薯片生产工艺流程
薯片的生产流程
薯片的生产流程一般包括以下步骤:
1. 清洗:将马铃薯进行清洗,除去表面的泥土和杂物。
2. 切片:使用特制的切片机将马铃薯切成薄片。
3. 预烹煮:将切好的马铃薯薄片放入高温的加热水中进行预烹煮,以软化马铃薯并使薄片脆而不易破碎。
4. 烘干:使用工业烘干机将烹煮好的薯片去除多余水分,使其变得更加干燥。
5. 油炸:将烘干好的薯片放入薯片生产线上的巨型油炸锅中进行油炸,使其膨胀并变得金黄酥脆。
6. 调味:油炸后的薯片会留下少量油和盐,然后放入特制的调味罐中进行调味操作,以增加其味道和风味。
7. 包装:经过风冷和振动筛选后的薯片会被送入自动包装机,将其分装成不同规格和包装形式,并进行封口和包装。
8. 检验:经过包装的薯片会经过严格的质量检验,以确保其符合食
品安全和质量标准。
9. 成品储存和配送:经过检验合格的薯片会被储存在仓库中,等待配送到商家或直接销售给消费者。
薯片生产工艺流程
薯片生产工艺流程1.原料选择:要获得品质优良的油炸马铃薯片,减少原料消耗,必须选择复合工艺要求的马铃薯。
因此,要求原料为块茎形状整齐,大小相对均匀,表皮薄色泽一致,芽眼少,相对密度较大,淀粉和总固形物含量高,糖分含量低,栽培土壤环境相对一致的马铃薯。
2.洗涤:将马铃薯放入滚筒式分选机中,洗去表面泥沙。
洗涤是减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。
并按直径大小不同进行分级,选出大小相对一致的。
3.去皮:将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—120℃,软化的表皮用橡胶胶盘除去,这样可以保证马铃薯的形态,而且节约用水,减少产品损失,产生的浓缩表皮“糊状物”易于处理。
4.切片:手工切片不均匀,一般选用旋转刀片自动切片。
切片厚度根据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。
刚采收的马铃薯块茎饱满,含水量高,切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。
储藏时间长,水分蒸发量大,块茎固形物含量高,切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。
5.洗片:切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉,防止预煮时淀粉糊化黏片,影响油炸效果。
6.预煮:将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟,煮至切片熟而不烂,组织比较透明失去马铃薯的硬度。
目的是破坏马铃薯中酶的活性,防止油炸高温褐变,同时失去组织内部水分,使其易于脱水。
7.冷却护色:将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却,防止薯片组织进一步受热软化破碎。
同时为防止薯片高温时变褐或变红,需加入适量的柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。
8.着色:为了提高油炸薯片的风味,增加薯片的外观色泽,提高消费者的食欲,护色后的薯片要再加有1%~2%的食盐和加有一定量色素柠檬酸的水池中再浸泡10~20分钟,使盐味和色素渗透到整片中,使油炸后的薯片咸淡适宜,外观好。
9.脱水:将加盐和着色符合工艺要求的薯片从水池中捞起,再倒入脱水机中脱去部分游离水。
因薯片表面含水太高油炸时表面起泡,泡内含油,既影响产品外观,也增大耗油量,薯片脱水越高越好。
复合薯片加工工艺流程
薯片加工工艺流程卫生工程1、工人工作服、帽子、发网、一次性手套、口罩、工作鞋的卫生消毒。
2、工作结束,车间内环境空间、更衣室空间打扫干净后,在封闭空间内用臭氧消毒。
物料、面片、成品薯片生产加工过程中经过的环节,用酒精消毒并用清水清洗干净,车间内地面、墙壁、空调、门窗等,定期用酒精和清水消毒清洗。
3、工人离开车间返回的,用消毒液洗手更换一次性口罩、手套。
4、工厂封闭性,出入门口加装软帘,窗户加装防虫网、灭蝇灯。
5、工厂采购的调味粉、罐子、罐盖膜、塑料盖、纸箱等辅料,要严把质量关,不合格的不能进入生产车间使用。
