备位号设备名称管程壳程介质操作温度℃设计温度℃操作压力MPa设计压力MPa流量(kg h⁄)污垢热阻(m2∙℃W)平均温差(℃)热负荷(MW)壳体材料重量（Kg）型号台数联结方式进口出口进口出口35E0707丙烯腈产品冷却器管程循环水3040500.50.4970.55880980.0003424.14 1.025Q345R2722BEM 500−0.550.16⁄−96.8−6.019⁄−1 I1单台壳程丙烯腈8740900.140.1280.16341180.0001736E0801常压精馏塔进料冷却器管程循环水3040500.50.4920.55870480.0003457.15 1.013Q345R1034BEM 450−0.550.17⁄−25−2.019⁄−2 I1单台壳程水、乙腈96851100.150.1430.17392240.0001737E0802常压精馏塔冷凝器管程循环水3040500.50.4880.553117950.0003445.31 3.628Q345R3623BEM 800−0.550.15⁄−134.3−3.019⁄−2 I1单台壳程水、乙腈81801000.120.1170.15131060.0001738E0803高压精馏塔进料预热器管程水、乙腈82165180 1.41 1.404 1.6066700.0001728.550.523Q345R1340BEM 400−1.600.88⁄−38.3−4.519⁄−4 I1单台壳程低压蒸汽1731691850.80.7980.889160.0001739E0804换热器管程水1081091250.140.1320.16398260.0001763.45 4.415Q345R2931BEM 600−0.161.60⁄−84.6−4.525⁄−1 I1单台壳程水、乙腈173172190 1.4 1.379 1.60162370.00017TORCH 12序号设备位号设备名称管程壳程介质操作温度℃设计温度℃操作压力MPa设计压力MPa流量(kg h⁄)污垢热阻(m2∙℃W)平均温差(℃)热负荷(MW)壳体材料重量（Kg）型号台数联结方式进口出口进口出口40E0805闪蒸罐进料预热器管程水1091101300.140.1320.16398260.0001725.020.1Q345R17421BEM 600−0.160.33⁄−48.8−2.019⁄−1 I1单台壳程低压蒸汽1361331500.30.2980.331660.0001741E0806高压精馏塔再沸器管程中压蒸汽225221240 2.5 2.495 2.7587430.0001730.11 4.52Q345R5296BKU 800−2.751.60⁄−257.7−6.019⁄−2 I1单台壳程乙腈194194215 1.42 1.413 1.60329290.0001742E0807乙腈产品冷却器管程循环水3040500.50.4750.55292080.0003441.830.34Q345R798BEM 273−0.550.22⁄−14.7−4.519⁄−2 I1单台壳程乙腈105401200.20.1960.2225590.00017TORCH 13表1-6 蒸发器选型一览表设备位号设备名称类型型号功率/kw传热面积/m2传热系数/(W/(m2·K))数量F0601蒸发器强制循环蒸发器立式蛇管式四效强制循环式蒸发器3940001F0602蒸发器强制循环蒸发器立式蛇管式四效强制循环式蒸发器3940001F0603蒸发器强制循环蒸发器立式蛇管式四效强制循环式蒸发器3940001F0604蒸发器强制循环蒸发器立式蛇管式四效强制循环式蒸发器3940001TORCH 142 非标准设备选型一览表2.1 塔设备设计一览表表2-1 板式塔选型一览表设备位号设备名称塔型塔板（填料）类型溢流类型封头型式设计温度（℃）设计压力（MPa）塔板数/板间距（mm）内径（mm）塔体材料壁厚（mm）腐蚀余量（mm）塔高（m）裙座高度（m）设计重量（kg）T0203 深冷分离塔板式塔SFV浮阀型塔板双溢流标准椭圆封头65 2.875 27/600 3000 16MnDR 31 2 27.35 4.25 74753T0301 丙烷丙烯精馏塔板式塔SFV浮阀型塔板四溢流标准椭圆封头60 2.31 82/800 6200 Q345R 47 2 79.15 6.65 741470T0501 急冷塔板式塔/空塔SFV浮阀型塔板双溢流标准椭圆封头85 0.236/600+空塔5400 15CrMoR 12 2 14.5 4.0 96894T0504 