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化工仪表基础知识
化工流程图是借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能，为满足工艺要求和安全、经济目的而组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用化工仪表基础知识（一）、基本概念及单位换算1、什么是软水？即软化水。
是指除去Ca2+、Mg2+离子的水，要求水质硬度≤0.02 mmol/t。
2、什么是脱盐水？脱盐水即指用离子交换法除去水中阴、阳离子的水。
指标为：导电率≤10 s/cm SiO2≤100 g/t4、什么叫节流？介质在管内流动时，由于通道截面突然缩小，使介质流速突然增加，压力降低的现象称为节流。
5、什么是压力？压力是指垂直作用在单位面积上的力。
6、什么叫表压？绝对压力？真空度？三者的关系如何？绝对真空度下的压力叫绝对容压，以绝对零压为基准来表示的压力叫绝对压力。
测量流体压力用的压力表上的读数值称为表压，它是流体绝对压力与该处大气压力的差值。
如果被测流体的绝对压力低于大气压，则压力表测得的压力为负值，其值称为真空度。
P表压＝P绝压－P大气压力P真空度＝P大气压力－P绝对压力1 Pa＝1 N/m21 MPa＝106 Pa1 mmHg＝133 Pa1 mmH2O＝9.81 Pa1 kgf/cm2＝9.8066×104 Pa1 atm＝1.013×105 Pa1 psi＝6.9 kpa1bar=105 N/m27、常用温标有三种，分别为：摄氏温标（℃）华氏温标（?F）、凯氏温标（K）。
三者的关系是：℃=5/9（?F-32）；℃=K-273.15（二）、压力测量仪表1.《压力容器安全技术监察规程》第161条压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。
压力表安装前应进行校验，在刻度盘上应刻出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。
压力表校验后应加铅封。
《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》第二条强制检定是指由县级以上人民政府计量行政部门所属或者授权的计量检定机构，对用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面，并列入本办法所附《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》的计量器具实行定点定期检定。
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（三）流量测量（F）
流量大小是指单位时间内所流过管道某一断面的流体数量 的大小，即瞬时流量，常用每小时吨[t/h]、每小时立方 米[m3/h]、每小时公斤[kg/h]、每小时升 [ l/h]等计量单 位表示。 在某一段时间内所流过的流体流量的总和，即各瞬时流量 的累计值，称为总量（累计量），其计量单位常用吨[t]、 立方米[m3]表示。 目前工业上所用的流量仪表大致上可以分为三大类：
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2、仪表的准确度 测量仪表的准确度是仪表测得的测量值接近真实值的准确程度。 仪表的准确度等级是按国家统一规定的允许误差大小划分成几个等级。 仪表的允许误差是指在规定的正常情况下允许的相对百分误差的最 大值。仪表的准确度等级常以圆圈内的数字标明在仪表的面板上。 例如1.5级，就用1.5表示。
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3、灵敏度和灵敏限
灵敏度表达测量仪表对被测参数变化的灵敏程度，取仪表的 输出信号的变化量Δα与引起此变化的被测参数变化量 Δx之比表示，即： Δα 灵敏度 = Δx 仪表的灵敏限则是指能引起仪表指针发生动作的被测参数的 最小(极限)变化量。一般，仪表的灵敏限的数值应不大 于仪表允许误差绝对值的一半。
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（五）温度测量（T）
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温度是宏观上表征物体冷热程度的物理量，微观上表示分子运动的快 慢程度。温度不能直接加以测量，只能借助于冷热不同的物体之间 的热交换以及物体的某些物理性质随冷热程度不同而变化的特性来 加以间接测量。 目前，比较常用的有： ①热膨胀 固体的膨胀； 液体的膨胀； 气体的膨胀（定压或容积）。 ②电阻变化 导体或半导体受热后电阻值变化的性质。
