计量泵的维护保养

隔膜计量泵维护与检修规程(3篇)

隔膜计量泵维护与检修规程隔膜计量泵是一种常用的工业泵，在使用过程中需要进行定期的维护与检修。

下面是隔膜计量泵维护与检修的一般规程，供参考：一、日常维护与保养1. 定期检查隔膜计量泵的各个部件，包括泵体、隔膜、活塞、阀门等是否存在磨损、松动或漏水现象。

如有问题，及时更换或修理。

2. 定期清理泵体内的杂物和沉积物，保持泵的畅通。

3. 定期检查电机的运行状态和轴承润滑情况，并及时添加润滑油。

4. 停机后，清洗泵的各个部件，并在必要时进行防锈处理。

5. 定期检查泵的进、出口管路，确保不堵塞或泄漏。

二、检修与更换隔膜1. 停机并切断电源后，依次拆卸泵体、隔膜、活塞等部件。

注意清理好泵体内的润滑油和沉积物。

2. 检查隔膜的磨损情况，如果有破裂或严重磨损，需立即更换。

同时检查隔膜的连接孔是否有松动或损坏，如有需要修复或更换。

3. 检查泵的活塞，如有磨损需更换。

4. 在更换隔膜时，应选择与原隔膜相匹配的材质和规格，确保泵的正常运行。

三、泄漏和松动处理1. 定期检查泵体内的阀门和连接点，确保紧固牢固，防止泄漏。

如有松动或漏水，应及时进行处理。

2. 检查隔膜计量泵的密封材料，如有老化或损坏，应及时更换。

3. 检查泵体内的各个阀门，确保开关灵活，不卡滞。

四、安全操作要求1. 在进行维护和检修时，应切断电源并锁定开关，防止误操作造成危险。

2. 维护人员应佩戴好个人防护装备，如手套、护目镜等，确保操作安全。

3. 维护和检修时应注意遵守相关操作规程，严禁随意拆卸、更换泵的部件。

五、定期保养计划1. 根据隔膜计量泵的使用情况和工作环境，合理设定保养计划。

通常建议每季度进行一次全面维护和检修。

2. 在保养计划中，应包括泵体清洗、隔膜更换、防锈处理、阀门检修等内容。

3. 每次保养后，应记录保养情况和检修结果，方便下次保养时参考。

维护与检修是隔膜计量泵长时间稳定运行的关键，只有保养好泵的各个部件，及时发现和处理问题，才能确保泵的正常工作。

计量泵维护保养及操作规程

计量泵维护保养及操作规程
一、维护保养
1、应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油，换油期限参照下表：
2、计量泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。

3、计量泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐蚀。

4、计量泵发生的故障、现象及处理措施
二、操作规程
1、启动准备及运行
（1）注入规定的润滑油。

（2）检查所有的排泄孔是否正常。

（如滑道的泄漏孔）
（3）将可变行程计量泵行程调至零位。

（4）打开吸入和排出管的截止阀.为了确保泵和管路排气良好,将泵的压力调至零。

（5）启动计量泵，然后缓慢增加行程长度和转速。

2、流量调节
手动行程调节的传动单元：行程长度在计量泵运转和停止时均可
以调节，顺时针为增加行程长度，逆时针为减小行程。

3、停车
如果计量泵长时间停车，必须通过冲洗去除泵头内所有的残余介质，必要时拆除后清洁。

由于柱塞可能被点状腐蚀，所以应取下泵头的金属柱塞。

隔膜计量泵维护与检修规程范文(3篇)

