沥青拌合机安全技术操作规程通用范本

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沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程（3篇）

沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程沥青混合料摊铺机是道路施工中常用的设备之一，操作工在使用该设备时需要严格遵守安全技术操作规程，以确保施工过程中的安全性和有效性。

下面将介绍沥青混合料摊铺机操作工的安全技术操作规程。

一、岗位责任1.操作工应经过专门培训，并持有相应的操作证书方可上岗。

2.操作工应熟知设备结构、性能和工作原理，并了解设备维护保养方法及维修常见故障处理方法。

3.操作工应按照规定佩戴安全帽、防护鞋、工作服等个人防护用品，并做好岗前安全检查。

二、设备安全操作规程1.待机准备（1）检查作业区域，清除杂物，确保施工场地平整无障碍物。

（2）对沥青混合料摊铺机进行外观检查，确保设备无损坏、漏油等现象。

（3）检查沥青搅拌桶内的沥青是否充足，必要时需补充。

（4）检查液压系统、制动系统、转向系统等各项操作设施是否正常。

2.开机准备（1）启动沥青混合料摊铺机前，应确保作业人员均安全撤离作业区域。

（2）操作工应按照设备启动顺序，逐一操作启动沥青混合料摊铺机。

（3）启动后，操作工应在作业区域内通过仪表板观察各指示灯是否正常，并逐一检查设备的工作状态。

3.作业过程中的注意事项（1）操作工应熟悉摊铺机的行驶速度、仰角、质量控制等参数，确保施工质量。

（2）操作工在摊铺机行驶过程中，应随时留意周围环境，避免与行人、车辆等发生碰撞事故。

（3）操作工要随时留意仪表板，观察液压、冷却水温、燃油等各项指示是否正常，及时处理异常情况。

（4）操作工要根据施工厚度和宽度，及时调整沥青混合料摊铺机的工作状态，保持施工均匀。

4.停机准备（1）操作工应根据施工进度合理安排停机时间，停机期间，应将摊铺机停放在安全区域内，并及时切断电源。

（2）停机前，操作工应清理作业区域内的碎石、残渣等杂物，并对设备进行必要的维护保养。

三、紧急情况处理1.在发生意外事故时，操作工首先应确保自己的安全，迅速采取紧急措施，如切断电源、向作业区域内通知其他人员等。

沥青混凝土拌和机操作规程范本

沥青混凝土拌和机操作规程范本1.操作前的准备工作1.1 检查设备：检查沥青混凝土拌和机的外观，确认机器无明显的损坏或漏油现象。

1.2 清洁设备：清扫拌和机的内部和外部，确保无杂物，特别是沥青、石子等。

1.3 系统检查：检查机器的液压、电气、传动等系统是否正常运行，无异常声音和震动。

1.4 配料准备：准备好所需的沥青、石子、沙子等原材料，并确定其质量符合要求。

1.5 安全措施：佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

2.启动设备2.1 打开电源：将电源开关打开，确认电气系统正常运行。

2.2 加注液压油：检查液压油位，如不足应及时加注。

2.3 启动机器：按下启动按钮，等待拌和机正常启动。

3.拌和操作3.1 首先倒入石子：将石子倒入拌和机内，确保均匀分布。

3.2 加入沥青：将沥青以均匀的速度倒入拌和机内，注意防止喷溅。

3.3 加入沙子：根据需要，适量加入沙子，并保证混合均匀。

3.4 搅拌均匀：启动搅拌装置，按照规定时间进行搅拌，直至混合物均匀。

4.清洁设备4.1 关闭机器：在拌和完成后，按下停止按钮，关闭电源。

4.2 清理料斗：清理料斗内的残留物，确保无堵塞。

4.3 清洗设备：用清水清洗设备的内外部，除去油污和残留物。

4.4 维护设备：及时更换磨损的配件，保持设备的正常运行。

5.安全注意事项5.1 严禁将手或其他物品伸入正在运转的设备中。

5.2 操作时应注意离拌和机一定距离，避免沥青飞溅伤人。

5.3 操作人员应佩戴好个人防护装备，确保安全。

5.4 禁止操作人员无正当事由独自留守在设备附近。

6.操作结算6.1 记录操作：记录拌和机的启动时间、搅拌时间、原材料的使用量等。

6.2 清点物料：清点剩余的原材料，确保无浪费。

6.3 设备归位：关闭拌和机，将设备归位，保持整洁有序。

7.常见故障排除7.1 拌和机启动困难：检查电源是否正常，检查电线是否接触良好。

7.2 混合物不均匀：检查搅拌装置是否损坏或松动，适时调整维修。

沥青混合料拌和机安全操作规程范本

沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训，并具备相关专业知识和技能。

2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任，必须严格按照操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。

3. 未经许可，禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。

二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前，应检查设备各部件是否完好无损，有无异常噪音或异味。

