“允许偏差”与“公差”
标准公差与基本偏差
标准公差与基本偏差标准公差和基本偏差是制造业中常用的两个重要概念，它们在产品设计和生产过程中起着至关重要的作用。
本文将对标准公差和基本偏差进行详细介绍，帮助读者更好地理解和应用这两个概念。
标准公差是指在产品制造过程中所允许的尺寸偏差范围。
在实际生产中，由于各种原因，产品的尺寸往往难以做到完全精准，因此需要确定一个合理的尺寸偏差范围。
标准公差通常由设计师根据产品的使用要求和生产工艺确定，它直接影响着产品的质量和成本。
合理的标准公差可以保证产品的功能和性能要求，同时又能够降低生产成本，提高生产效率。
基本偏差是指在一组尺寸测量值中，与某一标准尺寸偏差最小的尺寸偏差。
它是用来表示一组尺寸测量值的集中趋势的指标，通常用符号“H”表示。
基本偏差的大小直接反映了产品尺寸的稳定程度，基本偏差越小，说明产品尺寸的稳定性越好，反之则说明尺寸的稳定性较差。
在实际应用中，基本偏差可以帮助生产者更好地控制产品尺寸的稳定性，保证产品的质量。
标准公差和基本偏差是相辅相成的概念，二者密切相关，相互影响。
合理确定标准公差可以帮助生产者更好地控制产品尺寸的稳定性，从而影响基本偏差的大小。
而基本偏差的大小也反过来影响着产品的标准公差的确定。
因此，在产品设计和生产过程中，设计师和生产者需要综合考虑标准公差和基本偏差，以达到最佳的产品质量和生产效率。
在实际应用中，我们可以通过合理的测量和分析来确定产品的标准公差和基本偏差。
首先，需要对产品的尺寸进行准确的测量，得到一组尺寸测量值。
然后，可以通过统计学方法来计算基本偏差，进而确定合理的标准公差。
在生产过程中，还需要不断地对产品进行检验和调整，以确保产品的尺寸稳定性和一致性。
总之，标准公差和基本偏差是制造业中非常重要的两个概念，它们直接影响着产品的质量和成本。
合理确定标准公差和基本偏差可以帮助生产者更好地控制产品的尺寸稳定性，提高产品的质量和生产效率。
因此，设计师和生产者需要深入理解和应用这两个概念，以不断提升产品的竞争力和市场占有率。
螺旋钢管壁厚允许偏差标准
螺旋钢管壁厚允许偏差标准
螺旋钢管壁厚允许偏差标准是指钢管制造过程中，壁厚与设计要求的偏差范围。
根据相关标准规定，螺旋钢管壁厚允许偏差应在一定范围内，超出该范围则无法使用或需要重新制造。
具体来说，螺旋钢管壁厚允许偏差标准是根据国家标准和行业标准来制定的。
其中，国家标准包括GB/T 13793-2008《长焊接钢管和螺旋焊接钢管》等；行业标准包括SY/T 5040-2000《螺旋钢管技术条件》等。
根据这些标准，螺旋钢管壁厚允许偏差标准一般按照以下要求进行设定：
1. 壁厚公差：螺旋钢管制造过程中，壁厚的公差一般应控制在正负5%以内。
例如，如果设计要求的壁厚为10mm，那么其公差范围应该在9.5mm~10.5mm之间。
2. 允许偏差：螺旋钢管壁厚允许偏差一般不应超过设计要求的公差范围。
例如，如果设计要求的壁厚公差为正负0.5mm，那么壁厚的偏差应该控制在正负0.5mm以内。
总之，螺旋钢管壁厚允许偏差标准是保证钢管制造质量的重要指标之一。
在制造和使用过程中，需要严格按照标准要求进行操作，以确保螺旋钢管的质量和可靠性。
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ISO2768标准
1000-3000 0.4 0.8 1.6
1000-3000 0.5 1 2
1000-3000 --1 2
1000-2000 +/-0.5 +/-1.2 +/-3 +/-5
2000-4000 --+/-2 +/-4 +/-8
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
大于5 +/-1 +/-2
400以上 +/-0°5' +/-0°10' +/-0°20'
一般几何公差
表1 平直度和平正度一般公差 公差等级 一般长度平直度和平正度公差(mm) 0-10 10-30 30-100 100-300 300-1000 H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 表2 垂直度一般公差(mm) 公差等级 短边一般长度垂直度公差(mm) 0-100 100-300 300-1000 H 0.2 0.3 0.4 K 0.4 0.6 0.8 L 0.5 1 1.5 表3 对称的一般公差 公差等级 一般长度的对称公差(mm) 0-100 100-300 300-1000 H --0.5 K 0.6 0.8 L --1 --表4 圆的 RUN-OUT 一般公差 公差等级 圆的 RUN-OUT 公差(mm) H 0.1 K 0.2 L 0.5
ISO2768标准
一般公差
表1 长度允许偏差（除破损边外） 公差等级 基本尺寸(mm) 符号 内容 0.5-3 大于3-6 大于6-30 30-120 120-400 400-1200 f 好 +/-0.05 +/-0.05 +/-0.1 +/-0.15 +/-0.2 +/-0.3 m 一般 +/-0.1 +/-0.1 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5 +/-0.8 c 粗造 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5 +/-0.8 +/-1.2 +/-2 v 很粗造 --+/-0.5 +/-1 +/-1.5 +/-2.5 +/-4 对于低于正常尺寸0.5mm，偏差将显示在有关的正常尺寸附近。 表2 破损边允许偏差（外部半径和斜面高度） 公差等级 基本尺寸(mm) 符号 内容 0.5-3 3-5 f 好 +/-0.2 +/-0.5 m 一般 c 粗造 +/-0.4 +/-1 v 很粗造 对于低于正常尺寸0.5mm，偏差将显示在有关的正常尺寸附近。 表3 角度偏差 公差等级 相关角的更短边边长（mm) 符号 内容 10 10-50 50-120 120-400 f 好 +/-1° +/-0°30' +/-0°20' +/-0°10' m 一般 c 粗造 +/-1°90' +/-1° +/-0°30' +/-0°15' v 很粗造 +/-3° +/-2° +/-1° +/-0°90'
钢材公差：尺寸允许偏差（可编辑）