分水塔板式塔SFV浮阀型塔板双溢流标准椭圆封头155 0.598 16/600 2800 Q345R 8 2 18.63 4.1 46275T0505 氢氰酸精馏塔板式塔SFV浮阀型塔板双溢流标准椭圆封头120 0.483 36/600 3600 Q345R 10 2 32.8 4.7 118991TORCH 15续表1-4T0701 萃取精馏塔板式塔SFV浮阀型塔板四溢流标准椭圆封头102 0.173 50/800 6400 Q345R 14 2 51.35 6.8 450554T0702 丙烯腈分离塔板式塔SFV浮阀型塔板双溢流标准椭圆封头87 0.15515/50016/6003200 Q345R 8 2 26.95 4.4 78557表2-2 复合塔选型一览表设备位号设备名称塔型塔段塔板（填料）类型溢流类型/填料层数封头型式设计温度（℃）设计压力（MPa）填料层高/板数/间距（mm）内径（mm）塔体材料壁厚（mm）腐蚀余量（mm）塔高（m）裙座高度（m）设计重量（kg）T0503 初馏塔复合塔精馏段M250Y规整填料1标准椭圆封头150 1.1732520 900 Q345R 10 224.805 3.65 41105 提馏段SFV浮阀型塔板双溢流标准椭圆封头17/600 2200 Q345R 10 2TORCH 16表2-3 填料塔选型一览表设备位号设备名称塔型填料类型填料段数封头型式设计温度（℃）设计压力（MPa）填料层高度（m）内径（mm）塔体材料壁厚（mm）腐蚀余量（mm）塔高（m）裙座高度（m）设计重量（kg）T0801常压精馏塔填料塔M250Y规整填料2标准椭圆封头110 0.161 11.16 1400 Q345R 6 2 19.50 3.05 14894T0802高压精馏塔填料塔M250Y规整填料3标准椭圆封头194 1.633 15.18 1400 Q345R 10 2 23.69 3.05 22173T0703 水分离塔填料塔M250Y规整填料1标准椭圆封头106 0.144 4.41 400 Q345R 6 2 11.75 2.3 2598T0502 水洗塔填料塔M250Y规整填料2标准椭圆封头27 1.397 10.2 3000 Q345R 16 2 19.65 4.25 53918表2-4 吸附塔选型一览表设备位号设备名称塔径/mm塔高/mm设计温度/℃设计压力/kPa封头形式材料数量T0201干燥塔30001700090 3.0标准椭圆封头Q345R2 T0202变压吸附塔40001200090 3.95标准椭圆封头Q345R6TORCH 172.2 储罐、回流罐选型一览表表2-5 罐选型一览表设备位号设备名称类型规格/mm 公称容积/m3单个重量/kg介质设计温度/℃设计压力/kPa材料防腐数量V0202深冷分离塔回流罐卧式椭圆Φ2200×58002510700氮气、甲烷、乙烷-0.332641.1Q345R外涂防腐层保温层1V0502初馏塔回流罐卧式椭圆Φ1200×320041170氮气、丙烷、二氧化碳51.51100Q235B外涂防腐层保温层1V0503分水塔回流罐卧式椭圆Φ2000×5800203410水、丙烯醛119.9550Q235B外涂防腐层保温层1V0504氢氰酸精馏塔回流罐卧式椭圆Φ2600×6600406480氢氰酸67.6440022Cr17Ni12Mo2外涂防腐层保温层1V0701萃取精馏塔回流罐卧式椭圆Φ3000×102008018000丙烯腈、水80.415406Cr19Ni10外涂防腐层保温层1V0801常压精馏塔回流罐卧式椭圆Φ1000×34003980乙腈、水80.9132Q235A外涂防腐层保温层1V0901丙烯腈产品储罐立式圆筒形内浮顶Φ21000×16505000134435丙烯腈40.0111.406Cr19Ni10外涂防腐层4TORCH 18V0902乙腈产品储罐立式圆筒形内浮顶Φ11500×1200100039430乙腈40.0220Q235B外涂防腐层2V0903氢氰酸产品储罐立式圆筒形内浮顶Φ13000×1350150051425氢氰酸40.0440022Cr17Ni12Mo2内外兼涂防腐层22.3 气液分离器设计一览表表2-6 气液分离器选型一览表设备位号设备名称类型规格/mm 公称容积/m3介质设计温度/℃设计压力/kPa材料防腐数量V0201粗分水罐立式椭圆形封头Ф4800×6250113水、丙烷、丙烯、氮气80.9110Q235B外涂防腐层1V0301闪蒸罐立式椭圆形封头Ф4600×6000100丙烷59.32288.9Q235B外涂防腐层1V0501闪蒸罐立式椭圆形封头Ф4200×546076氮气、丙烯腈、水55.0209Q235B外涂防腐层1V0802闪蒸罐立式椭圆形封头Ф1000×13601水109.3154Q235B外涂防腐层1TORCH 