提高生产效率之方法

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提高生产效率之方法:

提高士气

员工是每台机器的直接创造者,是直接影响单位产出量的重要因素,因此做为管理者如何尊重员工、用好员工,从而达到提升效率之目的,是非常重要早会:一日之计在于晨,一个融洽的早会,适当的激励,能使每个人以愉快的心情投入工作

·员工参与管理:员工是直接作业者,全员品管、全员齐心合力,共同进步管理的公开化(资金、管理计划、工作重点、绩效考核)鼓励员工参与产量的时段管理,并以“传话筒”方式,让每位员工知道每个时段他们的努力的成绩¸鼓励员工与员工融洽的关系,能使员工积极主动;泼妇骂街,会让人反感与对抗¹活动工作与生活要结合,既要投入的工作,也要投入玩。

减少现场管理的浪费

俗话说‘将帅无能,累死三军’。管理的不当,管理的经验不足,就如一艘船,缺少航标员无方向,直接造成了现场效率的损失。

现场的应变……现场主管的应变能力,直接影响问题解决的时效性,如何在异常发生后,在最短的时间采取临时对策,使损失减少(之后由IE、PE采取长期对策。·团队精神……一个没有团队精神的队伍不是好队伍。前、中、后段,配合协调、主动协助;上工程.下工程,解决瓶颈;这条线才会发挥得最好。就如拔河,1/3人拔1;1/3人拔2;1/3人拔3,则该队只用了1/3的力气。¸合理的计划……合理的安排使事情事半功倍¹用好‘人’……没有最坏的员工,只是怎样将每个人用在最适合、恰当的位置,而发挥最大的效用。

提升直通率

提升直通率,使单位产出量提升(举例)

品质改善活动:举办QCC等活动,解决前三大不良

·标准统一:统一作业标准与检验判断标准

成本意识:越前工程挡下品质不良,损失越少;越后工程挡下,则成本越高

瓶颈解决

所谓的瓶颈就是一条线由于其中一站的原因,造成其他人的等待的浪费线平衡积极回映及配合IE,减少线平衡损失(通过动作分解、站别的调动、作业的减化及改善人员调动同管理之用人。

强化培训

通过培训,增强作业技能及作业经验,增加员工举一反三的能力,以减少效率浪费针对性培训……针对突出不良及特殊事项进行培训,同样的错误不重犯持续培训有计划的培训,提高全体员工素质

6、提高自动化

自动化的提升,直接体现工厂的企业层次,直接降低人工成本,提升效率

自插率的提升:提升自插率,不仅提升品质,也减少插件人员

设备制动化:信号线自动插拔,减少搬运的浪费(如成品及基座自动输送),提升作业标准化

合理之建议:员工积极参与改善及提出建议,是带动公司成长的关键

减少失败成本

要做就要做好,要么不做,否则造成无谓的浪费

OQA的退货:降低OQA不良率,减少退货,减少REW的损失

提升直通率:减少重工浪费,提高一次性通过率

工程问题:做好首件检测,异常的危机意识,增强免疫能力

材料问题:做好材料CHECK LIST,严格核对指导书、FN等相关文件,不良品不上线º加强预防能力……现场管理者具备AUDIT能力,对问题预防能力(对不良项目产生原因进行AUDIT,对可能造成不良之动作进行制定)

相应的决心:成败论英雄,要培训收获的成就感,而不是由于什么原因,所以造成我做不好;而是在现有的条件下,经过你的努力达到目标,这样才会脱颖而出。

编辑本段TPM与生产效率提高

现场管理人员效率化意识

现代生产管理发展趋势

多品种少批量的客户要求的挑战

生产效率与企业竞争力

增值意识与成本意识

问题意识与改善意识

生产效率的衡量指标

提高生产效率基本原则

QCDSF法则及运用实例

WHY-WHY提问法及运用实例

ECRS原则及运用实例

经济原则及运用实例

生产效率改善基础与改善方向

何在生产现场发现问题

现场的7种浪费的分析

如何减少浪费,保持流程增值

瓶径平衡物流5WHY ECRS[1]

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