品质知识培训课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
质量的意义
定义
发展阶段 不同阶段侧重点
不同阶段对比 管理过程模式
八大原则
三大目标
如何看待质量控制
●生产不能顺利进行 ●天天返工、返修 ●员工抱怨、不满 ●天天加班 ●没有绩效、罚款、辞退 ●顾客投诉
●生产顺利进行,一切顺理成章 ●有了绩效 ●顾客满意,没有投诉 ●竞争力提升 ●工厂利润增加 ●员工获得更多的福利
以过程管理来减少缺陷产生
输入
生产过程
产品
客户
• 在各项的过程进行时,就必须仔细的注意各项过程的影响因素,有效 的控制各项影响因素,予以标准化管理,从而达到不产生缺陷的控制。
以预防观来防止缺陷 优质企业
普通企业
问题总数 设计阶段 过程开 试生产 发阶段
生产
问题总数 设计阶段 过程开 试生产 发阶段
第四部分
Quality Awareness 质量意识
定义 全员质量意识 质量意识三不原则
理解 质量意识的提升
无论是产品质量,还是过程的质量,决定其合格与否的,都是人的行 为。
决定人的行为的是人的意识。
具备质量意识的人,才能使自己行为的结果有质量保证。
“80%的问题都是管理不当所造成的”
2019
态度决定一切,思想决定行动
品质知识培训课件
制作人:Kelvin 时间:2019年07月 04日
前言
一些质量上的小思考
什么是质量
系统上了解质量的含义
质量管理
品质在工序上创造(检查最小化)
质量意识
质量的认知及态度
如何做出品质合格的产品
第一次就做对!!
“有缺陷的产品就是不合格产品”
这是一把普通的铁锤
持续改进
持续改进是一个组织永恒的目标。
八大原则
管理的系统方法
针对制订的目标,识别、理解并管理一个由相互联系的 过程所组成的体系,有助于提高组织的有效性和效率。
以顾客为关注焦点
组织依存于他们的顾客,因而组织应理解顾客 当前和未来的需求。满足顾客需求并争取超过 顾客的期望。
领导作用
建立组织相互统一的宗旨、方向和内部 环境。所创造的环境能使员工充分参与 实现组织目标的活动。
什么是质量
产品质量
>性能 >寿命 >可靠
>经济 >美观 >安全
工程质量
>操作者因素形成的 >机器设备形成的 >原材料形成的 >工艺方法形成的 >生产环节形成的
工作质量
>生产技术组织 >生产服务 >生产计划 >其他生产经营管理
什么是质量
评价
产品或工作的优劣程度。
产品(服务)用户的质量定义(朱兰)
概括为产品的“适用度”, 通常意味着价 值, 亦即在用户愿意支付的价格水平下, 产 品或服务在多大程度上能够提供其应有的 用途。
泰勒:
科学分工 全部检验/事后
休哈特
先抽样检验 生产过程/预防(产 品是过程的结果)
第二次工 业革命前
1900’s
1920’s
4. TQC、 TQM、 ISO9000 戴明、朱兰、费 根堡姆
以全员动员为形
式,全过程管理 为手段,以质量 管控为目标
5. 6 σ 、LP、 CMM/CMMI 克劳斯比、斯密 斯、Moto、 GE、丰田、SEI
质量策划
致力于设定质量目标并规定必要的作业过 程和相关资源的分配,以实现质量目标
质量保证
致力于对达到质量要求提供信任,目标在于 达到满足顾客要求的目的
ISO9000定义:“质量管理是指导和控制一个组织与质量有关的相互协调的活动”
质量管理的发展阶段
优质管理之路
1.经验管理 手艺人经验 短缺/不检验
2.古典质量管理 3.统计过程控制
质量意识五不放过原则
原因找不到,不放过--追查原因
2
责任分不清,不放过--选择对策
纠正措施不落实,不放过--草拟行动
1 3
5
有效措施不纳入,不放过--标准化
4
纠正措施不验证,不放过--成果比较
质量意识的提升
观念的改变
思考模式 的改变
行为方式 的改变
习惯的改变
质量意识的提升是教育问题、制度的问题。
--- 朱兰(Joseph Juran)
质量意识是什么
意识
• 质量意识就是对质量的认知及态度。
认知
• 认知可以通过培训等外在手段来逐步提升。
态度
• 态度,就是你有没有“把事情做对,并对结果负责” 的愿望,是内在因素决定的。
总结
• 是否有意识地按照既定的流程及各项管理规定去做, 保证做出来的“产品”是合格的,符合产品的标准要 求。
第二阶段
第三阶段
大量生产 向广义质量过渡 制造过程、事前预防 产品和工序质量 质量标准、控制标准 数理统计方法 技术部门、检验人员
现代化大生产 广义质量 全过程策划和预防控制 产品和工作质量 用户需要 运用一切有效手段 企业全体员工
以检查来防止缺陷的流出
来料
检验
生产
检验
包装
检验
• 藉由检验的手段,来达到不良品不流到下一工序,不流到客户手上。 • 此时只是个消极手段,只是检验出不良品,不良的损失已经产生。
我们到底应该 怎么做啊?
