重力坝混凝土浇筑施工技术措施
混凝土重力坝工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案一、工程概况混凝土重力坝是一种采用混凝土建造的重力式水坝。
它主要依靠自身重量和抗倾覆能力来抵抗水压力和外力作用，具有结构稳定、造价低等优点。
本工程为一座混凝土重力坝，位于XXXX大坝建设项目中，主要承担水库的蓄水和防洪功能。
本施工方案旨在对混凝土重力坝的建造过程进行全面规划和安排，确保工程质量、进度和安全。
二、工程内容本工程包括以下几个主要方面的施工内容：1. 土地平整及基础处理：根据设计要求，对坝址区域进行地面整平，清理遗留物，准备基础工作。
2. 坝基础开挖：开挖混凝土重力坝的坝基，按照设计要求进行挖掘，确保基础结构的承载能力和稳定性。
3. 地基处理：根据地质勘察报告要求进行地基处理，包括加固处理、填筑处理等。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，对混凝土重力坝的主体进行浇筑施工。
5. 防渗处理：对混凝土重力坝本体和坝基进行防渗处理，确保水库的密封性和防渗效果。
6. 辅助设施建设：包括护坡、排水系统、坝顶护栏等辅助设施的建设。
7. 安全设施建设：包括监测设备、报警设备等安全设施的建设。
三、施工组织1. 组织结构：本工程将设立项目经理部、施工部、质量部、安全部、技术部等部门，负责分工协作、监督管理和技术保障。
2. 人员配置：将安排项目经理、总工程师、施工员、监理工程师、施工队长等人员参与本工程的施工和管理。
3. 设备配置：将配置混凝土搅拌站、起重机、挖掘机、压路机、打桩机等设备，在保障施工质量和进度的同时，最大程度保障工人安全。
四、施工工艺1. 土地平整及基础处理：进行坝址区域的场地清理和地面整平工作，清除障碍物，确保施工场地清洁整齐。
2. 坝基础开挖：按设计要求进行开挖工作，确保坝基础的稳定和承载能力。
3. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，包括地基加固、填筑等，确保地基的承载能力和稳定性。
4. 混凝土浇筑：依据设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土重力坝的主体结构质量和稳定性。
重力坝大体积混凝土台阶式浇筑施工工法(2)
重力坝大体积混凝土台阶式浇筑施工工法重力坝大体积混凝土台阶式浇筑施工工法一、前言重力坝是一种常用的水利工程坝型，具有结构简单、稳定可靠等优点，因此广泛应用于各种水利工程中。
重力坝大体积混凝土台阶式浇筑施工工法是一种常用的施工方法，本文将对该工法进行详细的介绍。
二、工法特点该工法的特点主要有以下几点：1. 采用台阶式浇筑，避免了连续浇筑可能导致的温度应力和收缩裂缝。
2. 利用重力坝的自重，减少了钢筋使用量和施工难度。
3. 施工过程中可根据混凝土强度的发展和温度变化进行合理的控制和调整。
三、适应范围该工法适用于重力坝的建设，特别是对于大体积混凝土的施工，更具优势。
四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系主要体现在以下几个方面：1. 台阶式浇筑的原理基于重力坝的负荷特性，通过合理设计台阶坡度和浇筑时间间隔，可以有效控制混凝土温度和收缩应力。
2. 为了降低温度应力，工法采取了控制混凝土溶化曲线的方法，通过提前加水降低混凝土的高温度，从而减少温度差。
3. 工法还采用了降温技术，通过使用降温剂或冷却水对混凝土进行降温，减少温度应力和裂缝的发生。
五、施工工艺施工工法的各个施工阶段包括以下几个步骤：1. 基础准备：包括基础清理、浇筑基础混凝土等。
2. 坝体施工：按照设计要求和工艺要求，分层、分段进行台阶式浇筑。
3. 浇筑控制：根据混凝土的强度和温度变化，合理控制浇筑速度和间隔时间。
4. 养护和降温：对混凝土进行合理的养护和降温，以提高混凝土的强度和抗裂能力。
六、劳动组织施工中的劳动组织主要包括施工人员的培训和分工，以及施工队伍的协调和配合。
七、机具设备施工过程中所需的机具设备包括混凝土搅拌车、塔吊、模板、钢筋加工设备等。
八、质量控制质量控制主要包括对混凝土材料的质量进行把控，对施工过程中的各个环节进行监督和检验，确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施施工中的安全措施包括工人的劳动保护，现场安全标识和警示，施工设备的安全操作等，以保障施工过程中的人身安全和物质安全。
混凝土重力坝工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案1.1 项目概况本工程是一座混凝土重力坝工程，位于某省某市，项目总投资约为XX亿元，计划施工周期为XX个月。
工程包括坝基基础、防渗体系、坝体及坝顶设施等，设计坝高为XX米，坝长为XX米，坝顶宽为XX米，坝底宽为XX米。
1.2 施工任务本工程的施工任务包括：确定施工方案和计划、准备施工现场及设备、实施主体工程施工、进行监理和质量检验、完成工程验收等内容。
1.3 施工条件本工程地处山区，交通条件较差，气候多变，地质条件复杂，施工难度较大。
需采取科学合理的施工措施，确保工程质量和进度。
1.4 施工组织为保证施工进度和质量，经评审确定了施工组织机构，包括总包单位、监理单位、设计单位等，各单位各司其职，密切配合，共同推进工程进度。