钢材公差：尺寸允许偏差尺寸允许偏差热轧钢板和钢带尺寸允许偏差 GBT709-1988钢板的厚度允许偏差一 mm公称厚度在下列宽度时的厚度允许偏差钢板和钢带600∽750 750∽1000 1000∽1500 较高轧制精度普通轧制精度较高轧制精度普通轧制精度较高轧制精度普通轧制精度 035∽050 ±005±007 ±005 ±007 - - 050∽060 ±006 ±008 ±006 ±008 - - 060∽075 ±007 ±009 ±007 ±009 - - 075∽090 ±008 ±010 ±008 ±010 - - 090∽110 ±009 ±011 ±009 ±012 - - 110∽120 ±010 ±012 ±011 ±013 ±011 ±015 120∽130 ±011 ±013 ±012 ±014 ±012 ±015 130∽140 ±011 ±014 ±012 ±015 ±012 ±018 140∽160 ±012 ±015 ±013 ±015 ±013 ±018 160∽180 ±013 ±015 ±014 ±017 ±014 ±018 180∽200 ±014 ±016 ±015 ±017 ±016 ±018 200∽220 ±015 ±017 ±016 ±018 ±017 ±019 220∽250 ±016 ±018 ±017 ±019 ±018 ±020 250∽300 ±017 ±019 ±018 ±020 ±019 ±021 300∽350 ±018 ±020 ±019 ±021 ±020 ±022 350∽400 ±021 ±023 ±022 ±026 ±024 ±028 400∽550 -02 -02 -015 -01 -03 -02 550∽750 -03 -03 -04 -04 -04 -035 750∽1000 -06 -06 -06 -06 -05 -05 1000∽1300 -06 -06 -06 -06 -05 -05 钢板的厚度允许偏差二 mm公称厚度钢板和钢带负偏差下列宽度的厚度允许正偏差1000 1200 1500 1700 1800 2000 2300 2500 2600 2800 3000 3200 3400 3600 ∽1200 ∽1500 ∽1700 ∽1800∽2000 ∽2300 ∽2500 ∽2600 ∽2800 ∽3000 ∽3200 ∽3400 ∽3600 ∽3800 13∽25 08 2 02 03 04 06 08 08 1 11 12 - - -- 25∽30 09 02 2 03 004 06 08 09 1 11 12 - - -- 30∽34 1 02 03 03 04 06 08 09 1 12 13 - - -- 34∽40 11 03 04 05 06 07 09 1 11 13 14 - - -- 40∽50 12 04 05 06 07 08 1 11 12 14 15 - - -- 50∽60 13 06 07 08 09 1 11 11 11 13 15 - - -- 60∽80 18 - - 1 1 1 1 11 12 13 13 13 13 1414 80∽100 2 - - 12 12 12 12 13 13 13 14 14 14 1414 100∽150 22 - - 13 13 13 14 15 15 16 16 16 16 1616 150∽200 26 - - 15 15 15 16 17 17 17 18 18 18 1818 钢板的厚度允许偏差三 mm公称厚度钢板和钢带在下列宽度时的厚度允许偏差1500∽2000 2000∽2300 2300∽2700 2700∽3000 较高普通较高普通较高普通较高普通轧制轧制轧制轧制轧制轧制轧制轧制精度精度精度精度精度精度精度精度 035∽050 ―――――――― 050∽060 ―――――――― 060∽075 ―――――――― 075∽090 ――――――――090∽110 ―――――――― 110∽120 ―――――――― 120∽130 ―――――――― 130∽140 ―――――――― 140∽160 ―――――――― 160∽180 ―――――――― 180∽200 ±017±020 ―――――― 200∽220 ±018 ±020 ―――――― 220∽250 ±019 ±021 ――――――250∽300 ±020 ±022 ±023 ±025 ―――― 300∽350 ±022 ±024 ±026 ±029 ―――― 350∽400 ±026 ±028 ±030 ±033 ―――― 400∽550 020 -040 040 -050 025 -040 045 -050 ―――― 550∽750 020 -050 040 -060 025-060 045 -060 ―――― 750∽1000 020 -070 035 -080 025 -070 045 -080 ―060 -080 ―― 1000∽1300 030-070 040 -080 035 -070 050 -080 ―070 -080 ―100 -080 切边钢板的宽度允许偏差mm公称厚度宽度宽度允许偏差≤4 ≤800 6 800 10 4∽16 ≤1500 10 1500 15 16∽60 所有宽度3060 所有宽度35 切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度 600∽1000m5mm1000m10mm不切边钢带的宽度允许偏差不得超过下列规定钢带宽度≤1000m20mm1000m30mm纵剪钢带的宽度允许偏差mm公称厚度允许偏差厚度≤40 40∽60 60∽80 80 ≤160 ±05 ±08 ±10 ±12 160∽250 ±05 ±10 ±12 ±14 250∽600 ±10 ±10 ±12 ±14 钢板的长度允许偏差 mm公称厚度钢板长度长度允许偏差≤4 ≤1500 10 150015 4∽16 ≤2000 10 2000∽6000 25 6000 3016∽60 ≤2000 15 2000∽6000 30 6000 4060 所有长度50 注剪切后平整的热轧钢板其长度偏差允许增加20mm冷轧钢板和钢带尺寸允许偏差 GBT708-1988钢板和钢带的宽度允许偏差 mm公称宽度宽度允许偏差≤1000 6 1000 10 不剪纵边的钢带 15 钢板和钢带的宽度允许偏差 mm公称宽度厚度允许偏差 A B级精度公称厚度≤1500 1500∽2000 ≤1500 1500∽2000 020∽050 ±004 －－ 050±005 －－ 065 ±006 －－ 090 ±007 ±009 ±009 ±011 110∽120 ±009 ±010 ±010 ±012 120∽14 ±010 ±012 ±011 ±014 14∽15 ±011 ±013 ±012 ±015 15∽18 ±012 ±014 ±014 ±016 18∽20 ±013 ±015 ±015 ±017 