什么是淬火
热处理知识问答
热处理知识问答一、热处理知识问题：1、什么是晶体？什么是非晶体？2、什么是晶格？3、常见金属的晶体结构有哪三种？4、具有体心晶格的常见金属有哪些？5、具有面心立方晶格的常见金属有哪些？6、具有密排六方晶格的常见金属有哪些？7、什么是单晶体？什么是多晶体？8、什么是晶体缺陷？9、晶体缺陷有哪几种？10、什么是过冷度？11、纯金属的实际结晶有哪两个特点？12、什么是铁的同素异构现象？13、铁碳合金的基本组织有哪几种？14、碳钢的共析转变温度是多少？15、铁碳合金分几类？16、碳钢分几类？17、工业纯铁碳含量是范围？18、钢碳含量的范围？19、热处理是由哪三个基本环节组成的？20、钢的加热的主要目的是什么？21、奥氏体的形成过成有哪四个阶段？22、奥氏体晶粒度8级的细还是3级的细？23、奥氏体晶粒长大影响因素有哪些？24、控制奥氏体长大的措施有哪些？25、钢在冷却时主要的冷却方式有哪两种？26、影响C曲线形状主要有哪几个方面？27、珠光体型转变有哪些特点？28、贝氏体型转变有哪些特点？29、马氏体型转变有哪些特点？30、共析钢在不同冷却速度下的产物？31、什么是退火？32、退火的目的？33、什么是正火？34、正火的目的？35、正火与退火有哪些区别？36、什么是淬火？37、淬火的目的？38、淬火温度的确定？39、淬火保温时间的确定原则？40、淬火介质有哪三类？41、水剂淬火介质有哪些？42、油剂淬火介质有哪些：43、淬火冷却过程是三个阶段是什么？44、淬火冷却方法有哪些？45、什么是钢的淬硬性和淬透性？46、什么是回火？47、回火的目的是什么？48、回火的种类有哪几种？49、淬火钢回火时的组织转变大致包括几个过程？50、低温回火的使用温度、得到的组织及目的？51、中温回火的使用温度、得到的组织及目的？52、高温回火的使用温度、得到的组织及目的？53、回火后的力学性能是如何变化的？54、感应加热表面淬火的特点？55、高频感应加热的常用频率及使用范围？56、中频感应加热的常用频率及使用范围？57、感应加热方式有哪两种？58、感应加热表面淬火的冷却方式主要有哪两种？59、感应加热表面淬火后的回火有哪两种？60、什么是渗碳？61、渗碳的基本过程有哪些？62、渗碳温度一般为多少？63、为什么要在奥氏体区渗碳？64、渗碳时间是根据哪些因素确定的？65、渗碳淬火设备有哪几种及适用范围？66、马氏体粗大的原因及措施？67、残余奥氏体高产生的原因及措施？68、心部硬度低产生的原因及措施？69、表面硬度低产生的原因及措施？70、马氏体粗大的原因及措施？71、什么是有效硬化层深度？72、有效硬化层深度过深的原因及措施？73、有效硬化层深度过浅的原因及措施？74、心部硬度高产生的原因及措施？75、表面硬度高产生的原因及措施？二、热处理知识问题答案1、什么是晶体？什么是非晶体？答：晶体是内部原子呈规律性排列的物质，如固态金属。
表面淬火的作用
表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心
部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏 体化后进行淬火以强化零件表面的热处理 方法。 火焰加热
热
感 应 加
表面淬火的作用 1
使表面具有高的硬度、耐磨性和疲劳极限。 感应加热速度快，时间短，
得到的奥氏体细小均匀，淬
火后可在表层获得极细马氏 体，硬度高。
表面淬火的作用
2
心部在保持一定的强度、硬度的条件下，具 有足够的塑性和韧性。即表硬里韧。 表面淬火表层加热速度快，表层被淬硬， 而心部保持未淬火时的状态，有良好的 塑性和韧性。
轴 的 感 应 加 热 表 面 淬 火
表面淬火后的性能
1、表面硬度：比普通淬火高2～5个百分点
2、耐磨性优
3、疲劳强度高
4、残余应力分布与钢种、零件尺寸、硬化层深度
表面淬火的作用
课程：工程材料基础 主讲人： 黄丽娟
教学目标
掌握表面淬火工艺及其作用。
表面热处理
表面热处理是不改变零件表面的化学成分，只通 过改变表面的组织状态而改变表面性能的热处理 方法。其主要目的是使零件表面获得高硬度和耐 磨性，而心部仍然保持足够的塑性和韧性。
1、表面淬火
2、化学热处理
什么是表面淬火
及加热冷却多种因素有关。
表面淬火工艺