化工仪表基础知识培训课件精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版化工仪表基础知识培训课件欢迎大家来参加本次关于化工仪表基础知识的培训课程，本课程将涵盖仪表的基本概念、常用仪表的工作原理、仪表的安装及维护方法、仪表的选型及其它相关知识点。
一、仪表的基本概念仪表是一种用于测量物理量的仪器，它根据测量的物理量的情况，给出数值和合理的结论。
化工仪表是指用于化学或化工过程中测量物理量的仪表，用于检测化学或者化工中的温度、压力、流量、液位等过程变量。
二、常用仪表的原理1、温度仪表：温度仪表是根据温度变化影响电阻值变化原理来测量温度的，可以使用热电阻、热电偶等。
2、压力仪表：压力仪表是根据压力变化影响某种物质的物理量变化原理来测量压力的，如压力变送器、压力开关等。
3、流量仪表：流量仪表是根据流体流量对某种物质物理量所产生的变化原理来测量流量的，如转子流量计、电磁流量计等。
4、液位仪表：液位仪表是根据液体液位高低影响某种物质物理量变化原理来测量液位高度，如液位变送器、液位开关、液位检测传感器等。
三、仪表的安装及维护1、仪表安装需要按照本公司的《安装调试说明书》来进行，确保仪表的安装准确，运行稳定，防止仪表因安装不当产生变形而影响测量精度。
2、完成仪表安装后，应给予仪表进行调试，确保仪表的准确度符合要求。
3、仪表需定期检查，检查仪表的设定值是否正确，仪表的外壳是否完好，仪表的工作是否正常。
四、仪表的选型1、在选用仪表时，应根据工况的不同，结合实际情况，选择最适合的仪表，以确保所用仪表能满足安装要求，准确满足测量需求。
2、在选用仪表时，还应考虑仪表的精度等级、防护等级等技术参数，确保仪表的准确度和使用寿命可以满足工况需求。
3、要针对某种仪表，熟悉仪表选型等方面的基本知识，了解仪表的型号及技术参数，便于实际应用中的选型。
五、其他相关知识点1、仪表使用中应注意仪表的环境温度及湿度，以确保仪表的正常运行。
2、仪表使用中应避免对仪表产生振动或撞击，以防止仪表的准确度受损。
化工操作工仪表知识培训
导波雷达料位计介绍
测量原理 导波雷达料位计也是容器顶部安装，依据时域 反射原理(TDR)为基础的雷达料位计，雷达料 位计的电磁脉冲以光速沿钢缆或探棒传播，当 遇到被测介质表面时，雷达料位计的部分脉冲 被反射形成回波并沿相同路经返回到脉冲发射 装置，发射装置与被测介质表面的距离同脉冲 在其间的传播时间成正比，经计算得出液位高 度。
●显示仪表：将现场一次仪表传送过来的电信号，在中控室
呈现给操作人员，使其能够了解现场的实时生产情况，通常也 叫二次仪表。目前都是集中显示在DCS的监控屏幕上面。
●控制仪表：操作人员通过监控生产情况，对现场生产进行
自动化调整，控制仪表的输出，发出指令控制现场的执行机构， 使得现场生产能够稳定运行，这类操作现在也是集中在DCS的 屏幕进行。
●差压变送器除了可以测量差压之外，还 有流量，液位等用途，以后涉及到在介绍。
现场使用：PDT-0217、PDT-3901、PDT-3902等
压力变送器介绍
工作原理：以大气压为零点，将表 压力变量按比例转换为标准输出信 号的变送器。
压力变送器实际上是差压变送器的一种 特例，正压室接测量压力，负压室通大 气。所以压力变送器也有差压变送器的 形式。
、LT-3302B等。
外置式超声波液位控制器介绍
主要特点：罐外安装，不需穿孔，不 需动火，不损伤罐体，可以在不停产 情况下安装、使用、维护、修理，体 积小，安装方便。 外贴测量，对罐内液体不产生干扰， 无泄漏、无污染、无腐蚀。 非插入式测量，与被测介质的压力、 温度、密度、有无腐蚀性无关，适应 范围广。
调节阀——PV FV TV LV 切断阀——XV XZV
化工自动化控制仪表操作资格培训资料
04 化工过程参数检测与仪表 应用实例
温度检测仪表
热电偶温度计
利用热电效应测量温度，具有测 量范围广、精度高、稳定性好等
特点。
热电阻温度计
利用金属或半导体材料的电阻随温 度变化的特性测量温度，适用于中 低温测量。
红外测温仪
通过测量物体辐射的红外能量来确 定物体的温度，适用于远距离、非 接触式测温。
分类
根据测量参数的不同，化工自动化 控制仪表可分为温度仪表、压力仪 表、流量仪表、液位仪表等。
工作原理及结构组成
工作原理
化工自动化控制仪表通过传感器将被测参数转换为标准信号，经过变送器放大、转 换后，送入显示仪表或控制系统进行处理，最终实现参数的自动检测和控制。
结构组成
化工自动化控制仪表通常由传感器、变送器、显示仪表或控制系统等部分组成。其 中，传感器负责将被测参数转换为标准信号，变送器对信号进行放大和转换，显示 仪表用于显示测量值，控制系统则根据测量值进行自动控制。
在化工生产中的应用
提高生产效率
保障生产安全
降低能耗和排放
促进产业升级
