评价、选择、重新评价供方的细则标准范本
供应商评价和再评价制度范本
供应商评价和再评价制度范本评价部门：供应链管理部一、评价目的供应商评价和再评价制度的目的是为了确保与公司合作的供应商能够持续提供优质的产品和服务，以满足公司各部门的需求，并保证供应链的高效运作。
通过对供应商的评价和再评价，不断优化供应链管理，提高供应商的整体质量水平和服务水平，以促进公司的可持续发展。
二、评价范围评价范围包括所有与公司有业务往来的供应商，无论是直接供应材料和产品的一级供应商，还是间接供应支持材料和服务的二级供应商。
评价将涵盖供应商的质量管理体系、交货能力、服务质量、成本效益等方面。
三、评价方法1. 评价内容（1）质量管理体系评价：评估供应商是否具备完善的质量管理体系，并有效执行。
包括但不限于供应商是否有ISO9001等相关认证，是否有完善的质量管理流程和制度，是否有充足的技术力量和质量检测设备等。
（2）交货能力评价：评估供应商是否能够按时、足量地交货，并能够满足公司的要求。
评价内容包括供应商的生产能力、物流能力、仓储能力等。
（3）服务质量评价：评估供应商在售前、售中和售后服务方面的表现。
包括供应商的响应速度、技术支持能力、售后服务质量等。
（4）成本效益评价：综合评估供应商的价格水平与产品和服务的性价比，以确保公司获得合理的成本效益。
2. 评价周期（1）初次评价：对与公司新合作的供应商进行初次评价，以确定是否符合公司的要求，是否有资格为公司提供产品和服务。
初次评价将在与供应商签订合作协议之前进行。
（2）定期评价：对与公司有业务往来的供应商进行定期评价，周期为一年。
定期评价将对供应商的整体表现进行评估，以确定是否继续合作。
（3）不定期评价：对于供应商的严重质量问题或服务问题，以及公司内部发生重大变革时，将进行不定期评价，以确定是否需要对供应商进行再评价。
3. 评价指标（1）质量管理体系评价指标：包括认证情况、流程管理、技术力量、质量控制、不良率等。
（2）交货能力评价指标：包括交货准时率、交货完整率、交货及时性、仓储管理等。
供方评价、选择和重新评价选择准则
供方评价、选择和重新评价选择准则一、为提供评价、选择和重新评价选择供方的方法、依据，特制定本准则。
二、本公司生产的产品所需的原材料及辅料的供方，必须经过评价后，方可确定是否将其列入合格供方。
三、评价选择下列项目对供方进行评价：1 有合法的经营证明、经营场所、生产许可证、采用现行有效的产品标准；2具有法律、法规规定的供货资格；3 按计划提供所需产品和服务的能力；4组织内部管理状态以及是否按照IS09001标准建立和实施了质量管理体系，是否取得了认证证书；5以往的产品和服务的质量、价格、交货期和对问题的处理情况；6顾客的满意情况；7财务状况；8获得荣誉情况；9生产现场考察。
上述项目，1、2、3项为必须评价的项目，满足要求的可定为合格供方。
所选择的评价项目，应附有相关的证据。
供应部负责人（进行现场考察的由现场考察人员）填制《供方评价表》，报总经理批准。
四、选择在满足法律法规要求的前提下，根据满足本组织需要的程度，选择一家或多家供方列入合格供方名单。
同意列入合格供方名单的，由总经理在«供方评价表»“批准”栏内签字。
五、再评价供应部对列入合格供方名单的供方，应随时监督，每年进行一次复评。
对于由于产品不合格进行纠正或交货不及时而导致本公司生产延误的供方，发生一次，应责令其采取纠正措施，并验证纠正措施的有效性，拒不采取纠正措施或采取的纠正措施无效的，应取消其合格供方资格。
评价结果应报总经理批准，并将结果通知品控部。
对于已经取消合格供方资格的，如果要求成为合格供方，应按照本准则的规定，重新进行评价、选择和重新评价。
评价、选择和重新评价记录由供应部保存。
评价选择重新评价供方的细则
评价选择重新评价供方的细则供方的评价和选择是供应链管理中非常重要的一环。
供方的品质、价格、交货能力等因素直接影响着企业的运作效率和竞争力。
因此，制定供方评价、选择和重新评价的细则对于保证供应链的顺畅运作和企业的长期可持续发展至关重要。
一、供方评价的细则1.供方的信誉与声誉：评估供方在过去的合作中是否诚信守约、积极配合，确保供方的声誉良好，为企业的长期合作奠定基础。
2.供方的品质管理体系：评估供方的质量管理体系、质量标准与认证情况，确保供方的产品或服务符合企业的需求和标准。
3.供方的交货能力：评估供方的生产能力、交货周期和交货准时率，确保供方能够按时交付所需的产品或服务。
4.供方的价格与成本效益：评估供方的价格水平与市场相比的合理性，并考虑供方的成本效益，确保企业在合理的价格范围内获得高质量的产品或服务。
5.供方的技术实力与创新能力：评估供方的技术能力、创新能力和研发投入，确保供方能够满足企业未来的技术需求和创新需求。
二、供方选择的细则1.多源化：选择多个供方，避免过度依赖单一供方，减少供应风险。
2.供方的稳定性与可靠性：选择供方稳定的经营模式、财务状况良好的供方，确保供方能够持续供应所需的产品或服务。
3.地理位置和运输成本：选择地理位置与企业相近，并且运输成本较低的供方，以降低运输成本和货物的运输周期。