1、表面淬火用材料 ⑴ 0.4-0.5%C的中碳钢。
含碳量过低，则表面硬度、耐磨性下降。
含碳量过高，心部韧性下降； ⑵ 铸铁 适用于： 承受弯曲、扭转、摩擦和冲击的零件。 提高其表面耐磨性。
机床导轨
表面淬火齿轮
表面淬火工艺
2、预备热处理
⑴工艺：对于结构钢为调质或正火。
前者性能高，用于要求高的重要件，后者用 于要求不高的普通件。 ⑵目的: ①为表面淬火作组织准备； ② 获得最终心部组织。
什么是退火、正火、淬火及回火,它们的用途各是什么 及他们所要解析
◆退火工艺退火是将金属和合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。
退火后组织亚共析钢是铁素体加片状珠光体；共析钢或过共析钢则是粒状珠光体。
总之退火组织是接近平衡状态的组织。
◆正火工艺正火工艺是将钢件加热到Ac3（或Acm）以上30～50℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺。
把钢件加热到Ac3以上100～150℃的正火则称为高温正火。
对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。
与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。
低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。
过共析钢正火加热刀Acm以上，使原先呈网状的渗碳体全部溶入到奥氏体，然后用较快的速度冷却，抑制渗碳体在奥氏体晶界的析出，从而能消除网状碳化物，改善过共析钢的组织。
焊接件要求焊缝强度的零件用正火来改善焊缝组织，保证焊缝强度。
在热处理过程中返修零件必须正火处理，要求力学性能指标的结构零件必须正火后进行调质才能满足力学性能要求。
中、高合金钢和大型锻件正火后必须加高温回火来消除正火时产生的内应力。
有些合金钢在锻造时产生部分马氏体转变，形成硬组织。
为了消除这种不良组织采取正火时，比正常正火温度高20℃左右加热保温进行正火。
正火工艺比较简便，有利于采用锻造余热正火，可节省能源和缩短生产周期。
正火工艺与操作不当也产生组织缺陷，与退火相似，补救方法基本相同。
淬火是：将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
常用的淬冷介质有盐水、水、矿物油、空气等。
淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。
通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。
关于钢材考试题及答案大全
关于钢材考试题及答案大全一、单项选择题1. 钢材的强度等级是根据什么来划分的？A. 屈服强度B. 抗拉强度C. 硬度D. 韧性答案：A2. 低碳钢的碳含量通常在哪个范围内？A. 0.03% - 0.25%B. 0.25% - 0.6%C. 0.6% - 1.5%D. 大于1.5%答案：A3. 在钢材中添加哪种元素可以显著提高其硬度和强度？A. 铁B. 碳C. 氧D. 硅答案：B4. 钢材的热处理中，“淬火”是指什么？A. 将钢材加热后迅速冷却B. 将钢材加热后缓慢冷却C. 将钢材在室温下自然冷却D. 将钢材加热至高温但不冷却答案：A5. 钢材的腐蚀主要是指什么？A. 氧化B. 氢损C. 物理磨损D. 机械磨损答案：A二、多项选择题6. 下列哪些因素会影响钢材的焊接性能？（多选）A. 钢材的化学成分B. 焊接材料的选择C. 焊接工艺参数D. 焊接环境答案：A, B, C, D7. 钢材的力学性能主要包括哪些方面？（多选）A. 弹性B. 塑性C. 韧性D. 硬度答案：A, B, C, D8. 下列哪些是钢材常见的表面缺陷？（多选）A. 气泡B. 裂纹C. 氧化D. 腐蚀答案：A, B, C三、判断题9. 所有钢材都可以通过热处理来提高其力学性能。
（）答案：错误10. 钢材的屈服强度是指材料在拉伸过程中所能承受的最大应力。
（）答案：错误四、简答题11. 简述钢材的分类方法有哪些？答案：钢材的分类方法主要包括按化学成分分类、按金相组织分类、按用途分类和按冶炼方法分类等。
