二八灰土回填施工方案
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2︰8灰土施工方案
根据本工程施工特点,现阶段以湖区为主,而湖区的施工又以2︰8灰土为主要施工项目。为控制成本和和施工质量、提高经济效益、统筹各分部工程,结合施工现场实际情况特制定本施工方案。
1.概况
湖底设计采用2︰8灰土作防渗处理,厚度40cm,湖底标高(灰土面)。湖岸设浅滩,斜坡大于1︰3,驳岸样式多样,湖底面积约万平方。2.施工准备
原材料的控制
土:不得含有有机杂物及其它杂质,使用前应先过筛,土的最大粒径不大于15mm。根据现有土资源条件,部分区域可取土,基本能够满足施工要求。土方开挖施工时已安排各施工单位根据土质预留。
石灰:应用块灰或生石灰粉;使用前应充分熟化过筛,不得含有粒径大于5mm的生石灰块,也不得含有过多的水分。
水:根据现场无其它水源的实际情况,齐村支流河水经过PH试纸测试,可满足施工,暂时采用齐村支流河水。并已提出申请将自来水接至施工现场,备用。
主要机具有:一般应备有拌合机、小型挖掘机、压路机、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径6-10mm和16-20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
要求各施工单位根据现场实际需要和实际情况合理安排机具。
人员配备:要求各施工单位合理组织劳动力,备好机械工,力工及技工。
底基层的验收:在铺灰土前必须先行验基层,办完隐检手续。根据现场实际情况要求各施工单位对具备灰土施工条件的区域分区分步验收,并要求有质量验收记录,作好资料的管理。
洒水湿润底基层顶面
3、施工总体安排
为满足进度要求,赶在雨季来临之前将湖底处理完成,本工程计划各施工单位根据自己的区域分区分段施工。各区域平坦部分先将湖底标高挖至设计要求,原湖底要求清净淤泥,原土经压路机最少过压两遍至三遍后并经现场验收方可进行灰土的施工。本着成本管理的目标,可用做灰土原材料的土已经安排各施工单位预留。安排在进行部分区域做灰土的同时,对预留的区域进行土方开挖。灰土处理的同时对取土点做开挖及做灰土的准备。灰土总厚度40cm,根据选用机械宜分二层施工,平均每层压实厚度20cm。
齐村支流穿过湖区,暂时用作整体降水使用。现场考虑先将河道两岸的湖区完成灰土,并根据天气及水位地质条件适时及时完成河道防渗处理。河道处理遵循成本管理的原则,在现阶段施工道路畅通情况下,将河道含有草根等杂物的表层土及河底腐植淤泥运至场外丢弃,尽量保留河道原堤,保持河道畅通。待完成西部湖区,在适当部位设置围堰,将河道水改流,并采取有力措施争取在最短时间内完成河道的防渗处理,根据实际地形,河道底做成凹型,两岸缓坡过渡。齐村支流
的处理方案应根据实际条件及时调整。
湖区西北部原湖区为整个湖区的深水区,作为重点内容单独考虑。
湖区南部原留作戏水园的部分在现阶段水位低的有利条件下进行清淤和防渗处理。如果汛期提前来临,也可作为泄水通道使用。
湖驳岸形式多样,为综合考虑驳岸的形式与周围景点的布置,暂时将灰土的接槎部位留在浅水区平直段1米处,接槎部位呈阶梯状留置,长度大于500mm。这样既能保证放坡处灰土的质量要求,也能为驳岸的处理留出足够的时间和空间。
4、施工方法
采用样板引路的方法。要求各施工单位先做出样板,经试验合格后方可进行大面积的施工,既能保证工程质量,也能熟悉施工工艺。根据样板情况,结合施工条件等,合理确定土料含水量控制范围、铺灰土的厚度和压实遍数等。重要的参数通过压实试验来确定。
工艺流程:
检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→基底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收。
首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求;然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰,要用6~10mm的筛子过筛;土料要用16~20mm筛子过筛,均应确保粒径的要求。
灰土拌合:灰土的配合比应用体积比,严格控制配合比。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。灰土施工时,应适当控制含水量。工地检验方法是:用手将灰土紧握
成团,两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。
灰土拌和和施工工艺
灰土拌和有多种方法,本工程根据现场实际情况可采用场内拌和、场外拌和两种方法,场内拌和方法是先铺一层好土,按设计配合比铺上一层石灰后用灰土拌和机或旋耕机拌和,用推土机或挖土机摊平,然后及时碾压至规定的压实度。
第二种方法采用场外拌和法施工,将粘土、石灰混合料按设计配合比拌和,拌和完成的标志为混合料颜色一致,将合格的灰土混合料运至现场分层填筑,分二层摊铺,平均每层压实厚度20cm,上、下两层搭接错开米以上。
灰土的摊铺和压实均根据样板采用的工艺。一般根据试验段确定摊铺厚度,碾压应遵循先稳压后振压再静压的原则,既用轻型压路机进行碾压,使灰土稳定,然后用振动压路机碾压1~2遍,最后用18~21t 三轮压机碾压2~3遍达到压实度标准。浅水区斜坡碾压从下至上进行。
施工缝接槎处理:同层施工缝接槎处理采用在第一次施工压实后,第二次施工时先将上一次施工压实的灰土在接槎处抱松湿润后进行第二次施工。第一层施工完毕后及时进行第二层的施工,重复第一次施工流程。第一层与第二层摊铺时间不大于七天。
养护
完工并经检验合格的灰土层立即开始养护,养护期不少于7天,养
护期间始终保持稳定层表面潮湿。
养护期内如出现病害,及时挖补,修整到规定的要求,挖补的压实厚度不小于8cm,杜绝薄层贴补。
在养护期间,严格控制施工车辆的通行,施工车辆控制在灰土允许承受荷载范围内,且行车速度不超过15km/h,并不得急刹车,车辆行驶在全宽范围内均匀分布。
对采用的新工艺及有技术疑难点的项目,应制定针对性的质量保证措施。
5、质量要求
保证项目:
基底的土质必须符合设计要求。
灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。
基本项目
配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、起皮。
留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。
允许偏差项目,
灰土地基允许偏差