20∽25 ±014 ±017 ±016 ±018 25∽30 ±016 ±019 ±018 ±020 30∽35 ±018 ±020 ±020 ±021 35∽40 ±019 ±021 ±022 ±024 40∽50 ±020 ±022 ±023 ±025 纵切钢带分宽度允许偏差 mm公称宽度宽度允许偏差≤125 125∽250 250∽400 400∽ 600 020∽040 03 06 10 15 040∽10 05 08 12 15 10∽18 07 10 15 20 18∽30 10 13 17 20 钢板的长度允许偏差mm公称长度长度允许偏差≤2000 10 2000 15 锅炉用钢板允许偏差 GBT713-1997厚度允许偏差 mm负偏差宽度600∽750 750∽1000 1000∽1200 1200∽1500 1500∽1700 1700∽1800 1800∽2000 2000∽2300 2300∽2500 2500∽2600 2600∽2800 2800∽3000 3000∽3200 3200∽3400 3400∽3600 3600∽3800 正偏差6∽75 025 045 055 060 060 075 075 075 08075∽10 025 075 075 085 085 090 090 090 100 115 115 115 10∽13 025 075 075 085 085 095 095 105 125 125 125 125 155 13∽25 025 075 075 085 095 115 135 135 155 155 175 25∽30 025 085 085 095 105 125 145 155 165 175 18530∽34 025 095 105 105 115 135 155 165 175 195 20534∽40 025 115 125 135 145 155 175 185 195 215 22540∽50 025 135 145 155 165 175 195 205 215 235 24550∽60 025 165 175 185 195 205 215 215 225 235 255 60∽80 025 255 255 255 255 265 275 285 285 285 285 295 295 80∽100 025295 295 295 295 305 305 305 315 315 315 315 315 100∽150 025 325 325 325 325 345 345 355 355 355 355 355 355 计算重量的厚度附加值 mm宽度600∽750 750∽1000 1000∽1200 1200∽1500 1500∽1700 1700∽1800 1800∽2000 2000∽2300 2300∽2500 2500∽2600 2600∽2800 2800∽3000 3000∽3200 3200∽3400 3400∽3600 3600∽3800 正偏差6∽75 010 015 018 018 025 025 025 02875∽10 025 025 030 030 033 033 033 038 045045 045 10∽13 025 025 030 030 035 035 035 040 050 050 050 065 13∽25 025 025 030 035 045 055 055 065 070 075 25∽30 030 030 035 040 050 060 065 070 075 080 30∽34035 040 040 045 055 065 070 075 085 090 34∽40 045 050 055 060 065 075 080 085 095 100 40∽50 055 060 065 070 075 085 090 095 105 110 50∽60 070 075 080 085 090 095 095 100 105 115 60∽80 115 115 115 115 120 125 130 130 130 130 135 135 80∽100 135 135 135 135 140 140 140 145 145 145 145 145 100∽150 150 150 150 155 160 160 165 165 165 165 165 165 注钢板按理论重量交货时以钢板的公称厚度加上上表的附加值作为计算重量的理论厚度厚度允许偏差 mm公称厚度负偏差宽度600∽750 750∽1000 1000∽1200 1200∽1500 1500∽1700 1700∽1800 1800∽2000 2000∽2300 2300∽2500 2500∽2600 2600∽3000 3000∽3200 3200∽3400 3400∽3600 3600∽3800 正偏差6∽75 025 045 055 060 060 075 075 075 08075∽10 025 075 075 085 085 090 090 090 100 115 115 115 10∽13 025 075 075 085 085 095 095 095 105 125 125 125 155 13∽25 025 075 075 085 095 115 135 135 155 165 175 25∽30 025 085 085 095 105 125 145 155 165 175 18530∽34 025 095 105 105 115 135 155 165 175 195 20534∽40 025 115 125 135 145 155 175 185 195 215 22540∽50 025 135 145 155 165 175 195 205 215 235 24550∽60 025 165 175 185 195 205 215 215 225 235 255 60∽80 025 255 255 255 255 265 275 285 285 285 285 295 295 80∽100 025295 295 295 295 305 305 305 315 315 315 315 315 100∽120 025 325 325 325 325 345 345 355 355 355 355 355 355 计算重量的厚度附加值 mm公称厚度宽度600∽750 750∽1000 1000∽1200 1200∽1500 1500∽1800 1800∽2000 2000∽2300 2300∽2500 2500∽2600 2600∽2800 2800∽3000 3000∽3200 3200∽3400 3400∽3600 