二、施工方案2.1 主体工程施工（1）坝基基础工程坝基采用开挖法施工，先进行坝基开挖，然后进行坝基灌浆处理，最后进行坝基回填和压实。
开挖时应根据具体地质情况采取合适的措施，确保开挖稳定。
（2）防渗体系施工防渗体系主要包括混凝土心墙、防渗帷幕等。
先进行混凝土心墙的浇筑，确保质量和密实度。
然后进行防渗帷幕的施工，采用封闭式作业，确保施工质量。
（3）坝体及坝顶设施施工坝体采用混凝土重力坝结构，先进行模板的布置和支撑，然后进行混凝土的浇筑，最后进行坝顶设施的施工。
每一道工序都需严格按照标准施工，确保质量。
2.2 安全措施施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员和设备安全。
要建立健全的安全管理机制，定期进行安全检查和培训，加强现场监督，及时处理安全事故。
2.3 质量控制施工过程中，要加强质量管理，确保工程质量。
要建立健全的质量管理体系，严格遵守规范和标准，确保施工质量符合设计要求。
2.4 环境保护施工过程中，要加强环境保护，避免对周边环境造成污染。
要建立健全的环保措施，减少施工对环境的影响，确保环境质量达标。
2.5 施工总结本工程是一座重要的水利工程，采用了科学合理的施工方案和措施，确保了工程的质量和进度。
混凝土重力坝工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案1. 引言混凝土重力坝是一种常见的水利工程结构，用于阻挡水流并提供稳定的水能储存和控制。
本文档将讨论混凝土重力坝工程施工方案，包括施工前准备、施工工艺和施工管理等方面内容。
2. 施工前准备施工前的准备工作对于保证施工进度和质量至关重要。
以下是施工前准备的一些建议和步骤：2.1 项目管理计划在施工前，应制定项目管理计划。
该计划应包括施工目标、施工计划、资源分配、风险评估以及质量控制等内容。
2.2 地质勘测进行详细的地质勘测是施工前必不可少的步骤，以确定地质条件和地质风险。
地质勘测结果将指导后续的施工工艺和措施。
2.3 材料准备准备施工所需的材料，包括混凝土、钢筋和其他辅助材料。
确保材料的品质符合相关规范和标准。
2.4 设备准备准备必要的施工设备和机械，例如混凝土搅拌机、起重机和泵车等。
确保设备的运行状况良好，并定期进行维护和检修。
3. 施工工艺混凝土重力坝的施工工艺需要经过详细的规划和执行。
本节将介绍施工过程的关键步骤和技术要点。
3.1 坝基处理在施工前，应对坝基进行处理以确保其稳定性和密实性。
常用的坝基处理方法包括坝基开挖、填筑和压实等。
3.2 坝体浇筑混凝土重力坝的坝体是由多层混凝土浇筑而成。
在浇筑前，需要进行模板安装和钢筋绑扎等工作。
浇筑时，应采用适当的浇筑方法和技术，确保混凝土的均匀性和强度。
3.3 渗漏控制混凝土重力坝的渗漏控制是一个重要的施工技术问题。
可以采用渗漏控制帷幕、防渗板和温度缝等措施来处理渗漏问题。
3.4 坝体养护混凝土坝体在浇筑后需要进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间应控制温度、湿度和水分等因素，避免混凝土的开裂和变形。
4. 施工管理施工管理是保证施工质量和进度的关键环节。
本节将介绍一些常用的施工管理措施和方法。
4.1 施工进度管理制定详细的施工进度，并与施工团队进行有效的沟通和协调。
及时调整施工计划以应对可能出现的风险和问题。
4.2 质量控制建立质量控制制度和流程，并进行质量检查和测试。
混凝土坝体工程施工方案
一、工程概况本项目为一座混凝土重力坝，位于某河流中下游段，坝顶高程为70.5m，坝顶长度为298m。
其中溢流坝段长153.0m，布置3孔低孔泄洪闸和7孔表孔泄洪闸，最大坝高34.0m，坝基宽度33.5m，消力池长62.0m；两岸非溢流坝段长145.0m，非溢流坝段（挡水坝段）坝顶宽度6.0m，左岸布置3段，右岸布置7段。
电站厂房坝段在右岸挡水坝段后，长44.0m。
挡水坝段坝体采用C9015混凝土，溢流坝段坝体为C2815混凝土，溢流面为C2825混凝土，消力池基础采用C9025混凝土，上部为C2825混凝土。
坝体横缝设止水。
二、施工部署1. 施工准备（1）人员组织：成立混凝土坝体施工项目部，负责整个工程的施工管理、技术指导和质量控制。
（2）材料设备：根据工程需求，采购相应数量的水泥、砂、石子、外加剂等原材料，以及混凝土搅拌车、运输车、泵车等设备。
（3）施工场地：对施工场地进行平整、压实，确保施工顺利进行。
2. 施工顺序（1）基础处理：对坝基进行开挖、清理，确保基础表面平整、坚实。
（2）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板尺寸、位置准确。
（3）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、位置准确。
（4）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土密实、均匀。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度和耐久性。
三、施工方法及措施1. 混凝土搅拌（1）根据设计要求，确定混凝土配合比，确保混凝土强度和耐久性。
（2）使用高性能混凝土搅拌设备，确保混凝土搅拌均匀。
