Abaqus静力分析实验报告
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（一）创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI（mm）量纲，考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm，大约尺寸改为200，为最大尺寸的2倍。
3：点击继续，进入草绘模式，为实体拉伸绘制界面草图。
4：点击创建构造工具，创建2条构造线，分别与X轴、Y轴重合5：点击添加约束工具，弹出添加约束对话框，选择固定约束，按住shift点选2条构造线，按鼠标中键。
6：点击创建矩形工具，在绘图区内随意绘制一个矩形7：点击添加尺寸工具，修改矩形的长为100，宽为608：点击添加约束工具，使矩形分别关于2条构造线对称9：点击创建圆工具，先绘制1个圆，半径为5，圆心到长边的距离为15，圆心到宽边的距离为1010：点击镜像工具，选择镜像操作的类型为复制，选择水平方向的构造线为镜像轴，选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象，按下鼠标中键完成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定13：拉伸出的实体如下图14：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式15：绘制如下界面草图16：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型为指定深度，深度设为20，由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向，点击翻转方向按钮17：点击确定，完成拉伸18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的平面，选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图: 20：按下鼠标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框，类型选择指定深度，深度修改为5，选择默认的拉伸切削方向，点击确定，结束切削拉伸21：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为指定深度，深度设为523：点击确定，完成拉伸24：创建一个基本平面，作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具，点选偏移所参照的平面，通过输入大小来设定偏移，确定偏移方向，输入偏移大小为30，点击确定完成基准平面的创建25：点击创建镜像工具，选择刚刚创建的基准平面为镜像平面，并选择保留原几何，完成镜像至此已经完成部件模型的创建（二）定义材料和界面属性1：模块：属性2：点击创建材料工具，弹出编辑材料对话框，名称改为Steel，通用→密度，输入密度为3：力学→弹性→弹性，输入弹性模量为，输入泊松比为，点击确定4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定（三）生成装配件1：模块：装配2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定（四）定义分析步和指定输出要求1：模块：分析步2：点击创建分析步工具，弹出创建分析步对话框，修改名称为Basic_Load，程序类型选择通用，静力、通用。
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（一）创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI（mm）量纲，考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm，大约尺寸改为200，为最大尺寸的2倍。
3：点击继续，进入草绘模式，为实体拉伸绘制界面草图。
4：点击创建构造工具，创建2条构造线，分别与X轴、Y轴重合5：点击添加约束工具，弹出添加约束对话框，选择固定约束，按住shift点选2条构造线，按鼠标中键。
6：点击创建矩形工具，在绘图区内随意绘制一个矩形7：点击添加尺寸工具，修改矩形的长为100，宽为608：点击添加约束工具，使矩形分别关于2条构造线对称9：点击创建圆工具，先绘制1个圆，半径为5，圆心到长边的距离为15，圆心到宽边的距离为1010：点击镜像工具，选择镜像操作的类型为复制，选择水平方向的构造线为镜像轴，选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象，按下鼠标中键完成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定13：拉伸出的实体如下图14：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式15：绘制如下界面草图16：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型为指定深度，深度设为20，由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向，点击翻转方向按钮17：点击确定，完成拉伸18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的平面，选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图:2 0：按下鼠标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框，类型选择指定深度，深度修改为5，选择默认的拉伸切削方向，点击确定，结束切削拉伸21：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为指定深度，深度设为523：点击确定，完成拉伸24：创建一个基本平面，作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具，点选偏移所参照的平面，通过输入大小来设定偏移，确定偏移方向，输入偏移大小为30，点击确定完成基准平面的创建25：点击创建镜像工具，选择刚刚创建的基准平面为镜像平面，并选择保留原几何，完成镜像至此已经完成部件模型的创建（二）定义材料和界面属性1：模块：属性2：点击创建材料工具，弹出编辑材料对话框，名称改为Steel，通用→密度，输入密度为7.85e-93：力学→弹性→弹性，输入弹性模量为2.1e5，输入泊松比为0.3，点击确定4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定（三）生成装配件1：模块：装配2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定（四）定义分析步和指定输出要求1：模块：分析步2：点击创建分析步工具，弹出创建分析步对话框，修改名称为Basic_Load，程序类型选择通用，静力、通用。