(下图车间内苍蝇)原料工程原料比例混合均匀,与水的混合达到好的状态,让面饼压出来有韧性、筋斗,不会出现面饼断、裂、薄、厚不均匀的现象,增加面片的成品率,提高生产量,降低成本。
混合好的物料要充分的搅拌均匀,调节好水流速度,物料的含水量控制在40%—41%,调节好各机器的运转速度、温度等数值,并做好随机监控记录。
粉料压成的厚度为0.6—0.7mm均匀的薄片。
面片在压轴下做成规定的形状,生片的重量控制在2克左右。
要捡出有黑点、不成型、叠在一起的生片。
如机器发生故障时,维修完毕后与物料接触过,物料上带有沾污痕迹的面片物料做为废料处理,不能回收利用重新压片。
卫生处理:储料斗、搅拌机、称重机、储水罐、叶片粉碎机。
工作前用高压气枪、清水、毛刷、干毛巾打扫干净机器上的灰尘,保持机体清洁干燥。
工作结束后,关闭电源,用高压气枪吹净机器各部位后,用干净毛巾擦净,并盖严防止异物混入。
用清水冲洗储水罐、管道,并排净内部的水。
(下图是原料搅拌不均匀出现面疙瘩)(下图是面饼出现褶皱)(下图中如果面饼剩余原料再次利用时应搅拌均匀)(下图是面饼出现裂缝)(下图是面饼出现裂缝,面片出锅后次品)面片挑检员(机器左右各1人共2人)从源头杜绝不良面片进入油锅,节约油耗成本。
注意保持车间封闭环境内湿度,面片潮湿在干燥的环境下容易变形,造成出锅后片形不良。
薯片工艺流程
薯片工艺流程
薯片是一种风味浓厚、口感酥脆、富含营养的休闲食品,具有深受消费者喜爱和便捷
的特点。
薯片的制作过程因原料的不同而不同,但具有一定的相似程度。
总的流程步骤如下:
1. 首先,需要准备薯条原料,如马铃薯、甘薯,按照包装的指示来处理原料准备和
洗涤,及除去薯皮和杂质。
2. 接下来将处理完毕的原料分别削成薯条,或是利用粉碎机,表面薯条和碎料,根
据市场所需规格削出规则的薯条,或把原料分离成粉状,方便用于连片薯片及其它形状物
的烹制加工。
3. 第三步,将制作好的薯条或者薯粉进行配料,以便使其加入大量的食用油,添加
各种调料,如盐、香料等,按照固定的配比混合拌制好。
4. 第四步,将配制好的拌料放入自动油炸机中进行炸制,将薯条或者薯粉放入自动
炸油桶内炸制薯片,在炸制过程中,将液体油中的薯片操作抓取,及时调整温度和时间,
均匀炸制薯片,直至炸制好即可。
5. 第五步,薯片炸制完毕后,把薯片放入洁净的锅内,加入料酒、生粉制成薯片酱,及各种香料调味,搅拌均化。
6. 最后,将调味好的薯片放入清洗干净的篮子内进行装箱和日期打印,便可准备出货。
以上就是薯片的制作步骤,有利于使食用薯片达到品质的均衡,满足食客的口味。
在
薯片的制作过程中,可以根据消费者的需求,添加不同的配料和调料,制作出多种口味的
薯片,可以满足广大消费者的口味。
薯片生产线生产流程
薯片生产线生产流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!薯片生产线的生产流程一般包括以下步骤:1. 原料准备:选择适合制作薯片的土豆品种,要求土豆大小均匀、表皮光滑、无病虫害。
马铃薯薯片的工艺流程
马铃薯薯片的工艺流程
马铃薯是一种营养丰富的蔬菜,用马铃薯做的食品也有很多,其中以薯片为最,现在我就介绍一下它的工艺流程。
原料准备:选用无病虫害、无腐烂、无霉烂、大小均匀的优质马铃薯为原料,去掉表皮及腐烂部分,洗净后放入沸水中煮
15~20分钟,使表皮软化,然后捞出冷却。
切分:用切片机切成厚薄均匀的片。
切片时要注意:不要切得过厚或过薄,否则会影响成品的质量;切片时要注意:不能切得太厚或太薄,否则会影响成品的质量;片数要根据马铃薯的重量来确定。
装罐:将切好片放入罐中,加入适量的水,使其淹没过土豆片,然后盖上盖子密封。
杀菌:将罐内温度控制在90℃~100℃,杀菌时间为5分钟~10分钟。
冷却:杀菌后的薯片应立即冷却至室温。
用水冷却或冷风冷却均可。
也可将薯片直接装入网袋内,经低温冷冻干燥后得到薯片干制品。
— 1 —
包装:将薯片干制品装入容器内封口包装。
若要求高品质、保质期长的产品可采用真空或充氮包装;若要求小包装即便于食用又便于携带的产品可采用非真空包装。
— 2 —。
油炸薯片的工艺流程
油炸薯片的工艺流程油炸薯片是一种常见的零食,具有香脆可口的特点,深受人们喜爱。
下面将介绍油炸薯片的工艺流程,希望对您有所帮助。
1. 原料准备首先,我们需要准备好薯片的原料。
主要原料就是马铃薯,此外还需要食用盐和食用油。
马铃薯要选择新鲜的,表皮光滑,无病斑的品种。
