非标自动化设计
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理引言概述：非标自动化设计是指根据客户的特定需求，设计和制造出符合其要求的非标准自动化设备。
在这个领域中，有一些常用的知识点是设计师们需要掌握的。
本文将从五个方面来详细阐述这些知识点。
一、机械设计方面的知识点：1.1 结构设计：了解不同结构的特点和适用场景，如平面机构、连杆机构、齿轮传动等，以及它们在非标自动化设计中的应用。
1.2 运动学分析：掌握运动学的基本概念和方法，能够进行各种机构的运动学分析和设计，确保设备的运动性能符合要求。
1.3 零件选型：根据设备的工作条件和要求，选择合适的零件和材料，如轴承、齿轮、传动带等，确保设备的可靠性和稳定性。
二、电气控制方面的知识点：2.1 电气元件选型：了解各种电气元件的特点和适用场景，如接触器、继电器、传感器等，能够根据设备的控制要求进行合理的选型。
2.2 控制系统设计：掌握控制系统的基本原理和方法，能够设计出符合设备需求的控制系统，包括硬件设计和软件编程。
2.3 安全控制设计：考虑设备的安全性，设计和配置相应的安全控制装置，如急停开关、光栅、安全门等，确保操作人员的安全。
三、传动系统方面的知识点：3.1 传动原理：了解不同传动方式的特点和适用场景，如直线传动、旋转传动等，能够根据设备的工作要求选择合适的传动方式。
3.2 传动比计算：根据设备的工作要求和传动方式，进行传动比的计算和设计，保证设备的运动精度和效率。
3.3 传动系统的选型：根据设备的工作条件和要求，选择合适的传动系统，包括电机、减速器、传动装置等，确保设备的性能和可靠性。
四、气动液压方面的知识点：4.1 气动液压元件选型：了解不同气动液压元件的特点和适用场景，如气缸、液压泵、阀门等，能够根据设备的工作要求进行合理的选型。
4.2 气动液压系统设计：掌握气动液压系统的基本原理和方法，能够设计出符合设备需求的气动液压系统，包括管路设计和控制系统设计。
4.3 安全控制设计：考虑设备的安全性，设计和配置相应的安全控制装置，如压力开关、液压保护阀等，确保操作人员的安全。
非标自动化设计规范
非标自动化设计规范一、背景介绍随着科技的不断发展，自动化技术在工业生产中得到广泛应用。
非标自动化设计是指根据客户特定需求，设计和创造非标准化的自动化设备和系统。
为了保证非标自动化设计的高效性、可靠性和安全性，制定一套规范的设计标准是必要的。
二、设计原则1. 安全性：设计应符合国家相关法律法规和标准，确保设备和系统的安全运行。
包括但不限于防护装置、紧急停机装置、安全门等。
2. 可靠性：设计应考虑设备和系统的稳定性和可靠性，确保长期稳定运行。
包括但不限于材料选择、结构设计、零部件选用等。
3. 灵便性：设计应具备一定的灵便性和可扩展性，能够适应不同的生产需求和环境变化。
包括但不限于模块化设计、可调节设计、接口标准化等。
4. 高效性：设计应追求高效率和高产能，提高生产效率和经济效益。
包括但不限于工艺流程优化、自动化程度提升、能源消耗降低等。
三、设计流程1. 需求分析：与客户充分沟通，了解客户的需求和要求，明确设计目标和限制条件。
2. 概念设计：根据需求分析，提出多种设计方案，包括设备结构、控制系统、传感器选择等。
3. 详细设计：选定最优设计方案，进行详细设计，包括工程图纸、电气图纸、控制逻辑图等。
4. 创造和调试：根据详细设计创造设备，进行系统调试和性能测试。
5. 安装和验收：将设备安装到客户现场，进行现场调试和验收，确保设备正常运行。
6. 售后服务：提供设备维护和技术支持，解决设备运行中的问题。
四、设计要求1. 设备选型：根据需求和要求，选择合适的设备和零部件，确保设备的性能和质量。
2. 结构设计：根据设备功能和工艺要求，进行结构设计，包括机械结构、传动装置、连接方式等。
3. 控制系统：设计合理的控制系统，包括传感器选择、执行器选用、控制算法等。
4. 人机界面：设计直观、易操作的人机界面，方便操作和监控设备运行状态。
5. 安全保护：设计合理的安全保护装置，确保操作人员和设备的安全。
6. 节能环保：设计节能环保的设备，减少能源消耗和环境污染。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理引言概述：非标自动化设计是指根据客户需求，设计和制造非标准化的自动化设备或系统。
在这个领域，设计师需要具备一定的专业知识和技能，才能设计出高效、可靠的非标自动化设备。
下面将介绍一些非标自动化设计常用知识点，帮助设计师更好地理解和应用这些知识。
一、机械设计1.1 结构设计：非标自动化设备的结构设计是非常重要的一环，需要考虑设备的稳定性、承载能力和可靠性。
设计师需要根据设备的功能和工作环境，选择合适的结构形式，确保设备能够正常运行。
1.2 零部件选型：在机械设计中，零部件的选型也是至关重要的。
设计师需要根据设备的要求和工作条件，选择合适的零部件，确保设备的性能和可靠性。
1.3 运动学设计：非标自动化设备通常涉及到多个运动部件的设计，设计师需要考虑这些部件之间的运动关系和运动规律，确保设备能够顺利运行。
二、电气设计2.1 电气控制系统设计：非标自动化设备通常需要配备电气控制系统，设计师需要设计合适的控制系统，确保设备能够按照要求进行控制和操作。
2.2 传感器选择：在电气设计中，传感器的选择也是非常重要的。
设计师需要选择合适的传感器，用于检测设备的运行状态和环境条件，确保设备的安全和稳定性。
2.3 PLC编程：对于需要使用PLC（可编程逻辑控制器）的非标自动化设备，设计师需要进行PLC编程，编写逻辑控制程序，实现设备的自动化操作和控制。
三、软件设计3.1 界面设计：非标自动化设备通常需要配备人机界面，设计师需要设计直观、易用的界面，方便操作人员进行设备的监控和控制。
3.2 数据处理：在软件设计中，设计师需要考虑数据的处理和存储，确保设备能够准确地采集和处理数据，实现设备的智能化运行。
3.3 系统集成：非标自动化设备通常需要实现与其他系统的集成，设计师需要设计合适的接口和通讯协议，确保设备能够与其他系统正常通信和协作。
四、安全设计4.1 安全标准：设计师需要了解和遵守相关的安全标准和规范，确保非标自动化设备在运行过程中不会对人员和环境造成危险。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、概述非标自动化设计是指根据客户的特定需求，设计和制造非标准化的自动化设备或生产线。
