工模部管理规范
工模部管理制度(操作指南)
工模部管理制度（操作指南）第一章总则第一条为加强公司工模部的规范化管理，提高工作效率，确保产品质量，根据公司发展战略和管理要求，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司工模部的所有员工，包括管理人员、技术人员和生产人员。
第三条工模部的主要职责包括模具的设计、制作、维修和保养，以及与模具相关的技术支持和培训。
第四条工模部的工作目标是在保证产品质量的前提下，提高模具的使用寿命，降低生产成本，提高生产效率。
第二章人员管理第五条工模部的人员管理应遵循公司的人事管理制度，严格执行招聘、培训、考核、奖惩等各项规定。
第六条工模部应定期对员工进行技能培训和业务知识培训，提高员工的综合素质和技能水平。
第七条工模部应建立健全员工考核制度，对员工的工作绩效、技能水平、工作态度等方面进行定期评估，并根据评估结果进行奖惩。
第八条工模部应加强员工团队建设，提高员工的团队协作能力和执行力。
第三章模具管理第九条工模部应建立健全模具管理制度，对模具的设计、制作、维修和保养等环节进行规范化管理。
第十条工模部应制定模具设计规范，确保模具设计的合理性和可行性，提高模具的使用寿命和生产效率。
第十一条工模部应制定模具制作工艺规范，确保模具制作的精度和质量，提高模具的可靠性和稳定性。
第十二条工模部应制定模具维修和保养规范，确保模具的正常运行和生产效率，延长模具的使用寿命。
第四章技术管理第十三条工模部应加强技术管理，提高模具设计、制作和维修的技术水平。
第十四条工模部应建立技术档案管理制度，对模具设计、制作和维修的技术资料进行归档和保管。
第十五条工模部应加强技术创新和技术改进，提高模具设计、制作和维修的技术含量和附加值。
第十六条工模部应加强与公司其他部门的沟通和协作，提高模具设计、制作和维修的技术支持和服务水平。
第五章生产管理第十七条工模部应加强生产管理，确保生产计划的顺利执行和生产任务的按时完成。
第十八条工模部应制定生产作业指导书，明确生产流程、作业标准和质量要求，提高生产效率和质量。
工模部管理制度(实用手册)
工模部管理制度（实用手册）第一章总则第一条为加强公司工模部的规范化管理，提高工作效率，确保产品质量，根据公司发展战略和管理要求，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司工模部的所有员工，包括管理人员、技术人员和生产人员。
第三条工模部的主要职责是负责公司模具的设计、制造、维修和保养工作，以满足生产需求，降低生产成本，提高产品质量。
第四条工模部的工作目标是：确保模具质量，提高生产效率，降低生产成本，提升产品竞争力。
第二章组织结构及职责第五条工模部设部长一名，负责部门的全面工作，对总经理负责。
第六条工模部下设设计组、制造组、维修组和质检组，各组设组长一名，负责本组的工作。
第七条设计组负责模具的设计工作，包括新模具的设计和旧模具的改进设计。
第八条制造组负责模具的制造工作，包括模具的加工、装配和调试。
第九条维修组负责模具的维修和保养工作，确保模具的正常使用。
第十条质检组负责模具的质量检验工作，确保模具质量符合要求。
第三章工作流程第十一条设计组接到设计任务后，应详细了解产品要求和生产工艺，进行模具设计。
第十二条设计组完成模具设计后，应将设计图纸提交给制造组进行制造。
第十三条制造组根据设计图纸进行模具加工、装配和调试，确保模具质量。
第十四条制造组完成模具制造后，应将模具交付给维修组进行维修和保养。
第十五条维修组负责模具的日常维修和保养工作，确保模具的正常使用。
第十六条质检组负责对模具进行质量检验，确保模具质量符合要求。
第四章人员管理第十七条工模部员工应严格遵守公司规章制度，服从部门领导的工作安排。
第十八条工模部员工应积极参加公司组织的培训和学习活动，提高自身业务水平。
第十九条工模部员工应保持良好的工作状态，不得在工作时间从事与工作无关的活动。
第二十条工模部员工应保守公司商业秘密，不得泄露给无关人员。
第五章质量管理第二十一条工模部应建立完善的质量管理体系，确保模具质量符合要求。
第二十二条工模部应定期对模具进行质量检验，发现问题及时整改。
工装模具管理制度doc
工装模具管理制度doc第一章总则为规范工装模具管理工作，提高工装模具使用效率和维护保养水平，特制定本管理制度。
第二章组织机构1. 公司设立工装模具管理部，负责统一管理公司范围内的所有工装模具。
2. 工装模具管理部下设工装模具管理员，具体负责工装模具的采购、分类、保管、维护和使用管理等工作。
