图文作业指导书样本
沾锡测试图文指导书实例
工序A /
版次
A/0
页次1
工序
版次修改日期
内容摘要
修订人
A/0
1.将仪器保养。
1.使用完毕后，将电源关闭；
2.将锡炉外围环境清理干净，把物品归位，摆放整齐。
1.将须用到的工具准备齐全。
1.使用锡炉或做测试时要注意安全，以免烫伤；
2.观察电镀料带是否沾上锡。
准备阶段
第一阶段
第二阶段
修定记录
1.准备好锡炉、锡棒、镊子、电镀
料带。
1.打开锡炉电源，将温度调到260℃加热，将锡棒放进去;
2.待锡完全融化后，用镊子夹住电镀料带放入锡炉内，2～3秒后拿起来。
使用物料电镀料带使用工具
锡炉、锡棒、镊子审 核确 认制 作
日期标准工时
图片
操作规范
注意事项
沾锡测试
作业指导书
文件编码名称沾锡测试作业指导书料带
温度
锡炉
锡棒
物件。
图文并茂作业指导书
篇一：进货检验作业指导书(图文并茂)进货检验作业指导书第 1 页共 8 页目录一、进货检验作业指导书 (1)1 目的.................................................................................................................................................................. 3 2 适用范围......................................................................................................................................................... 3 3 引用文件......................................................................................................................................................... 3 4 定义 (3)4.1 重缺陷.................................................................................................................................................. 3 4.2 轻缺陷.................................................................................................................................................. 3 5 工作程序及要求 (3)5.1抽样标准··············································································································································· 3 5.2目检要求··············································································································································· 3 5.3检验设备/工具····································································································································· 3 5.4检验环境要求······································································································································ 3 5.5 esd防护要求····································································································································· 3 5.6来料待检区·········································································································································· 3 5.7来料检验要求······································································································································ 3 5.8涉及测试电路·············································································......................................................... 3 5.9关于垫片的检验.................................................................................................................................. 3 6 检验内容及判定标准 (4)6.3二级管................................................................................................................................................... 4 6.4 发光二极管......................................................................................................................................... 5 6.5 三极管.................................................................................................................................................. 5 6.9 pcb 板.................................................................................................................................................. 6 6.10端子..................................................................................................................................................... 7 6.11自恢复保险丝....................................................................................................................................7 6.12电阻..................................................................................................................................................... 7 6.13电容..................................................................................................................................................... 8 6.14 dip开关............................................................................................................................................. 8 6.15电源模块............................................................................................................................................ 8 6.16接插件................................................................................................................................................. 9 6.17集成芯片............................................................................................................................................ 9 6.18磁珠..................................................................................................................................................... 9 6.19晶振 (10)第 2 页共 8 页进货检验作业指导书1 目的保证英维思自动化设备有限公司所购元器件的质量符合要求，为了指导来料检验和来料质量控制而特别指定此作业指导书。
最受欢迎的作业指导书(图文并茂)
六、本作业规范参照科锐公司《隧道灯生产工艺流程及技术标准》制定
编制：
审核：
审批：
广东昭信灯具制品有限公司
隧道灯反光杯作业要点
目 的: 规范装配方法,确保装配正确，装配牢固。
一、使用配件： 反光杯托架 反光杯
作业步骤示意图2将托架按正确方向和顺序放好使用风批或螺丝刀将螺丝放在二三六七螺孔中锁紧在散热底座上螺丝扭矩控制在06nm打紧螺丝后注意将电线理3将反光杯扣紧在反光杯固定条上注意力度一定要扣到位整灯装完反光打紧螺丝后注意将电线理顺放在固定条卡线扣中见要扣到位整灯装完反光杯后需用手掌平压反光杯面以检查反光杯是否安装完好此工序须戴纱手套操异常处置反光杯是否有缺陷
中间搭接线长6cm
4、进行此工序必须戴 防静电手环，焊接完毕后清 理干净灯珠条及散热座上的 残留杂物，做焊接外观检查 (具体标准参照焊接外观检 验要求），OK后做亮灯测试 。 四、异常处置:
在作业过程中出现异常时，按《不合格品控制程序》进行标识隔离并上报,等待处理。
五、本作业规范参照科锐公司《隧道灯生产工艺流程及技术标准》制定
——我们是专业提高品牌的咨询机构！ ——我们的目标是提供零缺陷的管理咨询服务！
零缺陷管理咨询工作室联系方式： 电话：15060870852 QQ：609327672 E—Mail: ke.mingzhou@
Meng-huan-2002@
广东昭信灯具制品有限公司
隧道灯电源盒作业要点
编制：
审核：
审批：
广东昭信灯具制品有限公司
隧道灯组装作业规范
目 的: 规范装配方法,确保装配正确.