与传统的标准化自动化设备相比，非标自动化设计更加灵活、个性化，能够满足客户的特定要求。
本文将对非标自动化设计中常用的知识点进行整理和介绍。
二、非标自动化设计的基本原理1. 了解客户需求：非标自动化设计的第一步是与客户进行充分的沟通，了解其需求和要求。
这包括生产工艺、产能要求、产品特性等方面的信息。
2. 设计方案制定：根据客户需求，制定合适的设计方案。
这包括机械结构设计、电气控制设计、传感器选型等方面。
3. 设备制造与调试：根据设计方案进行设备的制造和调试。
这包括机械部件的加工与组装、电气控制系统的搭建与调试等方面。
4. 设备安装与调试：将制造好的设备安装到客户现场，并进行设备的调试和优化。
这包括设备的安装调整、电气系统的调试、传感器的校准等方面。
5. 设备运行与维护：设备安装调试完成后，进行设备的运行和维护。
这包括设备的日常运行监控、故障排除和维护保养等方面。
三、非标自动化设计的常用知识点1. 机械设计知识点1.1 机械结构设计：包括机械零件的选型、布局设计、装配方式等方面。
1.2 传动系统设计：包括传动装置的选型、传动比的计算、传动链的设计等方面。
1.3 机构运动学：包括机构的运动学分析、运动规律的确定等方面。
1.4 机械加工工艺：包括机械零件的加工工艺、加工设备的选择等方面。
2. 电气控制知识点2.1 电气元件选型：包括电机、继电器、开关等电气元件的选型和参数计算等方面。
2.2 电气控制系统设计：包括电气控制系统的架构设计、控制逻辑设计等方面。
2.3 PLC编程：对于需要使用PLC控制的设备，需要进行PLC编程，实现设备的自动化控制。
2.4 传感器应用：根据设备的需求，选择合适的传感器，并进行传感器的安装和调试。
3. 自动化技术知识点3.1 自动化原理：了解自动化技术的基本原理和发展历程，包括传感器、执行器、控制器等方面。
非标自动化设计规范
非标自动化设计规范一、背景介绍非标自动化设计是指根据客户需求定制的非标准化产品的自动化设计。
这些产品通常具有特殊的形状、尺寸、功能或工艺要求，需要通过自动化设备来完成生产过程。
为了确保非标自动化设计的质量和效率，制定相应的设计规范是必要的。
二、设计原则1. 安全性原则设计过程中必须考虑设备的安全性，确保操作人员和设备的安全。
例如，应设置安全防护装置、合理规划设备布局、使用符合安全要求的材料等。
2. 可靠性原则设计的设备应具备稳定可靠的工作性能，能够长时间运行而不出现故障。
在设计过程中，应考虑设备的结构强度、零部件的可靠性、系统的自动化控制等方面。
3. 灵活性原则非标自动化设计需要考虑到客户需求的多样性，因此设计的设备应具备一定的灵活性，能够适应不同的工艺要求和产品变化。
设计时应采用模块化、可调节、可替换等设计思路，以便在需要时进行调整或改变。
4. 高效性原则设计的设备应具备高效率的生产能力，能够满足客户的生产需求。
在设计过程中，应考虑设备的生产速度、生产能力、能耗等因素，以提高设备的生产效率。
三、设计要求1. 设备结构设计要求（1）设备的结构设计应合理，能够满足产品的特殊形状、尺寸和工艺要求。
设计时应考虑到产品的生产流程，合理规划设备的各个部分和功能。
（2）设备的结构应具备足够的强度和刚性，能够承受生产过程中的各种力和负荷。
在设计过程中，应进行强度分析和结构优化，确保设备的稳定性和安全性。
（3）设备的结构应易于维护和保养，方便对设备进行检修和更换零部件。
设计时应考虑到设备的易维护性，合理设置检修口和维修通道。
2. 自动化控制系统设计要求（1）自动化控制系统应具备可靠的控制功能，能够实现设备的自动化生产过程。
设计时应考虑到产品的工艺要求和生产流程，合理设置控制逻辑和参数。
（2）自动化控制系统应具备良好的人机界面，方便操作人员进行设备的监控和控制。
设计时应采用直观、简洁的界面设计，提供清晰的操作指导和状态显示。
非标自动化设计规范
非标自动化设计规范引言概述：非标自动化设计是指根据客户需求，通过设计和制造非标准化的自动化设备来实现生产流程的自动化。
为了确保非标自动化设计的高效性和安全性，制定一套规范是必要的。
本文将从五个方面详细阐述非标自动化设计规范。
一、设计前准备1.1 确定需求：与客户充分沟通，了解其需求和目标，明确非标自动化设计的目的和功能要求。
1.2 分析风险：对非标自动化设计过程中可能出现的风险进行分析和评估，制定相应的风险控制策略。
1.3 确定设计团队：组建专业的设计团队，包括机械设计师、电气工程师、自动化控制工程师等，确保设计的全面性和专业性。
二、机械设计规范2.1 结构设计：根据设备功能和工艺要求，进行结构设计，确保设备的稳定性和可靠性。
2.2 运动控制：设计合理的运动控制系统，包括传动装置、传感器和执行机构等，确保设备的准确性和精度。
2.3 安全设计：考虑设备运行过程中的安全性，设计安全防护装置和紧急停机系统，确保操作人员的人身安全。
三、电气设计规范3.1 电气控制系统：设计合理的电气控制系统，包括电气图纸、电气元件选型和布线设计等，确保设备的稳定运行。
3.2 信号传输：设计可靠的信号传输系统，确保各个部件之间的信息传递准确无误。
3.3 电气安全：考虑设备运行过程中的电气安全问题，设计过载保护、漏电保护和接地保护等装置，确保设备的安全性。
四、自动化控制规范4.1 控制系统选型：根据设备功能和要求，选择合适的自动化控制系统，确保设备的稳定性和可靠性。
4.2 编程设计：编写合理的控制程序，包括运动控制、信号处理和故障诊断等，确保设备的自动化运行。
4.3 系统集成：将各个子系统进行集成，确保设备的协同工作和整体性能。
五、验收和维护规范5.1 设备验收：按照设计要求和客户需求，进行设备的验收测试，确保设备的功能和性能符合预期。
5.2 维护计划：制定合理的设备维护计划，包括定期检查、保养和故障排除等，确保设备的长期稳定运行。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、引言非标自动化设计是指根据客户的特定需求，设计和创造非标准化的自动化设备或者生产线。
本文将对非标自动化设计中常用的知识点进行整理，包括非标自动化设计的定义、设计流程、常见问题及解决方法等。