2. 混凝土运输（1）采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土运输过程中的温度、坍落度等指标符合要求。
（2）合理配置运输车辆，确保混凝土浇筑连续进行。
3. 混凝土浇筑（1）采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土密实、均匀。
（2）严格控制浇筑速度，避免产生冷缝。
（3）采用插入式振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
4. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，采用喷淋、覆盖等方法，确保混凝土强度和耐久性。
自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法(2)
自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法一、前言自密实堆石混凝土重力坝（又称“自密实堆石坝”）是一种在建筑水利工程中广泛应用的重力坝类型。
为了提高施工效率和施工质量，针对传统施工方法中存在的缺点，发展出了自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法。
该工法以其高效、安全、经济的特点受到了广泛关注和推崇。
二、工法特点1. 高效快速：自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法采用先进的施工技术和装备，施工效率显著提高，施工周期大大减少。
2. 施工质量高：通过预先制定严格的施工工艺和质量控制措施，确保施工过程中的质量达到设计要求。
3. 环保节能：采用的石料和混凝土材料可充分利用局部资源，减少了运输和消耗，对环境影响小。
4. 示范作用：自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法的成功应用，为其他类似工程提供了可行性和指导意义。
三、适应范围自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法适用于各种大小的水利工程，包括水库、水电站、引水渠等，在各种地质条件下都能顺利实施。
四、工艺原理自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法通过合理的施工工艺和技术措施实现高效施工和优质工程。
具体包括以下几个方面：1. 石料选择与处理：根据工程需要选择合适的石料，并进行清洗、分类和筛选，确保石料质量和均匀性。
2. 自密实技术：通过振动等方法，使堆石体内的颗粒紧密结合，形成自密实的堆石体。
3. 混凝土浇筑：在堆石体内预埋钢筋，施工时采用层块浇筑的方法，确保混凝土与石块紧密结合。
4. 坝体养护：在浇筑完成后进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和稳定性。
五、施工工艺自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法包括以下阶段：1. 地基处理：对坝基进行清理和加固处理，确保坝基的稳定性。
2. 堆石施工：按照设计要求，将经处理的石块堆积在坝基上，采用自密实技术使其紧密结合。
3. 钢筋预埋：在堆石体内适当位置预埋钢筋，为混凝土浇筑做好准备。
4. 混凝土浇筑：按照层块浇筑的方法，将混凝土均匀浇筑在堆石体上，并在其中预留渗漏道、弹性体和潜流带等。
自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法
自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法一、前言自密实堆石混凝土重力坝快速施工工法是一种现代化、高效的坝体建设技术。
通过采用特殊的施工工艺和技术手段，可以在短时间内完成坝体的施工，提高工程进度，减少施工周期，同时确保施工质量，提高工程安全性。
二、工法特点1. 快速施工：采用堆石自密实技术，可以大幅度缩短坝体施工周期，提高施工效率。
2. 环保节能：采用堆石填筑，减少了对环境的破坏，同时节约了人力和物力资源。
3. 稳定可靠：自密实堆石具有良好的抗水侵蚀和抗渗透性能，可以保证坝体的稳定性和安全性。
4. 灵活性好：该工法适应性强，适用于各种地质条件和坝高要求。
三、适应范围该工法适用于土石坝、混凝土面板坝以及小型水利工程等各类重力坝建设。
四、工艺原理该工法采用了自密实堆石的技术。
在施工过程中，采用合理的施工工艺和技术措施，通过挖填法和振实法相结合，使得堆石填筑体具有较高的密实度和稳定性。
五、施工工艺1. 基础处理：对坝基进行处理，确保坝体的稳定性。
2. 堆石填筑：按照设计要求，采用适宜的填筑材料，采用挖填法和振实法相结合，逐层填筑，逐层振实，确保填筑体的密实度和稳定性。
3. 防渗和抗剪结构施工：根据设计要求，对堆石填筑体进行防渗和抗剪结构的施工，提高坝体的稳定性和安全性。
4. 坝面整平和防冲设施施工：对坝面进行整平处理，同时根据需要设置防冲设施，提高坝体的抗冲刷能力。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织工人和机械设备，确保施工进度和质量。
七、机具设备1. 挖掘机：用于开挖和清理施工现场。
