钻井钢丝绳使用管理规定
钢丝绳使用管理规定模版
钢丝绳使用管理规定模版第一章总则第一条为规范和管理钢丝绳的使用，确保工程施工和设备操作的安全，保护人身和财产安全，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于所有使用钢丝绳的单位和个人。
第二章钢丝绳的选材和购买第三条在购买钢丝绳之前，必须仔细了解工程和设备运行的要求，并根据实际需要选择合适规格和材料的钢丝绳。
第四条购买钢丝绳时应该从合法渠道购买，并保留相关购买凭证，以备查验。
第五条钢丝绳的选用应符合国家相关标准，并经过专业人员的审核确认。
第三章钢丝绳的安装和使用第六条在进行钢丝绳的安装前，必须按照相关要求对设备或构件进行检查，确保其具备安装钢丝绳的条件。
第七条安装钢丝绳时，必须按照设备或工程的要求进行，在操作中要注意安全防护，严禁有无专业知识和操作经验的人员进行安装。
第八条使用钢丝绳时，必须按照设计要求和使用要求进行操作。
第四章钢丝绳的维护和保养第九条钢丝绳的定期维护和保养工作是确保钢丝绳安全使用的重要措施，必须按照相关要求进行。
第十条钢丝绳的维护工作包括定期检查、润滑、清洗等，必须由专业人员进行。
第十一条钢丝绳在使用过程中如发现磨损、断丝、变形等情况，应立即停止使用，并进行维修或更换。
第五章钢丝绳的检测和报废规定第十二条钢丝绳的使用年限应根据实际情况设定，并定期进行检测。
第十三条钢丝绳定期检测应由合格的检测机构进行，并出具相关检测报告。
第十四条钢丝绳达到报废条件时，必须及时停止使用，并按照相关要求进行报废处理。
第六章钢丝绳的储存和保管第十五条未使用的钢丝绳应存放在干燥、通风的场所，并远离易燃物和腐蚀性物质。
第十六条钢丝绳的储存应避免受到外力的压力和撞击。
第十七条储存的钢丝绳应进行定期检查，发现问题及时处理。
第七章法律责任第十八条对于违反本管理规定的单位和个人，将依照相关法律法规进行处罚。
第八章附则第十九条对于本管理规定未涉及的其他问题，可根据相关法律法规进行处理。
第二十条本管理规定自颁布之日起施行。
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度模版
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度模版1. 引言2. 目的本制度的目的在于规范井下挂钩工钢丝绳的维护及管理，确保其长期安全可靠地运行，提高矿井作业效率和员工安全。
3. 责任部门3.1 井下挂钩工钢丝绳的维护及管理由矿井作业管理部门负责。
3.2 矿井作业管理部门应指派专人负责井下挂钩工钢丝绳的维护和管理。
4. 维护及管理内容4.1 检查和监测4.1.1 定期开展井下挂钩工钢丝绳的检查，包括外观、弯曲、磨损等方面的检查。
4.1.2 制定检查记录表，并按照规定将检查结果记录在表中。
4.1.3 监测井下挂钩工钢丝绳的工作负荷和使用情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4.2 维护与保养4.2.1 井下挂钩工钢丝绳在使用过程中应及时清洁和润滑。
4.2.2 检查井下挂钩工钢丝绳的卷筒、滑轮、结构连接等部件是否完好，如有发现损坏或磨损应及时更换。
4.2.3 坚决杜绝井下挂钩工钢丝绳的过载使用，避免因超载而造成破损和事故。
4.3 故障排除4.3.1 如发现井下挂钩工钢丝绳出现故障或异常情况，应立即停用，并通过专业人员进行维修和调试。
4.3.2 维修完成后，应进行全面的测试和检验，确保井下挂钩工钢丝绳恢复正常工作状态。
5. 培训和培养5.1 针对井下挂钩工钢丝绳的维护和管理工作，矿井作业管理部门应组织定期的培训和培养活动。
5.2 培训内容应包括井下挂钩工钢丝绳的使用方法、维护技巧、故障排除等方面。
5.3 参加培训和培养活动的人员应签订培训记录，确保培训效果的跟踪和评估。
6. 安全意识和环境保护6.1 矿井作业管理部门应加强员工的安全意识培养，提高他们对井下挂钩工钢丝绳维护和管理重要性的认识。
6.2 在井下挂钩工钢丝绳的维护和管理过程中，应遵守相关环保法规和政策，确保工作环境的安全和清洁。
7. 制度执行和监督7.1 进行定期的制度执行情况检查，发现问题及时纠正和处理。
7.2 对于违反井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度的行为，进行相应的处罚和处理。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范本
矿井提升及钢丝绳检查管理制度范本一、目的本制度的目的是为了规范矿井提升以及钢丝绳的检查工作，确保矿井提升设备和钢丝绳的安全运行，减少事故的发生，保障工作人员的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于矿井提升设备以及钢丝绳的管理工作。
三、相关定义1. 矿井提升设备：指用于将工作人员、物料或设备从井下运送到地面或反之的设备。
2. 钢丝绳：指用于矿井提升设备的运行的钢丝绳。
四、矿井提升设备管理1. 矿井提升设备的使用人员必须持有相应资格证书，并接受相关培训，确保能够熟练地操作设备。
2. 矿井提升设备必须经过定期的检查和维护，保持设备的良好状态。
检查和维护记录必须详细记录，并保存至少三年。
3. 矿井提升设备在使用前必须进行预操作检查，确保设备的各项指标符合要求。
4. 矿井提升设备的运行必须符合相关安全规范和操作规程，任何违反规范和规程的行为都是不允许的。
五、钢丝绳检查管理1. 钢丝绳必须符合国家标准和要求，新购钢丝绳在使用前必须进行质量检查，确保没有破损和缺陷。
2. 钢丝绳必须定期进行检查，检查频率为每月一次，并有专人负责记录检查结果。
3. 钢丝绳的检查内容包括外观检查、直径测量、断丝检查等。
检查结果必须在检查记录中详细写明，并采取相应的修复措施。
4. 钢丝绳在检查出现严重破损或缺陷时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
六、现场安全管理1. 矿井提升设备使用人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，并遵守相关操作规程进行作业。