二、非标自动化设计的定义非标自动化设计是指根据客户的特定需求，设计和创造非标准化的自动化设备或者生产线。
与标准自动化设备不同，非标自动化设备需要根据客户的具体要求进行设计和创造，以满足特定的生产需求。
三、非标自动化设计的流程1. 需求分析：与客户沟通，了解其生产需求和特定要求，明确设备的功能、性能和技术指标等。
2. 概念设计：根据需求分析的结果，进行初步的概念设计，包括设备的结构、工作原理、控制系统等。
3. 详细设计：在概念设计的基础上，进行详细设计，包括设备的各个部份的尺寸、材料、工艺等。
4. 创造和装配：根据详细设计图纸，进行设备的创造和装配工作，包括加工零部件、组装设备等。
5. 调试和测试：完成设备的创造和装配后，进行设备的调试和测试，确保设备的正常运行。
6. 交付和售后服务：将设计好的设备交付给客户，并提供售后服务，包括设备的安装、调试、培训等。
四、非标自动化设计的常见问题及解决方法1. 设备功能不符合要求：在需求分析阶段，要与客户充分沟通，确保对设备功能的理解一致。
如果浮现功能不符合要求的问题，需要重新进行设计和创造，或者对设备进行改进。
2. 设备性能不稳定：设备性能不稳定可能是由于设计不合理、零部件质量无非关等原因引起的。
在设计阶段，要进行充分的分析和计算，确保设备的性能稳定。
在创造和装配阶段，要严格控制零部件的质量，确保设备的性能稳定。
3. 设备故障率高：设备故障率高可能是由于设计不合理、零部件质量无非关等原因引起的。
在设计阶段，要进行充分的分析和计算，确保设备的可靠性。
在创造和装配阶段，要严格控制零部件的质量，确保设备的可靠性。
此外，定期进行设备的维护和保养，可以有效降低设备故障率。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理引言概述：非标自动化设计是指根据客户的特殊需求，设计和制造出非标准化的自动化设备。
这种设计需要综合考虑机械、电气、控制等多个方面的知识点。
本文将从机械设计、电气设计、控制系统设计和安全设计四个方面，详细介绍非标自动化设计中常用的知识点。
一、机械设计：1.1 结构设计：在非标自动化设计中，结构设计是非常重要的一环。
设计师需要根据设备的功能和工作环境，选择合适的结构形式。
常用的结构形式包括梁式结构、框架结构、平台结构等。
设计师还需要考虑结构的刚度、稳定性、可靠性等因素，确保设备的正常运行。
1.2 运动学设计：运动学设计是指根据设备的功能需求，确定各个零部件的运动轨迹和运动方式。
设计师需要了解各种传动方式，如齿轮传动、链传动、皮带传动等，并根据实际情况选择合适的传动方式。
此外，设计师还需要考虑运动的平稳性、精度等因素，确保设备的运动性能满足要求。
1.3 零部件选型：在非标自动化设计中，零部件的选型是非常重要的一环。
设计师需要根据设备的功能需求和工作环境，选择合适的零部件。
常用的零部件包括电机、减速器、传感器等。
设计师需要考虑零部件的性能、可靠性、寿命等因素，确保设备的正常运行。
二、电气设计：2.1 电气控制系统设计：在非标自动化设计中，电气控制系统设计是非常重要的一环。
设计师需要根据设备的功能需求，确定合适的控制方式，如PLC控制、PC控制等。
设计师还需要将各个电气元件进行合理的布置和连接，确保设备的正常运行。
2.2 电气元件选型：在非标自动化设计中，电气元件的选型是非常重要的一环。
设计师需要根据设备的功能需求，选择合适的电气元件。
常用的电气元件包括接触器、继电器、传感器等。
设计师需要考虑电气元件的性能、可靠性、寿命等因素，确保设备的正常运行。
2.3 电气安全设计：在非标自动化设计中，电气安全设计是非常重要的一环。
设计师需要根据设备的工作环境和安全要求，设计合适的电气安全系统。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、概述非标自动化设计是指根据客户的特定需求，设计和开发非标准化的自动化设备和系统。
它涉及到机械、电气、控制、软件等多个领域的知识和技术。
本文将对非标自动化设计中常用的知识点进行整理和总结，以便于工程师更好地理解和应用。
二、机械设计1. 机械结构设计：包括机械零件的选材、尺寸设计、装配方式等。
需要考虑机械强度、刚度、稳定性等因素，确保设备能够正常运行并承受工作负荷。
2. 运动学分析：通过运动学分析，确定机械装置的运动规律和运动参数，如速度、加速度、位移等。
常用的方法有正逆运动学分析、速度分析、加速度分析等。
3. 传动设计：选择合适的传动方式，如齿轮传动、皮带传动、链传动等，确定传动比、传动效率等参数。
同时需要进行传动系统的动力学分析，确保传动系统的可靠性和高效性。
4. 机构设计：设计和选择合适的机构，如连杆机构、凸轮机构、滑块机构等，实现所需的运动和功能。
5. 机械加工工艺：了解机械加工的基本工艺和方法，如铣削、车削、钻孔等，确保机械零件的加工精度和质量。
三、电气设计1. 电气元件选择：根据设备的功能需求，选择合适的电气元件，如开关、继电器、传感器等。
需要考虑元件的工作电压、电流、功率等参数。
2. 电气线路设计：设计设备的电气线路图，包括电源线路、控制线路、信号线路等。
需要合理布局线路，确保电气信号的传输和控制的可靠性。
3. 电气控制系统设计：设计设备的电气控制系统，包括控制器的选型和编程。
常用的控制系统有PLC控制系统、单片机控制系统等。
需要考虑控制系统的稳定性、可靠性和安全性。
4. 电气安全设计：设计设备的电气安全系统，包括过载保护、短路保护、漏电保护等。
确保设备在工作过程中不会对人员和设备造成伤害。
四、控制设计1. 控制算法设计：根据设备的功能需求，设计合适的控制算法，如PID控制算法、模糊控制算法等。
需要考虑控制算法的稳定性和响应速度。
2. 控制系统建模：对设备进行系统建模，包括建立数学模型和仿真模型。
非标自动化设计规范
非标自动化设计规范引言概述：非标自动化设计规范是指在非标自动化设备设计过程中需要遵循的一系列规则和准则。
这些规范旨在确保设计的合理性、可靠性和安全性。
本文将从四个方面详细阐述非标自动化设计规范的内容。
一、设计原则1.1 设计目标明确：在进行非标自动化设计之前，需要明确设计的目标和要求，包括性能指标、功能需求、工作环境等方面的要求。
