IQC来料检验报告
IQC来料检验报告

IQC来料检验报告报告编号:IQC/2024/001报告日期:2024年1月10日一、检验对象:检验对象:产品型号:XXXX规格:XXXX材质:XXX二、检验环境a)检验地点:XXX工厂IQC检验室b)检验人员:XXXX(姓名),XXXX(姓名),XXXX(姓名)c)检验设备:XXXX仪器,XXXX仪器,XXXX仪器三、检验目的本次检验旨在确认来料是否符合产品要求及相关标准,确保来料质量满足产品生产的需要,并为后续生产提供有效数据参考。
四、检验方法和标准a)外观检验:按照公司产品要求以及相关标准进行外观检查。
b)尺寸检验:使用合适的测量工具,按照产品图纸和规格要求进行测量。
c)材料检验:根据产品相关要求进行材料成分分析和物理性能测试。
d)功能检验:对产品进行性能测试和完整性检查。
五、检验内容及结果1.外观检验a)外观缺陷:经外观检验,发现产品外观无缺陷。
b)表面处理:经过表面处理检验,发现产品表面处理符合要求。
2.尺寸检验a)尺寸精度:按照产品图纸和规格要求进行尺寸测量,结果显示尺寸精度符合要求。
b)尺寸偏差:检验结果显示尺寸偏差在允许范围内。
3.材料检验a)材料成分:使用材料成分分析仪器进行检测,结果显示材料成分符合产品要求。
b)物理性能:进行拉力、硬度等物理性能测试,结果显示物理性能符合要求。
4.功能检验a)功能测试:按照产品要求进行功能测试,结果显示产品功能正常。
b)完整性检查:检查产品是否完整,经检查确认产品完整。
六、结论经过以上检验项目的检测,检验结果如下:1.外观检验:合格2.尺寸检验:合格3.材料检验:合格4.功能检验:合格综上所述,根据检验结果,确认本批来料符合产品要求及相关标准,质量可满足产品生产需要。
在后续生产环节中可以投入使用。
七、检验附件a)外观照片b)尺寸测量报告c)材料成分分析报告d)功能测试报告八、检验人员签名检验人员1:日期:检验人员2:日期:。
IQC进料检验报告

CRI:严重 CRI=0CRIMAJ MIN次要外观包装尺寸电性环保样品其它□包材:无印字不良,四周切割不良,印错,漏印,刮伤,破损,起皱,PE 袋无漏打孔,错误,粘连,封口不良,断边,杂色.□五金端子:无电镀氧化,缺料,变形,乱伤,毛边,破损,发黑,生锈.□线材:无印字印错,漏印,刮伤,起鼓,颜色错误,色差,铜丝氧化.最终处理: 允收 □ 退货 □ 本厂挑选 □ 厂商挑选 □ 特采 □核准说明: 上表中如有需检验项目, 请在“□”栏中用打“√”表示;检验OK在检验结果栏中写“OK”,不需检验的写“NA”,有不良时,按AQL水准判定,记录不良数。
品 保 课生 管 课采 购 课工 程 课处理意见实 配判定MIN=1.0MIN:次要表单编号版 本生效日期检验时间QA-4824-007A12007/11/30审核部门会签□胶件/五金:无错模,裂缝,过松或过紧,冲压后无压伤,断裂。
□PC/UK头:无芯线插不到位,插不进,过紧或松脱,铆压后无PIN针压不下、偏斜。
□包材:无贴纸粘性不够,易翘起,卡纸经85℃高温后无线材粘连染色,脱落。
□无脏污,油污,染色可擦拭,杂质,杂色,起粒,黑点,色差,线材无切口不平,PCB板无杂物,起泡,锡渣,元件过高,歪斜。
□无多装、短装、混装、无标识或标识错误;包装方式是否与我司要求相符;外包装箱/袋上是否贴有ROHS环保标签.制表单位负责人签章判 定: 合格 □ 不合格 □□依照与工程图是否相符(附表:尺寸检验报告表)□无短路,断路,PCB板无峰峰值不良。
□来料是否符合我司ROHS指令环保要求.□所检的材料是否与所留样品相符.冲速通讯配件(东莞)有限公司IQC进料检验报告来料数量物料编号流 水 号判定标准MIL-STD-105E(Ⅱ)正常抽样水准□正常 □加严 □放宽记录日期□插头/胶件:无刮伤,破损,毛边,缺料,变形,孔位堵塞。
品名规格MAJ=0.25MAJ:主要□LED灯类:亮度是否相符.抽样数□铜线:无刮伤,断线,排线不良,接头不良过多,起粒,电镀不良氧化绞铜线无绞距不均,跳股,毛头。
IQC来料检验报告