3600∽3800 正偏差6∽75 010 015 018 018 025 025 025 02875∽10 025 025 030 030 032 032 032 038 045 045 045 10∽13 025 025 030 030 035 035 035 040 050 050 050 065 13∽25 025 025 030 035 045 055 055 065 070 075 25∽30 030 030 035 040 050 060 065 070 075 080 30∽34035 040 040 045 055 065 070 075 085 090 34∽40 045 050 055 060 065 075 080 085 095 100 40∽50 055 060 065 070 075 085 090 095 105 110 50∽60 070 075 080 085 090 095 095 100 105 115 60∽80 115 115 115 115 120 125 130 130 130 130 135 135 80∽100 135 135 135 135 140 140 140 145 145 145 145 145 100∽120 150 150 150 160 160 165 165 165 165 165 165 165 热轧圆钢直径和方钢边长的允许偏差 GBT702-1986 mm圆钢直径 d方钢边长 a 精度组别允许偏差1组2组3组55∽7 ±020 ±030 ±040 7∽20 ±025 ±035 ±04020∽30 ±030 ±040 ±050 30∽50 ±040 ±050 ±06050∽80 ±060 ±070 ±080 80∽110 ±090 ±100 ±11110∽150 ±120 ±13 ±14 150∽190 ――±20 190∽250 ――±25 热轧工字钢尺寸允许偏差 GBT706-1988 工字钢的高度h腿宽度b腰厚度d允许偏差 mm型号允许偏差高度h 腿宽度b 腰厚度d ≤14 ±20 ±20 ±05 14∽18 ±25 18∽30 ±30 ±30 ±07 30∽40 ±35 ±08 40∽63 ±40 ±40±09注工字钢平均腿厚度的允许偏差为±006t 工字钢的弯腰挠度不应超过015d 工字钢腿的外缘斜度单腿不大于15b双腿不大于25b 工字钢腿端外缘钝化不得使直径等于018t的圆棒通过工字钢按定尺或倍尺长度交货时其长度允许偏差 mm定尺倍尺长度m 允许偏差≤8 400 8 800 热轧槽钢尺寸允许偏差 GBT707-1988槽钢的高度h腿宽度b腰厚度d允许偏差 mm型号允许偏差高度h 腿宽度b 腰厚度d 5～8 ±15 ±15 ±04 8～14 ±20 ±20 ±05 14～18 ±25 ±06 18～30 ±30 ±30 ±07 30～40 ±35±08 注槽钢平均腿厚度的允许偏差为±006t槽钢的弯腰挠度不应超过015d槽钢腿的外缘斜度单腿不大于15％b双腿不大于25％b槽钢腿端肩钝化不得使直径等于018t的圆棒通过槽钢按定尺或倍尺长度交货时其长度允许偏差mm定尺倍尺长度m 允许偏差≤8 40 0 8 800 热轧等边角钢尺寸允许偏差GBT9787-1988等边角钢的边宽度b边厚度d允许偏差 mm型号允许偏差边厚度d 2～±08 ±0463～±12 ±06 10～±18 ±07 16～±25 ±10 注等边角钢顶端直角允许偏差90°±35等边角钢端边角和顶角钝化不得使直径等于018t的圆棒通过等边角钢按定尺或倍尺长度交货时其长度允许偏差＋50 mm。
ISO-2768-公差标准(中文)
+/-5
+/-8
对于低于正常尺寸0.5mm，偏差将显示在有关的正常尺寸附近。
表2 破损边允许偏差（外部半径和斜面高度）
公差等级
基本尺寸(mm)
符号 内容
0.5-3
3-5
大于5
f
好
m
一般
+/-0.2
+/-0.5
+/-1
c
粗造
v 很粗造
+/-0.4
+/-1
+/-2
对于低于正常尺寸0.5mm，偏差将显示在有关的正常尺寸附近。
1000-3000
H
---
0.5
---
K
0.6
0.8
1
L
---
1
---
2
表4 圆的 RUN-OUT 一般公差
公差等级
圆的 RUN-OUT 公差(mm)
H
0.1
K
0.2
L
0.5
ISO2768标准
一般公差
表1 长度允许偏差（除破损边外）
公差等级
基本尺寸(mm)
符号 内容 0.5-3 大于3-6 大于6-30 30-120 120-400 400-1200 1000-2000 2000-4000
f
好 +/-0.05 +/-0.05 +/-0.1 +/-0.15 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5
---
m
一般 +/-0.1 +/-0.1 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5 +/-0.8 +/-1.2
公差相关原则包括-概述说明以及解释
公差相关原则包括-概述说明以及解释1.引言1.1 概述公差是工程领域中一个十分重要的概念，它涉及到制造过程中可能出现的尺寸偏差和形位偏差。
在工程设计和制造中，公差的合理设置和控制对产品的质量和性能起着至关重要的作用。
本文将对公差的定义、相关原则和应用进行讨论，以及对公差的重要性进行总结，展望未来的发展方向。
希望通过本文的阐述可以更加深入地理解公差的重要性和应用原则。
1.2 文章结构文章结构部分:本文将首先介绍公差的概念和定义，然后深入探讨公差相关原则，包括公差的基本原则、公差的适用范围和公差的计算方法等内容。
接着将讨论公差在实际工程中的应用，包括在机械制造、汽车工业和航空航天领域的具体案例。
最后，文章将总结公差的重要性，并展望未来可能的发展方向，以及公差相关原则在工程设计和制造中的应用前景。
通过本文的阐述，读者将更好地理解公差的重要性和原则，以及掌握公差在工程领域中的应用方法和技巧。
文章1.3 目的:本文的目的在于探讨公差相关原则的重要性及其在工程设计和制造过程中的应用。
通过对公差的定义、相关原则和应用进行深入分析和探讨，旨在帮助读者更好地理解公差的概念和作用，以及如何在实际工程中正确应用公差相关原则，确保产品的质量和性能。
同时，本文也旨在引起更多工程师和制造商对公差问题的重视，促进相关领域的研究和发展，为未来工程设计和制造提供更好的指导和支持。
2.正文2.1 公差的定义公差是指在工程制图和产品制造中允许的尺寸偏差范围。
在实际生产中，由于材料、设备和工艺等因素的影响，制造出来的零部件很难完全与设计尺寸完全一致，因此需要对尺寸偏差进行控制和管理。