1.2 综合考虑：在设计过程中，需要综合考虑各种因素，如机械结构、电气控制、传感器选择等，确保整个系统的协调性和稳定性。
1.3 可维护性：设计时应考虑设备的可维护性，包括易损件的更换、维修和保养等方面，以降低维护成本和提高设备的可靠性。
二、机械设计规范2.1 结构合理性：机械结构设计应合理布局，保证各部件的功能和作用，同时考虑结构的刚度和稳定性。
2.2 材料选择：选择适合的材料，考虑机械强度、耐磨性、耐腐蚀性等因素，确保机械部件的可靠性和使用寿命。
2.3 安全设计：在机械设计中应考虑安全因素，包括紧急停机装置、防护罩、安全开关等，保障操作人员的人身安全。
三、电气控制规范3.1 电气元件选择：选择符合国家标准和行业规范的电气元件，确保电气系统的可靠性和安全性。
3.2 电气布线规范：合理布置电气线路，避免干扰和电磁辐射，确保信号的稳定传输和系统的可靠运行。
3.3 安全措施：在电气控制设计中，应考虑安全措施，如过载保护、短路保护、漏电保护等，确保设备的安全运行。
四、软件开发规范4.1 编程规范：制定统一的编程规范，包括命名规范、注释规范、代码结构规范等，提高软件的可读性和可维护性。
4.2 异常处理：在软件开发中，应考虑各种异常情况的处理，如传感器故障、通信中断等，保证系统的稳定性和可靠性。
4.3 软件测试：对软件进行全面的测试，包括功能测试、性能测试、稳定性测试等，确保软件的质量和可靠性。
总结：非标自动化设计规范是保证非标自动化设备设计合理性、可靠性和安全性的重要依据。
设计原则、机械设计规范、电气控制规范和软件开发规范是非标自动化设计中需要遵循的主要内容。
非标自动化设计
非标自动化设计引言非标自动化设计是指针对非标准化产品或工艺的自动化生产和加工工艺的设计。
在传统的工业生产中，产品和工艺通常是按照标准化的方法进行设计和制造，而非标产品或工艺则需要特殊的设计和加工方案。
随着科技的不断进步和制造业的发展，非标自动化设计在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
它能够提高生产效率、降低成本，同时还能够满足个性化需求和提高产品质量。
本文将介绍非标自动化设计的相关概念、应用和设计过程，旨在为读者提供一些关于非标自动化设计的基础知识和方法。
非标自动化设计概述非标自动化设计是将自动化技术应用于非标准化产品或工艺制造的过程。
它不同于传统的标准化自动化设计，需要根据具体的产品或工艺特点进行定制化的设计和制造。
非标自动化设计的主要目标是提高生产效率、降低成本，同时满足个性化需求和提高产品质量。
它可以通过自动化装备和系统来替代人工操作，实现生产过程的高度自动化和智能化。
非标自动化设计的应用领域非标自动化设计在许多行业都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域：1. 制造业在制造业中，非标自动化设计可以应用于各种非标产品的生产线设计和制造。
例如，定制化的机械设备、非常规形状的零件加工等。
2. 汽车工业在汽车工业中，非标自动化设计可以应用于汽车生产线的自动化设计和改造，例如汽车装配线、焊接线等。
它可以提高生产效率，减少人工成本，并且可以适应不同类型和品牌的汽车生产。
3. 电子产业在电子产业中，非标自动化设计可以应用于电子产品的组装和测试线的设计和制造。
它可以提高生产效率，减少人工操作和检测错误，并且可以适应不同尺寸和形状的电子产品。
4. 医疗器械在医疗器械制造领域，非标自动化设计可以应用于医疗器械的生产线和组装线的设计和制造。
它可以提高生产效率和产品质量，并且可以满足个性化需求。
5. 食品和饮料在食品和饮料行业，非标自动化设计可以应用于食品加工和包装线的设计和制造。
它可以提高生产效率，降低人工成本，并且可以满足不同食品和饮料的生产要求。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、概述非标自动化设计是指根据客户的特定需求，设计和创造非标准化的自动化设备和生产线。
它与传统的标准化自动化设备相比，具有更高的灵便性和适应性，能够满足各种不同的生产需求。
在非标自动化设计中，有一些常用的知识点需要掌握和应用，本文将对这些知识点进行整理和总结。
二、非标自动化设计的基本原理1. 工艺流程分析：了解客户的生产工艺流程，包括原材料的加工、装配过程、测试和包装等环节，以便确定自动化设备的功能和工作流程。
2. 机械设计：根据工艺流程的要求，设计和选择合适的机械结构，包括传动装置、夹具、导轨等，以实现自动化设备的运动和定位。
3. 电气控制：设计和选择合适的电气元件和控制系统，包括传感器、执行器、PLC等，以实现自动化设备的电气控制和监测。
4. 软件编程：根据工艺流程和电气控制的要求，编写相应的软件程序，实现自动化设备的自动运行和监控。
5. 安全设计：考虑自动化设备的安全性，包括防护装置、急停按钮、安全门等，以确保操作人员和设备的安全。
三、非标自动化设计的常用知识点1. 机械设计知识点- 机构设计：了解常见的机构结构，如连杆机构、齿轮传动等，根据工艺流程的要求选择合适的机构。
- 运动学分析：通过运动学分析，确定机械结构的运动轨迹、速度和加速度等参数，以保证设备的准确性和稳定性。
- 材料选择：根据工艺流程和设备的负载要求，选择合适的材料，以保证设备的强度和耐用性。
- 创造工艺：了解常见的创造工艺，如数控加工、焊接等，以确保设备的创造质量和精度。
2. 电气控制知识点- 传感器选择：根据工艺流程的要求，选择合适的传感器，如光电传感器、接近开关等，以实现对工件位置、速度等参数的检测和控制。
- 执行器选择：根据工艺流程的要求，选择合适的执行器，如机电、气缸等，以实现对工件的运动和定位控制。
- PLC编程：根据工艺流程和设备的控制逻辑，编写PLC程序，实现设备的自动控制和监测。
非标自动化设计流程
非标自动化设计流程一、引言非标自动化设计流程是指在非标准化产品设计过程中，利用自动化技术和工具进行设计的一种流程。
非标产品指的是根据客户需求进行定制的产品，不同于标准化产品。
非标自动化设计流程的目的是提高设计效率、减少设计错误、降低成本，并满足客户的个性化需求。
二、流程概述非标自动化设计流程包括以下几个主要步骤：1.需求分析：根据客户提供的需求文档或需求说明，对客户需求进行分析和理解。
确定产品的功能需求、性能需求、外观要求等。