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（一）创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI（200345shift点选6789：15，10成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定13：拉伸出的实体如下图14：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式1516：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型为指定深度，深度设为20，由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向，点击翻转方向按钮17：点击确定，完成拉伸18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的平面，选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图:21：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为指定深度，深度设为523242512→密度，输入密度为7.85e-93：力学→弹性→弹性，输入弹性模量为2.1e5，输入泊松比为0.3，点击确定4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定（三）生成装配件1：模块：装配212：，345678器。
9：点击历程输出管理器工具，弹出历程输出请求管理器对话框10：点击删除，点击是确定删除，关闭对话框（五）指定边界条件和施加载荷1：模块：载荷2：在Initial分析步中指定边界条件3：点击创建边界条件工具，弹出创建边界条件对话框，名称选择默认的BC-1，分析步选择Initial，类别为力学，边界约束类型为位移/转角，点击继续4：选择轴承座的底面作为施加边界条件的区域5：点击完成，弹出编辑边界条件对话框67891011121314151617：按照类似的方法对部件进行其余的分区操作，所有分区都完成后的部件如下图所示18：施加载荷19：模块：载荷20：点击创建载荷工具，弹出创建载荷对话框，载荷名称选择默认Load-1，分析步为Basic_Load，分析类别为力学，载荷类型为压强，点击继续21：选择要施加载荷的表面22：点击完成，弹出编辑载荷对话框，将大小改为10，点击确定23：为便于网格划分，还需要对部件进行一次分区，分区后的结果如下图（六）网格划分1234： 2.5，567：点击为边布种工具，将近似单元尺寸修改为2.5，确定8：点击指派网格控制属性工具，选择整个部件，点击完成，弹出网格控制属性对话框，单元形状为六面体，技术为扫掠，采用中性轴算法，单击确定。
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.（一）创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI（mm）量纲，考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm，大约尺寸改为200，为最大尺寸的2倍。
3：点击继续，进入草绘模式，为实体拉伸绘制界面草图。
4：点击创建构造工具，创建2条构造线，分别与X轴、Y专业资料Word.轴重合5：点击添加约束工具，弹出添加约束对话框，选择固定约束，按住shift点选2条构造线，按鼠标中键。
6：点击创建矩形工具，在绘图区内随意绘制一个矩形专业资料Word.60100，宽为工具，修改矩形的长为7：点击添加尺寸条构造线对称2添加约束8：点击工具，使矩形分别关于专业资料Word.，圆心到长5个圆，半径为创建圆工具，先绘制1：点击910 ，圆心到宽边的距离为边的距离为15，选择水平复制工具，选择镜像操作的类型为10：点击镜像个圆为待镜选择上一步绘制的第方向的构造线为镜像轴，1 像的对象，按下鼠标中键完成镜像专业资料Word.个圆：使用同样的方法绘制另外211编辑基本拉伸：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出12 ，点击确定20深度对话框，将修改为专业资料Word.13：拉伸出的实体如下图工具，为实体拉伸选择一个合适的：点击14创建实体：拉伸平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式专业资料Word.：绘制如下界面草图15类：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，16由于绘图区中的拉伸方向不是，深度，设为20指定深度型为按钮翻转方向想要的方向，点击专业资料Word.17：点击确定，完成拉伸专业资料Word.18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的平面，选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图专业资料Word.2:：按下鼠标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框，0，选择默认的拉伸切削方修改为深度5，选择类型指定深度向，点击确定，结束切削拉伸专业资料Word.工具，为实体拉伸选择一个合适的创建实体：拉伸21：点击平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下界面草图专业资料Word.：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类225 深度设为，型设为指定深度专业资料Word.23：点击确定，完成拉伸24：创建一个基本平面，作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具，点选偏移所参照的平面，通过输入大小来设定偏移，确定偏移方向，输入偏移大小为30，点击确定完成基准平面的创建专业资料Word.工具，选择刚刚创建的基准平面为镜像平：点击25创建镜像面，并选择保留原几何，完成镜像专业资料Word.至此已经完成部件模型的创建（二）定义材料和界面属性：模块：属性1工具，弹出编辑材料对话框，名称改为创建材料2：点击7.85e-9密度，输入密度为→Steel，通用专业资料Word.输入泊松比，弹性，→输入弹性模量为2.1e5弹性力学3：→，点击确定0.3为专业资料Word.工具，弹出创建截面对话框，将名称修改：点击创建截面4，类别为实体，类型为均质，点击继续，Basis_Section为在弹出的编辑截面对话框中选择确定专业资料Word.5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定（三）生成装配件1：模块：装配2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定（四）定义分析步和指定输出要求1：模块：分析步专业资料Word.2：点击创建分析步工具，弹出创建分析步对话框，修改名称为Basic_Load，程序类型选择通用，静力、通用。