隔膜计量泵维护与检修规程范文一、设备检查1. 检查泵的固定螺栓是否脱落或松动，如有松动需及时拧紧。

2. 检查泵的连接管路是否泄漏，如有泄漏需进行紧固。

3. 检查泵的进出口阀门是否正常开启和关闭，如有异常需要维修或更换。

4. 检查泵的泵体和隔膜是否有磨损或裂纹，如有损坏需要及时更换。

二、润滑检查1. 检查泵的润滑油是否足够，如不足需及时添加。

2. 检查泵的润滑系统是否正常工作，如有异常需及时修理。

三、隔膜检查1. 检查隔膜是否有老化、磨损或裂纹，如有损坏需要及时更换。

2. 检查隔膜连接处是否有松动或泄漏，如有需要进行紧固或修理。

四、气动系统检查1. 检查气源管路是否有泄漏，如有泄漏需及时修理。

2. 检查气动阀门是否正常开启和关闭，如有异常需及时维修或更换。

3. 检查气动系统连杆的连接是否紧固，如有松动需进行拧紧。

五、电气系统检查1. 检查电源连接是否正常，如有异常需及时修理。

2. 检查电动机是否正常启动和运行，如有异常需及时维修或更换。

六、安全检查1. 检查隔膜计量泵的周围环境是否安全，如有安全隐患需及时修整。

2. 检查操作人员是否佩戴合适的安全防护用具，如有不符合要求需进行提醒和纠正。

3. 检查泵站设备是否存在漏电、过载等安全隐患，如有需及时修理。

七、设备保养1. 清洁泵的外表面和周围环境，确保不会受到灰尘和杂物的影响。

2. 定期对泵进行润滑油更换和清洗，以保证泵的润滑和冷却效果。

3. 定期检查气缸和阀门的密封情况，如有泄漏需及时更换密封件。

八、故障排除1. 当泵运行异常时，应立即停机检查，并通过故障排查方法逐一排查原因。

2. 若需要更换零部件，应选择与原有零部件相同的型号和规格，确保设备的正常运行。

以上就是隔膜计量泵维护与检修的规程范本，除了以上所述的分段语句，还需要根据实际情况添加更多的检查和维护内容。

通过定期的维护和检修，可以保证隔膜计量泵的正常运行和延长使用寿命。

隔膜计量泵维护与检修规程范文（2）I. 引言隔膜计量泵是一种常见的工业泵，广泛应用于化工、石油、医药等行业。

计量泵的保养常识

计量泵的保养常识使用计量泵的日常保养知识。

计量泵的保养知识不仅是技术人员要掌握的，只要是使用的客户，在日常使用中注意以下基本的简单知识，就可以避免很多疑难问题的发生，维护好了计量泵的使用价值，延长其使用寿命。

若出项一些大的问题，建议您及时咨询相关厂家技术问题。

上海亦歆泵业供应计量泵产品，另有电磁阀等仪器仪表。

计量泵日常维护的基本点：1、亦歆计量泵的润滑油最初运行250小时后需更换。

以后每2500小时或六个月更换一次润滑油。

2.每六个月检查一次单向止回阀和隔膜，根据实际使用情况决定是否更换。

更换计量泵隔膜注意维护：通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。

旋转冲程长度到0%并抓住液力端，然后从螺丝孔滑出，那么螺丝不与它们接触，但是还把持着背板和隔膜。

然后逆时针旋转此部件，稍有些阻力，隔膜会从电磁轴松动下来。

如果隔膜还没有松动，在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。

放置几分钟后，用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。

然后在按照以上描述再次进行。

3.环境温度低于10℃应更换冬季润滑油。

定期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生，而阀件应每3个月清洁一次，以免造成阻塞。

清洗药剂根据实况来采用。

4、计量泵出口没有压力的情况下，泵的实际流量比额定流量大很多，而且调节流量时，流量基本没有变化。

此时应在在计量泵出口增加背压阀,背压阀在稳定管路压力的同时，可以稳定计量泵的流量，保证计量精度。

5、开泵后，出口管路震动比较厉害。

此时应在计量泵出口安装脉冲阻尼器。

如果计量泵出口没有压力，最好和背压阀同时使用；排出端流体由于惯性阻力，在泵运行开始瞬间，会对管路产生脉动撞击力。

这是往复式泵的特有现象，是由于管道内液体受到突然加速而引起的。

脉冲阻尼器能够有效防止脉冲引起的管路震动。

以上为计量泵日常遇到的基本简单维护知识，保养更多还请注意后期使用后的细节注意，因为定期清洗是必不可少的，检查整个操作系统装置的整体性能，是否还能达到之前的测量精度等，都需在计量泵基本构造上和使用环境中查找问题。