食用盐要选择优质的食用盐,而食用油要选择适合油炸的食用油,如大豆油或玉米油。
2. 去皮和切片将马铃薯洗净后,去掉表皮。
然后使用切片机或刀具将马铃薯切成薄薄的片状,要求切片均匀薄厚一致,这样可以保证炸出来的薯片口感均匀。
3. 浸泡将切好的马铃薯片放入清水中浸泡,浸泡时间一般为15-30分钟。
这样可以去除马铃薯表面的淀粉,使薯片更加脆口。
4. 沥干水分将浸泡好的马铃薯片捞出,放在干净的纱布或厨房纸上,将表面水分吸干,这样可以避免油炸时溅油。
5. 热油炸制将食用油倒入锅中,加热至一定温度(约180摄氏度)。
将沥干水分的马铃薯片放入锅中,小心翼翼地炸制。
炸制时间一般为2-3分钟,直至薯片表面金黄酥脆。
6. 沥油将炸好的薯片捞出,放在沥油纸上沥干多余的油分。
这样可以使薯片更加美味,口感更佳。
7. 调味将沥干油分的薯片放入容器中,撒上适量的食用盐,轻轻拌匀即可。
也可以根据个人口味加入其他调味料,如胡椒粉、辣椒粉等。
8. 包装将调味好的薯片放入密封袋或罐子中,密封保存。
这样可以延长薯片的保质期,使其更加方便携带和食用。
通过以上工艺流程,我们就可以制作出香脆可口的油炸薯片了。
当然,为了保证产品的质量和安全,我们在生产过程中还需要注意卫生和食品安全,遵循相关的操作规程和标准。
希望以上内容对您有所帮助,祝您制作油炸薯片成功,享受美味的零食时光!。
原切马铃薯片生产工艺流程
原切马铃薯片生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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年产30万吨油炸薯片生产工艺设计
经济技术分析
总投资:25亿 单价10元/盒 克数:1千克/盒 销售额:10x30x10000×1000=30亿 利润: 利润=销售额-总投资=30亿-25亿=5亿 总投资利润率: 利润率=利润/总投资×100%=5/25×100%=20% 回收周期: 回收周期=总投资/利润=25亿/5亿=5年
工艺流程
原料输送 压片 压片输送 成型 坯片输送 油炸 加调味 料 制品整理 冷却 包装
工艺说明
压片:压片必须具有质量均匀、质地柔软, 粘弹性稳定,尺寸精度不超差。 成型:当压片在输送带拖动下,从两只成 型轧辊中间通过时,成型辊上安装有模切 刀,压片被切成薯片坯片和边角料。 油炸:油炸网带分上下两层各自独立同步 进行,两层网带合并时形成一个拱形模腔, 能保证坯片在油炸时获得典型的拱形薯片 形状。
工艺说明
调味:调味料一般都是经过预先调配好的 粉末状物料,常用有味精、花椒粉等。 整理:经过涂附调味料之后制品处于杂乱 无章状态。整理工序是将制品按一定方位 重新排列成行,输送过程中同时冷却到室 温。 包装:封装应及时,采取真空包装、低温、 避光贮藏。
物料衡算
计算
根据一年300天计算,日产量为30万吨/300天=0.1万 吨 配方:马铃薯:80% 味精:5% 花椒粉:5% 盐:5% 改性剂:5% 损耗:去皮:1% 0.1x(1+1%)=0.101(万吨) 压片:0.5% 0.101x(1+0.5%)=0.101505(万吨)
年产30万吨油炸薯片生产工艺设计
前言
薯片是由马铃薯制成的零食。制作方法是把马铃 薯切成薄片,然后炸至脆口并加以调味即可。薯 片是很多国家零食市场重要的一部分,它的原料 土豆,含有丰富的维生素B1、B2、B6等B群维生 素及大量的优质纤维素,还含有微量元素、氨基 酸、蛋白质、脂肪和优质淀粉等营养元素。
红薯脆片的加工
红薯脆片的加工1、工艺流程:原料选择――清洗――切片――护色――脱水――真空油炸――脱油――冷却――包装2、操作要点:①原料选择:选择新鲜饱满、肉质紧密、无霉烂、无病虫害和机械伤的椭圆形红薯。
②清洗:先将红薯在清水中浸泡1-2小时,然后用手工或清洗机除去薯块上的泥沙及夹杂物,然后用不锈钢刀除去红薯的表皮层,迅速浸入清水中。
③切片护色:由于红薯富含淀粉,固形物含量高,其切片厚度不宜超过2毫米。
切片后的红薯片其表面很快有淀粉溢出,在空气中放置长久可发生褐变,所以应将其立即投入沸水中处理2-3分钟,然后捞出并放入水中冷却。
热处理主要有以下作用:破坏酶的活性,稳定色泽;除去组织切片后暴露于表面的淀粉,防止在油炸过程中部分淀粉浸入食油而影响油的质量;防止油炸时切片的相互粘连。
