品质知识培训课件
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质量基础知识培训65-品质管理.ppt
GB/T2828计数调整型抽样标准（1）
抽样标准的使用程序
一、质量标准和不合格分类的确定
二、抽样方案检索要素的确定
1、可接受质量水平AQL的确定
2、检验水平（IL）的选择
3、检验严格程度的规定
4、抽样方案类型的选择和检验批的组成
确定可接受质量水平AQL的注意事项：
GB/T2828计数调整型 抽样标准（2）
质量管理八项原则
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
管理的系统方法
持续改进
基于事实的决策方法
与供方互利
过程
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
过程方法
系统地识别和管理组织所应用的过程，特别是这些过程之间的相互作用
基本要点
1、系统地识别组织所应用的过程 2、具体识别每一个过程 3、识别和确定过程之间的相互作用 4、管理过程及过程的相互作用
是制定标准和贯彻标准的一种有组织的活动
1、 定义 由ISO/TC176技术委员会制定的所有的国际标准称为ISO9000族质量管理体系标准。 2 、构成 核心标准：ISO9000 质量管理体系 基础和术语 ISO9001 质量管理体系 要求 ISO9004 质量管理体系 业绩改进指南 ISO19011质量管理体系 质量和/或环境 管理体系审审核指南 其他标准：ISO10012 测量控制系统 技术报告和技术规范
在成品中挑废品，这是事后把关，无法起到预防和控制作用
统计质量控制阶段（二十世纪30/40年代）
这一阶段是把数理统计与质量管理结合，由休哈特发明了控制图。但过分强调质量控制的统计方法，在当时计算机和软件的应用不广泛，难度很大。
全面质量管理阶段（二十世纪50年代后）
品管知识培训-从入门到精通(IQC、IPQC、OQC、QA、QC、FQC)ppt课件
次要缺陷（MIN）：该种缺陷使产品的功能性没有缺失但外
观受到影响
13
20.不合格是：不能满足规范要求
①不合格可分为：严重不合格、轻微不合格
②产品缺陷可分为：致命缺陷、严重缺陷、轻微缺陷
③不良品的处理方式：返工、返修、挑选、降级使用
（特采）、报废
21.分析问题时采用5W2H法：
Why：为什么要做？
B、推行品质体系时：品管是教练（兼比赛监督）
C、建立品质规范/标准时：品管是专家
D、出现品质问题时：品管是冲在最前面的消防
救火队员
12
17.品质概念：
品质是一种观念，是一种意识，一种行为，一种习惯。因
此，需通过不断教育不断宣导，才能建立（共识）——人
格的改变——习惯的养成——能力的提高
③对外与客户对时应保持正确的心态
A、尽力满足客户合理的要求
B、表现出应有的专业水准
C、委婉解释客户的误会
D、善于向客户提出建设性的意见
④在企业内部品质管理工作中：品管代表客户
⑤在企业内部品质管理工作中品管代表客户的同时也要
扮演不同的角色（以处理不同的品质事物）
A、处理原则问题时：品管是法官（裁判）
品管知识培训 从入门到精通
编制：林浩
1
品质管理知识培训
培训目的：提高人的思想觉悟（素质）及
各项专业知识。
培训后的效果：改善工作方法，端正工作
态度，提高工作效率，以适应目前和未来 的工作需要。持之以恒的纠正自己一些不 好的行为习惯，并要求自己实事求是，讲 求尽善尽是，勇于负责，善于发掘自己的 不足，并且能够力求改造良好的习惯。
《品管知识培训》PPT课件
质量？ 一组固有特性满足要求的程度。 管理management 指挥和控制组织的协调的活动 质量管理 quality management 在质量方面指挥和控制组织的协调的活动 质量方针 quality policy 由组织的最高管理者正式发布的该组织总的质量宗旨
和方向 过程 process 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 产品 product 过程服务的结果（服务、软件、硬件、流程性材料或
第三节 品管职责与权限
品管主要岗位 体系推进和考核 原料/辅料/包装物料验收员（原料专员） 品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪 质检员－半成品、成品感官检验，检测样品取样 化验员－化验室检测 标准化管理员－标准起草、备案，的三层文件起草、
修订，计量器具管理 发货监装员
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人 以外，还要负责管理质量，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品 检查
第四阶段：统计质量管理(Statistical Quality Control ,SQC)
从1924年美国W.A.SHEWART用统计手法提出第一张管制图开始，从此质量 管理进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企 业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量 管理突飞猛进最主要的原因
第三节 品管职责与权限
进料管理： 1、检验标准是否明确 2、流程是否清晰 3 、抽样的方法是否正确 4、 有无定期对供应商进行现场评估 5、 供应商的品质状况是否定期进行了统计 6、 供应商的产品品质异常有无及时与其沟通 7 、是否有明确的供应商考核办法 8 、供应商连续出现质量问题是否有相应的处理办法 9 、供应商产品质量进行改进后有无及时跟踪 10、 因供应商原材料质量问题造成的损失的责任承担办法有无得到规定 11、 进料检验组人员的素质是否达到要求 12、 进料检验报告是否清晰，并得到合理的保存 13、 原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，特采有哪些程
和方向 过程 process 一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动 产品 product 过程服务的结果（服务、软件、硬件、流程性材料或
第三节 品管职责与权限
品管主要岗位 体系推进和考核 原料/辅料/包装物料验收员（原料专员） 品管员－过程监控和监督，客户投诉的处理与跟踪 质检员－半成品、成品感官检验，检测样品取样 化验员－化验室检测 标准化管理员－标准起草、备案，的三层文件起草、
修订，计量器具管理 发货监装员
一次大战期间，工厂开始变得复杂，原有的一个领班除了要管理大量的工人 以外，还要负责管理质量，显得力不从心，因而发展出指定专人来负责产品 检查
第四阶段：统计质量管理(Statistical Quality Control ,SQC)
从1924年美国W.A.SHEWART用统计手法提出第一张管制图开始，从此质量 管理进入新纪元，此一时期抽样检验也同时诞生，1950戴明到日本指导各企 业管制图及抽样检验为主要手法，获取辉煌的成果，SPC的使用是近代质量 管理突飞猛进最主要的原因
第三节 品管职责与权限
进料管理： 1、检验标准是否明确 2、流程是否清晰 3 、抽样的方法是否正确 4、 有无定期对供应商进行现场评估 5、 供应商的品质状况是否定期进行了统计 6、 供应商的产品品质异常有无及时与其沟通 7 、是否有明确的供应商考核办法 8 、供应商连续出现质量问题是否有相应的处理办法 9 、供应商产品质量进行改进后有无及时跟踪 10、 因供应商原材料质量问题造成的损失的责任承担办法有无得到规定 11、 进料检验组人员的素质是否达到要求 12、 进料检验报告是否清晰，并得到合理的保存 13、 原材料存在轻微质量问题，而生产车间又急需用时，特采有哪些程
品质检验基础知识培训.共31页课件
STD-105E(GB2828)的使用-1
主要缺点（Major）：会导致功能坏机或物料使用 能力降低，且不能达致其计划之目的或
其它外观受到严重损伤。 轻微缺点（Minor）：不会导致物料的使用能力降
低，但其稍偏离目前所建立的关于产品的有效使 用或操作的标准。
STD-105E(GB2828)的使用-2
品质检验的基本要点2
2.对产品的质量特性要求一般都转化为具体 的技术要求在产品质量标准（包括国家标准、 行业标准、企业标准）和其它相关产品设计 图样、作业文件或检验规程中明确规定，成 为质量检验的技术依据和检验后比较检验结 果的基础。
品质检验的基本要点3
3.产品质量特性是在产品实现过程中形成的， 是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分 （如零、部件）的质量决定的，并与产品实现 过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环 境条件密切相关的。因此，不仅要对过程（操 作）人员进行技能培训、合格上岗，对设备能 力进行核定，对环境进行监控，明确规定作业 （工艺）方法，必要时对作业（工艺）参数进 行监控，而且还要对产品进行质量检验，判定 产品的质量状态。
规定产品的质量特性
在产品技术标准或订货合同中，必须明确对单 位产品规定技术性能、技术指标、外观等质量 特性。
不合格（缺点）分类
严重缺点（Critical） ：对消费者的安全来说 是致命的，也就是说它对使用者来说会导致损 害或不安全，引起身体的损伤或对人类的生存/ 健康/安全等方面存在影响因素。
要树立下一道工序就是客户的思想, 不要把问题留给下一道工序. 第一次就把事情做“对”﹐每一次 把事情做“好” 3.出货到客户的产品让客户满意.