精密计量泵安全操作及保养规程

精密计量泵安全操作及保养规程精密计量泵是一种高精度、高可靠性的流量调节设备，广泛应用于化工、医药、食品等领域。

为了保证设备的正常运行，我们需要遵守一定的安全操作和保养规程。

安全操作规程1. 操作人员必须具备专业知识和操作技能操作人员必须接受专业技能培训，具备一定的流量控制专业知识。

在操作前，需仔细阅读相关的操作手册以及使用说明书，熟悉设备的工作原理和操作流程。

2. 操作人员必须佩戴防护用品操作人员必须佩戴适当的防护用品，包括手套、护目镜、面罩等，以保护自己的安全。

3. 操作前需要进行设备检查操作前需要检查设备的各项参数，包括电源、阀门状态、连接管道等，保证设备处于正常状态。

4. 禁止在操作过程中随意更改设备参数在设备运行期间，禁止任何人随意更改设备的参数，包括流量、压力等，以免影响设备的正常运行。

5. 在操作过程中严禁堵塞管道或阀门在操作过程中，严禁堵塞管道或阀门，以免导致设备出现异常，或对人员造成危险。

6. 操作完成后，关闭设备并清理管道操作完成后，需要先关闭设备并清理管道，以保持设备的清洁和正常运行。

保养规程1. 定期检查设备状态定期检查设备的硬件、软件状态，包括泵头、气泵、电源、阀门、自控器等，确保设备运行正常。

2. 定期更换易损件定期更换易损件，包括密封圈、气泵膜片、电磁阀等，确保设备的长期稳定运行。

3. 定期清洗设备定期清洗设备，包括泵头、气泵、管道等，在清洗过程中使用专业清洁剂，避免对设备造成损伤或影响设备的正常运行。

4. 定期校准设备设备出厂后，经过长期的使用和维护，可能会导致设备的精度降低。

因此需要定期校准设备，确保设备的精度符合标准。

5. 存放设备时需要遵守相关规定在设备存放时，需要遵守设备存放的相关规定，以免对设备造成损伤或影响设备的正常运行。

以上是精密计量泵的安全操作及保养规程，希望能对广大操作员有所帮助。

在使用设备时，需要严格遵守相关规定，确保设备的安全运行和长期稳定运行。

计量泵维护保养规程

计量泵维护(wéihù)保养规程一、日常(rìcháng)运转中的检查和维护1、每天检查(jiǎnchá)曲轴箱，隔膜室润滑油位。

2、是否(shì fǒu)有油、料泄漏(xièlòu)。

3、充填室的油位是否达到安全阀肩部。

二、操作注意事项1、开泵前先检查进出料口阀门是否打开。

3、排出管线堵塞，不得继续运转此泵。

4、在泵运转时不要接触旋转或往复部件。

5、当保护设施动作而未查明原因时，不得重新启动该泵。

6、在运转中禁止关闭排出阀。

三、异常现象及处理ISO/TS16949:2009内审员培训班培训(péixùn)热线： 2279690 杨小姐客服QQ：316507406 E-Mail: ISO/TS16949:2009内审员培训班下载(xià zǎi)报名表内训调查表【课程(kèchéng)描述】ISO/TS16949是国际标准化组织制订的汽车行业品质系统要求技术规范，ISO/TS16949：2009是由国际汽车工作小组（IATF）以及日本汽车制造协会(JAMA),在ISO/TC176质量(zhìliàng)管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定，2009年6月15日正式发布；本课程采取实际(shíjì)案例互动式教学能让所有学员高度参与，让学员能深入理解ISO/TS 16949：2009技术规范，将他们自己的ISO9001或其它质量管理体系、JIT精益生产等知识补充或转换到ISO/TS 16949，并掌握针对ISO/TS 16949：2009技术规范进行内审的产品、过程与体系审核原理和技巧。

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隔膜计量泵维护保养及操作规程

隔膜计量泵维护保养及操作规程1、维护保养（1）如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀；（2）伟动箱内一般用20#或30#机械油，伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位；（3）泵内的润滑油应每隔6个月更换一次，换新油时应将原有油常委会清除，置换干净后再注入新油；（4）保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。

（5）计量泵清洁步骤：先施打清水约10分钟，再空打约5分钟后，确定管内的水都排出，才开始进行拆卸动作，以降低危险。

2、操作规程2.1、开机前检查（1）检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；（2）检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；（3）首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致；（4）将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；（5）加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到期额定压力。

2.2、正常运行（1）正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C；（2）经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏；（3）安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁；（4）经常检查进料液温度（一般≤1000C），出泵料液压力（≤额定压力）。

2.3、停车操作（1）先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。

（2）作好设备运行、停运、事故、维修记录。

计量泵安全操作及保养规程

计量泵安全操作及保养规程1、前言计量泵是工业生产中常用的输送、计量液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、冶金、建材等领域。

在正常使用计量泵的过程中，要保证安全和正常运转，减少故障率，延长使用寿命，需要进行正确的操作和保养。

为此，我们根据实际运营情况，制定了本安全操作及保养规程，以确保计量泵的安全和有效运行。

2、安全操作规程2.1前期准备在启动计量泵前，需要进行一些前期准备工作：•检查计量泵相关设备的连接件、密封垫是否完好；•检查计量泵液位是否正确；•检查计量泵信号电缆、阀门、管道等是否连接正常。

这些工作至关重要，需认真检查，确保不出现安全隐患。

2.2启动和停止计量泵启动操作：•打开相应的电源开关，观察设备是否正常启动；•打开计量泵控制台面板上对应的开关或按键。

停止操作：•关闭计量泵控制台的电源开关，计量泵将停止；•检查各部位是否安全停止。

2.3操作中的注意事项•操作人员应严格按照设备操作流程进行操作；•不得随意调整设备参数，尤其是高于额定参数的值；•不得离开现场，注意观察计量泵的运行情况；•如途中需要进行维护或改动操作，需关停设备并采取必要的安全措施；•定期对设备进行清洁和维护。