第三章工装模具的采购1. 公司工装模具采购应按规定程序进行，需经过采购部门审批。
2. 采购的工装模具应具备必要的质量证明和合格证明，以确保使用安全。
3. 采购的工装模具应当充分考虑其使用寿命和适用范围，避免浪费。
第四章工装模具的分类1. 工装模具应根据其用途、材质等特点进行分类，以便于管理和使用。
2. 工装模具应定期清点和检查，对于明显损坏或无法修复的模具应及时报废。
第五章工装模具的保管1. 工装模具应安全存放于指定的存储区域，保证不受损坏或遗失。
2. 工装模具使用前应进行检查，确保完好无损。
3. 工装模具使用后应及时清洗、整理，放回指定位置。
第六章工装模具的维护1. 工装模具的维护应有专门的维修人员进行，维修前应对损坏程度进行评估。
2. 工装模具的维护应按时进行，确保模具的正常使用和延长使用寿命。
第七章工装模具的使用管理1. 工装模具使用前应进行培训，确保操作人员掌握正确的使用方法。
2. 工装模具使用过程中应注意保护，避免损坏和浪费。
3. 工装模具使用后应归还指定位置，避免遗失和混乱。
第八章工装模具的处置1. 对于无法维修或使用价值已经丧失的工装模具，应及时进行报废处理。
2. 报废的工装模具应按规定程序进行清理和销毁，以确保安全。
第九章管理制度的执行和监督1. 工装模具管理部门应严格执行本管理制度，定期进行检查和评估。
2. 对于违反管理制度的人员应进行相应处理，确保制度的有效实施。
第十章附则1. 本管理制度自颁布之日起生效。
2. 对于本管理制度的修改和调整，应经过相关部门审核和批准。
3. 公司员工应遵守和执行本管理制度，如有违反将受到相应处罚。
工模具管理制度
工模具管理制度一、前言为了规范和加强公司的工模具管理工作，保障公司的生产安全和生产效率，制定本《工模具管理制度》。
二、目的本制度的目的是为了规范公司的工模具管理工作，提高工模具的使用效率和生产效率，保障生产过程中的安全和质量，降低生产成本。
三、适用范围本制度适用于公司所有的生产部门和相关岗位，包括生产工艺、工模具的管理和使用人员。
四、工模具的管理1. 工模具的入库管理（1）工模具入库前，必须经过公司的审核和验收，审核合格后，由负责人进行入库登记和标识。
（2）入库后，所有工模具必须按照规定的存放地点进行存放，并接受定期的检查和维护。
2. 工模具的领用和归还管理（1）工模具的领用必须经过审批，由领用人员填写领用单，经过确认后方可领用。
（2）领用后，工模具必须按照使用规范进行使用，使用完毕后必须及时进行清洁和归还。
3. 工模具的维护管理（1）每个工模具都必须有责任人进行定期的检查和维护，确保工模具的正常使用。
（2）对于损坏或者严重磨损的工模具，必须及时报废或者进行维修，维修后才能重新投入使用。
4. 工模具的报废管理（1）对于达到报废标准的工模具，必须进行报废处理，将其从系统中注销。
（2）报废的工模具必须进行彻底的销毁或者处理，并填写报废管理记录。
五、工模具的使用规范1. 工模具的使用人员必须经过培训和考核，掌握基本的使用知识和安全操作规范。
2. 在使用工模具时，必须按照规定的操作流程进行操作，禁止私自更改或者改动工模具的结构或者参数。
3. 对于使用中出现的异常情况，必须及时停止使用，并进行报修或者报告，确保生产过程的安全和质量。
六、安全管理1. 对于易发生危险的工模具，必须设置明显的安全警示标识和安全防护装置，确保操作人员的安全。
2. 定期进行安全培训和演练，提高操作人员的安全防范意识和应急处理能力。
七、监督管理1. 公司必须建立完善的工模具管理制度和管理人员，明确管理责任和管理权限。
2. 对于工模具的使用情况和管理情况，必须进行定期的检查和评估，确保工模具的正常使用。
工厂工装模具的管理制度
一、总则为了规范工厂工装模具的管理，确保模具的安全、有效使用，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有工装模具的管理工作。
三、管理部门及职责1. 设备管理部门：负责工装模具的采购、验收、安装、调试、维护、保养、报废等工作。
2. 生产部门：负责工装模具的使用、保养、维护，确保模具在生产过程中正常运行。
3. 质量管理部门：负责对工装模具的加工质量进行监控，确保模具符合生产要求。
四、工装模具的采购与验收1. 采购部门应根据生产需要，制定工装模具的采购计划，并报设备管理部门审批。
2. 设备管理部门负责对采购的工装模具进行验收，验收内容包括：模具的型号、规格、性能、质量等。