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一创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建,弹出创建部件对话框,将名称修改为Basis,模型空间选择三维,类型选择可变形,形状选择实体,类型为拉伸;采用SImm量纲,考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm,大约尺寸改为200,为最大尺寸的2倍;3：点击继续,进入草绘模式,为实体拉伸绘制界面草图;4：点击创建构造工具,创建2条构造线,分别与X轴、Y轴重合5：点击添加约束工具,弹出添加约束对话框,选择固定约束,按住shift点选2条构造线,按鼠标中键;6：点击创建矩形工具,在绘图区内随意绘制一个矩形7：点击添加尺寸工具,修改矩形的长为100,宽为608：点击添加约束工具,使矩形分别关于2条构造线对称9：点击创建圆工具,先绘制1个圆,半径为5,圆心到长边的距离为15,圆心到宽边的距离为1010：点击镜像工具,选择镜像操作的类型为复制,选择水平方向的构造线为镜像轴,选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象,按下鼠标中键完成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制,弹出编辑基本拉伸对话框,将深度修改为20,点击确定13：拉伸出的实体如下图14：点击创建实体：拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,点选一条合适的边作为草绘的参照,进入草绘模式15：绘制如下界面草图16：按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型为指定深度,深度设为20,由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向,点击翻转方向按钮17：点击确定,完成拉伸18：点击创建切削：拉伸工具,为拉伸切削选择一个合适的平面,选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图:20：按下鼠标中键完成草图绘制,弹出编辑切削拉伸对话框,类型选择指定深度,深度修改为5,选择默认的拉伸切削方向,点击确定,结束切削拉伸21：点击创建实体：拉伸工具,为实体拉伸选择一个合适的平面,选择一条边作为草绘参照,进入草绘模式,绘制如下界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式,弹出编辑拉伸对话框,类型设为指定深度,深度设为523：点击确定,完成拉伸24：创建一个基本平面,作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具,点选偏移所参照的平面,通过输入大小来设定偏移,确定偏移方向,输入偏移大小为30,点击确定完成基准平面的创建25：点击创建镜像工具,选择刚刚创建的基准平面为镜像平面,并选择保留原几何,完成镜像至此已经完成部件模型的创建二定义材料和界面属性1：模块：属性2：点击创建材料工具,弹出编辑材料对话框,名称改为Steel,通用→密度,输入密度为3：力学→弹性→弹性,输入弹性模量为,输入泊松比为,点击确定4：点击创建截面工具,弹出创建截面对话框,将名称修改为Basis_Section,类别为实体,类型为均质,点击继续,在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具,选择整个部件为要指派截面的区域,点击完成,弹出编辑截面指派对话框,点击确定三生成装配件1：模块：装配2：点击创建实例工具,弹出创建实例对话框,点击确定四定义分析步和指定输出要求1：模块：分析步2：点击创建分析步工具,弹出创建分析步对话框,修改名称为Basic_Load,程序类型选择通用,静力、通用;点击继续,在弹出的编辑分析步对话框中接受默认设置,点击确定;3：点击场输出管理器工具,弹出场输出请求管理器;4：点击编辑,弹出编辑场输出请求对话框5：应力下拉列表中只选择S,应力分量和不变量6：作用力/反作用力下拉列表中,只选择RT反作用力7：关闭接触选项8：点击确定关闭编辑场输出请求对话框,点击关闭退出场输出请求管理器;9：点击历程输出管理器工具,弹出历程输出请求管理器对话框10：点击删除,点击是确定删除,关闭对话框五指定边界条件和施加载荷1：模块：载荷2：在Initial分析步中指定边界条件3：点击创建边界条件工具,弹出创建边界条件对话框,名称选择默认的BC-1,分析步选择Initial,类别为力学,边界约束类型为位移/转角,点击继续4：选择轴承座的底面作为施加边界条件的区域5：点击完成,弹出编辑边界条件对话框6：勾选U3,点击确定7：创建第二个边界条件8：点击创建边界条件工具,弹出创建边界条件对话框,名称选择默认的BC-2,分析步仍选择Initial,类别为力学,边界约束类型为位移/转角,点击继续9：选择4个内孔圆柱面为施加边界条件的区域10：点击完成,弹出编辑边界条件对话框,勾选UR3,单击确定11：接下来对部件进行分区,以便于施加载荷、划分网格12：模块：部件13：点击拆分几何元素工具,选择一点及法线来指定分割平面14：选择一点15：选择一个法线方向16：点击创建分区完成分区,分区后的部件如下图17：按照类似的方法对部件进行其余的分区操作,所有分区都完成后的部件如下图所示18：施加载荷19：模块：载荷20：点击创建载荷工具,弹出创建载荷对话框,载荷名称选择默认Load-1,分析步为Basic_Load,分析类别为力学,载荷类型为压强,点击继续21：选择要施加载荷的表面22：点击完成,弹出编辑载荷对话框,将大小改为10,点击确定23：为便于网格划分,还需要对部件进行一次分区,分区后的结果如下图六网格划分1：模块：网格2：对象：部件3：采用扫掠网格生成技术生成网格4：点击种子部件工具,弹出全局种子对话框,将近似全局尺寸修改为,单击完成5：点击指派单元类型工具,选择要指定单元类型的区域,即为整个部件6：单击完成,弹出单元类型对话框,选择单元库为Standard,族为三维应力,几何阶次为二次,单元为六面体,选择减缩积分,点击确定7：点击为边布种工具,将近似单元尺寸修改为,确定8：点击指派网格控制属性工具,选择整个部件,点击完成,弹出网格控制属性对话框,单元形状为六面体,技术为扫掠,采用中性轴算法,单击确定;9：单击为部件划分网格工具,选择是,完成网格的划分,划分网格后的部件如下图示7生成、运行和监控一个作业1：模块：作业2：点击作业管理器工具,弹出作业管理器对话框3：点击创建,弹出创建作业对话框4：点击继续,弹出编辑作业对话框,单击确定; 5：创建一个作业,提交,运行,完成,结果6：结果如下图示。
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（一）创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，的距离为15，圆心到宽边的距离为1010：点击镜像工具，选择镜像操作的类型为复制，选择水平方向的构造线为镜像轴，选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象，按下鼠标中键完成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定13：拉伸出的实体如下图14：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式平面，选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图:界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为指定深度，深度设为51：模块：属性2：点击创建材料工具，弹出编辑材料对话框，名称改为Steel，通用→密度，输入密度为7.85e-93：力学→弹性→弹性，输入弹性模量为2.1e5，输入泊松比为0.3，点击确定4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定7：关闭接触选项8：点击确定关闭编辑场输出请求对话框，点击关闭退出场输出请求管理器。