3、保养规程计量泵设备保养工作十分重要，能有效延长设备使用寿命，降低故障率，保证生产效率。

3.1日常保养•定期检查计量泵的紧固件，确保螺母、螺栓等紧密；•定期检查电缆、阀门、管道等螺丝紧固情况，修复和更换必要的零部件；•定期检测设备的压力和温度，并及时处理异常情况；•记录设备保养情况和使用情况，以便日后参考。

3.2定期保养•定期清洗计量泵内部和外部；•定期检查设备零件，如法兰密封、弹簧、轴承，在发现磨损和裂纹等情况时，须及时更换；•确保计量泵的液位和压力传感器等设备是准确的；•定期更换设备耗材，如润滑脂、密封圈、电容器等。

3.3保养注意事项•操作人员须严格按照保养规程进行保养；•停机维护过程中，需切断电源并遵循相关安全措施；•定期检查设备维护和清洁情况，确保设备始终处于最佳工作状态；•定期校准设备传感器，尤其是对于要保证准确数据的行业；•整理保养记录，以便日后参考。

计童泵的维护保养
使用汁量泵时，应立期检查管线与阀的连接处是否有泄漏情况产生，而阀件应每3个月淸洁一次，以免造成阻塞(淸洁时间可依药剂属性来调整，如使用高结晶度的药剂，至少每个月需淸洁一次)。

当计疑泵长期没有运作时，使用前也应进行淸洁动作。

计量泵淸洁步骤:
(1)先施打淸水约10分钟，再空打约5分钟后，确左管内的水都排出，才开始进行拆卸动作，以降低危险。

(2)关闭il涅泵电源，拆下所有阀件(拆卸时，仍须小心残余的药剂及水份，避免造成伤害或溅到电源等相关设备而造成损害)。

(3)以淸水冲洗阀及阀内零件。

(4)检査零件是否有缺损、变形、龟裂等状况，若有则进行更换。

(5)依原样装回所有阀件。

(6)施打淸水5分钟进行测试(若有结晶情况，可使用结晶稀释剂施打约10分钟，再换成淸水施打约5分钟)。

计量泵齿轮泵安全操作及保养规程

计量泵齿轮泵安全操作及保养规程一、前言计量泵齿轮泵是一种常用的流体计量和输送设备，广泛应用于石油、化工、制药、食品等工业领域。

为确保设备运行的安全性、可靠性和稳定性，本文将对计量泵齿轮泵的安全操作和保养规程进行详细介绍，以供相关从业人员参考和遵守。

二、安全操作规程2.1 设备检查在使用计量泵齿轮泵之前，需要进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。