2.概念设计：根据需求分析的结果，进行产品的概念设计。
包括产品的整体结构、功能模块划分、外观设计等。
可以利用CAD软件进行3D建模，以便更好地展示产品的设计思路。
3.详细设计：在概念设计的基础上，进行产品的详细设计。
包括具体的零部件设计、材料选择、工艺流程等。
可以利用专业的设计软件进行详细设计，如AutoCAD、SolidWorks等。
4.自动化设计：利用自动化设计工具和技术，对产品进行自动化设计。
可以利用参数化设计、规则驱动设计等技术，快速生成符合要求的设计方案。
可以使用专业的自动化设计软件，如CATIA、Pro/E等。
5.仿真分析：对设计方案进行仿真分析，验证产品的性能和可行性。
可以利用有限元分析、流体力学仿真等技术，对产品进行力学、热学、流体等方面的分析。
6.优化改进：根据仿真分析的结果，对设计方案进行优化改进。
可以通过参数调整、结构优化等方式，提高产品的性能和质量。
7.制造准备：完成设计后，进行制造准备工作。
包括制定制造工艺、选择供应商、准备生产图纸等。
8.生产制造：根据制造准备的工作，进行产品的生产制造。
可以利用数控机床、自动化生产线等设备，实现产品的批量生产。
9.质量检验：对生产出的产品进行质量检验。
可以利用各种检测设备和方法，对产品的尺寸、外观、功能等进行检测和验证。
10.交付使用：经过质量检验合格的产品，进行包装和交付给客户使用。
同时，提供产品的安装、调试、维护等服务。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理标题：非标自动化设计常用知识点整理引言概述：随着工业自动化的发展，非标自动化设计在各个行业中得到广泛应用。
非标自动化设计是指根据客户需求定制化的自动化设备设计，涉及到多个领域的知识点。
本文将从机械设计、电气控制、传感器应用、编程技术和安全防护五个方面整理非标自动化设计的常用知识点。
一、机械设计1.1 结构设计：根据自动化设备的功能需求和工作环境进行结构设计，包括机械传动、执行机构等。
1.2 材料选择：根据机械部件的工作条件和负荷要求选择合适的材料，如不锈钢、铝合金等。
1.3 运动学分析：通过运动学分析确定各个部件的运动轨迹和速度，保证设备的稳定性和精度。
二、电气控制2.1 电气布局：设计电气线路布局，包括配电箱、控制柜等，确保电气系统的稳定性和可靠性。
2.2 控制元件选型：选择合适的接触器、继电器、PLC等控制元件，实现自动化设备的控制功能。
2.3 电气安全：设计安全电路，包括急停按钮、光栅传感器等，保障操作人员和设备的安全。
三、传感器应用3.1 传感器选择：根据自动化设备的需求选择合适的传感器，如光电传感器、压力传感器等。
3.2 传感器安装：合理安装传感器，确保传感器能够准确感知工件位置、压力等信息。
3.3 传感器调试：对传感器进行调试和校准，保证传感器的准确性和稳定性。
四、编程技术4.1 PLC编程：使用PLC编程软件进行逻辑控制程序的编写，实现自动化设备的各种功能。
4.2 HMI设计：设计人机界面，实现操作人员与设备的交互，包括界面布局、按钮设计等。
4.3 数据通信：实现自动化设备与上位机或其他设备的数据通信，实现信息共享和监控。
五、安全防护5.1 安全门设计：设计安全门、光栅等安全装置，确保设备在运行时不会对操作人员造成伤害。
5.2 安全防护装置：安装安全防护装置，如防护罩、安全绳等，避免意外事件发生。
5.3 安全标识：设置安全标识，提示操作人员注意安全事项，减少操作风险。
非标自动化设计规范
非标自动化设计规范引言概述：非标自动化设计规范是指在非标准化产品的设计过程中，为了提高设计效率和产品质量，制定的一系列设计规范和标准。
本文将从五个方面详细阐述非标自动化设计规范的内容和要点。
一、产品设计规范1.1 材料选择：根据产品的使用环境和功能要求，选择合适的材料，包括金属材料、塑料材料等，确保产品的强度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。
1.2 结构设计：根据产品的功能和外观要求，进行合理的结构设计，包括零部件的连接方式、装配方式等，确保产品的稳定性和可靠性。
1.3 尺寸设计：根据产品的使用要求和制造工艺的限制，进行合理的尺寸设计，包括外形尺寸、内部空间等，确保产品的装配和使用的便捷性。
二、工艺设计规范2.1 制造工艺：根据产品的结构和材料特性，确定合适的制造工艺，包括加工工艺、焊接工艺等，确保产品的加工精度和表面质量。
2.2 装配工艺：根据产品的结构和装配要求，确定合适的装配工艺，包括装配顺序、装配工具等，确保产品的装配质量和效率。
2.3 检测工艺：根据产品的功能和质量要求，确定合适的检测工艺，包括尺寸检测、功能测试等，确保产品的质量和可靠性。
三、标准件选用规范3.1 标准件种类：根据产品的结构和功能要求，选择合适的标准件，包括螺栓、轴承等，确保产品的标准化和通用性。
3.2 标准件尺寸：根据产品的尺寸设计和装配要求，选择合适的标准件尺寸，确保标准件与非标部件的匹配性和互换性。
3.3 标准件质量：根据产品的质量要求和使用环境，选择合适的标准件质量等级，确保产品的质量和可靠性。
四、工程图纸规范4.1 图纸标注：根据产品的设计要求和制造工艺，进行合理的图纸标注，包括尺寸标注、公差标注等，确保图纸的准确性和可读性。
4.2 图纸布局：根据产品的结构和装配要求，进行合理的图纸布局，包括视图布局、剖视图等，确保图纸的清晰性和易读性。
4.3 图纸审查：在图纸设计完成后，进行合理的图纸审查，包括尺寸合理性、图纸完整性等，确保图纸的正确性和可用性。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理引言：非标自动化设计是指根据客户需求，设计和创造非标准化的自动化设备或者系统。
在这个领域中，掌握一些常用的知识点是非常重要的。
本文将对非标自动化设计中常用的知识点进行整理和概述，匡助读者更好地理解和应用这些知识。
一、机械设计1.1 结构设计：在非标自动化设计中，结构设计是一个重要的环节。
它涉及到选择合适的材料、确定合理的结构形式以及进行强度和刚度分析等。
在结构设计中，需要考虑到设备的使用寿命、工作环境等因素，并进行合理的优化设计。
1.2 运动学分析：运动学分析是非标自动化设计中的另一个重要方面。
它主要涉及到机构的运动规律、速度和加速度等参数的计算。