一、使用配件： 已装灯珠条及反光杯的散热器
作业指导书基本格式及参考样本
作业指导书基本格式及参考样本一、前言作业指导书是为了指导同学们完成特定作业任务而编写的指南。
本篇文章将介绍作业指导书的基本格式，并提供一个参考样本，以供参考。
二、作业指导书基本格式1. 标题作业指导书的标题应简明扼要地概括作业任务的内容。
标题应居中，使用大字号的字体，例如宋体的24号。
2. 作者和日期在标题下方，居左排列，列出作业指导书的作者和编写日期。
作者名字和日期可以使用较小的字号，例如宋体的12号。
3. 目录在作者和日期下方，列出作业指导书的目录。
目录应包含全文的章节标题和页码。
每个章节标题应按照篇章顺序排列，并指示相应的页码。
4. 引言在目录下方，开始写作业指导书的正文。
首先是引言部分，引言应简短地介绍作业任务的背景和目的，帮助读者更好地理解指导书的内容。
5. 任务说明在引言部分之后，进入任务说明部分。
任务说明部分应具体描述作业任务的要求。
可以按照步骤或不同方面进行组织，确保每个任务要点都能清晰地被读者理解。
可以使用编号或者标题进行分隔，让读者更容易找到他们需要的信息。
6. 注意事项在任务说明部分之后，列出作业完成过程中需要注意的事项。
可以包括通用的注意事项，例如截止日期、字数要求等，也可以根据具体任务增加特定的注意事项。
7. 参考资料在注意事项之后，列出作业完成过程中可能需要的参考资料。
参考资料可以是书籍、论文、网页或其他相关资源的引用。
每个参考资料应使用相应的格式进行引用，例如APA格式或MLA格式。
8. 附件在参考资料之后，可以列出相关的附件，例如模板、表格、样例等。
附件应以清晰的方式标注，方便读者使用。
9. 结语在附件之后，可以适当总结作业任务的要点，提供鼓励和支持。
三、参考样本下面是一个作业指导书的参考样本：作业指导书作者：张三日期：2022年1月1日目录：1. 引言 (1)2. 任务说明 (2)2.1 步骤一：收集材料 (2)2.2 步骤二：分析数据 (3)2.3 步骤三：撰写报告 (4)3. 注意事项 (5)4. 参考资料 (6)4.1 书籍 (6)4.2 论文 (6)5. 附件 (7)5.1 数据收集表格 (7)5.2 报告模板 (8)6. 结语 (9)引言本次作业的任务是进行一项科学实验，通过对实验数据的分析，撰写一份实验报告。
标准作业指导书模板
标准作业指导书模板作业指导书模板。
一、前言。
作业指导书是指导员工进行工作的重要文件，它包含了工作的标准流程、操作规范、安全注意事项等内容。
本指导书的制定旨在规范作业流程，提高工作效率，确保工作质量，保障员工的安全。
在使用本指导书时，请仔细阅读并按照要求执行，如有任何疑问，请及时向主管或相关部门进行咨询。
二、适用范围。
本作业指导书适用于公司所有员工，在进行相关工作时必须按照本指导书的要求进行操作。
三、作业流程。
1.准备工作。
（1）确认所需材料和工具是否齐全；（2）检查工作场所是否安全整洁；（3）穿戴工作服和安全防护用具。
2.操作规范。
（1）按照操作流程进行工作，不得随意更改；（2）严格按照安全操作规范进行操作，杜绝违章操作；（3）如遇特殊情况或问题，应立即向主管或相关部门报告。
3.安全注意事项。
（1）注意个人安全防护，严禁穿拖鞋、长发松散等不安全行为；（2）严格遵守设备操作规程，杜绝违章操作；（3）注意工作场所的整洁和安全，杜绝乱堆放材料和工具。
四、质量要求。
