现代工业工程技术与方法
工业工程技术—基础课程
工业工程技术—基础课程一、课程简介工业工程技术是一门综合性学科，旨在提高企业生产效率和产品质量。
作为该学科的基础课程，工业工程技术的基础课程为学生提供了理论和实践方面的基础知识，以应对日益增长的市场竞争和生产压力。
本文将介绍工业工程技术基础课程的主要内容和学习目标，让学生对这门课程有一个初步的了解。
二、课程内容1.工程经济学–介绍工程经济学的基本概念和原理–学习如何进行成本估算和收益分析–理解现金流量和折现方法，以及决策分析2.生产系统分析与设计–学习如何对生产系统进行分析和设计–理解生产过程中的各个要素，如设备、人员、材料等–学习如何提高生产效率和产品质量3.项目管理–介绍项目管理的基本概念和原则–学习如何制定项目计划和管理项目进度–理解项目风险管理和质量管理4.供应链管理–学习如何优化供应链的运作–理解供应链中的关键要素和流程–学习如何进行供应链规划和管理5.质量管理–介绍质量管理的基本原则和方法–学习如何制定质量改进计划和实施质量控制–理解ISO9001质量管理体系和其实施要求6.人力资源管理–学习如何进行人力资源规划和招聘–理解员工培训与开发以及绩效管理–学习如何提高员工满意度和工作效率7.工业数据分析–学习如何收集和分析工业数据–理解数据挖掘和统计分析的基本原理–学习如何进行数据建模和预测分析三、学习目标1.理解工业工程技术的基本概念和原理，掌握相关专业术语和方法论。
2.掌握工程经济学的基本知识和技能，能够进行成本估算和收益分析。
3.能够分析和设计生产系统，提高生产效率和产品质量。
4.掌握项目管理的基本原则和方法，能够制定项目计划和管理项目进度。
5.了解供应链管理的基本概念和方法，能够进行供应链规划和管理。
6.掌握质量管理的基本原理和方法，能够制定质量改进计划和实施质量控制。
7.了解人力资源管理的基本原则和方法，能够进行人力资源规划和招聘。
8.掌握工业数据分析的基本原理和方法，能够收集和分析工业数据。
现代工业工程(IE)技术PPT
工业工程师的素养
Zhaoqing Kidstar Manufatory Co.,Ltd.
什么是工业工程？
Industrial Engineering IE
• 工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所 组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一 门学科。 • 综合运用数学、物理学、社会科学的专门知识、 技术以及工程分析与设计的原理、方法，对由人、 物料、设备、能源、信息组成的集成系统，进行 规划、设计、评价、改进（创新）的一门学科。 • Improve Efficiency 改善效率。
程序分析的特点：生产过程的宏观分析。
程序分析包含：工艺程序分析、流程程序分析、布置和
路径程序分析。
Zhaoqing Kidstar Manufatory Co.,Ltd.
程序分析符号
工序要素
加工 搬运 检查 等待
记 号
说 明
表示材料形状、功能发生变化，装配等。 材料、产品或人员的位置变化。 质量或数量检查。 材料或人员计划外的停滞状态。
Zhaoqing Kidstar Manufatory Co.,Ltd.
□ ▽
检验
等候 持住
第四讲:IE方法研究之动作研究
• 动作分析的含义和目的 • 动作经济性十大原则
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动作分析
动作分析：以动作为对象进行的分析，去掉多余动作，降低动 作等级，把必要的动作组合成标准动作系列，以开 发合理、高效的工作方法。
共同工作
单独工作
空闲
人机协作图标
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人机操作分析图的构成
2024年工业工程学科前沿心得体会范文(2篇)
2024年工业工程学科前沿心得体会范文____年工业工程学科前沿心得体会一、引言工业工程作为一门综合性学科，在社会经济的发展进程中扮演着重要的角色。
随着科技的不断进步和社会的不断变革，工业工程学科也在不断发展和演进。
____年，我们站在了这一学科前沿，对于工业工程的发展和应用有了更深刻的认识和体会。
在这篇文章中，我将总结我对于____年工业工程学科前沿的心得体会，以期为今后的发展提供一些参考和思考。
二、学科前沿的变化1. 智能制造的崛起随着人工智能和大数据技术的快速发展，智能制造成为了工业工程的新热点。
____年，智能制造已经成为了工业生产的主流趋势。
人工智能技术的应用使得生产过程更加智能化和自动化，大数据的分析和应用也为企业决策提供了更多的依据。
在这一背景下，工业工程学科需要加强对智能制造技术的研究和应用，培养具备智能制造能力的专业人才。
2. 绿色可持续发展的要求随着环境保护意识的不断增强，绿色可持续发展成为了社会经济发展的重要目标。
工业工程作为一个与生产活动密切相关的学科，承担着推动绿色可持续发展的责任和使命。
在____年，工业工程学科需要注重研究和推广绿色生产技术，减少资源浪费和环境污染，推动工业生产向更加绿色和可持续的方向发展。
3. 跨学科合作的深入发展工业工程作为一个综合性学科，需要与其他学科进行紧密的合作，共同解决复杂的工程问题。
在____年，随着科技的不断进步和学科交叉融合的趋势，跨学科合作将成为工业工程的重要特点之一。