2. 提升设备作业时，严禁超载运送，必须按照规定重量进行运送。
3. 矿井提升设备必须有完善的安全保护装置，如防坠器、限速器等，并经过定期检查和维护。
4. 矿井提升设备的现场必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒等事故的发生。
七、紧急情况处理1. 发生矿井提升设备故障或事故时，必须立即采取应急措施，并通知相关人员及时处理。
2. 发生钢丝绳断丝或严重破损时，必须立即停止使用，并进行修复或更换。
八、培训和考核1. 矿井提升设备使用人员必须定期进行安全培训，掌握相关操作规程和安全应急措施。
矿井提升及钢丝绳检查管理制度模版
矿井提升及钢丝绳检查管理制度模版一、总则本制度的制定目的是为了确保矿井提升安全可靠，并对钢丝绳的检查管理进行规范。
为了保障人员的生命安全和财产安全，提高矿井运行的效率和质量，特制定本制度。
二、职责及权限1. 矿井管理部门负责矿井提升安全的组织、协调和监督工作。
2. 工人必须按照本制度的要求进行操作，并及时向上级报告工作情况和存在的问题。
3. 钢丝绳检查人员必须按照本制度的要求进行检查，并及时向矿井管理部门汇报检查结果和存在的问题。
三、矿井提升检查管理1. 矿井提升设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
2. 矿井提升操作人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。
3. 矿井提升操作人员必须按照操作规程进行操作，并遵守相关安全规定。
4. 矿井提升设备使用前必须进行安全检查，并按照规定的程序进行验收。
5. 矿井提升设备使用中如发现异常情况，必须立即停止使用，并及时报告矿井管理部门或相关部门。
6. 矿井提升设备定期进行维护保养，并记录维护情况，以便后续分析和判断。
四、钢丝绳检查管理1. 钢丝绳必须符合国家标准，并进行定期检查和更换。
2. 钢丝绳检查人员必须经过专业培训，并持有相应的证书。
3. 钢丝绳检查人员必须按照操作规程进行检查，并遵守相关安全规定。
4. 钢丝绳使用前必须进行安全检查，并按照规定的程序进行验收。
5. 钢丝绳使用中如发现异常情况，必须立即停止使用，并及时报告矿井管理部门或相关部门。
6. 钢丝绳定期进行检查，并记录检查情况和存在的问题，及时更换损坏或超过使用寿命的钢丝绳。
五、应急处理1. 矿井提升设备发生突发故障时，必须立即停止使用，并按照紧急预案进行应急处理。
2. 钢丝绳断裂或损坏时，必须立即停止使用，并及时更换钢丝绳。
3. 发生事故后必须进行事故调查和分析，并采取有效措施防止类似事故的再次发生。
六、违纪处分1. 对违反本制度的操作人员，将按照相关规定进行纪律处分，并追究相应的法律责任。
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度第一章总则第一条为了加强井下挂钩工钢丝绳的维护和管理，确保煤矿安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产法律法规》等有关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于我国各类煤矿井下挂钩工钢丝绳的维护和管理。
第三条井下挂钩工钢丝绳的维护和管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保钢丝绳的安全运行。
第四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳维护和管理责任制，明确各级管理和操作人员的职责，确保各项维护和管理措施的落实。
第二章钢丝绳的选择与使用第五条井下挂钩工钢丝绳应根据用途、工作条件、load 等多种因素进行选择，确保满足安全生产需要。
第六条井下挂钩工钢丝绳应选用符合国家标准的钢丝绳，并应经过国家有关部门的检测和认证。
第七条井下挂钩工钢丝绳的使用寿命应符合《煤矿安全规程》的有关规定，不得使用达到报废标准的钢丝绳。
第八条井下挂钩工钢丝绳的直径、强度、结构、材质等应满足实际工作需求，并应根据工作条件进行合理配置。
第三章钢丝绳的维护与管理第九条井下挂钩工钢丝绳的维护应按照“日常检查、定期检查、特殊检查”的要求进行，确保及时发现和处理问题。
第十条日常检查应由操作人员进行，主要包括钢丝绳的磨损、断裂、变形、锈蚀等情况，发现问题应及时上报并处理。
第十一条定期检查应由专业人员进行，主要包括钢丝绳的直径、强度、结构、材质等指标，以及连接部件的可靠性。
第十二条特殊检查应根据实际工作条件进行，如在恶劣环境下、长时间停机后、发生故障后等情况下，应进行详细检查。
第十三条井下挂钩工钢丝绳的维护应做好记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、处理措施等，以便进行追溯和管理。
第十四条煤矿企业应建立健全井下挂钩工钢丝绳的资料管理制度，包括钢丝绳的购进、使用、维护、报废等记录，以便进行统计和分析。
第四章钢丝绳的安全管理第十五条井下挂钩工钢丝绳的安全管理应按照“预防为主、综合治理”的原则进行，确保钢丝绳的安全运行。
钢丝绳使用管理制度范文
钢丝绳使用管理制度范文一、目的和适用范围本管理制度的目的是规范钢丝绳的使用，确保工作场所的安全，并促进工作效率。
适用范围包括所有使用钢丝绳的部门和人员。
二、管理原则和职责1. 管理原则：（1）安全第一：在使用钢丝绳时，安全应始终放在首位。
任何违反安全原则的行为都是不可接受的。
（2）合规性：所有钢丝绳的使用必须符合相关的法律法规和标准。
（3）质量保证：钢丝绳必须符合相关的质量标准，以保证其可靠性和持久性。
2. 职责分工：（1）领导层负责制定钢丝绳使用管理制度，并监督其执行。
（2）部门负责人负责组织实施本管理制度，并对本部门的钢丝绳使用负责。
（3）员工必须严格按照本管理制度的规定进行钢丝绳的使用，并对自己的行为负责。
三、使用要求1. 选择钢丝绳：（1）根据实际需要选择适当规格和材质的钢丝绳。
（2）检查钢丝绳的质量和条件是否符合要求，如损坏、断裂、锈蚀等情况。