3. 验收合格后，设备管理部门应填写《工装模具验收单》，并报生产部门和质量管理部门备案。
五、工装模具的安装与调试1. 设备管理部门负责工装模具的安装和调试，确保模具在生产线上正常运行。
2. 安装调试过程中，应严格按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 安装调试完成后，设备管理部门应填写《工装模具安装调试记录》，并报生产部门和质量管理部门备案。
六、工装模具的使用与保养1. 生产部门负责工装模具的使用，操作人员应经过培训，熟悉模具的操作规程。
2. 操作人员在使用过程中，应严格按照操作规程进行，避免因操作不当导致模具损坏。
3. 使用过程中，应定期对工装模具进行检查、清洁和润滑，确保模具的正常运行。
4. 发现模具异常情况，应及时通知设备管理部门进行处理。
七、工装模具的维护与保养1. 设备管理部门负责工装模具的维护与保养，定期对模具进行检查、保养和修复。
2. 模具的维护与保养工作应按照模具的技术要求和操作规程进行。
3. 维护保养过程中，如发现模具存在安全隐患，应及时采取措施进行处理。
八、工装模具的报废与更新1. 模具使用达到一定年限或因技术更新、生产需求变化等原因，需要报废时，由设备管理部门提出报废申请。
2. 报废申请经生产部门和质量管理部门审核后，报总经理批准。
工模部工作制度
工模部工作制度一、总则第一条为规范工模部工作，提高工作效率，确保产品质量，根据公司规章制度，特制定本工作制度。
第二条工模部全体员工应严格遵守国家法律法规，公司规章制度，认真执行本工作制度。
第三条工模部工作应以客户需求为导向，以提高产品质量为核心，以提升工作效率为目标，不断优化工作流程，提高服务质量。
二、岗位职责第四条部长岗位职责：1. 负责工模部的全面工作，组织实施部门工作计划；2. 组织制定和修订工模部各项规章制度，确保部门工作规范化；3. 负责部门人员的调配和培训，提高部门员工综合素质；4. 组织进行生产设备的维护和管理，确保设备正常运行；5. 负责产品质量的监控和改进，提高客户满意度；6. 组织进行部门间的沟通和协作，确保生产进度；7. 完成上级领导交办的其他工作。
第五条副部长岗位职责：1. 协助部长完成工模部的各项工作；2. 负责部门内部分工的具体实施和监督；3. 负责部门员工的日常管理和培训工作；4. 负责生产计划的执行和生产进度的跟踪；5. 负责产品质量的检查和异常处理；6. 负责部门间的沟通和协作，确保生产进度；7. 完成上级领导交办的其他工作。
第六条技术员岗位职责：1. 负责生产工艺的制定和修订；2. 负责生产设备的操作和维护；3. 负责生产过程中的技术指导和技术问题处理；4. 参与新产品的研发和试制；5. 参与产品质量改进措施的制定和实施；6. 负责技术资料的整理和归档；7. 完成上级领导交办的其他工作。
第七条操作员岗位职责：1. 负责生产设备的操作，按照工艺要求完成生产任务；2. 负责生产过程中的自检和互检，确保产品质量；3. 负责生产环境的维护和安全生产；4. 参与生产设备的维护和故障处理；5. 参与生产过程中的技术改进和质量改进；6. 完成上级领导交办的其他工作。
三、工作流程第八条工模部工作流程如下：1. 接单：接收销售部门或生产部门的生产订单；2. 计划：根据订单要求，制定生产计划，合理安排生产任务；3. 生产：按照生产计划，进行模具的生产和加工；4. 检验：对生产完成的产品进行质量检验，确保产品质量；5. 交付：将合格的产品交付销售部门或生产部门；6. 售后：对销售部门或生产部门反馈的问题进行处理和改进；7. 反馈：将生产过程中的问题及时反馈给相关部门，共同改进。
工模部管理制度(必备手册)
工模部管理制度（必备手册）第一章总则第一条为加强公司工模部的规范化管理，提高工作效率，确保产品质量，根据公司发展战略和管理要求，特制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司工模部的所有员工，包括管理人员、技术人员和生产人员。
第三条工模部的主要职责是负责公司模具的设计、制造、维修和保养工作，确保生产所需的模具质量优良、性能稳定、安全可靠。
第四条工模部应遵循以下管理原则：（一）以人为本，充分发挥员工的积极性和创造力；（二）科学管理，严格执行各项规章制度和技术标准；（三）持续改进，不断提高产品质量和降低成本；（四）团结协作，树立团队精神和全局观念。
第二章组织架构与职责第五条工模部设部长一名，副部长一名，下设设计室、制造车间、维修车间和综合管理办公室。