2. 翻斗车：用于运输填筑材料。
3. 振动轮压机：用于振实填筑体，提高其密实度。
八、质量控制1. 填筑材料的选择和质量检验，确保填筑体的质量符合要求。
2. 施工工艺和技术措施的合理应用，确保填筑体的密实度和稳定性。
3. 定期的质量检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
九、安全措施1. 提供必要的个人防护装备，确保施工人员的安全。
碾压混凝土重力坝大坝施工方案
碾压混凝土重力坝大坝施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工条件分析 (5)2.1 自然环境条件 (6)2.2 交通运输情况 (7)2.3 施工用电、用水及通讯情况 (8)2.4 施工材料供应 (9)三、施工总体部署 (10)3.1 施工原则与目标 (11)3.2 施工组织机构设置 (12)3.3 施工流程安排 (13)3.4 施工现场平面布置 (15)四、主要施工方法 (16)4.1 基础处理与防渗措施 (17)4.2 混凝土浇筑方案 (19)4.3 坝体填筑施工 (21)4.4 坝体接缝处理 (22)4.5 渠道及厂房系统施工 (24)五、施工期度汛方案 (25)5.1 防洪标准与措施 (26)5.2 洪水调度与应急响应 (27)5.3 坝体临时度汛措施 (29)六、施工安全与质量保证措施 (30)6.1 安全生产责任制落实 (31)6.2 安全教育培训与考核 (32)6.3 安全检查与隐患排查 (33)6.4 质量管理体系建立与运行 (34)6.5 施工过程质量控制 (35)七、施工进度计划与资源配置 (36)7.1 施工进度计划制定 (38)7.2 施工人员及设备资源配置 (38)7.3 施工材料供应计划 (40)八、环境保护与文明施工 (41)8.1 环境保护措施 (43)8.2 文明施工管理要求 (44)一、前言随着水利工程建设的不断发展和大型化、复杂化趋势的日益明显，碾压混凝土重力坝作为一种具有高径向尺寸、高堆石体高度和良好抗震性能的新型混凝土坝型，已经在全球范围内得到了广泛的应用。
特别是在应对极端气候条件、实现大流量泄洪、促进地方经济发展等方面，碾压混凝土重力坝展现出了显著的优势。
随着工程建设规模的不断扩大和技术水平的不断提高，碾压混凝土重力坝的建设管理、施工技术等方面也面临着诸多挑战。
为了更好地推动碾压混凝土重力坝的建设和发展，本文将从施工方案的角度出发，系统阐述碾压混凝土重力坝大坝施工的关键技术和管理要求，以期为行业内的专业人士提供有益的参考和借鉴。
水利工程中重力坝埋石混凝土施工技术
水利工程中重力坝埋石混凝土施工技术发布时间：2022-10-24T07:55:03.150Z 来源：《中国科技信息》2022年第6月第12期作者：李天明[导读] 随着社会的发展，水利工程行业也取得了极大的发展李天明广南县水利水电勘测设计队云南文山 663300摘要：随着社会的发展，水利工程行业也取得了极大的发展，水利工程的建设规模不断扩大，建设项目越来越多。
在这种情况下，人们逐渐重视起水利工程的施工质量。
水利工程中，重力坝施工时，使用埋石混凝土浇筑技术，能够最大程度的提高埋石用量的同事，保证重力坝结构的稳定性，减少温度裂缝的出现，从而降低工程项目的施工成本。
关键词：重力坝；水利工程；施工技术；埋石混凝土引言埋石混凝土浇筑技术就是用块石对部分混凝土进行替代，将块石和混凝土同时进行浇筑的技术。
埋石混凝土是浆砌石和混凝土的中间状态，必须要合理控制埋石量。
为了减少混凝土的用量，可以提高埋石率。
但不得出现埋石率过高的情况，否则就会影响混凝土的施工质量。
1重力坝埋石混凝土施工技术1.1材料的选择与处理技术埋石混凝土施工质量直接受到块石质量的影响，在施工前，必须挑选合适的块石，尽量减少裂纹、风化块石的用量。
对块石的切割形状和规格进行合理控制，保证块石的硬度能够达到施工标准。
在清理块石时，可以使用高压水枪冲洗，也可以将快石放入清洗槽中清洗，将块石表面的泥土、油污等杂质清理干净。
同时，做好块石的储存工作，减少二次污染的出现。
重力坝的施工质量也会受到水泥质量的影响，必须要选择合适的水泥，比如矿渣硅酸盐、粉煤灰硅酸盐等水泥。
水泥进场前，需要做好质量检验工作，保证水泥的质量，合格的才能投入使用。
同时要做好水泥的仓储工作，减少水泥因为受潮变质而导致不能使用的问题的发生。
1.2 仓面施工技术分析为了保证重力坝中埋石混凝土的施工质量，需提高块石和混凝土的连接效果。
在混凝土表面均匀的铺装块石，不可以使用抛投的方式，避免出现不均匀的连接。
2019年c重力坝埋石混凝土施工工法
2019年C重力坝埋石混凝土施工工法一、前言重力坝是一种常见的水利水电工程，它具有自重大、结构简单、耐久性强等优点。
目前，C重力坝埋石混凝土施工工法已经被广泛应用于不同规模的水利水电工程项目中。
本文旨在介绍这种施工工法的具体操作流程、主要优势以及技术难点，以期为该领域的工作人员提供一定的参考和借鉴。
二、施工流程1. 基础处理在进行C重力坝埋石混凝土施工工法之前，一般需要先进行基础处理。
基础处理主要包括：清理坝址上悬岩、石头和浮土等，并剔出深度不足1米的松散土壤；在清理后的基面上，进行砂砾垫层的铺设。
砂砾垫层应有一定厚度，表面平整，能有效地隔离基面内水分对后续施工的影响。
2. 布砌前准备布砌前准备主要包括：完成规定程度的基础处理后，进行钢筋粘贴、测量、复核以及放线等操作；安装施工流水线、混凝土喷射机和上料输送系统等，并进行试运行；进行布砌设备的摆放以及施工洞口的封闭等。