2. 钢丝绳的保养：（1）钢丝绳在使用前要进行检查，确保其没有明显的损坏或缺陷。
（2）钢丝绳在使用过程中应避免过度拉伸、扭曲和剧烈摩擦。
（3）使用后，应及时清洁并储存在干燥、通风的地方，以防止锈蚀和损坏。
3. 钢丝绳的使用限制：（1）钢丝绳的使用限制应依据相关标准和规定。
（2）禁止超过钢丝绳的最大荷载限制进行使用。
（3）禁止在钢丝绳上进行任何形式的焊接或热处理。
四、安全防护措施1. 工作人员必须佩戴符合规定的安全防护用具，如手套、安全帽等。
2. 在悬挂或使用钢丝绳时，必须采取适当的防护措施，如使用安全带等。
3. 禁止在使用钢丝绳时站在其下方或在其附近进行工作。
4. 在使用钢丝绳进行升降作业时，必须配备专门的安全保护设备，并进行相应的培训和操作。
五、事故处理和记录1. 发生钢丝绳事故时，必须立即停止使用，采取相应的紧急措施。
2. 相关人员要迅速报告事故，并配合相关部门进行事故调查和处理。
3. 对钢丝绳事故进行记录，并进行分析，以提供改进管理措施的依据。
煤矿钢丝绳管理制度范本
煤矿钢丝绳管理制度范本一、绳索采购与验收1. 采购原则a. 采购钢丝绳应符合国家相关标准和行业要求，并具备相关证书和合格证明。
b. 采购钢丝绳应通过合法途径进行，不得购买假冒伪劣产品。
2. 供应商管理a. 根据绳索的使用需求，选择合格的供应商进行合作。
b. 与供应商建立长期稳定的合作关系，并定期进行评估。
3. 绳索验收a. 到货时，必须对钢丝绳进行验收，包括规格、材质、数量等。
b. 只有合格的钢丝绳才能接受入库，不合格产品应及时退回供应商，并记录退货原因。
二、绳索存储与保养1. 存储要求a. 钢丝绳应存放在干燥、通风的库房中，远离火源和化学物品。
b. 绳索应垂直悬挂或铺放在平整的架子上，避免弯曲和受力。
2. 定期检查a. 对存放的钢丝绳进行定期检查，发现问题及时更换或修理。
b. 检查绳索表面是否有明显的裂纹、变形、腐蚀等现象。
3. 绳索保养a. 绳索应定期进行防锈处理，可以使用适当的润滑剂进行喷洒。
b. 定期检查绳索的连接处，确保连接牢固可靠。
三、绳索使用与拆换1. 绳索使用a. 使用钢丝绳之前，应仔细检查是否有磨损、断裂等情况。
b. 在使用过程中，要避免钢丝绳长时间受到过大的拉力，以免导致断裂。
2. 绳索拆换a. 钢丝绳达到使用寿命或超过规定的弯曲次数后，应及时拆换。
b. 绳索在使用过程中出现明显的质量问题，应立即拆换并进行检查。
四、事故处理与事故分析1. 事故处理a. 发生钢丝绳事故时，应立即采取紧急措施，确保人员安全。
b. 进行事故调查，并对相关责任人进行追责和处理。
2. 事故分析a. 对事故进行详细的调查和分析，找出事故原因和责任人。
b. 根据事故分析结果，及时采取措施进行改进和防范。
五、员工培训与安全意识1. 培训要求a. 对参与钢丝绳操作和管理的员工进行专业培训和技能提升。
b. 员工需要了解钢丝绳的基本知识和安全操作规程。
2. 安全意识a. 加强员工的安全责任意识，培养安全习惯和正确的工作态度。
钢丝绳管理制度范本
钢丝绳管理制度范本【一、目的】本制度的目的是为了规范钢丝绳的使用和管理，确保使用顺利、安全、有效，保护员工的生命财产安全。
【二、适用范围】本制度适用于公司内所有使用钢丝绳的部门和员工。
【三、管理原则】1. 安全第一：在使用钢丝绳过程中，员工的安全是至关重要的，不得忽视任何安全隐患，必须严格按照安全操作规程进行操作。
2. 质量优先：钢丝绳的质量对于使用安全至关重要，必须使用符合国家标准的钢丝绳，定期进行检测和维护，确保使用的钢丝绳处于良好状态。
3. 事故责任追究：如发生因钢丝绳管理不善导致的事故，相关责任人将被追究法律责任。
4. 严格管理：对所有钢丝绳进行统一管理，建立档案，进行定期检查和维护。
【四、管理要求】1. 采购与验收：a. 采购时应选择符合国家标准的钢丝绳，并且要求供应商提供产品合格证明。
b. 验收时，按照验收标准进行验收，对质量不合格的钢丝绳一律不予接收，并要求供应商进行退货或更换。
2. 使用与保养：a. 在使用前必须对钢丝绳进行检查，包括外观是否有明显损伤、是否有断丝、是否有腐蚀等情况。
b. 使用过程中如发现钢丝绳有问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。
c. 使用时，应严格按照操作规程进行操作，禁止超载使用，禁止使用过期或未经检测的钢丝绳。
d. 每次使用后，应及时清洗并储存于干燥通风的地方，避免受潮或受热。
3. 检查与维护：a. 每月进行一次全面的检查，包括钢丝绳的外观、齿轮是否正常、各部位连接是否牢固等情况。
b. 发现问题时应及时进行维修或更换，维修时要使用专业工具，并保持修理记录。
4. 事故处理a. 如发生因钢丝绳故障导致的事故，应立即停止使用，现场保护，及时报告相关部门进行调查处理。
b. 事故调查结果应及时汇总并进行分析，总结经验教训，制定相应措施以避免同类事故再次发生。
【五、培训与教育】1. 新员工入职时应接受相关钢丝绳使用与管理方面的培训。
2. 定期组织钢丝绳使用操作培训，包括正确使用方法、安全操作规程以及事故案例分析等内容。
钢丝绳使用管理规定
钢丝绳使用管理规定一、引言钢丝绳作为一种重要的起重工具，在各类建筑工地、港口、船舶等领域被广泛使用。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，提高工作效率，保护人身财产安全，制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有使用钢丝绳的场所和工作情景。
三、钢丝绳的选用1. 根据实际使用需求，选择合适的钢丝绳材质、直径和强度等级。
2. 检查钢丝绳材料的质量证明文件，确保其符合国家标准和相关规定。
四、钢丝绳的检查和维护1. 在使用前，应对钢丝绳进行全面检查，包括外观和内部完整性。
2. 发现钢丝绳出现断丝、扭曲、磨损等现象应及时停止使用。
3. 每次使用前，应对钢丝绳进行必要的润滑和防锈处理。
4. 定期对钢丝绳进行维护和保养，清除杂质、检查卷曲、调整绳节等。
五、钢丝绳的安全使用1. 在使用钢丝绳前，必须进行安全培训，熟悉使用方法和操作要点。