9：点击历程输出管理器工具，弹出历程输出请求管理器对话框10：点击删除，点击是确定删除，关闭对话框（五）指定边界条件和施加载荷1：模块：载荷2：在Initial分析步中指定边界条件3：点击创建边界条件工具，弹出创建边界条件对话框，名11：接下来对部件进行分区，以便于施加载荷、划分网格12：模块：部件13：点击拆分几何元素工具，选择一点及法线来指定分割平面14：选择一点15：选择一个法线方向16：点击创建分区完成分区，分区后的部件如下图17：按照类似的方法对部件进行其余的分区操作，所有分区都完成后的部件如下图所示18：施加载荷3：采用扫掠网格生成技术生成网格4：点击种子部件工具，弹出全局种子对话框，将近似全局尺寸修改为2.5，单击完成5：点击指派单元类型工具，选择要指定单元类型的区域，即为整个部件6：单击完成，弹出单元类型对话框，选择单元库为Standard，族为三维应力，几何阶次为二次，单元为六面体，选择减缩积分，点击确定划分网格后的部件如下图示（7）生成、运行和监控一个作业1：模块：作业2：点击作业管理器工具，弹出作业管理器对话框3：点击创建，弹出创建作业对话框4：点击继续，弹出编辑作业对话框，单击确定。
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6：作用力/反作用力下拉列表中，只选择 RT 反作用力
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7：关闭接触选项
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8：点击确定关闭编辑场输出请求对话框，点击关闭退出场输 出请求管理器。 9：点击历程输出管理器工具，弹出历程输出请求管理器对话 框
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10：点击删除，点击是确定删除，关闭对话框
18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的
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平面，选择一条合适的边作为草绘参照 19：绘制如下界面草图
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2 0：按下鼠标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框， 类型选择指定深度，深度修改为 5，选择默认的拉伸切削方 向，点击确定，结束切削拉伸
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21：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的 平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下 界面草图
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4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为 Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出 的编辑截面对话框中选择确定
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5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域， 点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定
（三）生成装配件 1：模块：装配 2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定
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（六）网格划分 1：模块：网格 2：对象：部件
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3：采用扫掠网格生成技术生成网格 4：点击种子部件工具，弹出全局种子对话框，将近似全局尺 寸修改为 2.5，单击完成
5：点击指派单元类型工具，选择要指定单元类型的区域，即
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（五）指定边界条件和施加载荷 1：模块：载荷 2：在 Initial 分析步中指定边界条件 3：点击创建边界条件工具，弹出创建边界条件对话框，名称 选择默认的 BC-1，分析步选择 Initial，类别为力学，边界约 束类型为位移/转角，点击继续
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（一）创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI（mm）量纲，考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm，大约尺寸改为200，为最大尺寸的2倍。
3：点击继续，进入草绘模式，为实体拉伸绘制界面草图。
4：点击创建构造工具，创建2条构造线，分别与X轴、Y轴重合5：点击添加约束工具，弹出添加约束对话框，选择固定约束，按住shift点选2条构造线，按鼠标中键。
6：点击创建矩形工具，在绘图区内随意绘制一个矩形7：点击添加尺寸工具，修改矩形的长为100，宽为608：点击添加约束工具，使矩形分别关于2条构造线对称9：点击创建圆工具，先绘制1个圆，半径为5，圆心到长边的距离为15，圆心到宽边的距离为1010：点击镜像工具，选择镜像操作的类型为复制，选择水平方向的构造线为镜像轴，选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象，按下鼠标中键完成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定13：拉伸出的实体如下图14：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式15：绘制如下界面草图16：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型为指定深度，深度设为20，由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向，点击翻转方向按钮17：点击确定，完成拉伸18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的平面，选