阳离子涤纶丝知识
影响阳离子染料可染涤纶质量的因素探讨
第23卷 第3期合 成 纤 维 工 业 V o l.23 N o .3 2000年6月 CH I NA SYN TH ET I C F I BER I NDU STR Y Jun . 2000 收稿日期:2000201221。
作者简介:蒋常彬,男,35岁,工程师。
多年从事化纤生产技术管理工作,已发表论文2篇。
影响阳离子染料可染涤纶质量的因素探讨蒋常彬 蒋恒增(岳阳石油化工总厂,湖南,414014)摘 要:探讨影响阳离子染料可染涤纶(CD P )质量的因素,认为CD P 内在质量的稳定,以及合适的预结晶干燥温度、纺丝及拉伸工艺是影响质量的主要因素,并提出了提高阳离子染料可染涤纶的产品质量的有效途径。
主题词:阳离子染料可染纤维 1,3-间苯二甲酸-5-磺酸钠 质量 工艺 为了改善涤纶的染色问题,岳阳石油化工总厂于1996年在2万t a 间歇装置上开发并试生产出第一批阳离子染料可染PET 切片(CD P ),1997年在涤纶长丝装置上进行了试纺并取得了成功,但在生产阳离子纤维过程中,由于诸多因素的影响,纤维的可纺性及内在质量不太稳定。
本文就影响阳离子染料可染涤纶质量的因素进行工艺方面的探讨。
1 试验1.1 原料及产品规格CD P 切片:由岳阳石油化工总厂化纤厂生产,[Γ]=0.59dL g ,T m =248℃;其纤维产品规格:111dtex 36f ,167dtex 36f 。
1.2 设备及仪器FBM 31024干燥机;B arm ag 公司12E 8 24D (10E 8 24D )卧式挤压机及C W 4T 2920 6卷绕头;FK 6V 21000拉伸变形机;国产QD F 23型热球式电风速仪;德国CH 28718型张力仪。
2 结果与讨论2.1 原料质量的影响CD P 切片质量的好坏直接影响其纤维的质量。
由于CD P 分子链中引入1,32间苯二甲酸磺酸钠(S IPM ),使其熔点、玻璃化温度均比PET 低,而表观粘度较PET 高。
阳离子表面活性剂用于消除涤纶纤维静电
低 于 １（ ｔ ， ） ／ 而且 大部 分生产厂 家的生产规模 只有 ５ ０／ ５０ ａ ０ｔ ａ左右 ． 生 产规 模 小 ， 不能适 应 市场经 济体制 的要 求， 不利 于参加 国际 也
竞 争， 必须进 行行业改组 。平均能力小影响规模 效益， 参与 国 影响
锅 炉 给 水 除 氧 技 术 的 应 用
原文 节 录： 在锅炉给水处理工艺过程中， 除氧是一个非
常 关键 的 一 个 环 节 。 氧 是 给 水 系 统 和 锅 炉 的 主要 腐 蚀 性 物 质 ，
电 阻所产 生 的静 电使 纤 维容 易起 毛， 至起球 ？ 甚 吸灰 ？ 污， 玷 用其
和 受 热 面上 ， 成 难容 而 传 热不 良的铁 垢 ， 形 而且 腐 蚀会 造 成 管 道 内壁 出现 点坑 ， 阻力 系数 增 大。 管道 腐蚀 严 重时 ， 至会发 生 甚
带 有静 电荷 而 易沾 上灰 尘， 成 电路 短路 ， 件 击 穿， 密仪 器 造 元 精 误 动作 ， 甚至 失 灵 等情 况， 大 降低 了集 成 电路 的 制 成率 ， 得 大 使
不应求的局 面还将 维持一 定时间 ， 有能 力或 势力的企 业可以考虑 新上装置或在现 有装置 上扩产改造 ， 新上 装置建议 采用先进的二
氧化硫气相氧化 法工艺， 生产规模 以 ５ ０ ｔ ０ ０／ ａ以上为 宜。
靠产品质 量开拓 市扬 。
