主体模板施工方案
主体结构模板工程施工方案
主体结构模板工程施工方案一、工程概况本工程旨在设计和施工主体结构模板，主要包括框架结构、墙体结构、楼板结构等内容。
二、施工内容1.框架结构–采用XX材料，构建主体框架，承载建筑整体结构。
–框架结构应符合设计标准，经工程质量验收合格。
2.墙体结构–使用XX材料建造墙体，确保墙体稳固且符合规范要求。
–墙体应保证垂直度和水平度，并进行必要的加固处理。
3.楼板结构–采用XX结构形式，确保楼板承重能力和安全性。
–楼板施工应按照设计要求进行，保证施工质量及工艺要求。
三、施工流程1.准备阶段–确定施工方案和材料清单。
–准备施工场地，搭建施工设施。
–完成相关手续和安全措施。
2.施工阶段–按照设计图纸，逐步开展框架、墙体、楼板等结构的施工。
–加强质量监控，确保施工质量和进度。
3.收尾阶段–进行结构验收，确保主体结构符合要求。
–完成施工记录和整理资料。
四、施工要求1.质量要求–施工过程中应严格按照设计要求和规范施工。
–验收合格后方可进行下一步工作。
2.安全要求–施工过程中要确保操作人员遵守安全规定，做好安全防护工作。
–定期进行安全检查和隐患排查，确保施工安全。
五、验收标准1.框架结构–垂直度、水平度符合要求。
–结构材料质量合格。
2.墙体结构–墙体厚度、平整度符合要求。
–墙体建造质量良好。
3.楼板结构–承重能力检测合格。
–楼板平整度及防水处理合格。
六、总结本施工方案旨在确保主体结构模板工程的施工质量和安全，经过严格执行和监督，将确保工程的顺利进行和达到设计要求。
七、附录1.设计图纸2.材料清单3.相关规范要求以上为主体结构模板工程施工方案，如有疑问，请与负责人联系。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约10万平方米，包括多层住宅、商业配套等。
本次施工方案针对建筑模板工程进行详细规划，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备丰富经验和技能的施工队伍，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
2. 施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的模板材料，如钢模板、木模板、竹模板等。
3. 施工机械：配置足够的施工机械，如切割机、卷扬机、泵车等。
4. 施工现场：对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺流程1. 模板设计：根据建筑设计图纸，进行模板设计，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
2. 模板制作：按照设计图纸和施工要求，制作模板，并进行质量检查。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：在模板加固、钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
7. 模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照拆除顺序，依次拆除模板，确保拆除过程中模板、钢筋等不受损坏。
四、施工质量控制1. 模板材料：选用符合国家标准的模板材料，确保模板强度、刚度、稳定性。
2. 模板制作：严格按照设计图纸和施工要求制作模板，确保模板尺寸、形状、强度满足施工要求。
3. 模板安装：按照施工顺序，依次进行模板安装，确保模板位置准确、牢固。
4. 模板加固：对模板进行加固，防止因混凝土浇筑过程中产生的振动、冲击等原因导致模板变形、移位。
5. 钢筋绑扎：确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
6. 混凝土浇筑：确保混凝土质量，严格按照施工规范进行浇筑。
五、施工安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工环境安全。
主体工程中的梁模板施工(3篇)
第1篇一、梁模板施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的模板材料，如木模板、钢模板、铝模板等。
模板材料应符合国家标准，保证其强度、刚度和耐久性。
2. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确梁的尺寸、形状、配筋等要求。
3. 施工方案：根据现场实际情况，制定合理的施工方案，包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
二、梁模板施工流程1. 放线定位：根据施工图纸，放线确定梁轴线位置、尺寸和标高。
2. 模板安装：（1）支设梁底模板：采用九夹板作为梁底模板，龙骨采用6080方木，支撑采用木支撑。
小头直径不小于70mm，水平支撑采用400500的方木，支撑底部采用20mm厚木板。
（2）荷载计算：模板自重、砼重量、钢筋重量、施工荷载、振捣砼产生的荷载、倾倒砼产生的荷载等，确保模板安装安全。
（3）支设梁侧模板：用木板或钢模组合底模和侧模，梁侧模可在底部处用方木或钢管卡住；上部可用斜撑或上口卡或螺栓拉住。
梁高度较大时，中间要加对拉螺栓。
3. 钢筋绑扎：根据设计要求，绑扎梁钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
4. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，检查模板、钢筋、支撑等是否符合要求。
混凝土浇筑过程中，确保浇筑均匀、密实。
5. 模板拆除：混凝土达到一定强度后，拆除模板。
拆除顺序为：先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板。
拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
三、梁模板施工注意事项1. 模板安装前，检查模板的尺寸、形状、强度等是否符合要求。
2. 模板安装过程中，确保模板牢固、稳定，防止出现变形、倾斜等现象。
3. 混凝土浇筑过程中，注意控制浇筑速度，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
4. 模板拆除时，注意保护混凝土结构，防止损坏。
5. 施工过程中，加强安全文明施工管理，确保施工安全。
总之，主体工程中的梁模板施工是建筑工程中的重要环节。
施工过程中，要严格按照施工方案和规范要求进行，确保施工质量，为后续施工打下坚实基础。