12. 什么是低合金高强度钢？它有哪些特点？答案：低合金高强度钢是指在低碳钢的基础上添加少量合金元素，如锰、硅、铝、钒、铌、钛等，以提高其强度和韧性的钢材。
它的特点是强度高、韧性好、耐腐蚀性强、焊接性能良好。
五、计算题13. 已知某钢材的抗拉强度为500 MPa，截面积为200 mm²，求其最大承受力。
答案：最大承受力 = 抗拉强度× 截面积= 500 MPa × 200 mm² = 100 kN六、案例分析题14. 某建筑工地需要使用Q235B钢材作为梁的原材料，但供应商错误地提供了Q345B钢材。
什么是退火、正火、淬火及回火,它们的用途各是什么 及他们所要求的钢的材质及温度
淬火效果的重要因素，淬火工件硬度要求和检测方法：
淬火工件的硬度影响了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度计，测试HRC硬度。淬火的薄硬钢板和表面淬火工件可测试HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火钢板、浅层表面淬火工件和直径小于5mm的淬火钢棒，可改用表面洛氏硬度计，测试HRN硬度。
。。回火又称配火。金属热处理工艺的一种。将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度，保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理。或将淬火后的合金工件加热到适当温度，保温若干时间，然后缓慢或快速冷却。一般用以减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度，以提高其延性或韧性。根据不同的要求可采用低温回火、中温回火或高温回火。通常随着回火温度的升高，硬度和强度降低，延性或韧性逐渐增高。
材料一般是低碳钢以上，不同的材料温度不同恒温时间也不同。
回答者： 圣龙龙骑士 | 二级 | 2010-11-11 13:03
退火就是随炉冷却，正火就是空冷，淬火就是将加热的材料放入淬火介质中（水、煤油等等）回火就是淬火后为了消除内应力是工件再回到一定的温度中保温。淬火主要是为了增加材料表面的硬度。退火正火，都是为了增加材料强度和减小裂纹出现的概率。这是个庞大的问题，看看热处理工艺学的书
对于中、低碳钢的铸、锻件正火的主要目的是细化组织。与退火相比，正火后珠光体片层较细、铁素体晶粒也比较细小，因而强度和硬度较高。
低碳钢由于退火后硬度太低，切削加工时产生粘刀的现象，切削性能差，通过正火提高硬度，可改善切削性能，某些中碳结构钢零件可用正火代替调质，简化热处理工艺。
过共析钢正火加热刀Acm以上，使原先呈网状的渗碳体全部溶入到奥氏体，然后用较快的速度冷却，抑制渗碳体在奥氏体晶界的析出，从而能消除网状碳化物，改善过共析钢的组织。
淬火油知识
淬火油的使用常识A、淬火油的冷却原理是什么？淬火油是将金属材料加热到相变温度以上，保温一段时间后迅速地投入到介质中冷却，得到马氏体组织，这种操作过程称为淬火。
钢在介质中冷却是以3种不同的方式进行热量传递的。
1、第一阶段即蒸气膜阶段，这个阶段的冷却速度很低。
随着冷却时间的延长，零件温度不断下降，蒸气膜稳定性也逐渐降低，最后因蒸气膜破裂而进入第2阶段。
2、第二阶段为沸腾阶段。
当蒸气膜破裂并消失以后，使淬火介质直接与零件表面接触，淬火介质就从零件上吸取大量的热量。
阻碍着淬火介质的流动，吸收了热量的介质不断逸出大量的气泡，而新的介质继续在零件周围激烈沸腾，形成沸腾阶段。
这时冷却速度最大。
随着零件温度不断下降，沸腾现象渐趋消失。
当零件温度低于淬火介质的沸点时，沸腾现象立即消失，便转入第3阶段。
3、第三阶段为对流传热阶段。
零件经过沸腾阶段，周围淬火介质的温度与零件温度接近，而远离零件处的介质温度较低。
由于零件周围的淬火介质与其他地方的介质温度不同，使淬火介质产生对流现象。
对流传热阶段的冷却速度较慢。
B、特性温度、特性时间、对流起始温度指的是什么？是怎样确定的？淬火油特性温度是指蒸气膜破裂即沸腾阶段开始的温度相对应的时间为特性时间，是根据冷却过程曲线描绘出来的，即根据冷却曲线上部出现的明显突区，沿突变区作两条切线，切线相交点A为特性点，A点所对应的纵坐标（温度坐标）为特性温度、A点所对应的横坐标（时间坐标）为特性时间。