９ 扩大生产能力 ， 靠规模 求发展 ３ 依
万吨的氯化亚砜 生产企 业。 国内应该借助 于淘汰 氯磺 酸工 艺的有
利 时机 ， 用 先 进 的 技 术 ， 速 扩 大 生 产 能 力 ， 其 产 品 向 大 规 采 迅 使
模、 高收率 、 高质 量、 能耗 的方向发展。 目前氯化亚砜在 我 国供 低
涤纶针织物——精选推荐
涤纶针织物,阳离子染料,染色阳离子可染涤纶又称酸改性涤纶或ODP纤维，是用间苯二甲酸二甲酯一5一磺酸钠作改性剂，在聚酯大分子链上引入磺酸基团。
阳离子可染涤纶是无规共聚物，纤维原有的规整性受到破坏，结构疏松，因此可腈纶针织物阳离子染料染色。
阳离子染料上染纤维后，色素阳离子和纤维上的磺酸基团形成离子键，两者的亲和力较大，具有较好的湿处理牢度和升华牢度。
阳离子可染涤纶用的阳离子染料不同于染腈纶的阳离子染料，应采用分散型阳离子染料，如ED型或SD型。
染色时温度对上染速率的影响较大，在90℃以下上染较慢，90℃以上上染很快，所以染色温度升到90℃时应短时保温，然后缓慢升到100℃。
分散型阳离子染料是将阳离子染料的阴离子部分(C1-，CH3S04-和ZnCl-3等)置换成分子量较大的其他阴离子如萘磺酸，二硝基苯磺酸等，使溶解度降低到几乎等于零的程度，然后再用诸如木质素磺酸钠等扩散剂进行砂磨所得到的染料。
这类染料已成为一种分散状态，但染色时仍和阳离子染料一样，所以称之为分散型阳离子染料。
用分散型阳离子染料染涤纶针织物的工艺流程为：前处理织物一一事染色一个还原清洗一十水洗染色处方和工艺举例如下：SD型阳离子染料x％醋酸(98％) 1—1．5mL／L 醋酸钠0.5g／L 浴比1：15--20 温度98--100℃时间60min pH值4--4．5 染色时从40一50℃始染，以2℃／min 缓慢升温到90℃，保温染色5一10min，再以0．5℃／min升温至沸，续染60min。
染色结束后，以1—2℃／min缓慢冷却至60℃，再进行水洗等后处理。
为提高色泽鲜艳度，染色后需要进行还原清洗，其工艺参照涤纶针织物分散染料染色。
[编辑本段]阳离子染料（cationic dyes）纺织染料的一种，又称碱性染料和盐基染料。
溶于水中呈阳离子状态，主要用于腈纶纤维染色。
也可与蛋白质分子以盐碱相结合。
[编辑本段]性质可溶于水，在水溶液中电离，生成带阳电荷的有色离子的染料。
阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺
２１ ０１年 ３ 月
化 纤 与 纺 织 技 术
Ｃｈ ｍ ｉ ａ ｂｅ ＆ Ｔｅ ｔｌ ｃ ｎ ｏ ｙ ｅ ｃ ｌＦｉ ｒ ｘ ｉｅ Ｔｅ ｈ ｏｌｇ
ｖＯ ． ＮＯ．１ １ ４０ Ｍａ． ２ ｌ ｒ ＯＩ
文 章 编 号 ：６ ２—５ ０ ２ １ ） ｌ ０ ０ —０ １７ ０ Ｘ（ ０ １ Ｏ 一 ０ １ ３
阳 离 子染 料 可染 涤 纶 纤 维 的 染 色 工 艺
李鹏 刚 ，张 斌
（． １ 西安 工程 大 学 ，陕西 西 安 ７ ０ ４ ； ． １０ ８ ２ 上海 湛和 实业 有 限公 司 ，上海 ２ ０ ３ ） ０ ２ ２
摘 要 ： 染 色 工 艺 方 面 对 阳 离 子 可 染 改 性 涤 纶 的 染 色 性 能 进 行 了 研 究 。通 过 逐 次 改 变 单 一 因素 保 持 从
图 Ｉ 改 性 涤 纶 染 色 工 艺 曲 线 图
图 ２ 阳离 子艳 蓝 Ｒ Ｌ吸收 光 谱 曲线