3. 布设方案布设方案主要是根据设计要求，确定合理的埋石混凝土堆积方式。
在布设过程中，需注意保持坝面整洁，留有足够的空间存放石块。
同时，还需要设计排水系统、坝体渗漏检测系统等。
4. 布砌布砌阶段是C重力坝埋石混凝土施工工法的核心内容。
石块的布置应按照设计要求进行，其重心应位于坝面附近，使整体稳定且不易滑动。
在布砌过程中，还需注意及时调节送料和喷水流量，确保坝面的平整度和振实度。
5. 钢筋混凝土施工在布砌完成后，系统对设备进行彻底的清理和检查。
钢筋混凝土施工是C重力坝埋石混凝土施工工法的最后一道工序。
主要任务为制作混凝土模板、放置钢筋骨架、混凝土的浇灌以及保护层的施工等。
在施工过程中，不仅需要控制混凝土流量，保证充实度和平整度，还需及时测量坝体温度和施工厚度等参数，保证坝体质量。
三、技术优势C重力坝埋石混凝土施工工法具有如下主要优势：1.原材料易得，低成本。
该施工工法所需要的原材料主要是水泥、石块和砂子等。
这些原材料易于获取，成本相对较低，可有效减少工程造价。
常态混凝土重力坝施工方案
大坝基础垫层混凝土施工编制：审核：批准：目录一、工程概况 (2)1.1工程简介 (2)1.2 库区工程地质 (2)1.2.1基本地质条件 (2)1.4气象 (4)1.5主要工程量 (5)二、编制说明 (5)2.1编制依据 (5)2.2编制原则 (6)2.3适用范围 (6)三、施工布置 (6)3.1 施工道路布置 (6)3.2 施工用水 (6)3.3 施工用电 (7)3.4临时房建及仓库 (7)3.5砂石生产系统（包括临时储备料仓） (8)3.6混凝土拌和系统 (8)3.7其它 (8)四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措施 (9)4.1施工程序 (9)养护。
(9)4.2主要施工工艺流程 (9)4.3施工准备 (9)4.3.1混凝土原材料和配合比 (9)原材料质量检测 (9)4.3.2常态混凝土配合比 (10)4.4主要施工措施 (10)4.4.1 常态混凝土工艺流程 (10)4.4.2 常态混凝土的浇筑 (10)4.5 大坝常态混凝土基岩面及施工缝处理 (13)4.5.1 基岩面处理方法 (13)4.5.2 施工缝面的处理 (13)4.6 预埋件施工 (14)4.6.1 止水止浆片施工 (14)4.6.2 横缝排水槽、坝体排水孔及冷却水管施工错误!未定义书签。
4.6.3 填缝板........................................................ 错误!未定义书签。
4.7 大坝基础填塘、断层回填浇筑方法及措施 (15)4.8 模板工程 (16)4.9 钢筋工程 (17)4.9.1 钢筋的采购与保管 (17)4.9.2材质的检验 (17)4.9.3 钢筋的制作 (17)4.9.4 钢筋的安装 (18)4.9.5 钢筋工程的验收 (20)五、施工过程中施工质量保障措施 (20)1）施工仓内的运行组织与管理 (20)4）原材料控制 (22)5）施工配合比试验 (23)6）过程中质量控制 (23)（11）试验检验 (24)六、大坝混凝土温控防裂施工技术措施 (28)(7)表面保护及养护 (29)七、施工进度计划安排 (30)八、资源配置 (30)九、质量安全及环境保护保证措施 (31)一、工程概况1.1工程简介****县****水库枢纽工程建筑物主要有：拦河坝、溢洪道、放水底孔、取水口、灌区工程、金属结构设备及安装、机电设备及安装、房屋建筑工程、大坝安全监测工程及施工导流等临时工程组成。
重力坝混凝土浇筑方案
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②分层分块：根据坝体设计要求，将坝体划分为若干浇筑层与块段，考虑结构特点、模板受力及吊装能力。
③混凝土拌制：在拌合站按配比严格计量，拌制满足抗压、抗渗、抗冻要求的混凝土，控制坍落度。
④运输与入仓：采用泵送或运输车将混凝土输送到浇筑面，确保连续均匀供应，避免分层离析。
⑤平仓铺料：采用平仓铺料法或台阶浇筑法，控制每层铺料厚度不超过50cm，保证均匀分布。
⑥振捣密实：使用振捣器振捣混凝土，避免直接接触模板、钢筋，确保混凝土密实无气泡。
⑦表面处理：及时清除泌水，禁止在模板上开孔或让水流动，保持浇筑面平整。
⑧温控措施：实施温度监测与控制，防止温度裂缝，可采用冷却水管或保温被等措施。
⑨养生与养护：浇筑后按规范进行保湿养生，确保混凝土强度发展，根据环境调整养护措施。
⑩质量检测：浇筑过程中及养护后，进行质量检测，包括强度、密实度、尺寸偏差等，确保满足规范要求。
水库大坝变态混凝土施工关键技术
水利科技365 水库大坝变态混凝土施工关键技术井绪东（浙江省正邦水电建设有限公司，浙江 杭州 310051）摘要：某水库大坝碾压混凝土浇筑过程中，模板边缘、钢预埋件、与岸坡等结构的接缝等狭窄、狭小区域的影响范围不能得到有效碾压。
通过采用变态混凝土浇筑施工技术，实现了变态型碾压与同步快速浇筑，保证了碾压混凝土的快速施工。
同时，通过采取有效的质量控制措施，少量胶的变态混凝土也能满足同等级普通混凝土的性能要求，提高碾压混凝土建筑的防渗性能和结构强度，节约工程投资。
关键词：大坝；变态混凝土；先碾后振；插管注浆；注浆时间；交叉振捣1 工程概况 某水库大坝采用碾压混凝土重力坝，分为10个坝段。