对流起始温度是指沸腾阶段结束，对流起始阶段开始的温度，也是根据冷却过程曲线描绘出来的，即沿冷却曲线下部出现的突变区作两条切线，切线相交点B为另一特性点，B点所对应的纵坐标（温度坐标）即为对流阶段起始温度。
这几项指标是评价淬火油很重要的指标。
C、淬火油从800℃冷却到400℃时间的意义是什么？钢淬火的目的是为了获得马氏体或下贝氏体组织，从而使零件具有高硬度、高疲劳强度、高耐磨性等，要达到这个目的，就要求淬火介质的冷却速度必须大于临界冷却速度，即要求淬火油特性温度高，800℃冷却到400℃的时间短，以躲过“C”曲线鼻尖区，即奥氏体不稳定区，避免淬火零件向珠光体类型的组织转变，从而获得所需要的马氏体组织或下贝氏体组织。
普通淬火和高频淬火有什么区别
在一些工件的加工行业中会经常用到淬火这种工艺，由于加热设备的不同可以分为普通淬火和高频淬火，这两者是一样的工作原理，但是在很多方面还是有一些区别的。
一、处理工艺不同
1、普通淬火：将金属工件加热到合适的温度一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
2、高频淬火通过快速加热，待加工钢件的表面达到淬火温度，不均匀的热量传递到中心，然后快速冷却。
只有表面硬化为马氏体，中心仍为退火结构。
二、应用领域不同
1、高频淬火：受扭转、弯曲等交变载荷作用的工件，其表面的应力或耐磨性比芯部高，对工件表面的强化要求也高，适于含碳量在0.40～0.50%钢材。
2、普通淬火：几乎所有重要的机械零件，特别是汽车、飞机和火箭用的钢制零件，都经过淬火处理。
以上就是关于普通和高频淬火的区别之处了，相信大家应该有一定的了解了。
淬火、回火、正火、调质都有什么区别？
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：
（一）低温回火（150－250度）
c，去应力退火又叫低温退火，把钢加热到５００～６００度，保温一段时间，随炉缓冷到３００度以下，再室温冷却．退火过程中组织不发生变化，主要消除金属的内应力．
2.正火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
从自来水淬火时工件容易淬裂、硬度不均且畸变大等现象，列出了自来水作为淬火介质的两大缺点：一是低温冷却速度太快，二是冷却特性对水温变化太敏感。分析了自来水第二大缺点引起淬火硬度不均和畸变的原因。通过与气态介质的对比，指出了液态淬火介质共同的两类缺点：一是任何确定的液态介质，其冷却速度的可调节范围都很有限，以致同一个车间必须配备普通淬火油、中速淬火油和高速淬火油，才能满足不同工件的需要；二是工件从蒸汽膜阶段到沸腾阶段期间，冷却速度突然增大，可能引起较大的淬火变形。提供了克服液态淬火介质第二类缺点的七类技术方法。
低温回火（150－250度）
低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58－64。
中温回火（350－500度）
（三）高温回火（500－650度）
高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构零件，如连杆，螺栓，齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。
什么是淬火
1、材料能否淬火与含碳量有关，含碳量高的可以直接淬火，含碳量低的需要进行渗碳处理以提高需淬火层的含碳量才可以进行淬火处理。
注意：淬火只可以进行一次！！因为淬火后材料组织结构会发生变化，形成稳定的结构。
再遇到高温会使材料的内应力导致材料碎裂。
2、渗氮主要用于粉末冶金或是轴承钢等特殊材料的表面处理，以增加材料的表面硬度，但硬度比不上淬火的硬度。
然而由于氮的元素稳定性，所以对于材料的表面要求高而硬度要求一般的情况下通常采用渗氮处理。
3、镀铬用于一般的材料表面处理，用途为防锈和增加美观。
4、35、45材料由于含碳量已经足够了不需要进行渗碳处理，可以直接进行淬火处理。
35材料的淬火温度最高可以到50HRC左右，45材料可以到55HRC以上。
相同材料淬火的硬度主要决定于淬火后回火的时间和回火温度。
回火时间越短，回火温度越低，淬火后的硬度越高。
但淬火的硬度越高材料越脆，韧性越低。
