钢筋工施工技术交底
钢筋工施工安全技术交底
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钢筋工施工安全技术交底1. 目的为了加强钢筋工施工安全管理,提高施工现场作业人员的安全意识和安全操作技能,确保施工现场人员的人身安全和工程质量,特制定本技术交底。
2. 适用范围适用于钢筋工施工过程中的所有作业人员。
3. 安全技术要求3.1 个人防护装备•钢筋工必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防尘口罩、安全带、防护眼镜、手套和防砸鞋等。
3.2 施工设备与工具•钢筋工应使用符合国家标准的钢筋加工设备和工具。
•设备应定期进行维修和保养,确保设备处于良好的工作状态。
3.3 钢筋加工与安装•钢筋加工应按照设计和规范要求进行,确保钢筋的尺寸和质量符合要求。
•钢筋安装应按照设计和规范要求进行,确保钢筋的固定和连接牢固可靠。
3.4 高处作业•钢筋工在高处作业时,应遵守高处作业安全管理规定,使用安全带,设置防护栏杆和踢脚板。
•严禁在没有防护措施的情况下进行高处作业。
3.5 施工现场环境•钢筋工应保持施工现场的清洁和整齐,及时清理产生的垃圾和废料。
•应遵守施工现场的规章制度,确保施工现场的安全和秩序。
4. 安全培训与教育•钢筋工应接受施工现场的安全培训和教育,掌握相关安全知识和技能。
•应定期进行安全培训和教育,提高安全意识和安全操作技能。
5. 安全监督与检查•钢筋工应遵守施工现场的安全监督和检查制度,积极配合安全管理人员的工作。
•应主动上报安全事故和安全隐患,及时采取措施进行整改。
6. 安全责任•钢筋工应认真履行安全责任,严格遵守安全规定和操作规程。
•钢筋工应对自身的安全负责,确保自身的人身安全。
7. 安全应急预案•钢筋工应熟悉并掌握安全应急预案,知道在发生安全事故时应采取的措施。
其他是钢筋工施工安全技术交底的内容,希望大家认真遵守,确保施工现场的安全。
8. 安全事故的处理•钢筋工在施工过程中若发生安全事故,应立即启动应急预案,及时报告给项目负责人和安全管理人员。
•应保护好现场,不随意移动事故现场物品,等待相关部门进行调查和处理。
钢筋工程技术交底内容
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钢筋工程技术交底内容标题:钢筋工程技术交底内容引言概述:钢筋工程技术交底是指在施工前,工程施工单位与监理单位及相关工程技术人员之间就工程设计、施工方案、施工工艺等进行详细交底和沟通,以确保施工过程中各方能够达成一致意见,提高工程质量,保障工程安全。
正文内容:一、工程设计要求1.1 确认设计图纸:施工单位需要认真审核设计图纸,确保对设计图纸的理解与设计意图一致。
1.2 确认钢筋种类和规格:根据设计图纸要求,明确所需的钢筋种类和规格,避免因为材料不符合要求而影响工程质量。
1.3 确认钢筋数量和布置:仔细核对设计图纸上的钢筋数量和布置要求,确保施工过程中按照设计要求进行。
二、施工方案2.1 确认施工工艺:明确施工过程中的各个环节和步骤,确保施工操作规范,提高施工效率。
2.2 确认施工机具和设备:确认所需的施工机具和设备是否齐全,并对其进行检查和维护,以确保施工顺利进行。
2.3 确认施工人员:确定施工人员的数量和资质,保证施工人员具备相应的技术水平和经验。
三、施工工艺3.1 钢筋加工:确保钢筋加工符合设计要求,避免出现加工误差导致的质量问题。
3.2 钢筋安装:按照设计要求进行钢筋的安装,保证钢筋的位置和布置符合要求,确保结构的强度和稳定性。
3.3 钢筋连接:对钢筋的连接部分进行检查和确认,确保连接牢固可靠,避免因连接问题导致的结构安全隐患。
四、验收标准4.1 钢筋尺寸:对钢筋的尺寸进行测量和核对,确保钢筋的尺寸符合设计要求。
4.2 钢筋数量:对钢筋的数量进行统计和核对,确保钢筋的数量符合设计要求。
4.3 钢筋质量:对钢筋的质量进行检查,确保钢筋的表面光洁,无裂纹和氧化现象。
五、安全注意事项5.1 安全防护:施工过程中要加强安全防护措施,确保施工人员的安全。
5.2 钢筋搬运:搬运钢筋时要注意操作规范,避免因操作不当导致的伤害事故。
5.3 施工现场整洁:保持施工现场整洁,避免因施工现场杂乱导致的安全隐患。
结论:钢筋工程技术交底内容的准确性和专业性对工程的质量和安全具有重要意义,只有通过详细的交底和沟通,才能确保各方在施工过程中达成一致意见,保障工程的顺利进行。
(完整版)钢筋工技术交底
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钢筋分项工程技术交底一、钢筋操作安全1、钢筋加工:(1)、机械必须设置防护装置,注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。
(2)、工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。
(3)、操作人员必须持证上岗。
熟识机构性能和操作规程。
2、钢筋安装:(1)、搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩持料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。
人工抬运钢筋,上户卸料要注意安全。
(2)、起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离,在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。
(3)、在高空安装钢筋应选好位置站稳,系好安全带。
3、钢筋电弧焊:(1)、焊机必须接地良好,不准在露大雨水的环境下工作。
(2)、焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须系好安全带,按规定配戴防护用品。
二、钢筋绑扎作业安全技术措施1) 进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。
2) 操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
3) 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