通过自动化控制仪表对工艺参 数进行实时监测和控制，可以 确保生产过程的稳定性和连续 性，从而提高生产效率。
化工生产过程中涉及高温、高 压、易燃易爆等危险因素，自 动化控制仪表能够及时发现并 处理异常情况，保障生产安全。
通过对工艺参数的精确控制， 自动化控制仪表可以降低生产 过程中的能耗和废弃物排放， 实现绿色生产。
等。
选型建议
根据生产过程的实际需求，选择 适当的输入/输出设备类型、精 度等级和信号范围。同时，要考 虑设备的可靠性、稳定性和维护
方便性等因素。
控制器类型及其特点分析
模拟控制器 采用模拟电路实现控制功能，具有结构简单、价格低廉等 优点。但受元器件参数影响，控制精度和稳定性相对较低。
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压力变送器的应用
当今时代各行业应用的压力变送器，其测量范围很宽，从几十帕的微压到上百兆帕都可以测量；并且可以测量差压，作为差压式的液位计和流量计的使用。 可以满足各种苛刻工况的要求，能达到很好的防爆标准，且精度很高。很多品牌的压力变送器精度可达千分之一。 比较先进的智能压力变送器，有专用的通讯协议，使用通讯器可进行在线组态，并且有故障自诊断功能。
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工业仪表广义概念： 是为了工业生产服务的一类仪器仪表的统称。按仪表的功能可分为检测仪表、显示仪表、报警仪表、调节仪表等。 下面我们只对化工自动化仪表进行初步学习： 1、什么是化工过程自动化？ 在化工设备上装配仪表自动装 置，代替操作人员的全部或部分直接劳动，使生产在不同程度上实现自动的进行。这种管理生产过程的方法，就是化工生产自动化。 2、化工过程自动化的作用(了解） ① 改善劳动条件，减轻劳动强度； ② 提高生产效率，提高产品产量与质量； ③ 提高装置运行安全性，保证装置使用寿命。
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（重点介绍）自动控制系统的构成
结合各单元的作用来介绍一下系统的构成，通常包含三部分：
添加标题
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工程上的几个概念： 一次元件：现场直接与工艺介质接触的用于测量的机械元件，比如孔板。 一次仪表：现场直接与工艺介质接触的仪表，独立完成测量显示任务。如压力表 二次仪表：仪表示值信号不直接来自工艺介质，而是经过变送器送来的。 测量仪表按测量参数主要分温度、压力、液位、流量仪表。 结合实际图片，让大家认识一下焦油加氢装置区的一些测量仪表：
节流式流量检测仪表
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节流式流量计的构成
节流元件 2导压管
排放阀 4 平衡法 5差压变送器
化工仪表培训
化工仪表培训目录一、仪表概述二、仪表基础知识三、现场仪表四、控制仪表仪表概述随着社会进步和科学技术的发展，自动化装置在生产过程中得到广泛的应用。
早期的仪表控制是生产装置的眼睛和耳朵。
而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是工厂的眼睛和耳朵，而已成为工厂的大脑、神经和手、脚。
随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的发展，自控技术得到了长足的发展，已成为化工企业提高企业效益和工作效益的有效手段，它是经营管理、企业管理，操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成，是社会现代化、科学技术进步的重要标志。
从化工装置的发展过程可以看出自动化装置的作用。
仪表及自控系统在化工装置中占有重要而关键的地位，工艺介质及装置设备的运行状况如流量、温度、压力、转速、振动等参数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护联锁。
没有仪表及自控系统，整个装置将无法运转。
因此，仪表性能及工作状况的好坏，直接影响到工艺介质及装置设备的运行，以至影响到工艺介质及装置设备的安全运行和经济效益。
仪表基础知识一、基本概念1、过程参数检测基本概念•过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测。
•检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。
•一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表。
•二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电、气信号并显示的仪表。