192.4 液液分离器设计一览表表2-7 液液分相器选型一览表设备位号设备名称类型规格/mm公称容积/m3介质设计温度/℃设计压力/kPa材料防腐数量立式标准椭圆Ф2000×2000 3.2丙烯腈、水30.0154Q235B外涂防腐层1 V0702分相器形封头立式标准椭圆V0703分相器Ф2100×2100 3.7丙烯腈、水37.3132Q235B外涂防腐层1形封头TORCH 202.5 加热炉设计一览表表2-8 加热炉选型一览设备位号设备名称类型外形尺寸/mm炉管火嘴状况设计温度/℃设计压力/kPa保温材料数量辐射烟囱对流辐射段对流段型号个数直径×高长×宽外径×管长×管心距/mm数量/根外径×管长×管心距/mm每排数量/根F0101加热炉立式管式炉Ф13000×28000Ф3800×2000012000×2700Ф60×27000×120335Ф60×12000×12010SOG-30018600330玻璃纤维棉1TORCH 212.6 反应器设计一览表表2-9 丙烷脱氢反应器R0101/R0103装置名称丙烷脱氢反应器反应器类型径向移动床反应温度/°C600工作压力/MPa0.2催化剂0.3%Pt-0.9%Sn/2.2%Ce-γ-Al2O3床层空隙率0.4催化剂密度/Kg/m33800直径/mm4200催化剂床层高度/mm12000筒体高度/mm19000分流管内径/mm3800中心管直径/mm2000总高度/mm23200筒体材料S31608封头形状标准椭圆形封头表2-10 氢气选择性氧化反应器R0102反应温度℃600工作压力MPa0.2反应器筒体内径mm7000反应器高度mm7000列管数12118封头高度mm1750支座高度mm4000反应器总高度mm12750筒体材料S31608TORCH 22表2-11 丙烯氨氧化反应器R0401扩大段高度 4.8m锥形变径段高度0.55m密相区高度7.5m稀相区高度12.26m锥形底高度 3.8m反应区直径8.8m扩大段直径9.9m床层总高30.66m筒体材料Q245RTORCH 233 设备选型汇总表3.1 定型设备选型汇总表表3-1 定型设备选型汇总表序号设备位号设备名称型号材质数量1E0101原料预热器BES 1200−0.330.22⁄−374.4−4.519⁄−2 IS30408 42E0102脱氢产物-空气换热器BES 1200−0.220.22⁄−298.6−4.525⁄−2 IS30408 43E0201脱氢产物冷却器BES 1000−0.550.22⁄−170.5−3.025⁄−2 IQ345R 44E0202深冷分离塔再沸器BJS 700−2.752.67⁄−92.1−4.525⁄−2 IQ345R 15E0203深冷分离塔进料冷却器BEM 900−0.552.75⁄−347.9−6.019⁄−2 IQ345R 16E0204深冷分离塔冷凝器BEM 1200−0.222.64⁄−482.5−4.519⁄−1 IS30408 27E0301塔顶-塔釜换热器BEM 1400−2.21.12⁄−881.1−6.019⁄−2 IQ345R 38E0302热泵精馏塔塔顶冷凝器BEM 1400−0.552.2⁄−846.6−6.019⁄−4 IQ345R 19E0303热泵精馏塔塔底冷凝器BEM 1300−2.290.55⁄−557.6−4.519⁄−1 IQ345R 110E0401氨氧化产物丙烯换热器BES 700−0.280.22⁄−60.6−3.025⁄−2 IQ345R 611E0402氨氧化产物混合气换热器BES 1200−0.220.22⁄−298.6−4.525⁄−2 IQ345R 412E0403氨氧化产物空气换热器BES 1200−0.220.22⁄−298.6−4.525⁄−2 IQ345R 613E0404急冷塔进料冷却器BES 1400−0.550.22⁄−542.9−6.025⁄−4 IQ345R 414E0501闪蒸罐进料冷却器BR278−0.580⁄−1289−116/116232⁄Q345R 115E0502进料冷却器一BES 1000−0.551.34⁄−350.6−6.019⁄−2IQ345R 316E0503进料冷却器二BEM 1200−0.551.34⁄−610−6.019⁄−4 IQ345R 117E0504进料冷却器三BEM 700−0.551.34⁄−142.3−4.519⁄−4 IQ345R 