热处理是淀粉的α-熟化过程,可防止在油炸时由于油温的逐渐加热,淀粉糊化形成胶体隔离层,影响内部组织的脱水,降低脱水速率。
不经此工序处理的油炸红薯脆片硬度大,口感较差。
④脱水:油炸前需对红薯片脱水处理,以除去薯片表面水分。
可采用的设备有冲孔旋转滚筒、橡胶海绵挤压辊、振动网形输送带及离心分离机。
⑤真空油炸:真空油炸技术克服了高温油炸的缺点,能较好地保持红薯片的营养成分和色泽,使之口感香脆、酥而不腻。
真空油炸系统包括工作部分与附属部分。
其中工作部分主要是完成真空油炸过程,包括油炸罐、贮罐、真空系统、加热部分等。
附属部分主要完成添加油、排放废油、清洗容器及管道(包括贮油槽、碱液槽)等过程。
真空系统可采用水环式真空泵,在真空罐产生93.3千帕(700毫米汞柱)以上的真空度。
该真空度能把油从贮罐中提升至炸罐的最大高度可大于10米。
但若将其作为真空吸料装置使用时,还应该注意将流动阻力、流速和真空度波动等方面的因素考虑在内。
真空油炸时,先往贮油罐内注入1/3容积的食用油,加热升温至95摄氏度;把盛有红薯片筛网的吊篮放人油炸罐内,锁紧罐盖。
在关闭贮油罐真空阀后,对油炸罐抽真空,开启两罐间的油路连通阀,油从贮罐内被压至油炸罐内;关闭油路连通阀,加热,使油温保持在90摄氏度,在5分钟内将真空度提高至86.7千帕,并在10分钟内将真空度提至93.3千帕。
马铃薯脆片与膨化马铃薯的制作
马铃薯脆片与膨化马铃薯的制作1.马铃薯脆片(1)生产工艺马铃薯→分选→清洗→切片→护色→脱水→真空油炸→脱油→冷却→分选→包装→成品。
(2)生产要点①切片、护色。
由于马铃薯富含淀粉,固形物含量高,其切片厚度不宜超过2mm。
切片后的马铃薯片其表面很快有淀粉溢出,在空气中放置过久会发生褐变,所以应将其立即投入98℃的热水中处理2min~3min,捞出后冷却沥干水分即可进行油炸。
②脱水。
去除薯片表面的水分可采用的设备有冲孔旋转滚筒、橡胶海绵挤压辊及离心分离机。
③真空油炸。
真空油炸系统包括工作部分和附属部分,其中工作部分主要是完成真空油炸过程,包括油炸罐、贮罐、真空系统、加热部分等。
附属部分主要完成添加油、排放废油、清洗容器及管道(包括贮油槽、碱液槽)等过程。
真空油炸时,先往贮油罐内注入1/3容积的食用油,加热升温至95℃,将盛有马铃薯片的吊篮放入油炸罐内,锁紧罐盖。
在关闭贮罐真空阀后,对油炸罐抽真空,开启两罐间的油路连通阀,油从贮罐内被压至油炸罐内,关闭油路连通阀,加热,使油温保持在90℃,在5min内将真空度提高至86.7kPa,并在10min内将真空度提高至93.3kPa。
在此过程中可看到有大量的泡沫产生,薯片上浮,可根据实际情况控制真空度,以不产生“暴沸”为度。
待泡沫基本消失,油温开始上升,即可停止加热。
然后使薯片与油层分离,在维持油炸真空度的同时,开启油路连通阀,油炸罐内的油在重力作用下,全部流回贮罐内。
随后再关闭各罐体的真空阀,关闭真空泵。
最后缓慢开启油炸罐连接大气的阀门,使罐内压力与大气压一致。
④离心脱油。
趁热将薯片置于离心机中,以1200r/min的转速,离心6min。
⑤分级、包装。
将产品按形态、色泽条件装袋、封口。
最好采用真空充氮包装,保持成品含水量在3%左右,以保证质量。
2.膨化马铃薯(1)生产工艺马铃薯→洗涤→去皮→整理→切丁或切条→硫化处理→预煮→冷却→干燥→膨化→调味→包装→成品。
薯片生产工艺流程
薯片生产工艺流程
《薯片生产工艺流程》
薯片作为一种受欢迎的零食,在全球范围内受到广泛喜爱。
薯片的生产工艺流程是一个经过精心设计和精细操作的过程,下面就让我们来了解一下薯片的生产工艺流程。
首先,薯片的生产需要用到新鲜的马铃薯。
经过筛选和清洗后,马铃薯被去皮和切成薄片。
接下来,这些薄片会被进行预炸,使其脱水和变脆。
然后,薯片被成批地炸制,以便变得更加酥脆和美味。
在炸制的过程中,需要对温度和时间进行精确的控制,以确保薯片具有一致的口感和色泽。
接着,薯片会被进行调味。
生产商可以根据市场需求和消费者口味的变化,选择不同的调味配方。
例如,一些薯片可能添加盐、辣椒或奶酪粉等调味剂,以使其味道更加丰富。
最后,经过调味的薯片会被进行包装和包装,然后被运送到各大超市和便利店销售。
总的来说,薯片的生产工艺流程是一个精细而复杂的过程。
从原料的准备到最终的包装,每一个环节都需要严格的操作和严谨的控制。
只有这样,才能生产出口感酥脆、味道美味的薯片,让消费者们能够尽情享用。
薯片是如何生产的?