公差的设置能够保证产品的可靠性和可制造性，确保产品的功能和性能要求得到满足。
公差通常分为上限公差和下限公差。
上限公差指的是在设计尺寸上方允许的最大尺寸偏差，而下限公差指的是在设计尺寸下方允许的最小尺寸偏差。
通过设定合理的公差范围，可以确保产品在生产中能够达到规定的功能和质量要求，同时也能够在一定程度上控制制造成本。
8mm钢板国标允许误差
8mm钢板国标允许误差摘要：1.8mm 钢板的国标允许误差范围2.不同等级的允许偏差范围3.10mm 厚轧制钢板的国标允许误差范围4.1.5mm 不锈钢板的国标允许误差5.310s 不锈钢板8mm 的国标标准及允许的公差正文：一、8mm 钢板的国标允许误差范围根据国家标准GB/T 2518-2008《连续热镀锌钢板及钢带》，8mm 钢板的允许误差范围分为不同等级，具体范围需要根据实际应用要求选择对应等级。
二、不同等级的允许偏差范围不同等级的允许偏差范围各不相同。
具体来说，N 类的允许偏差为正负0.65；A 类的允许偏差为正0.85，负0.45；B 类的允许偏差为正1.0，负0.3。
三、10mm 厚轧制钢板的国标允许误差范围根据国家标准GB706-2006，10mm 厚轧制钢板的国标允许误差范围分为不同等级。
具体而言，普通级的允许偏差为正负0.20~-0.80，宽度大于1000-1500mm；较高级的允许偏差为正0.20~-0.70，宽度大于1000-1500mm。
四、1.5mm 不锈钢板的国标允许误差实际应用中，1.5mm 不锈钢板的厚度公差通常在1.37~1.45 之间。
具体的国标允许误差需要参考相关标准。
五、310s 不锈钢板8mm 的国标标准及允许的公差310s不锈钢板8mm的国标标准为GB/T4237-2007。
一般来说，市面上常见的310s不锈钢板厚度为7.3mm、7.5mm和7.8mm，价格会随着厚度的增加而提高。
关于允许的公差，通常供应商与采购方会在合同中约定。
综上所述，8mm 钢板、10mm 厚轧制钢板、1.5mm 不锈钢板以及310s 不锈钢板8mm 的国标允许误差范围均已详细阐述。
容差计算公式
容差计算公式
容差计算公式是工程领域中常用的计算公式之一，它能够帮助工程师们确定制造零件的尺寸偏差和公差范围。
在机械设计、制造、检验等方面都有广泛的应用。
容差计算公式的基本原理是根据零件的功能要求，通过对设计尺寸、制造工艺、材料特性、装配要求等因素进行综合分析，确定合理的公差范围，以保证零件在装配和使用过程中的功能和性能。
容差计算公式的具体表达式根据不同的应用场合和设计要求而有所不同，但基本的计算原理是相通的。
下面是一些常见的容差计算公式：
1. 等差公差计算公式
公差范围 = 允许偏差的最大值 - 允许偏差的最小值
公差等于（最大公差 + 最小公差）/2
2. 非等差公差计算公式
公差范围 = 允许偏差的最大值 - 允许偏差的最小值
公差等于（最大公差 - 最小公差）/2
3. 过盈配合公差计算公式
公差范围 = 大轴公差 - 小轴公差
公差等于大轴公差 - 过盈量
容差计算公式的正确使用能够大大提高零件质量和装配精度，避免因尺寸偏差而导致的工程事故和损失。
因此，工程师们在进行设计和制造时，应该充分考虑容差计算公式的应用，以确保产品的合格率
和市场竞争力。
钢结构公差标准
钢结构公差标准钢结构的公差标准是指在钢结构设计、制造和施工过程中，对钢结构的尺寸、形状、位置和表面质量的要求。
公差标准的制定旨在保证钢结构的精度和质量，确保钢结构的安全可靠性。
以下是钢结构公差标准的相关参考内容。
1. 建筑钢结构设计和制造公差标准：- GB/T 50018-2002《建筑钢结构设计规范》- GB 50206-2012《建筑钢结构制作与安装质量验收标准》这些标准详细规定了钢结构的尺寸、形状和表面质量的公差要求，包括误差值、允许偏差和公差限。
2. 钢结构制造公差标准：- JGJ 81-2002《建筑钢结构焊接规范》- JGJ 82-2001《建筑结构钢制造技术规程》这些规范规定了钢结构制造过程中焊缝、尺寸和几何形状的公差要求，包括焊接缺陷的允许值和尺寸偏差的容许范围。
3. 钢结构安装公差标准：- GB/T 50205-2001《建筑钢结构工程施工质量验收规范》- GB 50009-2012《建筑结构荷载规范》这些标准规定了钢结构安装过程中的公差要求，包括构件位置、平整度和垂直度的容许范围。
4. 钢结构表面质量公差标准：- GB/T 9787-2008《工字钢、百脚架钢、轻型槽钢和薄壁工字钢尺寸、形状、重量和公差》- GB/T 6728-2017《焊接钢管和方矩管》这些标准规定了钢结构材料的表面品质特性，包括钢材的尺寸、表面平整度、直线度和弯曲度等公差要求。
5. 钢结构的公差检测方法和要求：- GB/T 50352-2005《建筑钢结构施工与验收规范》- JGJ 107-2010《建筑钢结构焊接质量检测和评定规范》这些规范规定了各种钢结构的公差检测方法和评定标准，包括焊缝检测、尺寸测量和表面质量评定等。
总之，钢结构公差标准对于确保钢结构的尺寸精度、形状一致性和表面质量均匀性具有重要意义。
依据相关的国家标准和规范进行设计、制造和安装过程中的公差控制，可以提高钢结构的质量和工程施工的可靠性，保证钢结构的安全使用。
ISO公差等级2768标准
---
m
一般 +/-0.1 +/-0.1 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5 +/-0.8 +/-1.2
+/-2
c
粗造 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5 +/-0.8 +/-1.2 +/-2
+/-3
+/-4
v
很粗造 --- +/-0.5 +/-1 +/-1.5 +/-2.5 +/-4
+/-5
0.4
0.8
1.2
1.6
表2 垂直度一般公差(mm)
公差等级
短边一般长度垂直度公差(mm)
0-100
100-300
300-1000
1000-3000
H
0.2
0.3
0.4
0.5
K
0.4
0.6
0.8
1
L
0.5
1
1.5
2
表3 对称的一般公差
公差等级
一般长度的对称公差(mm)
0-100
100-300
300-1000
公差标准
一般公差
表1 长度允许偏差（除破损边外）
公差等级
基本尺寸(mm)
符号 内容 0.5-3 大于3-6 大于6-30 30-120 120-400 400-1200 1000-2000 2000-4000
f
好 +/-0.05 +/-0.05 +/-0.1 +/-0.15 +/-0.2 +/-0.3 +/-0.5