2. 使用设备时，必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋，并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。

3. 使用设备时，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生危险事故。

4. 使用设备时，必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能，并按照操作手册进行正确操作。

5. 在使用设备时，禁止将非装料物体放入设备内，以免对设备造成损坏或危及人员安全。

三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后，应及时关闭电源，并清理设备内部的混合料及杂物。

2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置，确保其良好的工作状态。

3. 定期检查设备的润滑部位，保持润滑油的充足，并按照维护手册进行润滑保养。

4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置，保证其正常工作。

5. 定期对设备进行清洗和消毒，并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。

四、应急措施1. 在设备操作过程中，如发现异常情况需要立即停止设备，并向上级报告。

2. 发生设备故障或意外情况时，应迅速切断电源，并进行紧急维修或报警。

3. 发生人员伤害事故时，应立即采取紧急救援措施，并迅速报警求助。

五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命，或出现无法修复的重大故障时，应及时更换或更新设备。

2. 设备更换或更新前，应进行严格的检查、测试和验收，确保新设备的质量和安全。

六、后勤保障措施1. 设备使用期间，必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。

2. 设备使用过程中，应保持操作现场的整洁和无杂物，以防发生意外。

沥青拌和设备安全操作规程（三篇）

沥青拌和设备安全操作规程沥青拌和设备是建筑行业中常用的机械设备之一，它的主要功能是将沥青和其他材料进行拌和，生产出用于道路建设的沥青混合料。

然而，沥青拌和设备的操作过程中存在一定的风险，如果不按照安全规程进行操作，很容易发生事故。

为了保障工人的生命安全和设备的正常运行，下面给出沥青拌和设备的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作前，首先要对沥青拌和设备进行全面检查，包括设备的结构、传动系统、润滑系统、电气系统等。

确保设备没有损坏或者故障，同时保证各个系统能够正常运行。

2. 清理设备：清理设备是操作前必不可少的一步，要确保设备内部没有残留的沥青或其他杂物。

特别是在上一次使用后，需要彻底清理设备内部的残留物，以免影响下一次生产的质量。

3. 确保工作环境安全：在操作前要检查周围的环境，确保没有杂物、油污等物质，防止因这些原因导致滑倒或者摔倒。

同时要保持操作区域的干燥，避免设备进水或者滑动。

4. 穿戴工作服和防护用品：在操作过程中，工作人员要穿戴符合工作要求的工作服和安全鞋，并佩戴好头盔、口罩、耳塞等防护用品，以防止因各种原因导致的伤害。

二、设备操作规程1. 启动设备：在启动设备前，要先检查电气系统和润滑系统是否正常运行。

启动之前，要确保设备周围没有人员，防止因误操作而导致的事故发生。

2. 加料操作：在加料时，要先将沥青和其他材料按照规定的比例放入料斗中。

加料过程中，要注意安全操作，防止沥青的喷溅或者其他材料的倾倒导致伤害事故发生。

3. 拌和操作：在拌和过程中，要根据设备的指示进行操作。

同时要注意控制拌和时间和温度，确保拌和料达到规定的要求。

4. 转运沥青混合料：在拌和完成后，要将沥青混合料转运到指定的地点。

在此过程中，要注意操作规程，防止料斗倾倒或者漏料导致的事故发生。

5. 停止设备：在停止设备之前，要先断开电源并切断供油管线。

同时要清理设备内部的沥青和杂物，以免影响下一次的操作。

三、维护保养规程1. 定期检查设备：定期检查设备的各个系统，包括传动系统、润滑系统、电气系统等，确保设备能够正常运行。

拌和机安全操作规程(10篇范文)

拌和机安全操作规程（10篇范文）【第1篇】拌和机安全操作规程1、拌和机必须安置在坚固的地方,用支架支脚架稳,不准以轮胎代替支撑。

2、凡外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置;电动机应接地良好。

3、开动拌和机前,应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。

4、在作业时间,操作手不得离开工作岗位,不准随意让别人代替自己操作。

5、拌和机的加料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕应将料斗锁好,并检查一切保护装置。

6、运转时,严禁将工具和手伸入搅拌筒内,严禁向旋转部位加油,严禁进行清扫、检修等工作。

7、未经允许,禁止拉闸、合闸和进行不合规格的电气维修。

8、现场检修时,应固定好料斗,切断电源,进入搅拌筒工作时,外面应有人监护。

9、拌和机的运转部分,要经常加油润滑。

10、工作结束后,应将拌和机清洗干净,然后切断电源,开关箱上锁。

11、拌和机工应熟悉掌握拌和机的构造、性能、操作方法和使用规则。

【第2篇】混凝土拌和机安全操作规程一、作业前的检查1.固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况,仪表、指示信号准确可靠,电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。