第二部分
What’s Quality 什么是质量
定义 狭义和广义质量 质量的理解
含义 广义质量解读 总结
质量的意义
是振兴民族产业的战略因素
意义
是组织赖以生存的基础
是消费者权益的保障
“我们生活在质量堤坝的后面” --- 朱兰
什么是质量
一组固有特性满足要求的程度 内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
每小时会有多少个包裹在邮寄途中丢失?
……
如果你不幸成为被99.9%抛弃在外的那个“千分之一”……
质量无小事
提高质量, 总有方法
质量没有 双重标准
质量在于执行
质量没有折扣
差不多心 态要不得
1%=100%
质量在于坚持
质量的思考
质量怎么 来的?
质量关我 什么事?
质量是什么?
为什么QC或客户 天天找我麻烦
1
1985年,海尔从德国引进了世界一流的冰箱生产线。 一年后,有用户反映海尔冰箱存在质量问题。海尔公司在 给用户换货后,对全厂冰箱进行了检查,发现库存的76台 冰箱虽然不影响冰箱的制冷功能,但外观有划痕。时任厂 长的张瑞敏决定将这些冰箱当众砸毁,并提出“有缺陷的 产品就是不合格产品”的观点,在社会上引起极大的震动
生产
• 在进行各项产品开发,过程开发之前,藉由以往的工作经验、风险分析来 了解各项的潜在缺陷,事先采取一些的防范措施,从而减少后期的缺陷。
质量管理过程模式(2000版)
质量管理体系持续改进
管理职责
资源 管理
客户
测量
分析
改进
客户
客户需求
标准/要求
输入
产品实现
产品/服务
输出
客户满意
质量管理的三大目标
文化、理念 全员自组织改进
6. PEM、美国 质量奖 波多里奇
客户满意 卓越绩效
持续改进
1960’s
1990’s
2000’s
质量管理发展阶段对比
1. 生产特点 2. 质量概念 3. 管理范围 4. 管理对象 5. 管理依据 6. 管理方法 7. 参与人员
第一阶段
手工半机械化 狭义质量 事后检验和挑选 产品 质量标准 技术检验方法 检验人员
这是那把砸冰箱的海尔大锤,在海尔企业 创品牌的道路上,具有了标志性的意义。 大锤被中国国家博物馆收藏,收藏编号为: 国博收藏092号。
2 具有了标志性的意义
降落伞的故事
二战中期,美国空军和降落伞制造商之间的真实故事
在当时,降落伞的安全度不够完美,即使经过厂商努力的改善, 使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%,应该说这 个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。
什么是质量管理
质量方针
由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗 旨和质量方向。质量方针是企业总方针的一个组 成部份,由最高管理者批准
质量控制
包括设计控制、过程控制、包装贮存和搬 运以及售后服务等的控制。
持续改进
关键在于要有纠正和预防措施,以保证管理体系持续 有效,并符合内部(如质量计划和目标)和外部 (ISO9000)要求
操作者
检验人员应对不良品 筛选负责等等
设备维修
操作者应对制造合格 产品负责
设备维修人员应对机 器正常运行负责
在公司内,凡是按照一定的工作流程,预期得到相应目标的人员, 都应具备质量意识。都应树立对各自工作结果负责的态度。
质量意识三不原则
不接收不合格品
准备生产时先检查来料,确保来料准确无误。 供应商管理、采购管理、顾客财产管理、进
质量意识是什么
相关人员对品质的一种感知度
第一是对产品的熟悉程度, 第二是对质量异常的敏感程 度, 第三是要善于总结。
感知度
区别
质量意识:使有机会犯错的人不 愿犯错; 质量制度:使想犯错的不敢犯错
和制度的区别
哪些人该具备质量意识?