工业工程学科需要培养具备跨学科背景和能力的专业人才，在解决工程问题时能够综合运用各学科的知识和方法。
三、学科前沿的挑战1. 技术和方法创新的压力随着科技的不断进步，工业工程学科需要不断创新和改进自己的技术和方法。
____年，工业工程学科面临着更高的要求和更严格的竞争。
在这一背景下，工业工程学科需要加强对新技术和新方法的研究和应用，提高自身的核心竞争力。
2. 人才培养的挑战随着社会的不断发展和经济的快速增长，工业工程学科需要培养更多高素质的专业人才。
传统工业工程与现代工业工程的区别
目录一、工业工程的概念.............................................. - 1 -二、工业工程的发展历程.......................................... - 1 -三、基础IE与现代IE的关联...................................... - 3 -3.1、几个相同............................................... - 3 -3.2、几个区别............................................... - 3 -四、现代工业工程技术与方法...................................... - 4 -4.1、现代工业工程环境的新变化............................... - 4 -4.2、现代工业工程创新体系-新理念............................ - 4 -4.3、现代工业工程创新体系-新特征............................ - 5 -4.4、现代工业工程先进在制造系统............................. - 5 -4.5、现代工业工程创新体系-系统层............................ - 6 -五、现代工业工程发展趋势........................................ - 7 -5.1、新的工业工程思想与信息技术紧密融合..................... - 7 -5.2、现代工业工程应用日趋复杂化............................. - 8 -5.3、生产方式的精益化和敏捷化............................... - 8 -5.4、深度探索现代企业系统的人本化........................... - 8 -5.5、工业工程研究手段不断涌现............................... - 8 -一、工业工程的概念工业工程（Industrial Engineering简称IE），是从科学管理的基础上发展起来的一门应用性工程专业技术。
工业工程研究领域
现代工业工程领域涉及的专业技术体系和研究方向主要有以下方面：工效学与人因工程：包括劳动生理学、劳动心理学、劳动生物力学、组织行为学、人力资源开发与管理，人、机、环境工程、可用性理论、人机界面、生产与安全工程、职业安全与健康。
生产及制造系统工程：包括现代制造工程、生产计划与控制、质量管理与可靠性、现场管理优化、并行工程、先进制造系统等。
现代经营过程工程：包括工程经济、成本工程、企业战略经营管理、企业过程重组、管理信息系统、企业集成与信息化等。
工业系统分析方法与优化技术：包括运筹学、统计学、企业建模与仿真、信息系统、项目计划与控制、风险分析与管理、系统优化等。
物流工程：主要包括供应链管理（SCM）、客户关系管理（CRM）、物流战略、物流设施布局与规划、网络与交通管理、库存管理、采购与合同管理、配送管理、协调机制等。
服务运作系统工程：现代IE除应用于制造业以外，在诸如通讯、银行、交通、医疗卫生、教育、以及政府部门等均得到了普遍应用。
其核心主要仍是运用运筹学的基本方法，以提高系统效率、降低系统成本为主要目标，开展系统建模、数理统计、运作分析、系统优化等方面的研究工作。
近年来更多的工业工程师投身到诸如物流、信息、金融、医疗、服务、研发、国防等等众多产业当中从事系统分析与改进工作。
简短的说，工业工程师能在任何领域当中发挥作用。
下面就来介绍一下有工程专业研究的方向有哪些吧?Operat ion Resear ch：就是我们这里说的运筹学。
这个实际上是整个IE的一个理论基础，基本上各个学校都有这方面的研究，但是有一些专门的OR是在数学系下面的。
Determ inist ic Operat ion Resear ch和St ochas tic Operat ion Resear ch是任何IE depart ment里必须修的核心课程。
工业工程(IE)
1工业工程INDUSTRIAL ENGINEERING2第一篇工业工程概述3使用IE 方法，是效率改善的最佳途径。
只有公司的中基层主管能训练掌握IE 方法，公司的改善才能持之以恒地维持下去。
4工业工程之定义：IE 是Industrial Engineering 的简称。
工业工程：综合运用数学、物理和社会科学等方面的专门知识和技术、以及工程分析和设计的原理与方法，为把生产要素（人员、物料、设备、能源和信息等）组成更富有生产力的整体系统所从事的规划、设计、评价和创新的科学活动。
同时为科学管理提供决策依据。
IE 是改善效率、成本、品质的方法科学。