4.合作意愿和配合度：选择积极主动配合企业需求、愿意与企业建立良好合作关系的供方。
5.供方的社会责任：评估供方对环境、社会和员工福利的关注程度，选择具有良好社会责任的供方。
1.定期评价：制定定期评价供方的频率，以确保评价的及时性与准确性，以便及时发现供方存在的问题，并采取相应的措施加以解决。
2.监测供方绩效：建立供方绩效监测体系，对供方的质量、交货能力、服务等进行跟踪监控，确保供方的绩效符合预期要求。
3.合作关系的管理：保持与供方的良好沟通与协作，通过双向的沟通与反馈，及时解决合作中的问题，确保供方与企业的关系持续良好。
合格供方选择评价和重新评价准则
合格供方选择、评价和重新评价准则
合格供方选择、评价和重新评价准则，为了确保本企业采购的原料符合产品质量要求，保证产品质量合格，增加顾客满意程度，现将供方的选择、评价、重新选择评价准则规定如下：
一、对产品质量有影响的主要原料—基酒、中草药和食品添加剂，要对供方进行质量保证能力的调查，以确保供方提供合格产品的能力。
二、生产技术部、供销部对供方的生产能力、产品质量、产品价格、供货能力以及以往产品使用的实际情况和合同兑现能力进行了解，并参与供方评价。
三、对供方评价后，要形成合格供方名录，经经理批准后，作为今后采购工作的依据。
四、对供方的供货情况进行考察，对供方的生产能力进行跟踪，如发现问题要及时向供方提出改进建议，必要时重新调查评价和选择供方。
五、对供方的评价每年进行一次，以确保供方能力始终满足要求。
在特殊情况下，对供方评价可随时进行，确保我公司产品质量安全。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：。
供方选择、评价和重新评价准则
三级文件(wén j iàn)文件名称：供方选择、评价和重新评价准则文件编号：ZQPC/C-PH-01版本状态：A/0编写：体系文件编写小组审核：批准：发布(fābù)日期：2014年7月18日实施(shíshī)日期：2014年7月21日1 目的(mùdì)对首次供方及其供应情况进行评价(píngjià)和管理，选择合格的供应商。
2 适用范围用于本公司(ɡōnɡ sī)三类主要原辅材料、设备、外包过程等供应商的选择和评价。
2.1 采购产品的分类：根据采购的产品对本公司产品实现过程或最终产品影响(yǐngxiǎng)的程度，将采购产品分为A、B、C、D共四类。
A类采购(cǎigòu)产品：铝材B类采购产品：内喷涂料、罩光漆、油墨、清洗剂、硫酸(liú suān)、盐酸等化学品。
C类采购产品：隔纸板，缠膜，打包带，托盘，盖板D类产品(外包产品/服务)：罐盖、运输、设备等3 职责3.1 采购部：负责供应商质量管理体系的开发及基本情况的调查，组织供应商的评价和重新评价。
3.2 质控部：负责原辅材料质量跟踪评估，及提供原辅材料验证评估方案及评估报告。
3.3 工程部：负责提供设备选型、技术参数等资料；负责提供工厂外包工程的工作要求。
3.4 生产部：负责对原辅材料质量及设备使用过程中的使用状况的跟踪评估。
3.5 储运部：负责对物流公司的服务质量的跟踪与评估。
3.6 行政部：负责提供工厂以外外包工程的工作要求。
3.7 工厂各部门提供的文件最后由厂长审核。
4 内容4.1 新供应商（原辅材料）的开发(kāifā)4.1.1 采购部收到申购需求后对适宜供应商发出《供应商基本情况调查表》，筛选出两家或以上供应商，收集(shōují)必要的相关资质文件。
4.1.2 如果存在顾客指定的供应商（如合同规定），则应从顾客批准的供应商处采购材料或服务。
合格供方选择评价和重新评价准则
合格供方选择、评价和重新评价准则
合格供方选择、评价和重新评价准则，为了确保本企业采购的原料符合产品质量要求，保证产品质量合格，增加顾客满意程度，现将供方的选择、评价、重新选择评价准则规定如下：
一、对产品质量有影响的主要原料—基酒、中草药和食品添加剂，要对供方进行质量保证能力的调查，以确保供方提供合格产品的能力。
二、生产技术部、供销部对供方的生产能力、产品质量、产品价格、供货能力以及以往产品使用的实际情况和合同兑现能力进行了解，并参与供方评价。
三、对供方评价后，要形成合格供方名录，经经理批准后，作为今后采购工作的依据。
四、对供方的供货情况进行考察，对供方的生产能力进行跟踪，如发现问题要及时向供方提出改进建议，必要时重新调查评价和选择供方。
五、对供方的评价每年进行一次，以确保供方能力始终满足要求。
在特殊情况下，对供方评价可随时进行，确保我公司产品质量安全。
编制：审核：批准：
日期：日期：日期：。
供应商评价和再评价制度范文(三篇)
供应商评价和再评价制度范文评价部门：供应链管理部一、评价目的供应商评价和再评价制度的目的是为了确保与公司合作的供应商能够持续提供优质的产品和服务，以满足公司各部门的需求，并保证供应链的高效运作。
通过对供应商的评价和再评价，不断优化供应链管理，提高供应商的整体质量水平和服务水平，以促进公司的可持续发展。