4) 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
5) 现场绑扎悬空大梁钢筋时,不得站在模板上操作,必须要在脚手板上操作;绑扎独立柱头钢筋时,不准站在钢箍上绑扎,也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
6) 起吊钢筋骨架下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩。
7) 起吊钢筋时,规格必须统一,不准长短参差不一,不准一点吊。
8) 切割机使用前,须检查机械运转是否正常,有否漏电;电源线须进漏电开关,切割机后方不准堆放易燃物品。
9) 钢筋头应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
10) 高空作业时,不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上,也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。
钢筋工施工安全技术交底
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钢筋工施工安全技术交底范本一:钢筋工施工安全技术交底本旨在对钢筋工施工安全技术进行详细的交底,确保施工过程中的安全风险得到有效控制和防范。
以下是对各个章节的细化内容。
1. 钢筋工施工安全管理体系:1.1 安全生产责任体系:在施工过程中明确各级负责人的安全责任,并建立相应的安全生产责任体系。
1.2 安全生产风险评估与控制:进行施工现场的风险评估,并制定相应的控制措施,确保施工过程中的风险得以控制。
1.3 安全教育培训:对钢筋工进行安全教育培训,包括安全操作规程、事故案例等,提高施工人员的安全意识。
2. 钢筋材料及设备安全要求:2.1 钢筋材料检验:对进场的钢筋材料进行检验,确保其符合国家标准和施工需求。
2.2 钢筋设备检查:对使用的钢筋设备进行定期检查,确保其正常运行。
3. 钢筋工安全操作规程:3.1 钢筋工个人防护:明确钢筋工个人防护要求,包括穿戴合格的安全帽、手套、安全鞋等。
3.2 钢筋工施工作业规范:规范钢筋工的施工作业流程,包括钢筋的绑扎、切割、焊接等。
4. 钢筋工现场安全管理:4.1 施工现场布置:合理布置施工现场,确保安全通道畅通,防止施工材料堆放过高等。
4.2 安全警示标识:设置相关的安全警示标识,提醒施工人员注意安全风险。
5. 钢筋工施工安全事故应急预案:5.1 安全事故的识别及处理:明确安全事故的识别标准和处理流程,及时采取应急措施。
5.2 安全事故的记录与分析:对发生的安全事故进行记录和分析,总结经验教训,避免类似事故再次发生。
附件:1. 钢筋工个人防护装备清单2. 钢筋材料检验报告样本3. 钢筋设备检查记录表4. 安全教育培训资料法律名词及注释:1. 安全生产责任制:指在企业内部建立健全安全生产责任体系,明确各级负责人的安全责任。
2. 安全风险评估与控制:对施工过程中的安全风险进行评估,并制定相应的控制措施,以减少事故发生的可能性和危害程度。
范本二:钢筋工施工安全技术交底本的目的是详细交底钢筋工施工安全技术,以确保施工过程中的安全,以下为各章节的细化内容。
钢筋工程施工员技术交底
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钢筋工程施工员技术交底一、工程概述1.1 项目名称:XXX工程1.2 所在地:XXX市1.3 工程内容:本工程是一座XXX建筑,主要包括XXX等内容。
1.4 工程规模:总建筑面积XXX平方米,XXX层。
1.5 工程周期:预计XXX年月完工。
二、工程要求2.1 施工单位需按照设计图纸和规范要求进行施工。
2.2 施工单位需保证施工质量,确保工程安全。
2.3 施工单位需严格按照施工计划进行工程进度管理,确保按时完工。
三、施工前准备3.1 施工单位需核实工程图纸,了解建筑结构和钢筋布置。
3.2 施工单位需准备好相关施工人员和设备。
3.3 施工单位需制定详细的施工方案和施工计划。
四、施工过程4.1 钢筋材料验收4.1.1 施工单位需根据设计要求进行钢筋材料的验收,保证质量。
4.1.2 验收过程需严格按照相关规范进行操作,保证合格。
4.2 钢筋加工4.2.1 施工单位需按照设计图纸要求进行钢筋加工。
4.2.2 钢筋加工需严格按照设计要求进行,保证加工质量。
4.3 钢筋预埋4.3.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的预埋工作。
4.3.2 钢筋预埋需保证钢筋位置准确,固定牢固。
4.4 钢筋绑扎4.4.1 施工单位需按照设计要求进行钢筋的绑扎作业。
4.4.2 钢筋绑扎需密实牢固,符合相关规范要求。
4.5 钢筋混凝土浇筑4.5.1 施工单位需按照设计要求进行混凝土浇筑。
4.5.2 浇筑过程需注意混凝土质量和浇筑高度,保证浇筑质量。
4.6 钢筋工程验收4.6.1 施工单位需完成钢筋工程后进行验收。
4.6.2 验收过程需由专业质量部门进行,确保工程质量。
五、施工安全5.1 施工单位需制定安全管理计划,保证施工安全。
5.2 施工人员需按照相关规定进行操作,保证个人安全。
5.3 施工单位需定期进行安全检查,发现问题及时处理。
六、施工总结6.1 施工单位需在工程完工后进行总结,总结工程施工过程中的经验和教训。
6.2 总结结果需及时报告给相关部门,为今后工作提供参考。
钢筋工安全技术交底全模板
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一、交底对象全体钢筋工及相关人员二、交底时间年月日三、交底地点施工现场钢筋作业区域四、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性,提高全体钢筋工的安全意识。
- 学习并掌握国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
2. 安全操作规程- 进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,正确使用个人防护用品。