所以硬度的选择是足够就好。
如果需要高硬度可以采用65、70材料这些含碳量高的材料或是采用含Cr的材料，如40Cr、20CrMnTi等这个问题比较复杂，搂住可以将你们单位的常用材料说一下，然后让大家讨论一下我们单位是这样的：常用的材料就是45钢、HT200，这两种材料都可镀铬、渗碳、渗氮，渗碳、渗氮后的零件颜色是不一样的，钢件的是黑色，铸铁件的黑中发红色，同时45钢也可以调质、淬火、正火，45钢淬火、渗碳可以达到HRC50-60,渗氮操作者的工艺了，有的和调质的硬度一样，有的也能达到HRC45以上10楼说的不错。
补充一些：1、淬火多数针对整体材料2、整体淬火后仍然可能中心最里面材料组织结构不好，比如硬脆等，因此采用低碳钢表面渗碳渗氮。
3、渗碳渗氮除了增加材料的表面硬度外，耐磨性提高很多。
4、镀铬有亮铬和硬铬2种，除了防锈和增加美观外，可以用来修补材料的磨损等。
补充一点，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬，这种12楼的已经说了，其实镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。
什么是退火、淬火
退火、淬火、回火、正火工艺金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺方法。
金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。
其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识。
早在公元前770～前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度和加压变形的影响而变化。
白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。
公元前六世纪，钢铁兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。
中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说明是经过淬火的。
随着淬火技术的发展，人们逐渐发现冷剂对淬火质量的影响。
三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。
这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和尿的冷却能力。
中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15～0.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，说明已应用了渗碳工艺。
但当时作为个人“手艺”的秘密，不肯外传，因而发展很慢。
1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。
工程材料及成形技术基础课课后习题参考答案
工程材料及成形技术基础课课后习题参考答案第一章：1-1 机械零件在工作条件下可能承受哪些负荷？这些负荷对零件产生什么作用？答：机械零件在工作条件下可能承受到力学负荷、热负荷或环境介质的作用（单负荷或复合负荷的作用）。
力学负荷可使零件产生变形或断裂；热负荷可使零件产生尺寸和体积的改变，产生热应力，热疲劳，高温蠕变，随温度升高强度降低（塑性、韧性升高），承载能力下降；环境介质可使金属零件产生腐蚀和摩擦磨损两个方面、对高分子材料产生老化作用。
1-3 σs、σ0.2和σb含义是什么？什么叫比强度？什么叫比刚度？答：σs－P s∕F0,屈服强度，用于塑性材料。
σ0.2－P0.2∕F0,产生0.2％残余塑性变形时的条件屈服强度，用于无明显屈服现象的材料。
σb－P b∕F0,抗拉强度，材料抵抗均匀塑性变形的最大应力值。
比强度－材料的强度与其密度之比。
比刚度－材料的弹性模量与其密度之比。
思考１－１、１－２.2-3 晶体的缺陷有哪些？可导致哪些强化？答：晶体的缺陷有：⑴点缺陷——空位、间隙原子和置换原子，是导致固溶强化的主要原因。