即包括变送器和显示装置。
2、测量过程与测量误差•测量过程-----利用一个已知的单位量(即标准量)与被测的同类量进行比较的过程，即用仪器获取数据各方面信息的过程。
•测量误差-----在测量过程中测量结果与被测量的真值之间会有一定的差值。
它反映了测量结果的可靠程度。
测量误差的分类：•按误差的数值表示来分，分为绝对误差、相对误差和引用误差绝对误差-----指测量结果与被测量的真值之差。
相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比。
化工仪表基础知识培训
电磁流量计的特点 1、测量不受液体密度、粘度、温度、压力变化的影响。 2、测量管内无节流装置，无压损、不堵塞，可测量含有纤维、固体颗粒和悬浮物的液体。 3、仪表反映灵敏，量程范围可以任意选定 4、仪表不受液体流动方向的影响，正反向安装均可测量，并安装方便，对直管段要求不高。 5、电磁流量计的电极及内衬材料耐腐性和耐磨性极好，寿命长。可按用户特殊工况要求生产电磁流量计。 6、仪表不能测量气体及不导电液体。
5.6 超声波流量计 超声波流量计的基本原理 利用超声波可以透过物体的特性，在流体管道外设置超声波发送装置，测量管内流体流速，超声波在流动的流体中传播时就载上流体流速的信息。因此通过接收到的超声波就可以检测出流体的流速，从而换算成流量。
5.6 超声波流量计特点 1、超声波流量计是一种非接触式仪表，它既可以测量大管径的介质流量也可以用于不易接触和观察的介质的测量。 2、它的测量准确度很高，尤其可以解决其它仪表不能的强腐蚀性、非导电性、放射性、高粘度及易燃易爆介质的流量测量问题 3、目前我国只能用于测量200℃以下的流体
谢谢大家！
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仅供参考，
6.阀门 电磁阀
电磁阀
电磁阀
气动开关阀
气动调节阀
气动调节阀是已压缩空气作为驱动，已4-20MA直流电流作为控制信号，
电动调节阀
电动调节阀是已电机作为驱பைடு நூலகம்，已4-20MA直流电流作为控制信号
7.自动控制系统
开环控制系统：不将控制的结果反馈回来影响当前控制的系统 闭环控制系统：可以将控制的结果反馈回来与希望值比较，并根据它们的误差调整控制作用的系统
双金属温度计 双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃～+500℃范围内液体、蒸汽和气体介质温度。 其适用于就地显示 特点 ： 现场显示温度，直观方便； 安全可靠，使用寿命长； 多种结构形式，可满足不同要求。
化工仪表工初学者必看基础知识
化工仪表工初学者必看基础知识1.什么叫液位？什么叫料位？在容器中液体介质的高低叫液位；容器中固体或颗粒状物质的堆积高度叫料位。
2.物位仪表按工作原理可分为哪几类？可分为: 直读式、差压式、浮力式、电磁式、核辐射式、声波式、光学式七大类。
3.玻璃液位计是根据（连通器）原理对液位进行测量的；浮力式液位计是利用（浮力）原理对液位进行测量的；静压式液位计根据（流体静压平衡）原理工作的；电容式物位计是通过电容传感器把（物位）转换为（电容量）的变化来对物位进行测量的。
4.差压式液位计测量的原理是什么？浮力式液位测量的原理是什么？差压式是利用液位或物料堆积对某定点产生压力的原理来工作的；浮力式是利用浮子高度随液位变化而改变或对沉筒的浮力随液位高度而变化的原理工作的。
5.电磁式液位计测量的原理是什么？电磁式液位测量的原理是将液位的变化转换为电量的变化, 通过测出的这些电量的变化来测知液位；核辐射式液位测量原理是利用核辐射透过物料时, 其强度随物质层厚度而变化的原理来工作的。
6.电磁翻板式液位计由哪几部分构成？电磁翻板液位计主要由液位计本体, 内置定向磁性源程序的浮子和翻板箱等部件组成。
7、电磁翻板液位计的工作原理是什么？其原理是：液位计内的浮子, 浮于介质的液面上, 当液位计的本体内的液位随容器液位同步变化时, 浮于其上的浮子也相应发生变化, 在定向磁性源磁能作用下, 翻板箱上的翻板转向, 翻板颜色显示不同的颜色。
翻板颜色界面的变化仅取决于浮子的位置, 而不受介质压力的影响, 适用于现场液位的测量。
8、常用的液位开关有外浮筒式、浮球式、电容式、电阻式、核辐射式、超声波式等。
一般液体可采用外浮筒式、浮球式、电容式、电阻式。
外浮筒式液位开关的设定值在1-300mm内连续可调, 有高温型、高压型、耐腐蚀型等, 在石化、化肥装置中使用较多。
液/液界面使用电容式较好。
泡沫液体可采用电容式或电阻式。
浆状液体和腐蚀性液体可采用电容式核辐射式、超声波式。
化工仪表理论基础知识培训课件
3.1.3 热电偶温度计