薯片是如何生产的?
薯片已经成为最受欢迎的小吃之一,有了广泛的市场。
这些口味多样的、起泡的可口小吃是如何完成生产的呢?下面将详细介绍薯片的生
产过程。
一、大豆打碎作为原料
用于制作薯片的原料主要包括大豆和粘合剂,大豆均会经过去皮、磨
碎和加酵处理后,才能够形成薯片的原料。
首先,会将大豆经过清洗、去皮、拍打等处理,生产出去皮豆米;然后通过脱脂装置将油份去除,使去脂豆仁之后还会继续磨碎成粉,以便能够跟粘合剂融合。
二、添加粘合剂使大豆片团结
添加粘合剂能够使去脂豆粉进一步团结,粘合剂主要有小麦米胶、稻胶、豌豆胶等,一般玉米米胶的比例最高,也是最主要的粘结剂。
添
加粘合剂再加上一定量的水后,混合后的原料就会发生凝固状态,这
时就会将粘合剂和大豆磨碎成粉的混合物压制成形,以此形成薯片。
三、烘焙酥脆后添加烹饪油
团结后的薯片饼块,会经过烘烤使其达到酥脆的口感,根据口感的差
别可以改变烘烤的温度和时长来达到薯片的口感特征。
烘烤完成之后,
会在薯片表面拌入一定量的油,同时也会添加不同的调味或着滋味,
从而增加薯片的口感。
四、包装薯片准备出售
最后,完成了烘烤和调味的薯片,就可以开始包装准备销售,根据不
同种类的薯片会使用不同的包装形式,塑料包装体积小,适合于薯片
个体销售,而纸箱包装适合批量生产出去。
包装完成后,薯片就可以
准备发往市场,让消费者享受到美味可口的薯片。
以上便是薯片生产的过程,由此可见,生产出口味美味、酥脆可口的
薯片,需要经过多个步骤,同时还需要注重粘合剂的比例和烘烤的温
度和时间,以及包装的正确使用,才能使薯片的口感达到最佳的状态。
薯片的工艺流程
薯片的工艺流程薯片是一种以土豆为主要材料制作而成的小吃零食,口感酥脆,味道香浓。
下面将给大家介绍一下薯片的工艺流程。
首先,制作薯片的第一步是选材。
选择新鲜的土豆作为主要原料,土豆应当具有表皮光滑、无病斑的特点。
素质好的土豆可以保证薯片的口感和质量。
第二步是削皮和切片。
将土豆先进行削皮处理,然后采用专用切片机将土豆切成厚度约为1-2毫米的薄片。
要求薄片大小均匀一致,以保证烹饪出来的薯片具有一致的口感。
第三步是薯片的预处理。
将薄片放入冷水中,让薯片浸泡片刻,去除多余的淀粉。
然后将薯片放入脱水机中,去除多余的水分,以便后续的烹饪工艺。
接下来是烹饪环节,首先是油炸。
将薯片放入预热好的食用油中,炸至金黄酥脆。
油温要适中,过高容易炸糊,过低则不易炸透,所以掌握好油温非常关键。
炸好的薯片会含有较多的油脂,在第五步需要进行除油处理。
一般采用离心式除油机,通过高速旋转的离心力将多余的油脂离心出去,使薯片即酥脆有口感,又不会过于油腻。
第六步是薯片的调味加工。
将薯片放入专门的调味机中,加入各种调味料进行均匀的调味。
常见的调味料有盐、糖、酱油等,根据个人口味的不同也可以添加一些其他的调料,如辣椒粉、葱姜粉等。
最后一步是包装。
将调味好的薯片放入包装机中,进行包装封口。
包装方式可以根据需要选择,常见的包装形式有袋装、罐装等。
整个薯片的工艺流程简单而分明,非常注重每个环节的质量控制。
只有选用新鲜的土豆,操作规范严谨,才能制作出色香味俱佳的薯片。
希望大家通过对薯片工艺流程的了解,能够更好地欣赏和品味这一美味零食。
薯片生产工艺流程
薯片生产工艺流程
薯片是一种以马铃薯为原料制作而成的食品,其生产工艺流程主要包括原料选择、清洗削皮、切片、漂洗、去水、油炸、调味、包装等环节。
首先,原料选择是制作薯片的重要一步。
生产者需要挑选品质良好的马铃薯作为原料,并确保其新鲜度和质量。
接下来,原料需要进行清洗削皮处理,以去除表面的杂质和泥土。
清洗过程中采用适当的清洗剂进行消毒,确保卫生安全。
清洗削皮后,马铃薯需要通过切片机进行切片。
切片的厚度因人而异,通常为2-4mm。
切片的均匀程度对最后的产品质量有关系。
切片后的薯片需要进行漂洗环节,以去除切割过程中产生的淀粉和杂质。
漂洗采用净水进行,时间可根据需要进行调整。
漂洗完毕后,薯片需要进行去水操作。