具体操作如下：1.检查电气系统：确认电源线路连接正确，零线、地线接地可靠，控制箱密封、散热良好。

2.检查输液管路：确认输液管路连接牢固，无震动、漏液、松动等情况。

3.检查流量计：校准流量计显示是否准确，是否存在漏量等情况。

4.检查齿轮泵：检查齿轮泵传动部件是否正常，滑动套、油封及密封圈是否完好，油液是否充足。

2.2 设备操作在进行计量泵齿轮泵的使用操作时，需要注意以下要求：1.操作前清洗：确认输液管路内部清洗干净，无异物杂质。

2.操作前预热：在冬季使用前要提前预热，确保油温达到使用要求。

3.操作时注意监控：及时观察流量计、压力表等相关指示装置，监测设备的运行情况。

4.操作后清洗：操作结束后要彻底清洗输液管路、齿轮泵等设备部件，防止污物积存。

2.3 安全事项在计量泵齿轮泵的使用操作中，应注意以下安全事项：1.人员安全：操作人员应接受专业培训，并配备个人劳动保护用品，如手套、防护镜、防护服等。

2.环境安全：设备应安装在安全性较高的区域，远离易燃易爆物品，防止发生火灾或爆炸等意外情况。

3.设备保养：保持设备内敛卫生整洁，及时更换损坏的部件，防止设备长期处于磨损、老化状态下，导致设备危险性增大。

三、保养规程为确保计量泵齿轮泵长期运行稳定，需要定期对设备进行保养、检修。

具体保养规程如下：3.1 油润滑齿轮泵为机械设备，在运行过程中需要保持内部零部件的润滑状态，避免零部件的磨损、过度摩擦、热损失等。

因此，需要定期为设备进行加注润滑油操作，保证设备的润滑状态。

3.2 机械清洗长期使用后，设备内壁会沉积各种污垢或沉淀物，影响设备的正常运行。

计量泵日常维护保养方案

计量泵日常维护保养方案
一、定期检视
二、设备保养
三、故障处理
四、维护运行基本操作
1、检查泵安装要牢固、水平，电控系统处于正常状态。

2、经常擦洗设备，保持设备清洁。

3、定期清扫控制柜，保持控制柜内清洁。

4、定期检查、紧固控制柜内接线端子。

5、检查电器元件状态。

6、在隔膜泵正常运行情况下，通过手动旋钮调节流量，严禁在静止状态下调节。

五、安全注意事项
1、在安装运行和维护泵时，必须采取必要的安全措施。

2、操作人员必须熟悉该设备，经培训才可操作。

3、对计量泵进行维护之前，应停止运行，释放系统压力，关闭泵与系统相连的进出口阀，在检修期间电源处挂警示牌。

4、运行中发现任何故障（如温度升高、噪音异常、隔膜破裂）应立即停机切断电源。

5、环境温度低于-10℃时应停止运行。

6、严禁泵反向运行及空转。

7、药液不慎溅到皮肤应立即使用流动清水冲洗。

化工计量泵安全操作及保养规程

化工计量泵安全操作及保养规程在化工生产过程中，计量泵是常用的一种设备。

计量泵可以将粘稠、易挥发、易氧化、易固化等粘性较高的介质准确的输送，并且适用于各种化工工艺生产要求。

但是，如果操作不当或者保养不当，会给生产和人员带来严重危害。

因此，本文将介绍化工计量泵的安全操作及保养规程，以确保工作操作的安全性和设备的可靠性。

一、安全操作要点1. 泵体检查在操作计量泵之前，必须对设备进行全面检查。

主要包括检查泵体是否有磨损或裂纹，检查泵内是否有异物或杂质，是否有泄漏情况。

如果存在问题，则应及时排查并在维修之后再进行操作。

2. 试运行在正式使用计量泵之前，应进行试运行。

试运行时应保持泵的正常工作状态，在泵体循环同步运行的同时，对泵的性能和参数进行检验。

如果运行正常，则方可使用。

3. 操作前准备在正式投入使用计量泵之前，应进行操作前准备。

首先，要对介质进行检查，确保介质符合操作要求。

其次，要检查管道连接是否分歧，是否存在切割、潮湿和断裂等异常情况。

第三，应按照正常的操作顺序启动计量泵。

4. 操作中的注意事项在操作计量泵时，需要注意以下事项：•泵体不得有异物或其他杂物，以避免堵塞泵体或损坏设备。

•在泵体运行过程中，应注意泵体及管道是否温度异常，避免过热导致泵体损坏。

•在泵体运行过程中，如果出现异常情况，如泵体异响、振动过度等情况，应停机检查是否存在故障，及时解决问题。

5. 停泵后的操作当计量泵停机时，应先将管道中的介质排放干净。

然后，进行设备的清洗、保养，确保设备更加久用、耐用。

二、保养规程进行计量泵保养的主要目的是延长设备的使用寿命，避免设备的损坏，从而提高设备的利用效率。

在计量泵保养中，主要涉及以下方面：1. 泵体清洗使用计量泵一段时间后，泵内会分出一些污垢。

这些污垢会在泵体运行中堵塞管道或泵本身。

因此，应定期对泵体进行清洗以减少泵体的损坏和堆积。

2. 润滑油更换在长时间的使用中，油品会老化或变质，这会对机床的性能造成影响。

计量泵日常维护及注意事项

日常维护及注意事项维护内容：1、计量泵方面：定期更换泵内机油并清除杂质；清透泄压回流通路（需通畅）；检查电磁线圈漆包线完好程度，万用表测量阻值（正常应为150-200Ω）；检查电磁线圈出泵接线的密封圈完好程度以及接线是否被腐蚀；核验单次注入量的标定是否准确合理；检查柱塞磨损程度；检查泵头与泵连接部件紧密程度；检查泵是否固定牢固，检查泵体是否漏油或渗油；泵体或管线清理请使用汽油。

2、控制器方面：带打印功能的控制器（D3或工控机）打印机如按照8小时打印一次计算，色带和打印纸能连续使用3个月左右，请定期更换色带和打印纸，建议每周打印一次即可；加臭剂输出量标定应在有燃气运行工况下进行，用标定设备对加臭装置再最大输出量和最小输出量的工作状态范围内进行标定，标定数据与控制器设定数据需对应；频率的设定按下列公式计算：λMAX=L MAX.J/D其中：λMAX=频率最大次数（次/分）L MAX=燃气最大流量（Nm3/分）J=燃气需加臭剂量（mg/N m3）D=泵的单次注入量（mg/次）3、其他内容：单向阀检查及清洗（如阀座或钢球磨损严重应及时更换）；检查截止阀操作是否顺畅，无泄漏或锈死；清洗过滤器；工艺配管吹扫保证通透；检查液面计及止逆阀通畅及操作正常；检查压力表；检查呼吸罐上阻火器符合规范，检查配管连接处卡套封压完好；检查防爆接线盒及防爆开关无损坏；检验液位监控模块运行完好；检查上料装置使用是否正常；装置简单清扫；定期更换加臭剂吸附剂；定期检查储罐内加臭剂的储量，并及时补充；有积液池的现场应定期检查积液池内清洁、无杂物和积水；注意事项：1、开泵前请仔细阅读说明书，确认加臭泵进、出口阀门为开启状态，禁止关闭阀门运转，否则会给泵造成损伤，使泵不能正常工作！！！运行时应检查加臭泵输出压力是否高于燃气管道压力，并保证加臭正常运行。