1TORCH 2418E0505换热器BEM 500−1.341.32⁄−96.8−6.019⁄−1 IQ345R 119E0506进料冷却器四BEM 900−0.551.32⁄−347.9−6.019⁄−2 IQ345R 120E0507初馏塔冷凝器BEM 400−0.551.1⁄−61.3−6.019⁄−1 IQ345R 121E0508初馏塔再沸器BKU 1200−0.881.1⁄−615.8−6.019⁄−2 IQ345R 222E0509分水塔再沸器BKU 1400−0.880.58⁄−948.9−6.019⁄−2 IQ345R 223E0510氢氰酸精馏塔再沸器BJM 2400−0.550.47⁄−2661.1−6.019⁄−2 IQ345R 124E0511进料冷却器BEM 500−0.550.55⁄−72.6−4.519⁄−1 IQ345R 125E0512氢氰酸精馏塔冷凝器BEM 2100−0.550.44⁄−2109.1−6.019⁄−1 IQ345R 126E0513氢氰酸产品冷却器BEM 273−0.550.44⁄−14.7−4.519⁄−2 IQ345R 127E0514分水塔冷凝器BEM 1000−0.550.55⁄−332.8−4.519⁄−2 IQ345R 128E0605第四效馏出液冷凝器BEM 1000−0.550.03⁄−161.6−3.025⁄−4 IQ345R 129E0701萃取精馏塔冷凝器BEM 1200−0.550.16⁄−476.9−4.519⁄−2 IQ345R830E0702萃取精馏塔再沸器BEM 1800−0.170.22⁄−1185−6.025⁄−1 IQ345R 631E0703丙烯腈分离塔再沸器BKU 1100−0.330.16⁄−514.6−4.519⁄−2 IQ345R 132E0704丙烯腈分离塔冷凝器BEM 1000−0.550.15⁄−322.8−4.519⁄−1 IQ345R 233E0705水分离塔冷凝器BEM 219−0.550.15⁄−5.7−3.025⁄−1 IQ345R 134E0706水分离塔再沸器BEM 400−0.160.33⁄−14.6−4.519⁄−1 IQ345R 135E0707丙烯腈产品冷却器BEM 500−0.550.16⁄−96.8−6.019⁄−1 IQ345R 136E0801常压精馏塔进料冷却器BEM 450−0.550.17⁄−25−2.019⁄−2 IQ345R 137E0802常压精馏塔冷凝器BEM 800−0.550.15⁄−134.3−3.019⁄−2 IQ345R 138E0803高压精馏塔进料预热器BEM 400−1.600.88⁄−38.3−4.519⁄−4 IQ345R 1TORCH 2539E0804换热器BEM 600−0.161.60⁄−84.6−4.525⁄−1 IQ345R 140E0805闪蒸罐进料预热器BEM 600−0.160.33⁄−48.8−2.019⁄−1 IQ345R 141E0806高压精馏塔再沸器BKU 800−2.751.60⁄−257.7−6.019⁄−2 IQ345R 142E0807乙腈产品冷却器BEM 273−0.550.22⁄−14.7−4.519⁄−2 IQ345R 143P0201深冷分离塔回流泵IL125-80-160——2 44P0202深冷分离塔塔釜出料泵YG100-200(I)——4 45P0301热泵精馏塔回流泵500S59——2 46P0501闪蒸罐罐底出料泵100D-16——2 47P0502初馏塔进料泵XA100/20——4 48P0503初馏塔回流泵IH65-40-250——2 49P0504分水塔进料泵IS150-125-250A——2 50P0505分水塔回流泵IH50-32-125——2 51P0506分水塔出料泵IS100-65-315A——2 52P0507氢氰酸精馏塔回流泵QBY-100——2 53P0508氢氰酸精馏塔塔釜出料泵XA80/16B——2 54P0601四效蒸发进料泵80D-12——2 55P0602第一凝液泵IX140-32-125A——2 56P0603第一循环泵IX165-50-110——2 57P0604第二凝液泵CK65/13HA——2 58P0605第二循环泵IH65-50-125——2 59P0606第三凝液泵IX132-25-160B——2 60P0607第三循环泵IX165-50-125A——2 61P0608第四凝液泵IX140-32-125——2 62P0609第四循环泵40FYS-20——2 63P0610尾气凝液泵32FYS-20——2 