5工业工程之目标：使生产系统投入的要素得到有效利用；降低成本；保证质量和安全；提高生产率；获得最佳效益！6工业工程之功能：规划设计评价创新新产品开发工厂选址产品设计产品改进技术革新工厂布置经济分析工艺改进成本降低生产流程现有各系统设施改进产品标准化信息系统质量控制系统组织库存计划安全系统员工业绩工作方法员工培训卫生系统制定评价指标及规程创新激励（管理创新体制创新技术创新）……………………7工业工程之意识:成本和效率意识；问题和改革意识；工作简化和标准化意识；全局和整体意识；以人为中心的意识8现代IE 的八大研究方向：工作研究(基础工业工程)设施规划与物流分析生产计划与控制工程经济质量管理与可靠性技术人机工程学管理信息系统现代制造系统9生产的含义：过程转换O/I产出（O ）产品服务生产率人力、设备设施、材料能源、信息等投入（I ）系统10第二篇工业工程之工作研究11工作研究工作研究方法研究把工作简化并定出进行此项工作的更经济的方法和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高生产率“工作研究”是改善生产力的基本技巧之一12工作研究的范畴1 方法研究----用以确定最佳的作业方法的一系列研究技术，包括：（1）程序分析----对整个生产过程或一项管理工作的全面分析。
第2讲 工业工程方法论
或技术在现代工业工程中具有重要的方法论意
义，是各种工业工程专门技术的基础。
一、IE标准符号
为了方便、迅速、正确地记录工作现状(人 和物的流动、作业工序变化、时间、距离等)， 并使记录结果易于整理或向有关人员讲解时易 于理解，IE提供了一套统一的标准符号，用以 表示程序图(工艺程序图、流程程序图、线路图、 线图、人机操作程序图、联合操作分析因、双 手操作程序图)中操作人员的所有操作、检验、 搬运、迟延、储存等全部活动。
三、工作简化和标准化 面向微观管理的三化：
工作简化（simplification）
专门化（specialization）
3S
标准化（standardization）
工作简化和标准化是保证高效率和优质生产的 基本条件。每一次生产技术改进的成果都以标准 化形式确定下来并加以贯彻，是IE的重要手段。
三、系统与整体意识
系统设计的两种方法①归纳法首先应尽可能的收集现
在和过去同类系统的系统设计资料；在对这些系统的 设计、制造和运行状况进行分析研究的基础上，根据 所设计系统的功能要求进行多次选择，然后对少数几 个同类系统做出相应修正，最后得出一个理想的系统。 ②演绎法是一种公理化方法，即先从普通的规则和原 理出发，根据设计人员的知识和经验，从具有一定功 能的元素集合中选择能符合系统功能要求的多种元素， 然后将这些元素按照一定形式进行组合，从而创造出 具有所需功能的新系统。
会形成一种精神上的条件反射，一种值得自已相
信的经验的激发。 深意识：对事物的有所分析，有所考虑，有所研 究，有一定的时间缓冲。
所谓IE意识就是IE实践活动的产物，是人脑 对
IE实践活动的客观反映与总结，是人们在长期的
IE实践活动中所获得的一种价值观，是对IE应用
工业工程(IE)的常用技术
工业工程（IE）的常用技术7
工业工程（IE）的常用技术
美国G萨尔文迪主编的《工业工程手册》根据哈里斯对英国667 家公司应用IE 的实际情况调查统计，常用的方法和技术为以下32 种：
（1）方法研究；
（2）作业测定（直接劳动）；
（3）奖励；
（4）工厂布置；
（5）表格设计；
（6）物料搬运；
（7）信息系统开发；
（8）成本与利润分析；
（9）作业测定（间接劳动）；
（10）物料搬运设备运用；
（11）组织研究；
（12 ）职务评估；
（13 ）办公设备选择；
14）管理的发展；15）系统分析；
16）库存控制与分析；
17）计算机编程；
18）项目网络技术；
19）计划网络技术；
20）办公室工作测定；
21）动作研究的经济成果；
22）目标管理；
23）价值分析；
24）资源分配网络技术；
25）功效学；
26）成组技术；
27）故事与可操作性分析；
28）模拟技术；
29）影片摄制；30）线性规划；
31）排队论；
（32）投资风险分析。
以上内容是按应用的普及及程度大小次次序排列的。
精选工业工程IE与现场改善
1、材料和工具放在作业者面前固定的位置。2、材料和工具按作业顺序的要求而摆放。3、材料和工具按容易作业的状态而摆放。
要兼顾两手同时都能作业而摆放
只要作业方便，作业领域越小越好。
作业位置的高度调至最佳状态
夹具及机器的要素
1、利用便于零件取拿的容器和器具。2、将两个工具合二为一。3、选择不需怎么调整就能使用的夹具。4、尽量使用一个动作就能控制机器的机构。
现场改善
现场的慨念
——以生产、品质、仓储、设备等直接部门为工作中心，进而扩展到间接事务部门的一个范围慨念。什么是现场改善
——现场管理中的改善活动，叫做现场改善，是利用常识性的工具、检查表、及技巧而不用花费很多金钱的解决问题的方法。现场改善的目的
——消除浪费，提高效率、品质，降低成本。
现场管理与改善的理念
消除浪费——不产生价值的活动现象就是浪费
工厂生产中的7大浪费现场常见的浪费现象
工厂生产中的7大浪费
等待的浪费。搬运的浪费不良/修理的浪费动作的浪费加工的浪费库存的浪费制造过多/过早的浪费
现场常见的浪费现象