这一步骤可以通过离心机进行,将多余的水分去除,为后续的油炸做好准备。
接下来,将薯片放入油炸机中进行炸制。
油炸时,温度、时间和油的类型都是关键因素。
通常情况下,温度控制在160-180摄氏度之间,时间约为1-2分钟。
油炸过后的薯片需要进行调味。
调味是增加薯片风味的重要环节。
通常会选用食用盐、糖、调味剂等进行调味,根据不同的
口味需求进行调整。
最后一步,薯片需要进行包装。
包装过程中需要注意密封性和卫生。
通常薯片会采用铝箔袋、塑料袋等包装材料进行包装,确保薯片的新鲜度和品质。
综上所述,薯片的生产工艺流程涉及原料选择、清洗削皮、切片、漂洗、去水、油炸、调味、包装等多个环节。
每一个环节的控制都对最后的产品质量有重要影响,所以生产者需要严格把控每一个步骤,确保薯片的口感和卫生安全。
薯片的生产工艺及设备
薯片的生产工艺及设备一、薯片的生产工艺1. 原料处理薯片的主要原料是马铃薯,首先需要对马铃薯进行清洗、去皮和切片。
清洗时要确保马铃薯表面的泥土和杂质都被清除干净,去皮可以使用机械去皮器或手工去皮。
切片时要注意切片厚度的一致性,以便后续工艺步骤的顺利进行。
2. 预处理将切好的马铃薯片放入水中浸泡,以去除多余淀粉和杂质,并使切片变得柔软。
浸泡时间通常为30分钟至1小时。
3. 制作面团将预处理好的马铃薯片放入面团机中加入适量的水、盐和调味料,搅拌均匀成为面团。
4. 制作成型将制作好的面团通过卷压机或滚轮机制作成形,再通过模具进行成型。
成型后需要经过烘焙或炸制等加工步骤。
5. 烘焙或炸制将成型后的薯片放入烤箱或油炸锅中进行烘焙或炸制。
烘焙温度通常为150℃至200℃,时间为10分钟至20分钟;油炸温度通常为170℃至190℃,时间为1分钟至3分钟。
烘焙或炸制后的薯片需要经过冷却、包装等步骤才能成品出厂。
二、薯片的生产设备1. 清洗机清洗机主要用于清洗马铃薯表面的泥土和杂质,确保原料的干净和卫生。
清洗机一般由水箱、刷子、输送带等组成。
2. 去皮机去皮机主要用于去除马铃薯表面的皮,以便后续工艺步骤的顺利进行。
去皮机一般由切割器、输送带、轴承等组成。
3. 切片机切片机主要用于将去皮后的马铃薯切成均匀的薄片,以便后续工艺步骤的顺利进行。
切片机一般由刀具、传动装置、输送带等组成。
4. 预处理设备预处理设备主要用于将切好的马铃薯片放入水中浸泡,以去除多余淀粉和杂质,并使切片变得柔软。
预处理设备一般由浸泡槽、输送带、过滤器等组成。
5. 面团机面团机主要用于将预处理好的马铃薯片加入适量的水、盐和调味料,搅拌均匀成为面团。
面团机一般由搅拌器、传动装置、输送带等组成。
6. 成型设备成型设备主要用于将制作好的面团通过卷压机或滚轮机制作成形,再通过模具进行成型。
成型设备一般由卷压机、滚轮机、模具等组成。
7. 烤箱或油炸锅烤箱或油炸锅主要用于将成型后的薯片进行烘焙或炸制。
熟红薯片生产工艺流程
熟红薯片生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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薯片生产流程
薯片生产流程
一、原材料准备
1.马铃薯清洗:将新鲜的马铃薯送入清洗机中,去除杂质、泥土和表面污垢。
2.切片:将清洗干净的马铃薯送入切片机中,切成厚度约为2-3毫米
的薄片。
二、预处理
1.浸泡:将切好的薯片放入水中浸泡,去除淀粉和表面污垢。
2.漂洗:用清水冲洗薯片,去除浸泡时产生的淀粉和杂质。
三、烘干
1.烘干前处理:在烘干之前,需要将薯片表面的水分尽可能地去除。
可以通过离心机或者高速旋转器进行处理。
2.烘干:将预处理好的薯片送入烤箱中进行烘干。
温度通常在150-180℃之间,时间约为5-8分钟。
四、油炸
1.油温调节:将食用油倒入油锅中加热,温度控制在160-180℃之间。
2.油炸:将已经烤好的马铃薯片放入油锅中炸制,时间约为1-2分钟。
炸好的薯片需要通过挑选机进行筛选,去除破碎和不合格的薯片。
五、调味