第六条部长负责工模部的全面工作，对公司的生产、质量、安全、成本等指标负责。
副部长协助部长开展工作，并分管具体业务。
第七条设计室负责模具的设计工作，包括模具结构设计、工艺设计、材料选用等。
设计室主任负责设计室的管理工作。
第八条制造车间负责模具的制造工作，包括模具的加工、装配、调试等。
制造车间主任负责制造车间的管理工作。
第九条维修车间负责模具的维修和保养工作，确保模具的正常运行。
维修车间主任负责维修车间的管理工作。
第十条综合管理办公室负责工模部的行政、人事、财务、采购等管理工作。
办公室主任负责综合管理办公室的工作。
第三章工作流程与规范第十一条工模部的工作流程包括模具设计、制造、维修、保养等环节，各环节应遵循以下规范：（一）模具设计：根据产品图纸和工艺要求，进行模具结构设计和工艺设计，选用合适的材料和标准件，编制设计文件和图纸；（二）模具制造：根据设计文件和图纸，进行模具的加工、装配、调试，确保模具质量符合要求；（三）模具维修：对出现故障的模具进行维修，恢复其正常运行；（四）模具保养：定期对模具进行保养，延长其使用寿命。
第十二条工模部应建立健全各项技术标准和操作规程，包括模具设计规范、模具制造工艺规程、模具维修保养规程等，确保各项工作的规范化和标准化。
工装模具管理制度
工装模具管理制度一、目的为了规范工装模具的管理，确保工装模具的正常使用、维护和保养，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有工装模具的设计、制造、验收、使用、维护、保养、报废等全过程的管理。
三、职责分工1、技术部门负责工装模具的设计和开发，制定工装模具的技术要求和验收标准，参与工装模具的验收工作。
2、生产部门负责工装模具的使用和日常维护保养，提出工装模具的维修和改进需求。
3、设备部门负责工装模具的采购、制造、修理和定期维护保养，建立工装模具的台账和档案。
4、质量部门负责工装模具的检验和验收，监督工装模具的使用和维护保养情况，确保工装模具符合质量要求。
四、工装模具的设计和开发1、技术部门根据产品的工艺要求和生产需求，设计工装模具的结构和尺寸，并绘制图纸。
2、设计完成后，技术部门应组织相关部门进行评审，确保工装模具的设计符合要求。
3、评审通过后，技术部门应制定工装模具的制造工艺和验收标准，并下发给设备部门。
五、工装模具的采购和制造1、设备部门根据技术部门提供的图纸和要求，选择合适的供应商进行采购或自行制造工装模具。
2、在采购或制造过程中，设备部门应严格按照技术要求和验收标准进行控制，确保工装模具的质量。
3、工装模具制造完成后，设备部门应通知技术部门和质量部门进行验收。
六、工装模具的验收1、工装模具验收由技术部门、质量部门和生产部门共同参与。
2、验收内容包括工装模具的外观、尺寸、结构、性能等方面，应符合技术要求和验收标准。
3、验收合格的工装模具，由设备部门办理入库手续，并建立台账和档案。
4、验收不合格的工装模具，由设备部门负责与供应商或制造单位协商解决，直至验收合格。
七、工装模具的使用1、生产部门应根据产品的工艺要求和工装模具的使用说明书，正确使用工装模具。
2、在使用前，操作人员应检查工装模具的状态，确保其完好无损。
3、在使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变工装模具的结构和参数。
工模部管理制度(行业必备手册)
工模部管理制度（行业必备手册）一、引言随着我国经济的快速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，其发展水平直接影响着国家经济的整体竞争力。
模具作为制造业的基础工艺装备，具有举足轻重的地位。
因此，加强工模部的管理制度建设，提高模具行业的整体水平，对于推动我国制造业的发展具有十分重要的意义。
本手册旨在为工模部管理人员提供一套全面、系统的管理制度，以规范工模部的各项工作，提高模具质量和生产效率，降低成本，提升企业竞争力。
二、组织架构与职责划分1.组织架构工模部组织架构应包括模具设计、模具制造、模具维修、模具检验等主要业务部门，以及综合管理、人力资源、财务等职能部门。
各业务部门负责模具相关工作的具体实施，职能部门负责提供支持和服务。
2.职责划分（1）模具设计部门：负责模具的设计、开发、改进工作，确保模具设计满足产品要求，提高模具质量。
（2）模具制造部门：负责模具的加工、装配、调试工作，确保模具制造质量，提高生产效率。
（3）模具维修部门：负责模具的维修、保养工作，确保模具正常运行，降低故障率。