热电偶是中高温区最常用的一种温度检测元件。它的主要特点是 测量精度高，性能稳定。它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准 的基准仪。 热电偶的工作原理
两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路。 当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势, 因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是 利用这一效应来工作的。目前我们公司采用的均为K型热电偶。
2.5.1 仪表位号的表示方法
字母
A B C D E F G H I J K L M
第一位字母
被测变量
修饰词 读出功能
分析
报警
烧嘴、火焰
供选用
电导率
密度
差
电压（电动势）
检测元件
流量比（分数）来自供选用视镜、观察
手动
电流
显示
功率
扫描
时间、时间程序 变化速率
物位
灯
水分或湿度
瞬动
后继字母 输出功能 供选用 控制
当差压变送器的一端接液相，另一端接气相时
Q入
P气
根据流体静力学原理，我们知道， 变送器正压室受到的压力
H
P液
+-
为： Pl=P气十Hρg 式中 H 液位高度;
P出
图4-3 差压变送器测量液位示意图
ρ 介质密度;
排污
g 重力加速度;
P气 气相压力。
差压变送器负压室压力P2=P气，则正负压室的差压为：
ΔP=P1-P2 通常，被测介质的密度是已知的。因此，测得差压值就能知道液位高度。
3.1.4 温度变送器 连接方式：
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A、零点示值检查 （I）有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。
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（II）无零值限止钉的压力表，起指针须在零值分度线上。
B、示值检查
（I）压力表指针的移动，在全分度范围内应平稳，不得有 跳动或卡住现象。
（II）在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基 本误差的1/2。
现场指示型压力表在测量稳定压力时，可在测量上限值的 1/3-2/3范围内使用，在测量交变压力表，则应不大于测 量上限值的1/2为宜，对于在瞬间的测量时，允许使用在 测量上限值的3/4。
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3.2 压力表：我们常用的两种压力表 1)一般压力表（弹簧管）
一般压力表适用测量无爆炸，不结晶，不凝固，对 铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体或蒸汽的压力。 2)隔膜压力表
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（6）使用环境：温度-25-70℃。相对湿度不大于85 ％。
3.7 差压开关 差压开关是一种差压控制仪表，与压力开关类似。 差压开关的主要技术指标： （1）设定值控制范围 （2）控制精度 （3）触点容量 （4）使用环境
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4、流量及检测仪表
流量是表征生产过程中所传送物料数量的数。
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热电偶的测温范围及精度
热电偶 类别
分
无差等级
度
I
号
误差值{±} 测量范围
II镍铝） K
镍铬-铜镍（康铜） E
铁-铜镍（康铜） J
铜-铜镍（康铜） T
铂铑10-铂
S
铂铑13-铂
R
铂铑30-铂铑6
B
1.5℃或0.4％T
0.5℃或0.4％T 1 ℃或
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流量仪表
流量仪表主要用于测量 生产过程中的流量参数 。按照测量原理，流量 仪表可以分为节流式流 量计和涡街式流量计等 。
化工仪表的测量误差和精度等级
测量误差
化工仪表的测量误差是指实际测量值与被测参数的真值之间的差异。测量误 差通常用相对误差和绝对误差来表示。
精度等级
化工仪表的精度等级是指仪表在正常工作条件下，允许的最大绝对误差与满 量程之间的百分比。一般来说，精度等级越高，仪表的测量精度也越高。
2
仪表使用过程中应注意防爆、防火、防水等安 全事项。
3
仪表的电源、气源等应符合要求，并定期检查 ，确保其可靠性。
化工仪表的操作步骤和规范
仪表启动前应检查相关设备和管道是否处于正常状态 ，确保仪表无故障启动。
对仪表进行巡检和维护，及时发现并处理故障或异常 情况。