2、在观察泵的单次量后或者说对泵进行标定后，千万不要忘记打开计量罐液位计下出口阀，否则短时间后，将会对泵造成损伤，使泵不能正常工作！！！3、转子流量计是为了检测泵是否正常工作而设立的，当泵不能正常工作时，控制系统会根据转子流量计的光电信号报警，这时如果泵的电路部分正常，柱塞正常工作，就要检查膜片是否破损。

泵计量泵安全操作及保养规程

泵计量泵安全操作及保养规程一、泵浦介绍计量泵是用于计量液体的一种泵浦，又称计量泵、计量泵浦或加药泵浦，包括蠕动泵、柱塞泵、齿轮泵等多种类型，常用于化工、制药、食品、冶金等领域。

二、泵浦使用前的准备1.检查设备及工具使用泵浦前需检查泵体完好无损，防护罩、警示标志是否齐全。

同时检查泵浦附带的工具及备件是否齐全。

2.检查电气设备检查电气设备及接线是否规范，检查继电器、熔断器等保护器件是否完好。

3.检查管路检查管路是否严密，防止出现泄漏。

4.检查传感器检查传感器是否准确无误，防止对计量误差造成影响。

三、操作注意事项1.操作前保持清洁操作前需对泵浦及周边区域进行清洁，以保证操作环境清洁卫生。

2.使用液体需标准使用前应选择与泵浦适配的液体，并按照标准添加，以保证泵浦的正常运行。

3.使用状态监控使用过程中应时刻关注泵浦的状态，如出现异常应及时处理，避免事故的发生。

4.操作必须规范操作前需认真阅读泵浦使用说明书，并按照说明书要求操作，避免造成设备故障或人身伤害。

5.禁止私自拆卸在使用过程中，禁止私自拆卸泵浦部件，如需要进行检修或维护，应由专业人员进行。

四、保养与维护1.定期保养定期对泵浦进行检修保养，保证泵浦长期稳定工作。

2.清洗及润滑对于泵浦的密封、清洗及润滑，应按照使用说明书要求进行，以保证泵浦的正常运行。

3.备件更换如需更换泵浦部件，应选择与原部件相同的备件，并按照说明书要求进行更换。

4.停机保养在长时间停机前应将泵浦内的液体全部引完，清洗内部部件，以免液体挥发留下沉淀或硬结，影响泵浦使用。

五、紧急处理方法1.如何处理漏液若发现液体泄漏，应立即关闭泵浦和管路阀门，并采用相应泄漏处理方案，切勿任由其继续泄漏。

2.如何处理故障如发现设备出现故障，应立即停机，并联系售后服务中心处理。

3.如何处理紧急情况在发生紧急情况时，应立即拨打紧急救援电话，努力将事故损失降到最低。

六、结尾泵浦是一种常用的工业设备，如果使用不当将会造成严重后果，因此在操作前应了解其基本知识、操作规程及保养方法，合理使用泵浦，并按照说明书进行保养及维护，让泵浦在长期稳定运行下发挥其最大功效，确保人身财产安全。

