微油点火操作及注意事项

机组启动微油点火操作及注意事项
机组启动微油点火操作步骤：
1、启动一次风机后，联系邻炉缓慢投入热一次风联络管，调整热一次风母管风压在8.5KPa左右。

调整微油助燃风压力＞4KPa，就地四角助燃风压力在2.5KPa 左右，将助燃风调门压力设定在5KPa左右，投入自动；
2、在燃油系统画面上投入微油点火模式，检查A2层油允许点火，程控启动投运A2油层，油枪着火正常后检查小油枪油压在0.8-1.0MPa左右，气压在0.4-0.7MPa 左右；
3、启动A磨，投入A2侧，根据磨煤机出入口温度调整热一次风联络门开度；
4、其他操作规定同原小油枪方式。

机组停运微油点火操作步骤：
1、负荷降至需要投油枪时，投入微油点火模式；
2、调整助燃风压力＞4KPa，，就地四角助燃风压力在2.5KPa左右，将助燃风调
门压力设定在5KPa左右，投入自动；
3、根据要求投入相应油枪，检查着火正常；
4、其他操作规定同原小油枪方式。

注意事项：
1、如果有两根小油枪同时灭火，则会联锁启动投入A层某角大油枪，如两根小油枪先后灭火，中间间隔时间较长，则大油枪不会联锁投入，所以运行中应注意小油枪的着火情况，特别是有一根小油枪因各种原因退出运行的情况下，发现再有小油枪灭火及时手动投运大油枪；
2、点火初期，A2层风量不宜过大，以防止风速过高导致燃烧不稳，煤粉正常投入后，调整一次风管风压时控制磨煤机入口一次风量在22KM3/h左右，周界风门开度保持在10%左右；
3、机组并网后，随着负荷的增加应及时提高风量以防止一次风速过低导致燃烧器结焦，特别是A1侧煤粉投入后，由于A2侧燃烧器阻力较大，会造成大部分风量从A1侧流出，造成A2侧一次风速偏低；
4、A2层油枪退出运行后，严格执行吹扫程序，防止油枪内部积油炭化堵塞油枪，停炉时最后一支油枪不允许进行吹扫。

5、密切监视燃烧器壁温不得大于500℃，防止燃烧室结焦和烧损；如发现壁温
超过正常值，采取关小容量风门、开大旁路风门、降低小油枪出力等措施以降低燃烧器壁温，燃烧器壁温超过800℃时，应停止该角进行检查。

6、机组启动结束，小油枪退出运行后，就地四角助燃风压力控制在1.5KPa左右，将助燃风调门压力设定在3.7KPa左右；
7、油枪投入后，就地检查时检查火焰强度在20左右，低于15将压缩空气压力适当调低，但不得低于0.4MPa，煤粉投入后火焰强度将达到40以上；
8、正常运行时，由于A2侧一次风管阻力较大，所以调节A1侧容量风门时调节要缓慢，以防止主汽压力波动大。

发电部
10/4/3。