1.作业过程中应严格按照质量要求进行操作，确保产品合格；2.对于不合格品，应及时报告，并按照相关规定进行处理；3.对于出现的质量问题，应积极配合相关部门进行分析和改进。
五、注意事项。
1.在进行作业时，应保持专注，杜绝擅离职守；2.严格遵守作业时间和作息规定，不得擅自调整；3.对于作业中出现的问题，应及时向主管或相关部门进行汇报。
六、结束语。
本作业指导书是公司作业标准的重要组成部分，希望全体员工能够严格按照要求执行，确保作业流程的规范和质量的稳定。
同时，也希望员工能够在作业中不断提升自我，做到安全、高效、质量稳定地完成工作。
以上就是本作业指导书的全部内容，希望大家能够认真阅读并严格执行，确保工作的顺利进行。
谢谢！。
作业指导书模板
位
图
示
自检项目
1.材料外观确保良好，
2.不能漏装胶钉；
指
3.硅胶底座要装到位，不能高出胶壳
平面0.2以上。
引
编制
日期
审核
日期
批准
日期
页数
第 1 页共 1 页
产品名称
作业指导书
工位名称
胶钉及硅胶件装配
工位序号 1 文件编号
2016061601
文件版本 A/1.0 生效 胶壳，胶钉，硅胶底底各1个 所用工具/设备 无
工
作业步骤
1.目视胶壳，胶钉及硅胶底座，不能 有缺胶及披锋等外观不良； 2.按图2把胶钉装入胶壳中心圆孔内； 3.按图3 装配硅胶 4.把装好的半成品，放在图4手啤底座 上，用手啤机压平。
作业指导书基本格式及参考样本
作业指导书书写模板及参考样本一、作业指导书书写模板×××作业指导书1.目的（即书写作业指导书的目的是什么，是关键）1.12.适用范围（适用于那些人在哪个环节使用该作业指导书）2.13.工作职责（Who：什么样的人使用该作业指导书，各自的主要职责是什么？）3.13.2注意：职责尽量不要只写到部门，最好明确到具体岗位，作业指导书主要描述部门内部一个或多个岗位之间如何开展工作的，也有涉及到其它部门或其它板块的，如涉及其它部门的工作职责，应做好部门间沟通并明确接口部分的职责。
4.工作程序（可包括完成这一工作的工作步骤、工作方法指导、工作要求、内部审核、审批程序等）4.14.2除了一些文字描述外，还可以增加一些图片或其他图例，目的就是能将步骤中某些细节进行形象化和量化。
5.支持性文件该作业指导书支持的流程文件名称6.工作中形成的记录邀请书、报告、表单等记录性文件7.其它注意事项8.完成标准（含完成时限）在步骤中明确标准和时限的，此环节可以省略二、作业指导书书写参考样本项目开发策划方案制定作业指导书1、目的在确定开发目标的基础上，通过编制策划纲要，提出项目的开发战略，解决项目面临的主要问题，并制定具有可实施性的开发要点。
2、适用范围适用于集团及下属开发子公司开发策划方案的编制工作3、工作职责3.1策划员负责集团总部项目开发策划方案的编制，修改和审批；3.2策划员组织集团各部门制定专业策划实施方案；3.3策划员负责策划纲要的报批和修改。
4、工作程序4.1项目简介4.1.1项目地理条件：包括位置、占地面积、周边自然条件等；4.1.2项目土地产权情况：地块性质（工业用地是否转制）、土地所有权人、拆迁土地原建筑面积及户数等；4.1.3项目周边配套设施：包括交通、教育、医疗、商业设施等配套；4.2市场分析4.2.1宏观市场分析4.2.1.1宏观经济环境对房地产开发行业的影响；包括宏观经济形势对房地产整体趋势的影响及预测。
麒麟图文后期部封标作业指导书
麒麟图文后期部封标作业指导书封标：指装订好的投标书用牛皮纸四周密封。