机械工艺中的公差
机械工艺中的公差
在机械工艺中，公差（tolerance）指的是允许的尺寸偏差范围，用于控制零件制造的精度和互换性。
公差可以分为几个不同的类型：
1.尺寸公差（dimensional tolerance）：指的是零件尺寸的允许偏差范围。
常用的尺寸公差包括上下公差、单向公差、双向公差等。
2.形位公差（geometric tolerance）：指的是零件形状和位置的允许偏差范围。
常用的形位公差包括平面度、圆度、直线度、圆柱度、同轴度、垂直度等。
3.配合公差（fit tolerance）：指的是零件之间的允许间隙或过盈量范围。
常用的配合公差包括过盈配合、过间隙配合、基础配合等。
4.表面质量公差（surface quality tolerance）：指的是零件表面光洁度和粗糙度的允许偏差范围。
常用的表面质量公差包括粗糙度、平整度、光洁度等。
公差的选择与设计需求、制造工艺、材料特性等因素密切相关。
合理的公差设计可以保证零件的互换性、装配性能和使用寿命，同时降低制造成本。
钢管的公差要求
国标中钢管的尺寸允许公差国家标准GB/ T 14976 流体输送用不锈钢无缝管GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈无缝钢管冷拔（轧）钢管公差外径 D 尺寸mm 普通级尺寸mm 6 ～10 ±0.20 > 10 ～30 ±0.30 > 30 ～50 ±0.40 > 50 ±0.90% 8 ～30 ±0.20 > 30 ～50 ±0.30 > 50 ±0.80% 壁厚S ≤ 3 ±14%S > 3 +12.5%S -10%S 1.0 ～ 3.0 +12% > 3.0 -10% ±10% 表面质量钢管的内外表面不得有裂纹、折叠、轧扎、离层和结疤存在。
这些缺陷完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
冷拔（轧）钢管：不大于公称壁厚的4% （壁厚小于1.4mm 的直道允许深度0.05mm ），最大深度不大于0.30mm 。
不超过壁厚负偏差的缺陷允许存在。
钢管的内外表面不允许有裂纹、折叠、轧折、结疤、离层和发纹存在。
如有这些缺陷应完全清除掉。
清除深度不得超过壁厚的负偏差，其清除处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。
在钢管内外表面上、直道允许深度如下：冷拔（轧）钢管：不大于壁厚的4%，最大深度不大于0.2mm。
不超过壁厚负偏差的其他缺陷允许存在。
外径允许偏差 6 ～10 ±0.20 D> 10～30 ±0.30 D>30 ～50 ±0.40 D>50 公称直径×0.9% 壁厚允许偏差允许偏差壁厚不均范围不圆度范围0.5 ±0.07 0.11 φ32 0.64 0.6 ±0.080.13 φ35 0.64 0.8 ±0.11 0.18 φ38 0.64 1.0 ±0.14 0.22 φ42 0.641.2 ±0.17 0.27 φ45 0.64 1.4 ±0.20 0.32 φ48 0.64 1.5 ±0.21 0.34 φ50 0.64 1.6 ±0.22 0.35 φ57 0.82 8 ～30 ±0.20 > 30～50 ±0.30 >50 公称直径×0.8% 壁厚允许偏差0.5 +0.06 –0.05 3.8 +0.38 –0.38 0.6 +0.07 –0.05 4.0 +0.40 –0.40 0.7 +0.08 0.07 4.2 +0.42 –0.42 0.8 +0.10 –0.08 4.5 +0.45 –0.45 0.9 +0.11 –0.09 4.7 +0.47 –0.47 1.0 +0.12 –2.0 ± 0.28 0.45 φ 60 0.86 2.2 ± 0.30 0.48 φ 62 0.89 2.5 ± 0.35 0.56 φ 70 1.01 2.7 ± 0.38 0.61 φ 74 1.063.0 ± 0.42 0.67 φ 76 1.09 3.2 +0.40–0.32 0.58 φ 80 1.15 3.5 +0.44 0.35 0.63 φ 85 1.224.0 +0.50-0.40 0.72 φ 89 1.28 4.5 +0.56–0.45 0.81 φ 90 1.305.0 +0.63–0.50 0.90 φ 95 1.37 5.5 +0.68–0.550.98 φ 108 1.56 6.0 +0.75–0.60 1.08 φ 114 1.64 6.5 +0.81–0.65 1.17 φ 1331.92 7.0 +0.88–0.70 1.26 φ 1592.29 7.5 +0.93–0.75 1.34 φ 168 2.42 8.0 +1.0 –0.8 1.44 φ 180 2.59 8.5 +1.06–0.85 1.53 φ 2193.15 9.0 +1.12–0.90 1.66 φ 273 3.93 9.5 +1.17–0.95 1.71 φ 3254.68 10 +1.25 –1.00 1.80 φ 426 6.13 12 +1.50 –1.20 2.16 φ 580 8.35 14 +1.75 –1.40 2.52 φ 610 8.76 1.4 +0.17 –0.14 6.0 +0.60 – 0.60 1.5 +0.18 – 0.15 6.2 +0.62 – 0.62 1.6 +0.19 – 0.16 6.3 +0.63 –0.63 1.8 +0.22 –0.18 6.5 +0.65 –0.65 2.0 +0.24 –0.20 6.8 +0.68 –0.68 2.1 +0.25 – 0.21 7.0 +0.70 – 0.70 2.2 +0.26 – 0.22 7.2 +0.72 – 0.72 2.3 +0.28 – 0.23 7.5 +0.75 –0.75 2.5 +0.30 –0.25 8.0 +0.80 –80 2.6 +0.31 –0.26 8.2 +0.82 –0.82 2.7 +0.32 –0.27 8.5 +0.85 –0.85 2.8 +0.34 –0.28 8.8 +0.88 –0.88 3.0 +0.36 –0.30 9.0 +0.90 –0.90 3.2 +0.32 –0.32 9.2 +0.92 -0.92 3.3 +0.33 –0.33 10 +1.00 –1.00 3.4 +0.34 –0.34 12 +1.20 –1.20 3.5 +0.35 –0.35 14 +1.40 –1.40。
机械零件的尺寸与公差控制
机械零件的尺寸与公差控制机械零件的尺寸与公差控制是机械制造过程中非常重要的一环。