最大坝高102.1m，坝顶长264.9m，坝顶宽8.2m，坝底最大宽度约90m，坝体采用全断面碾压混凝土浇筑，整个坝段连续浇筑。
在坝体碾压混凝土浇筑过程中，模板边缘、钢预埋件、与岸坡接缝等结构物的影响范围和狭窄空间区域不能有效碾压。
为此，某水库大坝碾压混凝土外围设计采用变态混凝土浇筑方案：上游面下部0.8m 厚范围内采用C 18015W4F50二级变态混凝土（1425.0m 以下4、5坝段，1400.0m 以下其他坝段）上部0.5m 厚；下游面1.15m 厚（垂距）范围内采用C 18015W4F50Ⅲ级变态混凝土；左右岸坡交界处分别设置0.573m、0.447m 厚变态混凝土。
预制廊道、垫层普通混凝土等结构交接处采用0.5m 厚变态混凝土。
变态混凝土用于钢筋、预埋件等构件的影响范围，以及不适合在狭小空间内碾压的部位。
浇筑时按级配划分采用相应级配的变态混凝土。
2 变态混凝土浇筑技术措施 2.1 砂浆的制备 砂浆由自制制浆站拌和。
制浆站分布在浇注位置上方的高平台附近。
采用φ30-40的耐压浆液管引至灌浆工作面，泥浆采用自流或灌浆泵输送。
水泥、粉煤灰存放在灰罐内，螺旋输送机送入电子称量桶称重，然后放入下面的砂浆搅拌机；加性罐按一定比例预先将水和外加剂稀释成混合料（按比例计算时应扣除掺合料的含水量），混合料按搅拌量（按搅拌量、搅拌量、水泵流量计算时间作为混合控制标准，水泵将水抽到搅拌机，水由刻度线控制（水深线按单盘砂浆要求水量提前计算，并标注刻度）。
混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法(2)
混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法一、前言混凝土重力坝是一种常见的水利工程设施，用于控制水流、蓄水和发电等功能。
在施工过程中，为了保证坝体的稳定性和密实性，采用无盖重帷幕灌浆施工工法是一种常见的方法。
该工法通过注浆加固，提高了坝体的整体性能，增加了坝体的抗渗性和抗裂性，从而确保了工程的安全与稳定。
二、工法特点1. 高效快速：无盖重帷幕灌浆施工工法采用高压注浆技术，施工速度快，能够大幅度缩短施工周期，提高工程进度；2. 强化坝体：通过注浆灌注，可以将坝体的松散部分填充和固化，增加坝体的整体强度和稳定性；3. 提高抗渗性：注浆过程中，注浆材料能够充分填充坝体内部的孔隙，形成致密的结构，从而有效提高坝体的抗渗能力；4. 加固连接：注浆材料可以渗入岩体裂隙等细小空隙中，形成有效的连接，增加坝体与基岩之间的摩擦力；5. 提高抗裂性：注浆材料能够填充坝体内部的裂缝，形成有效的补强，提高坝体的抗裂性能。
三、适应范围无盖重帷幕灌浆施工工法适用于各种类型的混凝土重力坝，特别适用于岩质基床，能够提高坝体与基岩之间的连接强度和稳定性。
该工法能够有效改善岩体裂隙、孔洞和母岩的结构性能，适用于需要增强防渗和防裂功能的工程。
四、工艺原理无盖重帷幕灌浆施工工法是通过注浆材料填充坝体内部的空隙和裂缝，形成坚固的结构，提高坝体的整体性能和稳定性。
具体工艺包括以下几个步骤：1. 施工前准备：包括坝体的准备工作，如清理和修补裂缝，确保施工面的平整和光滑。
2. 注浆设备安装：安装高压注浆设备，如注浆泵和管道等，确保注浆设备的正常运行。
3. 注浆材料准备：根据设计要求，准备注浆材料，如水泥浆和特殊添加剂等。
4. 注浆施工：按照设计要求，在坝体表面或孔隙位置设置注浆孔，通过注浆泵将注浆材料送入注浆孔，充分填充坝体内部的空隙和裂缝。
5. 注浆监测：监测注浆过程中的注浆压力和注浆量，确保注浆质量和效果。
6. 沉降监测：注浆施工后，进行沉降监测，确保注浆后坝体的变形和稳定性。
水利工程混凝土重力坝技术规程
水利工程混凝土重力坝技术规程一、前言水利工程混凝土重力坝是一种非常重要的建筑工程，其主要作用是用来防洪、灌溉、发电等，具有重要的经济和社会意义。
为了确保混凝土重力坝的安全可靠，需要制定一系列的技术规程。
本文将从材料选用、设计、施工、养护等方面详细介绍混凝土重力坝的技术规程。
二、材料选用2.1 水泥水泥是混凝土的主要原材料之一，其质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
应选择品质稳定、符合国家标准的水泥。
不同工程所选用的水泥应根据其适用范围和标准要求进行选择。
2.2 骨料混凝土的骨料是指用于混凝土中的粗细骨料。
骨料应选用硬度适中、强度高、无裂纹、无破碎等缺陷的天然骨料或人工骨料。
在使用中应注意骨料的干湿状态、均匀性、含泥量等问题。
2.3 砂混凝土中的细骨料是砂，其质量应稳定，符合国家标准。
在使用中应注意砂的含泥量、饱和含水量等问题。
2.4 水混凝土中的水应选择清洁、无杂质、无有机物、无酸碱度等问题的水源。
在使用中应注意水的饱和含水量、水泥的用水量等问题。
2.5 外加剂混凝土中的外加剂主要包括减水剂、增稠剂、增强剂等。
选择外加剂应符合国家标准，并应根据工程需要进行选择。
三、设计3.1 坝型选择混凝土重力坝的坝型选择应根据工程的具体情况进行选择，一般应选择符合国家标准的坝型。
3.2 坝体结构设计混凝土重力坝的坝体结构设计应根据设计要求进行计算，保证坝体的强度、稳定性和耐久性。
在设计中应考虑坝体的内部应力分布、温度变化等因素。
3.3 坝基设计混凝土重力坝的坝基设计应充分考虑地质条件、水文条件等因素，并应满足国家标准的要求。