⑵线缺陷——位错，是导致加工硬化的主要原因。
⑶面缺陷——晶界，是细晶强化的主要原因。
2-5 控制液体结晶时晶粒大小的方法有哪些？答：见P101.3.4.2液态金属结晶时的细晶方法。
⑴增加过冷度；⑵加入形核剂（变质处理）；⑶机械方法（搅拌、振动等）。
2-8 在铁-碳合金中主要的相是哪几个？可能产生的平衡组织有哪几种？它们的性能有什么特点？答：在铁-碳合金中固态下主要的相有奥氏体、铁素体和渗碳体。
可能产生的室温平衡组织有铁素体加少量的三次渗碳体（工业纯铁），强度低塑性好；铁素体加珠光体（亚共析钢），珠光体（共析钢），珠光体加二次渗碳体（过共析钢），综合性能好；莱氏体加珠光体加二次渗碳体（亚共晶白口铸铁），莱氏体（共晶白口铸铁），莱氏体加一次渗碳体（过共晶白口铸铁），硬度高脆性大。
钢的热处理考试知识点
钢的热处理1、钢的热处理工艺主要有几种退火、淬火、正火、回火、外表热处理2、什么是同素异构转变、多形性转变同素异构转变：纯金属在温度和压力变化时，由某一种晶体结构转变为另一种晶体结构的过程称为同素异构转变。
多形性转变：在固溶体中发生的由一种晶体结构转变为另一种晶体结构的过程称为多形性转变。
3、奥氏体及其结构特点奥氏体是碳在γ-Fe中的间隙固溶体，具有面心立方结构。
奥氏体的面心立方结构使其具有高的塑性和低的屈服强度，在相变过程中容易发生塑性变形，产生大量位错或出现孪晶，从而造成相变硬化和随后的再结晶、高温下经历的反常细化以及低温下马氏体相变的一系列特点。
4、共析碳钢在加热转变时，奥氏体优先形核位置及原因奥氏体的形核1〕球状珠光体中：优先在F/Fe3C界面形核2〕片状珠光体中：优先在珠光体团的界面形核,也在F/Fe3C片层界面形核奥氏体在F/Fe3C界面形核原因：(1) 易获得形成A所需浓度起伏，结构起伏和能量起伏.(2) 在相界面形核使界面能和应变能的增加减少。
△G = -△Gv + △Gs + △Ge△Gv—体积自由能差，△Gs —外表能，△Ge —弹性应变能5、珠光体向奥氏体转变的三阶段，并说明为什么铁素体完全转变为奥氏体后仍然有一局部碳化物没有溶解？〔1〕奥氏体的形核；〔2〕奥氏体的长大；〔3〕剩余碳化物的溶解和奥氏体成分的均匀化；奥氏体长大的是通过γ/α界面和γ/Fe3C界面分别向铁素体和渗碳体迁移来实现的。
由于γ/α界面向铁素体的迁移远比γ/Fe3C界面向Fe3C的迁移来的快，因此当铁素体已完全转变为奥氏体后仍然有一局部渗碳体没有溶解。
6、晶粒度概念奥氏体本质晶粒度：根据标准试验方法，在930±10°C保温足够时间后测得的奥氏体晶粒大小。
奥氏体起始晶粒度：在临界温度以上，奥氏体形成刚刚完成，其晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小奥氏体实际晶粒度：在某一加热条件下所得的实际奥氏体晶粒大小。
淬是什么意思
淬是什么意思
淬：把金属放入淬火液中，把金属中的不需要的成分熔融出去，把金属的硬度、强度提高，从而使其变得更坚韧，就是淬火的意思。
淬火是一种工艺，用来处理金属表面的的一种方法，可以在不影响金属的质量的前提下，增加金属表面的硬度，使它们抗腐蚀性增强、抗冲击性增强、减低摩擦系数、提高耐磨性等，它是金属热处理过程中最常见的一种技术。
淬火有点像铸造，也就是将已经加工好的金属加以再加工的过程，它的核心是将金属加热至一定的温度，想让金属既不失去原有的优良性能又要获得额外的性能，所以，在这个过程中，把适当的温度和时间作为标准。
如果温度过高，金属熔毁或脆化；如果温度太低，则会导致金属结构不可控，无法达到理想的处理结果。
淬火也是一种金属强化技术，也是一种对外壳加固技术，它可以使金属表面变硬、变厚，提高金属表面的硬度，从而提高金属的耐腐蚀性，增加金属的强度和耐磨性，减少金属的力学屈服性，改善金属的疲劳性能。
在现代工业中，淬火有着广泛的应用，它将金属处理得更加柔韧，从而更适合在日常生活中使用。
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淬火观看心得
淬火观看心得淬火，这可不是什么烹饪技巧，而是一种金属热处理工艺呢！嘿，你可别小瞧它，这就好比是给金属来一场特别的“洗礼”。
想象一下，一块普通的金属，经过高温加热，变得红彤彤的，就像那燃烧的火焰一般热烈。