在进行运动学分析时，需要考虑到运动的平稳性、精度等因素，并进行合理的优化设计。
1.3 传动设计：传动设计是非标自动化设计中的关键环节。
它涉及到选择合适的传动方式、计算传动比、确定传动装置的参数等。
在传动设计中，需要考虑到传动效率、传动精度等因素，并进行合理的优化设计。
二、电气设计2.1 控制系统设计：在非标自动化设计中，控制系统设计是一个重要的环节。
它涉及到选择合适的控制器、传感器等设备，确定合理的控制策略，并进行相应的编程和调试。
在控制系统设计中，需要考虑到系统的稳定性、可靠性等因素，并进行合理的优化设计。
2.2 电气布线设计：电气布线设计是非标自动化设计中的另一个重要方面。
它涉及到选择合适的电缆、连接器等设备，确定合理的电气布线方案，并进行相应的布线和调试。
在电气布线设计中，需要考虑到电气安全、电磁兼容等因素，并进行合理的优化设计。
2.3 电气控制设计：电气控制设计是非标自动化设计中的关键环节。
它涉及到选择合适的电气元件、确定合理的控制策略等。
在电气控制设计中，需要考虑到控制精度、响应速度等因素，并进行合理的优化设计。
三、软件设计3.1 界面设计：在非标自动化设计中，界面设计是一个重要的环节。
它涉及到设计用户友好的界面，使用户能够方便地操作设备或者系统。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理标题：非标自动化设计常用知识点整理引言概述：随着自动化技术的不断发展，非标自动化设计在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
本文将对非标自动化设计常用知识点进行整理，匡助读者更好地了解和应用这一领域的知识。
一、非标自动化设计的基本概念1.1 非标自动化设计的定义非标自动化设计是指根据特定需求，设计和创造非标准化的自动化设备或者系统，用于完成特定的生产任务。
1.2 非标自动化设计的特点- 需要根据具体需求进行定制化设计，而非通用化设计；- 设计过程中需要考虑生产环境、工艺流程等多方面因素；- 需要充分考虑设备的稳定性、可靠性和安全性。
二、非标自动化设计的关键技术2.1 传感器技术传感器技术在非标自动化设计中起着至关重要的作用，用于实时监测生产过程中的各种参数和状态，为系统的控制和调节提供数据支持。
2.2 控制系统技术控制系统技术是非标自动化设计的核心，包括PLC控制、PC控制、人机界面等，用于实现设备的自动化控制和监控。
2.3 机械设计技术机械设计技术在非标自动化设计中同样至关重要，包括结构设计、传动设计、执行机构设计等，用于确保设备的稳定性和可靠性。
三、非标自动化设计的应用领域3.1 汽车创造汽车创造是非标自动化设计的重要应用领域，包括焊接、装配、涂装等环节，需要设计各种非标自动化设备来提高生产效率和质量。
3.2 电子创造电子创造领域也广泛应用非标自动化设计，包括印刷电路板创造、电子组装等环节，需要设计各种自动化设备来满足生产需求。
3.3 食品加工食品加工行业也在逐渐引入非标自动化设计，包括包装、灌装、分拣等环节，需要设计各种自动化设备来提高生产效率和卫生标准。
四、非标自动化设计的发展趋势4.1 智能化随着人工智能技术的发展，非标自动化设计将朝着智能化方向发展，实现设备的自主学习和智能决策。
4.2 柔性化非标自动化设计将更加注重设备的柔性化设计，适应不同生产需求和环境的变化，提高生产效率和灵便性。
非标自动化设计规范
非标自动化设计规范引言概述：非标自动化设计是指根据客户需求，通过非标准化的设计和创造，实现产品的个性化定制。
在进行非标自动化设计时，需要遵循一定的规范，以确保设计的准确性和可靠性。
本文将详细介绍非标自动化设计规范的内容和要点。
一、设计需求分析1.1 客户需求明确：在进行非标自动化设计之前，需要与客户充分沟通，确保对客户需求的准确理解。
包括产品功能、性能要求、外观要求等方面。
1.2 技术可行性评估：对客户需求进行技术可行性评估，确定设计方案的可行性。
考虑到技术限制、成本控制等因素，确保设计方案的可实施性。
1.3 系统集成考虑：在设计过程中，需要考虑非标自动化系统与其他系统的集成。
确保设计的系统能够与其他系统协同工作，实现整体的高效运行。
二、设计原则与标准2.1 安全性设计：在进行非标自动化设计时，安全性是首要考虑的因素。
设计师需要考虑到操作人员的安全，避免设计中存在潜在的安全隐患。
2.2 可靠性设计：非标自动化系统需要长期运行，因此设计中需要考虑到系统的可靠性。
包括材料的选择、结构的设计等方面，以确保系统的长期稳定运行。
2.3 可维护性设计：设计中应考虑到后期维护的方便性。
包括模块化设计、易损件的易更换性等方面，以降低后期维护的成本和工作量。
三、设计流程与方法3.1 需求分析与规划：在进行非标自动化设计时，需要进行详细的需求分析与规划。
明确设计的目标和任务，制定合理的设计计划。
3.2 设计方案制定：根据需求分析的结果，制定合理的设计方案。
包括系统的整体结构设计、各个模块的设计等。
3.3 设计验证与调试：设计完成后，需要进行验证与调试工作。
通过实际测试，验证设计的准确性和可靠性。
并进行必要的调整和改进。
四、设计文档与标准化4.1 设计文档编写：在进行非标自动化设计时，需要编写相应的设计文档。
包括需求分析报告、设计方案、验证报告等。
确保设计的可追溯性和可复用性。
4.2 设计标准化：制定相应的设计标准和规范，以确保设计的一致性和可比性。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、概述非标自动化设计是指根据客户的特定需求，设计和制造非标准化的自动化设备或生产线。
该领域涉及多个学科，包括机械设计、电气控制、传感器技术等。
本文将对非标自动化设计中常用的知识点进行整理和介绍。
二、机械设计1. 机械元件选择：在非标自动化设计中，需要选择合适的机械元件，如传动装置、传感器、执行器等。
选择时需要考虑元件的耐用性、精度、负载能力等因素。
2. 结构设计：根据客户需求和工艺要求，设计合理的机械结构。
需要考虑结构的稳定性、刚度、重量等因素。
3. 运动学分析：对机械系统进行运动学分析，确定各个部件的运动轨迹和速度。
可以使用软件进行仿真和优化。
4. 系统集成：将各个机械部件进行集成，确保各个部件之间的协调工作。