64P0701萃取精馏塔回流泵250S39A——2 65P0702水相返塔泵IL40-40-160——2 66P0703丙烯腈分离塔进料泵IX180-65-125——2 67P0704丙烯腈分离塔回流泵IS100-80-160A——268P0705水分离塔回流泵IX140-32-100——269P0706萃取精馏塔塔釜出料泵XA50/13B——270P0707丙烯腈产品泵IH80-65-125——271P0801常压精馏塔回流泵IS50-32-160B——272P0802高压精馏塔进料泵DG12-25——2TORCH 2673P0202A/B解吸气混合罐真空2BVC6161不锈钢 4 74P0610A/B蒸发器真空泵2BVC6161不锈钢 2 75C0201 深冷分离塔进料压缩机4L-200/1600 JT200 1 76C0301 热泵精馏压缩机4L-400/800 JT200 1 77C0502 水洗塔进料压缩机4L-600/1800 JT 200 1 78C0101 空气鼓风机G4-68No10D 普通钢 2 79C0401 空气鼓风机G4-68No12.5D 普通钢 23.2 非标准设备选型汇总表表3-2 非标准设备选型汇总表序号设备位号设备名称规格/mm材质数量1T0203 深冷分离塔Φ3000×2735016MnDR 1 2T0301 丙烷丙烯精馏塔Φ6200×79150 Q345R 1 3T0501 急冷塔Φ5400×14500 15CrMoR 1 4T0504 分水塔Φ2800×18630 Q345R 1 5T0505 氢氰酸精馏塔Φ3600×32800 Q345R 1 6T0701 萃取精馏塔Φ6400×51350Q345R 1 7T0702 丙烯腈分离塔Φ3200×26950Q345R 18T0503 初馏塔Φ900×24805Q345R1Φ2200×24805Q345R9T0801 常压精馏塔Φ1400×19500Q345R 1 10T0802 高压精馏塔Φ1400×23690Q345R 1 11T0703 水分离塔Φ400×11750Q345R 1 12T0502 水洗塔Φ3000×19650Q345R 1 13T0201干燥塔Φ3000×17000Q345R 2 14T0202变压吸附塔Φ4000×12000Q345R 6 15V0202深冷分离塔回流罐Φ2200×5800Q345R1TORCH 2716V0502初馏塔回流罐Φ1200×3200Q235B1 17V0503分水塔回流罐Φ2000×5800Q235B1 18V0504氢氰酸精馏塔回流罐Φ2600×6600022Cr17Ni12Mo21 19V0701萃取精馏塔回流罐Φ3000×1020006Cr19Ni101 20V0801常压精馏塔回流罐Φ1000×3400Q235A1 21V0901丙烯腈产品储罐Φ21000×1650006Cr19Ni104 22V0902乙腈产品储罐Φ11500×12000Q235B2 23V0903氢氰酸产品储罐Φ13000×13500022Cr17Ni12Mo22 24V0201粗分水罐Ф4800×6250Q235B 1 25V0301闪蒸罐Ф4600×6000Q235B 1 26V0501闪蒸罐Ф4200×5460Q235B 1 27V0802闪蒸罐Ф1000×1360Q235B 1 28V0702分相器Ф2000×2000Q235B 1 29V0703分相器Ф2100×2100Q235B 130F0101加热炉辐射段Ф13000×28000辐射段1Cr5Mo1 对流段12000×2700对流段1Cr5Mo烟囱Ф3800×20000烟囱1Cr18Ni931R0101丙烷脱氢反应器Ф4200×19000S31608 1 32R0102氢气选择性氧化反应器Ф7000×12750S31608 1 33R0103丙烷脱氢反应器Ф4200×19000S31608 1 34R0401丙烯氨氧化反应器Ф8800×30660Q245R 1TORCH 28。
先进控制系统APC+2.0在聚乙烯装置操作优化中的应用
加工设备与应用CHINA SYNTHETIC RESIN AND PLASTICS合 成 树 脂 及 塑 料 ， 2024， 41（2）： 59先进控制系统APC+2.0在聚乙烯装置操作优化中的应用梅智鹏（福建炼油化工有限公司，福建 泉州 362100）摘 要： 先进控制系统APC+2.0投用后使聚乙烯装置可靠性、产品质量控制、牌号切换控制都有较大提升，但在运行测试期间出现产品质量稳定性波动和切换牌号波动的问题。
通过对测试数据进行分析，优化了配方参数和操作方案。