品质检验要成为三员
“三员”是指 1.质量第一的宣传员. 2.生产过程的监督员. 3.生产人员的辅导员
品质培训ppt课件
。
2023/11/29
外部培训机构
选择外部培训机构时，需要考虑其 资质、专业领域、教学质量等因素 。
在线学习平台
利用在线学习平台可以灵活地进行 品质培训，不受时间和地点的限制 。
20
确定品质培训时间
根据员工需求确定
品质培训的时间可以根据 员工的需求进行安排，如 新员工入职时、转岗员工 适应新岗位时等。
品质培训涵盖了对质量管理体系、质量控制方法、质量文化等方面的培训，旨在 帮助员工更好地理解质量标准和要求，掌握质量管理工具和方法，提高质量意识 和能力。
4
品质培训的重要性
提升员工对产品或服务质量的认知和重视程度，强化质量意识，促进质量文化的建 设。
使员工掌握正确的质量控制方法和工具，提高产品或服务的质量水平和稳定性。
2023/11/29
10
品质态度培训
总结词
培养员工对品质的积极态度和行为习惯
详细描述
培训应关注员工的心态和态度，培养其对品质的追求和执着。通过培训，员工应能够以积极的态度对 待品质问题，遵循企业的品质标准和要求，自觉参与到品质改进中。
2023/11/29
11
03
品质培训的方法
2023/11/29
。
适用范围
适用于培养受训者在特定情境 下的问题解决能力。
2023/11/29
优点
激发受训者思考、提高实际操 作能力、促进团队协作。
缺点
需要合适的案例，对案例的代 表性要求较高。
14
角色扮演法
定义
让受训者在模拟真实场景下扮演不同角色， 以应对实际工作中的挑战。
优点
提高受训者实际操作能力、增强自信心、促 进团队合作。
2023/11/29
2023/11/29
外部培训机构
选择外部培训机构时，需要考虑其 资质、专业领域、教学质量等因素 。
在线学习平台
利用在线学习平台可以灵活地进行 品质培训，不受时间和地点的限制 。
20
确定品质培训时间
根据员工需求确定
品质培训的时间可以根据 员工的需求进行安排，如 新员工入职时、转岗员工 适应新岗位时等。
品质培训涵盖了对质量管理体系、质量控制方法、质量文化等方面的培训，旨在 帮助员工更好地理解质量标准和要求，掌握质量管理工具和方法，提高质量意识 和能力。
4
品质培训的重要性
提升员工对产品或服务质量的认知和重视程度，强化质量意识，促进质量文化的建 设。
使员工掌握正确的质量控制方法和工具，提高产品或服务的质量水平和稳定性。
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10
品质态度培训
总结词
培养员工对品质的积极态度和行为习惯
详细描述
培训应关注员工的心态和态度，培养其对品质的追求和执着。通过培训，员工应能够以积极的态度对 待品质问题，遵循企业的品质标准和要求，自觉参与到品质改进中。
2023/11/29
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03
品质培训的方法
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。
适用范围
适用于培养受训者在特定情境 下的问题解决能力。
2023/11/29
优点
激发受训者思考、提高实际操 作能力、促进团队协作。
缺点
需要合适的案例，对案例的代 表性要求较高。
14
角色扮演法
定义
让受训者在模拟真实场景下扮演不同角色， 以应对实际工作中的挑战。
优点
提高受训者实际操作能力、增强自信心、促 进团队合作。
2023/11/29
《品质培训课程》ppt课件
预防措施的重要性
强调预防胜于治疗的理念，通过预防措施降低问题复发的风险。
预防措施的制定
针对已发生的问题和潜在风险，制定有效的预防措施。
预防措施的实施与监控
将预防措施纳入日常管理体系中，通过定期检查、审计等方式确保 其有效执行。
案例分析：成功解决复杂质量问题经验分享
案例选择标准与背景介绍
选择具有代表性的复杂质量问题案例，介绍其背景、影响和挑战。
成功解决经验分享
详细阐述案例解决过程中采用的方法、工具和团队协作等方面的成 功经验。
教训与启示
总结案例解决过程中的教训和启示，为类似问题的解决提供参考和 借鉴。
05
顾客满意度提升策略部署
顾客需求识别和满意度调查方法
顾客需求识别
通过市场调研、顾客访谈、数据分析等方式，深入了解顾客需求 和期望，为后续服务改进提供方向。
学员在培训过程中遇到的困难与挑战，以及如何解决这 些问题的经验分享。 学员对品质管理领域未来发展的看法与建议。
品质管理领域未来发展趋势预测
数字化、智能化品质管理
随着大数据、人工智能等技术的发展，品质管理将更加精准、高效。
绿色环保品质理念
环保将成为品质管理的重要考量因素，企业需要关注产品生命周期的环境影响。
《品质培训课程》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 品质管理基本概念与原则 • 品质控制体系建立与实施 • 现场管理与操作规范培训 • 质量问题分析与解决技巧培训 • 顾客满意度提升策略部署 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
品质管理基本概念与原则
品质管理定义及重要性
品质管理定义
品质管理是指通过一系列协调活动，确保产品或服务满足既定品质 要求的过程。
强调预防胜于治疗的理念，通过预防措施降低问题复发的风险。
预防措施的制定
针对已发生的问题和潜在风险，制定有效的预防措施。
预防措施的实施与监控
将预防措施纳入日常管理体系中，通过定期检查、审计等方式确保 其有效执行。
案例分析：成功解决复杂质量问题经验分享
案例选择标准与背景介绍
选择具有代表性的复杂质量问题案例，介绍其背景、影响和挑战。
成功解决经验分享
详细阐述案例解决过程中采用的方法、工具和团队协作等方面的成 功经验。
教训与启示
总结案例解决过程中的教训和启示，为类似问题的解决提供参考和 借鉴。
05
顾客满意度提升策略部署
顾客需求识别和满意度调查方法
顾客需求识别
通过市场调研、顾客访谈、数据分析等方式，深入了解顾客需求 和期望，为后续服务改进提供方向。
学员在培训过程中遇到的困难与挑战，以及如何解决这 些问题的经验分享。 学员对品质管理领域未来发展的看法与建议。
品质管理领域未来发展趋势预测
数字化、智能化品质管理
随着大数据、人工智能等技术的发展，品质管理将更加精准、高效。
绿色环保品质理念
环保将成为品质管理的重要考量因素，企业需要关注产品生命周期的环境影响。
《品质培训课程》ppt课件
目
CONTENCT
录
• 品质管理基本概念与原则 • 品质控制体系建立与实施 • 现场管理与操作规范培训 • 质量问题分析与解决技巧培训 • 顾客满意度提升策略部署 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
品质管理基本概念与原则
品质管理定义及重要性
品质管理定义
品质管理是指通过一系列协调活动，确保产品或服务满足既定品质 要求的过程。
《品质管理人员培训》课件
分析当前品质管理面临的挑战与机遇
当前品质管理面临的挑战包括
客户需求多样化、技术更新迅速、市场竞争激烈等，需要不断调整和优化品质 管理策略。
当前品质管理面临的机遇包括
新技术的出现和应用、全球化市场的拓展、政策支持等，需要抓住机遇，提升 品质管理水平。
对未来品质管理发展的展望
未来品质管理将更加注重创新 和个性化，以满足客户多样化 的需求。
要求。
品质管理人员的工作技巧
灵活应对
在处理品质问题时，能够灵活 变通，根据实际情况调整策略
和方法。
团队合作