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图:20：按下鼠标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框，类型选择指定深度，深度修改为5，选择默认的拉伸切削方向，点击确定，结束切削拉伸21：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为指定深度，深度设为523：点击确定，完成拉伸24：创建一个基本平面，作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具，点选偏移所参照的平面，通过输入大小来设定偏移，确定偏移方向，输入偏移大小为30，点击确定完成基准平面的创建25：点击创建镜像工具，选择刚刚创建的基准平面为镜像平面，并选择保留原几何，完成镜像至此已经完成部件模型的创建（二）定义材料和界面属性1：模块：属性2：点击创建材料工具，弹出编辑材料对话框，名称改为Steel，通用→密度，输入密度为3：力学→弹性→弹性，输入弹性模量为，输入泊松比为，点击确定4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定（三）生成装配件1：模块：装配2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定（四）定义分析步和指定输出要求1：模块：分析步2：点击创建分析步工具，弹出创建分析步对话框，修改名称为Basic_Load，程序类型选择通用，静力、通用。
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1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI（mm）量纲，考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm，大约尺寸改为200，为最大尺寸的2倍。
3：点击继续，进入草绘模式，为实体拉伸绘制界面草图。
4：点击创建构造工具，创建2条构造线，分别与X轴、Y轴重合5：点击添加约束工具，弹出添加约束对话框，选择固定约束，按住shift点选2条构造线，按鼠标中键。
6：点击创建矩形工具，在绘图区内随意绘制一个矩形7：点击添加尺寸工具，修改矩形的长为100，宽为608：点击添加约束工具，使矩形分别关于2条构造线对称9：点击创建圆工具，先绘制1个圆，半径为5，圆心到长边的距离为15，圆心到宽边的距离为1010：点击镜像工具，选择镜像操作的类型为复制，选择水平方向的构造线为镜像轴，选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象，按下鼠标中键完成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定13：拉伸出的实体如下图14：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式15：绘制如下界面草图16：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型为指定深度，深度设为20，由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向，点击翻转方向按钮17：点击确定，完成拉伸18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的平面，选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图: 20：按下鼠标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框，类型选择指定深度，深度修改为5，选择默认的拉伸切削方向，点击确定，结束切削拉伸21：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为指定深度，深度设为523：点击确定，完成拉伸24：创建一个基本平面，作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具，点选偏移所参照的平面，通过输入大小来设定偏移，确定偏移方向，输入偏移大小为30，点击确定完成基准平面的创建25：点击创建镜像工具，选择刚刚创建的基准平面为镜像平面，并选择保留原几何，完成镜像至此已经完成部件模型的创建（二）定义材料和界面属性1：模块：属性2：点击创建材料工具，弹出编辑材料对话框，名称改为Steel，通用→密度，输入密度为3：力学→弹性→弹性，输入弹性模量为，输入泊松比为，点击确定4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定（三）生成装配件1：模块：装配2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定（四）定义分析步和指定输出要求1：模块：分析步2：点击创建分析步工具，弹出创建分析步对话框，修改名称为Basic_Load，程序类型选择通用，静力、通用。
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一)创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件一创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI (mm量纲，考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm大约尺寸改为200，为最大尺寸的2倍。
3：点击继续，进入草绘模式，为实体拉伸绘制界面草图。
4：点击创建构造工具，创建2条构造线，分别与X轴、丫轴重合5：点击添加约束工具，弹出添加约束对话框，选择固定约束，按住shift 点选2条构造线，按鼠标中键。
6：点击创建矩形工具，在绘图区内随意绘制一个矩形7：点击添加尺寸工具，修改矩形的长为100，宽为608：点击添加约束工具，使矩形分别关于2条构造线对称9：点击创建圆工具，先绘制 1 个圆，半径为5，圆心到长边的距离为15，圆心到宽边的距离为1010：点击镜像工具，选择镜像操作的类型为复制，选择水平方向的构造线为镜像轴，选择上一步绘制的第1 个圆为待镜像的对象，按下鼠标中键完成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定13:拉伸出的实体如下图14:点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式15：绘制如下界面草图中的拉伸方向不是想要的方向，点击翻转方向按钮17:点击确定，完成拉伸18:点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的平面，选择一条合适的边作为草绘参照19:绘制如下界面草图标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框， 类型选择指定深度，深度修改为5,选 择默认的拉伸切削方向，点击确定，结束切削拉伸 21:点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，选择一条边作为草绘参 