2、检查传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。

大齿圈、皮带轮等部位,应装设防护罩。

3、骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。

4、向大齿圈、跑道等转动磨损部位加注润滑油(脂)。

5、空车运转,检查中搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。

二、作业中注意事项1、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2、料斗升起时,严禁在其下放工作或穿行。

料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3、向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。

4、作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。

沥青拌和设备安全操作规程范本（2篇）

沥青拌和设备安全操作规程范本1. 一般要求1. 操作人员必须熟悉操作规程，并对沥青拌和设备有基本的了解。

2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护服和防滑鞋等。

3. 在操作设备之前，必须对设备进行检查，并确保设备处于良好工作状态。

4. 操作人员必须对设备进行定期维护保养，保证设备的正常运行。

2. 操作步骤1. 操作人员在操作设备前必须对设备周围的环境进行检查，确保没有明火和易燃物品。

2. 操作人员必须按照设备操作指南正确启动设备。

3. 在加载沥青之前，必须检查沥青罐、输送管道和泵的密封性能，确保没有泄漏。

4. 操作人员必须戴好手套，并使用合适的工具进行沥青搅拌。

5. 在操作过程中，必须时刻关注设备的运行状态，并及时处理异常情况。

6. 操作人员在操作完成后，必须关闭设备并清理好周围环境。

3. 安全注意事项1. 操作人员禁止穿着松散的衣物、长发需束起，避免被卷入设备中。

2. 在操作设备时必须保持专心，切勿分散注意力。

3. 禁止将手或其他身体部位放入设备内部，以免引发事故。

4. 禁止未经许可擅自接触设备内部机械部件，以免造成伤害。

5. 禁止在设备运行时进行维修或检修，必须停机后方可进行相关操作。

6. 在设备运行期间，禁止携带易燃材料或物品进入作业场地。

4. 应急措施1. 在设备发生故障或异常情况时，操作人员必须立即切断电源，并采取适当的应急措施。

2. 在发生火灾时，必须立即拨打火警电话，并使用灭火器灭火，保护人员和设备安全。

3. 在发生人员伤害事故时，应立即拨打急救电话，并进行相应的救治工作。

5. 安全培训和考核1. 所有操作人员必须接受相关的安全培训，了解操作规程和应急措施。

2. 定期组织安全考核，测试操作人员掌握的安全知识和操作技能。

3. 对不合格的操作人员必须及时进行再培训，直到合格为止。

6. 安全责任1. 企业必须成立专门的安全管理部门，负责设备安全管理和监督。

2. 每个操作人员都有责任保证自己的安全和设备的安全。

沥青混合料拌合设备安全操作规程范文

沥青混合料拌合设备安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障沥青混合料拌合设备的正常运行，确保操作人员的人身安全，制定本规程。