与团队成员紧密合作，共同解 决品质问题，提升整个团队的 协作能力。
持续学习
不断学习新的品质管理理念和 方法，提高自身专业水平。
注重细节
关注产品细节，追求高品质， 不断提高产品的合格率和客户
满意度。
详细描述
控制图是一种品质管理工具，用于监控过程 的稳定性和识别异常波动。它通过在图上绘 制过程参数的测量值，并根据统计原理设定 控制限和警戒限，以判断过程是否处于受控 状态。控制图可以帮助品质管理人员及时发 现异常波动，采取相应的措施进行纠正和预 防，确保过程的稳定性和产品质量的可靠性
。
05
品质管理案例分析
品质策划的重要性
品质策划是品质管理流程的重要环节，它有助于确保产品或服务的质量要求得到明确，并 为后续的品质控制和品质改进提供基础。一个有效的品质策划能够提高生产效率、降低成 本、增强客户满意度，从而提升企业的竞争力。
品质控制
品质控制的定义
品质控制是一个系统性的过程，旨在确保产品或服务在生产或提供过程中符合预定的质量要求。它涉及到对产品或服 务的实时监测和调整，以确保其质量和性能符合客户的期望。
品质基础知识培训PPT248页课件
性；寻找改进机会， e.确定改进方向；实施改进；监控改进效果，评价结果；评
审改进措施和确定后续措施等。
四. ISO9000：2000标准的八大原则
6.持续改进
“持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。”质量管理的目标 是顾客满意。顾客需要在不断地提高，因此，企业必须要持续改进才 能持续获得顾客的支持。 另一方面，竞争的加剧使得企业的经营处于一种“逆水行舟，不进则 退”的局面，要求企业必须不断改进才能生存.
估计为20％～40％。 (B) 品质管理大师费根堡姆(A.V.Feigenbaum)
估计为10％～40％。 (C) 英国一项调查估计约为20%～35%。
典型的品质成本分析曲线
品 质 成 本 总 额
预防、签 定成本与 良率的关 系
品质 总成 本与 良率 关系
由 低 变 高
失败成 本与良 率的关 系
好由变坏
PDCA管理循环是品质管理的基本工作方法（程序），是把 品质管理的全过程划分为： P（plan计划）、 D（Do实施）、 C（Check检查）、 A（Action总结处理）四个阶段。 第一为P（计划）阶段，其中分为四个步骤 （1）分析现状，找出存在的主要品质问题 （2）分析产生品质问题的各种影响因素 （3）找出影响品质的主要因素 （4）针对影响品质的主要因素制订措施，提出改进计划， 定出目标
其他文件中已经做出规定的需要。 “通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般 做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。 “必须履行的”是指法律法规的要求及强制性标准的要求等。 质量的本质是某事或某物具备的某种“能力”，产品不仅 有满足固有特性的要求，而且要满足赋予特性的要求。
二、名词概念
3、合格 满足要求
三.品质意识和成本
审改进措施和确定后续措施等。
四. ISO9000：2000标准的八大原则
6.持续改进
“持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。”质量管理的目标 是顾客满意。顾客需要在不断地提高，因此，企业必须要持续改进才 能持续获得顾客的支持。 另一方面，竞争的加剧使得企业的经营处于一种“逆水行舟，不进则 退”的局面，要求企业必须不断改进才能生存.
估计为20％～40％。 (B) 品质管理大师费根堡姆(A.V.Feigenbaum)
估计为10％～40％。 (C) 英国一项调查估计约为20%～35%。
典型的品质成本分析曲线
品 质 成 本 总 额
预防、签 定成本与 良率的关 系
品质 总成 本与 良率 关系
由 低 变 高
失败成 本与良 率的关 系
好由变坏
PDCA管理循环是品质管理的基本工作方法（程序），是把 品质管理的全过程划分为： P（plan计划）、 D（Do实施）、 C（Check检查）、 A（Action总结处理）四个阶段。 第一为P（计划）阶段，其中分为四个步骤 （1）分析现状，找出存在的主要品质问题 （2）分析产生品质问题的各种影响因素 （3）找出影响品质的主要因素 （4）针对影响品质的主要因素制订措施，提出改进计划， 定出目标
其他文件中已经做出规定的需要。 “通常隐含”是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般 做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。 “必须履行的”是指法律法规的要求及强制性标准的要求等。 质量的本质是某事或某物具备的某种“能力”，产品不仅 有满足固有特性的要求，而且要满足赋予特性的要求。
二、名词概念
3、合格 满足要求
三.品质意识和成本
品质管理 基础知识培训 PPT
优点：既能把关，又能预防
局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的能力和技 术。因而，使人们误以为品质管理就是统计专家、数理专家的事 ，影响了它的普及。
●资产阶级“行为科学”理论形成
● 数理统计方法应用于质量管理
第三阶段： （六十年代~至今）全面质量管理阶段—TQM
背景：随着科学技术和管理理论的发展，某些产品，特别 是大型和复杂工程的安全性，可靠性的要求更高了，在产品的 质量概念中出现了“可靠性”、“安全性”、“经济性”等要 求，而这些要求光靠在生产过程生产过程中进行质量控制已无 法达到，要达到上述要求，势必需将质量活动向市场调查、产 品设计、售后服务等过程扩展。因而了全面质量管理阶段。
全员参与的质量管理 全过程的质量管理
（3）强调全员的教育与培训 ●重在工作质量 ●提高工作质量的关键在于提高人的质量 ●通过全员培训\教育提高人的素质
局限性：能够“把关”，不能“预防”
第二阶段：（四十年代~五十年代） 统计质量管理阶段 —SQM
特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产 过程中使用大量的统计手法（如排列图、柏拉图等），通过统计 手法来获得品质的波动信息，对这些信息加以汇总、分析，并及 时采取措施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品率，减少 废次品造成的损失。
二、质量的发展史历程：
一 质量管理发展的三个阶段
第一阶段：（二十世纪初~四十年代） 质量检验阶段——QC 特点：专职检验工人按照技术文件的规定，采用各种检验测
技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格或不合格的判断。 合格才能出厂，才能够保证到达用户手中的产品都是合格产品
优点：不合格产品通产市场之路被切断。
◆要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期 望”。 ①“明示的”可以理解为是规定的要求。 ②“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯 例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
局限性：过分强调数理统计方法，忽视了生产者的能力和技 术。因而，使人们误以为品质管理就是统计专家、数理专家的事 ，影响了它的普及。
●资产阶级“行为科学”理论形成
● 数理统计方法应用于质量管理