物料从仓库送到生产线，用了一部分又退回。加工用具放在身后某处，每次转身去拿。工具要时候总是难找到，有时临时发现没有了。每次花很长时间调机，材料也用了不少。频繁移动或取放物料。等待设备运作完成才开始工作。作业台混乱影响作业动作的协调性。不良品产生。人员过多闲置动作，无效动作。设备过多闲置时间。物料、制品等流动有障碍。无效的工序（没有直接产生价值的工序）长时间没有使用的工具、设备、物料。没有使用合适的工具。
工业工程
工业工程(IE)的定义
——IE是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得更高生产力的专门技术。在日本被称为生产技术或管理工学。工业工程(IE)的目的
现代工业工程技术及其方法
现代工业工程技术及其方法1. 简介现代工业工程技术是一种应用工程学科，旨在通过系统地设计、优化和改进生产过程，以提高生产效率、降低成本、优化资源利用和保证产品质量。
工业工程师借助工程学、管理学和数学等学科的方法来分析和解决生产过程中的问题，并通过改进工作流程、使用先进的技术和工具来提高工作效率和生产能力。
在现代工业工程领域，有许多不同的方法和技术可供工程师选择和应用。
本文将介绍一些常见的现代工业工程技术及其方法。
2. Lean生产方法Lean生产方法是一种以精益思维为基础的生产管理方法。
它旨在通过消除浪费、提高生产效率和质量来增加价值，以实现更高的生产能力和更低的成本。
Lean方法注重工作流程的优化，减少生产过程中的等待时间、库存和浪费。
Lean方法的核心原则包括价值流映射、流程平衡、只拉动、持续改进和员工参与。
通过使用这些原则，工程师可以分析整个生产过程，并找出其中的瓶颈和浪费，以便采取相应的措施来改进生产效率。
3. Six Sigma方法Six Sigma是一种用于改进业务过程和减少产品和服务变异的方法。
它的目标是将缺陷率控制在每百万机会中的6个标准差以下，从而实现几乎无缺陷的生产过程。
Six Sigma方法基于DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) 的五个阶段循环，即定义问题、测量现状、分析原因、改进过程和控制变异。
通过使用统计学和质量管理工具，工程师可以识别和消除导致质量问题和生产变异的根本原因。
4. 自动化技术自动化技术是现代工业工程领域的重要组成部分。
它包括各种自动化设备、机械和控制系统，用于实现生产过程的自动化和提高生产效率。
常见的自动化技术包括计算机数控机床、机器人、自动化物流系统和自动化装配线等。
这些技术可以减少人为错误、提高生产速度和准确性，并减少人力资源成本。
5. 离散事件模拟离散事件模拟是一种用于模拟和分析不同系统的工具。
对工业工程的认识
对工业工程的认识工业工程是一个广泛的科学学科，是指研究产品、服务和系统的设计、生产、运营和维护等方面综合性问题的综合工程学科。
按照学科内容，工业工程可以分为两个主要方面：一是管理技术，主要研究社会经济系统的设计、运行和管理；另一是制造技术，主要研究如何生产出高质量的产品。
从研究范围看，工业工程可以分为三大块：设计工程、生产管理工程和维护工程。
设计工程是指以用户需求为基础，采用系统集成工艺，运用大量定量分析技术，得出适应环境和使用要求的层级结构设计方案，从而满足制成品的性能、质量和功能要求。
生产管理工程是指对企业的营运管理，明确企业的生产计划、生产工艺和生产方法并维护生产的综合管理，以保证企业的生产任务的完成。
维护工程包括维护计划、维护组织、设备维护、备件管理以及安全和环境保护等，旨在确保企业设备安全可靠运行，保持设备性能，提高设备使用周期和设备使用寿命。
工业工程要求从业者具有较高的科学素养和工程能力，并掌握系统的设计、制造及管理等方面的知识，能够按照企业生产经营方案综合论证、整体规划与决策，高效利用资源和成本最小化，使企业提高生产效率、提高市场竞争力，节约成本，提高利润。
随着科学技术的发展，工业工程所涉及的领域也在扩大，工程师需要不断提高专业水平和技术能力，而且随着企业跨国经营的发展，工程师需要具备国际视野，适应不同社会文化的应用，以便在全球经济环境中实现企业的可持续发展。
总之，工业工程是指研究产品、服务和系统的设计、生产、运营和维护的综合工程学科，其涉及的领域广泛而多样：从系统设计到生产管理，从设备维护到安全保护，采用大量定量分析技术，旨在确保企业设备安全可靠运行，对企业生产起到至关重要的作用。
毕业论文工业工程
毕业论文工业工程工业工程是一门综合性学科，它涉及到工程技术、管理学和经济学等多个领域。
在现代社会中，工业工程的应用范围越来越广泛，对于提高生产效率、降低成本、改善工作环境等方面起到了重要的作用。
本文将从工业工程的定义、发展历程、应用领域以及未来发展趋势等方面进行探讨。
首先，工业工程可以被定义为一种通过科学的方法来设计、改进和优化生产系统的学科。
它的目标是提高生产效率、降低成本、提高产品质量和改善工作环境。
工业工程师需要运用各种工程技术和管理方法，对生产系统进行分析和优化，以实现最佳的生产效果。
工业工程的发展历程可以追溯到19世纪末的美国。
当时，美国工业正处于快速发展阶段，但是由于生产过程的低效率和高成本，许多企业面临着困境。
为了解决这个问题，一些工程师开始研究如何通过科学的方法来改进生产系统。
他们引入了时间和运动研究、工作测量和工作设计等概念，从而开创了工业工程的先河。
随着时间的推移，工业工程的应用领域不断扩大。
除了传统的制造业，如汽车制造、电子制造等，工业工程在服务业、医疗保健、交通运输等领域也得到了广泛应用。
例如，在服务业中，工业工程可以帮助酒店提高客房清洁的效率，优化餐厅的布局，提高顾客满意度。