- 钢筋加工、搬运、绑扎、焊接等作业必须遵守操作规程,确保安全。
3. 钢筋加工安全- 钢筋加工前应检查设备、工具是否完好,确认安全后方可使用。
- 钢筋加工过程中,严禁操作人员戴手套、穿硬底鞋等。
- 切割机、弯曲机等设备操作人员必须经过专业培训,并取得操作证。
4. 钢筋搬运安全- 搬运钢筋时应注意平衡,防止倾倒。
- 遇有架空电线、障碍物等,应绕行或采取措施确保安全。
- 遇有恶劣天气,如雷雨、大风等,应停止露天作业。
5. 钢筋绑扎安全- 绑扎钢筋前,应检查模板、支架等是否牢固可靠。
- 绑扎高层建筑钢筋时,应搭设脚手架,并设置安全网。
- 绑扎立柱、墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上攀登。
- 绑扎3m以上独立柱头钢筋时,必须搭设操作平台。
6. 钢筋焊接安全- 焊接作业人员必须取得焊接操作证,并穿戴好防护用品。
- 焊接过程中,应保持通风良好,防止一氧化碳中毒。
- 焊接作业区域应设置围挡,防止火花飞溅伤人。
7. 起重吊装安全- 起重吊装作业必须遵守操作规程,确保安全。
- 起吊前,应检查起重机械、吊具等是否完好。
- 起吊过程中,严禁人员站在吊装区域下方。
- 起吊钢筋骨架时,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近。
8. 紧急事故处理- 发生触电、火灾等紧急事故时,应立即切断电源,并拨打急救电话。
- 发生高处坠落、物体打击等事故时,应立即采取措施,防止事故扩大。
五、注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
2. 施工单位应定期对钢筋工进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施,确保作业人员安全。
钢筋工安全技术交底
![钢筋工安全技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/d82286320a1c59eef8c75fbfc77da26925c59630.png)
钢筋工安全技术交底一、背景钢筋工是建筑施工现场中的重要角色之一,主要负责钢筋加工、制作和安装等工作。
由于工作性质的特殊性和工作时所处的高空环境,钢筋工的安全工作尤为重要。
在建筑施工现场中,钢筋工所面临的危险因素也比较多,如果不重视安全工作,极易造成事故,给施工工作造成不良影响。
因此,本文将介绍钢筋工所需了解的安全技术知识,以及建议钢筋工在工作中注意哪些安全事项,从而有效降低事故发生率。
二、安全技术知识1. 钢筋加工•钢筋应选用质量可靠的原材料,不应使用生锈、曾被浸泡、弯曲过度等有明显不良现象的钢筋。
•在操作钢筋切割机和卷筒机时,应使用安全绳保护,避免钢筋突然脱落伤人。
•进行钢筋弯曲时,应穿戴好手套、围裙和护目镜等防护用具,避免钢筋失控弹飞,伤人眼睛或皮肤。
2. 钢筋制作•钢筋制作应采用标准的加工设备,拒绝短工期、加工粗糙的仓库。
•在搭设钢筋架时,应遵循强度计算原则,避免超载。
•对加工好的钢筋要进行合理堆放,避免倒塌,发生伤害事件。
3. 钢筋安装•钢筋的安装应遵循标准规范要求,严格按照设计图纸进行安装,不得违规。
•在安装钢筋的过程中,应注意周围环境和管线,避免影响到管道和电线安装。
•安装完成后,应及时进行检查和验收,避免因安装不当而造成危险局面。
三、安全技术注意事项除了了解安全技术知识外,钢筋工在工作中还应注意以下几点:1. 穿戴个人防护装备•头部:戴安全帽,保护头部。
•眼睛:戴护目镜,防止钢筋飞溅。
•手部:戴手套,防止切割和弯曲钢筋时伤手。
•身体:穿防护服和工作围裙,避免钢筋直接接触肌肤。
•脚部:穿安全鞋,防止擦伤或被钢筋砸伤。
2. 姿势正确在钢筋加工和钢筋安装时,应保持良好的工作姿势,做到头、颈、脊椎等部位不扭曲,同时还要注意保持双脚稳定,防止滑倒。
3. 保持工作区域清洁在钢筋加工和安装过程中,应保持工作区域的清洁,避免钢筋、废料等杂物堆积,防止发生危险事故。
4. 坚守安全规定在工作中,不得违反安全规定,如抽烟、吸毒等行为都是极其危险的,应严格禁止。
钢筋工施工安全技术交底模板
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一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全,防止事故发生,特进行钢筋工施工安全技术交底。
二、交底内容1. 施工现场安全规定(1)进入施工现场,必须佩戴安全帽、安全带,正确使用个人劳动防护用具。
(2)施工人员应熟悉施工现场环境,了解施工区域内的危险源和防护措施。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保身心状态良好。
2. 钢筋加工与运输安全(1)钢筋加工前,应检查加工设备、工具是否完好,确保加工过程中安全。
(2)钢筋加工过程中,严禁操作人员戴手套、长发外露,防止发生夹手、缠绕等事故。
(3)钢筋运输时,应轻拿轻放,避免碰撞、摔落,造成人员伤害。
3. 钢筋绑扎与焊接安全(1)绑扎钢筋前,应检查钢筋质量,确保符合设计要求。
(2)绑扎过程中,操作人员应保持安全距离,避免碰撞、挤压等事故。
(3)焊接过程中,应采取防护措施,防止电弧灼伤、触电等事故。
4. 高处作业安全(1)高处作业人员必须身体健康,无恐高症,经专业培训合格。
(2)高处作业时,应佩戴安全带,系好安全绳,确保安全。
(3)高处作业区域应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等。
5. 起重吊装安全(1)起重吊装前,应检查起重设备、吊具、钢丝绳等是否完好。
(2)起重吊装过程中,严禁人员站在吊装范围内,确保安全。
(3)起重指挥应由专业人员进行,信号明确,确保吊装过程安全。
6. 电气安全(1)施工现场电气设备应定期检查、维修,确保安全运行。
(2)操作电气设备时,应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
(3)施工现场严禁私拉乱接电线,确保用电安全。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守安全操作规程,提高安全意识。
2. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高安全技能。
4. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即停止作业,及时上报。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工记录,以便追溯。
2. 施工人员应认真听取交底内容,确保理解并掌握安全操作规程。
钢筋工施工技术交底
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钢筋工施工技术交底1. 背景钢筋工是建筑工程中重要的岗位之一,其施工质量直接影响整个建筑工程的质量和安全。
为了确保钢筋工施工质量,需要对钢筋工施工技术进行交底。
本文档的目的在于对钢筋工施工技术进行详细的说明和交底,确保施工人员正确掌握钢筋工施工技术,按照规范和标准进行施工。
2. 施工前准备在进行钢筋工施工前,必须做好以下几个方面的准备工作:1.根据设计要求,分别制定和审核混凝土工程及钢筋加工、安装施工图;2.安排好施工人员的工作和职责,并制定安全施工措施;3.保证施工现场清洁整洁,无垃圾碎石等杂物;4.准备好所需要的钢筋、钢筋接头、线卡、膨胀管等辅助工具设备。
3. 关于钢筋的选择和加工钢筋的选择和加工是钢筋工施工过程中非常重要的环节,直接影响施工质量和工期。
以下是钢筋选择和加工的注意事项:1.钢筋品种的选择应符合设计要求,钢筋的强度等级应不低于混凝土的强度等级;2.钢筋采用市场上正规厂家生产的产品,不能使用违法生产厂家的钢筋;3.钢筋的加工应具备计量、油溶剂清洁、倒角等要求,环节应认真验收;4.采用钢筋机械连接时,应满足拉伸性能、锚固长度、拉断力等要求,采用扭矩扭剪连接时要加紧力检验。
4. 关于钢筋的质量控制为确保钢筋工施工质量,以下是对于钢筋质量控制的注意事项:1.对每批钢筋进行材质、外形、规格等检验,并记录检验结果;2.采用市场上正规厂家生产的产品,不能使用违法生产厂家的钢筋;3.采用机械连接时,应实施拉断力检验,衔接的钢筋不应出现移位情况;4.断面粗糙、角度不好、表面开裂的钢筋不得使用;5.制止出现虚损、返修等现象,对损坏部位进行及时修补。
5. 施工过程中的注意事项在进行钢筋工施工过程中,需要注意以下几个方面:1.确保钢筋的纵向及横向间距符合设计要求,并与钢筋图纸进行核对;2.严格按照构件型式、结构要求、钢筋规格、等级等安排钢筋搭接位置;3.确保钢筋的系统归档和分类,防止发生混乱;4.采用模板加工订贴的部位,要进行周边托管,避免偏移、垂直偏移、主筋擅自剪切等非正常情况;5.对于混凝土浇筑的钢筋和巡视跟踪,钢筋间隔、限位和保温保湿等细节,应予以严格控制;6.施工现场要注意防盗和人员进出控制。
钢筋工施工技术交底(完整版)
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钢筋工施工技术交底(完整版)一:钢筋工施工技术交底(完整版)本文档旨在详细说明钢筋工施工技术要求和操作流程。
请施工人员仔细阅读并按照要求进行操作。
1. 施工前准备1.1 清理工地在施工前,必须清理好施工现场,确保场地整洁、安全。
所有杂物、垃圾都必须清除干净。
1.2 标定参考点根据设计图纸要求,标定参考点,并进行记录。
确保施工的准确性和一致性。
2. 钢筋材料购买和验收2.1 材料购买根据设计要求,采购合格的钢筋材料。
注意选择材料的品牌、规格、数量等。
2.2 材料验收对于购买的钢筋材料进行验收。
检查外观、尺寸、重量等指标是否符合设计要求。
3. 钢筋加工3.1 钢筋切割根据设计图纸要求,对钢筋进行切割。
切割时要保证切口平整,并严禁出现裂纹或锈蚀等情况。
3.2 钢筋弯制按照设计要求,对钢筋进行弯制。
弯制时应确保弯角的准确度和平整度。
4. 钢筋布置4.1 钢筋定位根据设计图纸要求,进行钢筋的定位。
确定钢筋的位置、间距等参数。
4.2 钢筋连接钢筋的连接要采用可靠的方式,确保连接的牢固性和稳定性。
4.3 钢筋间距控制在布置钢筋时,要严格控制钢筋之间的间距,保证钢筋的受力均匀。
5. 钢筋混凝土浇筑5.1 钢筋构件支撑在混凝土浇筑前,要对钢筋构件进行安全稳定的支撑,以防止其变形或下沉。
5.2 钢筋混凝土浇筑顺序根据施工要求,确定钢筋混凝土的浇筑顺序。
要保证浇筑过程中钢筋位置的准确性。
5.3 钢筋混凝土浇筑质量控制在浇筑过程中,要对钢筋混凝土的质量进行严格控制,确保其坍落度、强度等达到设计要求。
6. 钢筋保护和维护6.1 钢筋的防锈处理在施工完成后,要对钢筋进行防锈处理,以延长其使用寿命和保护钢筋的质量。
6.2 钢筋的保护措施在施工期间和使用过程中,要采取适当的保护措施,防止钢筋受到外界环境的破坏。
附件:钢筋工程施工技术图纸法律名词及注释:1. 施工现场:指专门用于进行施工的场所,包括建筑工地、道路施工现场等。
2. 设计图纸:指根据工程设计要求绘制的图纸,用于指导施工工作。
钢筋工安全技术交底内容
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钢筋工安全技术交底内容一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,正确使用个人劳动防护用具,操作人员必须身体健康。
2、施工现场作业人员严禁酒后上岗,疲劳作业、带病作业。
3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度,严禁违章指挥,违章作业,施工人员对违章指挥有拒绝权;做到四不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不受伤害。
二、钢筋制作1、钢材半成品等,应按规格,品种分别码放整齐达到一头齐,每种都有标牌。
2、制作场要平整,钢筋加工机械按工序传递安装牢固,工作台要稳固,防护罩齐全。
3、拉直钢筋,安全防护是大事,卡头要牢,地锚要坚实。
在拉筋区域2米内禁止有行人。
4、多人合运钢筋,起落转停动作要一致,人工上下传递不得在一道垂直线上,防止散落伤人。
一、钢筋绑扎:1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时,必须搭设工作段后,上人要走坡道。
2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下,在4米以上柱墙体要搭设临时作业台,临时支撑,防止倾倒伤人。