主体结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架结构，地上XX层，地下XX层。
本工程主要包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）成立项目经理部，负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
（2）组建施工班组，包括土建班组、钢筋班组、模板班组、混凝土班组等。
2. 施工进度计划（1）根据工程特点，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）制定合理的施工节点，确保关键工序的顺利进行。
3. 施工资源配置（1）根据施工进度计划，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
（2）确保施工过程中各种材料、设备、工具的充足供应。
三、主体结构工程施工方案1. 基础工程（1）基础开挖：根据设计要求，采用机械开挖，确保开挖深度、宽度符合设计要求。
（2）基础垫层：铺设C15素混凝土垫层，厚度为XX厘米，确保基础平整、坚实。
（3）基础施工：根据设计图纸，进行基础梁、柱、墙的施工，确保结构安全、稳定。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：对钢筋进行加工、调直、切断，确保钢筋质量符合设计要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或激光焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板尺寸、形状符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，进行模板安装，确保模板牢固、平整。
（3）模板拆除：根据混凝土强度要求，合理拆除模板，避免对混凝土结构造成损伤。
4. 混凝土工程（1）混凝土浇筑：采用泵送或吊罐浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（2）混凝土养护：根据混凝土强度要求，进行养护，确保混凝土质量。
5. 质量控制（1）加强原材料检验，确保原材料质量符合设计要求。
（2）严格控制施工工艺，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的监督检查，确保工程质量。
主体结构、模板工程施工方案
主体结构、模板工程施工方案一、引言主体结构在建筑工程中扮演着至关重要的角色，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。
模板工程则是主体结构中的一个重要环节，为主体结构施工提供了必要的支撑和模板。
本文将围绕主体结构和模板工程展开，分析其施工方案及注意事项。
二、主体结构施工方案1. 材料选择主体结构的材料选择直接影响到建筑物的质量和使用寿命。
一般主体结构采用钢筋混凝土结构，其优点在于抗压强度高、耐久性强。
施工时应确保钢筋的规格符合设计要求，混凝土的配比和浇筑工艺符合相关标准。
2. 施工流程主体结构施工分为地基处理、基础施工、主体结构构筑等多个阶段。
地基处理是主体结构安全的基础，应注意地基的承载能力和排水性能；基础施工要保证基础的承载力和稳定性；主体结构构筑要按照设计要求进行施工，保证结构的牢固和稳定。
3. 质量控制施工过程中应严格控制施工质量，包括材料质量、施工工艺、验收标准等。
对于重点部位如节点、预应力构件等要特别关注，确保施工质量符合规范要求。
三、模板工程施工方案1. 模板材料选择模板工程使用的模板材料应具备足够的强度和稳定性，常见的模板材料包括木模板、钢模板、塑料模板等。
根据具体工程要求选择合适的模板材料，并保证模板的平整度和规格要求。
2. 模板搭设模板搭设是模板工程的重要环节，应根据设计要求进行搭设，确保模板的布置合理、支撑牢固。
在搭设过程中要注意模板的固定和支撑，避免出现变形或位移现象。
3. 模板拆除模板拆除是模板工程的最后一步，应在混凝土达到强度要求后进行拆除。
拆除过程中应注意保护混凝土结构，避免损坏模板表面和混凝土表面。
四、注意事项1.施工中要严格按照设计要求进行，确保施工质量。
2.监测施工过程中的质量和进度，及时调整施工方案。
3.安全第一，保障施工人员的安全。
4.合理利用资源，降低施工成本。
五、结语主体结构和模板工程是建筑工程中至关重要的一部分，施工方案的科学合理性直接关系到整个工程的质量和安全。
主体结构钢筋模板混凝土施工方案
月天住宅小区25#楼工程主体构造施工方案第一章编制阐明1.月天住宅小区25#楼工程《施工组织设计》已包括了主体构造旳施工, 但按照国家新旳验收规范规定, 必须对该部分进行细化、调整, 使之适应新原则旳规定, 并且对施工具有更实际旳指导作用。
2.本方案包括了主体构造钢筋、模板、混凝土旳专题施工方案。
3.对地下室旳基础及其他构造已分别编制了《基础大体积混凝土施工方案》、《地下室防水构造施工方案》等。
第二章主体构造概况四月天住宅小区25#楼工程位于**市**路与**路交叉口。
建筑物东西长58.60m, 南北宽24.1m, 平面形状为: 双“凸”形, 有两个单元构成, 合用一种一层人防地下室。
东西两端裙房为三层, 与主楼用抗震缝分开。
建筑面积12992.6m2, 建筑主体高度39m, 室内外高差0.45m。
该工程地下一层, 地上十二层, 负一层为7级人防地下室和自行车与设备用房, 地上部分共分为两个单元, 每个单元由三套不一样旳户型构成, 第十一层和十二层综合为复式户型用房。
本工程采用钢筋混凝土框架--剪力墙构造, 基础采用柱下独立承台桩基。
建筑构造旳安全等级为二级；框架抗震等级为二级, 场地地震基本烈度为七度。
混凝土强度等级:地下室底板和承台以及地下室墙板为C35, 14.970m构造以上为C35；其他构件为C20。
±0.000m如下构造采用抗渗混凝土, 抗渗等级为0.8MPa。
钢筋：主体梁、板、柱重要采用Ⅲ级钢, 有少许旳Ⅱ级钢。
第三章主体钢筋施工3.1 钢筋检查所有进场钢筋应附有质量证明书, 并应按规定进行抽查复验, 合格后方能使用。
钢筋表面应无油污、不锈蚀。
3.2 钢筋制作本工程钢筋堆放及制作均在现场钢筋车间进行, 原材料根据施工进度计划分批分次进场。
在施工现场设钢筋加工车间, 配置钢筋切断机二台, 钢筋弯曲机二台, 对焊机一台, 钢筋调直设备一套。
钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋车间附近, 原材及半成品必须挂标识牌, 以防错用。