第二条本规程适用于沥青混合料拌合设备的日常操作和维护保养。

第三条沥青混合料拌合设备包括但不限于沥青搅拌机、沥青罐、骨料筛分机、送料机等设备。

第四条操作人员必须按照本规程的要求进行操作，做到严格遵守、规范操作，确保安全生产。

第五条设备维护保养由专业人员负责，并定期进行检修。

第二章操作规定第六条操作人员必须具备相关操作资格，并通过相应的安全培训，了解设备的结构、性能。

第七条在操作之前，需要检查设备的工作状态和用电系统是否正常。

如果发现问题，必须及时报修。

第八条操作人员必须戴好安全帽，并穿戴好防护服和防滑鞋。

第九条操作人员在操作设备前，应熟悉设备的启动、停止和紧急停止按钮的位置与使用方法。

第十条操作人员在设备运行过程中，禁止留守，必须全程监控设备运行状态。

第十一条操作人员禁止戏虐或猜测设备的工作情况，严格按照规程操作设备。

第十二条设备发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止设备，并及时报告维修人员。

第十三条操作人员禁止私自拆卸设备上的零部件，必要时需由专业人员进行操作。

第十四条设备使用后，操作人员应及时清理设备周围的杂物，确保工作环境整洁。

第十五条设备停用后，操作人员应断开电源，并按照规定将设备进行封闭和标识。

第三章应急处理第十六条在设备运行过程中，如果发生火灾、爆炸、泄漏等突发情况，操作人员应立即报警，并进行紧急处理。

第十七条在进行应急处理时，应根据现场情况选择适当的灭火器材，并按照规定的使用方法进行灭火。

第十八条在进行应急处理时，应迅速疏散人员，并采取避免二次伤害的措施。

第四章维护保养第十九条设备的维护保养由专业人员负责，定期进行检查、清洁和润滑，确保设备良好的工作状态。

第二十条设备定期维修时，必须按照相关规定进行操作，并进行维护记录。

第二十一条设备维修过程中，应注意安全防护，确保维修人员的人身安全。

沥青混合料拌和机组作业安全操作规程（三篇）

沥青混合料拌和机组作业安全操作规程沥青混合料拌和机组是在沥青拌和过程中使用的一种设备，它的作用是将沥青和其他材料进行混合，制备成合适的沥青混合料。

在进行沥青混合料拌和机组作业时，必须按照安全操作规程进行，保证作业人员的人身安全和设备的正常运行。

以下是沥青混合料拌和机组作业安全操作规程的详细内容：一、作业前准备1. 熟悉沥青混合料拌和机组的结构、工作原理和操作方法，了解设备的各种安全装置和操作控制方式。

2. 检查和维护沥青混合料拌和机组的各项设备和部件，确保其正常运行和使用。

特别要检查传动系统、沥青罐、搅拌螺旋、温度控制系统等关键部件。

二、作业时的安全操作1. 穿戴符合规定的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

2. 严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备的操作模式和参数，不得擅自改动设备的控制系统。

3. 在操作过程中，要保持机组周围的整洁和间隙的通畅，及时清理和清洗设备，防止杂物堆积和积灰。

4. 加油、加润滑油时要注意安全，不得在机组运转时进行维修和加油，同时要遵守加油、加润滑油的操作规程。

5. 使用沥青混合料拌和机组时，要注意作业区域的通风与防火，禁止吸烟、明火等可能导致火灾的行为。

6. 在机组运转时，要时刻关注设备的运行状态，特别是温度的变化，及时调整和控制加热系统和搅拌系统的温度。

7. 在拌和过程中，不得随意更改沥青浓度和配料比例，要严格按照配方比例进行操作，保证混合料的质量和性能。

8. 当发现机组运行异常或出现故障时，要立即停止工作，切断电源，并通知相关维修人员进行检修和维护。

三、作业后的安全措施1. 在作业结束后，及时清理和清洗沥青混合料拌和机组，将设备恢复到正常工作状态。

2. 对设备进行日常维护和保养，定期检查和更换易损件，确保设备的正常运行和使用。

3. 将沥青混合料拌和机组周围的工作区域进行清理和整理，保持工作场地的清洁和整洁。

4. 定期进行安全演练和培训，提高作业人员的安全意识和操作技能，确保他们能够正确、规范地操作设备。

沥青摊铺机-操作规程(5篇范文)

沥青摊铺机:操作规程（5篇范文）第1篇沥青摊铺机:操作规程1)作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表,部件联结应正常,安全防护装置应齐全,仪表应齐全,仪表应灵敏、正常。

2)安装和拆除熨平板时应设专人指挥,作业人员应协调一致。

3)行驶前应确认前方无人,并鸣笛示警。

4)使用燃气加热熨平板时,管道应正确连接,无泄漏;使用人工点火的加热装置,应使用专用器具,点火时人员应保持一定安全距离,加热时应设人看护。

5)自卸车向摊铺机料斗卸料时,必须设专人在侧面指挥,料斗与自卸车之间不得有人,作业人员应协调配合,动作一致。

6)摊铺时严格按照方向线行驶,不得随意转弯,保证路线线形顺直。

7)每班作业后,应清洗全机污物。

清洗摊铺机工作装置必须使用工具,清洗料斗及螺旋输送器时必须停机,并严禁烟火。

8)不得在运行中进行加油保养,当需要在机器下进行保养时,必须先停熄发动机并加以可靠的制动,绝对不能使压摊铺机产生移动。

9)按规定时间进行保养,确保机械正常工作。

10)摊铺速度控制在2-2.5m/min。

11)摊铺时夯锤频率控制在4.5级。

第2篇沥青摊铺机操作规程1）作业前应检查联贯部件、安全防护装置及仪表，部件联结应正常，安全防护装置应齐全，仪表应齐全，仪表应灵敏、正常。

2）安装和拆除熨平板时应设专人指挥，作业人员应协调一致。

3）行驶前应确认前方无人，并鸣笛示警。

4）使用燃气加热熨平板时，管道应正确连接，无泄漏；使用人工点火的加热装置，应使用专用器具，点火时人员应保持一定安全距离，加热时应设人看护。

5）自卸车向摊铺机料斗卸料时，必须设专人在侧面指挥，料斗与自卸车之间不得有人，作业人员应协调配合，动作一致。

6）摊铺时严格按照方向线行驶，不得随意转弯，保证路线线形顺直。

7）每班作业后，应清洗全机污物。

清洗摊铺机工作装置必须使用工具，清洗料斗及螺旋输送器时必须停机，并严禁烟火。

8）不得在运行中进行加油保养，当需要在机器下进行保养时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝对不能使压摊铺机产生移动。