运行效果表明：优化后的APC+2.0显著提升了最大加工负荷，降低了切换牌号时副牌号产品数量，减少了异戊烷消耗量，降低了操作强度，提升了产品质量稳定性，实现了产品价值的优化目标，为装置持续带来经济效益。
关键词： 聚乙烯 先进控制系统APC+2.0 运行难题 操作优化 运行效果中图分类号： TQ 325.1+2 文献标志码： B 文章编号： 1002-1396（2024）02-0059-07Application of advanced process control system APC+2.0 in optimization of PE plant operationMei Zhipeng（Fujian Petrochemical Company Limited ，Quanzhou 362100，China ）Abstract ： The reliability，product quality control and grade switch control of polyethylene unit have been greatly improved after the commissioning of advanced process control system APC+2.0. Two challenges of product quality and grade switch fluctuation appeared during the operation test. The formula parameters and operation program were optimized by analyzing the test data. The operation results show that the optimized APC+2.0 significantly improves the maximum load，reduces the off-specification products as a result of gradeswitch，saves the reactor 's consumption of iso-pentane，lowers the operational labor intensity，improves the product stability，furthers the product value，and brings economic benefits for the unit on a continuous basis.Keywords ： polyethylene； advanced control system APC+2.0； operational challenge； operation optimization； operation result收稿日期： 2023-10-17；修回日期： 2024-01-16。
LLDPE装置己烷系统的环境治理改进
『 ］ 刘 英 ． 乙 烯 装 置 己烷 回 收 系 统 技 改 设 计 ［ ］ 辽 宁 化 工 ，０ ０ ３ 聚 Ｊ． ２０
被 低温水冷却 ， 己烷被 冷却后沉 降在 Ｆ ５ ５ ０内， 通过 Ｄ Ｓ监控其 Ｃ 液位变化 ， 如高于 ５ ％ ， ０ 则启 动现场 回收泵 Ｇ ５ ， 己烷 回收至 ５０ 将 Ｆ２ ６０中重 复利 用 ｊ 。当 Ｆ５ ５０由 于 回 收 总 管 压 力 变 化 太 大 而 产
生 波 动 时 ， 以通 过 新增 压 力调 节 器 进 行 缓 慢 释 压 。Ｆ５ 部 沉 可 ５０底 降的固体粉末定时通过阀Ｉ￣人 Ｆ２ １ ＇ － Ｊ ６０— 底部排放槽进行 回收。
的动火施丁作业造成极大 的危害 。经过对该 系统进 行改造治理可 以大大减少周边作业环境污染 ， 同时可 以节约能源 ， 降低 装置物耗 。
关 键词 ： 已烷排放 ； 环境治理 ； 改造
Ｅｎｖ ｒ ｎｍ ｅ ａ ｏ ｅ ｎ ｎｃ ｍ ｐ ｏ ｅ ｅ ｔ ｏ ｅ ａ ｓ ｅ ｆ ＬＬＤＰＥ ｉｏ ｎｔ ｌＧ ｖ ｒ ａ ｅ Ｉ ｒ ｖ ｍ ｎ ｆ Ｈ ｘ ｎｅ Ｓｙ ｔ ｍ ｏ
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｌａ ｚ ｏ ｔｏ ｈｅ ｃ ｌＬＬＤＰＥ ｌ ｎ ｉｒ ｇ ｎ —ｃ ｎ ａｎｉｇ ｈ ｘ ｎ ｅ ｏ ｅ ｙ ｓ ｓｅ ｃ ｎ ｎｏ ｅ ｅｆ ｃｉ ｅｙ ｔａ ｔ ｎ ｈ ｕ Ｐｅｒ ｃ ｍｉａ ｐ ａ ｔｎ ｔｏ ｅ ｏ ｔｉ ｎ ｅ ａ ｅ ｒ ｃ ｖ ｒ ｙ ｔｍ ａ ｔｂ ｆｅ ｔｖ ｌ