模板工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约15万平方米，共分为A、B、C三个标段。
本次施工方案针对A标段进行编制，主要包括地下室、一层至三层主体结构及屋面等部位的模板工程。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程模板施工队伍由具有丰富施工经验的施工人员组成，施工人员需经过专业培训，具备相应的施工技能。
2.施工设备模板施工所需设备包括：钢管、扣件、模板、脚手架、吊车、卷扬机、切割机、电焊机等。
3.施工进度计划根据工程进度要求，模板施工计划分为以下几个阶段：（1）前期准备阶段：完成施工图纸的审核、施工方案编制、材料采购、人员培训等。
（2）施工准备阶段：完成施工场地平整、施工道路、水电接入等基础设施的建设。
（3）模板安装阶段：按照施工图纸和施工方案进行模板安装。
（4）模板拆除阶段：按照拆除顺序和注意事项进行模板拆除。
（5）施工收尾阶段：完成模板拆除后的清理、检查、验收等工作。
三、施工工艺及技术要求1.模板材料模板材料应选用符合国家标准的优质材料，如：竹胶板、钢板、木模板等。
2.模板设计模板设计应满足施工要求，包括模板尺寸、支撑系统、加固措施等。
3.模板安装（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、质量、平整度等是否符合要求。
（2）模板安装时，应确保模板与墙体、柱子等结构物的连接牢固。
（3）模板安装过程中，应保持模板的垂直度和水平度。
（4）模板安装完成后，应进行验收，确保模板安装质量。
4.模板加固（1）模板加固应选用符合国家标准的材料，如：钢管、扣件、钢筋等。
（2）模板加固应根据模板设计要求进行，确保模板在施工过程中的稳定性和安全性。
（3）模板加固应牢固可靠，不得出现松动、变形等现象。
5.模板拆除（1）模板拆除前，应检查模板的连接件、支撑系统等是否完好。
（2）模板拆除应按照拆除顺序进行，先拆除支撑系统，再拆除模板。
（3）模板拆除过程中，应注意安全，防止模板掉落伤人。
6.施工注意事项（1）施工过程中，应加强施工现场的管理，确保施工安全。
主体结构施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度XX米，层数XX层，包括地下室一层，地上XX层。
本工程地基基础采用筏板基础，主体结构混凝土强度等级为C30，钢筋采用HRB400级钢筋。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，包括施工方案、施工进度计划、质量保证措施、安全文明施工措施等。
2. 施工图纸及资料组织专业技术人员对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性。
收集整理相关施工资料，包括施工规范、标准、技术要求等。
3. 材料设备根据工程进度和施工要求，提前采购钢筋、水泥、砂石等建筑材料，确保材料质量符合国家相关标准。
同时，准备必要的施工机械设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重机械等。
4. 施工人员组织施工人员参加相关技术培训和考核，确保施工人员具备相应的专业技能和施工经验。
明确各工种人员职责，确保施工组织有序。
三、施工方案1. 施工顺序（1）地基基础施工：先进行地基处理，再进行基础施工，包括基础模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（2）主体结构施工：先进行框架柱、梁、板的钢筋绑扎，然后进行混凝土浇筑，最后进行模板拆除和养护。
（3）装饰装修施工：在主体结构施工完成后，进行装饰装修施工，包括墙面、地面、门窗等。
2. 施工方法（1）地基基础施工1）地基处理：采用换填法，将软弱地基土换填为砂石混合料，确保地基承载力满足设计要求。
2）基础施工：采用模板支撑体系，确保模板稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑，确保混凝土质量。
（2）主体结构施工1）框架柱施工：采用滑模施工技术，提高施工效率，确保柱子垂直度和精度。
2）框架梁施工：采用模板支撑体系，确保梁体稳定。
钢筋绑扎按照规范要求进行，混凝土浇筑采用分层浇筑、连续浇筑。
3）板施工：采用梁板同时浇筑技术，确保板与梁的连接质量。
建筑模板工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX建筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
4. 工程特点：本工程为高层建筑，结构复杂，施工难度较大，模板工程在施工过程中起着至关重要的作用。
二、施工方案1. 施工组织（1）施工队伍：由具备丰富施工经验的专业队伍组成，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。
（2）施工设备：根据工程需要，配置相应的施工设备，如塔吊、混凝土泵、振捣器、切割机等。
（3）施工进度：按照工程进度计划，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
2. 施工工艺（1）模板材料：选用符合国家标准的模板材料，如木模板、钢模板、铝合金模板等。
（2）模板设计：根据结构设计图纸，进行模板设计，确保模板的强度、刚度和稳定性。
（3）模板制作：根据模板设计图纸，进行模板制作，确保模板的尺寸、形状和精度。
（4）模板安装：1）基层处理：对施工面进行清理、平整，确保基层质量。
2）定位放线：根据结构设计图纸，进行定位放线，确保模板安装的准确性。
3）模板安装：按照定位放线结果，进行模板安装，确保模板的垂直度和水平度。
4）支撑体系：根据模板设计，设置支撑体系，确保模板的稳定性和安全性。
（5）模板拆除：1）拆除顺序：先拆除非承重模板，再拆除承重模板。
2）拆除方法：采用人工拆除或机械拆除，确保拆除过程中的安全。
3. 施工质量控制（1）材料质量：选用符合国家标准的模板材料，确保材料质量。
（2）施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）检验与验收：对施工过程进行检验与验收，确保工程质量。
4. 施工安全（1）安全措施：制定安全措施，确保施工过程中的安全。