１ ３ 测 定 方 法 ．
由图 ２可 知 ， 过对不 同波长下 吸光 度 的测 通
定 ， 终 得到 阳离 子 艳蓝 Ｒ 最 Ｌ的 最 大 吸 收 波 长 为
５ ５ｎ 。 ９ ｍ
１３ １ 染料最 大吸 收波长 的测定 ． ．
中 图 分 类号 ： Ｓ ９ ． ３ Ｔ Ｉ ３６ ７ 文 献 标 志 码 ： Ｂ ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ７ ｏ ：０ ３ ６ ／ ．ｓ ． ６ ２—５ ０ ． ０ １ ０ ． ０ ｓ ０ ｘ ２ １ ． １０ １
普通 涤 纶 纤 维 即 对 苯 二 甲 酸 乙二 酯 的 聚 合 物， 是合 成 纤 维 的 主 要 品 种 之 一 ，其 织 物 以 挺
阳离子可染涤纶染色不匀的成因及控制
Ｃ Ｐ Ｔ纤 维 分 子 量 、 晶 度 、 度 较 普 通 聚 酯纤 ＤＥ 结 强
其 Ｃ Ｐ Ｔ纤维 染色 极易 出现 染 色 不匀 问题 ， 仅 发 维低 ， 织物 的抗 起 毛起 球 特 性 也 比普 通 聚 酯纤 维要 ＤＥ 若 好 ， 后加 工 中可 以免 去烧 毛工 序 ， 在 因而 可 以得 到 柔软 生在纬 向 ， 会致成 品开 剪 率 提 高 ； 出现 在 经 向 ， 导 若 会 具有 羊 毛般 手 感 的织 物 。Ｃ Ｐ Ｔ纤 维 的杨 氏模 ＤＥ 致 企业 面对质 量 纠纷 和索赔 。染 色不 匀 问题 涉 及纤 维 丰满 ， ０ ３ ％ 因而 其 织 物也 比普 制造 、 纱 、 造 、 纺 织 印染 等 多道 工序 ， 成 因分 析 和质 量 量 比普 通 聚酯纤 维 低 １ ％ ～ ０ ， 其
印
染 （ｏ ８Ｎ ．０ ２ｏ ｏ２ ）
阳离子可染涤纶染色不匀的成因及控制
吴 丹凤
（ 南宁锦虹棉纺织有 限责任公 司， 西 南宁 ５ ０ ０ ） 广 ３０ １ 摘 要 ：阳离子染料可染（ 高温 ） 聚酯纤维（ Ｄ Ｅ ） Ｃ Ｐ Ｔ 一般在聚合过程 中加入第 三单体 ＳＰ 该第三单 体在纤 ＩＭ，
维 大分子链 中若 分布不匀 ， 或含量不 同， 则纤
分析 Ｃ Ｐ Ｔ纤 维 的特 性及纤 维 聚合 、 丝 、 纱 、 ＤＥ 纺 纺 织造 、 整 等工 序对 织 物染 色不 匀 的影 响 ， 出 了预 防 染 提
措施 。 关键 词 ： 色 ； 染 阳离 子 染 料 ； 织物 ； 对 苯 二 甲酸 乙二 酯 纤 维 聚
通聚酯纤维柔软， 特别适合制作具有柔软风格的女装 。 责任的追溯十分困难 。 本 文根据 织物 染 色 不 匀 特 征 ， 染 色 不 匀 在 织 物 如 此外 ， 与普通聚酯纤维相 比， Ｄ Ｅ Ｃ Ｐ Ｔ纤维 的碱性 Ｃ ． 上 的分布情 况及 程度 ， 针对 生产 现 场各 工 序 生产 特 点 ， 水 解速 度 大 得 多 。因 此 在 相 同 温 度 下 碱 处 理 时 ， Ｄ
阳离子涤纶染色温度
阳离子涤纶染色温度1. 引言阳离子涤纶是一种常用的合成纤维，具有优异的物理性能和化学稳定性。
染色是一种常见的对阳离子涤纶进行改变颜色的方法，而染色温度是影响染色效果的重要因素之一。
本文将探讨阳离子涤纶染色温度对染色效果的影响，并介绍相关研究成果以及未来可能的发展方向。
2. 阳离子涤纶染色原理阳离子涤纶是通过在聚酯链中引入阳离子基团而得到的合成纤维。
该基团可以与阴离子染料形成强烈的静电吸引力，使染料牢固地附着在纤维表面上。
这种特殊结构赋予了阳离子涤纶良好的抗污染性能和较高的耐久性。