2. 严格按照使用规程和操作指南进行操作，禁止超载使用。
3. 钢丝绳在运输和悬挂过程中要保证均匀受力，防止过度弯曲和过度拉伸。
4. 不得将钢丝绳直接绑在锋利或尖锐物体上，防止切割和磨损。
5. 定期检查固定点和连接件的可靠性，避免出现脱落和松动现象。
六、紧急事故处理1. 发生钢丝绳断裂或掉落事故时，应立即停止作业，通知相关人员进行处置。
2. 保护现场，确保安全，防止次生事故的发生。
3. 对事故进行调查，找出事故原因，并及时采取措施进行修复和防止再次发生。
七、违规行为处理对于违反钢丝绳使用规定的行为，将根据具体情况采取相应的纪律处分措施，包括口头警告、书面警告、停工整顿、扣除奖金等。
八、附则1. 本管理规定由钢丝绳使用单位负责执行，必要时可以根据实际情况进行调整和修订。
2. 对于本规定未能覆盖到的特殊情况，应根据专业建议进行处理。
3. 本管理规定自颁布之日起生效。
以上为钢丝绳使用管理规定，希望所有使用钢丝绳的单位和个人能够认真遵守，确保工作安全，提高工作效率。
石油钻井用钢丝绳维护、保养和安全使用
石油钻井用钢丝绳维护、保养和安全使用1. 简介钢丝绳作为石油钻井中的关键部件之一，承担着重要的升降和悬吊作用。
为了确保钢丝绳的正常运行和延长使用寿命，需要进行维护、保养和安全使用。
本文将介绍石油钻井用钢丝绳的维护、保养和安全使用的方法和注意事项。
2. 维护和保养方法2.1 清洗和润滑石油钻井用钢丝绳在使用过程中会积累油污和灰尘，影响其工作效果和寿命。
因此，定期对钢丝绳进行清洗是必要的。
清洗时，可用温水和肥皂或专用的清洗剂进行清洗，并用刷子擦拭钢丝绳的每根细股，去除附着的油污和灰尘。
清洗后，应将钢丝绳晾干。
清洗完毕后，钢丝绳需要润滑以减少摩擦和磨损。
选择适合的润滑剂，在钢丝绳表面均匀涂抹，并用刷子或布进行擦拭，使润滑剂能够充分渗入钢丝绳的细股之间，提供充足的润滑效果。
2.2 检查和更换定期检查钢丝绳的关键部位，如固定端、连接件和捻绳处，是否有损伤、磨损或疲劳裂纹等情况。
若发现问题，应及时修理或更换钢丝绳，以避免安全事故的发生。
钢丝绳的使用寿命也会因为使用条件的不同而有所差异，一般情况下，每个石油钻井季度结束时，都应进行一次全面的检查，并根据实际情况决定是否更换钢丝绳。
2.3 存储和保护当钢丝绳不在使用时，宜存放在干燥通风的地方，并防止阳光直射。
同时，要避免与酸、碱等腐蚀性物质接触，以防止钢丝绳的质量受损。
对于较长时间不使用的钢丝绳，应定期检查其质量和状态，并进行适当的保护措施，如重新润滑、包装等，以保证其正常使用时的安全性和可靠性。
3. 安全使用注意事项3.1 荷载和使用限制在使用石油钻井用钢丝绳时，要根据其工作负荷和使用限制进行合理的选择和安排。
根据石油钻井的实际情况和需求，确定钢丝绳的规格、结构和强度，以确保其能够承受相应的荷载和使用条件。
3.2 使用环境和条件钢丝绳的使用环境和条件会直接影响其工作寿命和安全性能。
在使用过程中，要注意环境温度、湿度、腐蚀性物质等因素对钢丝绳的影响，并做出相应的措施，以保证钢丝绳的安全使用。
钢丝绳管理规章制度
钢丝绳管理规章制度第一章总则第一条为规范钢丝绳的管理，保障工程安全，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事钢丝绳使用和管理工作的单位和个人，并应严格遵守。
第三条钢丝绳是承担吊装、牵引、支撑等作用的重要工具，必须按照规章制度进行管理和使用。
第四条本规章制度的遵守与否，是单位和个人是否能够选择作业、操作、管理等方面的关键。
第五条所有单位和个人必须充分认识到钢丝绳管理的重要性，加强培训，熟练掌握各项操作规程。
第六条违反本规章制度的，将受到相应的处理或者处罚。
第二章保护与储存第七条钢丝绳在使用前要进行检查，确认无损坏情况后方可使用。
第八条使用后，应及时清洗、除锈，并进行妥善保管，以防生锈、腐蚀。
第九条钢丝绳在储存时，要放置在干燥通风的地方，远离火源、酸碱等有害物质。
第十条钢丝绳存放时要轻放轻取，避免碰撞、摩擦造成损坏。
第十一条超期使用或者严重磨损的钢丝绳要立即停止使用并报废。
第三章使用与保养第十二条使用前必须确认吊重及相应的吨位等级，严禁超载使用。
第十三条操作人员必须经过专业培训，持证上岗，并遵循操作规程。
第十四条使用时，应注意绳索的支撑和固定，确保稳定、安全。
第十五条使用过程中，要注意绳索的细节，随时检查绳索的磨损情况。
第十六条使用后，要立即进行清洁、除锈，妥善保管。
第十七条钢丝绳保养过程中，应定期进行检查，发现问题及时处理。
第四章废旧处理第十八条钢丝绳使用寿命结束后，必须按照规定进行废旧处理。
第十九条废旧钢丝绳必须进行分类、拆解，材料回收利用。
第二十条废旧钢丝绳除非进行专门处理，绝不得继续使用。
第二十一条废旧钢丝绳的处理要符合相关法律法规，并防止造成环境污染。
第五章处罚与奖励第二十二条违反本规章制度的单位和个人将受到相应的处理，包括警告、记过、罚款等。
第二十三条遵守本规章制度的单位和个人将受到相应的奖励，包括表彰、奖金等。
第二十四条严重违规的单位和个人将被追究法律责任。
第六章附则第二十五条本规章制度自发布之日起生效。
钢丝绳使用管理规定范本
钢丝绳使用管理规定范本第一章总则第一条为了确保钢丝绳的安全使用，保障人身和财产安全，提高钢丝绳的使用寿命，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位所有使用钢丝绳的工作场所和作业人员。
第三条钢丝绳的使用管理应严格按照国家标准和该钢丝绳出厂的使用说明进行。
第四条钢丝绳使用管理应遵循安全第一、预防为主的原则，严格按照规程和操作规范进行作业。
第五条上级主管部门应对钢丝绳的使用进行定期检查和指导，确保钢丝绳的安全使用。
第二章使用管理第六条钢丝绳使用人员应经过专门培训，并具有相关岗位资格证书方可上岗作业。
第七条钢丝绳使用前，必须对其进行全面检查，发现问题及时报告。
第八条钢丝绳的吊装、连接和固定必须符合国家标准和相关规程要求。
第九条钢丝绳应当定期进行保养和维修，保持良好的工作状态。
第十条钢丝绳应配备专门的存储设备，存放在干燥、通风的库房内，避免与化学品等有害物质接触。
