几种工业用防锈剂选用

几种工业用防锈剂选用
概述
防锈剂可分为工序间与工序后的防锈剂，工序间的称为防锈剂工序后的称为防锈封闭剂（也可称封闭剂）。

在机械加工过程中，每一道工序都影响着产品的最终质量。

而清洗和防锈则是影响产品的后序加工、表面状况及产品质量的两道非常重要的工序。

清洗一般是用于工件的淬火、回火及磨削、切削之后，对工件表面的油渍、手汗和机械杂质进行去除，为下一道工序作好表面的处理工作。

清洗剂选用不当，会造成污物清除不彻底，影响产品的后序加工。

天津英特公司所生产的清洗剂具有去污力强、不起泡且有较好的防锈作用等优点，非常适合工件在热处理和机械加工中使用。

防锈工序一般分为工序间防锈和产品的封存防锈。

工序间的防锈要使得零件在后序的加工过程中没有锈蚀，且表面的防锈油膜要容易清洗；封存防锈则直接影响着产品的外观、存放时间。

天津英特公司在综合了众多厂家在使用过程中的不同要求，精心研制了适合于不同的材质、不同的防锈工艺的防锈系列产品。

英特公司今后将进一步以客户为关注焦点，致力于研究、开发、生产和销售个性化、高品质的清洗、防锈系列产品。

同时，将一如既往的提供专业化、全程式的售前、售中、售后服务。

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在金属表面形成一层薄膜，防止金属锈蚀的化学品。

所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。

机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面将发生电化学腐蚀而生锈，要防止锈蚀就得阻止以上物质与金属接触。

其它相关产品
RT-9411水溶防锈剂
RT- 941 系列防锈剂（水溶、油溶、硬膜、脱水、薄层、软膜、水基）
本产品以荣获国家发明奖的防锈添加剂，代替传统的防锈添加剂，并将油溶组份改性为水溶的新型防锈剂。

应用范围：本品适用于机械制造和维修过程中黑色金属、有色金属的工序间防锈，半成品防锈和成品防锈。

使用方法：
使用时可将带水膜工件直接浸涂，刷涂或喷涂，简化了脱水、烘干工序。

工件浸涂原液，防锈期1年以上。

以水稀释成不同浓度，进行工序防锈或半成品防锈，防锈期1-3个月。

产品特点：使用本剂可带水膜刷涂，也可用水稀释后使用；该水溶防锈剂与水基清洗、水基润滑配套应用形成水基一条线新工艺；防锈性强、成本低廉、简化工序、操作方便。

RT-9412油溶防锈剂
本产品以荣获国家发明奖的防锈添加剂为主要组份配制而成，其性能指标大大优于传统501、901防锈油，防锈效果更佳。

应用范围：
该剂适用于机械零部件工序防锈、半成品防锈和成品封存防锈。

使用方法将清洗干净的干燥工件浸涂刷涂该品表面形成一层均匀油膜即可保护金
属不锈。

产品特点：
它以防锈单体为主要组份配制防锈油，防锈性强、操作便捷、无毒无害。

RT-9413硬膜防锈剂
本产品以防锈缓蚀单体为主要添加剂复配而成，使用本剂浸涂刷涂后的机械零件表面留下一层很薄的硬膜，不怕手汗、不怕磨擦，其防锈期一年以上。

它具有易浸涂，膜层干燥迅速，透明美观且不粘手等特点。

使用方法：
将本剂倒入槽中，用挂具将清洗干净的工件在干燥无水膜情况下浸涂，刷涂工件后静置沥干进行包装。

RT-9414脱水防锈剂
脱水防锈剂是与水基清洗剂、水基润滑冷却剂配套使用的系列产品之一，它具有良好的脱水性，又有3个月以上的防锈作用，是理想的半成品防锈剂和涂油封存前的脱水剂。