3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
施工马凳及时放置,不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安全。
4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。
5、钢筋骨架起落时,下方不准行走站人。
二、钢筋机械:1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。
2、切长料时,操作配合好动作一致,切短料时,不得用手垂直接送取料。
3、切断机旁要设料台,严禁在运转中清理刀口附近的料头。
4、弯曲机要紧贴档板,注意回转方向,弯长料要有专人配合,防止碰伤他人。
5、对焊机,要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。
6、作业时要戴好个人防护用品,站在操作台上,工作棚要防火,周围无易燃物,并备有防火用具。
7、冷却水管要保持畅通,定期检修,铜头成品码放整齐。
交底人: 被交底人:项目部:年月日。
钢筋工作业安全技术交底
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4、梁绑扎时,箍筋的接头应交错布置,挑梁处箍筋接头应在梁底交错布置,梁受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径≥25mm的短钢筋,并应绑扎牢固,以保证其设计距离。
5、柱子钢筋绑扎时,柱子箍筋与主筋的交叉点必须每点绑扎,钢筋弯钩、朝向、数量、间距必须符合设计要求,保护层垫块及时垫上,数量应满足柱子钢筋不因垫块太少而使保护层厚度偏少。
6、梁在同一截面内焊接接头不得超过钢筋数量的50%,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于梁跨中。
7、钢筋绑扎搭接处,应在中心和两端用铁丝绑牢。钢筋工在绑扎过程中不得将随身废物品丢弃于柱、梁、平板内。
8、板中双层双向钢筋浇捣砼前必须设置撑脚,数量宜为1只/m2板的保护层垫块厚度不得大于15mm,数量宜为2块/m2,梁底保护层垫块距离不得大于1.5m。
2、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根。
3、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
4、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
5、作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
3、新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
4、各种钢筋加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法,并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验。
钢筋工程施工技术交底
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钢筋工程施工技术交底一、施工准备1、材料准备(1)进场钢筋必须要有原材料质量证明书,钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。
进场钢筋,表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、油渍和漆污等。
(2)力学性能试验:从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验和弯曲试验。
如有一项试验结果不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。
经复试合格后由试验室填写复试单回执后,方可进行钢筋加工。
本工程所用钢筋型号有:HPB235:钢筋抗拉强度设计值fy=210N/mm2(用于本工程±0.00以上结构设计中的一级钢);HPB300:钢筋抗拉强度设计值fy=270N/mm2(用于本工程±0.00以下(含±0.00)结构设计中的一级钢);HRB400:钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2(用于本工程±0.00以下(含±0.00)结构设计中的箍筋、拉筋及不考虑抗震要求的结构设计中);HRB400E:钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2(用于本工程结构设计中的三级钢)。
2、机具准备(1)钢筋制作机具:钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯箍机、套丝机等(2)钢筋绑扎工具:钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)等电焊机及相应吊装设备。
二、施工条件(1)熟悉图纸、设计文件、规范、标准图集及相关技术规程,对施工图进行会审,按要求对施工图进行钢筋翻样,翻样过程中发现问题及时反馈项目部。
(2)检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否与设计一致。
(3)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。
(4)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
(5)根据平面控制网,在基础垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线;底板上层钢筋绑扎完成后,测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线,并用不同颜色的油漆予以标识。
钢筋工安全技术交底完整版