第十一条钢丝绳在使用过程中，禁止超负荷、超速、剪切摩擦等操作，避免造成钢丝绳的损坏。
第十二条钢丝绳发现损坏或者存在其他安全隐患时，应立即停止使用并报告维修部门。
第十三条钢丝绳的维修和保养工作必须由具备相关经验和技术的人员进行。
第三章责任第十四条钢丝绳使用人员必须严格按照规定操作，不得擅自更改或者放松操作规程。
第十五条上级主管部门对钢丝绳的使用进行定期考核，对违规操作的人员进行处罚，并进行责任追究。
第十六条钢丝绳使用人员在使用过程中，对自己的安全负有直接责任，不得因个人原因影响生产秩序和他人安全。
第十七条钢丝绳的维修和保养工作由维修部门负责，对不规范操作造成的损失由维修部门承担责任。
第十八条钢丝绳使用人员在作业中存在违规操作、造成事故等情况，应立即停止作业并报告上级主管部门。
第四章附则第十九条针对特殊工况和特殊作业，需制定专门的使用管理措施并提交批准。
第二十条本规定未尽事宜，按照国家相关规定执行。
第二十一条本规定自公布之日起执行。
第二十二条本规定解释权归本单位所有。
2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度(三篇)
2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度1、矿井提升指令：一停、二上、三下、四慢行、五处理、六恢复。
2、提升安全设施：(1)停车场拐坡点必须设档车器，做到灵活好用。
(2)运输下山的必须设立二道档车栏，第一栏距井口10M，第二档距第一档20M，每个车场以下10M，必须具备一档。
(3)轨道坡每10M必须设置地滚。
档车栏必须自动，起到跑车时自动下落，档住跑车的作用。
3、提升绞车的能力必须满足提升量的要求，严禁用11.4KW调度绞车代替提升绞车。
提升绞车要设置深度指示器和防过卷装置。
4、提升串车数量一次不得超过____个，并在末车后面和主绳之间用直径不小于10MM的钢丝绳连接(即保险绳)。
5、指定专人每天对提升钢丝绳进行一次磨损检查，发现断丝超过《煤矿安全规程》规定，应立即更换。
每次检查结果必须做好记录。
钢丝绳无论有无断丝，每半年必须更换一次。
6、矿车连环必须使用经过拉力试验后的合格产品，每组连接环不少于____个。
矿车扦销要具有防跳装置。
7、提升绞车每月必须检查一次。
2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度（二）矿井提升及钢丝绳检查管理制度一、前言矿井提升是煤矿生产过程中的重要环节，钢丝绳则是保障矿井提升安全的重要装备。
为了确保矿井提升的安全和效率，以及钢丝绳的使用寿命和可靠性，制定一套科学的管理制度是非常重要的。
本文将介绍2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度，旨在帮助煤矿管理层加强矿井提升的监管和钢丝绳的日常检查。
二、矿井提升管理制度1. 提升设备管理（1）矿井提升设备的选型、安装和维护应符合国家标准和相关法规的要求。
（2）矿井提升设备的运行应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全可靠性。
（3）矿井提升设备故障的处理应及时和有效，确保提升系统的可用性。
2. 人员管理（1）矿井提升操作人员应经过岗前培训和持证上岗，具备相关的专业知识和技能。
（2）矿井提升操作人员应按照标准操作程序进行操作，不得擅自改变设备的工作方式。
煤矿钢丝绳管理制度模版
煤矿钢丝绳管理制度模版一、绪论煤矿钢丝绳作为煤矿生产中重要的起重装备，其安全运行直接关系到矿山生产和工人生命财产安全。
为了规范煤矿钢丝绳的管理，确保其正常运行和使用，特制定本管理制度。
二、管理责任1.钢丝绳管理人员应具备相应的技术知识和管理能力，定期参加相关培训并持证上岗。
2.钢丝绳管理人员应对钢丝绳的选配、试验和使用等工作进行安排、指导和监督，确保其安全可靠运行。
3.钢丝绳管理员要做好记录和统计工作，及时反馈有关情况。
三、钢丝绳的选配1.根据工作负荷和使用环境，选择和配备适合的钢丝绳。
2.钢丝绳的规格、强度等指标应符合国家标准或相关规范要求。
3.钢丝绳的生产日期、批号、验收证明等信息要和采购合同一致。
四、钢丝绳使用与保养1.钢丝绳的安装、使用和拆卸应按照相关规程进行，不得超负荷使用或过度拉伸。
2.定期对钢丝绳进行检查和保养，及时发现并处理损伤、断丝等情况。
3.注意保护钢丝绳的表面免受化学物品、高温等腐蚀，避免直接暴露在阳光下。
五、钢丝绳检测与报废1.定期对钢丝绳进行强度和断丝检测，确保其符合使用要求。
2.对出现严重损伤、断丝、锈蚀等情况的钢丝绳应及时报废，禁止继续使用。
3.对新装备和重大维修后的钢丝绳要进行质量验收，并做好相应记录。
六、事故处理与事后处理1.钢丝绳发生严重事故时，要立即停止使用，并及时报告上级领导和相关部门，进行事故原因调查和分析。
2.事后要进行事故清场和整改工作，确保相关设备和环境恢复正常，并及时采取措施防止类似事故再次发生。
3.对钢丝绳事故的责任人要依法追究相应责任，并进行教育培训，提高其安全意识。
七、附则1.本管理制度自发布之日起生效，并适用于全矿范围内。
2.煤矿钢丝绳管理人员须按照本制度的要求进行操作，并接受监督和考核。
3.对于违反本制度的行为，将依据相关规定进行处理，包括纪律处分和法律追究等。
本管理制度将不断完善和更新，以适应煤矿钢丝绳的管理需求。
钻井专用绳索
钻井专用绳索
1、大绳
钻井绞车提升系统用的钢丝绳，称大绳，其直径一般为28～35mm，规格为6股19丝（即6×19）
（1）大绳换新标准
（1）钢丝绳有一整股折断应更换。
（2）外层钢丝磨损或锈蚀程度超过原直径的40%时应更换。
（3）有压扁或折痕严重者应更换。
（4）在某一节距内断丝超过12丝数时应更换。
（2）大绳的维护保养
（1）放置：缠放钢丝绳的滚筒必须是专用的，并做到防腐、防尘。
（2）切割：应使用专用设备进行切割，并防止切割后绳头松散。
（3）卡绳卡：选择与钢丝绳规格相同的绳卡，两绳卡间距不小于绳径的6倍，卡板应卡在活绳头上，“U”型卡在死绳端，以钢丝绳轻微压扁为适宜。
（4）钢丝绳在滚筒上排列整齐，无绳槽滚筒必须使用排绳器。
2、钻井常用钢丝绳安全系数