（2）安全培训：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（3）现场管理：加强现场管理，确保施工安全。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：完成施工队伍、施工设备、材料等准备工作，预计时间为1个月。
主体结构模板工程施工方案1
主体结构模板工程施工方案1一、项目背景本工程为主体结构模板工程施工方案1，项目地点位于X市某区，总建筑面积为XXX平方米，项目由A公司承接。
二、施工内容1.基坑开挖2.地基处理3.基础施工4.主体结构模板搭设5.结构浇筑6.隐蔽工程7.竣工验收三、施工流程1.制定施工计划2.移交现场3.基坑开挖4.地基处理5.基础施工6.主体结构模板搭设7.结构浇筑8.隐蔽工程9.竣工验收四、施工计划1.前期准备工作：XXXXX2.施工准备：XXXXX3.开挖及处理：XXXXX4.主体结构搭设：XXXXX5.主体浇筑：XXXXX6.隐蔽工程：XXXXX7.收尾工作：XXXXX五、材料与设备1.主体结构模板材料：XXXXX2.施工设备：XXXXX3.其他辅助材料：XXXXX六、质量控制1.关键工序质量控制：XXXXX2.质量检测与验收：XXXXX七、安全防护1.施工现场安全：XXXXX2.化学品使用安全：XXXXX3.作业人员安全培训：XXXXX八、环境保护1.施工废弃物处理：XXXXX2.水资源利用：XXXXX3.绿化与美化：XXXXX九、经济投资1.工程总造价预算：XXXXX2.节约成本策略：XXXXX十、总结与展望本方案将按照上述施工流程和计划进行实施，确保施工进度和质量，同时注重安全防护和环境保护工作。
希望通过此工程实施，为当地建设事业做出积极贡献。
以上为主体结构模板工程施工方案1，供参考。
工程模板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅楼工程，建筑面积约为12000平方米，结构形式为框架剪力墙结构。
本次施工内容为模板工程安装，包括主体结构模板、梁模板、板模板等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）模板材料：采用钢模板、木模板、竹胶板等，要求表面平整、尺寸准确、无变形、无裂纹。
（2）支撑材料：采用钢管、扣件、木方等，要求强度高、刚度大、稳定性好。
（3）连接件：采用螺栓、钢筋、焊接等，要求连接牢固、可靠。
2. 工具准备（1）模板切割机、锯、电钻等；（2）水平尺、线锤、水准仪等测量工具；（3）扳手、锤子、撬棍等辅助工具。
3. 人员准备（1）施工人员：模板工、木工、钢筋工等；（2）管理人员：施工队长、技术负责人、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计根据图纸要求，结合现场实际情况，进行模板设计，确保模板结构合理、安全可靠。
2. 模板制作（1）钢模板：按照设计图纸，切割、打磨、组装成所需模板；（2）木模板：按照设计图纸，制作模板，并进行打磨、拼缝；（3）竹胶板：按照设计图纸，裁剪、拼接成所需模板。
3. 模板安装（1）基础处理：清理模板安装位置，确保平整、干净；（2）支撑体系搭建：按照设计要求，搭建支撑体系，确保其稳定性；（3）模板安装：按照设计图纸，将模板安装到指定位置，确保模板平整、垂直；（4）支撑体系调整：调整支撑体系，确保其稳定，满足施工要求。
4. 模板加固（1）梁模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对梁模板进行加固；（2）板模板加固：采用钢筋、焊接等连接件，对板模板进行加固；（3）斜撑加固：在模板四周设置斜撑，确保模板稳定性。
四、施工注意事项1. 模板安装过程中，确保模板平整、垂直，避免出现偏差；2. 支撑体系要牢固、稳定，防止因支撑不牢固导致模板变形或坍塌；3. 模板安装完成后，进行验收，确保模板质量符合要求；4. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
主体工程施工方案模板工程
主体工程施工方案模板工程一、项目概况项目名称：XXX工程项目项目地点：XXX地区建设单位：XXXX有限公司监理单位：XXXX建筑监理有限公司施工单位：XXXX建筑施工有限公司工程概况：XXX工程项目是一座XXXX建筑工程，总建筑面积约为XXXX平方米，包括主体建筑、园林绿化、基础设施等。
二、施工单位组织管理体系1、施工单位管理组织结构图2、施工单位管理人员名单及职责分工3、施工单位施工班组及人员名单4、施工单位施工管理制度三、施工前准备工作1、确认设计文件，审查施工图纸2、制定施工总进度计划和分部分项工程施工计划3、采购施工所需材料、设备4、准备施工现场、施工设备和施工人员5、制定施工安全及文明施工方案四、施工技术方案1、基础施工- 地基处理：根据地质条件采取合适的地基处理措施，包括挖土、浇筑基础、打桩等。
- 基础施工：按照设计要求、施工图纸进行基础工程施工，包括混凝土浇筑、钢筋加工、支模搭建等。
2、结构施工- 主体结构：按照设计要求施工主体结构，包括梁柱墙板的施工、梁柱连接、楼板浇筑等。
3、建筑设备安装- 电气安装：按照设计要求安装电气设备，包括线路敷设、开关插座安装、灯具安装等。
- 给排水安装：按照设计要求安装给排水设备，包括水管安装、阀门安装、排水管道铺设等。
4、室内装修- 地面铺装：按照设计要求进行地面铺装，包括地砖铺贴、木地板铺装等。
- 墙面装修：按照设计要求进行墙面装修，包括涂料刷涂、壁纸贴面等。
五、安全与环保措施1、安全措施- 建立施工安全管理制度，明确责任分工，设立安全监督员。
- 加强工地安全宣传教育，定期组织安全生产培训。
- 配备必要的安全防护设备，保障工人安全施工。
2、环保措施- 控制施工扬尘污染，采取覆盖、湿润等措施。
- 合理利用资源，减少施工废弃物产生。
- 定期检测环境质量，确保项目施工不影响周边环境。
六、质量控制措施1、质量管理体系- 建立完善的质量管理体系，制定质量控制方案。
车站主体结构模板施工专项方案
虎泉车站主体结构模板施工专项方案一、工程概况虎泉站为地下二层箱形框架结构（地下一层为站厅层和地下二层为站台层），车站底板、中板、顶板纵向2‰坡度倾斜，车站标准段宽18.7米，站台宽10米。
车站一共设四个出入口，分别通向四个方向，便于乘客选择不同的进出站方向。
车站主体结构由底板、独立柱、边墙、梁，中板及顶板等组成，均为钢筋混凝土现浇结构。
底板厚度为800mm、中板厚度为400mm、顶板厚度为800mm。
现浇边墙厚度为700mm，高度为6250mm。
独立柱有三种截面形式，最大截面为700*1300mm，高度为4600mm。
混凝土现浇梁断面有几种规格尺寸，其中最大宽度有1200mm，最大高度有2180mm。
二、施工方案1、施工顺序主体结构的梁、板、柱采用满堂支架现浇。