隔膜式计量泵安全操作及保养规程

隔膜式计量泵安全操作及保养规程隔膜式计量泵是一种常用的工业泵，广泛应用于化工、石油、制药、食品等行业中。

隔膜式计量泵的优点是具有良好的自吸能力、流量可调、流量稳定、输送介质无污染、重量轻、可任意安装和布置等特点，因此被广泛应用。

为了保障设备的正常运行和安全使用，以下是隔膜式计量泵的安全操作及保养规程：安全操作规程1.操作前应首先开启空载试运转。

检查泵组结构是否合理、螺钉是否紧固、管道漏水和漏气，确认无问题后方可正式工作。

2.隔离安全区域。

在使用隔膜泵时要尽量远离易燃、易爆等有危险的场所，如果在危险场所工作，要携带必要的防护装备。

3.禁止倒吸。

不要试图倒吸泵内的液体，以免液体反向流入空气压缩机，损坏压缩机和泵，引起过负荷。

除非是特殊情况下，建议采用气阀调整压力或调整供气压力值。

4.禁止干泵。

在运行之前要先使用泵内空气将介质吸出，也就是疏通管道。

在使用过程中，如果管道中的介质用完了，要立即关闭泵，避免干泵引起机械损坏。

5.泵内压力不能过高。

当泵内压力高于允许的范围时，一是可能造成爆炸，二是可能损坏泵机内部结构。

如果发现泵内压力过高，要立即停泵检查，找出压力过高的原因、排除故障。

6.拆卸和维护前必须断电和卸压。

拆卸或维护时，首先要切断电源，然后用泄压阀卸压至零压，进行操作。

7.维护不当可能会危及人身安全。

在维护隔膜式计量泵时，比如更换隔膜或球阀等部件时，必须确保其符合规定的标准，否则会导致泵的故障，最终危及到人身安全。

保养规程1.定期清洗。

隔膜泵机体内会有大量的杂质和油垢，需定期清洗。

保养时要特别注意清洗泵头和阀门。

2.定期润滑。

隔膜泵内部结构基本没有摩擦，只需定期对气动阀和减震器等部件进行润滑，大大减少了保养费用。

3.检查管道。

使用者应常常检查管道是否疏通，定期检查网状过滤器是否干净，以免介质中的杂质损坏隔膜式计量泵。

4.注意保养隔膜。

隔膜是隔膜式计量泵核心部件的一个，需要经常检查和维护。

在实际使用中，隔膜容易损坏，所以需要进行定期更换。

隔膜计量泵维护与检修规程范本（3篇）

隔膜计量泵维护与检修规程范本隔膜计量泵是一种常见的流体输送设备，它的维护和检修工作对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。