本剂能在常温下直接脱除金属制件表面残存水膜，并置换上一薄层防锈油膜，从而保护金属不锈蚀。

应用范围：
它适用于黑色金属、有色金属零部件的脱水工序防锈、半成品防锈。

使用本品可省去各种形式的烘干、自然沥干及其它传统干燥方法。

使用方法：
将带有水膜的金属制件浸泡于脱水防锈剂中，不断摆动约0.5-2分钟，便可将水脱除干净，对型面复杂有凹槽、盲孔的工件，需翻动方可脱净。

脱水是否彻底以金属表面均匀附着一层油膜无水滴气泡为准。

脱水油脱除的水滴沉积于槽底，须定期清除以保持脱水油之纯净。

RT-9415薄层透明防锈油
本产品以防锈添加剂、抗氧化剂、助溶剂、防霉剂等与基础油复配而成。

适用于黑色金属、有色金属封存防锈、半成品防锈，是用户理想的油溶型防锈剂。

应用范围：
本品适用于各种黑色金属机械加工零部件成品的封存防锈。

对黑色金属、有色金属联接件也同样适用，可用于成品封存防锈，也可用于半成品防锈和周转过程中的防锈。

使用方法：
将本产品倒入油槽中将清洗干净的机械加工工件，浸入防锈油中1分钟，沥干工件上的余油即可进行包装。

大型工件可以刷涂也可以喷涂。

产品特点：
防锈性强，黑色金属、有色金属均可应用；涂层膜薄，透明美观；本产品为防锈润滑两用油。

启封时易于清洗，如果不再启封可继续作为润滑油使用。

RT-9416软膜防锈油
本产品以防锈缓蚀单体为主要添加剂复配而成，适用于机械制造和维修过程中黑色金属、有色金属的工序间防锈，半成品防锈和成品防锈。

使用方法：
使用时工件无需烘干，可将工件直接浸涂，刷涂或喷涂，工件浸涂原液，防锈期1
年以上。

产品特点：
使用本剂防锈性强、成本低廉、简化工序、操作方便。

使用本剂浸涂刷涂后的机械零件表面留下一层很薄的软膜，不怕磨擦，它具有易浸涂，膜层均匀，透明美观且不粘手等特点。

使用方法：
将本剂倒入槽中，用挂具将清洗干净的工件浸涂，刷涂工件后静置沥干进行包装。

RT-9417无油型水溶防锈剂
本品系以自行研制的水溶防锈添加剂、渗透剂及其它助剂复合配制而成。

应用范围：
本品适用于黑色金属制件工序防锈，半成品防锈。

原液浸涂、沥干，防锈期在3-6
个月以上。

使用方法：
将需要防锈的黑色金属及工件浸涂、喷涂或刷涂本产品后即可达到工序防锈之目的。

产品特点：
工序防锈可浸涂、刷涂、喷涂，简便易行；无油型防锈，无需清洗即可喷涂，不影响油漆涂料附着力；产品无毒、无腐蚀对人体无害，对环境无污染。

RT-9418水基防锈剂（防锈水）
本品系以自行研制的水溶防锈添加剂、渗透剂及其它助剂复合配制而成。

应用范围：
本品适用于黑色金属制件工序防锈，半成品防锈。

原液浸涂、沥干，防锈期在1-3
个月内。

浸泡防锈可达1年以上。

使用方法：
用水稀释2-5倍搅拌均匀即可使用，若防锈期长可使用原液。

将需要防锈的黑色金属及工件浸泡、浸涂、喷涂或刷涂本产品后即可达到工序防锈之目的。

产品特点：
工序防锈可浸涂、刷涂、喷涂，简便易行；无需清洗即可转入下道工序，该防锈剂需除掉时易于清洗；产品无毒、无腐蚀对人体无害，对环境无污染。

包装贮存：
25公斤、200公斤塑料桶装，贮存于阴凉干燥处，保质期二年。

AT-301C水基高效硬膜防锈液
主要用途：
AT-301C主要用于钢铁材料的室内中短期封存防锈，防锈期最长可达1年以上，可代替一般防锈油脂用于黑色金属防锈。

产品简介：
AT-301C是由多种防锈剂润湿剂防霉剂和成膜剂精制而成，可在金属表面形成吸附性强的干性防锈膜层，具有优良的防锈性能。

可代替防锈油脂用于黑色金属防锈，和防锈油脂相比，具有成本低、使用方便安全的特点。

产品使用：
AT-301C直接使用，室内干燥环境下，防锈期半年以上。

AT-301C用水稀释1倍，室内干燥环境下防锈期3个月以上。

AT-301C膜层干燥后，外加包装，防锈期更长。

AT-301C采用浸泡喷涂刷涂等使用方法均可，膜层干燥前应避免叠放，金属AT-301C膜层干燥后，外加包装，防锈期更长。

AT-301C采用浸泡喷涂刷涂等使用方法均可，膜层干燥前应避免叠放，金属表面必须洁净，如有油污手汗泥沙等污物，应用金属清洗剂清洗干净。

主要技术指标
金属硬膜快干防锈剂
详细信息
可润奇3型是引进德国汉高最新技术生产的硬膜快干防锈剂，它刷涂到金属件的表面会形成一层透明的有弹性的不粘手防锈膜，有效隔绝空气中的氧气对金属的腐蚀，从而保护了金属，可润奇粘度适中能在金属表面吸附得非常致密使腐蚀介质难以渗透到金属表面。

特点l 硬膜快干增加零件的外表美观，适合出口产品，流平性好，不会出现瘤结l 防锈期长在正常情况下的室内，对钢铁可防锈3年以上。

l 可稀释型可用120号或200号溶剂油稀释以调节粘度及膜厚同时降低成本。

主要成份石油磺酸钡、特种树脂、N—油酰肌氨酸十八胺、溶剂等。

使用方法l 金属零件的防锈采用浸涂、刷涂或喷涂的方法使零件裸露面上都涂上可润奇3型即可，如
需要调节膜厚及防锈剂黏度，可在夏季用120#溶剂油在冬季用200#溶剂油调节，一般加入量不超过100%，加入溶剂油后膜会变薄，注意防锈期会缩短。

l 本品参照美军标准MIL—L—21260C—81生产，各项参数指标均高于一般标准，适用于各种钢铁制品的防锈封存，常温防锈期不少于36个月。

注意事项l 钢铁制品采用可润奇防锈后，若有外包装进行封存可延长防锈时间。

l 不刺激皮肤没有毒害，于室内加盖存放于儿童不能触及的地方。

l 使用本品处理前的零件应除去油污和锈蚀。

产品详细参数。