建筑基桩检测技术规范钻芯法
基桩钻芯法检测的芯样缺陷取样分析分析与探讨
基桩钻芯法检测的芯样缺陷取样分析分析与探讨摘要：桩基施工属于隐蔽性工程，其施工过程受地层条件、施工工艺、施工顺序、施工机械等因素的影响较大，特别是对于一些钻孔灌注桩来说很难保证其施工质量。
桩基检测技术主要包括低应变法、高应变法、超声波法以及钻芯法，其中钻芯法客观直接，可以直接检测出桩基的完整性和混凝土强度，近些年来应用广泛。
结合钻孔灌注桩基的芯样缺陷，分析了导致芯样缺陷的各种原因，然后讨论了桩基钻芯法检测分析的可靠性，并对钻芯法检测中的常见问题进行了分析，提出了相应的解决措施，对于提高基桩钻芯检测法的准确性，保证桩基检测效果具有十分重要的意义。
关键词：桩基检测；钻芯法；取样；缺陷分析一、引言桩基是目前高层建筑常用的基础型式，但是近些年来由于相关管理、技术人员综合素质偏低，施工操作、控制不规范，导致很多高层建筑的桩基出现严重的质量问题，对于人们的生命财产安全造成极大威胁。
一般来说建筑桩基，特别是一些钻孔灌注桩其施工质量要受到地层条件、施工工艺、施工顺序、施工机械等因素的影响，如果有一个因素控制不到位，就可能影响整个桩基的施工质量。
近些年来为了保证建筑桩基的施工质量，我国出台了相应的规范标准，并加大了桩基的检测力度，采用低应变法、高应变法、超声波法以及钻芯法等，对桩身完整性、混凝土强度、桩基承载力等进行检测，其中钻芯法能够客观直接的反映出桩基的完整性和混凝土强度，近些年来在桩基的检测中应用广泛。
但是钻芯法检测对于芯样的采取数量、记录分析要求较高，如果控制不严格也会出现检测结果与实际情况不符的现象。
因此现阶段做好做好基桩钻芯法检测的芯样缺陷取样分析分析与探讨显得尤为重要。
二、桩基芯样缺陷原因分析钻孔灌注桩质量缺陷主要包括蜂窝麻面、孔洞、桩身缩径、桩身扩径等问题。
一般来说钻孔灌注桩的混凝土成桩质量受混凝土质量、导管提拔速度、导管埋入深度、卸料速度等因素的影响较大，一般来说混凝土的塌落度较小，导管提拔或卸料速度过快，就可能导致混凝土浇筑不密实，桩身常出现蜂窝麻面、孔洞等缺陷，或是桩身缩径，如果导管埋入深度不够，就可能导致混凝土出现夹土、断桩，如果混凝土塌落度过大就可能出现桩身扩径等问题。
钻芯法检测基桩实施细则
钻芯法检测基桩实施细则一、编制依据本细则依据《建设工程质量专项检测操作规程》（DBJ14-044.1～11-2007 J10959-2007)编制。
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003编制。
二、编制目的为正确进行钻芯法检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状，保证检测的精度，制定本细则。
三、适用范围本细则适用于检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
对混凝土灌注桩进行钻芯检测时，受检桩桩径不得小于800mm、长径比不得大于30.为检测混凝土灌注桩桩身上部的混凝土质量，钻心法检测可不受桩径和桩长比的限制。
混凝土灌注桩出现下列情况之一，可按本细则进行检测：1）对于端承型大直径混凝土灌注桩，当受设备和现场条件限制无法进行承载力检测时。
2）由于没有预埋声测管或声测管堵塞无法进行声波透射法检测时。
3）对于嵌岩桩，桩底时域反射信号为单一反射波且与锤击脉冲信号同向时，可按本细则方法进行检测验证。
4）当出现实测信号复杂，无规律，无法对桩身完整性类别进行准确评价时，或对于设计桩身基面渐变或多变，且变化幅度较大的混凝土灌注桩时，可按本细则对桩进行检测验证。
5）对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩，可据情况，按本细则进行验证检测。
6）当采用低应变法、声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，可按本细则方法，在未检桩中继续扩大抽检。
四、操作人员检测人员应经过培训，通过国家认证的专项检测考试，具有相应的资质。
五、仪器设备钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器均应有产品合格证。
1、钻芯机1.1钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活，固定和移动方便，并应有水冷却系统。
1.2钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
钻头胎体对刚体的同心度偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。