二、评价范围评价范围包括所有与公司有业务往来的供应商，无论是直接供应材料和产品的一级供应商，还是间接供应支持材料和服务的二级供应商。
评价将涵盖供应商的质量管理体系、交货能力、服务质量、成本效益等方面。
三、评价方法1. 评价内容（1）质量管理体系评价：评估供应商是否具备完善的质量管理体系，并有效执行。
包括但不限于供应商是否有ISO9001等相关认证，是否有完善的质量管理流程和制度，是否有充足的技术力量和质量检测设备等。
（2）交货能力评价：评估供应商是否能够按时、足量地交货，并能够满足公司的要求。
评价内容包括供应商的生产能力、物流能力、仓储能力等。
（3）服务质量评价：评估供应商在售前、售中和售后服务方面的表现。
包括供应商的响应速度、技术支持能力、售后服务质量等。
（4）成本效益评价：综合评估供应商的价格水平与产品和服务的性价比，以确保公司获得合理的成本效益。
2. 评价周期（1）初次评价：对与公司新合作的供应商进行初次评价，以确定是否符合公司的要求，是否有资格为公司提供产品和服务。
初次评价将在与供应商签订合作协议之前进行。
（2）定期评价：对与公司有业务往来的供应商进行定期评价，周期为一年。
定期评价将对供应商的整体表现进行评估，以确定是否继续合作。
（3）不定期评价：对于供应商的严重质量问题或服务问题，以及公司内部发生重大变革时，将进行不定期评价，以确定是否需要对供应商进行再评价。
3. 评价指标（1）质量管理体系评价指标：包括认证情况、流程管理、技术力量、质量控制、不良率等。
（2）交货能力评价指标：包括交货准时率、交货完整率、交货及时性、仓储管理等。
评价、选择、重新评价供方的细则范文
评价、选择、重新评价供方的细则范文供方评价、选择、重新评价细则第一章：概述1.1 目的和背景本文档旨在制定供方评价、选择和重新评价的细则，以确保我们公司能够根据一定的准则选择最合适的供方，并对现有供方的绩效进行定期评估和重新评价。
1.2 适用范围本文档适用于我公司的所有供方评价、选择和重新评价活动，包括但不限于原材料供应商、服务供应商、合作伙伴等。
1.3 相关定义（1）供方评价：对供方的绩效和能力进行定期评估，并对其进行等级或得分等绩效评定。
（2）供方选择：在需要新供方时，通过一定的准则和程序选择最适合的供方。
（3）供方重新评价：对现有供方的绩效进行定期或特殊情况下的重新评估，以确认其仍然满足我公司的要求。
第二章：供方评价2.1 评价频率根据供方的重要性和与我公司业务的关联度，确定供方评价的频率。
一般情况下，重要供方应至少每年进行一次评价。
2.2 评价内容供方评价应包括以下内容：（1）供方的产品或服务质量（2）供方的交付性能和可靠性（3）供方的价格水平和竞争力（4）供方的合规性和法律风险（5）供方的技术能力和创新能力（6）供方的环境保护和社会责任意识2.3 评价方法供方评价可以采取多种方法，包括但不限于：（1）定期开展供方调研或问卷调查（2）对供方进行现场审核或评估（3）与供方开展面对面的评估会议或访谈（4）评估供方所提供的质量文档、合规性证明等文件2.4 评价结果评价结果应以合格、优秀、一般或不合格的等级或得分来表示，同时应对评价结果进行统计和汇总，并记录在供方评价报告中。
第三章：供方选择3.1 选择准则供方选择的准则应包括以下要素：（1）供方的质量控制体系和能力（2）供方的交付能力和可靠性（3）供方的价格和成本控制能力（4）供方的技术能力和创新能力（5）供方的合规性和法律风险（6）供方的信誉和声誉（7）供方的环境保护和社会责任意识3.2 选择程序（1）明确需求：明确我公司对供方的需求和要求，制定供方选择的技术规范、质量标准和其他具体要求。
供应商评价和再评价制度范文（2篇）
供应商评价和再评价制度范文一、供应商:本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。
二、供应商的选择与评价1、职责:原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价;品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作;2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。
3、选择与评价的原则与程序1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选;2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供应商评价及再评价记录表》;3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中，归入档案，妥善保存。
4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。
5)在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。