沥青拌和站安全操作规程范文（二篇）

沥青拌和站安全操作规程范文一、一般规定1.沥青拌和站是施展沥青生产的重要场所，所有员工必须遵守本规程，严守工作纪律，确保生产安全。

2.所有员工必须经过安全培训合格方可上岗，未经培训不得擅自操作设备。

3.拌和站设备维护保养由专业人员负责，任何人不得私自修理设备。

4.严禁在拌和站吸烟、饮食，禁止携带易燃、易爆物品进入拌和站。

5.严禁使用带有火花的工具操作设备，必须选用不产生火花的工具。

6.对发生事故，应及时上报，并采取相应的应急措施进行处置。

二、生产操作规定1.严格按照生产计划进行操作，不得擅自调整生产设备的参数。

2.设备操作前必须检查设备及管路是否正常，如发现异常情况，应及时报修。

3.使用设备前应仔细阅读设备使用说明书，熟悉操作步骤。

4.使用设备过程中，严禁离开岗位，如需离开，必须将设备停机并进行安全锁定。

5.定期清洁设备，清除积尘，确保设备通畅。

三、安全防护措施1.进入拌和站必须佩戴安全帽、安全鞋、工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。

2.操作设备时，必须戴好防护手套、护目镜等个人防护用品，确保人身安全。

3.设备周围应设有明显的警示标志，警示标志应清晰可见，严禁私自拆除、遮挡。

4.设备室内应保持干燥，防止设备受潮引起故障。

5.设备故障处理时，必须先切断电源并进行安全锁定，禁止带电操作。

四、应急处置措施1.发生火灾时，应立即切断油电源，并使用灭火器等消防设备进行扑救。

2.发生泄漏时，应迅速关闭相关设备，并使用防溢板、防溅网进行收集，并立即上报。

五、禁止事项1.禁止擅自调整设备参数，必须经过相关人员同意方可调整。

2.禁止在设备周围临时存放易燃、易爆物品。

3.禁止未经许可擅自进入设备室内。

4.禁止私拉乱接电缆，严禁使用不合格电器设备。

沥青拌和站安全操作规程范文（二）一、\t安全生产责任沥青拌和站的安全生产是企业的首要任务，在生产过程中，企业负有保障员工安全和健康的责任。

为此，公司通过严格执行安全操作规程，确保沥青拌和站的安全生产。

沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程（3篇）

沥青混合料拌合设备操作工安全操作规程一、总则1. 本规程适用于沥青混合料拌合设备操作工，旨在保障操作工身体健康和设备安全运行。

2. 操作工必须熟悉设备操作流程和安全操作规程，严格按照规定进行操作。

3. 操作工有责任及时上报设备故障和安全隐患，参与安全培训，增强安全意识。

二、安全操作规程1. 操作工进入作业区前，应穿戴好防护服、安全鞋等个人防护用品，将长发束起，避免被卷入设备。

2. 操作工进入作业区后，应注意脚下是否有杂物，移除杂物，确保安全通行。

3. 操作工在操作设备前，应先检查设备的电源线、操纵杆和加料斗，确保无异常情况存在。

4. 操作工在操作设备时，应保持注意力集中，避免分心。

5. 操作工在对设备进行维护或清洁时，必须先切断电源，并确保设备彻底停止运行后方可进行操作。

6. 操作工在清洗设备或更换磨具时，必须佩戴耐酸碱手套，并使用专门的清洗剂，以免因酸碱溅到皮肤造成损伤。

7. 操作工在发现设备异常声响或震动时，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

8. 操作工操作设备过程中，应注意周围人员，避免发生意外伤害。

9. 操作工在设备操作过程中，严禁携带易燃、易爆物品进入作业区。

10. 操作工操作设备时，应紧握操纵杆，稳定设备操作，避免引发意外。

11. 操作工在设备操作过程中，如发现沥青溢漏或漏油，应立即停机处理，以免造成设备损坏或火灾。

12. 操作工不得私自调整设备的参数和设定值，如需更改，应经主管人员批准后方可进行操作。

13. 操作工在操作设备过程中，如遇突发事故或紧急情况，应立即停机，并及时向主管人员汇报，以便采取应急措施。

三、灭火与防火1. 操作工应熟悉灭火器的使用方法，遇到沥青起火情况时，应迅速使用灭火器将火势控制住。

2. 操作工应随时保持设备周围的清洁，不得堆放易燃物品。

3. 操作工操作设备时，应定期检查防火设施，如发现异常应及时汇报，确保设备安全运行。

4. 操作工操作设备时，应保持工作区域的通风良好，如发现沥青混合料有明显的异常反应或异常气味，应停机检查。

沥青混合料拌合设备安全操作规程(3篇)