建筑基桩检测技术规范
应知条文
必会条文
（1）2.1.2桩身完整性：反映桩身截面尺寸相对变化、桩身材料密实性和连续性的综合定性指标。
（2）2.1.6低应变法：采用低能量瞬态或稳、态方式在桩顶激振，实测桩顶部的速度时程曲线，或在实测桩顶部的速度时程曲线同时，实测桩顶部的力时程曲线。通过波动理论的时域分析或频域分析，对桩身完整性进行判定的检测方法。
1受检桩桩位对应的地质柱状图；
2受检桩的截面尺寸及配筋情况；
3加、卸载方法；
4本规范第6.4.1条要求绘制的曲线；
5承载力判定依据；
6当进行钢筋应力测试并由此计算桩身弯矩时，应包括传感器类型、安装位置、内力计算方法以及本规范第6.4.2条要求的计算结果。对水平位移不敏感的建筑物取lOmm。
（38）7.1.1本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性。当采用本方法判定或鉴别桩端持力层岩土性状时，钻探深度应满足设计要求。
（8）3.2.6验收检测的受检桩选择，宜符合下列规定：
1施工质量有疑问的桩；
2局部地基条件出现异常的桩；
3承载力验收检测时部分选择完整性检测中判定的E类桩；
4设计方认为重要的桩；
5施工工艺不同的桩；
6除本条第1~3款指定的受检桩外，其余受检桩的检测数量应符合本规范第3.3.3~3.3.8条的相关规定，且宜均匀或随机选择。
（3）2.1.8声波透射法：在预埋声测管之间发射并接收声波，通过实测声波在混凝土介质中传播的声时、频率和波幅衰减等声学参数的相对变化，对桩身完整性进行检测的方法。
（4）3.1.2当设计有要求或有下列情况之一时，施工前应进行试验桩检测并确定单桩极限承载力：
1设计等级为甲级的桩基；
桩基检测钻芯法及测孔教材
(2)附录A——成孔允许偏差及检测方法
项目名称 允许偏差
检测方法
4．成孔至设计孔深后方可进行下道工序施 工。孔深的丈量下口以钻头的锥形部分的平 口为准。
5．应合理规划成孔的顺序，既要保证下一 个桩孔的施工不影响上一个桩孔，又要使钻 机的移动距离不要过远和相互干扰。其安全 距离不应小于4倍桩径或最少间隔时间不应 少于36小时。
(三)清孔
1．清孔目的：清除孔底沉渣，以确保钻孔 灌注桩的承载力满足设计要求。 关于沉渣：从定性上讲，可定义为钻孔灌注 桩成孔后淤积于孔底部的非原状沉淀物。从 定量上准确区分沉渣和下部原状地层，目前 还有一定难度。
序 号
成孔方法
允许 允许 偏差 偏差
1～3根、单排 桩基垂直于中
条形桩基沿 中心线方向
(mm) (%)
心线方向和群 桩基础的边桩
和群桩基础 的中间桩
1
泥浆护 壁
D≤1000mm ±50
＜1
灌注桩 D＞1000mm ±50
D/6，且不大于 100
100+0.01H
D/4，且不大于150 150+0.01H
2．清孔方法：正循环清孔、泵吸反循环清 孔、气举反循环清孔。
3．二次清孔：第一次应在成孔完毕后进行， 通过清孔将成孔过程的超标泥浆充分置换， 清孔后的泥浆指标基本达到规定的范围；第 二次应在安放钢筋笼和导管安装完毕后进行， 是对在第一次清孔至下完导管后期间孔内泥 浆的新沉淀物进行置换或上泛，保证孔底附 近的泥浆指标及沉渣厚度在规定的范围内。
工程基桩检测实施方案 钻芯法
XX工程基桩检测实施方案（钻芯法）编制：校核：审核：河南地矿集团地址：河南省郑州市南阳路56号邮政编码：450000联系电话：传真：电子邮箱：网址：目录一、工程概况XX工程位于XX市XX区XX大道，为框架结构，该工程设计为地下五层，地上三十二层。
本工程桩基采用人工挖孔灌注桩，共68根，桩径为1400的桩37根、1800的桩20根、2000的桩5根、3500的桩4根及4000mm的桩2根，共5种桩径；桩身混凝土等级为C35；桩端持力层为微风化粉砂岩，其天然湿度单轴抗压强度frp为15MPa。
根据有关规范、规程的规定，结合设计要求及本工程具体特点，河南地矿集团对该工程基桩检测如下。
二、检测依据及执行标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）三、检测数量及桩位选择本工程人工挖孔桩总桩数68根，依据规范要求采用钻芯法法进行承载力的抽样检测。
经与业主、设计、施工、监理方共同确定，暂确定检测桩数量为20根，桩编号分别为9#、19#、31#、36#、41#、44#、48#、54#、60#、64#、66#、68#，共12条，其中19#、31#桩进行桩身质量检测，其余进行承载力检测，检测桩布置详见附图。
当检测桩存在较严重质量问题时，应按要求进一步检测。
四、检测方法的技术要点检测技术要求：钻孔灌注桩采用钻芯法检测时混凝土龄期不得少于28天或者试件达到设计要求。