在医疗保健领域，工业工程可以帮助医院优化手术流程，提高病人的就诊体验。
未来，工业工程将面临着新的挑战和机遇。
随着人工智能和大数据技术的不断发展，工业工程师可以利用这些新技术来提高生产系统的智能化水平。
例如，通过分析大数据，工业工程师可以预测生产系统的故障，并采取相应的措施来避免生产中断。
此外，随着全球化的进一步推进，工业工程师需要面对越来越复杂的供应链和生产网络，他们需要具备更强的跨文化交流和团队合作能力。
综上所述，工业工程是一门综合性学科，它在提高生产效率、降低成本、改善工作环境等方面发挥着重要作用。
工业工程的发展历程可以追溯到19世纪末的美国，它的应用领域也不断扩大，涉及到制造业、服务业、医疗保健等多个领域。
工业工程方法研究的概念
工业工程方法研究的概念工业工程方法研究是指在工业工程领域中，运用科学的研究方法和技术手段，对工业系统的设计、分析、优化和管理等方面进行深入研究的过程。
工业工程方法研究旨在提高工业系统的效率、质量和竞争力，为实现可持续发展和提升社会经济效益做出贡献。
下面将从工业工程方法研究的内容、方法、重要性和应用领域等方面进行详细阐述。
一、工业工程方法研究的内容工业工程方法研究的内容丰富多样，主要包括以下几个方面：1. 工业系统的设计和分析：工业工程方法研究着重研究如何设计和分析工业系统，包括工作站布局、设备配置、人机界面设计等。
通过研究工业系统的设计和分析方法，可以提高生产效率、降低成本、减少资源浪费等。
2. 工业过程的优化和改进：工业工程方法研究致力于对工业过程进行优化和改进，包括生产流程优化、作业标准改进、工作方法改进等。
通过优化和改进工业过程，可以提高生产效率、加速生产周期、提高产品质量等。
3. 工业系统的管理和控制：工业工程方法研究还关注如何进行工业系统的管理和控制，包括生产计划与调度、生产资源配置、生产进度控制等。
通过研究工业系统的管理和控制方法，可以实现生产过程的有序进行，提高资源利用率和生产效率。
4. 工业工程技术的创新与应用：工业工程方法研究还探索工业工程技术的创新与应用，包括信息技术的应用、数字化制造技术的应用等。
通过研究工业工程技术创新与应用，可以提高工业系统的智能化、自动化水平，推动工业发展的现代化。
二、工业工程方法研究的方法工业工程方法研究采用多种科学的研究方法和技术手段，主要包括以下几种：1. 实证研究方法：工业工程方法研究常采用实证研究方法，通过实际观察和实验，收集、整理和分析大量的实证数据，进行科学推理和归纳总结。
这种方法可以对工业系统进行客观的评价和分析，为工业工程方法研究提供量化的依据。
2. 模拟仿真方法：工业工程方法研究还经常采用模拟仿真方法，通过建立数学模型和计算机仿真模型，对工业系统进行虚拟实验和优化研究。
六西格玛管理与工业工程七大手法
1、六西格玛管理六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。
它包含了众多管理前沿的先锋成果，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。
6西格玛管理包含两个方面的含义：其一、是对不合格的一种测量评价指标；其二：是驱动经营绩效改进的一种方法论和管理模式。
西格玛即希腊字σ的译音，是统计学家用语衡量工艺流程中的变化性而使用的代码。
企业也可以用西格玛的级别来衡量在商业流程管理方面的表现。
传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.这就是说产品的合格率已达至99.73％的水平，只有0.27％为次货。
又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。
很多人认为产品达至此水平已非常满意。
可是，根据专家研究结果证明，如果产品达到99.73％合格率的话，以下事件便会继续在现实中发生：每年有20，000次配错药事件；每年不超过15，000婴儿出生时会被抛落地上；每年平均有9小时没有水、电、暖气供应；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。
由此可以看出，随着人们对产品质量要求的不断提高和现代生产管理流程的日益复杂化，企业越来越需要象六西格玛这样的高端流程质量管理标准，以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。
事实上，日本已把”6 Sigma”作为他们品质要求的指标。
管理专家Ronald Snee先生将管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。
”管理专家Tom Pyzdek：“6西格玛管理是一种全新的管理企业的方式。
6西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。
”下面是韦尔奇先生在接受美国著名作家珍妮特·洛尔采访时谈到的6西格玛管理：“品质的含意从字面上来看，乃是要提供一个超越顶级的事物，而不仅是比大多数的事物更好而已。
”80年代初，当通用电器面临竞争者的威胁时，韦尔奇曾说道：摩托罗拉、惠普科技、德州仪器和施乐公司并没有足够的资本与我们抗衡，而他们的竞争力来自于他们的产品品质。
工业工程技术培训教程
工业工程技术培训教程引言工业工程是一门将工程技术应用于工业领域的学科，旨在提高生产效率和质量、优化资源利用和管理，以及提升企业竞争力。