沥青混合料拌合设备安全操作规程一、操作前准备1.检查设备及配件是否完好，确保设备能正常运行。

2.清理操作区域，防止杂物堆积，保持工作环境整洁。

3.检查沥青、石料等原材料是否符合要求，确保质量合格。

二、工作程序1.开机准备1.1、检查电源开关是否处于关闭状态。

1.2、检查设备的各个部位是否固定牢靠。

1.3、检查润滑油是否充足，润滑系统是否正常。

1.4、检查排风系统是否畅通。

1.5、检查温度计、压力表等仪表是否正常。

1.6、按照设备说明书的要求操作控制系统，确保设备可以正常启动。

2.加料准备2.1、将沥青、石料等原材料按照配比要求储存在指定区域。

2.2、检查储料斗、传送带等设备是否清洁干净，并进行防滑处理。

2.3、将原材料输送至拌合机。

2.4、保持原材料的供应平稳，避免造成堵料或者过多堆积。

3.拌合操作3.1、根据施工要求设置拌合时间和拌合温度。

3.2、启动设备，确保设备按照设定参数正常运行。

3.3、进行拌合操作时，应按照设备说明书的要求调整拌合比例。

3.4、在拌合过程中，及时调整设备的温度和速度，确保拌合质量。

3.5、定期检查拌合机的运行状况，如发现异常情况，应立即停机检修。

4.清理整理4.1、拌合结束后，关闭设备，断开电源。

4.2、清理设备内残留的沥青、石料等杂物，防止堆积。

4.3、清洗设备内部和外部的污垢，保持设备的清洁。

4.4、整理拌合机周围的杂物，保持操作区域整洁。

5.设备保养5.1、定期检查设备的润滑系统，保持润滑油的充足。

5.2、定期清洗设备的过滤器、风扇等部件，确保其正常运行。

5.3、定期检查设备的电气系统，确保电线连接牢固，不出现短路现象。

5.4、定期检查设备的传动系统，确保齿轮、链条等零部件的正常工作。

6.安全注意事项6.1、操作人员应穿戴好安全防护设备，如防护眼镜、防护手套等。

6.2、严禁在设备运行时，伸手进行检修和维护操作。

6.3、禁止将金属及其他杂物投入设备中，避免设备故障。

沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程(5篇范文)

沥青混合料摊铺机操作工安全技术操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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沥青混合料拌和设备安全操作规程(三篇)

沥青混合料拌和设备安全操作规程一、总则为了保障沥青混合料拌和设备的安全运行，保护操作人员的安全，提高工作效率和质量，制定本安全操作规程。

二、设备操作前的准备工作1. 设备前应张贴设备操作规程，明确操作流程和注意事项。

2. 检查设备是否正常运行，各部位是否完好，有无漏电或漏气情况。

3. 检查设备附近的安全标志是否清晰可见。

4. 给设备进行日常润滑保养工作，确保设备的顺畅运行。

5. 检查设备的电源是否正常接地。

三、设备操作过程中的安全操作规程1. 操作人员必须熟知设备的操作规程和各部件的功能，严禁未经培训的人员擅自操作设备。

2. 操作人员必须穿着合适的防护服装，并佩戴好安全帽、防尘口罩、安全镜等个人防护装备。

3. 操控设备前，应确保设备及周围没有其他人员，以免发生意外伤害。

4. 操作人员必须做好其它工作人员的安全防护，如设立警戒线、设置安全警示标志等。

5. 拌和设备的进料速度应适中，避免过于迅速或过于缓慢，以免损坏设备。

6. 当设备出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，查明原因，并及时报告上级或维修人员进行处理。

7. 定期对设备进行清洁和维护保养，确保设备的整洁和正常运行。

8. 在操作过程中，不得随意调节设备的参数和控制装置，必要时需得到上级或专业人员的指导和批准。

9. 如果需要进入设备内部进行维修或清理工作，必须切断电源，并在工作现场标明警戒标志。

10. 设备操作完成后，必须切断电源，并进行设备的清洁和整理工作，准备下一次的使用。

四、应急预案和事故处理1. 拌和设备操作前，应对可能发生的事故进行充分的预案和演练，明确各种应急处理措施。

2. 如果发生设备故障或事故，应立即停止操作，切断电源，并迅速联系上级或维修人员进行处理。

3. 在设备故障或事故发生期间，及时组织人员撤离现场，并采取相应的安全防护措施，以免造成更大的损失。

4. 在处理事故时，应根据实际情况进行分类处理，采取相应的措施，以保障人员和设备的安全。

沥青混合料拌和机安全操作规程（三篇）

沥青混合料拌和机安全操作规程沥青混合料拌和机是道路施工中常用的设备之一，为了保证施工人员的安全，提高施工效率和质量，必须严格按照安全操作规程操作。

一、设备安装和维护1. 安装设备时要选择平坦坚固的场地，并确保设备稳定不易倾倒。

2. 设备应远离易燃物品，防止火灾事故的发生。

3. 定期检查设备的电气系统、润滑系统等，确保设备的正常运行。

二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿防护服、安全帽、安全鞋等个人防护用品，并确保无松散的衣物、首饰等物品。