混凝土主体结构分段浇灌，分段长度一般不超过18m。
断头部位先浇第二段，后浇第一段。
每个混凝土施工段，先浇底板，然后浇柱，最后边墙（端墙）与板一起浇。
2模板支护方案2.1独立柱支护独立柱采用定制钢模，根据断面尺寸和施工组织安排，配备四套钢模。
同时根据柱的高度不同，定做部分调节模板，以便施工。
钢模由厂家定做，钢模厚度不得小于4mm，强度和刚度均需满足施工要求。
独方柱现浇主要采用对拉螺栓固定，对拉螺栓为ф14钢筋，间距50cm。
2.2边墙支护边墙模板采用1830*915*18mm胶合板。
胶合板与其背后立楞支撑组合装装铺钉成一个整体。
立楞支撑为100*50*4000mm落叶松木。
立楞间距150mm。
立楞背后采用ф48*3.5mm水平钢管顶撑，钢管2根组合成一道水平支撑，每道水平支撑间距为600mm。
钢管水平支撑利用U形顶托固定，U形顶托与现浇混凝土板的腕扣支架形成一体。
考虑到边墙低压力较大，边墙底部采用斜撑和拉筋进行加强支护。
变强采用三道斜撑，支撑高度不小于2m。
端墙采用四道支撑，支撑高度不小于3m。
斜撑间距立柱一致。
拉筋采用ф14钢筋，设置在侧墙最底部，接筋一端利用边墙内侧结构筋焊接固定，另一端与水平钢管固定。
主体工程施工专项方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区主体工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，建筑层数XX层，地下室层数XX层。
4. 工程类型：住宅楼、地下室5. 工程承包单位：XX建筑集团有限公司6. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工总体目标1. 确保工程质量达到国家现行有关工程质量验收标准及设计要求。
2. 确保工程进度满足合同约定的时间节点。
3. 确保施工安全，杜绝重大安全事故的发生。
4. 确保施工文明，达到绿色施工的要求。
三、施工组织设计1. 施工队伍组织- 成立以项目经理为领导，各专业工程师为成员的项目管理团队。
- 指定各专业施工负责人，负责各自领域的施工管理工作。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点。
- 采用网络计划技术，优化施工进度，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置- 根据工程规模和施工进度，合理配置人力、物力、财力等资源。
- 制定设备、材料采购计划，确保施工所需物资的及时供应。
四、施工工艺及技术措施1. 土方工程- 采用机械开挖、人工配合的方式进行土方开挖。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和构筑物。
- 土方回填时，严格控制回填材料的质量和厚度。
2. 基础工程- 基础施工采用钢筋混凝土基础，确保基础承重和稳定性。
- 基础施工前，对地质情况进行详细勘察，确保基础设计符合实际需求。
- 基础混凝土浇筑时，采用分层浇筑、振捣密实的方法。
3. 结构工程- 结构施工采用装配式混凝土结构，提高施工效率和工程质量。
- 结构施工过程中，严格控制构件的尺寸和精度，确保结构整体性能。
- 结构钢筋绑扎时，采用机械绑扎和人工绑扎相结合的方式。
4. 装饰装修工程- 装饰装修工程采用一体化施工，提高施工质量和效率。
- 装饰装修材料选用环保、安全、耐用的材料。
- 装饰装修施工过程中，严格控制施工质量，确保装修效果。
建筑工程主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，层数XX层。
本工程主体结构采用钢筋混凝土框架结构，基础采用条形基础，地下室采用框架结构。
工程总投资约XX万元。
二、施工准备1. 人员准备：成立项目施工管理团队，明确各岗位职责，对施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 材料准备：根据施工图纸及施工方案，确定所需材料种类、规格、数量，确保材料质量符合国家标准。
3. 施工设备准备：提前准备施工所需的各类设备，如混凝土搅拌机、钢筋切割机、泵车、塔吊等。
4. 施工场地准备：平整施工场地，确保场地排水畅通，满足施工需求。
5. 施工图纸及技术交底：组织施工图纸会审，明确施工技术要求，对施工人员进行技术交底。
三、施工方案1. 基础施工（1）土方开挖：根据施工图纸，进行土方开挖，确保基础垫层厚度及平整度。
（2）垫层施工：铺设C15混凝土垫层，厚度100mm，平整度误差≤5mm。
（3）基础施工：按照施工图纸，进行条形基础施工，确保混凝土强度及钢筋间距符合要求。
2. 主体结构施工（1）钢筋工程：根据施工图纸，进行钢筋加工、绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度及接头质量符合规范要求。
（2）模板工程：选用符合规范要求的模板，确保模板支撑体系稳定，模板接缝严密，平整度误差≤5mm。
（3）混凝土工程：采用商品混凝土，确保混凝土强度、坍落度及和易性符合要求。
混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保无遗漏。
（4）防水工程：根据设计要求，对地下室进行防水处理，确保防水层施工质量。
3. 装饰装修施工（1）墙面、地面：按照设计要求，进行墙面、地面抹灰，确保平整度、垂直度及阴阳角方正。
（2）门窗安装：按照设计要求，进行门窗安装，确保门窗开启灵活，无翘曲、变形现象。
（3）室内外装饰：根据设计要求，进行室内外装饰，确保装饰效果美观、耐用。
四、施工进度计划根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
房屋建筑主体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的一栋多层住宅楼，共12层，建筑面积为15000平方米。
工程地点位于我国某城市，地质条件良好，场地平整，交通便利。
本工程建筑主体结构为钢筋混凝土框架结构，基础为筏板基础。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目经理部，明确项目经理、技术负责人、质量负责人等人员的职责。
（2）组织施工人员进场，进行技术培训和安全教育。
（3）成立工程监理组，负责工程质量、进度、安全的监督和管理。
2. 施工材料（1）钢筋：采用HRB400级钢筋，确保钢筋质量。
（2）混凝土：采用C30级混凝土，确保混凝土质量。
（3）水泥：采用P.O 42.5级水泥，确保水泥质量。