3. 染料选择与配方设计在进行阳离子涤纶染色时，首先需要选择适合的染料。
常用的阳离子染料包括亚甲基蓝、亚甲基红等。
染料的选择应考虑到所需的颜色、光泽度以及使用环境等因素。
配方设计是染色过程中的关键步骤之一。
合理的配方可以提高染色效果，包括染料浓度、助剂种类和用量等。
在确定配方时，还需要考虑到阳离子涤纶的特性，以及染色温度对染料附着性的影响。
4. 染色温度对染色效果的影响4.1 温度对染料扩散速率的影响温度是影响染料扩散速率的重要因素之一。
在低温下，染料分子运动缓慢，扩散速率较慢；而在高温下，分子运动加快，扩散速率增加。
因此，在阳离子涤纶染色中，提高温度可以加快染料进入纤维内部的速度，并提高染色效果。
4.2 温度对颜色深浅和均匀性的影响温度还可以影响阳离子涤纶内部与外部之间溶质浓度差异，进而影响颜色深浅和均匀性。
较高的染色温度可以使溶质更好地扩散到纤维内部，从而获得更深的颜色。
然而，过高的温度可能导致染料在纤维表面迅速沉积，而无法均匀地分布在整个纤维上。
4.3 温度对染料附着性的影响阳离子涤纶染色中，染料附着性是影响染色效果的关键因素之一。
适当的染色温度可以提高阳离子涤纶与阳离子染料之间的相互作用力，增加染料在纤维表面上的附着性。
5. 相关研究成果许多研究已经探讨了阳离子涤纶染色温度对染色效果的影响。
例如，研究表明，在一定范围内增加温度可以提高阳离子涤纶与阳离子染料之间的相互作用力，并改善颜色深浅和均匀性。
什么是阳离子面料？
本文摘自再生资源回收-变宝网（）什么是阳离子面料？阳离子面料越来越多的出现在我们的服装上，那什么是阳离子面料？它有哪些不为人知的秘密？对于外行人来说，阳离子面料听起来不太耳熟，但是在专业人员眼中，阳离子面料并不神秘，原因在哪里呢？一起往下看吧！什么是阳离子面料阳离子面料，就是面料中有一种纱线是特殊处理的阳离子纱线，比如阳离子涤纶丝或阳离子尼龙丝等阳离子纱线。
那么，为什么需要把它做成阳离子纱线？因为市场需要。
阳离子耐高温，所以在纱线上色过程中，其他纱线都会被上色，而阳离子纱线不会，这种情况下染出的纱线会呈现双色效果，而这种效果的纱线可以被制成各类服装，所以才会有阳离子面料的产生。
阳离子面料的特点✷1、阳离子面料的特点之一是双色效果，利用这一特点，可以将一些色织的双色面料取代，从而降低面料的成本，这一点是阳离子面料的特点，但是也限制了它的特点，面对多色的色织面料，阳离子面料就只能被取而代之了。
✷2、阳离子面料色泽鲜艳，很适合用做人工纤维，但是用于天然纤维素与蛋白质织品的水洗和耐光色牢度很差。
✷3、阳离子面料的耐磨性也非常地好，加入涤纶、氨纶等一些人工纤维之后，强度更高、弹性更好，而且耐磨性仅次于锦纶。
✷4、阳离子面料有一些化学特性，比如说耐腐蚀、耐稀碱、耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸，同时也具有一些物理特性，比如抗紫外线的能力。
阳离子面料的用途✷1、阳离子面料由于吸水性非常地好，而且它的染色缸差比较小，所以特别适合用做运动类型的衣服，主要被制成运动衫、运动裤、瑜伽服等等，如果阳离子面料比较厚，再加上它的拉绒效果很好的话，就可以被用做保暖衣、保暖裤等等。
✷2、阳离子涤氨汗布在环保方面也非常给力，可以被用做环保涤氨面料✷3、因为阳离子面料手感柔软、穿起来也很舒适，同时色彩鲜艳，效果与天然织物相似，具有良好的弹性和卫生性能，可用于制作高档内衣、泳装和运动服装面料。