三、对供应商的评价频次1、定期评价:公司每半年对合格供应商要进行定期评价;2、随时评价:对新人选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定、或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价;3、年度再评价:公司每年底对合格供应商进行一次再评价，对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。
四、供应评价原则评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等;对影响程度不同的采购产品可采取不同的评价准则;公司在评价供应商时应全面考虑以下因素:1、供应商的产品中质量、价格、后续服务、历史业绩等;2、供应商的诚信度、保障能力;3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等);4、满足规范要求的:营业执照、生产许可、产品检验报告等;5、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。
2023年评价、选择、重新评价供方的细则
2023年评价、选择、重新评价供方的细则1. 引言2023年对于企业来说，市场竞争将更加激烈。
因此，评价、选择和重新评价供方的细则将成为企业在供应链管理中必不可少的环节。
本文将从以下几个方面提出相应的细则。
2. 评价供方2.1 绩效评价对供方的绩效进行全面的评估，包括：- 交货准时率：供方是否按照合同约定的时间进行交货？- 质量合格率：供方提供的产品是否符合质量要求？- 响应速度：供方对问题的反应速度是否快？- 售后服务：供方提供的售后服务是否满足需求？- 问题解决能力：供方是否能够及时解决出现的问题？- 供应能力：供方是否能够满足企业的实际需求？2.2 成本评价评估供方的成本结构，并与其他供方进行比较，确定是否存在成本优势。
2.3 可靠性评价对供方的可靠性进行评估，包括：- 供方的资信状况：供方是否有稳定的资金支持？- 供方的经营状况：供方是否存在经营风险？- 供方的供货能力：供方是否能够稳定地供货？- 供方的反腐败措施：供方是否存在违法和不道德行为？3. 选择供方3.1 确定需求企业在选择供方之前，首先要确定自己的需求。
需求包括产品规格、数量、交货时间等。
3.2 市场调研通过市场调研，了解供方的综合实力、资质情况、市场声誉、产品品质等，为选择供方提供参考。
3.3 供方筛选根据评价指标和需求确定供方候选名单，并进行筛选，确定最终的供方。
3.4 合作协议签订与供方签订合作协议，明确双方的权益和义务，确保供方的承诺能够得到履行。
4. 重新评价供方4.1 定期评价设立定期的评价机制，对供方进行定期绩效评价，并根据评价结果采取相应的措施。
4.2 事件评价在关键事件发生后，对供方的绩效进行评价，重点关注供方在事件处理过程中的表现。
4.3 参与度评价评估供方对企业发展的参与度，包括提供的技术支持、创新能力和解决问题的能力等。
4.4 合作协议修订根据重新评价的结果，对合作协议进行修订，以适应供方和企业的需求变化。
评价、选择、重新评价供方的细则
评价、选择、重新评价供方的细则在选择供应商时，评价供方的细则至关重要。
本文将介绍评价、选择、重新评价供方的细则，以帮助企业确保产品和服务的质量和可靠性。
第一步：评价供方在评价供方时，需要考虑以下因素：1.供应能力：供应商是否具备稳定的生产能力，以及提供及时、准确的交货？2.质量：供应商提供的产品或服务是否符合质量标准，是否经过测试和检查？3.成本效益：供应商提供的价格是否合理，是否可以提供优惠价格？4.可靠性：供应商是否具备可靠的运输和交货服务，并能及时解决问题？5.服务质量：供应商是否能提供良好的客户服务，是否能及时响应客户需求？第二步：选择供方在选择供应商时，需要综合考虑以上因素，并制定详细的可行性分析和决策规则。
以下是选择供应商时需要注意的要点：1.需要明确策略和目标：确定企业采购目标，从而确定选择供应商的标准和细则。
2.研究市场：这包括各行业的供应商、价格、服务、质量和可靠性等。
3.筛选供应商：制定清晰的筛选标准，评估每个供应商的供应能力、价格、服务、质量和可靠性等。
4.与供应商交流：与符合筛选标准的供应商交流，以便更好地评估其能力和可靠性。
5.签订合同：确定供应商后，需要签订适当的合同，以确保质量、交期、服务和价格。
第三步：重新评价供方在选择供应商后，需要对供应商进行定期评估，以确保他们仍然符合标准和细则。
以下是重新评价供应商时需要注意的要点：1.定期检查：定期检查供应商的产品或服务，评估其符合要求和质量标准。
2.反馈渠道：建立反馈渠道，以便客户可以对供应商的服务和产品提出投诉和建议。
3.建立供应商管理体系：建立供应商管理体系，以确保供应商符合企业的标准和要求。
4.记录供应商的绩效：记录供应商的绩效，以便更好地评估其能力和可靠性，并作出适当的改进。