三、电气控制1. 电气元件选择：选择合适的电气元件，如PLC、伺服驱动器、传感器等。
需要考虑元件的可靠性、精度、通信能力等因素。
2. 电气布线设计：设计合理的电气布线，确保信号传输的可靠性和稳定性。
需要考虑电缆的长度、截面积、屏蔽等因素。
3. 控制逻辑设计：根据客户需求和工艺要求，设计合理的控制逻辑。
需要考虑各个部件之间的协调工作和安全性。
4. 编程开发：根据控制逻辑，进行PLC或其他控制器的编程开发。
需要熟悉相关编程语言和软件工具。
四、传感器技术1. 传感器选择：选择合适的传感器，如光电传感器、压力传感器、温度传感器等。
需要考虑传感器的灵敏度、精度、可靠性等因素。
2. 传感器安装：合理安装传感器，确保传感器能够准确感知所需的物理量。
需要考虑传感器的位置、角度、固定方式等因素。
3. 信号处理：对传感器采集到的信号进行处理和解析，得到所需的数据。
需要使用合适的电路和算法进行信号处理。
4. 数据通信：将传感器采集到的数据传输给控制系统或上位机。
需要选择合适的通信方式和协议。
五、案例分析以下是一个非标自动化设计的案例，以帮助理解上述知识点的应用：某公司需要设计一条自动化生产线，用于加工特定形状的产品。
非标自动化设计常用知识点整理
非标自动化设计常用知识点整理一、概述非标自动化设计是指根据客户的特定需求，设计和制造非标准化的自动化设备或系统。
这些设备或系统通常用于特定的生产过程或工业应用中，以提高生产效率和质量。
非标自动化设计需要掌握一些常用的知识点，本文将对这些知识点进行整理和详细介绍。
二、机械设计1. 机械设计基础知识在非标自动化设计中，机械设计是至关重要的一环。
机械设计的基础知识包括材料力学、机械零件设计、传动装置设计等。
设计师需要了解不同材料的特性和应用，掌握机械零件的设计原则和标准，以及传动装置的选择和设计方法。
2. 机构设计机构设计是非标自动化设计中的核心内容之一。
设计师需要根据客户的需求，设计出能够实现所需功能的机构。
机构设计的关键在于合理选择机械元件，确定它们之间的运动关系和传动方式。
常用的机构设计方法包括连杆机构设计、齿轮传动设计、凸轮机构设计等。
3. 传感器与执行器的选择在非标自动化设计中，传感器和执行器的选择对系统的性能和稳定性有着重要影响。
设计师需要根据实际需求，选择合适的传感器和执行器。
常用的传感器包括光电传感器、压力传感器、温度传感器等；常用的执行器包括电机、气缸、伺服系统等。
三、电气设计1. 电气控制系统设计电气控制系统设计是非标自动化设计中不可或缺的一部分。
设计师需要根据机械设计的要求，设计出满足功能需求的电气控制系统。
电气控制系统设计包括电气元件的选择、电路图的绘制、PLC编程等。
2. 传感器与执行器的接口设计在电气设计中，传感器和执行器的接口设计是一个关键环节。
设计师需要根据传感器和执行器的特性，确定它们与控制系统之间的接口方式和通信协议。
常用的接口方式包括模拟量输入输出、数字量输入输出、以太网通信等。
3. 安全控制设计在非标自动化设计中，安全控制设计是至关重要的。
设计师需要考虑到设备或系统在运行过程中可能出现的安全隐患，并采取相应的措施进行防护。
常用的安全控制设计方法包括安全门、光幕、急停按钮等。
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非标自动化设计内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）1、自动化非标设备机械结构设计、材料选用，标准部品选型、成本分析；2、给电气工程师提供动作流程；3、指导安装工程师进行设备的装配调试；4、整理技术竣工资料。
职位要求：1、机械专业、正规院校本科及以上学历，能阅读英文产品资料，年龄25-40。
2、具备独立设计能力，有3-5年非标设备、工装夹具设计经验，熟悉机械原理，熟练掌握气动、液压、伺服等传动系统设计，熟悉机械加工工艺，精通计算机辅助设计。
3、具备现场安装调试经验。
4、对所应聘的岗位有浓厚兴趣，工作认真负责，严谨细致，学习新技术能力强，有良好的创新精神和团队协作能力。
大专以上学历，自动化专业，熟练应用C++语言和PLC编程；三年以上相关工作经验.机械工程及自动化的发展前景如何答：我说几点你考虑一下：1）机械工程及自动化是用机械化代替人的繁重劳动的一门专业；2）中国的打工潮有人预测在二十年要消失，城市劳动力靠机械自动化解决；3）中国机械工业自动化落后于发达国家三十年---五十年。
机械工程及自动化（M e chanical engineering and automation ）机械工程的服务领域很广，凡使用机械、工具，以至能源和材料生产的部门，无不需要机械工程的服务。
现代机械工程有5大服务领域：①研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械。
②研制和提供用以生产各种产品的机械，包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等。
③研制和提供从事各种服务的机械，如，交通运输机械，医疗机械，办公机械，通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等。
④研制和提供家庭和个人生活用的机械，如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等。
⑤研制和提供各种机械武器。
机械加工（包括铸造、锻压、焊接、热处理等技术及其设备以及切削加工技术和机床、刀具、量具等）学科内容机械工程的学科内容，按工作性质可分为以下方面：①建立和发展可实际和直接应用于机械工程的工程理论基础。
如工程力学、流体力学、工程材料学、材料力学、燃烧学、传热学、热力学、摩擦学、机构学、机械原理、机械零件、金属工艺学和非金属工艺学等。
②研究、设计和发展新机械产品，改进现有机械产品和生产新一代机械产品，以适应当前和未来的需要。
③机械产品的生产，如生产设施的规划和实现、生产计划的制订和生产调度、编制和贯彻制造工艺、设计和制造工艺装备、确定劳动定额和材料定额以及加工、装配、包装和检验等。
④机械制造企业的经营和管理，如确定生产方式、产品销售以及生产运行管理等。
⑤机械产品的应用，如选择、订购、验收、安装、调整、操作、维修和改造各产业所使用的机械产品和成套机械设备。