准确的尺寸与公差控制不仅能够保证零件的互换性和可靠性，还能够提高机械装配的效率和质量。
本文将讨论机械零件尺寸与公差的基本概念、标准和控制方法。
一、尺寸与公差的概念在机械零件的设计和制造中，尺寸指的是零件的线性尺寸或者角度尺寸。
而公差则是对零件尺寸的允许偏差范围进行规定，以确保零件在使用时能够正常工作。
例如，一个圆柱零件的直径尺寸为50mm，公差为±0.05mm，表示该零件的实际直径可以在49.95mm至50.05mm之间变化。
二、尺寸与公差的标准在机械制造行业中，存在许多尺寸与公差的标准用于规范零件的设计和制造。
常见的标准有ISO、GB和ANSI等。
这些标准对于零件的尺寸、公差范围以及公差等级进行了详细的规定，以确保零件的质量和互换性。
三、尺寸与公差的控制方法1. 选择合适的公差等级：根据零件的功能和制造工艺的要求，选择适当的公差等级进行控制。
公差等级的选择应综合考虑零件的尺寸要求和制造成本等因素。
2. 制定合理的公差方案：根据零件的功能要求和制造工艺的限制，合理地制定公差方案。
公差方案应综合考虑零件的使用要求、制造工艺和成本等因素，以最大程度地确保零件的质量。
3. 使用合适的测量工具：在制造过程中，使用合适的测量工具对零件的尺寸进行测量和检验。
常用的测量工具有千分尺、游标卡尺、投影仪等。
通过测量和检验，及时发现并纠正尺寸偏差，确保零件的尺寸和公差符合要求。
4. 控制制造过程的变差因素：在机械制造过程中，存在各种影响尺寸和公差控制的变差因素，例如材料的伸缩、热胀冷缩、工艺设备的稳定性等。
通过精细的工艺控制、合理的工艺参数和设备维护，可以最大限度地减小这些变差因素对零件尺寸的影响。
5. 建立合理的质量管理体系：建立合理的质量管理体系对于零件尺寸与公差的控制至关重要。
通过合理的质量计划、质量检验、质量记录和质量反馈，可以有效地控制零件尺寸与公差的波动，提高零件的一致性和稳定性。
ISO2768国际公差
标记
描述
0到10
从10到 从50到 120 50
从120 大于400 到400
f 高精度 ±0°30′ ±0°20′ ±0°10′±0°5′ ±1° m 中等精度 c 低精度 ±1°30′ ±1° ±0°30′ ±0°15′±0°10′ v 超低精度 ±3° ±2° ±1° ±0°30′±0°20′ 对于名义尺寸小于0.5mm的尺寸,允许偏差应该按实际需要或相关标准指定
允许偏差基本尺寸范围/mm
±2 ±4 ±8
大于0.5 至3
大于3 至6
大于6
f 高精度 ±0.2 ±0.5 ±1 m 中等精度 c ±0.4 ±1 ±2 低精度 v 超低精度 对于名义尺寸小于0.5mm的尺寸,允许偏差应该按实际需要或相关标准指定 表3 - 角度尺寸的允许偏差 精度等级 允许偏差基本尺寸范围/mm，按短边的长度值选取标记源自0到100H K L
0.2 0.4 0.6
表2－对称度、跳动允许偏差 精度 等级 对称度允许偏差（按基本尺寸范围确定）/mm 跳动
标记 H K L
0到100
大于 大于100 300至 至300 1000 0.5
大于 1000至 3000 0.1 0.2 0.5
0.6 0.6 1
0.8 1.5
1 2
标记 H K L
0到10 0.02 0.05 0.1
大于10 至30 0.05 0.1 0.2
表2－垂直度允许偏差 精度 等级 垂直度允许偏差（按基本尺寸范围确定）/mm 大于 大于100 300至 至300 1000 0.3 0.6 1 0.4 0.8 1.5 大于 1000至 3000 0.5 1 2
国际标准lSO 2768 2
用于形状和位置公差的基本公差
化学锚栓国标允许偏差
化学锚栓国标允许偏差
《化学锚栓国标允许偏差》
一、规定
根据《中华人民共和国行政法规定》（GB/T2917-2002），本标准
规定了化学锚栓国标的允许偏差。
二、允许偏差
1、化学注射锚栓外形尺寸的允许偏差：
尺寸及公差：
锚栓直径：δΦ12mm，公差±0.2mm；
锚栓长度：L≥60mm，公差±2mm；
挤压螺纹：M8x1.25，公差±0.1mm。
2、产品性能允许偏差：
锚栓应抗拉强度与剥离强度不低于25kN，允许偏差±10%。
锚栓应具有良好的抗腐蚀性，无明显的腐蚀痕迹，允许偏差±10%。
锚栓应具有良好的抗拉强度，允许偏差±10%。
3、加工过程允许偏差：
锚栓加工过程中，要求保证产品的准确性和一致性，允许偏差±10%。
4、锚栓质量允许偏差：
锚栓应具有良好的质量，允许偏差± 10%。
三、其他
1、锚栓表面质量要求完善，无明显的缺陷和变色；
2、安装过程中，锚栓表面应无明显的损坏；
3、锚栓应具有良好的可操作性和使用性，能够满足高要求。
国家允许重量偏差标准
国家允许重量偏差标准一、商品净重偏差1.定义：商品净重是指商品本身的实际重量，不包括包装、附件等。
2.允许偏差：根据商品类型和规定，商品净重允许有一定的偏差范围。
一般来说，偏差范围在±3%以内。
3.计算方法：商品净重偏差 = (实际重量 - 标称重量) / 标称重量× 100%。
4.注意事项：在购买商品时，应注意商品的实际重量与标称重量是否相符，避免被误导。
二、商品总重偏差1.定义：商品总重是指商品本身及其包装、附件等的总重量。
2.允许偏差：根据商品类型和规定，商品总重允许有一定的偏差范围。
一般来说，偏差范围在±5%以内。
3.计算方法：商品总重偏差= (实际总重量- 标称总重量) / 标称总重量×100%。
4.注意事项：在购买商品时，应注意商品的实际总重量与标称总重量是否相符，避免被误导。
三、商品包装重量偏差1.定义：商品包装重量是指商品包装的实际重量。
2.允许偏差：根据商品类型和规定，商品包装重量允许有一定的偏差范围。
一般来说，偏差范围在±2%以内。
3.计算方法：商品包装重量偏差= (实际包装重量- 标称包装重量) / 标称包装重量× 100%。
4.注意事项：在购买商品时，应注意商品的实际包装重量与标称包装重量是否相符，避免被误导。
四、商品运输重量偏差1.定义：商品运输重量是指商品在运输过程中产生的实际重量。
2.允许偏差：根据商品类型和规定，商品运输重量允许有一定的偏差范围。
一般来说，偏差范围在±5%以内。
3.计算方法：商品运输重量偏差= (实际运输重量- 标称运输重量) / 标称运输重量× 100%。
4.注意事项：在购买商品时，应注意商品的实际运输重量与标称运输重量是否相符，避免被误导。
同时，在运输过程中应注意保护商品，避免因运输不当导致商品损坏或重量变化。
公差就是零件尺寸允许的最大偏差
公差就是零件尺寸允许的最大偏差公差就是零件尺寸允许的最大偏差。
在制造过程中，由于各种因素的影响，零件的尺寸可能会有一定的偏差。