核准(Approved by):
审核(Checked by):
检验员(Inspector):_______________
卡尺 规格书
烙铁 锡炉
性能 检测
1、额定温度下焊接在电池上(冷态电阻);常态 电阻,测量环境电阻在允许的误差范围内,阻值 与标识相符。
2、使用热风枪将热敏电阻吹热,测量热敏电阻的 阻值是否变化正常。
3、使用替换法,焊接在良好的电池上面,将产品 老化,产品能正常工作,测量阻值在标称阻值 内,且随温度上升阻值减小。
目测
本体外观有无断裂、破损、变形
本体丝印是否清晰,引脚是否光洁,有无氧化现 象 外观 本体丝印是内容是否正确
本体丝印应有额定电压和最大电流值,要与规格 书一致
目测 规格书
引脚长度尺寸是否与规格书一致 尺寸
本体尺寸是否与规格书一致
将引脚浸入助焊剂内2秒,立即浸入锡炉3~5秒, 焊锡面积不能少于浸锡面积的90%,切不能有浸 可焊 锡不良 接性
电池、电 源、保护
板。
判定结果: □合格入库 □特采使用 □退货 □供应商挑选加工
COC资料确认:
□我司挑选、加工使用需扣供方工时费 小时 元(人民币)
□合格 □不合格
签核流程:检验员 → 审核(部门主管) → 核准 (部门主管) 注: 1.未检验项目用“/”、合格用“OK”、不合格用“NG
”在判定栏标注. 2.将检验数据写在数据记录里面 表单编号PZ-FR-006 1.0
供应商:
XXX新能源有限公司
IQC来料检验报告
检验日期
料号
订单编号
入库数量
抽检 数量
检验步骤 包装→外观 →尺寸 →性能检测
不良数量
iqc来料检验工作总结

第一篇、IQC检验员个人工作总结iqc来料检验工作总结IQC检验员个人工作总结时光荏苒,转眼间2012年已接近尾声,借此机会祝愿公司领导和全体同仁新年快乐!工作顺利!合家幸福!公司业务蒸蒸日上!我是7月份加入美的洗涤事业部的,回想过去几个月的日子里,虽没有恩轰轰烈烈的成果,但也算经历了一段不平的考验和磨砺,非常感谢公司领导给了我一个自我成长和自我进步的平台,令我在工作中学习到更的东西,在我的人生的轨迹中划下了一笔浓重的色彩,也知道自己存在许多的不足,感谢上级领导对我支持与关爱,同事对我的支持和协助,令我感到美的洗涤事业部的温情无处无在,在此我向公司的领导发及全体同事表示最衷心的感谢,因为有你们的协助才能使我在工作中更加的得以应手,也因为我们的努力,才使公司的发展上一个台阶。
作为IQC检验员,我深感压力的存在、责任重大,质量是企业的生命,质量是企业赖以生存的根本。
但我相信有压力才会有动力,所以我会用行动用心去做好每一件事,努力学习不断提升自身综合技能与专业知识。
公司要出合格的产品,首先必须工有合格的原材料,因此,我们开展以下工作1、严格遵守《不合格品控制程序》、《来料检验规则》、《首样管理细则》,做好对原材料(电器件)的检验工作,对电器件进行质量管控,确保来料合格率。
第二篇、IQC年度工作总结iqc来料检验工作总结2011年品管部iqc工作总结时间一晃而过,转眼间2011年已接近尾声,非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。
回首过去三个月的工作中,经过努力学习和了解,让我对iqc的职责有了更深刻的认识,压力也随之而来。
iqc工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,严格按照来料检验规范执行来料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。
对于不合格产品的后续处理,特采后的可追朔性跟踪,一定的不合格产品的原因分析能力。
iqc检验报告