根据工艺要求设定仪表参数，并进行调整和优化，确 保仪表正常运行。
流量仪表校准
为了确保流量仪表的测量准确度，应定期进行校准。校准时 ，应使用标准流量计进行对比，并对仪表进行零点和量程的 校准。
物位仪表应用案例分析
物位仪表故障排查
当物位仪表出现故障时，应检查物位传感器是否正常工作、线路连接是否牢 固，以及浮球位置是否正确。
物位仪表校准
为了确保物位仪表的测量准确度，应定期进行校准。校准时，应使用标准液 位计进行对比，并对仪表进行零点和量程的校准。
05
典型化工仪表应用案例分析
压力仪表应用案例分析
压力仪表故障排查
当压力仪表出现故障时，应首先检查压力接口是否堵塞、传感器是否正常工 作，以及线路连接是否牢固。
压力仪表校准
为了确保压力仪表的测量准确度，应定期进行校准。校准时，应选择标准压 力源进行对比，并对仪表进行零点和量程的校准。
工业仪器仪表化工仪表知识培训
5.2、H2、CO、CO2：红外分析仪； 5.3、烃含量构成：色普仪； 5.4、水质分析：PH、电导、溶氧、硅； 5.5、粉尘含量：粉尘检测仪； 5.6、组分软测量技术：由温度、压力反
应某种组分旳含量。如蒸馏系统。
6、其他测量
6.1、转速、振动、位移传感器： 6.2、可燃气体报警： 6.3、重量、火焰、厚度检测 6.4、电量变送器：电压、电流、功率等 6.5、火灾报警：
二、自动化仪表旳信号制
1、气动仪表 A、气源压力：0.14MP
2、气动薄膜调整阀 A、气源压力： 0.14MP、 0.25MP B、输入信号：4---20mA DC
3、电动仪表 A、电源：----220V AC 、24VDC B、输入：△P 、P 、mV 、mA 、欧姆 C、输出：0---10mADC、 4---20mADC、
G、电磁流量计：法拉第电磁感应原理
H、阿牛巴流量计：差压法，主要用于测 量蒸汽流量。
I、托巴管流量计 ：差压法，主要用于大 口径水、污水、蒸汽旳测量
电磁流量计特点
● 测量管无阻碍流动部件 、无压损、直管段要求较 低。 ● 测量不受流体密度、粘 度、温度、压力和电导率 变化旳影响。 ● 合用于导电率>5us/cm 旳流体流量测量 ● 量程比大，达1：20，满 量程流速范围可0.5m/s10m/s范围自由选定
热电偶
热电偶故障造成旳几次紧急停车生产事故
A、转化炉集气管测温热电偶套管断裂，造成转化
气泄漏着火；
B、转化炉盲三通热电偶因插入深度没有到达中心
线，实测温度显示偏低，造成二段转化炉超温， 废锅、二段炉损坏；
2、物位及常用检测仪表
用来体现容器内储存物质表面高下位置旳参数。 A、钢带液位计：油罐、水塔 B、玻璃（管）板液位计：容器液位 C、磁浮子液位计：润滑油箱 D、同位素液位计：高压容器 E、浮球液位计：塔底液面
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化工仪表的维护与检修
化工仪表的维护
日常维护
建立定期巡检制度，每天检查仪表运行状态，记录温度、压力、液位等关键参数，及时发 现异常情况并处理。
定期维护
根据仪表类型和使用频率，定期进行清洗、校准、更换部件等操作，保证仪表的稳定性和 准确性。
特殊维护
针对特殊工艺和恶劣环境，采取相应的维护措施，如定期润滑、干燥、清洁等，确保仪表 的正常运行。
化工仪表的常见故障及排除方法
温度仪表故障及排除方 法
温度仪表可能出现的故障包括指示不准确、 故障灯亮等。排除方法包括检查接线、更换 传感器等。
压力仪表故障及排除方 法
压力仪表可能出现的故障包括指示不准确、 故障灯亮等。排除方法包括检查线路连接、 更换传感器等。
液位仪表故障及排除方 法
成分分析仪表故障及排 除方法
温度仪表的使用注意事项
防爆防震：在使用过程中，要避 免温度过高或过低，以免造成仪 表损坏或安全事故。
液位仪表的操作与使用
液位仪表的安装：应 安装在便于观察和维 修的地方，同时要避 免高温、振动和腐蚀 等不利因素影响。
液位仪表的校准：在 正式使用前，需要进 行零点校准，确保仪 表能够准确反映液位 变化。
液位仪表的使用注意 事项
保持清洁：定期清洗 和保养液位仪表，以 保持其良好的工作状 态。
防泄漏：要经常检查 液位仪表的接口处， 确保密封良好，避免 液体泄漏。
流量仪表的操作与使用
流量仪表的校准：在正式使用前 ，需要进行零点校准，确保仪表 能够准确反映流量变化。
保持清洁：定期清洗和保养流量 仪表，以保持其良好的工作状态 。
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仪表设备的选择
应根据生产工艺和安全要求选择合适的仪表设备，同时应遵循相 应的安全标准。
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压力开关