（4）砂、石：采用中粗砂、碎石，确保砂、石质量。
3. 施工设备（1）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
（3）施工电梯：用于高层建筑施工。
（4）塔吊：用于高层建筑施工。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、调直等加工。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（3）钢筋焊接：采用闪光对焊、电弧焊等方法进行钢筋焊接，确保焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比要求，在混凝土搅拌站进行混凝土搅拌。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将搅拌好的混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，分层、分段进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、平整。
（4）混凝土养护：采用洒水、覆盖等方法对混凝土进行养护，确保混凝土强度。
3. 基础工程（1）土方开挖：按照设计图纸要求，进行土方开挖，确保基础底面平整。
（2）基础垫层：铺设C15级混凝土垫层，厚度为100mm。
（3）基础浇筑：按照设计图纸要求，进行基础浇筑，确保基础密实、平整。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月（1）成立项目经理部，组织施工人员进场。
主体工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为XX大厦主体工程，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX层，地下XX层。
主体结构采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，建筑高度为XX米。
本方案针对主体工程的施工进行详细规划，以确保工程质量和进度。
二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工顺序、施工方法、施工工艺、质量标准和安全管理措施。
2. 施工图纸及技术资料：组织专业人员进行图纸会审，确保施工图纸的准确性和完整性，同时收集相关技术资料，为施工提供依据。
3. 施工队伍及人员：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等，确保施工人员的素质和技能满足工程要求。
4. 施工设备：根据工程规模和施工要求，配置必要的施工设备，如混凝土搅拌站、塔吊、施工电梯、钢筋加工设备等。
5. 材料供应：根据工程进度和施工需求，合理安排材料采购、运输和储存，确保材料质量符合国家规范。
三、施工方法及工艺1. 土方开挖：采用机械开挖，分层开挖，保证土方堆放整齐，避免影响周边环境。
2. 基础施工：基础垫层采用C15混凝土，基础墙采用C30混凝土，采用分层浇筑、分段施工的方法。
3. 钢筋施工：钢筋绑扎采用绑扎机进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
钢筋焊接采用电弧焊，保证焊接质量。
4. 混凝土施工：混凝土采用商品混凝土，浇筑前进行试配，确保混凝土强度和耐久性。
浇筑过程中，采用分层浇筑、连续浇筑的方法，避免冷缝产生。
5. 模板施工：模板采用钢模板，保证模板刚度、稳定性，确保混凝土成型质量。
6. 剪力墙施工：剪力墙采用现浇混凝土施工，钢筋绑扎、混凝土浇筑按上述要求执行。
7. 框架柱施工：框架柱采用现浇混凝土施工，钢筋绑扎、混凝土浇筑按上述要求执行。
四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家规范。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工工艺和质量标准。
主体工程维修施工方案模板
主体工程维修施工方案模板一、项目概况1.1 项目名称：主体工程维修施工方案1.2 项目地点：地点待定1.3 项目背景：本次施工项目是对主体工程进行维修，涉及建筑物、结构、电力、给排水等方面的维修工作。
1.4 施工内容：本次主体工程维修施工内容包括建筑物外墙、屋面、地面、结构、电力系统、给排水系统等方面的维修工作。
二、项目概况2.1 项目概述：本次施工项目共包括建筑物外墙、屋面、地面、结构、电力系统、给排水系统等方面的维修工作，主要是对建筑物的主体结构和设施进行检修、维修和改造。
2.2 施工任务：本次施工任务主要涉及以下方面：（1）建筑物外墙维修：包括外墙墙面的清洗，裂缝的维修，涂料的更新等。
（2）屋面维修：包括屋面防水层检修，瓦片更换等。
（3）地面维修：包括地面的洞洞修补，地砖更换等。
（4）结构维修：包括建筑结构的钢筋混凝土、砌体、钢结构的维修。
（5）电力系统维修：包括电力线路的检查更换，灯具、插座等设备的维护。
（6）给排水系统维修：包括给排水管道、水泵、水槽等设施的维护。
2.3 项目特点：本次施工项目的特点是工作量大，工期紧，施工环境复杂，要求对施工现场和设备的操作要求高，需要具备较强的维修技能和安全意识。
三、施工组织3.1 组织架构：本次主体工程维修施工项目的组织架构分为总包单位、施工单位、监理单位等，总包单位负责对施工单位和监理单位进行协调管理，施工单位负责实施具体的施工任务，监理单位负责对施工工地进行监督检查，确保施工质量和安全。
3.2 施工人员：本次施工项目需要调配具有相关资质和工作经验的维修人员，包括施工队长、班组长、技术人员等，确保施工质量和安全。
3.3 施工设备：本次施工项目需要准备各种施工设备和工具，包括吊篮、脚手架、电动工具、手工工具等，确保施工的顺利进行。
四、施工方案4.1 施工流程：本次主体工程维修施工的流程主要分为以下几个步骤：（1）现场勘察：对施工现场进行勘察，确认施工范围和施工条件。
主体工程现场施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX住宅小区主体工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