本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；变宝网官网：/?cj买卖废品废料，再生料就上变宝网，什么废料都有！。
阳离子改性涤纶细旦长丝的开发与应用
摘要: 探讨了阳离子改性涤纶细旦长丝在常规纺丝速度下的可纺性和生产工艺条件, 试验结果表 明: 干燥工艺、纺丝温度、冷却成形条件、后拉伸倍数和拉伸温度以及复合混纤技术等因素直接影响阳离 子改性涤纶细旦长丝的结构性能和纤维质量。 关键词: 阳离子 改性涤纶 细旦长丝
c. 纺丝时, 纺丝温度宜高不宜低, 并调整冷却 固化条件, 降低卷绕丝的取向度, 以利于后加工的 顺利进行。
d. 拉伸时, 宜采用适当的拉伸倍数和拉伸温 度, 从而确保物理性能。
e. 采用复合混纤技术, 通过与常规涤纶长丝 的合理搭配, 产品性能和风格完全达到用户要求, 其织物是一种新颖的仿麻面料, 丰富了纺织品原 料市场。 【致谢】感谢范琦曾高工的指导。
随着人民生活水平的提高, 消费者对衣着要 求越来越高。时装化、舒适、回归自然已成为趋势。
1 实验
化学纤维只有通过物理或化学改性的方法, 使其 1. 1 原料性能和产品规格
具有棉、毛、麻、丝等天然纤维的特性, 使织物具有
阳离子改性聚酯切片由扬州合成化工总厂提
挺、丽、艳、柔等仿真特色, 才能适应市场的需求。 供, 各项指标见表 1。 产品规格: 55 d tex 24f, 55
第 20 卷 第 3 期
合 成 纤 维 工 业
1997 年 6 月 CH INA SYN TH ET IC F IBER INDU STR Y
V o l. 20 N o. 3 J un. 1997
阳离子改性涤纶细旦长丝的开发与应用
毛羽平 毛玖津 向一源 管新海
0. 55±0. 02 ≥250 ≤50 ≤5 1±1 ≤0. 5 ≤0. 5
方面可与天然纤维媲美, 织物风格独特, 从而在纺 1. 2 工艺流程
阳离子莫代尔纱线
阳离子莫代尔纱线
“阳离子莫代尔纱线”可能是指一种混合材料，结合了阳离子涤纶（Polyester）和莫代尔（Modal）纤维制成的纱线。
这两种纤维在制造衣物时通常会混纺或混合使用，以获得某些特定性能和优势。
1.阳离子涤纶（Polyester）：是一种合成纤维，具有优异的耐磨性、耐用性和易保养性。
它也具有很好的弹性和耐皱特性，使得衣物更容易保持形状，不易起皱。
2.莫代尔（Modal）：是一种天然纤维，通常源自于植物木浆，例如柳树木浆。
莫代尔
纤维具有柔软、光滑、透气性好等特点，使其衣物具有舒适的触感和优异的吸湿排
汗性。
将这两种纤维混纺在一起制成纱线，可以综合两种纤维的优点。
比如，阳离子涤纶的耐磨性和易保养性与莫代尔纤维的柔软舒适特性相结合，制成的面料既具有柔软亲肤感，又具有一定的耐用性和易打理性。
这样的纱线可能用于制作衣物，如T恤、衬衫、内衣、睡衣等，以兼顾舒适性、耐久性和易护理性。
在选择服装时，可以根据个人喜好和需求考虑阳离子莫代尔纱线制成的衣物的舒适性和耐用性。
阳离子面料分层
阳离子面料分层
阳离子面料分层，是指一种由多层不同材料组成的复合面料，其中至
少有一层是阳离子纤维制成的层。
阳离子纤维是一种带正电的纤维，具有
良好的吸湿性、抗静电性和抗菌性等特性，因此广泛应用于纺织、医疗、
环保等领域。
阳离子面料分层通常由三层组成，分别为表层、中间层和内层。
表层
通常采用涤纶、氨纶、聚酯等材质，具有平滑、柔软、易清洗等特性，可