然后“噗通”一声，被迅速放入冷却介质中，那瞬间的变化，就像是金属经历了一次神奇的蜕变。
淬火就像是人生中的挑战和机遇。
有时候我们就像那被加热的金属，在生活的“高温”中备受煎熬，可能是工作的压力，可能是人际关系的困扰，也可能是自己内心的纠结。
但正是这些“高温”，让我们有了改变和成长的机会呀！就如同淬火能让金属变得更坚硬、更耐磨，生活中的困难也能让我们变得更强大、更有韧性。
你看那铁匠师傅，熟练地操作着淬火的过程，他们知道什么时候该加热，什么时候该冷却，分寸把握得恰到好处。
这不就像我们在生活中要学会把握时机吗？面对困难不能退缩，但也不能盲目蛮干，得找到合适的方法和时机去应对。
有时候我会想，如果金属有感觉，它们在淬火的时候会是什么样的心情呢？是紧张？是期待？还是有些害怕呢？其实我们人也一样啊，面对未知的挑战，总会有各种各样的情绪。
但关键是，不能被这些情绪左右，要勇敢地去面对。
淬火后的金属，表面可能会有些粗糙，但这正是它经历过磨练的证明啊！我们人也是，经历过挫折和困难后，身上可能会留下一些“伤痕”，但这些都是我们成长的印记呀！它们让我们变得更加成熟，更加懂得珍惜。
而且，淬火可不是一次就够了的哦！有时候需要多次淬火，才能让金属达到理想的性能。
这就像我们在生活中要不断地学习、不断地进步，一次的成功或失败都不能代表什么，只有持续努力，才能让自己变得越来越好。
淬火还让我想到了坚持的力量。
就像那金属，要经过反复的加热和冷却，才能最终变得坚韧。
我们在追求梦想的道路上，也会遇到各种困难和挫折，但只要我们坚持不懈，就一定能够实现自己的目标。
总之，淬火不只是一种工艺，更是一种启示。
它告诉我们要勇敢面对生活中的挑战，要学会把握时机，要不断努力和坚持。
调质处理是什么意思
调质处理是什么意思
淬火回火:淬火后高温回火的热处理方法称为淬火回火。
淬火是一种热处理工艺，加热金属到c3温度左右再快速冷却，得到马氏体组织。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
高温回火是指在500℃到650℃之间回火。
淬火和回火可以在很大程度上调整钢的性能和材料。
其强度、塑性和韧性良好，具有良好的综合力学性能。
进行调质处理的方法及步骤:
1.淬火。
淬火时，工件被加热到临界温度以上，然后被介质快速冷却。
2.回火。
回火时，根据工件所需的硬度，将工件加热到临界温度以下的某一温度。
440c不锈钢热处理工艺
440c不锈钢热处理工艺440c不锈钢热处理工艺什么是440c不锈钢•440c不锈钢是一种高碳不锈钢，含有高达%的碳含量，具有优异的耐腐蚀性和硬度。
为什么需要热处理•热处理可以改变材料的物理性质，提高材料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，增强其机械性能。
热处理过程1.淬火：将加热至高温的440c不锈钢迅速冷却，以使其变硬。
一般采用水淬火或气体淬火的方法。
•淬火温度：约为1010至1065摄氏度。
•淬火介质：水或油。
•淬火时间：取决于材料的厚度和尺寸。
2.回火：淬火后的440c不锈钢过于脆硬，需要回火来减轻内部应力并提高韧性。
•回火温度：一般为150至370摄氏度之间。
•回火时间：取决于材料的硬度和所需的性能。
3.再淬火和再回火：对于特殊要求的应用，可能需要进行多次淬火和回火，以获得更高的硬度和更好的性能。
热处理后的性能•440c不锈钢经过适当的热处理后，具有以下优点：1.高硬度：提高耐磨性和切割性能。
2.良好的耐腐蚀性：适用于恶劣环境下的使用。
3.较高的抗拉强度：增加了材料的承载能力。
结论•热处理是使440c不锈钢具备出色性能的关键步骤。
淬火和回火过程可以有效地改善材料的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
通过正确控制热处理参数，可以获得满足特定要求的优质440c不锈钢材料。
热处理注意事项•在进行440c不锈钢热处理过程中，需要注意以下事项：1.温度控制：确保淬火和回火温度的准确性，以避免材料的过硬或过软。
2.淬火介质选择：水淬火可以获得更高的硬度，但可能导致材料产生裂纹。
油淬火可以减少裂纹的风险，但硬度可能较低。
3.冷却速率控制：控制材料的冷却速率，以避免产生内部应力和裂纹。