钻孔数量为：桩径Ф<，钻孔数量为一桩一孔；≤Ф≤，钻孔数量为一桩二孔；Ф>，钻孔数量为一桩三孔。
持力层的钻探深度为：每桩钻至设计要求的深度，如设计未有明确要求时，宜钻入持力层3倍桩径，但至少不小于5m。
现场钻孔作业完成后，分上、中、下不同部位按规定采取若干组代表性砼芯样及一组岩样进行室内加工和单轴饱和抗压强度试验，并参照检测标准综合评价其强度。
1、仪器设备要求为保证钻取芯样的真实性，钻芯设备应使用高转速和转速调节范围较广的液压操纵钻机，钻机设备参数应符合以下规定：⑴额定最高转速不低于790r/min；⑵转速调节范围不少于4档。
钻芯法
2 钻芯法检测混凝土灌注桩 理论上讲，钻芯法对所有混凝土灌注桩均可检测。但 实际上，当受检桩长径比较大时，成孔的垂直度和钻芯孔 的垂直度很难控制，钻芯孔容易偏离桩身，如果要求对全 桩长进行检测，一般要求受检桩桩径不宜小于800 mm，长 径比不宜大于30。如果仅仅是为了抽检桩上部的混凝土强 度，可以不受桩径和长径比的限制，有些工程由于验收的 需要，对中小直径的沉管灌注桩的上部混凝土也进行钻芯 法检测。
三、芯样试件截取与加工
1．采集原则 混凝土芯样截取原则主要考虑两个方面： 一是能科学、准确、客观地评价混凝土实际质量，特 别是混凝土强度； 二是操作性较强，避免人为因素影响，故意选择好的 或差的混凝土芯样进行抗压强度试验。 当钻取的混凝土芯样均匀性较好时，芯样截取比较好 办，当混凝土芯样均匀性较差或存在缺陷时，应根据实际 情况增加取样数量。所有取样位臵应标明其深度或标高。
3、对桩端持力层的钻探，每根受检桩不应少于1个孔。
7.1.3 当选择钻芯法对桩身质量、桩底沉渣、桩端持力层 进行验证检测时，受检桩的钻孔数可为1孔。
二、钻芯设备与检测技术
1、钻芯设备 JGJ106-2014规范第7.2.1条： 钻取芯样宜采用液压操纵的高速钻机，并配制适宜的 水泵、孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器、及可捞取松 软渣样的钻具 。 7.2.2 基桩桩身完整性钻孔检测，应采用单动双管钻具钻 取芯样，严禁使用单支单管钻具。 7.2.3 钻头应根据混凝土设计强度等级选用合适粒度、浓 度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100mm。
7.3.3 钻取的芯样应按回次顺序放进芯样箱中，钻机人 员应按本规范表D.0.1-1的格式记录钻进情况和钻进异常 情况，对芯样质量做初步描述；检测人员应按本规范表 D.0.1-2的格式对芯样混凝土，桩底沉渣以及持力层详细 编录。
桩基础钻芯法检测方案
基桩检测实施方案（钻芯法）工程名称：_科研设计楼(自编号A-1至A-6栋)工程地点：广州天河区软件园高唐新建区施工单位：广东省电白建筑工程总公司广州市天河区建设工程质量监督检测室御银科技园建筑地基基础检测方案一、工程概况御银科技园基础型式为桩基础，采用旋挖灌注桩（桩型），桩径为800-1200mm，单桩竖向抗压承载力为2000-9000kN，单桩竖向抗拔承载力为800-1800kN，桩端持力层为全/强风化花岗岩，工程总桩数为305根。
二、检测依据1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；2、《建筑地基基础检测规范》DBJ15-60-2008；3、广州市城乡建设委员会的穗建质（2010）574号文件有关规定。
三、检测方法及数量依据广州市城乡建设委员会的穗建质（2010）574号文件的有关规定，结合设计图纸的要求，及本工程实际已检测情况，采用钻芯法对本工程桩基质量进行检测。
钻芯法补充检测4根。
四、抽样方案1，检测桩位选择：本工程旋挖灌注桩总桩数305根。
因之前已经进行了48根旋挖灌注桩的抽检，现确定补充检测桩数量为4根，桩编号分别为6号、42号、79号、81号，共4根，当检测桩存在较严重质量问题时，应按要求进一步检测。
2，受检位置选择原则：2.1 施工质量有疑问的桩；2.2 设计认为重要的桩；2.3 局部地质条件出现异常的桩；2.4 当采用两种或两种以上检测方法时，宜根据前一种检测方法的检测结果来确定后一种检测方法的受检桩；2.5 同类型桩宜均匀分布。
五、甲方及施工单位配合事项1，提供有关工程地质报告、桩基设计平面图、桩号及成桩施工记录；2，按要求对桩头作必要的处理；凿除浮浆、凿平桩头并清洗干净桩头；3，必要时提供住宿，负责水、电和载荷，必要的临时检测用道；4，提供有关设计施工资料及相应的工作平台。