iqc检验报告篇一:QR-QC-IQC(来料)检验报告新科辉家用电器进料检验报告编号QS-QC-03 版本:A0 保存期限:五年篇二:来料检验报告样本深圳减字科技IQC进料检验报告核准:检验员:JZ-QC-001 (A/0)篇三:IQC品质检验记录表IQC品质检验记录表摘要:IQC即进货检验,指对供给商提供过来的原材料进行检测,并最后做出判断该批产品是接收还是拒收,在这过程中,我们作为品质检测人员就需要对检测的内容进行记录,下面主要分享几个IQC记录表给大家。
IQC的重要性IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量,保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。
IQC是公司整个供给链的前端,是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。
如果不能把关或是把关不严,让不合格物料进入库房和生产线,将把质量问题在后工序中成指数放大,如果把质量隐患带到市场,造成的损失更是无法估量,甚至会造成灾难性后果。
因此,IQC检验员的岗位责任非常重大,工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环,要严格按标准按要求办事,质量管理不要受其他因素干扰。
下列图是IQC检验的一般流程:作为一名IQC检验人员,除了严格按照IQC检验流程进行操作时,还需根据在检测的过程,把相关信息记录下来,下面提供几个IQC操作人员常用的几个品质检验记录表:1、进料检验记录表2、进料检验报告表进料检验专员依据检验结果判定物料合格与否,假设检验物料不合格,数量未到达拒收数量上限,那么判定物料验收结果为“合格〞;假设检验物料的不合格数量到达或超过企业规定的数量,那么判定物料验收结果为“不合格〞3、进料检验日统计报表以上是IQC来料检验中常用到的几个记录表格,IQC除了要负责对购进的材料进行质量控制外,还要做各种数据统计分析等,这里的分析报表非常多,在这也介绍款IQC分析系统给大家,此系统主要是为了方便大家在做IQC统计报表时用的,无需人工记录数据,该系统可自动采集测量数据并进行数据分析,最后可直接导出各种IQC统计报表,如月统计报表跟日统计报表等。
IQC进料检验报告

审核:
核准:
IQC进料检验报告
来料日期
年月 日
检验日期
年月 日
供应厂商
订购单号
批量
部品名称
品部料号
抽检数
□正常检验:GB/T2828.1-2003 (正常检验一次抽样方案,Ⅱ级)
AQL抽样标准
□特殊检验:一次加严检查抽样方式
□特殊检验:一次放宽检查抽样方式
1:致命缺点:AC =0
AQL允收标准
2:重缺点: AC = ;RE =
试
附着力测试
百格测试
耐酒精测试
9 HSF
符合HSF管控标准
10 其他
包装等
注:当检验项目为外观或其它规格时,在抽检记录表格内直接填写OK或NG表示结果,并在下表简易描述不良现象。
不良名称
产品异常现象描述
综合判定 不合格处理 备注 检验员:
□合格; □不合格; □退货; □特采; □加工; □挑选; □禁用
3:轻缺点: AC = ;RE =
序号 检验项目 检验依据及标准
检验记录
规格要求 误差范围 #1
#2
#3
#4
#5
1 尺寸检验
测试环境记录 温度℃ 湿度%RH
检验结果 合格数 不合格数
2 重量
3 色差
4 材质
5 颜色
6 硬度
7 外观检查
进料检验规范试验试验
8
IQC检验报告