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钢筋工安全技术交底完整版钢筋工安全技术交底完整版一、引言钢筋工是建筑行业的重要工种之一,其工作涉及到建筑物的结构安全和质量。
为了确保钢筋工在施工过程中的人身安全和工程质量,本文将详细介绍钢筋工安全技术交底的全部内容。
二、安全技术1、施工安全基本要求(1)钢筋工必须经过专业培训,掌握一定的安全知识和操作技能。
(2)施工现场应设置安全警示标志,明确安全责任制度,确保安全生产的顺利进行。
(3)施工人员应配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护镜等。
2、钢筋加工安全技术(1)操作机械时,禁止戴手套,女工应戴工作帽,长发要卷入帽内。
(2)搬运钢筋时,要注意周围环境,防止发生碰撞事故。
(3)弯曲机弯曲钢筋时,要将钢筋放置在弯曲机的转盘内,并不得超过规定的钢筋直径和弯曲半径。
3、钢筋绑扎安全技术(1)绑扎钢筋前,应检查支撑是否牢固,脚手架是否符合安全要求。
(2)绑扎钢筋时,要站在脚手板上,不准站在模板或支撑上操作。
(3)绑扎垂直构件时,要注意站立姿势,防止倾倒或碰撞。
4、其他安全事项(1)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,易燃易爆物品应妥善保管。
(2)夜间施工应设置足够的照明,不得在疲劳状态下操作。
(3)遵守施工现场各项规定,不得饮酒、吸烟或使用毒品等。
三、实践操作1、钢筋加工(1)根据设计要求,准确计算钢筋长度和数量。
(2)使用切割机切割钢筋时,要注意安全,防止发生意外。
(3)弯曲机弯曲钢筋时要掌握好力度和角度,确保弯曲质量。
2、钢筋绑扎(1)根据设计要求,准确布置钢筋位置和数量。
(2)绑扎钢筋时,要注意绑扎顺序和绑扎方法,确保绑扎质量。
(3)绑扎完成后,要认真检查,确保钢筋绑扎符合设计要求。
3、事故防范措施(1)定期检查机械和电气设备,确保其正常运行。
(2)绑扎垂直构件时,要确保支撑牢固,防止倾倒或碰撞。
(3)施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,易燃易爆物品应妥善保管。
四、事故案例分析1、案例一:某工地一名钢筋工人在操作弯曲机时,因未按规定使用防护眼镜,导致钢丝弹出击中眼睛,造成重伤。
钢筋工程安全技术交底大全
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钢筋工程安全技术交底大全一、施工准备人员准备:确保所有参与钢筋工程的人员都经过专业培训,熟悉并掌握相关的安全操作规程。
设备检查:对所有用于钢筋加工和安装的设备进行全面检查,确保其处于良好工作状态。
现场勘查:在施工前对作业环境进行详细勘查,排除潜在的安全隐患。
材料准备:确保钢筋材料的质量符合设计要求,并对进场的钢筋进行质量检验。
安全技术交底:对参与施工的人员进行详细的安全技术交底,明确各岗位的安全职责。
二、钢筋加工钢筋配料:根据施工图纸和相关规范进行钢筋配料,确保钢筋的规格、数量、长度等符合设计要求。
钢筋调直:采用机械或人工方式对钢筋进行调直,确保钢筋平直,无扭曲和翘曲。
钢筋切断:使用切割机进行钢筋切断,确保断口平齐,无斜口。
钢筋弯曲:在弯曲机上进行钢筋弯曲,确保弯曲的形状和角度符合设计要求。
钢筋加工质量检查:对加工好的钢筋进行质量检查,不合格品需进行返工或报废。
三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋的位置、间距和数量准确。
钢筋焊接:采用合适的焊接工艺对钢筋进行焊接,确保焊接质量符合规范要求。
钢筋安装:将绑扎好的钢筋安装到模板上,确保安装牢固,位置准确。
钢筋定位:采取措施确保钢筋在浇筑混凝土时不会发生移位。
钢筋安装质量检查:对安装好的钢筋进行质量检查,确保满足设计要求。
四、安全防护措施个人防护:所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
高处作业安全:在进行高处作业时,应设置安全网、安全绳等防护措施,确保作业人员的安全。
临时用电安全:严格按照临时用电安全规范进行布线,避免发生触电事故。
防火安全:施工现场应设置灭火器等消防器材,并严禁吸烟等明火行为。
环境卫生:保持施工现场的整洁和卫生,及时清理废料和垃圾。
五、质量控制材料质量:加强钢筋材料的质量控制,确保进场的钢筋符合规范要求。
加工精度:严格控制钢筋加工的精度,减少误差,提高产品质量。
焊接质量:对焊接工艺进行严格控制,确保焊接质量稳定可靠。
钢筋工施工安全技术交底
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钢筋工施工安全技术交底一、施工前准备钢筋工施工前,应认真检查场地环境和工具设备。
首先,必须对施工现场进行全面细致的勘测,了解现场地形、地质情况等,确定施工方案,并制定相应的施工计划和安全预案。
其次,应检查施工使用的机械设备是否稳定可靠,对各种设备和工具消防器材等进行检查,并定期保养和维修。
此外,施工现场应根据作业情况设置警戒线、标识牌和警示板,保障工人的安全。
二、施工中的钢筋工作1.钢筋切割:在进行钢筋切割时要保护好工人的手和眼,防止钢筋碎片直接伤害到工人。
同时,施工过程中还要注意通风,避免产生有毒气体。
2.钢筋加工:在进行钢筋加工时,要使用专业的钢筋工具和设备,在进行加工过程中也要遵循安全操作规范,避免钢筋加工不当造成伤害。
3.钢筋连接:在进行钢筋连接工作时,要使用专业的焊接设备,并根据钢筋直径和数量合理配置设备。
同时,做好防火措施,避免产生火灾事故。
4.钢筋装配:在进行钢筋装配工作时,应使用安全带和安全绳进行安全保护。
同时,在进行高空装配时,还需要设置足够的安全防护措施,确保工人的安全。
三、施工结束后的收尾工作施工结束后,要对施工现场进行清理和整理,处理好施工过程中产生的垃圾和废弃物。
同时,对危险物资和设备进行妥善保管,杜绝擅自拆卸和乱扔现象的发生。
四、施工安全注意事项1.在施工过程中,必须严格遵守施工方案,按照规定工序进行操作。
2.进入施工现场时,必须穿着安全帽和鞋子,并佩戴防护手套等个人防护装备。
3.在进行高空作业时,必须设置足够的安全防护措施,并配备安全带和安全绳等防护工具。
4.进行焊接作业时,应采用电焊或气焊等安全的焊接方式,并配备消防器材和防毒面具等安全装备。