本教程将介绍工业工程的基本概念、方法和技术，以及其在生产制造、供应链管理和项目管理等领域的应用。
1. 工业工程概述工业工程是一门综合性学科，涵盖了工程学、管理学和行为科学等多个领域的知识和技术。
它以系统思维为基础，通过分析和优化各种流程和系统，实现生产效率的提高和资源的最优配置。
工业工程的主要目标包括： - 提高生产效率：通过优化生产流程、改善工作方法和提升员工技能，实现产品和服务的高质量、高效率产出。
- 优化资源利用：通过合理规划和管理资源，最大限度地提高资源的利用效率，降低成本和浪费。
- 改善人机环境：通过设计符合人体工程学原理的工作环境和设备，提高员工的工作安全性和舒适度，减少工伤和疲劳。
- 提升企业竞争力：通过改善生产和管理系统，提高产品质量、缩短交货周期和降低成本，增强企业在市场竞争中的优势。
2. 工业工程方法与技术2.1 生产系统分析生产系统分析是工业工程的核心内容之一。
它通过对生产流程、设备和人员的分析，识别瓶颈和问题，并提出改进措施。
常用的分析工具包括：- 流程图：用于描述生产过程中各个环节之间的关系和流程。
- 价值流图：用于分析产品和信息在整个价值链中的流动，找出浪费和改进机会。
- 工作测量：通过观察和记录员工的工作活动，分析工作时间、动作和动作序列，识别工作中的浪费和瓶颈。
2.2 设计工作系统设计工作系统是为了提高员工的工作效率和满意度。
它包括：- 工作站设计：通过合理配置工作站、工具和设备，减少员工的移动和体力劳动，提高工作效率。
- 人体工程学设计：根据人体结构和功能特点，设计符合人体工程学原理的工作环境和设备，降低员工的工作负担和健康风险。
- 工作安排与平衡：根据工作的性质和要求，合理安排员工的工作时间和任务分配，实现工作负荷的均衡和生产的连续性。
工业工程中的质量测量与数据分析技术
工业工程中的质量测量与数据分析技术工业工程是一门应用科学，致力于改善和优化生产系统的运作。
质量控制是工业工程的重要组成部分，而质量测量与数据分析技术则是实现质量控制的关键工具。
质量测量是确定产品或过程特征的过程。
在工业工程中，常用的质量测量方法包括目视检查、尺寸测量、重量测量、硬度测试、温度测量等。
这些测量数据可以被用来评估产品的质量水平，并为改进生产系统提供依据。
然而，仅仅通过测量数据本身很难获得有关产品质量的深入理解。
这就需要数据分析技术的应用。
数据分析是从已有的数据中提取有意义的信息，发现隐藏在数据背后的规律和趋势。
在工业工程中，数据分析技术可以帮助工程师们发现生产过程中的问题和瓶颈，并提供解决方案。
一种常用的数据分析技术是统计分析。
通过对样本数据的分析，可以推断总体数据的特征。
统计分析可以帮助工程师们确定产品质量特征的标准，并评估是否满足这些标准。
例如，工程师可以通过统计分析确定产品的平均尺寸、尺寸分布、尺寸稳定性等指标，并根据这些指标来调整生产过程，以提高产品的质量水平。
除了统计分析，数据挖掘技术也是工业工程中常用的数据分析工具之一。
数据挖掘是从大量的数据中发现潜在模式、关联和异常的过程。
在工业工程中，数据挖掘可以用来发现生产过程中的问题和异常情况。
例如，工程师可以利用数据挖掘技术来分析生产线上的传感器数据，以预测设备故障和产品缺陷的可能性，从而及时采取措施避免生产中断和质量问题。
此外，工业工程中还广泛使用控制图来进行质量测量和数据分析。
控制图是一种图形化工具，用于监控过程的稳定性和探测异常情况。
通过绘制控制图，工程师们可以了解生产过程中的常见变异和特殊原因变异，并根据这些信息调整生产系统。
控制图的使用可以有效地防止质量问题的发生，提高生产效率。
在现代工业工程中，质量测量与数据分析技术得到了越来越广泛的应用。
随着大数据和人工智能技术的发展，工程师们可以利用更多的数据来进行质量测量和数据分析。
工业工程中的人工智能技术研究
工业工程中的人工智能技术研究工业工程是一门以提高生产力和效率为目标的学科，而人工智能则是一种具有高度智能化和自主学习能力的技术。
两者的结合将为工业生产带来巨大的变革和发展。
本文将探讨工业工程中人工智能技术的应用，并对其研究进行分析。
一、人工智能在工业工程中的应用1. 机器学习在生产预测和优化中的应用工业生产中常常需要对市场需求进行预测，以便合理安排生产计划。
传统方法主要基于历史数据和经验，而人工智能技术中的机器学习能够通过学习过去的数据，自动发现规律和趋势，并进行预测。
这使得生产计划更加精准和高效。
2. 机器视觉在质量控制中的应用传统的质量控制方法依赖于人工目视检查，容易受到人为因素的影响，而机器视觉技术则可以通过图像处理和模式识别，实现对产品缺陷的自动检测和分类。
这大大提高了质量控制的准确性和效率。
3. 自动化技术在生产线优化中的应用工业生产线上的自动化技术已经相当成熟，但是传统的自动化设备往往缺乏智能化和灵活性。
而人工智能技术可以通过对传感器数据的实时监测和分析，实现对生产线的智能优化和自适应调整。
这使得工业生产线能够更加高效和灵活地响应市场需求的变化。
4. 智能物流管理人工智能技术可以应用于物流管理中的路径优化、配送路线规划等方面。
通过对大数据的整合和分析，可以实现物流运输成本的最小化和运输效率的最大化。
5. 智能供应链管理供应链管理中的问题常常涉及复杂的决策和优化。
而人工智能技术可以通过数据挖掘和预测分析，实现对供应链的智能优化和决策支持。
这可以使供应链更加高效和灵活，同时减少运营成本和风险。