统 的操 作 环境 和生 产 风 险 可 以起 到关 键 作 用 … 。 参 考 文献
圈 ３ 改 造 后 的 己烷 回收 流 程 ［ ］ 孙 海 涛 ． 乙烯 生 产 １技 能 鉴定 培 训 教 材 ［ ． 国石 化 出 版 社 ， １ 聚 二 Ｍ］ 中
统一石油化工有限公司G2液压传动两用油N100D安全技术说明书
Safety Data Sheet Agriculture Hydraulic And Transmission Oil G2 N100DSDS编号：2102552SDS No. 2102552版本：3.1Version 3.1 1.化学品及企业标识1. CHEMICAL PRODUCT AND COMPANY IDENTIFICATION化学产品中文名称: G2液压传动两用油N100DProduct Name:Agriculture Hydraulic And Transmission Oil G2 N100D使用: 农用运输车Use: Agriculture Transportation产品代码: 2102552Product Code: 2102552制造商/供货商: 统一石油化工有限公司Manufacturer / Supplier:Tongyi Petroleum Chemical Co., Ltd.中国·北京·大兴芦城开发区Lucheng Development Zone, Daxing, Beijing, China邮编：102612Zip Code: 102612网址：Website: 电子邮件：******************Safety Data Sheet Agriculture Hydraulic And Transmission Oil G2 N100DSDS编号：2102552SDS No. 2102552版本：3.1Version 3.1Email:******************电话: 8008101162 ************Tel: 8008101162 ************传真: ************Fax: ************紧急号码: ************(24h)Emergency Call: ************(24h)修订日期: 2019年2月19日Revision Date:February 19 20192.危险性概述2. HAZARDS IDENTIFICATION分级分类: 无危害。
漳州核电常规岛凝汽器双联低加吊装技术分析
漳州核电常规岛凝汽器双联低加吊装技术分析摘要：漳州核电1号机组常规岛凝汽器双联低压加热器（简称双联低加）重124.1t，外形尺寸为φ2.836×23.82m,就位在凝汽器接颈侧板上，通过焊接固定，由于受厂房结构及凝汽器结构影响，双联低加吊装过程繁琐，吊装难度大，双联低加通过厂房内两台行车和厂房外起重机相互配合，通过多次接换钩，将双联低加绕过汽机大梁，穿入凝汽器内，就位至临时支座上。
本文对双联低加吊装准备及过程进行介绍，对临时支座优化分析，施工问题进行经验反馈，对后续漳州核电2号机组常规岛凝汽器双联低加吊装工作有较好的参考作用及借鉴意义。
关键词：凝汽器，双联低加，吊装工艺，对比分析引言漳州核电1号机组常规岛设计两台凝汽器，每台凝汽器内各有1台双联低加，双联低加吊装通过停放在厂房AO轴外侧的吊车和厂房内的370/60t, 120/30t桥式起重机配合完成。
受厂房结构影响, 厂房内两台行车无法将双联低加连续吊装一步到位的目的, 需厂房内外吊机配合才能完成双联低加吊装就位, 为保证双联低加临时存放及换钩位置的受力安全, 需对暂放位置采用临时支撑加固措施, 使整个吊装工作达到万无一失。
1.工程概况漳州核电1号机组常规岛MX厂房设计有两台凝汽器，安装在汽轮机基座下方，这两台凝汽器位于MX厂房5—7轴线, 1/A—5/A轴线的区间, 每台凝汽器配设一台双联低加, 其外形尺寸约为φ2.836×23.82m，重124.1t，就位后中心标高为1.85m。
凝汽器两端侧板需缓装，双联低加就位在临时支座后，双联低加两端封板与筋板焊接固定，方可由凝汽器接颈侧板支撑双联低加。
2.临时支座及钢结构支撑设计分析双联低加正式就位前，需在凝汽器接颈内部设计两个临时支座用于存放双联低加，用于双联低加尺寸大、重量重，需从安全、高效、经济的等不同方面来分析临时就位支座如何设计。
根据以往项目施工经验结合漳州1号机组凝汽器具体结构，选择了两种设计方案：1、使用临时立柱支撑双联低加就位支座；2、使用凝汽器喉部钢架支撑双联低加就位支座。