第三阶段： （六十年代~至今）全面质量管理阶段—TQM
背景：随着科学技术和管理理论的发展，某些产品，特别 是大型和复杂工程的安全性，可靠性的要求更高了，在产品的 质量概念中出现了“可靠性”、“安全性”、“经济性”等要 求，而这些要求光靠在生产过程生产过程中进行质量控制已无 法达到，要达到上述要求，势必需将质量活动向市场调查、产 品设计、售后服务等过程扩展。因而了全面质量管理阶段。
全员参与的质量管理 全过程的质量管理
（3）强调全员的教育与培训 ●重在工作质量 ●提高工作质量的关键在于提高人的质量 ●通过全员培训\教育提高人的素质
局限性：能够“把关”，不能“预防”
第二阶段：（四十年代~五十年代） 统计质量管理阶段 —SQM
特点：将数理统计方法运用于质量控制中。主要是在生产 过程中使用大量的统计手法（如排列图、柏拉图等），通过统计 手法来获得品质的波动信息，对这些信息加以汇总、分析，并及 时采取措施消除产品波动的异常因素，提高一次性成品率，减少 废次品造成的损失。
二、质量的发展史历程：
一 质量管理发展的三个阶段
第一阶段：（二十世纪初~四十年代） 质量检验阶段——QC 特点：专职检验工人按照技术文件的规定，采用各种检验测
技术，对产品进行各项检验和试验，作出合格或不合格的判断。 合格才能出厂，才能够保证到达用户手中的产品都是合格产品
优点：不合格产品通产市场之路被切断。
◆要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期 望”。 ①“明示的”可以理解为是规定的要求。 ②“通常隐含的”是指组织、顾客和其他相关方的惯 例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
玉石品质知识培训课件
第一部分：课程概述一、课程背景玉石，自古以来便是中华民族文化的重要组成部分，其丰富的内涵和独特的审美价值深受人们喜爱。
随着玉石市场的繁荣，对玉石品质的鉴别能力显得尤为重要。
本课程旨在为广大玉石爱好者、从业者提供专业的玉石品质知识培训，提升其鉴赏和鉴别能力。
二、课程目标1. 使学员了解玉石的基本概念、种类及特点。
2. 掌握玉石品质鉴别的标准和方法。
3. 培养学员对玉石市场的判断力和鉴赏力。
4. 提高学员在玉石行业中的竞争力和业务水平。
第二部分：玉石基础知识一、玉石的定义玉石是指天然生成的、具有美观、耐用、稀有和加工价值的矿物集合体，包括软玉、硬玉、玛瑙、翡翠等。
二、玉石种类1. 软玉：包括和田玉、俄罗斯玉、青海玉等。
2. 硬玉：即翡翠，主要产于缅甸、泰国等地。
3. 玛瑙：包括红玛瑙、绿玛瑙、紫玛瑙等。
4. 翡翠：主要产于缅甸、泰国等地。
三、玉石特点1. 美观：玉石色泽丰富、质地细腻、光泽独特。
2. 耐用：玉石硬度较高，不易磨损。
3. 稀有：玉石资源有限，开采难度大。
4. 加工价值：玉石可加工成各种饰品、工艺品。
第三部分：玉石品质鉴别一、颜色1. 红色：代表热情、喜庆，品质较高的玉石有红玛瑙、红玉等。
2. 绿色：代表生机、希望，品质较高的玉石有翡翠、绿松石等。
3. 白色：代表纯洁、高雅，品质较高的玉石有和田玉、白玉等。
4. 黑色：代表神秘、沉稳，品质较高的玉石有墨玉、黑玛瑙等。
二、质地1. 细腻：玉石表面光滑、细腻，手感舒适。
2. 均匀：玉石颜色、纹理均匀，无杂色、杂质。
3. 硬度：玉石硬度较高，不易磨损。
三、透明度1. 透明度高：玉石晶莹剔透，光泽感强。
2. 透明度低：玉石浑浊、不明亮。
四、光泽1. 油脂光泽：玉石表面油脂感强，手感滋润。
2. 玻璃光泽：玉石表面光滑、明亮，如玻璃一般。
五、重量1. 重量大：玉石密度高，质地紧密。
2. 重量小：玉石密度低，质地松散。
六、敲击声1. 清脆悦耳：玉石质地细腻，品质较高。
品质基础知识培训
02
品质管理
品质管理的定义与重要性
品质管理的定义
品质管理是以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让 客户满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途 径。
品质管理的重要性
品质管理是企业管理的重要组成部分，它对于提升产品质量、降 低成本、提高客户满意度、增强企业竞争力具有至关重要的作用 。
05
效果评估
对解决方案的实施效果进行评估，检查问题是否得到 解决，品质是否得到改善。
品质提升的策略与技巧
01
制定品质目标
02
强化品质意识
03 建立品质管理体系
04
持续改进
激励与奖励
05
设定明确的品质目标，确保团队成员对目标的理解和认同。
通过培训、宣传等方式，提高团队成员对品质的认识和重视 程度。 建立完善的品质管理体系，确保品质管理的有效性和可持续 性。
品质管理的基本原则
01
02
03
04
以客户为中心
品质管理应始终以客户的需求 和期望为出发点，以满足客户 的要求为首要任务。
全面质量管理
品质管理涉及企业所有部门和 全体员工，需要全员参与和协 作，共同实现质量目标。
持续改进
品质管理应不断寻求改进的机 会，通过持续改进提高产品质 量和过程效率。
基于事实的决策
不断寻找品质提升的机会，持续改进产品或服务的品质。
对在品质提升方面取得显著成绩的团队或个人进行激励和奖 励。
持续改进的观念与实践
持续改进的意义
持续改进是一种重要的品质管理理念，它强调不 断改进、不断完善，以满足客户的需求和提高竞 争力。
跨部门协作
在实施持续改进的过程中，需要加强跨部门之间 的协作与沟通，确保改进措施的有效实施。
品质APQP培训资料ppt课件
PAR Review
Conduct PFMEA
Process release PCP/WI in place
Continuous review & upgrade
PAR Review
二、为什么要进行APQP？
APQP的益处
➢ 制定一个产品质量计划来支持产品开发以满足顾客要求； ➢ 按时完成各项重要工作； ➢ 准时完成正式生产件审批； ➢ 自始至终达到规范要求； ➢ 促进对所需更改的早期识别，不断改善产品质量； ➢ 满足TS16949的要求； ➢ 引导资源，提高客户的满意程度； ➢ 避免晚期更改； ➢ 降低全生命周期成本，提高公司利润；
等。
1.9 初始材料清单
----根据产品/过程设想的初始材料清单，包括早期 分供方清单；
----为识别初始产品/过程特殊特性，必须事先选择 适宜的设计和制造过程。
1.10 初始过程流程图
----应使用过程流程图描述预期的制造过程图； ----流程图的制订根据：初始材料流程图和产品/过程
设想； ----过程流程图是为了描述和编制顺序进行的或有关的
课程概要
一、什么是APQP； 二、为什么要进行APQP； 三、何时进行APQP； 四、APQP的职责范围； 五、APQP的基本原则； 六、APQP的五个阶段； 七、控制计划介绍。
一、什么是APQP？
APQP是产品质量先期策划英文（Advanced Product Quality Planning ）简称。
项目进度计划（甘特图）举例
任务
起止
时间进度
时间
负责 人 1月
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
品质意识-品质基础知识培训
05
品质培训与意识提升
品质培训的目的和意义
提高产品质量
通过培训，员工能够更好地理解并掌 握产品标准和质量要求，从而在生产 过程中保证产品质量。
提升客户满意度
品质培训有助于员工更好地理解客户 需求，提供更符合客户期望的产品和 服务，从而提高客户满意度。
降低生产成本
通过减少不合格品和降低产品退货率， 品质培训有助于降低生产成本和运营 成本。