照，进入草绘模式，绘制如下界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为 指定深度，深度设为5:20 :按下鼠24:创建一个基本平面，作为三角形肋板的镜像平面 点击创建基准平面工具，点选偏移所参照的平面，通过输入大小来设定偏移，确定偏移方 向，输入偏移大小为30，点击确定完成基准平面的创建 25：点击创建镜像工具，选择刚刚创建的基准平面为镜像平面，并选择保留原几何，完成 镜像 至此已经完成部件模型的创建（二）定义材料和界面属性 1:模块：属性2：点击创建材料工具，弹出编辑材料对话框，名称改为 Steel ，通用一密度，输入密度为 3:力学一弹性一弹性，输入弹性模量为 2.1e5，输入泊松比为0.3，点击确定23:点击确定，完成拉伸4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section ，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定（三）生成装配件1：模块：装配2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定（四）定义分析步和指定输出要求1：模块：分析步2：点击创建分析步工具，弹出创建分析步对话框，修改名称为Basic_Load ,程序类型选择通用，静力、通用。
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（一）创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI（mm）量纲，考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm，大约尺寸改为200，为最大尺寸的2倍。
3：点击继续，进入草绘模式，为实体拉伸绘制界面草图。
4：点击创建构造工具，创建2条构造线，分别与X轴、Y 轴重合5：点击添加约束工具，弹出添加约束对话框，选择固定约束，按住shift点选2条构造线，按鼠标中键。
6：点击创建矩形工具，在绘图区随意绘制一个矩形7：点击添加尺寸工具，修改矩形的长为100，宽为608：点击添加约束工具，使矩形分别关于2条构造线对称9：点击创建圆工具，先绘制1个圆，半径为5，圆心到长边的距离为15，圆心到宽边的距离为1010：点击镜像工具，选择镜像操作的类型为复制，选择水平方向的构造线为镜像轴，选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象，按下鼠标中键完成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定13：拉伸出的实体如下图14：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式15：绘制如下界面草图16：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型为指定深度，深度设为20，由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向，点击翻转方向按钮17：点击确定，完成拉伸18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的平面，选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图:2 0：按下鼠标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框，类型选择指定深度，深度修改为5，选择默认的拉伸切削方向，点击确定，结束切削拉伸21：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为指定深度，深度设为523：点击确定，完成拉伸24：创建一个基本平面，作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具，点选偏移所参照的平面，通过输入大小来设定偏移，确定偏移方向，输入偏移大小为30，点击确定完成基准平面的创建25：点击创建镜像工具，选择刚刚创建的基准平面为镜像平面，并选择保留原几何，完成镜像至此已经完成部件模型的创建（二）定义材料和界面属性1：模块：属性2：点击创建材料工具，弹出编辑材料对话框，名称改为Steel，通用→密度，输入密度为7.85e-93：力学→弹性→弹性，输入弹性模量为2.1e5，输入泊松比为0.3，点击确定4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定（三）生成装配件1：模块：装配2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定（四）定义分析步和指定输出要求1：模块：分析步2：点击创建分析步工具，弹出创建分析步对话框，修改名称为Basic_Load，程序类型选择通用，静力、通用。
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（一）创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI（mm）量纲，考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm，大约尺寸改为200，为最大尺寸的2倍。
3：点击继续，进入草绘模式，为实体拉伸绘制界面草图。
4：点击创建构造工具，创建2条构造线，分别与X轴、Y轴重合5：点击添加约束工具，弹出添加约束对话框，选择固定约束，按住shift点选2条构造线，按鼠标中键。
6：点击创建矩形工具，在绘图区内随意绘制一个矩形7：点击添加尺寸工具，修改矩形的长为100，宽为608：点击添加约束工具，使矩形分别关于2条构造线对称9：点击创建圆工具，先绘制1个圆，半径为5，圆心到长边的距离为15，圆心到宽边的距离为1010：点击镜像工具，选择镜像操作的类型为复制，选择水平方向的构造线为镜像轴，选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象，按下鼠标中键完成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定13：拉伸出的实体如下图14：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式15：绘制如下界面草图16：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型为指定深度，深度设为20，由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向，点击翻转方向按钮17：点击确定，完成拉伸18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的平面，选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图:20：按下鼠标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框，类型选择指定深度，深度修改为5，选择默认的拉伸切削方向，点击确定，结束切削拉伸21：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为