封标材料：100克牛皮纸、1.5cm双面胶封标内容：投标书、密封条、启封条、启封章封标前需要做工作：1、投标书分正、副本，封标时问清楚正副本封在一起还是分开封。
2、封标最终的结果有两种：一种是留口，一种是不留口，“留口”证明在封完标后还需将书取出做没有完成的工作，故密封时不要封的太紧，在上下一边留一个口以方便客户取出标书，“不留口”证明要封严实，封完标后直接投标。
3、在客户一次做多个标段，封标时检查标段，一个标段一个标段的封标，封标后在牛皮纸上用铅笔标注标段，以方便客户分辩。
封标流程：裁切牛皮纸——顶面贴双面胶、粘合——上下口贴双面胶、粘合——粘启封条——粘密封条——盖启封章（1）裁切牛皮纸。
根据书的大小厚度裁切，尺寸为能将书包合为准，顶面牛皮纸接口在顶面中间。
（2）顶面贴双面胶、粘合。
将书居中放在裁好的牛皮纸上，包合捋出书棱，沿牛皮纸上页下页边缘贴双面胶，上页贴在下面，下页贴在上面。
先将下页双面胶揭开拉紧粘合（如果留口不需要拉紧），再揭开上页双面胶粘合。
（3）上下口贴双面胶、粘合。
上下口先将一口由两边朝里折，再上下折，折好后捋出痕，贴双面胶粘合，另一口相同。
如果留口贴上双面胶后不揭双面胶。
（4）粘启封条。
启封条用一张A4纸输出，四周沿边贴双面胶，先将一短边双面胶揭开居中粘贴在顶面，再揭开三边双面胶粘平。
若留口，三边双面胶不揭双面胶，粘贴的一端在密封一端。
（5）粘密封条。
密封条为长方形细条，上面打上“密封”字样，在背面贴双面胶，沿四角45度由顶面朝底面粘贴。
若留口，密封条需让客户自行粘贴。
（6）盖启封章。
盖启封章位置：启封条上面，封标的12个棱，密封条接口处。
作业指导书 - 模板
制作 工艺 品质
批准
客户 件号பைடு நூலகம்
名称
刀模编
版次
A
模数
1
页次
1/1
图纸编
机台
发泡模具
生产工序
1 仓库领
2 发泡
3 检查
4 包装
5 入库
6
7
8
机台/人工 人工 发泡模 人工 人工 人工
备注
序号 1 2 3 4
材料名称 A/B料
厚（T） 宽（W） 长（L）
单片理论产量
技术要求： 1.材料：A/B料 2.产品规格：59*￠59 3.产品表面无脏污，切边无飞边、损坏、缺料、缺胶等缺陷。 4.其他要求：整数包装，如有特殊要求，按特殊要求包装。
目视 生产流程卡 卷尺 作业指导书
1.产品不能有破损 、褶皱、漏胶。 2.隔离不良品、待 定品，待检验人员 确认后方可处理。 3.检查包装数量， 不能错包、漏包、 混包产品，标识不 能错误。
状态：
三-五、检查/包装/入库
1.按照图纸全检产品尺寸，并注意产品外观、公差、状态。 1.1.外观：黑色均匀、发泡饱满，不变形，不收缩，无残余飞边、破损、 表皮结皮光滑，表皮面不能有>1mm的气孔。 1.2.尺寸：外径￠59±1mm，最小内径42￠±0.5mm，高度59±1mm，顶部 壁厚8±0.5mm，四周最小壁厚7.2±0.5mm。 1.3.重量：26±4g。 2.注意包装不能有废料、不良品混入产品中。 3.包装要求：按照客户要求进行包装。 4.包装好的产品要标示注明清楚：客户、名称、件号、规格、数量、批次 、日期、有效期等。 5.包装好的产品整齐摆放于成品暂存区，并及时填写入库单进行入库。
目视
麒麟图文后期部蝴蝶装作业指导书
麒麟图文后期部蝴蝶装作业指导书1、蝴蝶装内容的输出材料有：铜版、哑粉、激光彩激纸、背胶相纸、彩喷彩激纸，其中背胶相纸不用覆双面胶，但必须覆膜，其它材料都需要覆双面胶，可根据客户要求选择是否覆膜。