3、钻井常用钢丝绳破断拉力。
石油钻井钢丝绳标准
石油钻井钢丝绳标准石油钻井钢丝绳是石油钻井作业中不可或缺的重要设备之一，其质量和安全性直接关系到整个钻井作业的顺利进行。
为了确保钢丝绳的使用安全和可靠性，制定了一系列的标准和规范，下面将对石油钻井钢丝绳标准进行详细介绍。
首先，石油钻井钢丝绳的标准主要包括钢丝绳的材质、结构、尺寸、技术要求、试验方法、包装、运输和贮存等方面。
钢丝绳的材质应符合国家标准，具有足够的强度和韧性，能够适应恶劣的工作环境。
钢丝绳的结构应符合设计要求，包括绳芯和绳股的结构形式，绳股的捻向和捻距等。
钢丝绳的尺寸应符合设计要求，直径、绳股数、绳股捻向和绳股捻距等均需符合标准规定。
其次，石油钻井钢丝绳的技术要求包括静载、疲劳、弯曲、扭转、腐蚀、磨损等方面。
钢丝绳在使用过程中需要承受静载和动载的作用，因此需要具有良好的静载和疲劳性能。
此外，钢丝绳还需要具有良好的弯曲和扭转性能，能够适应钻井作业中复杂的工况。
钢丝绳还需要具有抗腐蚀和抗磨损的性能，能够在恶劣的环境中长期使用。
再次，石油钻井钢丝绳的试验方法主要包括外观检查、尺寸测量、拉伸试验、扭转试验、弯曲试验、疲劳试验、腐蚀试验等。
通过这些试验方法，可以对钢丝绳的质量和性能进行全面的检测和评估，确保其符合标准要求。
最后，石油钻井钢丝绳的包装、运输和贮存也需要符合相应的标准和规范。
钢丝绳在包装、运输和贮存过程中需要注意防潮防锈，避免外力损伤，确保产品完好无损。
总的来说，石油钻井钢丝绳标准的制定和执行，对于保障钻井作业的安全和高效进行具有重要意义。
只有严格执行标准，确保钢丝绳的质量和安全性，才能有效地提高钻井作业的效率和安全性。
希望相关企业和从业人员能够严格遵守钢丝绳标准，共同维护石油钻井作业的安全和稳定。
钻井用钢丝绳的执行标准
钻井用钢丝绳的执行标准钻井用钢丝绳是一种用于石油钻井行业的重要工具，它承担着将钻头和其他钻井工具下放到井口以及提升钻井工具的重要任务。
为了确保钻井作业的安全和高效进行，钻井用钢丝绳需要符合一定的执行标准。
目前，国际上通用的钻井用钢丝绳的执行标准主要有API SPEC 9A和ISO 10425两种。
这两个标准是针对不同地区和不同需求制定的，但在很大程度上具有相似性。
首先，钻井用钢丝绳的执行标准要求其材料应具有足够的强度和耐腐蚀性能。
钢丝绳通常由多股钢丝捻合而成，要求每根钢丝都要经过严格的质量控制和检测，以确保其强度和耐久性。
此外，钢丝绳还需要经过防腐蚀处理，以抵御恶劣的工作环境对其的侵蚀。
其次，钻井用钢丝绳的执行标准还要求其尺寸和结构应符合规定。
钢丝绳的尺寸通常由直径和绳股数来表示，直径越大、绳股数越多，钢丝绳的承载能力也就越大。
此外，钢丝绳的结构也有不同的类型，如平行式、扭曲式和非旋转式等，根据具体的使用需求选择合适的结构。
此外，钻井用钢丝绳的执行标准还对其使用寿命和安全系数进行了规定。
由于钻井作业通常在恶劣的条件下进行，钢丝绳容易受到磨损和疲劳的影响，因此其使用寿命需要经过严格的评估和测试。
同时，为了确保作业安全，钻井用钢丝绳需要有足够的安全系数，以应对突发情况和超负荷工况。
此外，钻井用钢丝绳的执行标准还包括了对其检验和测试方法的要求。
在生产过程中，每批次的钢丝绳都需要经过质量检验和性能测试，以确保其符合标准要求。
常见的检验方法包括外观检查、拉伸试验、扭转试验、疲劳试验等。
最后，钻井用钢丝绳的执行标准还对其包装、运输和储存提出了要求。
由于钻井用钢丝绳通常是长条状的，因此在包装、运输和储存过程中需要注意防止损坏和变形。
同时，在储存过程中还要注意防潮、防尘等措施，以保证钢丝绳的质量。
总之，钻井用钢丝绳的执行标准是确保钻井作业安全和高效进行的重要依据。
通过遵循执行标准，可以保证钻井用钢丝绳具有足够的强度、耐腐蚀性能和使用寿命，并能够应对各种工况和突发情况，从而提高钻井作业的效率和安全性。
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度
井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度一、引言井下挂钩工是矿山等工业领域常见的设备，承担着吊装和悬挂物品的重要任务。
为确保工作安全和设备正常运行，制定一套科学合理的井下挂钩工钢丝绳维护及管理制度至关重要。
二、主要内容1. 井下挂钩工钢丝绳的管理1.1. 采购：选择符合国家标准的优质钢丝绳，确保其强度和可靠性。
1.2. 记录：建立完整的钢丝绳档案，包括采购信息、使用记录、维护情况等。
1.3. 检查：定期对钢丝绳进行检查，包括外观、磨损、断丝等情况，发现问题及时更换。
1.4. 标识：对每根钢丝绳进行标识，包括规格、批次等信息，便于管理和追溯。
2. 井下挂钩工钢丝绳的维护2.1. 润滑：定期对钢丝绳进行润滑，使用合适的润滑剂，确保其灵活性和耐磨性。
2.2. 清洗：对钢丝绳进行定期清洗，去除污物和腐蚀物，延长使用寿命。
2.3. 保护：定期对钢丝绳进行防腐处理，防止氧化和腐蚀，保持其良好的工作状态。
2.4. 检修：定期对钢丝绳进行彻底检修，包括清理、检测和更换损坏部分，确保其安全可靠。
3. 井下挂钩工钢丝绳的使用3.1. 负荷控制：严格按照钢丝绳的额定负荷使用，不得超过其承载能力，避免造成过载和事故。
3.2. 操作规范：操作人员必须具备相关证书和经验，按照操作规程进行操作，确保安全可靠。
3.3. 定期检查：定期对挂钩工、钢丝绳和相关附件进行全面检查，及时发现和排除安全隐患。
3.4. 记录备案：对每次使用进行记录备案，包括使用时间、操作人员、使用情况等，便于管理和追溯。
4. 井下挂钩工钢丝绳的监督检查4.1. 定期检查：由专业人员定期对井下挂钩工、钢丝绳和维护记录进行检查，评估其合规性和有效性。
4.2. 随机抽查：不定期对井下挂钩工、钢丝绳和使用记录进行随机抽查，发现问题及时整改。
4.3. 教育培训：开展钢丝绳维护管理的教育培训，提升操作人员的技能和知识水平。
三、总结井下挂钩工钢丝绳的维护及管理制度是确保工作安全和设备正常运行的重要保障。
钻井现场钢丝绳的安全使用