□特采
仓库 生产部
□退货 □接受
□报废挑选加工/报告:挑选、加工数量: OK(良品数)
NG(不良数)
测量数据
5
6
7
8
批准: 品质部 工程部 采购
加工时间(小时)
9
10
加工费用 □供应商
IQC检验报告
表单编号:F-QA-008 V1.0
日期:
物料编号:
物料名称:
机型号:
供应商:
生产计划单:
采购订单号:
采购数量:
AQL(允许水准):
ACC(接收数)
REJ(拒收数) RESULT(结果) 抽样方案:
CRITIEAL(致命缺陷):
GB2828.1-2012 Ⅱ
MAJOR(主要缺陷):
来料批数量:
MINON(次要缺陷):
抽样数量:
检验记录
Cri
Maj
Min
A、目视检测
B、尺寸、参数、性能检测
序 图纸要求、规
号 格、零件要求 1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
备注:当以上表格不够填写时,可以增加附页
来料检验结果:
□PASS 合格
□REJECT 不合格
检验员:
审核:
急用不合格评审结果:
□挑选 □加工
IQC来料检验报告(PCBA件)

供应商 颜 色 送检单号 接收单号 判定依据 物料名称 物料编码 检验方式 抽样依据 MIL-STD-105D AQL □抽检 □全检 MIL-STD-105D GB2828 II 类 CR: 0 ACC: 0 REJ: 1 送检日期 检验日期 来料批量 抽样数量 MA: □ 0.65 □1 ACC:__REJ: _
4 5 6 7 8 9 10 11
功能
电性能
对照测试指引 参照SOP 第 二 联 绿 色 仓 库
尺寸
试装确认
检验员:________________
不良数:__________________
不良率:___________________ □不合格
RoHS:□环保 □不环保 □不相关
检验综合判定: □合格
MI: □ 1.5
□ 2.5 ACC:__ REJ: __
序 号
检验项目
标准要求
缺陷内容
缺陷类别 判定 CR MA MI OK NG
备注
信息准确性 参照送货单 1 包装 包装规范 2
位号 贴片器件
参照SOP
参照图纸、样品 比对
第 一 联 白 色 I Q C
贴片质量
参照SOP
3
外观 后焊质量
参照SOP
不合格处理结果: □ 特采 □ 退货 □ 挑选(1.IQC 2.生产部 3.供应商) □ 备注 _______________ 品质审核/日期:_________________
IQC来料检验报告格式版本

来料日期来料数量□抽检 □全检检验依据检验项目检验仪器CRMAMI外观包装AQL 规格基准CR=0MA=0.25MI=0.4CR AC=RE=MA 规格基准AC=RE=MI AC=RE=审核/日期:来料日期来料数量□抽检 □全检检验依据检验项目检验仪器CRMAMI外观包装AQL 规格基准CR=0MA=0.25MI=0.4CR AC=RE=MA 规格基准AC=RE=MI AC=RE=保存1年FORM-QC-003-02深圳市莱福德光电有限公司In Comeing Material Inspection Report检验方式物料编码采购订单号检验判定结果: □Pass □NG 当出项批次不良时,需发出《物料异常联络单》提交MRB评审确认最终处理方案。
尺寸检验Shenzhen Ledfriend Optoelectronics Co.,Ltd不良等级性能检验检测参数记录物料名称及规格供应商/生产批次尺寸测量记录抽样数量:抽样数量:□规格承认书 □样品确认报告 □样品 □检验指导书 □图纸 □其它检验计划检验记录□外箱无破损 □标识正确 □无混料MIL-STD- 105E 正常检验水平单次抽样方案深圳市莱福德光电有限公司Shenzhen Ledfriend Optoelectronics CO.,LtdShenzhen Ledfriend Optoelectronics Co.,Ltd来料检验报告 物料名称及规格物料编码检验方式□规格承认书 □样品确认报告 □样品 □检验指导书 □图纸 □其它不良等级检验计划检验记录供应商/生产批次采购订单号MIL-STD- 105E 正常检验水平单次抽样方案□外箱无破损 □标识正确 □无混料抽样数量:性能检验检测参数记录保存1年FORM-QC-003-02抽样数量:尺寸检验尺寸测量记录检验判定结果: □Pass □NG 当出项批次不良时,需发出《物料异常联络单》提交MRB评审确认最终处理方案。
IQC来料检验报告格式(两篇)2024