通过完善评价、选择和重新评价供应商的细则，企业可以确保选择到质量和可靠性最佳的供应商，并最大化产品和服务的效益。
评价、选择、重新评价供方的细则(4篇)
评价、选择、重新评价供方的细则评价供方的细则通常包括以下几个方面：1. 产品质量：检查供方提供的产品是否符合质量要求，是否达到预期标准。
可以通过抽样检验、实地考察等方式评估供方的产品质量。
2. 交货准时性：供方是否能按照合同约定的交货时间进行交货。
可以通过查看过往交货记录、与供方进行交流等方式评估供方的交货准时性。
3. 价格合理性：供方提供的价格是否合理，是否与市场价格相符。
可以通过与其他供方进行比较，进行价格谈判等方式评估供方的价格合理性。
4. 售后服务：供方是否能够提供及时有效的售后服务，解决客户在使用过程中遇到的问题。
可以通过与供方进行沟通并观察其过往的售后服务记录评估供方的售后服务水平。
选择供方的细则可以包括以下几个方面：1. 供应能力：供方是否有足够的生产能力和供货能力，能够满足自己的需求。
2. 信誉度：供方的信誉度是选择供方的重要因素之一。
可以通过了解供方的市场声誉、与其他客户进行交流等方式评估供方的信誉度。
3. 技术实力：供方是否具备较高的技术实力，能够提供技术支持和解决技术难题。
4. 费用效益：评估供方的费用效益，即供方提供的产品或服务是否物有所值，是否比其他供方更具有成本竞争力。
重新评价供方的细则可以包括以下几个方面：1. 客户反馈：对供方提供的产品或服务进行客户满意度调查，了解客户的意见和建议，以便及时改进。
2. 合作年限：与供方合作一段时间后，可以重新评估供方的综合表现，包括产品质量、交货准时性、售后服务等方面的改进情况。
3. 市场调研：定期进行市场调研，了解竞争对手和其他供方的表现，以便与供方进行比较，并评估供方的竞争力。
4. 合同履行情况：根据与供方的合同约定，评估供方的合同履行情况，包括交货准时性、产品质量等方面的表现。
如果发现供方存在履约问题，可以采取相应的措施，例如与供方进行协商、寻找替代供方等。
评价、选择、重新评价供方的细则（2）以下是评价、选择和重新评价供方的一些细则：1. 绩效评价：评估供方在过去的项目中的表现和绩效。
评价、选择、重新评价供方的细则范文（三篇）
评价、选择、重新评价供方的细则范文供方评价细则范本如下：1. 供方的产品质量评价：- 供方所提供的产品是否符合预期质量标准？- 供方的产品是否符合所有相关法规和标准？- 供方的产品是否具有良好的可靠性和耐用性？- 供方的产品是否具有一致的性能和品质？2. 供方的交货能力评价：- 供方是否按时交付产品？- 供方是否及时解决交货延迟或问题？- 供方是否提供准确的交货日期和数量？- 供方是否满足预先协商的交货要求？3. 供方的价格竞争力评价：- 供方的价格是否合理和竞争力？- 供方的价格是否与产品质量相匹配？- 供方是否提供具有明确价格的报价单或合同？- 供方的价格是否包括所有相关费用和税收？4. 供方的售后服务评价：- 供方是否提供完善的售后服务支持？- 供方是否能够及时解决产品质量问题？- 供方是否提供足够的技术支持和培训？- 供方是否积极回应客户的投诉和问题？5. 供方的合作态度评价：- 供方是否具有积极的合作态度？- 供方是否能够与客户建立良好的合作关系？- 供方是否遵守合同和承诺？- 供方是否具备灵活性和响应能力？重新评价供方细则范本如下：1. 重新评价供方的产品质量：- 对供方所提供的产品进行再次测试，以确保其质量符合标准。
- 与供方合作的其他客户是否对其产品质量有何评价？- 对供方所使用的原材料和工艺进行再次评估，以验证其质量控制过程的有效性。
2. 重新评价供方的交货能力：- 对供方近期的交货记录进行检查，以评估其交货的准时性和完整性。
- 与供方进行面对面的交流，了解是否存在交货延迟或其他问题，并寻求解决方案。
- 对供方的交货计划和资源安排进行再次审查，以确保其能够满足我们的需求。
3. 重新评价供方的价格竞争力：- 对市场上类似产品的价格进行调研，以验证供方的价格是否合理和具有竞争力。
- 与其他供应商进行比较，评估供方的价格与其它供应商的差异性。
- 重新评估我们的采购预算，以确保供方的价格在我们的可接受范围内。
供应商评价和再评价制度范文（三篇）
供应商评价和再评价制度范文一、制度目的及依据供应商评价和再评价制度的目的在于确保供应商的稳定性和可靠性，为企业的采购和供应链管理提供参考依据，保证供应商和企业的长期合作关系，并促进供应链的健康发展。
本制度以企业的采购管理政策为依据，结合供应商管理的实际情况制定。
二、制度适用范围本制度适用于所有与企业有合作关系的供应商，包括原材料、零部件、设备等供应商。
三、供应商评价标准1. 供应商的质量管理体系是否符合国家和行业相关标准和规定；2. 供应商的质量水平是否能满足企业的质量要求；3. 供应商的交货准时率和交货完成率是否稳定；4. 供应商的服务质量是否能满足企业的要求，包括售后服务和技术支持等；5. 供应商的价格水平是否合理；6. 供应商的信誉是否良好，是否有违法违规行为记录。