指定深度，深度设为523：点击确定，完成拉伸24：创建一个基本平面，作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具，点选偏移所参照的平面，通过输入大小来设定偏移，确定偏移方向，输入偏移大小为30，点击确定完成基准平面的创建25：点击创建镜像工具，选择刚刚创建的基准平面为镜像平面，并选择保留原几何，完成镜像至此已经完成部件模型的创建（二）定义材料和界面属性1：模块：属性2：点击创建材料工具，弹出编辑材料对话框，名称改为Steel，通用→密度，输入密度为7.85e-93：力学→弹性→弹性，输入弹性模量为2.1e5，输入泊松比为0.3，点击确定4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定（三）生成装配件1：模块：装配2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定（四）定义分析步和指定输出要求1：模块：分析步2：点击创建分析步工具，弹出创建分析步对话框，修改名称为Basic_Load，程序类型选择通用，静力、通用。
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（一）创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI（mm）量纲，考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm，大约尺寸改为200，为最大尺寸的2倍。
3：点击继续，进入草绘模式，为实体拉伸绘制界面草图。
4：点击创建构造工具，创建2条构造线，分别与X轴、Y轴重合5：点击添加约束工具，弹出添加约束对话框，选择固定约束，按住shift点选2条构造线，按鼠标中键。
6：点击创建矩形工具，在绘图区内随意绘制一个矩形7：点击添加尺寸工具，修改矩形的长为100，宽为608：点击添加约束工具，使矩形分别关于2条构造线对称9：点击创建圆工具，先绘制1个圆，半径为5，圆心到长边的距离为15，圆心到宽边的距离为1010：点击镜像工具，选择镜像操作的类型为复制，选择水平方向的构造线为镜像轴，选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象，按下鼠标中键完成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定13：拉伸出的实体如下图14：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式15：绘制如下界面草图16：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型为指定深度，深度设为20，由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向，点击翻转方向按钮17：点击确定，完成拉伸18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的平面，选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图:2 0：按下鼠标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框，类型选择指定深度，深度修改为5，选择默认的拉伸切削方向，点击确定，结束切削拉伸21：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为指定深度，深度设为523：点击确定，完成拉伸24：创建一个基本平面，作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具，点选偏移所参照的平面，通过输入大小来设定偏移，确定偏移方向，输入偏移大小为30，点击确定完成基准平面的创建25：点击创建镜像工具，选择刚刚创建的基准平面为镜像平面，并选择保留原几何，完成镜像至此已经完成部件模型的创建（二）定义材料和界面属性1：模块：属性2：点击创建材料工具，弹出编辑材料对话框，名称改为Steel，通用→密度，输入密度为7.85e-93：力学→弹性→弹性，输入弹性模量为2.1e5，输入泊松比为0.3，点击确定4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定（三）生成装配件1：模块：装配2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定（四）定义分析步和指定输出要求1：模块：分析步2：点击创建分析步工具，弹出创建分析步对话框，修改名称为Basic_Load，程序类型选择通用，静力、通用。
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（一）创建部件1：模块：部件2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI（mm）量纲，考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm，大约尺寸改为200，为最大尺寸的2倍。
3：点击继续，进入草绘模式，为实体拉伸绘制界面草图。
4：点击创建构造工具，创建2条构造线，分别与X轴、Y轴重合5：点击添加约束工具，弹出添加约束对话框，选择固定约束，按住shift点选2条构造线，按鼠标中键。
6：点击创建矩形工具，在绘图区内随意绘制一个矩形7：点击添加尺寸工具，修改矩形的长为100，宽为608：点击添加约束工具，使矩形分别关于2条构造线对称9：点击创建圆工具，先绘制1个圆，半径为5，圆心到长边的距离为15，圆心到宽边的距离为1010：点击镜像工具，选择镜像操作的类型为复制，选择水平方向的构造线为镜像轴，选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象，按下鼠标中键完成镜像11：使用同样的方法绘制另外2个圆12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定13：拉伸出的实体如下图14：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式15：绘制如下界面草图16：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型为指定深度，深度设为20，由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向，点击翻转方向按钮17：点击确定，完成拉伸18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的平面，选择一条合适的边作为草绘参照19：绘制如下界面草图:20：按下鼠标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框，类型选择指定深度，深度修改为5，选择默认的拉伸切削方向，点击确定，结束切削拉伸21：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下界面草图22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为指定深度，深度设为523：点击确定，完成拉伸24：创建一个基本平面，作为三角形肋板的镜像平面点击创建基准平面工具，点选偏移所参照的平面，通过输入大小来设定偏移，确定偏移方向，输入偏移大小为30，点击确定完成基准平面的创建25：点击创建镜像工具，选择刚刚创建的基准平面为镜像平面，并选择保留原几何，完成镜像至此已经完成部件模型的创建（二）定义材料和界面属性1：模块：属性2：点击创建材料工具，弹出编辑材料对话框，名称改为Steel，通用→密度，输入密度为7.85e-93：力学→弹性→弹性，输入弹性模量为2.1e5，输入泊松比为0.3，点击确定4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定（三）生成装配件1：模块：装配2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定（四）定义分析步和指定输出要求1：模块：分析步2：点击创建分析步工具，弹出创建分析步对话框，修改名称为Basic_Load，程序类型选择通用，静力、通用。