引言概述:正文内容:一、供应商信息和物料信息1.供应商名称和地质:记录供应商的全称、地质等基本信息,以便追溯和联系。
2.物料名称和规格:准确记录来料的物料名称和规格,确保和实际物料一致。
二、检验项目及测试标准1.外观检查:对物料外观进行全面检查,包括颜色、质量、杂质等,根据测试标准评估是否合格。
2.尺寸测量:对物料的尺寸进行测量,确保符合设计要求,防止尺寸偏差影响产品质量。
3.化学性质测试:根据需求进行化学性质的测试,如PH值、稳定性、溶解度等,确保符合要求。
4.机械性能测试:对物料的机械性能进行测试,如拉伸强度、硬度等,评估其性能是否满足需求。
5.物理性质测试:测试物料的物理性质,如密度、燃烧性等,评估是否符合相关要求。
6.包装检查:对物料的包装进行检查,确保包装完好,防止在运输过程中受损。
三、检验结果记录和评估1.合格判定:根据每个检验项目的测试结果,综合评估物料是否合格,在报告中明确标注合格与否。
2.不合格原因分析:对于不合格的物料,需进行原因分析,并记录在报告中,以便采取相应的纠正措施。
3.整改建议:对于存在不合格的物料,提供整改建议,如重新选择供应商、调整采购规格等措施,以确保后续物料质量的提升。
4.修改建议:针对来料检验报告中的内容和格式,提供修改建议,以进一步完善报告的准确性和可读性。
四、报告附件1.检验记录表:附上详细的检验记录表,包括每个检验项目的具体测试数值和判定结果,以便查阅和追溯。
2.图片和照片:适当附上物料的相关图片和照片,以便直观展示物料的外观和问题。
五、总结IQC来料检验报告是确保产品质量的重要工具,通过对来料进行全面检查和评估,可以及时发现问题,并采取相应措施,以避免不合格物料进入生产环节。
本文中介绍了IQC来料检验报告格式(二)的详细结构和内容,涵盖了供应商信息、物料信息、检验项目及测试标准、检验结果记录和评估、报告附件等内容。
在实践中,合理使用来料检验报告可以有效提升产品质量,确保满足客户的需求和期望。
iqc来料检验报告模板[工作范文]
![iqc来料检验报告模板[工作范文]](https://img.taocdn.com/s3/m/7df74ad6e009581b6bd9ebe8.png)
iqc来料检验报告模板篇一:IQC来料检验作业指导书IQC来料检验作业指导书目的:对IQC品检人员的作业方法及流程进行规范,提高IQC检验作业水平,控制来料不良,提高品质。
1、实用范围:来料进料检验 2、质检步骤(1)来料暂收(2)来料检查(3)物料入库 3、质检要点及规范(1)来料暂收:仓管收到供应商的送货单后根据送货单核对来料:数量,种类及标签内容等无误后送交IQC检验,予以暂收,并签回货单给来料厂商。
(2)来料检查:IQC品检人员收到进料验收单后,依验收单和采购单核对来料与标签内容是否相符,来料规格,种类;是否相符,如不符拒检验,并通知仓管、采购及生管,如符合,则进行下一步检验。
一般先抽查来料的一定比例(以仓库来料质检标准),查看品质情况,再决定入库全检,还是退料。
(3)检查内容:(1)外观:自然光或日光灯下,距离样品30CM目视;(2)尺寸规格:用卡尺/钢尺测量,厚度用卡尺/外径千分尺测量;(3)粘性分别按:GB/T4852-20XX、GB/T4851-1998、GB/T2792-1998中方法执行,结果记录于《可靠度测试报告》中;(4)包装完好、标识正确、完整、清晰,环保材料查看是否贴有相应的环保标签,第一批进料时要附SGS报告及物质安全表及客户要求的其它有害物质检测报告;(5)检验合格后贴上合格标签,填写《物料检验表》并通知仓库入库,仓库要按材料类型(环保与实用型)及种类分开放置标示清楚,成品料由IQC人员包装放于待出货区。
以仓库物料质检标准。
(6)物料入库:检查完毕,要提交《原材料进库验货》交上级处理,并对合格暂收物料进行入库登记。
异常物料特《原材料进库验货》批示后,按批示处理。
4、注意事项(1)要保持物料的整洁。
(2)贵重物品及特殊要求物料要逐一检查。
(3)新的物料需给技术开发部确认。
5、异常处理办法物料在检验过程中发现异常,即时向采购及品管主管反映,录求解决方法,尽快处理。
注塑件来料检验报告