四、供应商评价流程1. 采购部门制定供应商评价计划，包括评价指标及权重；2. 采购部门收集供应商相关信息，包括材料、设备、产品质量证明等；3. 采购部门对供应商进行评价，分析供应商的质量水平、交货能力、服务质量等；4. 根据评价结果，采购部门将供应商分为A、B、C三个等级，并制定不同的管理措施；5. 采购部门将评价结果及供应商等级通知供应商，并召开供应商评价结果反馈会议；6. 供应商通过改进措施提升自身供应能力，以提高供应商等级。
五、供应商再评价制度1. 采购部门根据供应商的表现进行再评价，主要包括以下方面：（1）供应商的质量水平是否有提升；（2）供应商的交货准时率和交货完成率是否有改善；（3）供应商的服务质量是否有提升；（4）供应商的价格是否有调整；2. 采购部门将再评价结果通知供应商，并召开供应商再评价结果反馈会议；3. 供应商通过改进措施进一步提升供应能力，以获得更好的供应商等级。
六、供应商等级管理1. A类供应商：质量管理体系符合标准，质量水平满足要求，交货准时率和交货完成率高，服务质量好，价格合理，信誉良好；2. B类供应商：质量管理体系基本符合标准，质量水平基本满足要求，交货准时率和交货完成率一般，服务质量一般，价格较合理，信誉尚好；3. C类供应商：质量管理体系有待改进，质量水平不满足要求，交货准时率和交货完成率低，服务质量差，价格偏高，信誉较差；4. 采购部门将不同等级的供应商建立档案，并定期进行跟踪管理。
19、供方评价、选择和重新评价准则
供方评价、选择和重新评价准则
1 目的
为了保证公司合格原辅材料的供应，对供方进行合理的评审和选择，特制订本准则，以便评价和选择。
2 供方选择标准
经营部多方收集外购物质供应渠道的信息，根据公司生产要求，一般由经营部组织，总经理参与，对供应商进行初选。
3 供方评价程序
3.1成立评审组
3.2对QP6程序文件《采购控制》中规定的A类全部采购物质，每年对供应商进行
综合考核评分。
最终根据《供应商评价记录表》制定《合格供应商名单》。
评价和再评价的记录应经相关领导审核，合格供方名单应报总经理批准确认。
3.3供应商评价标准
4 考核评审结果
被评为A、B、C级的供应商继续采用，保留合格供应商名单；对C级供应商，取消合格供应商资格，并将其从“合格供应商资格”中删除；对多次要求改善而没回复、没行动的供应商，可取消其供应商资格。
5 相关表式
QR6-01《供应商评价记录表》
QR6-02《合格供应商名单》
5.3 《供应商交货期台账》
5.4 《供方质量保证能力调查表》
5.5 《原辅材料试用评审表》
_______________________________________________
附表1
供应商评价记录表
制表/日期：
附表2
合格供应商名单
制表/日期
附表3
供应商交货期台账
制表/日期：
供方质量保证能力调查评审表
原辅材料试用评审表
程序:经营部（采购）→制造部→质管部→经营部（业务）→经营部（采购）→总经理室→经营部（采购）。
评价、选择、重新评价供方的细则详细版
文件编号：GD/FS-1569（管理制度范本系列）评价、选择、重新评价供方的细则详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________评价、选择、重新评价供方的细则详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
1目的对采购/外包加工过程及供方进行控制、确保所需的产品符合要求。
2 范围适用于生产所需的原材料采购,外包加工及供方提供服务的控制;对供方进行选择评价和控制.3 工作内容3.1 采购物分类技术部负责制定采购/外包加工物资技术标准及物资分类表，根据其对随后的产品实现及最终产品的影响，决定对供方及采购/外包加工产品控制的类型和程度。
采购物质分为二类：a)重要物资：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能造成顾客严重投诉的物资；b）一般物资和辅助物资：构成最终产品非关键部位的批量物资和非直接用于产品本身起辅助作用的物资，包括包装材料等。
3.2 对供方的评价3.2.1 供应部根据采购/外包加工物资技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格供货期等进行比较；经相关部门评审，选择合格供方，填写《合格供方评审单》。
对重要物资和一般物资中批量直接用于产品的物资，应同时选择几家合格的供方，同时对这些供方分别建立并保存其质量记录。
供应商评价和再评价制度模版(3篇)
供应商评价和再评价制度模版一、供应商:本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。
二、供应商的选择与评价1、职责:原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价;品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作;2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。