六、检测工作时间安排1，现场检测工作预计20个工作日左右（具体天数视现场施工进度而定）；2，出具检测报告在现场检测结束后5~7个工作日内。
钻芯法检测基桩实施细则
钻芯法检测基桩实施细则一、编制依据本细则依据《建设工程质量专项检测操作规程》（DBJ14-044.1～11-2007 J10959-2007)编制。
《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003编制。
二、编制目的为正确进行钻芯法检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状，保证检测的精度，制定本细则。
三、适用范围本细则适用于检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
对混凝土灌注桩进行钻芯检测时，受检桩桩径不得小于800mm、长径比不得大于30.为检测混凝土灌注桩桩身上部的混凝土质量，钻心法检测可不受桩径和桩长比的限制。
混凝土灌注桩出现下列情况之一，可按本细则进行检测：1）对于端承型大直径混凝土灌注桩，当受设备和现场条件限制无法进行承载力检测时。
2）由于没有预埋声测管或声测管堵塞无法进行声波透射法检测时。
3）对于嵌岩桩，桩底时域反射信号为单一反射波且与锤击脉冲信号同向时，可按本细则方法进行检测验证。
4）当出现实测信号复杂，无规律，无法对桩身完整性类别进行准确评价时，或对于设计桩身基面渐变或多变，且变化幅度较大的混凝土灌注桩时，可按本细则对桩进行检测验证。
．5）对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩，可据情况，按本细则进行验证检测。
6）当采用低应变法、声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，可按本细则方法，在未检桩中继续扩大抽检。
四、操作人员检测人员应经过培训，通过国家认证的专项检测考试，具有相应的资质。
五、仪器设备钻取芯样及芯样加工的主要设备、仪器均应有产品合格证。
1、钻芯机1.1钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活，固定和移动方便，并应有水冷却系统。
1.2钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂缝、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
钻头胎体对刚体的同心度偏差不得大于0.3mm，钻头的径向跳动不大于1.5mm。
钻芯法钻探技术要求
Ⅱ
混凝土芯样连续、完整、胶结较好、骨料分布基本均匀、呈柱状、断口基本吻合，芯样侧面局部见麻面、蜂窝、沟槽。
Ⅲ
大部分混凝土芯样胶结较好，无松散、夹泥或分层现象，但有下列情况之一： 芯样局部破碎且破碎长度不大于10cm； 芯样骨料分布不均匀； 芯样多呈短柱状或块状； 芯样侧面麻面、蜂窝、沟槽连续。
Ⅳ
芯样任一段松散、夹泥或分层； 芯样局部破碎且破碎长度大于10cm。
采取芯样时有关规定
1、应确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、移位， 钻芯孔垂直度偏差不大于0.5%。钻孔方位通常使 用磁性测斜仪器测量。 2、在受磁性干扰地区或磁性矿区测量钻孔方位时， 应使用陀螺测斜仪或其他非磁性测斜仪器。单纯 测量钻孔顶角时，可以使用氢氟酸测斜 方法或机械顶卡式测斜仪器。
芯样的有关技术要求
使用规范
1. 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 2.《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50—2011 3.《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 CECS03：
2007
4.《地质调查岩芯钻探技术规程》DD2010—01
桩身完整性分类表
类别 特征 Ⅰ 混凝土芯样连续、完整、表面光滑、胶结好、骨料分布均匀、呈长柱状、断口吻合，芯样侧面仅见少量气孔。
基桩钻芯法检测中
采取混凝土芯样注意事项
钻芯法检测技术规范
钻芯法检测技术规范15.1适用范围15.1.1本方法适用于微损钻取混凝土灌注桩、混凝土地下连续墙以及处理地基的竖向增强体，可检测实体长度、实体芯样表观质量与均匀性、实体强度、混凝土灌注桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别持力层岩土性状。