2、蝴蝶装的主要特点是输出的内容以跨页对裱的方式装订在一起。
3、蝴蝶装内心装订方式有：全蝴蝶装装订和蝴蝶装加胶装装订全蝴蝶装内心制作流程：内心覆膜——内心覆双面胶——内心压痕对折——排列顺序——对裱——粘宽透明胶（1）内心覆膜：参照常规覆膜方法（若内心不需要覆膜可忽略此步骤）；（2）内心覆双面胶：参照常规覆双面胸痛方法（若内心不需要覆膜可忽略此步骤）；（3）内心压痕对折：压痕线位置为一张纸中心线，压正面（比如297*420mm，装长边，那么压痕线压痕的位置是210mm）压过压痕线后，用刮板顺压痕线刮平。
（4）排列顺序：将折好的内心交由前期经手人员排顺序，为顺序不被弄乱，可在内心后面空白处标记页码。
（5）对裱：对裱的方式有直接对裱和加纸对裱。
直接对裱使用于规格A4的文本，厚度不超过1.5cm，具体操作方法：将折好的内心折痕一端放在胶装机的小车里上下左右磕齐，按“夹”键将内心夹紧，从前向后揭开跨页对裱部分的薄膜，每揭开跨页的两张薄膜后用手将两张画面覆平粘合，依次粘合完毕后，按“开”键打开小车，将内心取出上下颠倒方向再次放在小车里夹紧，小车夹内心的部位在已揭开薄膜下方1cm处，从前向后揭开跨页对裱部分的薄膜，每揭开跨页的两张薄膜后用手将两张画面覆平粘合，依次粘合。
加纸对裱用规格A4文本厚度超过1.5cm和A3文本，具体操作方法：A4文本厚度超过1.5cm加纸的原因是：为了避免对裱后出现书脊部位比右边高（因压痕线对折的原因），造成装订不美观的现象，故跨页对裱的两页画面中间夹一张250克铜版纸，可以将书的左右两边垫平。
A3文本加纸的原因是：A3幅面比较大，在胶装机小车里进行对裱容易皱，故必须手动对裱，手动对裱跨页间必须加250克铜版纸，否则胶与胶直接对裱亦容易起皱。
作业指导书模板ppt课件
物料：
名称
规格
作业指导书
作业步骤（Pa）
模温（℃）
上模 下模
注意事项:
1.从模具取放产品时,产品不能与模 具孔摩擦,避免划伤产品. 2.检查产品有无切歪,划伤,毛边,变 形,抄纸等不良,挑出不良品并分类"返 工品"和"报废品". 3.双手按下开关后严禁从模具中取产品； 严禁两人同时同一台机器. 4.下班前,做好周围卫生,关闭照明灯.
： 文件名称 ： 文件编号
编制： 审核： 批准：
版本： 页数： 日期： 日期： 日期：
： 文件名称 ： 文件编号
编制： 审核： 批准：
版本： 页数： 日期： 日期： 日期：
物料：
名称
规格
作业指导书
作业步骤：
数量
图片：
技术要求（参数）：
气压（Pa）
模温（℃）
上模 下模
注意事项:
1.从模具取放产品时,产品不能与模 具孔摩擦,避免划伤产品. 2.检查产品有无切歪,划伤,毛边,变 形,抄纸等不良,挑出不良品并分类"返 工品"和"报废品". 3.双手按下开关后严禁从模具中取产品； 严禁两人同时同一台机器. 4.下班前,做好周围卫生,关闭照明灯.
： 文件名称 ： 文件编号
编制： 审核： 批准：
版本： 页数： 日期： 日期： 日期：
物料：
名称
规格
作业指导书
作业步骤：
数量
图片：
技术要求（参数）：
气压（Pa）
模温（℃）
上模 下模
注意事项:
1.从模具取放产品时,产品不能与模 具孔摩擦,避免划伤产品. 2.检查产品有无切歪,划伤,毛边,变 形,抄纸等不良,挑出不良品并分类"返 工品"和"报废品". 3.双手按下开关后严禁从模具中取产品； 严禁两人同时同一台机器. 4.下班前,做好周围卫生,关闭照明灯.