3、选择与评价的原则与程序1)采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选;2)采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供应商评价及再评价记录表》;3)将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中，归入档案，妥善保存。
4)采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。
5)在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。
三、对供应商的评价频次1、定期评价:公司每半年对合格供应商要进行定期评价;2、随时评价:对新人选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定、或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价;3、年度再评价:公司每年底对合格供应商进行一次再评价，对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。
四、供应评价原则评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等;对影响程度不同的采购产品可采取不同的评价准则;公司在评价供应商时应全面考虑以下因素:1、供应商的产品中质量、价格、后续服务、历史业绩等;2、供应商的诚信度、保障能力;3、来自外部方面的信息(如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等);4、满足规范要求的:营业执照、生产许可、产品检验报告等;5、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。
选择供方评价及重新评价准则
选择供方评价及重新评价准则1.评价内容1.1产品质量状况1.1.1供方能捉供有效的产品质量证明文件，如检验报告等：□(√，×)1.1.2对供方的产品进行抽样检验全部合格：□(√，×)1.2现场质量体系情况：(满分100分)总分( )1.2.1是否执行现行国家标准，是否具备充足的技术力量(技术人员)：是□(20分)一般□(10分)否□(0分)1.2.2在运转生产设备是否完好，是否运转正常，是否能保证产品的顺利生产：是□(20分)一般□(10分)否□(0分)1.2.3是否建立质检机构，并有专人负责，质检机构及人员配置是否合理：是□(20分)一般□(10分)否□(0分)1.2.4应具备的试验设备是否完好，是否能正常运转并准确地反映各项技术指标：是□(20分)一般□(10分)否□(0分)1.2.5是否建立文件化的质量体系，是否通过认证机构认证并取得证书：是□(20分)一般□(10分)否□(0分)1.3供应能力评价：(初次评价可不填)累计扣分( )1.3.1供货情况：扣分( )出现一次不及时扣2分，二次不及时扣3分，三次不及时扣5分。
1.3.2产品稳定性：扣分( )出现一次有不合格扣3分，两次有不合格扣7分，三次有不合格扣10分。
1.3.3服务态度：扣分( )态度一般扣2分，态度较差扣5分，态度恶劣扣10分。
2.评价准则2.1凡是不具备1.1产品质量状况条件的划为不合格供方。
2.2符合1.1要求的，查1.2现场质量体系情况，得分达到80分的可列为合格供方，低于80分的划为不合格供方。
2.3在1.3供应能力评价中，扣分累计达到10分的立即取消合格供方资格。
2.4评价结论可为：优质☑合格□不合格□3.相关文件3.1《采购控制程序》3.2《采购制度》4.质量记录4.1合格供方名单4.2供方质量调查表4.3供方评定表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
管理制度编号：LX-FS-A90016
评价、选择、重新评价供方的细则
标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写：_________________________
审批：_________________________
时间：________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
评价、选择、重新评价供方的细则
标准范本
使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1目的
对采购/外包加工过程及供方进行控制、确保所需的产品符合要求。
2 范围
适用于生产所需的原材料采购,外包加工及供方提供服务的控制;对供方进行选择评价和控制.