（4）模具检验部门：负责模具的质量检验工作，确保模具质量符合国家标准和企业要求。
（5）综合管理部门：负责工模部的日常管理工作，包括制度制定、工作计划、考核评价等。
（6）人力资源部门：负责工模部人员的招聘、培训、考核、激励等工作。
（7）财务部门：负责工模部的财务预算、成本控制、资产管理等工作。
三、管理制度1.设计管理制度（1）模具设计前，需充分了解产品要求、生产工艺、模具结构等信息，确保设计方案的合理性。
（2）模具设计过程中，应严格遵循国家标准和企业规范，确保设计质量。
（3）模具设计完成后，需进行评审、验证，确保设计满足产品要求。
2.制造管理制度（1）模具制造前，需进行工艺分析，制定合理的加工工艺和装配工艺。
（2）模具制造过程中，应严格按照工艺要求进行操作，确保制造质量。
（3）模具制造完成后，需进行调试、检验，确保模具正常运行。
工模部职员工管理规范
1.目的:为加强部门各职员工自觉约束自已不良行为的意识,促使其培养文明修养,积极爱岗的精神风貌,使自已的日常上班工作符合公司职业规范和要求,为工模部创造新形象确立书面文本。
2.范围:本规范适应工模部全体职员工3.日常管理规范：3.1各职员工应按时出勤;出勤率依厂规考核,如出勤表现良好,无故意旷工现象且正常上班时间品行端正,遵纪守法,尽忠职守,才能卓越,工作有突出表现,将由部门经理有计划地申请晋职加薪;3.2各职员工的出勤状况原则上依工厂考勤系统资料为准,正常上班和加班时间不得请人代打卡或擅离职守,如有被发现或投诉经查实,将扣除当时段工资,加班未经提前审批过后查明加班做工作无关内容皆视无效加班,夜班发现睡觉违规操作均一律开除处理;如未经工模部经理以上批准请假及其它异常情形将作旷工论处;3.3各职员工正常上班时间不得玩游戏或在其它场所聚众,闲聊,窜岗,逗风;若被发现上班时间玩游戏,闲聊,窜岗,逗留或投诉经查如实,当事人需作警戒和书面检讨公告出栏,严重者开除处理;3.4各职员工须依工模部工作流程正常作业,如开模(打样)通知单,手样展开图,设计图,材料请购单,联络单,请假单,加班单均经负责人签字后交经理审核,以便其掌握各工作进展及异常状况,如有影响本部正常运作程序之情形,将书面公告出栏或报人事处罚;3.5各职员工的工作任务分配必须符合公司部门协作需要和组长/主管/经理的调配安排,不可无理推托或拖延工作进度;对于推托或拖延工作进度的如情况轻重可作警告,记过,书面检讨甚至扣除当天工资作象征性补偿;如因工作表现突出,经常能提前按质按量达成工作任务,可以优先考虑其晋升加薪机会;3.6各职员工依《工模部人员职责规划表》履行其应尽职责,争取工作任务在排期内及时完成,维持现场5S秩序,对机器设施进行合理保养和维护,并作出建设性成绩;3.7各职员工不得故意损坏公司办公财物和财产,主要是空调,计算机,图文件,模具,机器设施等;如下班后半小时内不关空调和计算机及机器电源,将对责任人或最后离场者作警告,记过, 罚款10元/次;未经主管或经理同意不得擅开计算机,对造成计算机损坏,图文件遗失或将正确图档擅自更改成错误图档,将视情况作警告,记过,罚款50元以上!3.8各相关部门须保持良好协作关系,办公室内不得大声喧哗,破坏部门形象,如其它部门故意闹事须尽量保持冷静,视情况需要可写联络单经部门领导审批发出联络处理!3.9其它具体细节参同厂纪厂规.4.相关文件:《工模部人员职责规划表》本文档可编辑，内容仅供参考，需要结合您的实际情况进行修改调整。
工模部管理制度(必备指南)
工模部管理制度（必备指南）第一章总则第一条为加强公司工模部的规范化管理，提高工作效率，确保产品质量，根据公司发展战略和管理要求，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司工模部的所有员工。
第二章组织架构与职责第三条工模部在公司总经理的领导下，实行部长负责制。
部长对工模部的整体工作负责，并向总经理汇报。
第四条工模部设部长一名，副部长一名，技术员若干名。
部长负责组织、协调、指导部门工作；副部长协助部长开展工作；技术员负责具体模具设计、制作、维修等工作。
第三章工作流程第五条工模部的工作流程包括：模具设计、模具制作、模具维修、模具验收、模具改进等环节。
第六条模具设计：根据产品需求，技术员进行模具设计，提交部长审核；部长审核通过后，交由模具制作人员制作。
第七条模具制作：模具制作人员根据设计图纸进行模具制作，完成后进行自检，确保质量符合要求。
第八条模具维修：模具在使用过程中出现故障，由技术员进行维修，确保模具恢复正常使用。