1.加盐:将炸好的薯片送入调味机中,加入适量的盐进行调味。
2.加其他调料:根据市场需求和消费者口味,可以加入各种口味的调料,如辣椒粉、醋粉、芝士粉等。
六、包装
1.称重:将调味好的薯片放入称重机中进行称重。
2.包装:根据消费者需求和市场要求,将已经称重好的薯片放入包装袋中,并进行封口。
七、成品检验
1.外观检查:对已经包装好的薯片进行外观检查,确保没有破损、变形等问题。
2.口感检查:对已经包装好的薯片进行口感检查,确保口感良好。
八、存储与配送
1.存储:将成品薯片存放在干燥通风处,避免阳光直射和潮湿环境。
2.配送:将成品薯片送往各个销售渠道,如超市、便利店、网络销售等。
焙烤薯片工艺流程
焙烤薯片工艺流程全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:焙烤薯片是一种美味的零食,深受大众喜爱。
它的制作过程虽然看似简单,但其中的工艺流程却有着许多讲究。
接下来,我们就来详细了解一下焙烤薯片的制作工艺流程。
一、原料准备制作焙烤薯片的原料主要包括马铃薯、食用油、盐、糖等。
首先要选购优质的马铃薯,要选择外皮光滑、形状规则的马铃薯,品质好的马铃薯会制作出口感好的薯片。
二、切片处理将选购好的马铃薯清洗干净,削去表皮,然后使用切片器将马铃薯切成薄片。
切片的厚度要均匀,不宜过厚,也不宜过薄,一般约为2-3毫米左右。
三、浸泡处理将切好的薯片放入清水中浸泡,目的是去除多余的淀粉,使薯片更加脆口。
浸泡时间一般为30分钟左右,可以根据需要适当延长或缩短时间。
四、沥水烘干将浸泡好的薯片捞出,放入滤干水分。
然后将薯片放在纱布或纸巾上晾晒,尽量使其表面的水分蒸发掉,达到烤制时更容易烤脆的效果。
五、调味处理将烘干好的薯片放入大碗中,按照个人口味加入适量的盐、糖或其他调味料。
搅拌均匀,使每片薯片都吸收足够的调味料。
六、烘烤将调味好的薯片均匀摊放在烤盘上,然后放入预热好的烤箱中,温度设定在180摄氏度左右。
烤制时间大约需要20-30分钟,具体时间根据薯片厚度和烤箱功率而定,需时时观察,以免烤焦。
七、冷却包装将烤制好的焙烤薯片取出,待其完全冷却后即可装袋包装。
焙烤薯片要避免阳光直射和高温潮湿环境,放在阴凉处保存,防潮密封。
八、成品质检要对焙烤薯片进行成品质检,包括外观、口感、味道等方面的评估。
确保产品质量符合标准,达到消费者的口味。
焙烤薯片的制作过程虽然看似简单,但却需要注意许多细节,才能制作出口感好、口味美味的薯片。
只有严格按照工艺流程操作,认真选材,才能制作出一流的焙烤薯片。
希望大家在享用焙烤薯片的也能更加感受到其中的制作美妙之处。
第二篇示例:焙烤薯片是一种受人喜爱的零食,口感脆脆的,香味扑鼻,是很多人在休闲时光中的首选。
而要制作一份美味的焙烤薯片,需要经过一系列繁琐的工艺流程。
红薯片的加工工艺
红薯片的加工工艺
红薯片的加工工艺主要包括以下几个步骤:
1. 选材:选取新鲜、无病虫害的红薯作为原料。
2. 清洗:将红薯去皮,并进行充分的清洗,去除表面的杂质。
3. 切片:使用切割机或切片工具将红薯切成均匀的薄片。
4. 蒸煮:将红薯片放入蒸煮机中,通过蒸汽进行蒸煮,使红薯片变软。
5. 烘干:将蒸煮后的红薯片放入烘干机中,通过烘干的热风将水分去除,使其变得脆口。
6. 烹制和调味:用深油炸、浅油炸或烤箱烘烤等方式对脱水后的红薯片进行烹制,使其呈现出金黄色的外观和脆脆的口感。
根据需求,还可以添加各种调味料,如盐、辣椒粉、黑胡椒粉等,以增加口味。
7. 冷却和包装:经过烹制后的红薯片进行冷却,并进行包装和封装,以便储存和销售。
根据不同的生产工艺和技术水平,工艺步骤可能会有所差异。
以上是一般红薯片
的加工工艺流程。
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课程设计
薯
片
生
产
工
艺
中南林业科技大学
食品科学与工程教研室
2014.6
目录
一、设计方案简介
二、工艺流程
三、设备流程