4. 工程结构类型：剪力墙结构5. 工程建设周期：XX个月二、施工组织机构1. 施工项目经理部- 项目经理：负责全面施工管理工作- 技术负责人：负责技术指导和质量监督- 质量负责人：负责质量管理工作- 安全负责人：负责安全管理工作- 施工员：负责施工组织和管理- 质检员：负责质量检查和验收2. 施工班组- 混凝土班组：负责混凝土浇筑、养护等工作- 钢筋班组：负责钢筋加工、绑扎等工作- 模板班组：负责模板制作、安装、拆除等工作- 电气班组：负责电气线路敷设、设备安装等工作- 水暖班组：负责给排水管道敷设、设备安装等工作三、施工准备1. 施工图纸及技术资料准备- 完善施工图纸和技术资料，确保施工过程中有据可依。
2. 材料设备准备- 根据施工进度计划，提前采购各类建筑材料和施工设备。
- 材料设备进场前进行验收，确保质量合格。
3. 施工现场准备- 施工现场进行平整、排水、围挡等基础工作。
- 设置施工标志，明确施工区域和施工路线。
4. 人员培训- 对施工人员进行技术交底和安全教育，提高施工技能和安全意识。
四、施工工艺及流程1. 土方开挖及基础处理- 土方开挖按照设计要求进行，确保基础垫层平整。
- 基础处理采用C15混凝土垫层，厚度不小于100mm。
2. 钢筋工程- 钢筋加工按照设计要求进行，确保尺寸准确、形状符合规范。
- 钢筋绑扎采用“先主后次、先上后下、先中间后两边”的原则。
3. 混凝土工程- 混凝土搅拌、运输、浇筑按照规范进行，确保混凝土质量。
- 混凝土养护采用喷水养护和覆盖养护相结合的方式。
4. 模板工程- 模板制作、安装、拆除按照规范进行，确保模板牢固、平整。
- 模板拆除后进行清理，为下一道工序做好准备。
5. 门窗工程- 门窗安装按照设计要求进行，确保门窗开启灵活、密封良好。
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目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工部署 (3)3.1 技术准备 (3)3.2 生产准备 (3)3.3 现场准备 (4)3.4 施工部位及工期要求 (4)3.5 施工流水段的划分 (4)4、模板设计概述 (4)4.1模板选型及质量要求 (4)4.2模板要求 (5)4.3模板施工重点 (6)5、模板施工方法 (7)5.1 模板制作与安装 (7)5.2 模板的拆除： (22)5.3 模板的维护及保养 (23)6、质量标准 (25)7、质量保证措施 (25)7.1 技术准备及技术交底 (27)7.2 材料质量控制 (27)7.3 模板安装观感质量 (28)7.4 模板制作的标准 (28)7.5 施工质量过程控制 (29)7.6 模板施工质量通病与防治 (30)8、安全保证措施及文明施工 (30)9、模板计算书 (31)1、编制依据2、工程概况3、施工部署3.1技术准备3.1.1根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施工方法，编制模板设计施工方案。
3.1.2项目技术负责人及主管工长对操作班组做好岗前培训，明确模板加工、安装标准及要求。
3.1.3根据施工进度，主管工长提前制定模板加工计划。
3.2生产准备3.2.1人员准备3.2.2机械准备3.3现场准备由于工程工期比较紧，为了加快工期，现场模板一次性投入，一次性周转。
3.4施工工期要求基础结构：伐板基础地下室剪力墙结构主体结构：框架结构4、模板设计概述4.1 模板选型及质量要求本工程质量目标为阜新市优质样板工程。
模板设计及加工质量的标准按清水混凝土质量标准实施，清水混凝土外观要求应达到：表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确（在允许偏差以内），色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、夹渣和明显的汽泡，模板拼缝痕迹有规律性，结构阴阳角方正且无损伤，上下楼层的连接面平整搭接，表面无需粉刷或仅需涂料罩面即可达到相当于中级抹灰的质量标准。
模板设计及加工在满足模板施工及质量要求的前提下，尽量考虑经济，施工效率等成本因素。
根据本工程施工工期较短、质量标准高的特点，同时考虑经济效益及现场实际情况，模板综合选型如下：柱模板柱模板用15mm厚胶合板，内楞用50×100mm的木楞，间距为250mm，外楞用双φ48×3.5钢管，横向间距为500mm，底下4道间距400 mm,对拉螺栓采用Ф14钢筋，间距500×500mm设置，钢管斜撑固定。
梁模板梁模板采用15厚胶合板作面板，底面次龙骨采用50×100mm木方间距250mm，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600mm；侧模采用15厚胶合板作面板，侧模次龙骨：50×100mm木方间距250mm；短钢管作竖楞，间距600mm；梁高700～1000mm时，用φ12螺体穿梁对拉一道，全部使用双螺母加固。
顶板模板本工程现浇楼板模板采用15mm厚胶合板，次龙骨选用50×100mm 木方间距250mm，主龙骨为50×100mm间距1100mm，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1100×1100mm。
墙体模板15mm厚胶合板作面板；50×100mm木方作竖向背楞，间距250mm；双支钢管作大横杆，间距500mm，Ø12对拉螺栓，间距500 mm, 底下4道间距400 mm。
全部使用双螺母加固，钢管斜撑固定。
楼梯模板12mm厚胶合板作面板，50×100mm木方作背楞间距250mm，φ48钢管支撑固定，踏步板用12mm厚胶合板做挡板。
4.2 模板要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入。
模板选用质地坚硬、表面平整光洁、色泽均匀、厚薄一致的优质胶合板。
胶合板的表面腹膜质量≥120g/m2。
模板的肋和背楞顺直整齐，模板总厚度控制准确。
要求拆模后砼表面达到普通清水砼的效果：砼表面平整光洁，颜色均匀一致，阴阳角棱角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。
4.3 模板施工重点4.3.1为实现清水砼效果，在模板设计中应特别注意以下几个问题：（1）模板体系应有足够的强度、刚度和稳定性；（2）模板主要节点的做法；（3）施工缝间的处理；（4）穿墙螺栓的排列。