二、工业工程中人工智能技术研究的挑战与展望尽管人工智能技术在工业工程中有着广泛的应用前景，但是其中仍存在着一些挑战和难题。
首先，数据质量和数据隐私问题是人工智能在工业工程中的重要挑战。
大规模的数据收集和分析需要可靠的数据来源和严格的数据隐私保护，这对于工业企业来说是一项非常复杂和敏感的任务。
其次，人工智能技术在工业工程中的应用需要面对复杂而多样的实际场景。
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现代工业工程创新体系-系统层 系统层 组织形态：
虚拟组织(Virtual Organization) 基于团队的组织（Team-based Organization） 适应性组织（Adaptive organization） 快速循环组织（Fast-cycle organization） 学习型组织(Learning Organization) 水 平 性 或 者 基 于 过 程 的 组 织 （ Horizontal or Process-based organization） 网络组织(Network Organization）
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
传统的“推动” 传统的“推动”生产方式
传统的生产方式，可以定义为一种“推动” 传统的生产方式，可以定义为一种“推动”的方 计划部门根据市场需求， 式。计划部门根据市场需求，对于最终产品的生 产进行分解， 产进行分解，将相应的生产任务和提前期传达给 各个生产部门， 各个生产部门，最后细化为每个零件的投入产出 计划和相应的订购计划。 计划和相应的订购计划。
2. 尊重员工 JIT提倡的是一种“不断改进”的思想，需要集思广益， 提倡的是一种“不断改进”的思想，需要集思广益， 提倡的是一种 需要员工的百分百参与，主动发现问题， 需要员工的百分百参与，主动发现问题，并采取积极的改 进措施。
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
7种可被消除的主要类型的浪费 浪 费 后 果
现代工业工程创新体系-新理念 新理念 现代工业工程师的新任务 集成系统的设计者及管理者 ； 长期计划的制定者 ； 多元化经营的构想者 ； 多专长人力资源管理的促成者 ； 高阶层决策的顾问；
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT JIT诞生的历史背景 JIT诞生的历史背景
JIT诞生于丰田公司，并在20世纪 年代，由丰田汽 诞生于丰田公司，并在 世纪70年代， 诞生于丰田公司 世纪 年代 车公司的大野耐一借此将丰田的交货期和产品质量 提高到了全球领先的地位，这充分展示了JIT的力量， 的力量， 提高到了全球领先的地位，这充分展示了 的力量 也引发了后继对JIT为代表的精益生产的研究和探讨。 也引发了后继对 为代表的精益生产的研究和探讨
库存水平高将掩盖很多管理问题 库存是“ 库存是“万 恶之源” 恶之源”
废料 决策 迟缓 在制品 堆积 检查 延迟
库存
供应商 过失 改变 工程设 顺序 计重复 订单处 理延迟
文件 延迟
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
JIT方式提出了“拉动”式的生产方式 方式提出了“拉动” 方式提出了
“一个流”模式的定义：将作业场地、人员设备（作业台）合理配置，使产 一个流”模式的定义：将作业场地、人员设备（作业台）合理配置， 一个流 品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品， 品在生产时，每个工序最多只有一个在制品或成品，从生产开始到完成之 没有在制品放置场地和入箱包装的作业。 前，没有在制品放置场地和入箱包装的作业。 设备和人员配置：为避免大量的在制品库存，JIT采用了垂直布置， 设备和人员配置：为避免大量的在制品库存，JIT采用了垂直布置，同时一 采用了垂直布置 般在布置时考虑具体前后工序，最大范围地减少中间搬运。 般在布置时考虑具体前后工序，最大范围地减少中间搬运。 JIT需要借助平衡生产节拍，来保证企业的生产能力与需求相适应 JIT需要借助平衡生产节拍 来保证企业的生产能力与需求相适应，同时 需要借助平衡生产节拍 来保证企业的生产能力与需求相适应， 不产生生产线某个环节不符合节拍，过快或慢等现象， 不产生生产线某个环节不符合节拍，过快或慢等现象，避免产生产品积压 或者生产线停顿等。 或者生产线停顿等。
现代工业工程创新体系-新理念 新理念 静态到动态； 时不变到时变； 线性到非线性； 局部到整体； 单一到多元； 现实到虚拟； 内部到外部； 专能到多能；
现代工业工程创新体系-新理念 新理念 IE的“I”新诠释：技术； Information：应用信息系统； Intelligence ：发挥高度的智能； Interaction ：发挥协调沟通与团队精神； Idea ：具有创新思维； International：具有国际化的心胸及视野
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
保证拉动生产模式运运作两种手段：生产同步化和生产均衡化 保证拉动生产模式运运作两种手段：
生产同步化