2.4、差压开关 差压开关是一种差压控制仪表，与压力开关类似。 差压开关的主要技术指标： （1）设定值控制范围 （2）控制精度 （3）触点容量 （4）使用环境
2.5、压力变送器
用途：用于测量气体、液体、和蒸气的压力、负压 和绝对压力等参数，然后将其转换4-20mA.DC信号输 出。 分类：
GP型（表压力）：变送器的δ 室，一侧接受被测 压力信号，另一侧则与大气压力贯通，因 此可用于 测量表压力或负压。
AP型（绝对压力）：变送器的δ 室,一侧接绝对压 力信号，另一侧被封闭成高真空基准室，可以测量排 气系统、蒸馏塔、蒸发器和结晶器等的绝对压力。
2.5.1 压力变送器工作原理 压力变送器是利用压力传感器将压力信号 转换为频率信号，送到脉冲计数器，直接传递 到CPU（微处理器）进行数据处理，经D/A转换 器转换为与输入信号相对应的4-20mADC 的输 出信号，并在模拟信号上叠加一个HART数字信 号进行通信的压力检测仪表。
一般压力表
隔膜式压力表
2.2.2 压力表量程
现场指示型压力表在测量稳定压力时， 可在测量上限值的1/3-2/3范围内使用，在测量 交变压力表，则应不大于测量上限值的1/2为宜， 对于在瞬间的测量时，允许使用在测量上限值 的3/4。 2.2.3、如何选用压力表 压力表的选用应根据生产工艺要求，合理 地对压力表的种类、型号、量程、精度等级等 进行选择。选择时主要考虑以下方面：
普通热电阻结构：1、接线盒，2、接线柱，3、 铭牌，4、保护管，5、绝缘套管，6、感温部 件
1.2.4、热电偶：
热电偶是利用两种不同材料相接触而产生的热电 势随温度变化的特性来测量温度的。由于热电偶具有结 构简单、使用方便、测量范围宽、便于远距离传送和集 中检测等特点，因而在工业生产中得以广泛使用。热电 偶的热电特性由电极材料的化学成分和物理性能所决定， 热电势的大小与组成热电偶的材料及两端温度有关，与 热电偶的粗细无关。
t0 A t B
t0 1
2
3
热电偶温度计测量线路 1、热电偶 2、连接导线
3、电测仪表
在工业生产中利用热电偶来测量温度通 常要使用到补偿导线，各种分度号的热电偶 使用的补偿导线是不相同的，根据说明选用。 测温元件在管道上、设备上安装时，固 定方式有两种：螺纹连接、法兰连接。
常用的型号有： B型：铂铑30-铂铑6 E型：镍络-康铜 T型：铜-康铜
2.3、压力开关 压力开关是一种借助弹性元件受压后产 生位移以驱动微动开关工作的压力控制仪表。 通常使用于报警或联锁保护系统中。 压力开关的主要技术指标包括以下内容： （1）设定值控制范围 （2）控制精度 （3）控制方式：一位式或二位式 （4）触点容量：380VAC\2A或220VAC\3A （5）使用环境：温度-25-70℃。相对湿度 不大于85％。
化工仪表基础知识
黔希化工 马 勇
一：概述 二：仪表基础知识 三：生产过程中四大测量参数及仪表 四：调节阀基础知识 五：信号报警与联锁保护系统 六：自动控制系统基础知识 七：集散型控制系统(DCS)
看到“仪表”两个字，人们很容易想到电 流表、电压表、示波器等实验室中常用的测试 仪器。自动化仪表不是这些通用仪表，而是讨 论生产自动化中，特别是连续生产过程自动化 中必需的一类专门的仪器仪表。其中包括对工 艺参数进行测量的检测仪表、根据测量值对给 定值的偏差按一定的调节规律发出调节命令的 调节仪表，以及根据调节仪表的命令对进出生 产装置的物料或能量进行控制的执行器等。这 些仪表代替人们对生产过程进行测量、控制、 监督和保护，是实现生产过程自动化必不可少 的技术工具。
E -200--750°C(短期可用到900°C） T -200--350°C(短期可用到400°C）
2、压力及常用检测仪表 2.1压力的定义及单位 ：
压力是指均匀垂直地作用在单位面积上的力。 工程上的“压力”与力学中的“压力”不表示同 一个概念。
F S 式中，p表示压力；F表示垂直作用力； S表示受力面积。 p
5、仪表类型及标准信号：
4~20mADC（1~5VDC）
电动 仪表
仪表 类型
0.02~0.1MPa（20KPa~100KPa）
气动 仪表
1）远传信号用电流源优于电压源（电流传输、电压接 收）； 2）20mA的选择是基于:安全、实用、功耗、成本的考 虑 ； 3）零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点” 有利于识别断电和断线等故障。 4）采用两线制。
1—中心感应膜片 (可动电极)； 2—固定电极； 3—测量侧； 4—隔离膜片
电容式测量膜盒
压力 变化
变转
电容 量的 变化
输出
4~20 mA
单晶硅谐振式传感器：是一块单晶硅芯片上采用微电 子机械加工技术，在单晶硅芯片上制成两个完全一致 的H形状的谐振梁，并以一定的频率产生振动。其谐 振频率取决于梁的长度和张力，其梁的长度已经确定， 而张力是随压力变化而变化。从而把压力的变化转换 成频率的变化，对差压采用频率差分技术，并将频率 差信号直接输出到CPU进行运算和A/D转换。 单晶硅谐振式压力变送器： 1、精度高 2、稳定性好 3、静压特性好 4、具有良好的单向受压特性 5、具有较宽的测量范围 6、方便的组态能力和自诊断功能