在设计中应定期进行地质勘探，确定坝基的承载力和稳定性。
四、施工4.1 基础处理混凝土重力坝的基础处理应根据设计要求进行处理，一般应采用基础开挖、基础加固等方法。
在进行基础处理前应进行地质勘探，确定基础处理的具体方案。
4.2 混凝土浇筑混凝土重力坝的混凝土浇筑应根据设计要求进行，一般应采用分段浇筑、分层压实等方法。
混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法
混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法一、前言混凝土重力坝是一种常见的水利工程，用于蓄水、发电和防洪等目的。
混凝土坝的重要性在于它的稳定性和可靠性。
为了进一步提高混凝土坝的性能，混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法应运而生。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法具有如下几个特点。
首先，该工法使用无盖重帷幕施工，能够提高混凝土坝的整体抗渗性能。
其次，该工法采用灌浆技术，通过对混凝土坝表面进行均匀的施浆，加强混凝土坝的整体强度。
第三，该工法具有灵活性，适用于不同尺寸和形状的混凝土坝，可根据具体工程需求进行调整。
最后，该工法的施工周期短，效率高，能够节约施工成本和人力资源。
三、适应范围混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法适用于各种混凝土坝的施工，在尺寸和形状上具有广泛的适应性。
该工法适用于需要提高混凝土坝整体抗渗性和强度的工程，尤其适用于处于高水压作用下的坝体。
四、工艺原理混凝土重力坝无盖重帷幕灌浆施工工法的工艺原理基于施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
该工法需要在混凝土坝施工过程中，通过施浆技术对坝体进行灌浆修补，增加混凝土坝的整体强度和抗渗性。
施工过程中，要采取适当的浆液输送系统、喷头装置和浆液掺合比例，以确保灌浆效果。
该工法还需要根据实际情况调整施工操作流程和参数，以提高施工效率和灌浆质量。
五、施工工艺该工法的施工工艺可以分为几个阶段，包括坝体清理、底板预埋设备、设置混凝土灌浆模板、浆液输送和喷射、坝体保护层施工、灌浆修补和养护等。
在清理阶段，要将混凝土坝表面的杂物和泥沙清理干净，为后续施工做好准备。
底板预埋设备阶段是将所需的设备和管线预埋在混凝土坝底部，以便后续使用。
设置混凝土灌浆模板阶段是根据具体需要进行模板的设计和制作，确保灌浆效果。
混凝土重力坝施工技术
混凝土重力坝施工技术摘要：混凝土重力坝的施工是水利工程建设中的一项重要工程。
目前，仍有在我国混凝土重力坝施工仍存在的许多问题。
本文从混凝土重力坝特点和混凝土重力坝的施工现状出发，分析了混凝土重力坝施工的关键内容和相关参数，并结合目前混凝土重力坝设计实例，最后提出了一些具体的重力坝施工思路，希望能对同行有所帮助。
关键词：混凝土重力坝；施工技术；应用前言目前，世界上各个国家修筑在宽阔河谷上的大坝，大多数都是采用的碾压混凝土重力坝设计，混凝土重力坝的轴线大多是直线，断面的型式一般也比较简单，这样就便于大坝机械化的快速施工，减少施工时间上的损耗。
另外，混凝重力坝的所需量比较大，所以在施工中需要严格控制施工温度，同时，混凝土重力坝的坝顶在特殊时期可以溢流和泄洪，坝体中也能够布置用来泄流的孔洞。
1 混凝土重力坝的建设现状仔细分析目前已经建成并投入使用的混凝土重力坝，大坝的上游面只要是在修筑时布置了能够有效防止大坝渗水的装置，重力坝在投入使用后混凝土一般都是干燥的。
鉴于此，凡是已经配置了有效的防渗结构的坝体的混凝土，就不需要再继续承担大坝防渗的功能。
所以，混凝土重力坝筑坝技术的革命可以由此着笔。
目前，国内外新修筑的混凝土重力坝，大多采用碾压混凝土技术来浇筑，碾压混凝土筑坝技术的气候适应性较强，在国内外的高温和低温地区都已有建筑，从材料以及施工技术上讲碾压混凝土筑坝技术都是混凝土筑坝技术的改革。
2 混凝土重力坝施工技术要点2.1钢筋模板工程图 1 某混凝土重力坝受力分析图在模板安装过程中，需要做好临时固定设施的设置工作，避免模板出现倾覆、变形等现象，以满足模板工程对刚度、强度等方面的具体要求。
在安装前，需要将表面的杂物清理干净，并矫正发生变形的模板，采用脱模剂保证模板表面的光滑与整洁；如果采用的模板为钢模板，需要在其表面涂抹一定的防锈涂料，但必须保证油料对混凝土不会造成污染，不能影响钢筋、混凝土整体的质量；如果采用木质模板，需要在其表面涂抹石蜡等涂料，并按照一定的分类标准进行编号保存。
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重力坝混凝土浇筑施工技术措施
右岸重力坝混凝土施工技术措施
1．概述
香河水库拦水坝从左至右分为1#、2#、3#、4#、5#、6#坝段，布置在板老河床岸坡及台地上，沿坝轴方向总长94.0m，最低建基面高程448.0m。
根据施工进度安排要求在20xx年5月12日前完成EL76.0m 以下砼浇筑，20xx年9月12日完成重力坝混凝土浇筑施工。
在重力坝上游侧布置一台DMQ540/30低架门机（1#门机）负责重力坝段混凝土施工，混凝土采用砼搅拌车从左岸拌和楼经迁江大桥运抵1#门机接料平台，经1#门机吊3m卧罐入仓。