3 工作内容
3.1 采购物分类
技术部负责制定采购/外包加工物资技术标准及物资分类表，根据其对随后的产品实现及最终产品的
影响，决定对供方及采购/外包加工产品控制的类型和程度。
采购物质分为二类：
a)重要物资：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能造成顾客严重投诉的物资；
b）一般物资和辅助物资：构成最终产品非关键部位的批量物资和非直接用于产品本身起辅助作用的物资，包括包装材料等。
3.2 对供方的评价
3.2.1 供应部根据采购/外包加工物资技术标准和生产需要，通过对物资的质量、价格供货期等进行比较；经相关部门评审，选择合格供方，填写《合格供方评审单》。
对重要物资和一般物资中批量直接用于产品的物
资，应同时选择几家合格的供方，同时对这些供方分别建立并保存其质量记录。
根据《采购物资分类明细表》规定的产品类别，明确对供方的控制方式和程度。
3.2.2 对有多年业务往来重要物资的供方，应提供充分的质量证明文件，适当包括以下内容，以证实其质量保证能力：
a) 供方产品质量状况或来自有关方面信息，如供方其他用户对其产品质量的反馈；
b) 供方质量管理体系对按照要求如期提供稳定质量产品的能力；
c) 供方顾客满意程度；
d) 产品交付后由供方提供相关服务和技术支持能力；
e) 其他方面如履约能力有关的财务状况、价格
和交付情况等。
3.2.3 对第一次供应重要物资的供方，除应提供上述
4.2.2规定的书面证明材料外，还需a)经技术部门测试、生产部门试用合格才能接受供货：
b)新供方根据公司提供的技术要求提供少量的样品；
c)质量部、生产部对样品进行试用验证，出具相应的验证记录，反馈给供应部；
d)对供方提供的样品，经检验、试用发现不合格，可再次送样复验、复用，但不能超过二次；
e)经质量部验证，生产部试用合格后，供应部会同技术部、质量部、生产部会签《合格供方评审表》，并报总经理批准。
3.2.4 对于一般物资和辅助物资，除应提供必要的质量证明文件外，还需经过样品验证和小批试用合
格，总经理批准，即可列入《合格供方名单》。
3.2.5 质量部对一般物资和辅助物资的供方供货验证应保存其检验记录，其进货验证记录即为此供方的评价。
3.2.6 上述
4.2.5条物资的供方产品如出现严重质量问题，供应部应及时发出《纠正/预防措施处理单》，如两次发出处理单而质量没有明显改进的，应取消其供货资格。
3.2.7供应部每年末对全年供货有不合格记录的供方，应进行一次跟踪供方复评，填写《供方年度业绩评定表》。
评价时按百分制：质量评分占60%，交货期评分占20%，价格评分占10%，售后服务评分占10%。
评价总分低于60分或质量分低于50分的应取消其供方资格。
如因特殊情况留用供方，应经总经理批准，并在以后供货时加强验证，执行上述
4.2.6规定。
连续第二次评分仍不合格的，应取消其供货资格。
3.2.8 对外包加工的供方控制，同样执行上述有关条款规定，本公司产品的表面处理、铸造是通过外包加工的。
3.3 采购/外包加工
3.3.1 采购计划
供应部根据总经理下达的生产计划及库存情况，编制《采购/外包加工计划》（包括月度生产计划和根据合同临时追加的生产计划），报总经理批准后实施采购/外包加工。
3.3.2 采购/外包加工的实施
供应部根据批准的《采购计划》，按照采购/外包加工物资的技术标准在合格供方名单中选择合适的供方并进行采购/外包加工。
第一次向合格供方采购/
外包加工重要的物资时，应签订《采购合同》，明确物资的品名、规格型号、数量、质量要求、技术标准、验收条件、违约责任及供货期限等。
根据需要将相应的有效受控的技术要求作为合同附件供给供方；
3.4 采购信息
3.4.1 采购信息应能明确表述拟购的产品：
产品的名称、规格型号及质量要求（可直接引用各类标准或提供规范、图样等技术文件）；
对产品的验收要求；
其他要求如价格、数量、包装、运输、交付等。
3.4.2 对重要的采购产品供方，适当时还应包括：
a) 产品的批准要求，采购产品的验收依据、准则或标准；
b) 程序的批准要求，涉及采购双方应遵守的程序或协议；
c) 过程的批准要求，采购的产品的实现过程确认的有关要求；
d)设备的批准要求，用于制造所采购产品的特定设备能力的要求，如维护保养规定等；
e)供方人员的资格要求，如对生产、检测人员的要求；
f)供方与采购产品有关的质量管理体系要求，如要求供方通过质量管理体系认证或通过第二方审核。
3.4.3 在将上述要求向供方进行沟通说明前，应由供应负责人对其要求是否适当进行审批，以确保有关的采购要求是适宜的和充分的，符合公司产品的需要。
3.4.4 本公司表述采购信息的文件包括《采购计
划》、《采购物资分类明细表》、《采购单》、《采购合同》及附件，外包加工合同及《合格供方评审表》、《合格供方名单》等，由供应部保管。
采购文件发放前，应由部门负责人对其要求是否适当进行审批。
3.5 采购产品的验证
本公司确定并实施采购产品的验证和其他必要的活动，以确保采购的产品满足规定的采购要求。
3.5.1 对采购、外包加工的产品可以有如下几种验证方式：
a) 由质量部进行进货验证；
b) 由顾客在本公司现场验证；
c) 由本公司在供方现场验证；
d) 由顾客在供方现场实施验证。
对后两种情况，供应部应在采购文件中规定验证
精编范本，实用简洁管理制度编号：LX-FS-A90016 的安排和产品放行的办法。
3.5.2 验证活动可包括：检验、测量、观察、工艺验证，提供合格证明文件等方式。
根据《采购物资分类明细表》在相应的检验规程中规定不同的验证方式。
所有的验证过程应保持验证记录，执行《记录和控制程序》。
3.5.3 顾客的验证不能免除本公司提供合格产品的责任，也不能排除其后顾客拒收的可能。
请在该处输入组织/单位名称
Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
第2页/ 总2页。