2.5.2、压力变送器最常见的分为电容式压力变 送器和单晶硅压力变送器。其它还有扩撒硅压 力变送器。 电容式压力变送器：采用结构简单、坚固耐用 且极稳定的可变电容形式，可变电容由压力腔 上的膜片和固定在其上的绝缘电极所组成，当 感受到压力变化时，膜片要产生微微的翘曲变 形，从而改变了两极的间距，采用独特的检测 电路测电容的微小变化，并进行线性处理和温 度补偿。传感器输出与被测压力成正比的直流 电压或电流信号。精巧的结构、高性能的材料 及先进的检测电路的完美结合，赋予了电容式 压力变送器以很高的性能。
一次元件：现场直接与工艺介质接触的用于 测量的机械元件，比如孔板。
1、温度及常用检测仪表 1.1：概述 温度是表征物体冷热程度的物理量。 温度只能通过物体随温度变化的某些特性来 间接测量。 温度是工业过程中最常见、最基本的 参数之一，物体的任何物理变化和化学变化 都与温度有关。温度一般约占全部过程参数 的50%左右。因此温度检测在工业生产中占 有很重要的地位。
P表压 = P绝对压力 - P大气压
P P2
P2表压
1
P2绝压
大气压
P1负压（真空度）
P1
P1绝压
0
绝对零压
当被测压力低于大气压力时，一般用负压或真 空度来表示：
P真空度 = P大气压 - P绝对压力
2.2 压力表 2.2.1 压力表的分类（常用的两种压力表） 1)一般压力表（弹簧管） 一般压力表适用测量无爆炸、不结晶、 不凝固、对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、 气体或蒸汽的压力。 2)隔膜压力表 隔膜压力表采用间接测量结构，适用于 测量粘度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高 的液体、气体或颗粒状固体介质的压力。隔 离膜片有多种材料，以适应各种不同腐蚀性 介质。
S型：铂铑10-铂 K型：镍络-镍硅 J型：铁-康铜
热电偶的测温范围
热点偶名称
铂铑30--铂6 铂铑10--铂
分 度 号
测温范围
B 0--1600°C(短期可用到1800°C） S 0--1300°C(短期可用Fra bibliotek1600°C）
镍铬--镍硅 镍铬--康铜 铜--康铜
K
-200--1200°C(短期可用到 1300°C）
1.2.3、热电阻温度计：
是基于金属丝的电阻随温度变化且 在一定范围内成正比例关系的原理。 常用的有：Pt100 、Cu50，属于远传式。 0℃时：Pt100对应的阻值是100欧姆 Cu50对应的电阻为50欧姆 Pt100的测量范围：-200--+850℃， 适用于500 ℃以内温度的测量。 Cu50的测量范围：-50--+150℃ 热电阻按结构可分为：组装式和铠装式
随着社会进步和科学技术的发展，自动化装置在生 产过程中得到广泛的应用。早期的仪表控制是生产装置的 眼睛和耳朵。而对于现代化工厂的自动化装置已不仅仅是 工厂的眼睛和耳朵，而现在已成为工厂的大脑、神经和手、 脚。随着电子技术、计算机技术、控制技术、网络技术的 发展，自控技术得到了长足的发展，已成为化工企业提高 企业效益和工作效益的有效手段，它是经营管理、企业管 理，操作管理、运转管理、运转控制等方面的集成，是社 会现代化、科学技术进步的重要标志。仪表及自控系统在 化工装置中占有重要而关键的地位，工艺介质及装置设备 的运行状况如流量、温度、压力、物位、转速、振动等参 数都由仪表及自控系统进行自动检测、显示、控制和保护 联锁。因此，仪表性能及工作状况的好坏，直接影响到工 艺介质及装置设备的运行，以至影响到工艺介质及装置设 备的安全运行和经济效益。
6、信号的传递形式：
信号传递形式
模拟信号
数字信号 “0”和“1”组合
开关信号 两种状态
连续变化
7、仪表位号（TAG)：
仪表的名称;
在DCS系统中是唯一的; 一般不超过8位。
仪表 位号
=
英文 字母
+
数 字
如：PV2301、LT2310、TIC2310 等。
仪表位号（TAG)：
仪表工位号：参数符号+功能符号 + 数字， 如：TIC-2310
(1)根据被测介质压力是否稳定而区别对待。 测稳定压力时介质的最大压力值应不超过压 力表全量程的2/3。为了保证压力表的测量 精度，被测介质的压力值应不小于压力表全 量程的1/3为宜。 (2)根据生产工艺指标所允许的最大测量误 差确定压力表的精度。在满足生产需求的前 提下，不要选用精度过高的仪表。 (3)选择时需考虑被测介质的性质而分别选 用通用型压力表和专用型压力表。
前面 2 位阿拉伯数字一般代表生产工序 ； 后面 2 位阿拉伯数字一般代表该工序该参数的序号。