品质是降低成本的关键
02
高品质的产品和服务能够减少售后服务和维修成本，从而降低
公司的运营成本。
品质是公司持续发展的保障
03
只有高品质的产品和服务才能保证公司在激烈的市场竞争中保
持领先地位，从而实现可持续发展。
02
品质基础知识
品质的定义
品质定义
品质是产品或服务满足规定或潜 在需求的特性的总和，是满足用
跨部门沟通和协作
加强跨部门之间的沟通和协作，共同关注和解决 品质问题，形成全员参与的品质管理机制。
06
品质文化与团队建设
品质文化的内涵和作用
品质文化的内涵
品质文化是一种以质量为核心，以实 现产品或服务的卓越为目标，通过全 体员工的共同参与和努力，形成的一 种共同价值观和行为准则。
品质文化的作用
品质文化能够激发员工的积极性和创 造力，提高产品或服务的质量和竞争 力，增强企业的凝聚力和品牌形象， 促进企业的可持续发展。
品质保证过程中需建立完善的质量管理体系，明确各部门和人员的职责和权限，确 保各项质量活动得到有效执行和监控。
品质保证的结果应形成检验报告、审核报告等记录，以便对产品或服务的品质进行 追溯和评估。
品质改进
品质改进是在产品或服务现有品质的基 础上，通过改进设计、优化工艺、提高 生产效率等措施，进一步提高产品或服
制程品质管理控制知识培训课件
质量改进：持续改进生产过程，提高 04 产品质量和生产效率
制程品质管理控制确目标、 范围、方法、时 间等
实施品质管理措 施：包括质量控 制、质量改进、 质量保证等
监控品质管理过 程：对生产过程 进行实时监控， 确保质量符合要 求
分析品质管理数 据：对生产过程 中的数据进行收 集、整理、分析， 找出问题并改进
优化品质管理流 程：根据分析结 果，对流程进行 优化，提高生产 效率和产品质量
制程品质管理控制要点
01
制定品质标准：明确产品品 质要求，制定相应的品质标 准
03
品质改善：针对品质问题进 行改善，提高产品品质
05
品质培训：对员工进行品质 管理培训，提高员工的品质 意识
02
品质检验：对生产过程中的 产品进行检验，确保品质符 合标准
识
03
持续改进：持续 改进品质管理方 法，提高品质水
平
04
标准化：建立标 准化流程，确保 品质管理的一致
性和稳定性
制程品质管理的主要方法
质量管理体系：建立完善的质量管理 0 1 体系，确保生产过程的质量控制
质量控制计划：制定详细的质量控制 0 2 计划，明确质量控制目标和措施
质量检验：对生产过程中的产品进行 0 3 质量检验，确保产品质量符合要求
案例分析：选取典型案 例，进行分析和解读
04
角色扮演：让学员扮演 不同角色，体验实际工 作场景
谢谢
培养员工良好的品质管 理意识和习惯
培训内容
制程品质管理基础知识 制程品质管理工具和方法 制程品质管理实践操作
制程品质管理流程 制程品质管理案例分析 制程品质管理考核和评估
培训方法与技巧
01
理论与实践相结合：讲 解理论知识，结合实际 案例进行分析
制程品质管理控制确目标、 范围、方法、时 间等
实施品质管理措 施：包括质量控 制、质量改进、 质量保证等
监控品质管理过 程：对生产过程 进行实时监控， 确保质量符合要 求
分析品质管理数 据：对生产过程 中的数据进行收 集、整理、分析， 找出问题并改进
优化品质管理流 程：根据分析结 果，对流程进行 优化，提高生产 效率和产品质量
制程品质管理控制要点
01
制定品质标准：明确产品品 质要求，制定相应的品质标 准
03
品质改善：针对品质问题进 行改善，提高产品品质
05
品质培训：对员工进行品质 管理培训，提高员工的品质 意识
02
品质检验：对生产过程中的 产品进行检验，确保品质符 合标准
识
03
持续改进：持续 改进品质管理方 法，提高品质水
平
04
标准化：建立标 准化流程，确保 品质管理的一致
性和稳定性
制程品质管理的主要方法
质量管理体系：建立完善的质量管理 0 1 体系，确保生产过程的质量控制
质量控制计划：制定详细的质量控制 0 2 计划，明确质量控制目标和措施
质量检验：对生产过程中的产品进行 0 3 质量检验，确保产品质量符合要求
案例分析：选取典型案 例，进行分析和解读
04
角色扮演：让学员扮演 不同角色，体验实际工 作场景
谢谢
培养员工良好的品质管 理意识和习惯
培训内容
制程品质管理基础知识 制程品质管理工具和方法 制程品质管理实践操作
制程品质管理流程 制程品质管理案例分析 制程品质管理考核和评估
培训方法与技巧
01
理论与实践相结合：讲 解理论知识，结合实际 案例进行分析
品质专业基础知识培训资料讲解
第九页，共32页。
品质专业(zhuānyè)基础知识培训
2. 要用到的量具，测试机 3. 相关产品的经验 首件检验的数量： 1.尺寸检查：每个位置不少于1PCS 2.外观检查：每个位置不少于3PCS 3.压合及强度试验：每个位置不少于1PCS 对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。首件检验一 般采用“三检制(专检、互检、自检)”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检， 检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格 的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止。 2）巡回检验: 巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场， 用抽查的形式，检查刚加工出来(chū lái)的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的 要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状 态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作：
料异常反 馈检验报告交于相关部门，并要求签名. ➢ 6）做好产品的标识，盖印，签第名七页等，共3.2页。
品质专业(zhuānyè)基础知识培 训
9）从接到仓库员送货单时起，三天之内完成对该订单的检验，不得延期 10）做好每一件供应商的品质统计分析，周报，月报，并报告主管，对供应商进行评估，出具 体的评估报告， 11）IQC是对外窗口，IQC人员必须树立良好的形象，礼藐待人，廉洁办公。 12）对不合格品进行标识－隔离－评审－处理”等措施. 13)努力配合各个部门工作，
QC七大手法
第十八页，共32页。
品质(pǐnzhì)专业基础知识培训
1、查检表集数据 2、分层法作解析 3、柏拉图抓重点 4、直方图显分布 5、因果图追原因(yuányīn) 6、散布图看相关 7、管制图找异常 1、查检表： 1.1 定义：检查表是使用简单易于了解的标准化图形，人员只需填入规定之检查记号，再加以统计汇整其数据， 即可提供量化分析或比对检查用，此种表格称为点检表或查核表。 以简单的数据，用容易理解的方式，制成 图形或表格，必要时记上检查记号，
品质专业(zhuānyè)基础知识培训