4.回火温度选择：根据要求的硬度和韧性，选择适当的回火温度。
5.回火时间控制：根据材料的硬度和所需性能，合理控制回火时间。
应用领域•440c不锈钢经过热处理后，可用于各种应用领域，包括但不限于：1.刀具制造：440c不锈钢材料的高硬度和耐磨性使其成为制造刀具的理想选择。
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什么是淬火
1、材料能否淬火与含碳量有关，含碳量高的可以直接淬火，含碳量低的需要进行渗碳处理以提高需淬火层的含碳量才可以进行淬火处理。
注意：淬火只可以进行一次！！因为淬火后材料组织结构会发生变化，形成稳定的结构。
再遇到高温会使材料的内应力导致材料碎裂。
2、渗氮主要用于粉末冶金或是轴承钢等特殊材料的表面处理，以增加材料的表面硬度，但硬度比不上淬火的硬度。
然而由于氮的元素稳定性，所以对于材料的表面要求高而硬度要求一般的情况下通常采用渗氮处理。
3、镀铬用于一般的材料表面处理，用途为防锈和增加美观。
4、3
5、45材料由于含碳量已经足够了不需要进行渗碳处理，可以直接进行淬火处理。
35材料的淬火温度最高可以到50HRC左右，45材料可以到55HRC以上。
相同材料淬火的硬度主要决定于淬火后回火的时间和回火温度。
回火时间越短，回火温度越低，淬火后的硬度越高。
但淬火的硬度越高材料越脆，韧性越低。
所以硬度的选择是足够就好。
如果需要高硬度可以采用65、70材料这些含碳量高的材料或是采用含Cr的材料，40Cr、20CrMnTi等
这个问题比较复杂，搂住可以将你们单位的常用材料说一下，然后让大家讨论一下我们单位是这样的：常用的材料就是45钢、HT200，这两种材料都可镀铬、渗碳、渗氮，渗碳、渗氮后的零件颜色是不一样的，钢件的是黑色，铸铁件的黑中发红色，同时45钢也可以调质、淬火、正火，45钢淬火、渗碳可以达到HRC50-60,渗氮操作者的工艺了，有的和调质的硬度一样，有的也能达到HRC45以上
10楼说的不错。
补充一些：
1、淬火多数针对整体材料
2、整体淬火后仍然可能中心最里面材料组织结构不好，比如硬脆等，因此采用低碳钢表面渗碳渗氮。
3、渗碳渗氮除了增加材料的表面硬度外，耐磨性提高很多。
4、镀铬有亮铬和硬铬2种，除了防锈和增加美观外，可以用来修补材料的磨损等。
补充一点，镀铬有两种的，一种是装饰铬，一种是硬铬，这种12楼的已经说了，其实镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法，但是它的优缺点很多，所以好多情况下都没采用。
优点一，表面光洁度好，优点二，不会生锈，一点锈斑都不会有；三，镀的过程中原零件变形小。
四，如果零件尺寸不到位，可以通过加几丝铬来达到尺寸（如12楼所说的修补，当然了，这是优点，也是个缺点，所以要镀铬的零件都要放余量了）。
优点五，表面比较美观。
等等缺点一，价格高，不光镀的费用高，而且镀后还要再加工。
缺点二，不适合表面比较复杂的零件，缺点三，厚度太薄，一般只有0。
05-0。
15mm 左右，缺点四，对零件表面的光洁度要求比较高。
等等
淬火属于热处理工艺，提高零件硬度，一般中碳，高碳钢都采取淬火处理，低碳钢如20Cr，一般是先进行渗碳，然后在进行淬火处理，至于渗氮的作用是提高硬度和耐磨强度，镀铬分为装饰铬和硬铬，前者是为了美观，抗腐蚀，后者可以提高硬度
1、材料能否淬火与含碳量有关，含碳量高的可以直接淬火，含碳量低的需要进行渗碳处理以提高需淬火层的含碳量才可以进行淬火处理。
2、渗氮主要用于粉末冶金或是轴承钢等特殊材料的表面处理，以增加材料的表面硬度，但硬度比不上淬火的硬度。
然而由于氮的元素稳定性，所以对于材料的表面要求高而硬度要求一般的情况下通常采用渗氮处理。
3、镀铬用于一般的材料表面处理，用途为防锈和增加美观。
4、3
5、45材料由于含碳量已经足够了不需要进行渗碳处理，可以直接进行淬火处理。
35材料的淬火硬度最高可以到50HRC左右，45材料可以到55HRC以上。
相同材料淬火的硬度主要决定于淬火后回火的时间和回火温度。
回火时间越短，回火温度越低，淬火后的硬度越高。
但淬火的硬度越高材料越脆，韧性越低。
所以硬度的选择是足够就好。
如果需要高硬度可以采用65、70材料这些含碳量高的材料或是采用含Cr的材料，如40Cr、20CrMnTi等.。