5.施工现场必须保持干燥、通风和清洁,避免发生火灾和意外事故。
6.切勿盲目追求效率,对施工安全问题必须掌握和处理得当。
五、总结以上就是钢筋工施工安全技术交底的内容。
在日常工作中,各位钢筋工必须时刻注意施工安全和操作规程,做好安全防护工作,确保工人的生命安全。
钢筋施工技术交底
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钢筋施工技术交底展开全文钢筋施工技术交底一、施工准备:1、根据施工图纸、图纸会审及规范要求,做出配筋单,由班组提前提出各种规格、级别的钢筋原材计划,由项目栋号钢筋主管工长审核确认后,交项目材料部门组织分批进场。
2、钢筋进场后及时按试验规定取样进行力学性能复试,复试合格后方可加工使用。
3、施工机具准备:断钢机、弯钢机、对焊机、电焊机、电渣压力焊机具及直螺纹机械连接套丝机具等安装就位,检查机械设备是否完好。
并在机械设备旁悬挂设备操作规程牌。
二、钢筋调直及加工:1、本工程Ⅰ级钢筋调直机进行调直。
3、钢筋的弯曲成型:三、钢筋的连接:(一)电渣压力焊连接:1、工艺流程(1)施工流程:检查设备、电源→钢筋端部检查→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球→安放焊剂罐→施焊、做试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查→(2)电渣压力焊的施焊过程闭合电路→引焊→电弧过程→电渣过程→挤压断电2、操作工艺(1)检查设备、电源,确保始终处于正常状态,严禁超负荷工作。
(2)钢筋安装前,应将钢筋焊接部位和电极钳口接触(150mm 区段内)位置的锈斑、油污、杂物等清除干净。
钢筋端部若有弯折,扭曲,应与矫正或切除,但不得锤击矫正。
(3)不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择焊接参数,焊接通电时间延长约10%(4)安装焊接夹具和钢筋2)上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。
注意钢筋应棱对棱,同时要考虑顶层钢筋拐尺的方向也要满足要求。
3)钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。
4)不同直径钢筋焊接时,上下两钢筋轴线应在同一直线上。
(5)安放引弧用的铁丝网。
安放焊剂罐,填装焊剂。
(6)试焊、做试件、确定焊接参数在正式进行钢筋焊接前,必须按选择的焊接参数进行试焊并做试件送试,以便确定合理的焊接参数。
合格后方可正式焊接。
(7)施焊操作要点1)闭合电路、引弧:通过操作杆或操作盒上的开关,先后连通焊机的焊接电流回路盒和电源的输入回路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。
钢筋工技术交底
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钢筋⼯技术交底⼀、施⼯准备(⼀)作业条件1、钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出⼚检测报告和进场复验报告,并按施⼯平⾯图中指定的位置,按规格、使⽤部位、编号分别加垫⽊堆放。
2、钢筋绑扎前,应检查有⽆锈蚀,除锈之后再运⾄绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加⼯好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
4、做好抄平放线⼯作,弹好⽔平标⾼线,柱、墙外⽪尺⼨线。
5、根据弹好的外⽪尺⼨线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进⾏处理。
绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、⽔泥砂浆等污垢清除⼲净。
6、根据标⾼检查下层伸出搭接筋处的混凝⼟表⾯标⾼(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝⼟施⼯缝处要剔凿到露⽯⼦并清理⼲净。
7、按要求搭好脚⼿架。
8、根据设计图纸及⼯艺标准要求,向班组进⾏技术交底。
(⼆)材料要求1、钢筋原材:应有供应单位或加⼯单位资格证书,钢筋出⼚质量证明书、按规定作⼒学性能复试和见证敢样试验。
当加⼯过程中发⽣脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。
钢筋应⽆⽼锈及油污。
2、成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺⼨、形状、数量,并应进⾏标识。
成型钢筋必须进⾏覆盖,防⽌⾬淋⽣锈。
3、铁丝:可采⽤20~22#铁丝(⽕烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
铁丝切断长度要满⾜使⽤要求。
4、垫块:⽤⽔泥砂浆制成50mm见⽅,厚度同保护层,垫块内预埋20~22﹟⽕烧丝,或⽤塑料卡、拉筋、⽀撑筋。
(三)施⼯机具钢筋钩⼦、撬棍、扳⼦、绑扎架、钢丝刷⼦、⼿推车、粉笔、尺⼦等。
⼆、质量要求具体要求请参照本书“箱型基础⼯程”章节中“钢筋⼯程”的相应部分。
三、⼯艺流程(⼀)柱钢筋绑扎套柱箍筋→搭接绑扎竖向受⼒筋→画箍筋间距线→绑箍筋(⼆)剪⼒墙钢筋绑扎⽴2~4根竖筋→画⽔平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋(三)梁钢筋绑扎1、模内绑扎:画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架⽴筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎2、模外绑扎(先在粱模板上⼝绑扎成型后再⼊模内):画箍筋间距→在主次梁模板上⼝铺横杆数根→在横杆上⾯放箍筋→穿主梁下层纵筋⼀穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落⾻架于模板内(四)板钢筋绑扎清理模板→模板上画线→绑板下受⼒筋→绑负弯矩钢筋(五)楼梯钢筋绑扎划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋四、操作⼯艺(⼀)柱钢筋绑扎1、套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后⽴柱⼦钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中⼼。