2. 要用到的量具，测试机 3. 相关产品的经验 首件检验的数量： 1.尺寸检查：每个位置不少于1PCS 2.外观检查：每个位置不少于3PCS 3.压合及强度试验：每个位置不少于1PCS 对大批大量生产的产品而言，“首件”并不限于一件，而是要检验一定数量的样品。首件检验一 般采用“三检制(专检、互检、自检)”的办法，即操作工人实行自检，班组长或质量员进行复检， 检验员进行专检。首件检验后是否合格，最后应得到专职检验人员的认可，检验员对检验合格 的首件产品，应打上规定的标记，并保持到本班或一批产品加工完了为止。 2）巡回检验: 巡回检验就是检验工人按一定的时间间隔和路线，依次到工作地或生产现场， 用抽查的形式，检查刚加工出来(chū lái)的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的 要求。在大批大量生产时，巡回检验一般与使用工序控制图相结合，是对生产过程发生异常状 态实行报警，防止成批出现废品的重要措施。当巡回检验发现工序有问题时，应进行两项工作：
料异常反 馈检验报告交于相关部门，并要求签名. ➢ 6）做好产品的标识，盖印，签第名七页等，共3.2页。
品质专业(zhuānyè)基础知识培 训
9）从接到仓库员送货单时起，三天之内完成对该订单的检验，不得延期 10）做好每一件供应商的品质统计分析，周报，月报，并报告主管，对供应商进行评估，出具 体的评估报告， 11）IQC是对外窗口，IQC人员必须树立良好的形象，礼藐待人，廉洁办公。 12）对不合格品进行标识－隔离－评审－处理”等措施. 13)努力配合各个部门工作，
QC七大手法
第十八页，共32页。
品质(pǐnzhì)专业基础知识培训
1、查检表集数据 2、分层法作解析 3、柏拉图抓重点 4、直方图显分布 5、因果图追原因(yuányīn) 6、散布图看相关 7、管制图找异常 1、查检表： 1.1 定义：检查表是使用简单易于了解的标准化图形，人员只需填入规定之检查记号，再加以统计汇整其数据， 即可提供量化分析或比对检查用，此种表格称为点检表或查核表。 以简单的数据，用容易理解的方式，制成 图形或表格，必要时记上检查记号，
品质管理培训资料ppt课件
何为品质1符合政府的相关政策或制度ccc认证rohs2不断满足客户的需求顾客的需求在变化3持续生产改善产品品质无止境的品质改善何为品质管理品质方针品质目标品质改善品质计划品质控制品质保证品质管理目的生产层面生产效率提高现场气氛改善市场层面客户满意度提高市场占有率上升财务层面经营效益增加社会层面生活质量提高社会生产力进步管理职责管理职责资源管理资源管理产品实现产品实现测量分析测量分析改进改进质量管理体系的持续改进质量管理体系的持续改进满满输入输入产品产品输出输出品质管理流程190019181937196019801986作业员的品质管理阶段领班品质管理阶段检验品质管理阶段统计品质管理阶段全面品质控制阶段tqc全面品质管理阶段tqm品质是检验出来的品质是制造出来的品质是管理出来的品质是习惯出来的品质管理发展最适合的品质最适合的设计品质产品的品质达到最高的成本效益最适合的制造品质在总成本最低的情况下的制造就是最适的品质最适合的品质成本品质不良最低的才是最适的品质水平品质的影响因素高度敬业精神忠于职守责任感顾全大局的道德胜任本职工作能力勇于革新的创造能力严守纪律自控能力排出事故的应变能力坚持上岗的出勤能力产品品质关联图交货产品服务品管制造采购设计开发销售生产技术顾客优秀产品品质管理理论代表人物品质就是一种最经济的手段制造出市场最有用的产品品质是制造出来的戴明循环pdca朱兰螺旋图思想质量三步曲质量策划质量改进质量控制识别顾客要求开发顾客满意的产品使产品特征最优化
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等 •气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
压缩机 壳体【上盖等】
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、 壳体耐压强度、焊接部结晶度等
出货检查
•特性检查：耐电压、定格（模拟空调条件） 运转、堵转和外观等 •气密检查：压缩机泄漏 •完成检查：绕阻、耐电压、运转和称重等
压缩机 壳体【上盖等】
•性能检测：噪音、性能【入力、能力等】和寿命 •其他检测：含尘/水量、焊接强度、 壳体耐压强度、焊接部结晶度等
出货检查
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--- 朱兰(Joseph Juran)
质量意识是什么
意识
• 质量意识就是对质量的认知及态度。
认知
• 认知可以通过培训等外在手段来逐步提升。
态度
• 态度，就是你有没有“把事情做对，并对结果负责” 的愿望，是内在因素决定的。
总结
• 是否有意识地按照既定的流程及各项管理规定去做， 保证做出来的“产品”是合格的，符合产品的标准要 求。
质量意识五不放过原则
原因找不到,不放过--追查原因
2
责任分不清,不放过--选择对策
纠正措施不落实,不放过--草拟行动
1 3
5
有效措施不纳入,不放过--标准化
4
纠正措施不验证,不放过--成果比较
质量意识的提升
观念的改变
思考模式 的改变
行为方式 的改变
习惯的改变
质量意识的提升是教育问题、制度的问题。
生产
• 在进行各项产品开发，过程开发之前，藉由以往的工作经验、风险分析来 了解各项的潜在缺陷，事先采取一些的防范措施，从而减少后期的缺陷。
质量管理过程模式（2000版）
质量管理体系持续改进
管理职责
资源 管理
客户
测量
分析
改进
客户
客户需求
标准/要求
输入
产品实现
产品/服务
输出
客户满意
质量管理的三大目标
1
1985年，海尔从德国引进了世界一流的冰箱生产线。 一年后，有用户反映海尔冰箱存在质量问题。海尔公司在 给用户换货后，对全厂冰箱进行了检查，发现库存的76台 冰箱虽然不影响冰箱的制冷功能，但外观有划痕。时任厂 长的张瑞敏决定将这些冰箱当众砸毁，并提出“有缺陷的 产品就是不合格产品”的观点，在社会上引起极大的震动
持续改进
持续改进是一个组织永恒的目标。
八大原则
管理的系统方法
针对制订的目标，识别、理解并管理一个由相互联系的 过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。
以顾客为关注焦点
组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客 当前和未来的需求。满足顾客需求并争取超过 顾客的期望。
领导作用
建立组织相互统一的宗旨、方向和内部 环境。所创造的环境能使员工充分参与 实现组织目标的活动。
国家标准定义
ISO国际标准定义
是产品或服务满足明确或隐含需要能 力的特征和特性的总和。
固有特性 要求 程度
产品或服务 明确或隐含 特征或特性
什么是质量
A
狭义质量
指产品质量，物品为达到其使用目的而必须具备的
性质，即物品的“作用”、“功效”和“机能” 。
B
广义质量
包括产品质量、工程质量和工作质量
人的质量、生活质量、服务质量、环境质量等
于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否 能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了， 没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。
后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交 货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞 行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。
01
货检验
不生产不合格品
02
生产操作过程严格按照要求执行，
生产完毕检查产品是否合格
工作环境、基础设施、工艺控制、