钻井现场钢丝绳的安全使用摘要：在钻井施工过程中，无论是起升井架、钻进、起下钻、下套管、放井架作业以及搬迁、安装等工作，要经常使用各种不同规格的钢丝绳起吊设备及管材，同时，钢丝绳又是天车、游车组成滑轮系的重要组成部分，搬迁安装时，庞大的钻井设备需要合理的绳套进行吊装，根据吊装物体的不同所用钢丝绳的规格、型号也不同。
要考虑绳索的使用范围、承受物体的重力及活动距离，施工井队配有不同直径、不同长度的钢丝绳，因此，了解钢丝绳的基本知识、维护保养和报废标准，对岗位工人来说就显得尤为重要，否则，可能会造成人身伤亡事故。
关键词：钻井；现场；钢丝绳；安全使用引言钻井工作中，使用钢丝绳的频率很高，需要岗位工人对钢丝绳的特点有一定的了解，以满足现场使用钢丝绳要求；钢丝绳具有卷绕性好，承载能力大，强度高，承受冲击载荷能力强，卷绕过程平稳，卷绕速度高时也无噪声，易于检查磨损钢丝绳，一般不会发生钢丝绳整体断裂，工作可靠性强。
由于钢丝绳的刚性大，使用时不易弯曲，使用场合复杂，易磨损、烧烤、腐蚀，如果选择、维护保养和使用不当容易发生钢丝绳断裂，造成重大险情。
一、钢丝绳的结构、类型与标记1、钢丝绳的结构钻机游动系统所使用的钢丝绳（大绳）与一般起重机械使用的钢丝绳结构相同，它是由若干根相同丝径或不同丝径的钢丝围绕一根中心钢丝先捻搓成绳股，再由绳股围绕一根绳芯捻搓成钢丝绳。
钢丝一般采用优质碳素钢制成，用于起重机械的钢丝丝径一般为0.5～3 mm。
我国钻井现场游动系统所用的钢丝绳广泛采用普通D型6股19丝不松散的左旋向交互捻钢丝绳。
2．钢丝绳的类型钢丝绳可分别按股的断面形状、绳的断面形状、股内各层钢丝相互接触的状态、钢丝绳股的数目、钢丝直径及断面形状、钢丝的韧性、钢丝的抗拉强度、钢丝绳芯的材料及数目、钢丝绳捻制特性、钢丝绳捻制方向、钢丝绳捻制方法等的不同有十多种分类方法。
钢丝绳的捻制方向分为右捻钢丝绳和左捻钢丝绳。
右捻钢丝绳是钢丝捻搓成股或绳股捻成绳时，按右旋方向捻制的钢丝绳，以代号“Z”表示；左捻钢丝绳是钢丝捻搓成股或绳股捻成绳时，按左旋方向捻制的钢丝绳，以代号“S”表示。
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钻井钢丝绳使用管理规定1 钢丝绳卷筒的搬运和存放1.1钢丝绳卷筒应放在托架上运输。
1.2起吊钢丝绳卷筒时，应吊在托架上，或吊在卷筒通孔中的轴（钢管）上，不得直接吊在钢丝绳或其轮盘上；若不得不捆在钢丝绳上起吊时，应在钢丝绳与吊绳之间垫上几根方木，防止吊绳与钢丝绳挤压，造成钢丝绳的丝损坏和股变形。
1.3防止钢丝绳卷筒跌落，不能从货车上、高处直接滚到地面，否则会损坏卷筒，从而损坏钢丝绳。
1.4不要在有可能使赃物粘到钢丝绳上、硬物划坏钢丝绳的地面上滚动钢丝绳卷筒。
1.5禁止用撬杠直接撬钢丝绳，只能撬卷筒轮缘。
1.6钻井队在收到钢丝绳时，应仔细核对钢丝绳、铭牌、检验单，三者必须相符，并保管好检验单。
1.7钻井队的钢丝绳卷筒应放在死绳固定器前面的倒绳上，钢丝绳从卷筒下面放出。
卷筒上面应加盖，防止泥浆、腐蚀性液体、水或其他赃物沾到钢丝绳上。
1.8在库房内，钢丝绳卷筒应存放在托架上，并保持其表面清洁，不得相互挤压。
严禁钢丝绳卷筒轮盘平放。
2 钢丝绳的穿绳作业2.1穿钢丝绳时，不要在地面上，特别是在泥水、泥砂中拖钢丝绳，必要时可在钢丝绳下面垫木板等非金属物。
2.2要防止钢丝绳与井架或其他钢构件摩擦，可用一个绳槽尺寸合适的扣滑车来换向，用方木垫在钢丝绳与钢构件之间。
2.3钢丝绳穿过滑车组时要尽量减少与滑轮槽边、滑板隔板、护罩的磨损。
2.4用新钢丝绳换旧钢丝绳换旧钢丝绳时，应使用旋转式穿绳卡具（引绳器）把新、旧钢丝绳连在一起，这样能防止把一根钢丝绳的扭力传给另一根。
必须认真地检查确认卡具已正确接妥。
不得将新钢丝绳焊在旧绳上拉过滑轮系统，避免损伤滑轮而损坏钢丝绳。
2.5更换钢丝绳时用一根钢丝绳把游车吊在转盘上方是一种很好的作法。
这样做能减少钢丝绳与护罩、滑轮槽边和隔离板的摩擦，并可减少钢丝绳扭折的机会。
这一方法在移动和切除钢丝绳的过程中也是很有效的。
2.6放钢丝绳时应限制卷筒转速，使钢丝绳能保持受到一定的张力。
不要用任何工具摩擦钢丝绳来减慢卷筒转速，可用一根方木抵压住卷筒轮缘，就能得到满意制动效果。
2.7钢丝绳应紧密、均匀地缠绕在滚筒上，禁止用榔头敲击钢丝绳，必须敲击时，则应垫上木板。
2.8钢丝绳活绳头、死绳端的固定很重要。
钢丝绳的卡固装置应卡固紧，但不要压扁或压坏钢丝绳，不要使钢丝绳扭折。
2.9新钢丝绳的“磨合”。
在装上新钢丝绳后，应尽可能在有控制的负荷和速度下运行一个短时间。
这能帮助钢丝绳调整到较好的工作状态。
3 钢丝绳的使用、维护3.1钢丝绳的安全系数由下式设计确定：安全系数=B/W式中：B- -钢丝绳的公称破段拉力（见表1），KNW—快绳的拉力，KN1）钢丝绳的安全系数较高，钢丝绳的寿命一般较长。
2）当钢丝绳接近最小安全系数运行时，操作员应当非常谨慎，此时钢丝绳和有关设备均应处于良好的运行条件下，负荷的振动、冲击、加速或减速应为最小。
成功的现场作业表明，下列安全系数应视为最小的。
旋转钻井---------------------------------------------------3下套管、上提解卡和类似非寻常作业---------------23）对多滑轮车穿钢丝绳的安全系数，快绳拉力=快绳系数×大钩负荷（或指种表读数）。
多滑轮穿钢丝绳的快绳系数见表2。
表1：6×19类钻井钢丝绳的公称破断拉力表2：多滑轮穿钢丝绳的快绳系数（滑轮为滚动轴承）2）情况B用于天车上有两个惰滑轮（其中一个换向）。
3）快绳系数=1/（N×效率）例如：钻井钢丝绳-----------------------Φ35mm（13/8″）EIPS 有效绳数--------------------------12大钩负荷--------------------------220t（2156KN）按表2情况A，快绳系数为0.106，快绳张力为2156（220t）×0.106=229 KN（23.3t）。
按表1钢丝绳的公称破断拉力为854KN。
安全系数=854÷229=3.73.2突然猛烈的加载应力对钢丝绳是有害的，这种加载方法应降低到最少。
3.3钢丝绳运行速度越高磨损越大。
适当地降低钢丝绳运行速度是经济的，以过高的速度上提轻载时的游车也可能损坏钢丝绳。