管理者
管理人员应对工作的 顺利开展负责
每个人都应树立质量意识!
检验员
国家标准定义
ISO国际标准定义
是产品或服务满足明确或隐含需要能 力的特征和特性的总和。
固有特性 要求 程度
产品或服务 明确或隐含 特征或特性
什么是质量
A
狭义质量
指产品质量,物品为达到其使用目的而必须具备的
性质,即物品的“作用”、“功效”和“机能” 。
B
广义质量
包括产品质量、工程质量和工作质量
人的质量、生活质量、服务质量、环境质量等
全员参与
各级人员都是组织的根本,只有他们 的充分参与才能使他们的才干为组织 带来受益。
过程方法
将相关的资源和活动作为过程来进行管理,可 以更高效地达到预期的目的。
质量管理步骤
计划(PLAN) 步骤1:设定品质目标 步骤2:明确品质目标达成之程序与方法
实施(DO) 步骤1:公布程序与方法,并实施、培训 步骤2:促使作业遵守即定程序与方法执行
01
货检验
不生产不合格品
02
生产操作过程严格按照要求执行,
生产完毕检查产品是否合格
工作环境、基础设施、工艺控制、
工艺参数、产品识别与追溯、产品
防护
03
不转交不合格品
将上道工序当成供应商(生产前发现的不合
格品要返回上工序),
将下道工序当成客户(生产后的不合格品也
不可以交到下工序手上)。
产品检验、不合格品控制
通俗理解
被用于表示某一产品或某一项 服务在使用时的合适程度
产品(服务)生产者的定义(克劳斯比)
从生产角度,质量概括为产品符合规定的程度。
什么是质量
零缺陷 一次就做好
客户满意
质量= 不懈地努力来 尽可能好地 满足用户的期望
不断改进观念
预防观念 标准化的观念
用户观念
第三部分
wk.baidu.com
Quality Management 质量管理
于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事,看是否 能够降低这个水准?因为厂商认为,能够达到这个程度已接近完美了, 没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝,因为品质没有折扣。
后来,军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交 货的降落伞中,随机挑出一个,让厂商负责人装备上身后,亲自从飞 行中的机身跳下。这个方法实施后,不良率立刻变成零。
缺乏质量意识的表现
公差变异
尺寸超差0.01mm 从上限跑下限
常规处理
超差产品侥幸使用. 工序突变,在公差內突变视为正常.
导致后果
装配工序不合格上升. 不合格品流出厂外,客诉隐患
缺乏质量意识的表现
“阿波罗”登月号共有580万个零件,如果以 1%不良算的话,就有5.8万个零件有问题,即使 以目前最好的公司的质量水平99.99966% (3.4PPM)也有6000个零件有问题,哪怕是一亿 分之一的不良都会造成致命的危害
每年会有多少次配错药事件?
[值]
每天会有多少新出生婴儿被交给错误的父母?
医院里每星期会有多少例错误的手术?
检查(CHECK) 步骤1:检查作业是否按照即定程序执行 步骤2:确认作业执行后成果是否偏差或异常
总结(ACTION) 步骤1:根据核查结果采取适当改善措施 步骤2:确认改善措施之成效,并回顾修正即定程序方法
Action 行动
Check 查核
Plan 计划
Do 实施
戴明循环(PDCA)
品质就是一种最经济的手段,制造出市场最有用的产品
接近完美的99%良品率意味着什么?
某医院的治愈率是99%,意味着有1%的病人得 不到治愈而死亡,以该医院每天接收1000个病 人,每天就会有10个人死亡,每月300人、每 年12*300=3600?99%的合格率高吗?
1.0%
一架“波音747”共有450万个零件,要2万多 家协作厂商共同完成,如果以1%不良算的话, 就有4.5万个零件有问题。
01
提高顾客满意度
留住顾客的最有效手段,受到顾客满意和喜欢的就 是“好品质”
02
减少缺陷
提高产品良品率,减少浪费,节约成本。
03
缩短流程
降低成本,增加利润。
质量管理的八项原则
与供方互利的关系
组织和供方之间保持互利关系,可增
进两个组织创造价值的能力。
基于事实的决策方法
有效的决策是建立在对数据和信息 进行合乎逻辑和直观的分析基础上。