同批次注塑件颜色与色板无明显差异。
尺寸
根据工程图纸或者样板测量产品的长度,外径,内径等相关尺寸应符合要求。
合计:
项目
要求
实际
判定
合格
不合格
材质
结构
与相关配件组装后无松动,间隙,或者装不进去。
工艺要求
功能
总结: □合格 □不合格 检验员:
三、不合格品处理
来料检验报告
表单编号:IQC-
检测类型:原材料 口 包材 口 其他 口
物料名称
物料型号料日期
物料批号
抽检数量
1、AQL收货依据:MIL-STD-105E(Ⅱ)
允许水准
致命
严重
轻微
CRI:0
MAJ:0.4
MIN:1.5
2、检验依据:《来料检验规范》
允收数
AC:
AC:
AC:
拒收数
RE:
RE:
RE:
检验项目
要求
描述
不良数量
致命 严重 轻微
CRI
MAJ
MIN
外观
1.来料包装完好吗,标识清晰。
2.表面光滑,不能有划伤,缺料,混色,黑点黑斑,气纹气花,缩水,夹水纹,披锋。
3.目视不可有变形,裂纹,压痕,气泡。
4.表面不可有灰尘,油污,水渍及其它脏污。
5.注塑件飞边,毛刺都应修剪干净,修剪刀口必须平整,无锯齿状,不影响产品外观。
□特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收 □特采/让步接收
□挑选使用 □挑选使用 □挑选使用 □挑选使用
□退货 □退货 □退货 □退货
生管部/日期: 采购部/日期: 技术部/日期: 品质部/日期:
iqc来料检验报告