15.1.1【条文说明】钻芯法是检测现浇混凝土灌注桩的成桩质量，主要目的有四个：1检测桩身混凝土质量情况，如桩身混凝土胶结状况、有无气孔、松散或断桩等，桩身混凝土强度是否符合设计要求。
2桩底沉渣是否符合设计或规范的要求。
3桩端持力层的岩土性状（强度）和厚度是否符合设计或规范要求。
4施工记录桩长是否真实。
钻芯法检测处理地基的竖向增强体的施工质量，可检测增强体的实体强度、实体加固土体的均匀性。
15.1.2对混凝土灌注桩桩长进行钻芯法检测时，受检桩桩径不宜小于800mm、长径比不宜大于30。
15.1.2【条文说明】受检桩长径比较大时，成孔的垂直度和钻芯孔的垂直度很难控制，钻芯孔容易偏离桩身，故要求受检桩桩径不宜小于800mm、长径比不宜大于30。
15.2仪器设备15.2.1钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。
钻机设备参数应符合以下规定：1额定最高转速不低于790r/min。
2转速调节范围不少于4 档。
3额定配用压力不低于1.5MPa。
15.2.1【条文说明】应采用带有产品合格证的钻芯设备。
钻机宜采用岩芯钻探的液压高速钻机，并配有相应的钻塔和牢固的底座，机械技术性能良好，不得使用立轴晃动过大的钻机。
15.2.2应采用单动双管钻具钻取芯样。
15.2.2【条文说明】为保证桩身混凝土芯样的完整性，钻芯检测桩身混凝土的钻具应为单动双管钻具，不得使用单动单管钻具。
15.2.3钻具配置相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和可捞取松软渣样的钻具。
钻杆应顺直，直径宜为50mm 。
钻头应根据混凝土设计强度等级和水泥土配合比选用合适粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100 mm。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
钻芯法检测基桩实施细则
钻芯法检测基桩实施细则钻芯法是一种检测基桩的方法，本细则的编制依据是《建设工程质量专项检测操作规程》和《建筑基桩检测技术规范》。
目的是确保检测的精度，判定或鉴别桩端持力层岩土性状，制定了正确进行钻芯法检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性的细则。
本细则适用于检测混凝土桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
混凝土灌注桩的受检桩桩径不得小于800mm，长径比不得大于30.为检测混凝土灌注桩桩身上部的混凝土质量，钻心法检测可不受桩径和桩长比的限制。
混凝土灌注桩出现特定情况时，可按本细则进行检测。
操作人员应经过培训并通过国家认证的专项检测考试，具有相应的资质。
仪器设备应具备产品合格证。
钻芯机应具有足够的刚度，操作灵活，固定和移动方便，并应有水冷却系统。
钻取芯样时宜采用金刚石或人造金刚石薄壁钻头。
切芯机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置。
芯样端面补平仪应保证修补后混凝土芯样尺寸、不平整度、不垂直度等达到抗压强度检验要求。
本细则的适用范围包括对于端承型大直径混凝土灌注桩、没有预埋声测管或声测管堵塞无法进行声波透射法检测的情况、对于嵌岩桩、实测信号复杂无法对桩身完整性类别进行准确评价的情况、对于设计桩身基面渐变或多变、且变化幅度较大的混凝土灌注桩、对低应变法检测中不能明确完整性类别的桩或Ⅲ类桩、低应变法、声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时等情况进行检测验证。
3.6 在以下情况下，应适当增加抽检数量：疑问的桩、设计方认为重要的桩、局部地质条件出现异常的桩、施工工艺不同的桩，桩数较多时，或为全面了解整个工程基桩的桩身完整性情况时。
七、现场操作1、每根受检桩的钻芯孔数和钻孔位置应符合以下规定：1.1 桩径小于1.2m的桩钻1孔，桩径为1.2～1.6m的桩钻2孔，桩径大于1.6m的桩钻3孔。
1.2 当钻芯孔为一个时，应在距桩中心10～15cm的位置开孔。
钻芯法检测实施细则
地基专业作业指导书钻芯法检测实施细则文件编号：***版本号：编制：批准：生效日期：钻芯法检测实施细则1．目的为使测试人员在做钻芯检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
2. 适用范围本规程适用于检测混凝土构件质量和混凝土灌注桩成桩质量。