以有效阻挡外界灰尘、水气等污染物。
中间层则是阳离子纤维制成的层，
可以有效吸附和储存细菌、病毒、气味等有害物质。
内层通常使用长绒棉、纱布等材质，具有良好的舒适、透气性能，可以保护皮肤不受刺激。
阳离子面料分层的制作过程比较复杂，需要特殊的设备和工艺。
但由
于其独特的功能和性能，在医疗、口罩、防护服等领域得到了广泛应用。
阳离子可染改性涤纶纤维
阳离子可染改性涤纶纤维The manuscript was revised on the evening of 2021阳离子可染改性涤纶纤维阳离子可染改性涤纶纤维阳离子可染改性涤纶是在涤纶大分子上引入对阳离子染料具有亲和力的磺酸基或磷酸基团，分高压型(CDP)和常压型(ECDP)两种。
CDP纤维所加入抑第三单体为间苯二甲酸磺酸钠，其染色温度为120℃左右；ECDP纤维除第三单体外，还加入第四单体，常见的有脂肪或芳香二羧酸及其衍生物、脂肪或芳香二元醇及其衍生物以及羧酸类化合物等，其染色温度为100℃；ECDP纤维还分醚型和酯型两种，酯型的耐热性比醚型的好。
阳离子可染改性涤纶纤维的主要特点是可用阳离子染料常压沸染，这既克服了常规涤纶必须用高温高压或载体染色的不足，又可使毛/涤、涤/腈等混纺织物一浴法染色较为容易，而且染色的色泽比较鲜艳。
阳离子可染改性涤纶可用于生产各类仿毛产品，短纤或长丝广泛用于生产多类混纺的精、粗纺呢绒，毛线、毛毯以及仿毛花呢等织物。
阳离子可染改性涤纶的缺点是强力较低，耐酸碱性较差，尤其对强碱很敏感，在强碱作用下水解速度比常规涤纶高2~3倍。
但可利用这一特性对其进行碱减量处理，提高纤维的柔软性和吸湿性，进而提高其穿着舒适性。
另外，阳离子可染改性涤纶纤维的耐热性也较差，故在织物的定形后处理中，温度要适当降低，一般CDP为170℃，ECDP为160℃较好。
实务：目前坊间染染改性涤纶纤维很多，主要以保特瓶回收后加工处理，为环保尽力；Recycle标志。
现场染色加工与传统腈纶差异不大，差在批次的稳定度，纱的饱和值及起始上色温度、最大上色的温度点。
因此现场染色时每批纱务必要先做纱的饱和值(对比性)及起始上色温度、最大上色的温度点(Step-dyeing)控管，决定缓染剂使用量及持温控管点，否则问题层出不穷。
阳离子可染涤纶短纤维原丝纺丝工艺
Spinning process of cati iber
Chu Lifang , Li Hongying
( Chem ical Fiber Plant of Tianji n Pet rochem ical Co. , Tianji n 300271)
收稿日期 :2002 - 04 - 25 ; 修订日期 :2002 - 12 - 03 。 作者简介 :楚立芳 (1971 - ) ,女 ,河北人 ,工程师 。从事涤 纶短纤维生产技术管理及产品开发工作 。
© 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
a. 过滤器压差变化
b. 组件压力变化 图 2 工艺调整前后过滤器及组件压力变化对比图 Fig. 2 The variation of filtration pressure and spin pack pressure
before and after adjust ment 1. 工艺调整后 ;2. 工艺调整前
表 1 1. 56 dtex 阳离子可染涤纶短纤维原丝质量指标 Tab. 1 The quality index of 1. 56 dtex CDP as - spun f iber