工艺参数、产品识别与追溯、产品
防护
03
不转交不合格品
将上道工序当成供应商（生产前发现的不合
格品要返回上工序），
将下道工序当成客户（生产后的不合格品也
不可以交到下工序手上）。
产品检验、不合格品控制
我们到底应该 怎么做啊？
第二部分
What’s Quality 什么是质量
定义 狭义和广义质量 质量的理解
含义 广义质量解读 总结
质量的意义
是振兴民族产业的战略因素
意义
是组织赖以生存的基础
是消费者权益的保障
“我们生活在质量堤坝的后面” --- 朱兰
什么是质量
一组固有特性满足要求的程度 内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
第四部分
Quality Awareness 质量意识
定义 全员质量意识 质量意识三不原则
理解 质量意识的提升
无论是产品质量，还是过程的质量，决定其合格与否的，都是人的行 为。
决定人的行为的是人的意识。
具备质量意识的人，才能使自己行为的结果有质量保证。
“80%的问题都是管理不当所造成的”
2019
态度决定一切，思想决定行动
品质知识培训课件
制作人：Kelvin 时间：2019年07月 04日
前言
一些质量上的小思考
什么是质量
系统上了解质量的含义
质量管理
品质在工序上创造(检查最小化)
质量意识
质量的认知及态度
如何做出品质合格的产品
第一次就做对！！
“有缺陷的产品就是不合格产品”
这是一把普通的铁锤
这是那把砸冰箱的海尔大锤，在海尔企业 创品牌的道路上，具有了标志性的意义。 大锤被中国国家博物馆收藏，收藏编号为： 国博收藏092号。
2 具有了标志性的意义
降落伞的故事
二战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事
在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善， 使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这 个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。
文化、理念 全员自组织改进
6. PEM、美国 质量奖 波多里奇
客户满意 卓越绩效
持续改进
1960’s
1990’s
2000’s
质量管理发展阶段对比
1. 生产特点 2. 质量概念 3. 管理范围 4. 管理对象 5. 管理依据 6. 管理方法 7. 参与人员
第一阶段
手工半机械化 狭义质量 事后检验和挑选 产品 质量标准 技术检验方法 检验人员
质量意识是什么
相关人员对品质的一种感知度
第一是对产品的熟悉程度， 第二是对质量异常的敏感程 度， 第三是要善于总结。
感知度
区别
质量意识：使有机会犯错的人不 愿犯错； 质量制度：使想犯错的不敢犯错
和制度的区别
哪些人该具备质量意识？
管理者
管理人员应对工作的 顺利开展负责
每个人都应树立质量意识！
检验员
第二阶段
第三阶段
大量生产 向广义质量过渡 制造过程、事前预防 产品和工序质量 质量标准、控制标准 数理统计方法 技术部门、检验人员
现代化大生产 广义质量 全过程策划和预防控制 产品和工作质量 用户需要 运用一切有效手段 企业全体员工
以检查来防止缺陷的流出
来料
检验
生产
检验
包装
检验
• 藉由检验的手段，来达到不良品不流到下一工序，不流到客户手上。 • 此时只是个消极手段，只是检验出不良品，不良的损失已经产生。
检查（CHECK） 步骤1：检查作业是否按照即定程序执行 步骤2：确认作业执行后成果是否偏差或异常
总结（ACTION） 步骤1：根据核查结果采取适当改善措施 步骤2：确认改善措施之成效，并回顾修正即定程序方法
Action 行动
Check 查核
Plan 计划
Do 实施
戴明循环（PDCA）
品质就是一种最经济的手段，制造出市场最有用的产品
什么是质量管理
质量方针
由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗 旨和质量方向。质量方针是企业总方针的一个组 成部份,由最高管理者批准
质量控制
包括设计控制、过程控制、包装贮存和搬 运以及售后服务等的控制。
持续改进
关键在于要有纠正和预防措施，以保证管理体系持续 有效，并符合内部（如质量计划和目标）和外部 （ISO9000）要求
接近完美的99%良品率意味着什么？
某医院的治愈率是99%，意味着有1%的病人得 不到治愈而死亡，以该医院每天接收1000个病 人，每天就会有10个人死亡，每月300人、每 年12*300=3600？99%的合格率高吗？
1.0%
一架“波音747”共有450万个零件，要2万多 家协作厂商共同完成，如果以1%不良算的话， 就有4.5万个零件有问题。
质量的意义
定义
发展阶段 不同阶段侧重点
不同阶段对比 管理过程模式
八大原则
三大目标
如何看待质量控制
●生产不能顺利进行 ●天天返工、返修 ●员工抱怨、不满 ●天天加班 ●没有绩效、罚款、辞退 ●顾客投诉
●生产顺利进行，一切顺理成章 ●有了绩效 ●顾客满意，没有投诉 ●竞争力提升 ●工厂利润增加 ●员工获得更多的福利
ห้องสมุดไป่ตู้质量策划
致力于设定质量目标并规定必要的作业过 程和相关资源的分配，以实现质量目标
质量保证
致力于对达到质量要求提供信任，目标在于 达到满足顾客要求的目的
ISO9000定义：“质量管理是指导和控制一个组织与质量有关的相互协调的活动”
质量管理的发展阶段
优质管理之路
1.经验管理 手艺人经验 短缺/不检验
2.古典质量管理 3.统计过程控制
每小时会有多少个包裹在邮寄途中丢失？
……
如果你不幸成为被99.9%抛弃在外的那个“千分之一”……
质量无小事
提高质量， 总有方法
质量没有 双重标准
质量在于执行
质量没有折扣
差不多心 态要不得
1%＝100%
质量在于坚持
质量的思考
质量怎么 来的？
质量关我 什么事？
质量是什么？
为什么QC或客户 天天找我麻烦
质量意识是什么
意识
• 质量意识就是对质量的认知及态度。
认知
• 认知可以通过培训等外在手段来逐步提升。
态度
• 态度，就是你有没有“把事情做对，并对结果负责” 的愿望，是内在因素决定的。
总结
• 是否有意识地按照既定的流程及各项管理规定去做， 保证做出来的“产品”是合格的，符合产品的标准要 求。
质量意识五不放过原则
原因找不到,不放过--追查原因
2
责任分不清,不放过--选择对策
纠正措施不落实,不放过--草拟行动
1 3
5
有效措施不纳入,不放过--标准化
4
纠正措施不验证,不放过--成果比较
质量意识的提升
观念的改变
思考模式 的改变
行为方式 的改变
习惯的改变
质量意识的提升是教育问题、制度的问题。
生产
• 在进行各项产品开发，过程开发之前，藉由以往的工作经验、风险分析来 了解各项的潜在缺陷，事先采取一些的防范措施，从而减少后期的缺陷。
质量管理过程模式（2000版）
质量管理体系持续改进
管理职责
资源 管理
客户
测量
分析
改进
客户
客户需求
标准/要求
输入
产品实现
产品/服务
输出
客户满意
质量管理的三大目标
1
1985年，海尔从德国引进了世界一流的冰箱生产线。 一年后，有用户反映海尔冰箱存在质量问题。海尔公司在 给用户换货后，对全厂冰箱进行了检查，发现库存的76台 冰箱虽然不影响冰箱的制冷功能，但外观有划痕。时任厂 长的张瑞敏决定将这些冰箱当众砸毁，并提出“有缺陷的 产品就是不合格产品”的观点，在社会上引起极大的震动
持续改进
持续改进是一个组织永恒的目标。
八大原则
管理的系统方法