毛石混凝土强度不应采用钻芯法检测，灌注桩一般要求受检桩桩径不宜小于800mm，长径比不宜大于30，钻芯法主要用于以下项目的检测：2.1桩身混凝土强度；2.2成桩桩长，基础埋置深度及厚度；2.3配合高、低应变检测判定桩身完整性；2.4桩底持力层岩土性状；2.5桩底沉渣情况；2.6承台、基础等构件混凝土强度。
3. 引用文件对于湖北省境内的检测项目，以《建筑地基基础检测技术规范（DB42/269-2003）》为最基本的技术依据，当该规范不明确时，参照下述规范执行：《建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）》《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB 50202-2002）》《建筑基桩检测技术规范（JGJ 106-2014）》《建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）》《钻芯法检测混凝土强度技术规程（CECS 03-2007）》对于湖北省境外的检测项目，依据国标或行标执行。
对于每次发出的检测报告中，必须明确该报告依据的技术标准，并严格按其标准执行。
4. 职责检测工程师负责现场检测，并编写检测报告。
5. 工作程序5.1检测开始时间混凝土龄期达28d或预留同条件养护试块强度达到设计强度5.2主要仪器设备5.2.1应采用岩芯钻探液压操纵的钻机，配有钻塔和牢固的钻机底座，钻机的立轴不得晃动过大，且应符合:a、最高转速不低于790r/min，b、转速调节不少于4档，c、配有压力不低于1.5MPa。
5.2.2应采用单动双管钻具。
并配有孔口管、扩孔器、卡簧、扶正器和课捞取松软渣样的钻具。
5.2.3钻头：钻头有钢粒、硬质合金和金刚石，砼取芯采用钻头是金刚石钻头。
钻头外径有：76、91、101、110、130mm。
基桩检测-钻芯法检测
2021/10/10
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钻芯法检测
1.钻芯法检测的主要目的和任务
⑴检测桩身砼质量，直观检查制作状况如蜂窝麻面， 气孔状况是否断裂，判断其完整性 ⑵砼强度测定，是否达到设计要求 ⑶检查桩长及桩底沉渣，嵌岩情况 ⑷持力层性状检查
2021/10/10
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钻芯法检测
2.钻芯法技术要点及适用性
该方法借鉴了地质钻探技术，用于检测器关键点： ①钻杆垂直度要求高，不要打成斜孔 ②钻头、取样管及取样技术必须适合桩的类型。 如用砼桩或墙的取芯，可选用岩性钻的办法， 钻头直径按骨料粒径大小，可选用91mm~110mm。
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钻芯法检测
对于非砼的低强度的水泥桩，CFG桩灰土桩 或注浆碎石桩等均不能用取芯法检测桩身 质量。 主要原因是机械钻进过程以及某些工艺 （如冲洗液等）对芯样造成破坏，或者无 法取得完整芯样，造成误判。
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钻芯法检测
如取芯率大于80%，砼胶结尚好，则完好。
如要定量确定砼强度，必须送有资质的建材试 验单位做作作抗压强度实验。芯样的抗压强度 不等于标准立方体试块的抗压强度，一般前者 比后者小，其强度比值由0.65~0.8，个别的受 骨料大小影响，可达1.0，宜根据地方规范定 修正系数。
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Байду номын сангаас
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钻芯法检测
3.芯样试件
芯样试件一般一组3个，宜在同一高度附近 取样。取样的位置可根据目测的砼胶结情 况，选择芯样较差的部位取样，由此所得 的抗压强度可视作最小值。如最小值已满 足设计要求，整根桩的强度就满足要求。
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建筑基桩检测技术规范钻芯法
目录1.适用范围 (3)2.设备 (3)2.1 (3)2.2 (3)2.3 (3)2.4 (3)2.5 (3)2.6 (3)3.现场操作 (4)3.1 (4)3.2 (4)3.3 (4)3.4 (4)3.5 (4)3.6 (4)3.7 (5)3.8 (5)3.9 (5)3.10 (5)4.芯样试件截取与加工 (5)4.1 (5)4.2 (5)4.3 (6)5.芯样试件抗压强度试验 (6)5.1 (6)5.2 (6)5.3 (6)5.4 (6)5.5 (7)6.检测数据的分析与判定 (7)6.1 (7)6.2 (7)6.3 (7)6.4 (7)6.5 (7)6.6 (8)6.7 (9)附图表：名称编号建筑物与勘探点平面位置图No.011.适用范围本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