2. 在操作前应检查设备的所有开关、按钮是否正常运转。

3. 检查混合料搅拌机的温度、润滑情况，并及时做好维护和保养工作。

三、操作时的注意事项1. 操作人员应理解设备的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。

2. 操作人员应严格按照设备的使用说明操作，禁止超负荷使用设备。

3. 在操作设备时，禁止将手或其他部分伸入机器内部，以免发生安全事故。

4. 设备运转时，操作人员应保持清醒并专心致志，不得进行其他无关操作。

5. 在打开设备盖板、排渣门等操作之前，必须切断电源，并等待设备停止运转后再进行。

四、应急处理措施1. 在设备发生故障或意外事故时，应立即报告相关负责人并采取相应的紧急处理措施。

2. 在设备发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器等灭火设备进行扑灭。

3. 在设备发生人身伤亡事故时，应立即进行急救，并及时报警求助。

五、设备停止使用后的处理1. 使用完设备后，应及时清理设备内部和周围的沥青混合料残渣和杂物，并做好设备的维护保养工作。

2. 切断设备的电源，关闭相关的阀门和开关，确保设备处于安全状态。

3. 检查设备的电线、插头等是否破损，确保设备没有安全隐患。

六、个人防护措施1. 操作人员应经常保持清洁，并定期进行体检，确保自身身体健康。

2. 长时间操作设备时，应适当休息，避免疲劳过度引发事故。

3. 操作人员不得在设备周围吸烟、吃东西等，以免引发火灾和意外事故。

七、操作人员的责任1. 操作人员应严格遵守工作纪律，服从领导的指挥，确保施工安全和质量。

沥青拌合机安全技术操作规程范本

沥青拌合机安全技术操作规程范本一、概述沥青拌合机是一种常用的道路施工设备，为保障操作人员的安全，提高工作效率，特制定本规程。

本规程适用于沥青拌合机的操作人员，操作前必须熟悉并遵守规程的各项要求。

二、操作前准备1. 检查机器及设备(1) 检查沥青拌合机是否处于正常工作状态，有无明显损坏或松动。

(2) 检查机器及设备的电源、气源及液压系统的供应是否正常。

(3) 检查搅拌桶及配件是否紧固可靠，无磨损或裂纹。

(4) 检查搅拌刀片的磨损情况，如发现有明显磨损应及时更换。

2. 工作环境检查(1) 检查工作场所是否存在明显的施工障碍物，如电线、水管等。

(2) 检查场地的通风情况，确保操作人员不受有害气体污染。

(3) 检查是否有防止机器滑移的操作平台。

3. 安全防护措施(1) 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。

(2) 操作人员应穿着工装、紧身衣或工作服，禁止穿拖鞋、裙子等不安全、不便的服装。

(3) 操作人员不得戴久饰品或长发，以防被卷入机械部件而造成伤害。

三、操作流程1. 启动前准备(1) 操作人员应确认沥青拌合机处于停止状态，并确保所有开关处于零位。

(2) 检查油箱油位，确保油品充足。

(3) 检查电源、气源和液压系统的供应是否正常。

2. 启动操作(1) 操作人员应按照启动顺序逐个打开沥青拌合机的电源开关、气源开关和液压系统开关。

(2) 注意观察油压表、温度表和转速表的显示，确保各项指标在正常范围内。

3. 运行操作(1) 操作人员应根据工作要求将待拌合的沥青和骨料按照一定的比例投入搅拌桶中。

(2) 注意调整拌合机的转速和混合时间，确保沥青和骨料充分混合均匀。

(3) 定时检查搅拌桶和拌合机的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。

(4) 当发生异常情况时，立即停止拌合机的运行，并及时检查和处理问题。

四、紧急情况处理1. 断电或故障停机(1) 当沥青拌合机出现断电或故障时，首先应立即切断电源，并进行检查和维修。

沥青混合料拌和机组作业安全操作规程范本（2篇）

沥青混合料拌和机组作业安全操作规程范本1. 概述沥青混合料拌和机组是道路施工中常用的设备之一。

为了确保作业人员的人身安全和设备的安全运行，制定本规程，明确沥青混合料拌和机组的安全操作要求。

2. 操作前准备2.1 检查设备的运行状态，包括主机、输送机、混合料仓等各部分的机械联动、液压气动系统、电气系统等。

2.2 确保设备周围无杂物，平整清洁。

2.3 配备必要的安全防护设施，如防护网、安全警示标志等。

3. 操作要求3.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、工作服等。

3.2 操作人员需了解设备的各个控制按钮、开关的功能和作用，遵守相关操作规程。

3.3 开始操作前，需先将设备的总电源开关关闭，并拉开漏电保护开关。

3.4 操作人员在设备运行时，不得离开操作台，不得穿插其他非工作人员进入作业区域。

3.5 在操作过程中，不得强行停止或更改设备的运行状态，如有需要，应事先与上级汇报并得到批准。

3.6 在更换原料时，必须停机并切断电源，确保设备处于安全状态。