4.3.2为实现清水砼效果的前期准备：（1）根据施工规范要求，通过样板墙，确定清水混凝土的施工标准;（2）进行图纸会审，综合结构、建筑、设备、电气、水暖等图纸，进行深化设计，考虑装修预埋件以及设备管线的预留预埋，避免专业施工和装修施工的剔凿;（3）与建设、监理、设计单位就钢筋保护层、影响对拉螺杆的钢筋位置、构造部位配筋等进行协商，既要满足施工需要，又要满足结构安全及耐久性的要求;（4）针对后浇带的合理设置与设计院进行洽商;（5）针对各专业分包对清水混凝土工程的影响，在相应分包合同中提出专项技术要求，并进行详细的施工技术交底;（6）编制清水混凝土施工方案，制定模板、混凝土专项施工措施、季节性施工措施以及成品保护措施等;（7）对建筑物各部位的结构尺寸进行仔细核查，注意与柱、梁及突出线条相交处的处理，根据设计对明缝、蝉缝以及对拉螺栓孔眼的设置要求进行模板深化设计，并在施工前得到设计师批准;（8）为了保证清水混凝土表面观感一致，与设计院协商，相邻饰面混凝土结构构件的混凝土强度等级宜一致，且相差不宜大于2个强度等级;（9）对现场所用的测量及检测仪器进行校验，保证其精度准确一致;（10）清水混凝土模板分块、面板分割、模板细部设计以及对拉螺栓设计已经完成，并得到设计师认可，模板在现场经过预拼满足要求;（11）所有物资、机具、人员都准备完毕，现场具备清水混凝土施工条件;（12）预检、隐检等各种验收全部完成。
5、模板施工方法5.1模板制作与安装5.1.1柱模板5.1.1.1柱模板(1)本工程独立柱根据结构形式及流水段，配制一定数量的定型模板，保证所浇捣的砼表面平整、光滑、断面正确且周转方便。
因此考虑独立柱采用15厚胶合板作面层，竖背楞为50×100木楞，间距为250mm。
柱箍采用双钢管φ48×3.5和φ14螺栓（双螺帽），柱箍间距500 mm。
断面超过700mm，中间加φ14穿对拉螺杆（经验收合格，刷隔离剂，分别堆放整齐。
以1000×1000柱为例详见（框架柱模板示意图）。
(2)边柱模板：采用15厚胶合板制作，背楞为50×100木方配置（间距为250mm），纵、横向加固龙骨均采用双Ø48×3.5mm钢管（间距为500mm）。
柱、墙不同强度等级核心区混凝土浇筑范围300 300梁、柱不同强度等级核心区混凝土的浇筑范围5.1.1.2施工工艺流程5.1.1.3独立柱模安装：按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台和定位钢筋，以便保证柱轴线、边线与标高的准确。
（1）安装柱模要先班组与放线测量人员对柱模位置核对无误，做好交接验收后方可支模。
（2）按柱子的外边尺寸校正线做好柱子的调整，支承固定。
（3）做好柱子的地脚固定，同时利用顶板上的预留吊环，用钢缆绳拉结，防止模板上浮。
（4）柱下脚要平整，与模板交接严密，加海绵条，防止跑浆，外侧用砂浆封堵。
（5）在柱子安装最后一片模板前应对柱模内进行认真的清扫，然后合模。
在柱模板根部留置100*100大小的清扫口，保证在浇注混凝土时模内清洁。
5.1.2梁模板5.1.2.1梁模板采用15厚胶合板作面板，底面次龙骨采用50×100mm 木方间距250mm，主龙骨选用φ48×3.5钢管，间距600mm；侧模采用15厚胶合板作面板，侧模次龙骨：50×100mm木方间距250mm；短钢管作竖楞，间距600mm；梁高700～1000mm时，用φ12螺栓（双螺帽）穿梁对拉，间距为600mm。
详见（梁模板图）。
跨度大于4m的梁底模起拱1-3‰。
5.1.2.2梁模板安装工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模→绑扎钢筋→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓（双螺帽）→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接加固。
5.1.2.3梁模板施工要点：（1）支柱采用双排，间距1200mm。
支柱上连固顶板主龙骨50×100mm木方。
支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆顶部用钢管及扣件搭设梁主龙骨；梁中部加一排钢管顶撑，间距为600mm。
（2）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板。
当梁高超过700mm时，需加腰楞，并用对拉螺栓加固，间距为600mm，侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。
（3）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。
5.1.2.4梁、柱接头模板梁柱接头模板采用定型模板，详见（梁柱接头模板示意图），以保证此处构件截面尺寸及砼外观、质量。
在配置梁柱接头模板时，采用15厚胶合板作面板、50×100木方作背楞，后用柱箍固定，在模板与柱砼交接处加贴海绵条，以防漏浆。
5.1.3顶板模板5.1.3.1本工程主体现浇楼板模板采用15mm厚胶合板，次龙骨选用50×100木方间距250，主龙骨为钢管φ48×3.5间距1100，支撑系统采用φ48×3.5满堂扣件式钢管脚手架，支撑间距为1100×1100，横杆步距为1500mm。
详见下图：5.1.3.2顶板模板安装工艺：（1）安装工艺流程：搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高、平整度（2）顶板模板施工要点：a.支架搭设前应检查地面的平整度，并垫上木板，要求坚实稳固。
支架的支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装木楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。
支柱间距为1100mm。
木楞间距为250mm。
b.支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将木楞找平。
c.铺设多层板：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后在各跨中铺设平模。
对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，拼缝间加塞海绵条。
d.平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度及楼板底标高，一旦有误差立即进行校正。
（3）顶板模板起拱现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的2/1000。
利用脚手架上部的可调支撑调整高度，木板作辅助，以满足顶板挠度的要求，起拱应从板边（板边不起拱）向板跨中逐渐增大，起拱后模板表面应是平滑曲线，不允许出现模板面因起拱而错台。
（4）预留洞模板预留洞模板用50×100木方做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。