为了确保零件能够正常使用，设计者会在零件的尺寸上设置公差，以允许一定的偏差范围。
公差的设置是非常重要的，它既要考虑到零件的功能需求，又要考虑到制造的可行性和经济性。
如果公差设置过小，就会增加制造的难度和成本，甚至可能导致零件无法制造出来；而如果公差设置过大，就会影响零件的性能和精度要求。
在制造过程中，常见的公差包括线性公差、角度公差和形状公差等。
线性公差是指零件上各个线段的长度允许的最大偏差，角度公差是指零件上各个角度允许的最大偏差，形状公差是指零件上各个形状特征的允许偏差。
线性公差的设置通常涉及到零件的尺寸、形状和装配要求等因素。
比如，在两个零件的配合中，如果一个零件的孔的直径为10mm，另一个零件的轴的直径为10mm，那么两个零件的配合间隙应该在多大范围内？这就需要根据零件的功能需求和装配要求来设置线性公差。
角度公差的设置通常涉及到零件的功能和装配要求。
比如，在一个机械装置中，两个零件的角度配合要求为90度，那么允许的最大偏差是多少？这就需要根据角度配合的功能和装配要求来设置角度公差。
形状公差的设置涉及到零件的形状和装配要求。
比如，在一个零件的表面上有一个孔，要求孔的形状为圆形，那么允许的最大形状偏差是多少？这就需要根据孔的功能和装配要求来设置形状公差。
公差的设置是非常重要的，它直接影响到零件的制造和使用。
在设置公差时，需要综合考虑零件的功能需求、制造可行性和经济性等因素，以确保零件能够正常使用，并且能够在制造过程中满足要求的精度和成本。
同时，公差的设置也需要根据具体的零件特点和装配要求来进行，以确保零件能够良好地配合和运行。
通过合理设置公差，可以提高零件的质量和制造效率，满足用户的需求。
钢管规格厚度允许偏差多少
钢管规格厚度允许偏差多少【原创实用版】目录1.钢管规格厚度允许偏差的概念2.钢管规格厚度允许偏差的标准3.钢管规格厚度允许偏差的影响因素4.钢管规格厚度允许偏差的实际应用正文一、钢管规格厚度允许偏差的概念钢管规格厚度允许偏差是指在生产过程中，钢管的实际厚度与设计厚度之间存在的差异。
这种差异是由于生产工艺和操作条件的限制，以及钢材本身的性质所导致的。
为了保证钢管的质量和使用性能，需要对钢管规格厚度允许偏差进行规定。
二、钢管规格厚度允许偏差的标准我国现行的钢管规格厚度允许偏差的标准是GB/T 1804-2000《无缝钢管尺寸、外形、重量和允许偏差》。
该标准规定了无缝钢管的规格、厚度、长度、外径、内径、弯曲度、端部加工和允许偏差等方面的技术要求。
根据标准，钢管规格厚度允许偏差的数值应符合以下公式计算：允许偏差 = （厚度公差 + 壁厚附加偏差）/ 2其中，厚度公差和壁厚附加偏差分别根据钢管的规格和用途来确定。
三、钢管规格厚度允许偏差的影响因素1.钢材的性质：不同类型的钢材具有不同的硬度、强度和塑性，这些性质会影响钢管规格厚度允许偏差的大小。
2.生产工艺：钢管的生产工艺包括热轧、冷轧、热扩等，不同的生产工艺会对钢管的规格厚度允许偏差产生不同的影响。
3.设备精度：钢管生产设备的精度直接影响到钢管的尺寸精度，从而影响规格厚度允许偏差的大小。
4.操作条件：生产过程中的温度、压力、速度等操作条件，也会对钢管规格厚度允许偏差产生影响。
四、钢管规格厚度允许偏差的实际应用在实际工程中，钢管规格厚度允许偏差的大小直接影响到钢管的质量、使用性能和安全性能。
因此，合理控制钢管规格厚度允许偏差，对于保证工程质量和安全至关重要。
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“允许偏差”与“公差”是含义不通的两个术语，在日常生产和工作中经常会有将两个术语混淆的说法。
如用户对尺寸不符提出异议时，常会说某产品的厚度“正公差”超差了，也有的生产技术人员会说钢板按理论总量交货时，是“负公差”轧制等等。
下面就是此两术语的含义和使用作一简单的介绍和说明。
钢铁产品的尺寸是生产厂家和用户共同关注的、用户希望所买到的产品尺寸即是订货的尺寸，但实际上按一定生产工序加工出来的产品与订货尺寸总会有一个上、下偏离，即正、负偏差，当然用户总希望这个偏差越小越好，即精度越高越好，而在实际生产中，尺寸精度控制越高，生产难度越大，为保证双方利益，在产品标准中对尺寸的偏差都有规定范围，即尺寸的“允许偏差”。
下面以宝钢企标Q/BQB401－1999冷轧钢板及钢带的尺寸、外形、总量及允许偏差中规定的厚度允许偏差为例：若用户要订厚度1.00mm，宽度<1200mm，按普通精度供货的带钢，则其允许的偏差为
±0.07mm，也即厚度在0.93～1.07mm范围内的钢带是符合订货厚度要求的，也即正偏差为0.07mm和负偏差0.07mm的钢带是合格的。
其公差即为正负偏差之和是0.14mm。
当然尺寸精度越高，允许的正、负偏差越小，公差值也越小、其定义可参阅有关资料。
钢板供货时，若按理论重量计重，生产方会将目标轧制厚度设定为略小于订货厚度，而轧制精度控制更严(因不能越出标准规定值)。
若还按上例订货的要求，钢板的订货厚度为1mm，则目标轧制厚度设定为0.97mm，允许的偏差就为±0.04mm，这样轧出来的钢板既满足了标准规定(也满足了用户要求)，又可节约材料。
这种轧制即称为“负偏轧制”，而不是“负公差轧制”。
切记！偏差是有正或负的，“尺寸超差”只有“正偏差超差”或“负偏差超差”，而公差是没有正、负的，它是一个绝对值。
公差
实际参数值的允许变动量。
参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。
所以说公差是一个使用范围很广的概念。
对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定
产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
①尺寸公差。
指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差。
指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
③位置公差。
指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。
公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。
IT表示国际公差。
公差等级或公差数值选择的基本原则是：应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特别精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。