重力坝凝土施工见附图《重力坝混凝土施工布置及分层分块图》。
2．施工布置
2.1施工道路布置
根据业主提供的场内交通条件，利用开挖出渣道路并作适当改建，本标混凝土施工主要运输线路如下：
左岸混凝土拌和系统→左岸对外公路→迁江大桥、迁江镇→右岸对外公路→右岸上坝公路→上游出渣路→ 1#门机取料平台，运距约4000m：主要为右岸重力坝段供料。
2.2施工机械布置
在重力坝段上游布置1台型号为MQ540/30型的低架门机，编号为1#门机，1#门机平行坝轴线布置，运行中心线桩号为上
0+011.50m，行走范围:0+016.00～0＋056.00，安装高程
EL80.0m，起重臂杆变幅18.00m～37.00m,能控制整个重力坝。
1#门机于20xx年3月25日安装完成，安装前先用石渣填筑一个安装平台，采用50t汽车吊进行安装。
1#门机负责浇筑重力坝全部混凝土18879m，20xx年9月12日完成重力坝混凝土浇筑后,采用汽车吊将1#门机拆除。
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3．混凝土施工程序及施工方法
3.1混凝土施工工艺流程
配合比试验原材料检验工作面清碴、冲洗立模前测量放样基底清理下一仓混凝土验基测量放样单元工程施工准备工作钢模、木模准备模板安装钢筋制作钢筋定位安装钢筋、模板调整止水片、预埋件加工止水片、预埋件安装和观测仪器埋设混凝土生产检查验收不合格混凝土运输与入仓混凝土浇筑、振捣过程质量检验过程检验养护、拆模资料整理单元工程完工验收混凝土工程施工工艺流程图
（1）施工准备工作 1）钢模、木模准备
根据混凝土结构物的特点及施工单位的材料、设备和工艺条件，在本工程的混凝土施工中宜优先采用钢模板。
对大面积的表
面为直立面的部位采用大块钢模板和悬臂大块模板，大块钢模板单块面积控制在10m内；对结构复杂的表面采用木模板，对并缝灌浆的接触面使用键槽模板和灌浆盒。
对使用的大块钢模板、木模板、键槽模板在模板加工厂制作，运到仓面附近准备。
模板和支架符合以下基本要求：
a.浇筑混凝土后，结构物的形状、尺寸与相互位置符合设计要求；
b.有足够的稳定性、刚度和强度；
c.尽量做到标准化、系列化，便于装拆、周转和机械化施工；
d.模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆。
除此之外，模板在用料、设计、制作、安装和拆除等工序严格遵循合同文件技术条款的要求和符合规范的有关要求。
2）钢筋制作
由熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作,钢筋制作工作在钢筋加工厂完成后，用汽车运到工作面附近待用。
钢筋从进库、材质要求、强度试验和制作安装认真按合同文件技术条款的要求执行。
3）止水片、预埋件加工
止水片和预埋件预先在金属制作加工厂内分批制作完成，并做好标识，按仓面施工需要运到工地备用。
（2）仓面施工准备工作
仓面施工准备工作是单元工程仓面开浇混凝土前所必须实行的一切前期工作，内容包括测量放样及检查，基础或已浇筑混凝
土面的处理和清理，模板、钢筋、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装等，也包括上述工作内容的质量检查、验收和记录。
2
1）验基测量放样
采用激光测量仪（全站仪）和经纬仪、水准仪进行测量放样。
仓面施工准备前，先进行验基测量放样，检查上道工序的质量是否满足设计和施工规范的要求，以确保这次施工准备工作的顺利进行。
2）基面清理
基础岩面清理：所有杂质和松散半破碎或质地不良碎片，用高压水枪冲洗并辅以人工清理，对于岩面沟槽清理深度应是宽度的3倍以上或根据工程师的指令进行清理。
浇筑混凝土前，基础表面没有积水、淤泥、松动岩块、油渍等，并均铺2～2.5cm厚的砂浆层后方可在其上浇筑混凝土，砂浆强度应比混凝土强度高一个等级，混凝土铺筑应在砂浆初凝前完成。
对于易风化的岩石基础，其上预留20～30cm厚不处理，在立模、扎钢筋前利用人工进行撬挖和清理，并用高压水冲洗干净。
已浇混凝土面处理：将老混凝土面进行人工毛或高压水枪冲毛，使其满足“无乳皮、成毛面”这一施工规范要求。
3）模板安装
根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。
模板安装要有足够的强度、钢度和稳定性，以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求，因此，在模板安装过程中，设置足够的临时固定设施，以防模板变形和倾覆。
模板安装前要清理其表面的杂物，对已变形的模板进行较正。
模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整；钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不采用污染混凝土的油剂，不影响混凝土或钢筋混凝土的质量；木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料，按其使用部位分类编号，妥善保管。
模板拼接严密紧闭，以免漏浆。
浇筑过程中派人对模板值班巡视，加强保护。
大体积混凝土模板安装的允许偏差，遵守《水工混凝土模板施工规范》的规定；结构混凝土和钢筋混凝土梁柱的模板允许偏差,遵守《混凝土结构工程施工。