生产同步化是保证生产各个工序和部门间的速度协调， 生产同步化是保证生产各个工序和部门间的速度协调， 是保证生产各个工序和部门间的速度协调 以保证减小在制品库存。核心思想是采用“一个流” 以保证减小在制品库存。核心思想是采用“一个流”模 式的方式， 式的方式，而具体采用的方法主要是设备和人员的重新 配备、后工序领取以及确定生产节拍等。 配备、后工序领取以及确定生产节拍等。
现代工业工程创新体系-系统层 系统层
企业管理系统 质量管理：全面质量管理(Total Quality Management, 简称 TQM) 产品开发管理：并行工程(Current Engineering, 简称CE) 企 业 流 程 管 理 ： 业 务 流 程 再 造 (Business Process Reengineering, 简称BPR)； 企业资源与生产管理： JIT 、ERP、CRM、SCM; 企业形态 精益企业(Lean Enterprise) 扩展企业(Extend Enterprise) 分型公司(Fractal Company) 虚拟企业(Virtual Enterprise) 数字工厂(Digital Factory) 光速企业（Company at Light Speed) 企业动态联盟（Enterprise Dynamic Alliance)
现代工业工程创新体系-系统技术与方法 系统技术与方法
先进在制造系统 柔性制造系统(FMS) 虚拟制造(Virtual Manufacturing) 灵捷制造（Agile manufacturing） 计 算 机 集 成 制 造 (Computer Integrated Manufacturing System, 简称CIMS) 智能制造(Intelligent Manufacturing) 全能制造系统(Holonic Manufacturing System，简称HMS) 网络化制造(Dispersed Network Manufacturing) 单元制造系统(Cell Manufacturing) 生物制造(Bionic manufacturing) 多代理制造(Multi-agent manufacturing) 分形制造系统（Fractal Manufacturing System） 可重构制造系统(Re-configurable Manufacturing System)
面积、运输、 面积、运输、资金和利息支出 的浪费 资金积压、在制品的管理和维 资金积压、 护； 不产生附加值； 不产生附加值； 劳力的浪费、 劳力的浪费、劳动组织不合理
纯作业、无附加值但必须的作业、 纯作业、无附加值但必须的作业、 无效劳动； 无效劳动；
(1)过剩生产的浪费； (1)过剩生产的浪费； 过剩生产的浪费 (2)库存的浪费； (2)库存的浪费； 库存的浪费 (3)运输的浪费； (3)运输的浪费； 运输的浪费 (4)等待时间的浪费 (4)等待时间的浪费 (5)工序的浪费； (5)工序的浪费； 工序的浪费 (6)动作的浪费； (6)动作的浪费； 动作的浪费 (7)产品缺陷的浪费 (7)产品缺陷的浪费
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
“推动”生产方式的缺陷 推动” 推动
首先，推动式生产方式不能满足“适时”生产的需要； 首先，推动式生产方式不能满足“适时”生产的需要； 其次， 其次，由于推动式生产方式的复杂性以及各种不确定因 必须保有相当水平的安全库存。 素，必须保有相当水平的安全库存。
工业工程与新的生产模式工业工程与新的生产模式-JIT
JIT2个基本原则 JIT2个基本原则
1. 消除浪费
付出劳动而没有创造出附加价值， 付出劳动而没有创造出附加价值，或 者不能适时收到劳动成果， 者不能适时收到劳动成果，甚至不仅 不创造附加价值， 不创造附加价值，反而把已创造的价 值损坏掉， 值损坏掉，这就是精益生产所指的无 效劳动和浪费。 效劳动和浪费。 丰田公司的藤尾长将浪费定 义为： 义为：除对生产不可缺少的 最小数量的设备、原材料、 最小数量的设备、原材料、 零部件和工人（工作时间） 零部件和工人（工作时间） 外的任何东西。 外的任何东西。
所谓“拉动”方式：就是指一切从市场出发，根据市场 所谓“拉动”方式：就是指一切从市场出发， 需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工。 需求来组装产品，借此拉动前面工序的零部件加工。 每个生产部门、工序都根据后向部门以及工序的需求来 每个生产部门、 完成生产制造，同时向前向部门和工序发出生产指令。 完成生产制造，同时向前向部门和工序发出生产指令。 在“拉动”方式中，计划部门只制定最终产品计划，其 拉动”方式中，计划部门只制定最终产品计划， 他部门和工序的生产是按照后向部门和工序的生产指令来 进行的。 进行的。
第三部分 现代工业工程技术与方法
内容提要 Contents
现代工业工程新思维 工业工程与新的生产模式 现代工业工程方法与技术
Industrial Engineering and Management, SJTU
现代工业工程新思维
现代工业工程的所处的环境变化 现代工业工程技术与方法体系 现代工业工程的创新思维
生产方式 产品策略 单（少）品种大批 量 价格低廉； 实用耐久； 职能分工； 生产规模； 标准产品； 多层次递解控制结 构； 固定组织 多品种小批量、大 规模定制 满足个性化需求； 快速响应市场变化； 柔性制造； 快速产品创新； 并行工作方式； 扁平组织结构； 自组织、自主管理 动态团队；