⑥研究机械产品在制造和使用过程中所产生的环境污染和自然资源过度耗费问题及处理措施。
机械工程、微电子技术、信息处理技术等多种技术融合成的一种系统技术，通常由机械本体、微电子装置、传感器和执行机构等组成。
机电一体化产品主要有商品生产用（如机器人、自动生产线和工厂等）、商品流通用（如数控包装机械及系统、微机控制交通运输机具和数控工程机械设备等）、商品贮存销售用（如自动仓库、自动称量和销售及现金处理系统等）、社会服务性（如自动化办公机械和医疗及环保等自动化设施等）和家庭、科研、农林牧渔、航空航天及国防等用的机电一体化产品。
具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级。
应具备的知识能力毕业生应获得以下几方面的知识和能力：1．具有较扎实的、较好的人文、艺术和及正确运用本国语言、文字的表达能力；2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、、机械设计工程学、、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识；3．具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能；4．具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；5．具有初步的科学研究、科技开发及；6．具有较强的自学能力和创新意识。
组织管理就是通过建立组织结构，规定职务或职位，明确责权关系，以使组织中的成员互相协作配合、共同劳动，有效实现组织目标的过程。
1、沟通能力和客户沟通，让客户了解我们的优势和能力，获得客户的信任和对项目的支持。
对客户沟通要有层次和技巧，不同级别的客户主管，采取不同的策略，沟通表达的重点不同。
但在总体上，我们推进项目的策略是一致的，说话的口径是一致的。
沟通能力还包括内部的协调资源、获取同事支持的能力。
2、策划能力如何培养客户关系，如何获得订单，如何推进一个项目，如何获得客户的支持和理解，是需要精心策划和设计的，这需要经验和对人事关系的深刻理解，绝对不能车到山前或者直来直去。
用户有喜怒哀乐，资源有紧张充裕，士气有低落高涨，竞争环境有好有坏，我们需要充分考虑这些条件，仔细选择做事的方式、方法，这就需要策划。
策划是方法论，是寻找最佳做事方式的过程。
3、设计能力设计能力就是能既紧帖应用现状，又化繁为简，既支持应用，又提高效率，既体现管理规则，又体现管理创新的能力。
设计者必须一贯的站在应用的角度，站在管理者的角度，站在运营商的角度思考。
任何站在自我角度思考问题都是方向性、原则性的错误。
我们做是给客户用的，不是给自己用的。
任何自己的困难都不该成为向客户声辩的理由。
4、技术能力选择和使用最有效的技术，而不是最新的、最先进或者最时髦的技术，这是一个基本原则。
选择的时候要考虑到多种因素：应用环境、技术基础、学习成本、客户的趋向等。
5、实施能力不言而喻，把好的设计变成现实，并且让客户心悦诚服承认，这的确是最好的产品，这里牵涉很多专业的知识，对计划的管理，对质量的管理，对风险的管理，对人员的激励等等。
6、业务能力做业务管理软件，不熟悉业务，无疑是盲人骑瞎马，夜半临深渊。
我们要经常问问自己：知道你在做什么吗你做的东西对客户有价值吗，有什么价值管理能力包含两个层面，“管”就要积极主动任事，勇于承担责任，不拖延、不推诿，职责所在，不畏困难，勇往直前。
“理”就事把事情理顺，千头万绪要理清楚事情轻重缓急、先后顺序，然后落实计划，认真执行。
主要课程：工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、、机械工程材料、制造技术基础。
单片机的全称为：单片微型计算机也就是说将计算机的所有功能都集成在一块芯片内的芯片都可以称之为单片机说白了就是一块集成IC内部包含中央处理器CPU、程序存储器ROM、数据存储器RAM、I/O口、定时计数器、外部中断、串行通信等内部结构以单片机为核心，再配合其它外部电路组成的控制系统称为单片机系统单片机开发一般要求硬件和软件都要在行，因为单片机开发面向的都是最底层的开发，硬件方面可以先从一些常用的电子器件开始（如二极管，三极管，74XXXX 系列CD4XXX系列的逻辑芯片，以及一些运放，AD、DA转换，各种串行接口的芯片开始着手），软件方面的话则可以先从汇编开始，然后再转向C语言开发。
好好看一下，北航出的那本《单片机应用基础》，I/O功能那一部分，每种管脚的功能说明很清楚的，还有就是看一下AT89S52的数据手册，网上有中文的PDF ，S51和S52只有存储器大小不一样，看哪个都行。
关于具体的应用就看你要做什么了。
学51单片机一定学得透一点，以后如果用到AVR，PIC单片机的时候也会比较容易上手的。
P0口的脚用来作数据交换好一点.P1,P2脚用来作普通控制,P3脚就多用于特殊工能的控制.我用LED做的闪烁灯,用了电容2个,三极管9014..2个,12V电源,做成了为什么会闪呢我分析这是由于电容的冲放电原理做的，用电源接电阻限流对电容充电，冲到一定电压后3级管导通灯亮，电容开始放电，放到一定电压后3级管截止，如此重复就闪了可以采用自激多谐自激振荡电路如图！T1=,T2=,改变它们的值就能改动LED闪动频。
（一般的LED导通电压为）是利用传声装置把音频信号变为电信号，经放大回路，驱动可控硅，根据声音的强弱，使灯光产生相应变化。
模具设计流程一．塑料制品图及实样的分析和消化。
1．制品的几何形状；2．制品的尺寸，公差及设计基准；3．制品的技术要求（即技术条件）；4．制品的外观要求；二．注射机型号的确定。
三．型腔数量的确定及型腔的排列，如：1．制品的重量与注射机的注射量。
2．制品的精度。
3．制品有无侧抽芯及其处理方法，等。
四．模具钢材的选用。
五．分型面的确定。
1．不影响制品的外观要求。
2．有利于保证制品的精度。
3．有利于模具的加工，特别是型腔的加工。
六．向分型与抽芯机构的确定。
七．模架的确定和标准件的选用。
八．浇注系统的设计。
九．排气系统的设计。
十．冷却系统的设计。
十一．顶针系统的设计。
十二．导向装置的设计。
十三．模具主要零件图的绘制。
十四．设计图纸的校对。
十五．设计图纸的会签。