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（一）创建部件
1：模块：部件
2：从菜单栏中选择部件→创建，弹出创建部件对话框，将名称修改为Basis，模型空间选择三维，类型选择可变形，形状选择实体，类型为拉伸。
采用SI（mm）量纲，考虑到所创建部件的最大尺寸为100mm，大约尺寸改为200，为最大尺寸的2倍。
3：点击继续，进入草绘模式，为实体拉伸绘制界面草图。
4：点击创建构造工具，创建2条构造线，分别与X轴、Y轴重合
5：点击添加约束工具，弹出添加约束对话框，选择固定约束，按住shift点选2条构造线，按鼠标中键。
6：点击创建矩形工具，在绘图区内随意绘制一个矩形
7：点击添加尺寸工具，修改矩形的长为100，宽为60
8：点击添加约束工具，使矩形分别关于2条构造线对称
9：点击创建圆工具，先绘制1个圆，半径为5，圆心到长边的距离为15，圆心到宽边的距离为10
10：点击镜像工具，选择镜像操作的类型为复制，选择水平方向的构造线为镜像轴，选择上一步绘制的第1个圆为待镜像的对象，按下鼠标中键完成镜像
11：使用同样的方法绘制另外2个圆
12：按下鼠标中键完成截面草图的绘制，弹出编辑基本拉伸对话框，将深度修改为20，点击确定
13：拉伸出的实体如下图
14：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，点选一条合适的边作为草绘的参照，进入草绘模式
15：绘制如下界面草图
16：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型为指定深度，深度设为20，由于绘图区中的拉伸方向不是想要的方向，点击翻转方向按钮
17：点击确定，完成拉伸
18：点击创建切削：拉伸工具，为拉伸切削选择一个合适的
平面，选择一条合适的边作为草绘参照
19：绘制如下界面草图
:2 0：按下鼠标中键完成草图绘制，弹出编辑切削拉伸对话框，
类型选择指定深度，深度修改为5，选择默认的拉伸切削方向，点击确定，结束切削拉伸
21：点击创建实体：拉伸工具，为实体拉伸选择一个合适的平面，选择一条边作为草绘参照，进入草绘模式，绘制如下界面草图
22：按下鼠标中键退出草绘模式，弹出编辑拉伸对话框，类型设为指定深度，深度设为5
23：点击确定，完成拉伸
24：创建一个基本平面，作为三角形肋板的镜像平面
点击创建基准平面工具，点选偏移所参照的平面，通过输入大小来设定偏移，确定偏移方向，输入偏移大小为30，点击确定完成基准平面的创建
25：点击创建镜像工具，选择刚刚创建的基准平面为镜像平面，并选择保留原几何，完成镜像
至此已经完成部件模型的创建
（二）定义材料和界面属性
1：模块：属性
2：点击创建材料工具，弹出编辑材料对话框，名称改为Steel，通用→密度，输入密度为7.85e-9
3：力学→弹性→弹性，输入弹性模量为2.1e5，输入泊松比为0.3，点击确定
4：点击创建截面工具，弹出创建截面对话框，将名称修改为Basis_Section，类别为实体，类型为均质，点击继续，在弹出的编辑截面对话框中选择确定
5：点击指派截面工具，选择整个部件为要指派截面的区域，点击完成，弹出编辑截面指派对话框，点击确定
（三）生成装配件
1：模块：装配
2：点击创建实例工具，弹出创建实例对话框，点击确定
（四）定义分析步和指定输出要求
1：模块：分析步
2：点击创建分析步工具，弹出创建分析步对话框，修改名称为Basic_Load，程序类型选择通用，静力、通用。
点击继续，在弹出的编辑分析步对话框中接受默认设置，点击确定。
3：点击场输出管理器工具，弹出场输出请求管理器。
4：点击编辑，弹出编辑场输出请求对话框
5：应力下拉列表中只选择S，应力分量和不变量
6：作用力/反作用力下拉列表中，只选择RT反作用力
7：关闭接触选项
8：点击确定关闭编辑场输出请求对话框，点击关闭退出场输出请求管理器。
9：点击历程输出管理器工具，弹出历程输出请求管理器对话框
10：点击删除，点击是确定删除，关闭对话框
（五）指定边界条件和施加载荷
1：模块：载荷
2：在Initial分析步中指定边界条件
3：点击创建边界条件工具，弹出创建边界条件对话框，名称选择默认的BC-1，分析步选择Initial，类别为力学，边界约束类型为位移/转角，点击继续
4：选择轴承座的底面作为施加边界条件的区域
5：点击完成，弹出编辑边界条件对话框
6：勾选U3，点击确定
7：创建第二个边界条件
8：点击创建边界条件工具，弹出创建边界条件对话框，名称选择默认的BC-2，分析步仍选择Initial，类别为力学，边界约束类型为位移/转角，点击继续
9：选择4个内孔圆柱面为施加边界条件的区域
10：点击完成，弹出编辑边界条件对话框，勾选UR3，单击确定
11：接下来对部件进行分区，以便于施加载荷、划分网格12：模块：部件
13：点击拆分几何元素工具，选择一点及法线来指定分割平面
14：选择一点
15：选择一个法线方向
16：点击创建分区完成分区，分区后的部件如下图
17：按照类似的方法对部件进行其余的分区操作，所有分区都完成后的部件如下图所示
18：施加载荷
19：模块：载荷
20：点击创建载荷工具，弹出创建载荷对话框，载荷名称选择默认Load-1，分析步为Basic_Load，分析类别为力学，载荷类型为压强，点击继续
21：选择要施加载荷的表面
22：点击完成，弹出编辑载荷对话框，将大小改为10，点击
确定
23：为便于网格划分，还需要对部件进行一次分区，分区后的结果如下图
（六）网格划分1：模块：网格2：对象：部件
3：采用扫掠网格生成技术生成网格
4：点击种子部件工具，弹出全局种子对话框，将近似全局尺寸修改为2.5，单击完成
5：点击指派单元类型工具，选择要指定单元类型的区域，即
为整个部件
6：单击完成，弹出单元类型对话框，选择单元库为:Standard，族为三维应力，几何阶次为二次，单元为六面体，选择减缩积分，点击确定
7：点击为边布种工具，将近似单元尺寸修改为2.5，确定
8：点击指派网格控制属性工具，选择整个部件，点击完成，弹出网格控制属性对话框，单元形状为六面体，技术为扫掠，采用中性轴算法，单击确定。
9：单击为部件划分网格工具，选择是，完成网格的划分，划分网格后的部件如下图示
（7）生成、运行和监控一个作业
1：模块：作业
2：点击作业管理器工具，弹出作业管理器对话框
3：点击创建，弹出创建作业对话框
4：点击继续，弹出编辑作业对话框，单击确定。
5：创建一个作业，提交，运行，完成，结果
6：结果如下图示。