项目
线密度/ dtex 强度/ cN·dtex - 1 伸长率 , % 断面不匀 , %
目标值
5. 40 ±0. 08 1. 1 ±0. 1 430 ±20
阳离子可染涤纶短纤维原丝纺丝工艺天津石化公司化纤厂天津300271通过对阳离子可染聚酯cdp熔体性质的分析综合阳离子可染涤纶短纤维后处理对原丝可纺性的要求对纺丝工艺进行优化选择纺丝温度286喷丝孔剪切速率6
半光阳离子切片
半光阳离子切片
半光阳离子切片是一种特定的化学制品，涉及涤纶单丝生产技术领域。
以下是其制备步骤：
将再生PET材料清洗后烘干，备用。
用阳离子对再生PET材料进行改性，得到阳离子母粒，备用。
将阳离子母粒加入熔融设备加热，之后再加入纳米矿石粉熔融搅拌混合得到熔融物A，备用。
将熔融物A投入挤出设备，通过熔融挤出成丝，再进行上油纺丝得到半光阳离子再生单丝。
这种半光阳离子切片具有半光和雾化的效果，同时还具备很好的拉伸强度、断裂伸长率、沸水收缩率和染色效果。
其制备方法简单高效，操作控制方便，生产的产品质量高，利于工业化生产。
以上信息仅供参考，如需更多信息，建议咨询化学专家或查阅相关文献资料。
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阳离子涤纶丝-全称：cationic dyed polyester 叫阳离子可染涤纶,属于变性涤纶，可以在110度用阳离子染料染色.
阳离子纱是属于改性涤纶,化学名:聚对苯二甲酸丁二酯（弹性聚酯),缩写:PBT,在工厂也有用CD表示的.因为普通的涤纶(聚对苯二甲酸乙二酯)存在吸湿低,染色性能差,容易积聚静电,易起毛等缺点,因此通常用磺酸盐做改性剂改性成可用阳离子染料染色的改性涤纶,或在纺丝前或纺织过程
中加入阳离子活性剂来制备改性涤纶,这样的纱叫阳离子纱,这种纱就不需要想通常的涤纶那样高温染色,常温就可以染色了.
阳离子改性涤纶长丝是用在聚酯切片中引入了带有极性基ＳＯ 3Na
的间苯二甲酸二甲酯而纺制的一种新型涤纶产品，其外观与普通涤纶长丝无区别，但是由于采用了离子改性，不仅大大改善了纤维的吸色性能，而且降低了结晶度而使染料分子易于渗透，使得纤维容易染色，吸色率提高，吸湿性也有改善；这种纤维既保证阳离子易染，同时又可增加纤维的微孔，提高纤维上染率、透气性、吸湿性，从而进一步适应聚酯纤维的仿真丝化；通过仿真丝化可使织物柔软透气、舒适、抗静电、常温常压可染；通过阳离子改性多功能仿毛，可使织物具有手感柔软、抗静电、抗起毛起球、常温常压与毛共染。
用阳离子改性纤维织成的织物，在用阳离子染料进行染色时，具有下列特性： ? 1. 色调鲜明，深染性好； ? 2. 吸尽率高； 3. 耐日光坚牢度和烟退色牢度好； ? 4. 拼色染色时，染料相容性好； ? 5. 在高温染浴中，稳定生好； ? 6. 对包括普通聚酯纤维在内的其它纤维的沾污性小； ? 7. 向纤维内部的扩散速率快，无环染现象； ? 8. 染浴中 pH 值变化时，染料稳定性高。
? 织物在穿着舒适性、染色鲜艳性等方面可与天然织物媲美，在价格上低于天然真丝，可产生高附加价值
阳离子改性涤纶长丝跟涤纶长丝没法区分的,如要区分一般只能用染
色法!阳离子原料一般上深色!
网络丝：ITY Interlaced yarm
低弹丝：DTY Draw textured yarn 又叫拉伸变形丝。
阳离子：Cation
涤纱：Polyester Yarn。