2.设备2.1钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。
钻机设备参数应符合以下规定：〔1〕额定最高转速不低于790r/min。
〔2〕转速调节范围不少于4档。
〔3〕额定配用压力不低于1.5Mpa。
2.2钻机应配备单动双管钻具以及相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和捞取松软渣样的钻具。
钻杆应顺直，直径宜为50mm。
2.3钻头应根据混凝土设计强度等级选用合格粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100mm。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
2.4水泵的排水量应为50～160L/min，泵压应为1.0～2.0Mpa。
2.5钻切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。
2.6芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。
3.现场操作3.1根据受检桩的钻芯孔数和钻孔位置宜符合以下规定：（1）桩径小于1.2m的桩钻一孔，桩径为1.2～1.6m的桩钻2孔，桩径大于1.6m的桩钻3孔。
（2）当钻芯孔为一个时，宜在距桩中心10～15cm的位置开孔；当钻孔为两个或两个以上时，开孔位置宜在距桩中心0.15～0.25D内均匀布置。
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目录
1.适用范围 (3)
2.设备 (3)
2.1 (3)
2.2 (3)
2.3 (3)
2.4 (3)
2.5 (3)
2.6 (3)
3.现场操作 (4)
3.1 (4)
3.2 (4)
3.3 (4)
3.4 (4)
3.5 (4)
3.6 (4)
3.7 (5)
3.8 (5)
3.9 (5)
3.10 (5)
4.芯样试件截取与加工 (5)
4.1 (5)
4.2 (5)
4.3 (6)
5.芯样试件抗压强度试验 (6)
5.1 (6)
5.2 (6)
5.3 (6)
5.4 (6)
5.5 (7)
6.检测数据的分析与判定 (7)
6.1 (7)
6.2 (7)
6.3 (7)
6.4 (7)
6.5 (7)
6.6 (8)
6.7 (9)
附图表：
名称编号
建筑物与勘探点平面位置图No.01
1.适用范围
本方法适用于检测混凝土灌注桩的桩长、桩身混凝土强度、桩底沉渣厚度和桩身完整性，判定或鉴别桩端持力层岩土性状。
2.设备
2.1
钻取芯样宜采用液压操纵的钻机。
钻机设备参数应符合以下规定：
（1）额定最高转速不低于790r/min。
（2）转速调节范围不少于4档。
（3）额定配用压力不低于1.5Mpa。
2.2
钻机应配备单动双管钻具以及相应的孔口管、扩孔器、卡簧、扶正稳定器和捞取松软渣样的钻具。
钻杆应顺直，直径宜为50mm。
2.3
钻头应根据混凝土设计强度等级选用合格粒度、浓度、胎体硬度的金刚石钻头，且外径不宜小于100mm。
钻头胎体不得有肉眼可见的裂纹、缺边、少角、倾斜及喇叭口变形。
2.4
水泵的排水量应为50～160L/min，泵压应为1.0～2.0Mpa。
2.5
钻切芯样试件用的锯切机应具有冷却系统和牢固夹紧芯样的装置，配套使用的金刚石圆锯片应有足够刚度。
2.6
芯样试件端面的补平器和磨平机应满足芯样制作的要求。
3.现场操作
3.1
根据受检桩的钻芯孔数和钻孔位置宜符合下列规定：
（1）桩径小于1.2m的桩钻一孔，桩径为1.2～1.6m的桩钻2孔，桩径大于1.6m的桩钻3孔。
（2）当钻芯孔为一个时，宜在距桩中心10～15cm的位置开孔；当钻孔为两个或两个以上时，开孔位置宜在距桩中心0.15～0.25D内均匀
布置。
（3）对桩端持力层的钻探，每根受检桩不应少于一孔，且钻探深度应满足设计要求。
3.2
钻机设备安装必须周正、稳固、底座水平。
钻机立轴中心、天轮中心（天车前沿切点）与孔口中心必须在同一铅垂线上。
应确保钻机在钻芯过程中不发生倾斜、位移，钻芯孔垂直度偏差不大于0.5%。
3.3