3.7 定期检查液压气动系统的工作状态，如发现任何异常情况，应立即停机检修，并及时报告上级。

3.8 严禁将无关人员或设备靠近混合料仓，防止发生意外。

4. 紧急情况的处理4.1 在设备运行过程中，如发生火灾，应立即停机，并使用灭火器进行灭火，同时拨打火警电话报警。

4.2 发生设备故障时，应立即停机，并进行检修，如无法自行解决，应及时报修。

4.3 在操作过程中，如发生人员受伤或事故，应立即停机，保护现场，并及时进行应急处理和报告。

5. 特殊情况的处理5.1 在恶劣天气下，如强风、雷雨等，应暂停作业，关闭设备，并撤离危险区域，确保人员安全。

5.2 在作业区域附近有人员进出时，应设置警戒线，对外人员进行警示并加强管控。

5.3 在夜间作业时，应确保作业区域充分照明，以确保作业人员的安全。

6. 设备维护和保养6.1 定期检查设备的各个部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

沥青混合料拌和设备安全操作规程范本（2篇）

沥青混合料拌和设备安全操作规程范本一、总则本安全操作规程适用于沥青混合料拌和设备的操作人员，旨在确保操作过程的安全性，避免事故发生，保护人身和设备安全。

二、操作前的准备1. 操作人员必须熟悉沥青混合料拌和设备的性能、结构和操作流程，了解设备的工作原理和安全操作规程。

2. 使用设备前，操作人员必须佩戴防护装备，如耳塞、防护眼镜、安全帽、防护手套等。

3. 在操作前，必须检查设备的工作环境是否符合安全要求，如设备周围是否有易燃易爆物品，是否有防护栏杆等安全设施。

4. 检查设备的电气系统是否正常，电线是否破损，插头是否完好，并按规定接地。

三、操作时的安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书。

2. 操作人员在操作前，应将设备的所有开关置于关闭状态，并将电源切断，确保设备处于停止工作状态。

3. 在操作过程中，不得擅自修改设备的工作参数和设置，如生产速度、温度等，必须按照规定的操作方法和参数进行操作。

4. 操作人员在操作设备时，应保持专注，不得分心或玩乐，严禁酗酒、吸烟等影响操作安全的行为。

5. 操作人员在操作设备时，应遵守工作台面的负荷限制，不得超载操作。

6. 在操作过程中，不得将手指、手臂等身体部位伸入设备内部，以免发生夹伤、撞伤等意外。

7. 若需要进行设备维护、检修等操作，必须切断电源，并遵循相关的安全操作规程。

8. 在设备运行过程中，如发现异常情况，如异响、异味等，应立即停机检查，并及时报告负责人。

9. 在设备运行过程中，如遇突发停电等情况，操作人员应迅速切断电源，确保设备和操作人员的安全。

四、设备维护与保养1. 在设备维护过程中，必须切断电源，并将设备进行隔离、锁定，确保设备处于停止工作状态。

2. 维护人员在进行设备维护时，必须佩戴防护手套、护目镜等，确保人身安全。

3. 维护人员必须按照设备的维护手册进行维护，不得随意更换设备的零部件或修理设备。

4. 维护人员在维护设备时，应注意设备周围是否有毒气、易燃易爆物品等危险因素，必要时采取措施保护自身安全。

沥青混合料拌合设备操作工安全技术操作规程(通用版)

沥青混合料拌合设备操作工安全技术操作规程(通用版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0977沥青混合料拌合设备操作工安全技术操作规程(通用版)第一条：沥青混合料拌合设备操作人员必须经专业培训，考试合格，取得上岗证后方可上岗操作。

第二条：沥青混合料拌合设备在作业时应遵守下列规定：（1）作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料；（2）配有湿式除尘系统的拌合设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水稳定且不中断；（3）卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件；（4）拌合机启动、停机，必须按规定程序进行，点火失效时，应及时关闭喷燃器油门，待充分通风后再行点火，需要调整点火时，必须先切断高压电源；（5）液化点火时，必须有减压阀及压力表；燃烧器点燃后，必须关闭总阀门；（6）连续式拌合设备的燃烧器熄灭时应立即停止喷洒沥青；当烘干拌合筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火；（7）关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清洗沥青管道。

第三条：沥青混合料拌合设备上的所有安全防护罩应正确安装、保持完好。

第四条：操作人员进行作业时，必须戴工作帽，穿工作衣、工作鞋等防护用品。

第五条：严禁在运转的设备上堆放工具及物件。

第六条：设备进行调整和维修，必须待设备停稳，关掉主电源开关，按下自锁停车按钮，拔掉钥匙和保险，并保证在维修期间不能复位。