iqc来料检验报告作为质量管理体系的重要环节之一,来料检验在产品生命周期的不同阶段起着至关重要的作用。
IQC(Incoming Quality Control)即为来料检验,它是指对来自供应商的原材料、零部件及成品进行质量检验,以确保产品的质量达到规定标准,保障后续生产过程的顺利进行。
来料检验报告是IQC过程中最重要的输出文件之一,它记录了对所检验的物料或产品的全面评估和判定,为质量管理提供了直观的依据,同时也是供应商评估、质量改进和质量控制的重要依据之一。
IQC来料检验报告通常由以下几个基本部分组成:1. 报告概述:介绍被检物料的基本情况,包括供应商名称、来料时间、采购数量等。
同时,还需要注明本次检验是否为全检还是抽检,以及抽检数量和比例。
2. 抽样检验结果:在来料检验过程中,为了提高效率,通常选择抽样检验的方式。
IQC来料检验报告应记录抽样检验的结果,包括合格品和不合格品的数量、比例和判定依据,以便后续对不合格品进行处理。
3. 检验项目及标准:详细列出了每个被检项目的名称、要求和检验标准。
这些标准通常来自于产品规范、国家标准或客户要求,确保被检物料符合相应的品质要求。
4. 检验方法和设备:说明了用于检验的方法和设备,包括检测仪器、测试工具和计量设备等。
这些设备的准确性和可靠性对检验结果的准确性至关重要,应进行定期校准和管理。
5. 不合格处理:记录了对于不合格品的处理方式,包括返工、报废、退货等。
同时,还会标注不合格品的具体问题和改进措施,以便后续供应商改进和质量改进的参考。
6. 报告签发:由质量控制部门负责签发来料检验报告,确认该报告的真实性和准确性。
签发人会对所有检验结果进行审核,并在报告上签署,以作为对本次来料检验结果的认可和确认。
IQC来料检验报告的编写需要严谨和细致,确保所记录的内容真实准确。
同时,还需要与供应商建立良好的沟通和合作关系,及时反馈检验结果和不合格品情况,以便供应商进行改进和修正。
品管知识—IQC来料检验报告

检验项目
检验内容
判定等级
型号规格
型号对应
包装
包材完好
数量
除尾箱外每箱数量一致
丝印
表面无断字,无字迹模糊
丝印内容正确,字体不倾斜
尺寸
尺寸是否与图纸或者样板一致
外观
色差与划痕不大于0.8MM
无露底与积粉
备注:每批试装10PCS
名称:电池
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
名称:开关
检验项目
检验方法
检验内容
判定等级
型号规格
核对
型号对应
A
包装
目测
包装完好
B
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致A来自尺寸游卡尺标尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
标识清晰正确,无破旧,龟裂,无断脚与裂脚,无氧化或者锈蚀,开关动作顺畅。
A
性能
接自制工装
通电
A
备注:
IQC检验规范
名称:塑胶件
检验项目
检验方法
检验内容
包装完好
B
数量
核对
除尾箱外每箱数量一致
A
尺寸
游卡尺标
尺寸是否符合规定要求
A
外观
目测
无划痕与破旧,无脏污;外观四角配合良好
A
排列整齐,栅线平行;色差与断点不大于0.8MM
A
标贴与接线盒平行,距离1.5cm
B
性能
接自制工装
通电
A
拉力记
接线盒出来的线能承受15N
B
备注:1:有出厂检验记录
2:全检
IQC检验规范
IQC来料检验异常报告(A)

□ 让步接受
□ 特采
□ 改为其它用
□ 退货
□ 返工 □ 挑选/加工 □其他意见:
□全检
□克服使用
特殊处理意见裁决:
备注: 尺寸量测记录(标准件记录三组,非标件记录九组)。
表格编号: HXF-QR-04-002
3%)
不良数:
一
式
三
联
不良率:
)。 (
检验结果
第 一
不良率 初判 复判 联 品
质
文
员
留
底
,
第
二
不良率:
)。 联 I
检验结果 Q
C
不良率 初判 复判 留
底
,
第
三
联仓库源自留底不良率:
) )。
□不合格
□待定
复核:
评审意见
评审意见
签名:
日期: 年 月 签名
运营/计划部意见:
工程部意见:
采购部意见:
生产部意见: 品质部裁决意见:
日 评审部门
1#
2#
3#
4#
检验要求/标准
□合格 审核:
计数值检验不良总合计(抽检总数: 取样数
5#
6#
7#
8#
9#
计量值检验不良总合计(抽检总数:
试验结果描述
试验数
可靠性检验不良总合计(抽检总数:
不良数:
严重 (允收比例
1%)
缺陷数量 轻微
(允收比例 3%)
不良数:
严重 (允收比例
1%)
缺陷数量
轻微 (允收比例
□《图纸或承认书》
□《检验作业指导书》 □《BOM单》
□《进料检验标准》 □其它《