针对制订的目标，识别、理解并管理一个由相互联系的 过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。
以顾客为关注焦点
组织依存于他们的顾客，因而组织应理解顾客 当前和未来的需求。满足顾客需求并争取超过 顾客的期望。
领导作用
建立组织相互统一的宗旨、方向和内部 环境。所创造的环境能使员工充分参与 实现组织目标的活动。
国家标准定义
ISO国际标准定义
是产品或服务满足明确或隐含需要能 力的特征和特性的总和。
固有特性 要求 程度
产品或服务 明确或隐含 特征或特性
什么是质量
A
狭义质量
指产品质量，物品为达到其使用目的而必须具备的
性质，即物品的“作用”、“功效”和“机能” 。
B
广义质量
包括产品质量、工程质量和工作质量
人的质量、生活质量、服务质量、环境质量等
于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否 能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了， 没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。
后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交 货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞 行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。
01
货检验
不生产不合格品
02
生产操作过程严格按照要求执行，
生产完毕检查产品是否合格
工作环境、基础设施、工艺控制、
工艺参数、产品识别与追溯、产品
防护
03
不转交不合格品
将上道工序当成供应商（生产前发现的不合
格品要返回上工序），
将下道工序当成客户（生产后的不合格品也
不可以交到下工序手上）。
产品检验、不合格品控制
我们到底应该 怎么做啊？
第二部分
What’s Quality 什么是质量
定义 狭义和广义质量 质量的理解
含义 广义质量解读 总结
质量的意义
是振兴民族产业的战略因素
意义
是组织赖以生存的基础
是消费者权益的保障
“我们生活在质量堤坝的后面” --- 朱兰
什么是质量
一组固有特性满足要求的程度 内部质量----符合技术指标、规格 外部质量----顾客满意程度
第四部分
Quality Awareness 质量意识
定义 全员质量意识 质量意识三不原则
理解 质量意识的提升
无论是产品质量，还是过程的质量，决定其合格与否的，都是人的行 为。
决定人的行为的是人的意识。
具备质量意识的人，才能使自己行为的结果有质量保证。
“80%的问题都是管理不当所造成的”
2019
态度决定一切，思想决定行动
品质知识培训课件
制作人：Kelvin 时间：2019年07月 04日
前言
一些质量上的小思考
什么是质量
系统上了解质量的含义
质量管理
品质在工序上创造(检查最小化)
质量意识
质量的认知及态度
如何做出品质合格的产品
第一次就做对！！
“有缺陷的产品就是不合格产品”
这是一把普通的铁锤
这是那把砸冰箱的海尔大锤，在海尔企业 创品牌的道路上，具有了标志性的意义。 大锤被中国国家博物馆收藏，收藏编号为： 国博收藏092号。
2 具有了标志性的意义
降落伞的故事
二战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事
在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善， 使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这 个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。
文化、理念 全员自组织改进
6. PEM、美国 质量奖 波多里奇
客户满意 卓越绩效
持续改进
1960’s
1990’s
2000’s
质量管理发展阶段对比
1. 生产特点 2. 质量概念 3. 管理范围 4. 管理对象 5. 管理依据 6. 管理方法 7. 参与人员
第一阶段
手工半机械化 狭义质量 事后检验和挑选 产品 质量标准 技术检验方法 检验人员
质量意识是什么
相关人员对品质的一种感知度
第一是对产品的熟悉程度， 第二是对质量异常的敏感程 度， 第三是要善于总结。
感知度
区别
质量意识：使有机会犯错的人不 愿犯错； 质量制度：使想犯错的不敢犯错
和制度的区别
哪些人该具备质量意识？
管理者
管理人员应对工作的 顺利开展负责
每个人都应树立质量意识！
检验员
第二阶段
第三阶段
大量生产 向广义质量过渡 制造过程、事前预防 产品和工序质量 质量标准、控制标准 数理统计方法 技术部门、检验人员
现代化大生产 广义质量 全过程策划和预防控制 产品和工作质量 用户需要 运用一切有效手段 企业全体员工
以检查来防止缺陷的流出
来料
检验
生产
检验
包装
检验
• 藉由检验的手段，来达到不良品不流到下一工序，不流到客户手上。 • 此时只是个消极手段，只是检验出不良品，不良的损失已经产生。
检查（CHECK） 步骤1：检查作业是否按照即定程序执行 步骤2：确认作业执行后成果是否偏差或异常
总结（ACTION） 步骤1：根据核查结果采取适当改善措施 步骤2：确认改善措施之成效，并回顾修正即定程序方法
Action 行动
Check 查核
Plan 计划
Do 实施
戴明循环（PDCA）
品质就是一种最经济的手段，制造出市场最有用的产品
什么是质量管理
质量方针
由组织的最高管理者正式发布的该组织的质量宗 旨和质量方向。质量方针是企业总方针的一个组 成部份,由最高管理者批准
质量控制
包括设计控制、过程控制、包装贮存和搬 运以及售后服务等的控制。
持续改进
关键在于要有纠正和预防措施，以保证管理体系持续 有效，并符合内部（如质量计划和目标）和外部 （ISO9000）要求
接近完美的99%良品率意味着什么？
某医院的治愈率是99%，意味着有1%的病人得 不到治愈而死亡，以该医院每天接收1000个病 人，每天就会有10个人死亡，每月300人、每 年12*300=3600？99%的合格率高吗？
1.0%
一架“波音747”共有450万个零件，要2万多 家协作厂商共同完成，如果以1%不良算的话， 就有4.5万个零件有问题。
质量的意义
定义
发展阶段 不同阶段侧重点
不同阶段对比 管理过程模式
八大原则
三大目标
如何看待质量控制
●生产不能顺利进行 ●天天返工、返修 ●员工抱怨、不满 ●天天加班 ●没有绩效、罚款、辞退 ●顾客投诉
●生产顺利进行，一切顺理成章 ●有了绩效 ●顾客满意，没有投诉 ●竞争力提升 ●工厂利润增加 ●员工获得更多的福利
ห้องสมุดไป่ตู้质量策划
致力于设定质量目标并规定必要的作业过 程和相关资源的分配，以实现质量目标
质量保证
致力于对达到质量要求提供信任，目标在于 达到满足顾客要求的目的
ISO9000定义：“质量管理是指导和控制一个组织与质量有关的相互协调的活动”
质量管理的发展阶段
优质管理之路
1.经验管理 手艺人经验 短缺/不检验
2.古典质量管理 3.统计过程控制
每小时会有多少个包裹在邮寄途中丢失？
……
如果你不幸成为被99.9%抛弃在外的那个“千分之一”……
质量无小事
提高质量， 总有方法
质量没有 双重标准
质量在于执行
质量没有折扣
差不多心 态要不得
1%＝100%
质量在于坚持
质量的思考
质量怎么 来的？
质量关我 什么事？
质量是什么？
为什么QC或客户 天天找我麻烦