第九条模具验收：模具制作完成后，由部长组织相关部门进行验收，确保模具质量符合产品要求。
第十条模具改进：根据生产过程中发现的问题，技术员对模具进行改进，提高模具性能。
第四章质量管理第十一条工模部应严格执行公司质量管理体系，确保模具质量符合国家标准和公司要求。
第十二条工模部应定期对模具进行检查、保养，确保模具处于良好状态。
第十三条工模部应建立模具档案，详细记录模具的设计、制作、维修、验收、改进等情况，便于追溯和管理。
第五章培训与考核第十四条工模部应定期组织员工参加模具设计、制作、维修等方面的培训，提高员工专业技能。
第十五条工模部应建立员工绩效考核制度，对员工的工作质量、效率、态度等进行全面评价，作为奖惩、晋升的依据。
第六章安全生产第十六条工模部应严格遵守公司安全生产规定，加强安全生产管理，预防事故发生。
第十七条工模部应定期对设备进行检查、保养，确保设备安全运行。
第十八条工模部员工应严格遵守操作规程，正确使用设备，防止安全事故发生。
工模部安全生产管理制度
一、总则为加强工模部安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 工模部成立安全生产领导小组，负责工模部安全生产工作的组织、协调和监督。
2. 安全生产领导小组下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理工作。
3. 各岗位员工应明确自身安全生产职责，积极参与安全生产活动。
三、安全生产管理制度1. 安全教育培训（1）新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
（2）定期对全体员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
（3）开展安全生产知识竞赛、安全技能比武等活动，提高员工安全生产积极性。
2. 安全生产检查（1）定期对生产设备、设施、场所进行检查，发现安全隐患及时整改。
（2）加强对易燃易爆、有毒有害等危险物品的管理，确保安全。
（3）对员工进行安全检查，发现违章操作、违规作业行为及时纠正。
3. 安全操作规程（1）严格执行国家安全生产法律法规和行业标准，确保生产安全。
（2）各岗位员工必须按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
（3）操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品。
4. 应急预案（1）制定应急预案，明确事故报告、救援、处理程序。
（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
（3）确保应急预案的有效性和可操作性。
5. 安全生产考核（1）对安全生产各项工作进行考核，考核结果与绩效挂钩。
（2）对安全生产先进个人和集体进行表彰和奖励。
（3）对安全生产事故责任人进行严肃处理。
四、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由工模部安全生产领导小组负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由工模部安全生产领导小组根据实际情况予以补充和修改。
工模部管理制度(收藏)
工模部管理制度（收藏）一、引言工模部是公司生产过程中的重要环节，负责模具的设计、制造、维修和保养等工作。
为了保证工模部的正常运作，提高工作效率，确保产品质量，特制定本管理制度。
二、组织架构与职责1.工模部经理：负责工模部的整体管理工作，包括人员调配、工作计划制定、部门协调等。
2.工程师：负责模具设计、制造、维修等技术工作，指导下属员工的工作，解决技术问题。
3.技术员：负责模具的制造、维修和保养工作，协助工程师完成各项任务。
4.文员：负责部门文件的管理、资料整理、报表统计等工作。
三、工作流程1.设计阶段：工程师根据产品图纸和工艺要求，进行模具设计，并提交上级审核。
2.制造阶段：技术员根据设计图纸，进行模具的加工制造，并进行试模。
3.维修阶段：技术员负责模具的日常维修和保养，确保模具的正常使用。
4.保养阶段：技术员定期对模具进行保养，延长模具的使用寿命。
四、人员管理1.招聘：根据部门工作需求，招聘具备相关技能和经验的人员。
2.培训：定期组织员工进行技能培训，提高员工的专业水平。
3.考核：对员工的工作表现进行定期考核，激励员工的工作积极性。
4.离职：员工离职需提前一个月提出申请，办理相关手续。