当桩顶面与钻机底座的距离较大时，应安装孔口管，孔口管应垂直且牢固。
3.4
钻进过程中，钻孔内循环水流不得中断，应根据回水含砂量及颜色调整钻进速度。
3.5
提钻卸取芯样时，应拧卸钻头和扩孔器，严禁敲打卸芯。
3.6
没回次进尺宜控制在1.5m内；钻至桩底时，宜采取适宜的钻芯方法和工艺钻取沉渣并测定沉渣厚度，并采用适宜的方法对桩端持力层岩土性状进行鉴别。
3.7
钻取的芯样应由上而下按回次顺序放进芯样箱中，芯样侧面上清晰标明回次数、快号、本回次总块数，并应按《建筑基桩检测技术规范》附录D附表D.0.1-1的格式及时记录钻进情况和钻进异常情况，对芯样质量进行初步扫描。
3.8
钻芯过程中，应按《建筑基桩检测技术规范》附录D附表D.0.1-2的格式对芯样混凝土、桩底沉渣以及桩端持力层详细编录。
3.9
钻芯结束后，应对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位名称的标示牌的全貌进行拍照。
3.10
当单桩质量评价满足设计要求时，应采用0.5～1.0Mpa压力，从钻芯孔孔底往上用水泥浆回灌封闭；否则应封存钻芯孔，留待处理。
4.芯样试件截取与加工
4.1
1）、当桩长为10～30m时，没孔截取3组芯样；当桩长小于10m时，可取两组，当桩长大于30m时，不少于4组。
2）、上部芯样位置距桩顶设计标高不宜大于1倍桩径或1m，下部芯样位置距桩底不宜大于1倍桩径或1m，中间芯样宜等间距截取。
3）、缺陷位置能取样时，应截取一组芯样进行混凝土抗压实验。
4）、当同一基桩的钻芯孔数大于一个，其中一孔在某深度存在缺陷时，应在其他孔的该深度处截取芯样进行混凝土抗压实验。
4.2
当桩端持力层为中、微风化岩层且岩芯可制作成试件时，应在接近桩底部位
截取一组岩石芯样；遇分层岩性时宜在各层取样。
4.3
每组芯样应制作三个芯样抗压试件。
芯样试件应按本规范附录E 进行加工和测量。
5.芯样试件抗压强度试验
5.1
芯样试件制作完毕可立即进行抗压强度实验。
5.2
混凝土芯样试件的抗压强度实验应按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081—2002的有关规定执行。
5.3
抗压强度试验后，当发现芯样试件平均直径小于2倍试件内混凝土粗骨料最大粒径，且强度值异常时，该试件的强度值不得参与统计平均。
5.4
混凝土芯样试件抗压强度应按下列公式计算：
f cu =ζ·24d P
(7.5.4)
式中f cu ————混凝土芯样试件抗压强度（Mpa ），精确至0.1Mpa ；
P ———---芯样试件抗压实验测得的破坏荷载（N ）；
d ————-芯样试件的平均直径（mm ）；
ζ————-混凝土芯样试件抗压强度折算系数，应考虑芯样尺寸效应、钻芯
机械对芯样扰动和混凝土成型条件的影响，通过实验统计确定；
当无实验统计资料时，宜取为1.0。
5.5
桩底岩芯单轴抗压强度试验可按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB 50007—2002附录J执行。
6.检测数据的分析与判定
6.1
混凝土芯样试件抗压强度代表值应按一组三块试件强度值的平均值确定。
同一受检桩同一深度部位有两组或两组以上混凝土芯样试件抗压强度代表值时，取其平均值为该桩该深度处混凝土芯样试件抗压强度代表值。
6.2
受检桩中不同深度位置的混凝土芯样试件抗压强度代表值中的最小值为该桩混凝土芯样试件抗压强度代表值。
6.3
桩端持力层性状应根据芯样特征、岩石芯样单轴抗压强度试验、动力触探或标准贯入试验结果，综合判定桩端持力层岩土性状。
6.4
桩身完整性类别应结合钻芯孔数、现场混凝土芯样特征、芯样单轴抗压强度试验结果，按《建筑基桩检测技术规范》表3.5.1的规定和表7.6.4的特征进行综合判定。
6.5
成桩质量评价应按单桩进行。
当出现下列情况之一时，应判定该受检桩不满足设计要求：
（1）桩身完整性类别为Ⅳ类桩。
（2）受检桩混凝土芯样试件抗压强度代表值小于混凝土设计强度等级的桩。
（3）桩长、桩底沉渣厚度不满足设计或规范要求的桩。
（4）桩端持力层岩土性状（强度）或厚度未达到设计或规范要求的桩。
表7.6.4桩身完整性判定
6.6
钻芯孔偏出桩外时，仅对钻取芯样部分评价。
6.7
检测报告除应包括《建筑基桩检测技术规范》第3.5.5条内容外，还应包括：（1）钻芯设备情况；
（2）检测桩数、钻孔数量，架空、混凝土芯进尺、岩芯进尺、总进尺，混凝土试件组数、岩石试件组数、动力触探或标准贯入试验结果；
（3）按《建筑基桩检测技术规范》附录D.0.1-3的格式编制每孔的柱状图；（4）芯样单轴抗压强度试验结果；
（5）芯样彩色照片；
（6）异常情况说明。