本文将介绍隔膜计量泵的维护和检修规程，包括常见故障排除、润滑保养、易损件更换等内容。

一、常见故障排除1.泵启动后无流量输出可能原因及处理方法：a.排气不彻底：可通过泵的排气阀复位排气。

b.进口阀门关闭或堵塞：检查进口阀门是否关闭或堵塞，如果是可以清理或打开进口阀门。

c.隔膜破损：检查泵的隔膜是否破损，如有破损需要更换隔膜。

d.泵腔堵塞：检查泵的泵腔是否堵塞，如有堵塞需要进行清理。

2.泵输出流量过小或无法正常调节可能原因及处理方法：a.进口或出口阀门不良密封：检查进口和出口阀门的密封情况，如有漏气，需要调整或更换阀门。

b.液体黏稠度过高：检查输送的液体黏稠度，如过高，需要调整泵的输出压力或更换泵。

c.泵的内部零部件磨损：检查泵的零部件是否磨损，如有磨损需要进行更换。

3.泵噪音过大或振动可能原因及处理方法：a.泵座固定不牢：检查泵座是否牢固固定，如松动需要进行固定。

b.零部件磨损严重：检查泵的零部件是否磨损严重，如有磨损需要进行更换。

c.液体泄漏：检查泵的密封情况，如有泄漏需要进行修理或更换密封件。

二、润滑保养1.轴承润滑a.定期检查泵的轴承润滑情况，如润滑油不足需要及时补充。

b.更换泵的轴承润滑油，一般每半年或者每季度更换一次。

2.密封件保养a.定期检查泵的密封件情况，如有损坏需要及时更换。

b.涂抹密封件润滑油，保持密封件的柔软和密封性。

三、易损件更换1.隔膜的更换a.定期检查隔膜的磨损程度，如有磨损需要及时更换。

b.选择合适的隔膜型号进行更换，注意隔膜的安装方式和位置。

2.阀门的更换a.定期检查进口和出口阀门的密封情况，如有漏气需要及时更换。

b.选择合适的阀门型号进行更换，注意调整阀门的开启和关闭力度。

四、清洗和消毒1.定期清洗泵的内部和外部，清除泵上的污物和沉积物。

计量泵安全操作保养规定

计量泵安全操作保养规定计量泵是工业领域中常用的配送设备。

在进行计量泵操作和保养时，需要重视安全问题，以保证工作场所人员的安全和设备的正常运行。

本文将介绍计量泵的安全操作和保养规定。

安全操作1. 防止触电在计量泵的工作过程中，必须保证防止触电。

在进行计量泵的接线、短路检查时，应先关闭电源开关并切断电源，同时将接地电线插好。

2. 防止泵体溢料在操作计量泵时，应注意防止泵体溢料。

在测量溢料前，应先停止计量泵的运转并切断泵体中的输液管路。

当泵体的压力达到一定值时，应液体泵门即可自动关闭。

3. 防止泵体爆炸计量泵的操作中，须注意防止泵体爆炸。

运行泵体时要保证设备的状况良好，注意防止短路及产生过载等情况。

特别是在使用易燃易爆液体时，一定要注意安全操作、加强管理。

4. 防止设备堵塞为了避免计量泵设备的停工以及故障产生，应注意防止设备的堵塞。

在进行泵体装置停机操作时，应先减小泵体的输送流量至最小值，然后再切阀落阀。

在运行过程中若有设备堵塞的情况发生，需要先切阀减小流量、清理设备以及检查设备的排气、进口口径等情况。

5. 严格露地操作在使用计量泵进行露天操作时，应严格按照相关操作手册进行指导。

要保证操作场所的安全，防止操作人员的误操作以及意外发生。

6. 避免多人同时操作由于计量泵设备的使用与调整较为特殊，因此使用计量泵时应避免多人同时操作。

7. 定期维护和检查为了保证设备正常运行并避免故障产生，拥有计量泵设备的企业应该定期进行设备的维护和检查。

在维护和检查时应始终关注故障点以及设备的放置及环境。

保养规定1. 定期进行保养拥有计量泵设备的企业应该定期进行设备的保养。

在保养前应该做好检查并清理堵塞的地方，同时应该添加润滑油以及保养液。

2. 维护和更换设备零部件在进行计量泵的保养过程中，应特别关注设备磨损、老化、失效等情况，及时进行维护和代替。

其中，如液压缸、泵体、气缸的筛网、排气阀门及底部环路等常规检查保养任务必须做好并在日常工作中特别注意。

计量泵的维护与保养

计量泵的维护与保养一、日常维护1、应经常检查转动箱内的指定油位，不得过多或过少，润滑油应干净无杂质，并注意适时换油。

齿轮油型号：PULSAlube润滑油，每次添加量：2500ml。

润滑油更换周期如下：初试启动250小时后需更换润滑油，以后每4000小时或半年更换润滑油，灌注方法：打开泵上方油孔盖，注入润滑油，并观察油孔液位，液位到达油孔上端即可。

上紧油孔盖。

泵运行时，油位应在观察空中部。

2、填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴，若漏液量超过时，应适当拧紧填料压帽；但不得使填料温度升的过高，至使抱轴或烧坏柱塞各密封填料。

泵在运行中主要部位温度规定如下：电动机温度≤70℃；转动箱内润滑油温度≤65℃；填料腔温度≤70℃。

3、泵运营2000-3000小时以后，应拆开检查内部零件，对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。

4、泵若长期停用时，应将泵缸内介质排放干净，如腐蚀性较强的液体，应在停机前用清水运转5分钟，冲洗缸内残留液体，以防停机后造成腐烂。

二、维修保养解拆及装配顺序液缸部件的拆卸：1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件；2、放松密封填料压紧螺帽，拆下泵头压板，拉出缸体，拆出柱塞，再将液缸头部联接从传动箱上拆下来；3、按以下次序全部拆出液缸内各零部件：（1）旋出填料压紧螺帽；拆下填料压圈；取出密封填料、隔环。

（2）拆下吸排阀（法兰）；依次取下阀套、限位片、阀座、阀球。

三、传动箱的拆卸：1、放掉箱体内润滑油：（1）拆下电机、电机座，拉出联轴节、轴承压板等，揪出蜗杆组件；（2）拆下调节器总成，再从总成内拆出调节手轮、从弓形连杆中旋出调节顶杆、肖等；（3）卸下主轴的两端盖，即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。

2、装配按拆出时逆序进行。

但需注意：（1）在装配滑套调节器座时必须把调节顶杆旋到死点，同时把调节手轮旋到20的刻度上，微调手轮使调节杆使园柱肖与滑槽相吻合；（2）调节好填料压紧螺帽之松紧适当，转动联轴器试转，应转动自如无卡阻现象。

玻璃计量泵机用计量泵安全操作及保养规程

玻璃计量泵机用计量泵安全操作及保养规程前言
玻璃计量泵机用计量泵是制药、化工等行业中间操作过程中不可或缺的设备，是完成计量与输送的核心装置，它直接影响到工艺过程的准确性和安全性，因此，对于安全的操作和维护至关重要，为确保设备的正常使用，特制定该安全操作及保养规程。

安全操作规程
1.操作前的准备
(1)工作前准备好所需的药品、试剂和装备物品，并检查
是否完整无缺，有没有过期或失效的物品，并做好计划，
提前预留充足的时间。

(2)戴好手套、口罩、工作服，准备好防护眼镜和安全鞋
等个人防护用具，安全操作时遵守有关规定。

(3)检查玻璃计量泵、计量泵开关、配套管道和阀门等设
备，确保通畅无阻，没有异物和杂质。

2.计量泵机的操作流程
(1)首先进行预冲清洗，先注入适量的可乐碱溶液，设置
泵的转速，用清水将管道冲洗一遍后，将洗液排出。