作业指导书(样本)PPT课件
签字日期 准备
检查
2006.6.28 赵莹花
签字日期 J.sign
认同
工 1 钻床 具2
3
江阴华士汽车座椅有限公司
座椅作业指导书/Seat working Instruction
文件号
HSZZ—08—2-3
版本 B
一、焊接准备
型号
名称
数
量
32 ×32 ×2.75 ×460管 1 32 ×32 ×2.75 ×72管
25.4 ×25.4 ×220管 2
19×19×200方钢
2
钻孔
1．所钻工件置于工装夹具中(如图)，装直径 小 于 所 钻 孔 径 0 . 2 mm 的 钻 头 于 铅 床 夹 头 中 （以保证所钻孔在直径公差范围内）。
工1 具2
3
4
磨光机
文件 号
HSZZ--08--2-6
型
M51
号
工位:
江阴华士汽车座椅有限公司
座椅作业指导书/Seat working Instruction
版本
B
第 2页 共2页
裁剪缝纫
(检查) (工作)
序
料号
号
1 HSSI06001C
(确认)
名称
数
量
1 头枕
2 HSSI08002C 3 HSSI08003B
坐垫发泡 1
8 HSSI06003C(18”) （ 1000g±10g） 坐垫发泡 1
9 HSSI06003C(20”) （ 1150g±10g） 坐垫发泡 1
签字日期 准备
2006.6.28 赵莹花
签字日期 J.sign
作业指导书图片
材料入库
材料领用
板栅铸造
板栅存放
铅粒铸造
铅粉制造
纯水制备（反渗透制纯水）
纯水制备（树脂离子交换制纯水）
硫酸配制
和膏（参数控制）
和膏（铅膏和制）
涂板步骤一：涂片
涂板步骤二：干燥
涂板步骤三：收片
固化
干燥
干燥
化成步骤一：插片
化成步骤二：充电
极板水洗
极板干燥
极板分片
抛光、整理
熟极板存放
铅零件铸造
极群焊接
插隔板
丝印
孔孔（或开槽）
极群装槽
穿壁焊
跨桥焊
热封
端子焊接
打印批号
成品包装——铝箔封口
成品包装——清理、清洁
成品包装——装箱
成品包装——热缩包封
成品入库。
标准作业指导书样本
允许偏差 (mm) 允许偏差 (mm) 钢带厚度 普通厚度 高级厚度 钢带厚度 普通厚度 高级厚度 带钢宽度 (mm) (mm) （mm） 精度 精度 精度 精度 （PT.A） （PT.B） （PT.A） （PT.B） ＞1.00～ ±0.06 ±0.05 0.30～ 1.20 ±0.03 ±0.02 0.60 ＞1.20～ ±0.08 ±0.06 1.6 0 ≥450～ 730 ＞0.60～ ＞1.60～ ±0.04 ±0.03 ±0.10 ±0.07 0.80 2.00 ＞0.80～ ＞2.00～ ±0.05 ±0.04 ±0.12 ±0.08 1.00 2.50
检测方式（工具）
目测 千分尺 卷尺 目测 捆带剪 手动切卷机
内容
修卷处理 接收到二级品 因严重缺陷,无法完成修卷
处理流程
正常修卷,将信息通知磅房 打捆带,吊运,通知库管或交班
注意锈斑,划伤,异物,夹杂,分层现象 发现焊孔,划痕,溢出边,磕碰等
涉 及 表 格 使 用 工 具
《轧机作业区生产计划》《冷轧厂轧制作业区修卷班报表》 《冷轧厂轧制作业区修卷班报表》 打捆机 钢钎 千分尺 卷尺
编号
08W6S01-1
标 准 作 业 指 导 书（B-1）
轧制作业区生产计划
班别: 序号 1 2 3 4 5 冷轧号 钢种 规格(mm) 厚×宽×长
页数 附件2 修卷及包装报表
年 月 等级 日 重量
第2页/共2页
附件1
表1：轧机作业区修卷班报表
生产日期
班别
表2:冷轧厂轧机作业区包装班报表
班别: 序号 1 2 3 4 5 冷轧号 钢种 规格(mm) 厚×宽×长 生产日期 班别 年 月 等级 日 重量
冷硬卷修卷说明
麒麟图文后期部换页作业指导书
麒麟图文后期部换页作业指导书
换页所需：壁纸刀、0.5cm双面胶、换页内文、废纸板或废磨砂皮。
换页流程：换页内文裁切——贴双面胶——裁切换掉页——粘贴换页内文——成品裁切
（1）换页内文裁切。
裁切尺寸：无线胶装、软精装、彩面胶装左边裁切0.3cm，上边裁切0.3cm。
硬精装左边裁切0.5cm，上边裁切0.4cm。
注：特殊情况可根据情况而定。
（2）贴双面胶。
在裁切好的换页内文左边前后各贴一道0.5cm双面胶。
（3）裁切换掉页。
用锋利壁纸刀将换掉页轻轻划掉，注意不要将其他页划掉，（没有把握情况下，可在换掉页下面垫一张稍厚的纸，或磨砂皮）。
（4）粘贴换页内文。
书本平放台面，将换页内文以上对齐放正，撕掉上面双面胶用力粘合，翻到后面将下面的双面胶撕开用力粘合。
（5）成品裁切。
无线胶装、软精装、彩面胶装换页在1—3张时直接用壁纸刀对齐书的边缘裁切，裁切时在换页内文下面放一张废纸板或废磨砂皮，换页在3张以上本数比较多时直接用裁刀机裁切。
硬精装必须用壁纸刀裁切，裁切与其他装订换页少裁切相同。