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技术交底记录
技术交底记录
1、做好施工前准备工作
2、施工技术要求和质量要求
3、做好场清和安全文明工作
4、交底时间年月日
交底内容:
一、施工前的准备工作
1. 首先熟悉图纸,对照翻样单现场制作半成品后,分类堆放在钢筋架上。
2. 备好各种所需的工具切割机、成型机、闪光对焊机、卷扬机、搓丝机(滚扎直螺纹)。
钢筋
剪刀。
二、施工要求与质量要求
1. 钢筋表面应保持清洁,有污染情况要在砼浇筑前清理干净。
2. 制作钢筋必须有翻样员作好钢筋翻样。
翻样员注意以下问题:
1)钢筋的连接方式是机械连接还是搭接及搭接长度按照设计交底或验收规范。
2)钢筋镦粗根据制作单位提供的书面材料加长钢筋。
3)需机械连接的钢筋采用镦粗直螺纹连接。
4)钢筋接头部位应错开且应布置在受压区域或受力较小部位
3. 钢筋加工制作
1)钢筋原材料进场后应取样复试合格方可制作。
2)钢筋制作应严格按GB50204-2002中5.3节和操作规程。
技术交底记录
1. 做好施工前准备工作
2. 施工技术要求和质量要求
3. 做好场清和安全文明工作
4. 交底时间年月日
交底内容:
钢筋安装
1. 准备工作:
1)核对成型钢筋的规格,形状,尺寸,数量等是否与样单、图纸相符。
2)准备绑扎用的铁丝(断料长度参考下表)、绑扎工具、绑扎架等。
3)准备控制砼保护层的垫块或塑料卡,参照保护层厚度表制作垫块。
墙板、梁侧、柱垫块用1 : 3水泥砂浆制作并带有扎丝、板筋、梁底垫块可采用碎花岗岩或水泥砂浆制作。
4)划出钢筋位置线:楼板或墙板的钢筋在模板上划线,柱箍筋在柱角上划线;梁箍筋在架立筋上划点;基础在垫层上划点。
5)绑扎搭接长度la= 40d ,在搭接长度内应绑扎三点。
2. 钢筋直径、根数、尺寸参见土图纸及样单。
垫块每隔1米垫一块。
3. 钢筋交叉点应采用扎丝绑扎牢固,基础钢筋网片必须满扎,柱梁环箍应与受力钢筋垂直设置。
4. 质量要求:网长、宽:土10mm 网眼尺寸:土20mm
骨架宽、高:土5mm 箍筋间距:土20mm
骨架长度:土10mm 受力钢筋间距:土20mm
三•做好场清和安全文明工作
1. 做好场清工作,钢筋扎丝、埋件不得散落在施工现场,当天未用完扎丝必须入库,钢筋放置在指定地点。
2. 做好自检及工序交接,安排专人看钢筋。
3. 操作时必须遵守相关安全操作规程和安全交底,发现问题及时与工长联系。
技术负责人
技术交底记录
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注:本记录一式两份,一份接受交底人,一份存档。
技术交底记录
工程名称
交底提要:
1、 做好施工前准备工作
2、 施工技术要求和质量要求
3、 做好场清和安全文明工作
4、 交底时间
交底内容:
一、 施工前的准备工作
1. 首先熟悉图纸,对照翻样单现场制作半成品后,分类堆放在钢筋架上。
2. 备好各种所需的工具切断机、成型机、钢筋剪刀等。
二、 施工要求与质量要求 钢筋制作:
1. 钢筋表面应保持清洁,有污染情况要在制作前清理干净。
2. 翻样及制作应按顺序组织施工;制作钢筋必须有翻样员作好钢筋翻样。
翻样员注意以下问题:
1) 筋的连接方式采用机械连接,验收按照设计交底或验收规范。
2) 钢筋接头部位应错开且应布置在受压区域或受力较小部位。
钢筋加工制作
1) 钢筋原材料进场后应取样复试合格方可制作。
2) 钢筋制作应严格按 GB50204-2002中5.3节和操作规程。
钢筋安装:
1. 核对成型钢筋的规格,形状,尺寸,数量等是否与样单、图纸相符。
2. 准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
3. 准备控制砼保护层的1.5 cm 和1 cm 厚塑料卡;划出钢筋位置线:梁箍筋在架立筋上划点,楼板 钢筋在模板上划线。
4. 钢筋直径、根数、尺寸参见图纸及样单。
垫块每隔 1米垫一块。
5. 梁纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫直径》 25 mm 间距W 1米的短钢筋以保证其 设计排距。
6. 箍筋的开口处应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。
7. 板的钢筋网绑扎与基础相同,但应特别注意板上部的负筋要防止被踩下,特别是雨蓬、挑檐、 阳台等悬挑板要严格控制负筋位置。
8. 板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下;当局部板面低于 梁面时,板筋在梁筋下;悬挑板式雨蓬在梁部位设架立水平筋。
9. 框架节点处钢筋参插十分稠密时, 应特别注意梁顶面主筋间的净距要有 30 cm,以利砼浇筑。
10、 梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合:梁的高度w 1m 时,梁的钢筋架空在梁顶上绑扎然后落位, 因此梁侧模可以先立。
梁的高度〉 1m 时,梁筋宜在梁底模上绑扎,梁两侧模或一侧模后装。
11. 水电线管应分散布置,非双层筋板应在水电线管上下加设0 6@150防裂钢筋网,宽度不小 +200 m 。
12. 质量要求:网长、宽:土 10mm 网眼尺寸:土 20mm 骨架宽、高:土 5mm 箍筋间距:土 20mm 骨架长度:土 10mm 受力钢筋间距:土 20mm 三、做好场清和安全文明工作
1. 随做随清,钢筋扎丝不得随地散落,当天未用完扎丝必须入库,钢筋放在指定地点。
2. 做好自检及工序交接,安排专人看钢筋。
3. 操作时必须遵守相关安全操作规程和安全交底,发现问题及时与工长联系。
施工单位
交底部位:
主体结构
工序名称
钢筋制作、绑扎
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