五、设备管理1.设备采购：根据工作需求，采购必要的设备，并确保设备的质量和性能。
2.设备维护：定期对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
3.设备报废：设备达到报废标准时，及时进行报废处理。
六、质量管理1.严格执行质量管理体系，确保产品质量符合要求。
2.对生产过程中出现的问题，及时进行分析和解决。
3.定期对产品质量进行抽检，发现问题及时整改。
七、安全生产1.严格执行安全生产规章制度，确保员工的人身安全。
2.定期进行安全培训，提高员工的安全意识。
3.对生产现场进行定期检查，发现安全隐患及时整改。
八、文件管理1.建立完善的文件管理制度，确保文件的完整性和准确性。
2.对重要文件进行备份，防止文件丢失。
3.文件借阅需经过批准，确保文件的保密性。
工模部管理制度
工模部管理制度第一章总则第一条为了规范和规范工模部的管理行为，提高管理水平，保障企业的正常运转，根据企业的实际情况和管理需求，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于工模部的全体员工，包括正式员工、临时员工和实习生等。
第三条工模部的管理原则是严格遵守国家法律法规和企业的规章制度，坚持以人为本的管理理念，以服务企业发展为宗旨，充分发挥员工的积极性和创造性，实现企业的可持续发展。
第二章部门设置第四条工模部设立在企业生产部门下属，主要负责企业的工模设计、制作、维护和管理等工作。
工模部下设设计组、制作组和管理组等职能部门。
第五条工模部的组织结构见附表1。
第六条工模部的岗位设置、职责范围和工作流程等具体内容，由工模部负责人根据实际情况和管理需求制定，并报企业领导核准。
第三章人员管理第七条工模部人员的招聘由企业人力资源部负责组织实施，招聘条件和程序按照企业的招聘规定执行。
第八条工模部的员工应遵守企业的各项规章制度，服从领导的管理和指挥，听从安排，认真履行岗位职责。
第九条工模部的员工应不断提高业务水平和自身素质，积极参加企业组织的培训和学习，不断提高自身的综合素质和专业水平。
第十条工模部的员工应保守企业的商业机密，严守保密纪律，不得泄露企业的商业秘密和客户信息。
第四章财务管理第十一条工模部应依据企业的财务管理制度，严格执行财务预算和报销制度，做到财务收支清晰明确，不得挪用公款。
第十二条工模部应合理利用财务资金，加强对资金的监管和使用，提高资金利用效率。
第十三条工模部应做好财务台账和财务报表的记录和汇总，及时向企业财务部门报送相关财务信息。
第五章安全管理第十四条工模部应加强对工作环境的管理和维护，确保员工的工作场所、设备和工具等能够安全使用。
第十五条工模部应开展安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能，做好应急预案，提高应对突发事件的能力。
第十六条工模部应定期对设备和工具的安全状态进行检查和维护，并及时处理可能存在的安全隐患。
工模部管理制度(行业操作指南)
工模部管理制度（行业操作指南）一、引言随着我国经济的快速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，其发展水平直接影响着国家经济的整体竞争力。
模具制造业作为制造业的基础和核心，对于提升我国制造业的整体水平具有举足轻重的作用。
为规范模具制造行业的生产管理，提高模具制造企业的生产效率和质量，特制定本管理制度。
二、生产管理1.生产计划：企业应根据市场需求和自身生产能力，制定合理的生产计划。
生产计划应包括产品名称、型号、数量、生产周期、交货期等内容。
2.生产工艺：企业应根据产品特点和生产设备，制定科学、合理的生产工艺。
生产工艺应包括工艺流程、工艺参数、操作规程等内容。
3.生产过程：生产过程中，企业应严格执行生产工艺，确保产品质量。
同时，要加强生产现场管理，做好设备维护、保养工作，确保生产安全。
4.生产调度：企业应根据生产计划和生产实际情况，合理安排生产任务，确保生产进度。
生产调度应遵循公平、合理、高效的原则。
5.生产统计：企业应建立健全生产统计制度，对生产进度、产品质量、设备运行等情况进行实时统计，为生产管理提供数据支持。
三、质量管理1.质量标准：企业应制定严格的产品质量标准，确保产品符合国家标准和客户要求。
2.质量检验：企业应建立健全质量检验制度，对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保产品质量。