四、主要的设备的工艺设计计算
五、典型设备的选型及计算
六、主要设备结构图形
七、设备清单
八、成本及经济效益分析
一、设计方案简介
马铃薯所含营养成分十分全面,除含有较高的碳水化合物外,还含有蛋白质、维生素C、维生素B1、维生素B2、胡萝卜素、磷、铁、钙等多种营养成分。
马铃薯蛋白质很特殊,不同于其他植物的蛋白质,很近似于动物蛋白质,每百克马铃薯产生的热量仅相当于同质量的鸡蛋和牛奶的1/2,马铃薯与大米、面粉相比,营养成分更全面,马铃薯可当粮食,又能作蔬菜,是很好的食品加工原料,它加工成食品后的最大优点在于能够保持鲜薯原有的风味和营养价值。
近半个多世纪以来,马铃薯食品在世界各地发展很快,尤其在西欧、美国、日本等国,马铃薯食品已经成为人们的重要食物之一,产品品种达七十多个。
马铃薯经过现代食品加工设备可以加工成各种各样的食品,薯片便是消费者喜爱的一种风味小食品。
这类食品过去在国外十分常见,近几年国内产品也陆续上市,目前土豆片已成为一种相当普及的大众化休闲食品。
二、薯片生产工艺流程
原料选择洗涤去皮切片洗片预煮
调味冷却
油炸
冷却护色
脱水
着色
包装
1.原料选择:要获得品质优良的油炸马铃薯片,减少原料消耗,
必须选择复合工艺要求的马铃薯。
因此,要求原料为块茎形状整齐,大小相对均匀,表皮薄色泽一致,芽眼少,相对密度较大,淀粉和总固形物含量高,糖分含量低,栽培土壤环境相对一致的马铃薯。
2.洗涤:将马铃薯放入滚筒式分选机中,洗去表面泥沙。
洗涤是
减少杂质污染、降低微生物污染和农药残留的重要措施。
并按直径大小不同进行分级,选出大小相对一致的。
3.去皮:将马铃薯放在10%的氢氧化钠溶液中被加热100℃—
120℃,软化的表皮用橡胶胶盘除去,这样可以保证马铃薯的形态,而且节约用水,减少产品损失,产生的浓缩表皮“糊状物”
易于处理。
4.切片:手工切片不均匀,一般选用旋转刀片自动切片。
切片厚
度根据块茎采收季节储藏时间水分含量多少而定。
刚采收的马铃薯块茎饱满,含水量高,切片厚度掌握在1.8~2.0毫米。
储藏时间长,水分蒸发量大,块茎固形物含量高,切片厚度以1.6~1.8毫米为佳。
5.洗片:切好的薯片要放在水池中用清水洗净表面的淀粉,防止
预煮时淀粉糊化黏片,影响油炸效果。
6.预煮:将洗净的薯片倒入沸水中热汤2~3分钟,煮至切片熟而
不烂,组织比较透明失去马铃薯的硬度。
目的是破坏马铃薯中酶的活性,防止油炸高温褐变,同时失去组织内部水分,使其
易于脱水。
7.冷却护色:将预煮好的马铃薯片立即倒入冷水池中冷却,防止
薯片组织进一步受热软化破碎。
同时为防止薯片高温时变褐或变红,需加入适量的柠檬酸和焦亚硫酸钠进行护色。
8.着色:为了提高油炸薯片的风味,增加薯片的外观色泽,提高
消费者的食欲,护色后的薯片要再加有1%~2%的食盐和加有一定量色素柠檬酸的水池中再浸泡10~20分钟,使盐味和色素渗透到整片中,使油炸后的薯片咸淡适宜,外观好。
9.脱水:将加盐和着色符合工艺要求的薯片从水池中捞起,再倒
入脱水机中脱去部分游离水。
因薯片表面含水太高油炸时表面起泡,泡内含油,既影响产品外观,也增大耗油量,薯片脱水越高越好。
10.油炸:采用水油混合油炸机,因为水油比重不同,水在下边,
油在上层受热炸制薯片。
用来炸制薯片的油脂采用耐高温不易挥发不易酸败变质的棕榈油。
实践证明,油温在210℃——230℃的条件下,油炸薯片的色泽均匀,表面含油量少,油耗低;如果在低于200℃的较低温度下油炸,薯片表面颜色深,含油量多,影响产品质量。
为了防止油脂酸败,在棕榈油中常加入0.1%0.2%的抗氧化剂,以延长产品的保质期。
11.调味冷却:采用自动调味机,调味滚筒采用不锈钢制作,薯片
在滚筒的旋转中均匀翻动,采用翻滚法或喷雾法加入调料,调味均匀以满足不同消费者的口味。
12.包装:经调味冷却至常温后,根据不同的设计要求选用充气包
装机进行装袋,称重,包装,最后入库销售。
三、设备流程
XGJ-土豆重量分选机→滚筒式分选机
螺杆送粉机和面系统压片机成型机余料回收分离机油炸机。