3.4钻具蹩跳严重，易使钢丝绳疲劳、磨损损坏。
适当地调整钻井参数（钻压和转速）和使用钻具减振装置是有益的。
3.5钢丝绳的润滑。
钢丝绳在制造时是经过良好的润滑的，如果上述润滑不能维持到整条钢丝绳的使用寿命期，在现场应使用渗入钢丝绳内的不含酸或碱的高级润滑剂润滑钢丝绳。
3.6钢丝绳的移动和切除。
钢丝绳通过以使用增量为依据的有计划的移动和切除程序可以大大增加使用寿命。
移动可改变钢丝绳在滑轮上的磨损部分的位置，切除可改变钢丝绳在滚筒上的折返磨损点的位置，并使它们不再重复磨损，这样整条钢丝绳磨损均匀，切除的钢丝绳恰恰达到它的使用寿命。
钢丝绳移动和切除作法见附件一；旋转钻井钢丝绳的评价见附件二。
3.7钢丝绳（包括固定处）的检查。
在任何情况下，由作业者仔细目检钢丝绳应优于任何事先定好程序。
在交接班时的设备例保和检查中，在下套管前，在上提解卡和类似非寻常作业前应对钢丝绳进行检查，发现在一个节距中的断丝数大于3丝，或钢丝绳磨损后的安全系数小于规定值，应于以切除或更换。
钢丝绳表面有磨损或锈蚀的折减系数表（GB6067-85）3.8定期对滑轮润滑。
滑轮应润滑良好，转动应灵活，钢丝绳在轮槽中不滑动。
4 对设备的要求4.1绞车滚筒两侧上部应有钢丝绳换向滚柱，以减少钢丝绳在折返时与滚筒侧板的磨损。
滚柱磨损后应更换。
4.2井架上应安装快绳排绳器，用来减少快绳因过大振动产生的疲劳应力，并有利于绞车滚筒排绳。
4.3死绳上应按扎死绳护绳器，这样不但可以减小死绳因振动产生的疲劳应力，而且可以防止死绳因振动与井架碰撞而损伤钢丝绳。
4.4定期检查天车和游车滑轮、绞车滚筒、滚筒两内侧档板的磨损情况，超过磨损标准的应修理或更换。
附件一：钢丝绳的移动和切除作法钢丝绳通过以使用增量为依据的有计划移动和切除程序可以大大增加使用寿命。
单独依靠自视检查来确定什么时候移动并切除，将导致钢丝绳不均匀磨损、缠绕不当（钢丝绳在滚筒上“切入”）和大段切除等问题，从而降低使用寿命。
在任何程序中的一般步骤是提供比穿绳所需长度更刚的钢丝绳，并将这一超长部分以这样的速度移过该系统，即它是均匀磨损，同时在滚筒端用切除的方法去掉的钢丝绳恰恰达到它的使用寿命。
1.钢丝绳的最初长度，对深井，使用一根较长钢丝绳可能获得节约。
据有关资料推荐，深井（钻机为10或12绳系）钢丝绳的最初长度为5000—7500′（1524-2286m）。
2.使用目标。
钢丝绳在两次切除之间以吨-英里表示的使用目标应予选择。
这一数值可从附表1初步确定，然后根据经验进行调整，使你所用钻机的钢丝绳在某些钻进条件下能得到最高的吨-英里数附表1：第一次切除时钢丝绳工作的100吨-英里（吨-公里）数上表给出的是井架高度为42.7—44.7m（140---147′），设计（安全）系数为5时的数值，当使用的设计（安全）系数不是5时，应按设计系数与吨-英里使用系数的关系图（见：图1—2a）或附表2的使用系数进行修正，这些值是保守的。
附表2：设计（安全）系数与吨-公里使用系数图1-2a，设计系数与吨·英里使用系数的关系注：轻载荷可以在预期的累积吨·英里之前吹按由于疲劳而导致磨损。
根据试验室弯过滑轮的试验。
第一次切除时钢丝绳工作的吨-英里（吨-公里）数见附表1，以后切除时，对于≤Φ29mm（118in）的钢丝绳应比第一次切除时的吨-英里（吨-公里）数少100吨，英里（146吨-公里），对于Φ32、Φ35mm的钢丝绳少200吨-英里（292吨-公里）。
3.钢丝绳的切除长度。
在确定切除长度时应考虑下述因素：3.1 滚筒上能便利地缠绕超长钢丝绳的长度；3.2 滚筒直径和滚筒上的交叉点；3.3 穿绳图上提起负荷的点；应当谨慎，使交叉点和提负荷点不重叠。
这可通过避免切除长度等于滚筒周长的倍数、或者提负荷点之间的长度解决。
附表3给了部分井架高度和滚筒直径的推荐切除长度（滚筒上的圈数）。
附表3：推荐按滚筒圈数的切除长度注：为了保证改变滚筒的交叉点（此处的磨损和挤压最严重），所给出的切除圈数随滚筒槽的类型为1/2圈或1/4圈的倍数。
4.移动计划。
钢丝绳在两次切除之间的移动次数随钻进情况和切除长度以及切除频率而有相当大的变化。
两次切除之间的移动次数可以是1或2次到7次之多。
如果钻进困难和不均匀，或出现震击作业等等时，移动次数应增加。
应当避免切除之前因移动在滚筒上堆积过多的钢丝绳，尤其应当避免因移动而在滚筒上多缠一层钢丝绳。
钢丝绳在量词切除之间的雷击吨-英里（吨-公里）数和长度应等于推荐值。
图5-1 图示法确定最佳切除频率，使某特定钻机在某些钻进条件下能得到最高的吨-英里例：F320-4DH钻机，在较硬地层钻进的移绳和切绳。
井架高度：43.5m（约143ft）钢丝绳：Φ35-6×19S+IWRc（金属绳芯），EIPS（超级犁钢）大钩负荷：200t（1960kN）滚筒底径：800mm（约32in）绳系：10股钢丝绳解：1.钢丝绳的设计（安全）系数由表1.得钢丝绳的公称破断拉力为854kN由表2，N=0.123×1960=241kN钢丝绳的设计（安全）系数=845÷241=3.52.第一次切除的吨-英里（吨-公里）数由附表1，得在较硬地层钻进的吨-英里（吨公里）数为1800（2628）；由附表2，得设计系数为3.5时使用系数为0.7；第一次切除的吨-英里（吨公里）数=1800（2628）×0.7=1260（1840）。
3.以后切除的吨-英里（吨公里）数=1260（1840）-200（292）=1060（1550）；4.每次切除钢丝绳的长度由附表3，得切除的滚筒上的圈数为101/2所以，F320钻机在较硬地层中钻进，钢丝绳的移动和切除如下：A. 第一次切绳：钢丝绳工作的吨-英里（吨公里）数；1260（1840）；钢丝绳切除长度：27.54mm第一次切绳前不移动钢丝绳；B. 以后移动和切除钢丝绳：每次切除钢丝绳长度：27.54m每次切除钢丝绳前的总吨-英里（吨-公里）数：1060（1550）。
移动和切除见下表：5.单位换算：lin（1″）=25.4mm lft（1″）=0.3048m1英里=1.61公里1美吨=0.907吨1吨-英里=1.46吨-公里附件二：1.旋转钻井钢丝绳的评价1.1一根钻井钢丝绳完成的总工作量，是通过它在不同的作业（钻进、起下钻、下套管、取芯、打捞等）中所作的功来进行评价的。