3.质量控制：企业应加强生产过程中的质量控制，采用先进的质量管理方法，提高产品质量。
4.质量改进：企业应不断优化生产工艺，提高产品质量，降低生产成本。
四、设备管理1.设备选型：企业应根据生产需要和自身条件，合理选型设备，确保设备性能稳定、安全可靠。
2.设备维护：企业应建立健全设备维护制度，定期对设备进行保养、维修，确保设备正常运行。
3.设备更新：企业应根据生产发展和技术进步，适时更新设备，提高生产效率。
4.设备安全：企业应加强设备安全管理，确保生产安全。
五、人员管理1.招聘与培训：企业应招聘具备相关专业知识和技能的人员，加强员工培训，提高员工素质。
工模部管理制度(行业必备指南)
工模部管理制度（行业必备指南）一、引言随着我国经济的快速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，其发展水平直接影响着国家经济的整体竞争力。
模具制造业作为制造业的基础和核心，对于提升我国制造业的整体水平具有举足轻重的作用。
工模部作为模具制造企业的核心部门，其管理水平直接关系到企业的生产效率、产品质量和经济效益。
为此，本文将结合行业实际情况，详细介绍工模部的管理制度，以期为行业提供一份必备指南。
二、工模部组织架构及职责1.组织架构工模部作为模具制造企业的核心部门，其组织架构一般包括：部长、技术部、生产部、质检部、采购部、仓储部等。
各部门之间协同合作，共同完成模具的设计、制造、检验、维修等工作。
2.职责划分（1）部长：负责工模部的整体管理工作，制定部门发展规划，协调各部门之间的工作，对部门的工作成果负责。
（2）技术部：负责模具设计、研发和技术创新，提高模具技术水平，提升产品质量。
（3）生产部：负责模具的生产制造，确保生产进度、质量和成本控制。
（4）质检部：负责模具的质量检验，确保模具符合国家标准和企业要求。
（5）采购部：负责模具原材料的采购，保证原材料的质量和供应。
（6）仓储部：负责模具及原材料的仓储管理，确保模具及原材料的储存安全。
三、工模部管理制度1.设计管理制度（1）模具设计应遵循国家标准和企业规范，确保模具的可靠性和安全性。
（2）模具设计应充分考虑生产效率和成本控制，提高模具的经济性。
（3）模具设计应采用先进的设计理念和手段，提高模具的技术水平。
2.生产管理制度（1）生产计划应根据销售订单和库存情况合理安排，确保生产进度。
（2）生产过程中应严格控制产品质量，确保模具符合国家标准和企业要求。
（3）生产过程中应加强成本控制，提高模具的经济性。
3.质量管理制度（1）建立严格的质量检验制度，确保模具的质量。
（2）对不合格品进行严格管控，及时处理，防止流入下一道工序。
（3）定期对质量管理制度进行评审和改进，提高质量管理水平。
工模部管理制度(场景版)
工模部管理制度（场景版）第一章总则第一条为加强工模部管理，规范工作流程，提高工作效率，确保模具质量，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部工模部各项工作。
第三条工模部管理制度包括组织架构、岗位职责、工作流程、设备管理、质量控制、安全生产、培训与考核等方面。
第二章组织架构第四条工模部设部长一名，负责部门全面工作；副部长一名，协助部长开展工作；下设设计组、编程组、加工组、钳工组、质检组等。
第五条各组设组长一名，负责本组日常工作；组员若干，按照岗位职责开展工作。
第三章岗位职责第六条工模部部长：1.负责部门全面工作，对部门工作质量、进度、成本负责；2.组织制定部门工作计划，协调各组工作，确保工作顺利进行；3.组织部门内部培训，提高员工业务水平；4.负责部门人员考核，提出奖惩建议；5.负责部门设备管理，确保设备正常运行；6.负责部门安全生产，预防安全事故发生。
第七条工模部副部长：1.协助部长开展工作，负责部门日常工作；2.负责部门内部技术指导，解决技术问题；3.负责部门内部质量控制，确保模具质量；4.负责部门内部安全生产，预防安全事故发生；5.负责部门人员考核，提出奖惩建议。
第八条设计组：1.负责模具设计工作，根据客户需求进行模具设计；2.负责模具设计图纸的编制，确保图纸准确无误；3.负责模具设计过程中与客户的沟通，确保设计符合客户需求；4.负责模具设计过程中与编程、加工、钳工等组的协调，确保模具设计顺利进行。
第九条编程组：1.负责模具编程工作，根据设计图纸进行模具编程；2.负责编程过程中与设计、加工、钳工等组的协调，确保模具编程顺利进行；3.负责编程过程中与设备管理组的沟通，确保设备正常运行；4.负责模具编程过程中质量控制，确保编程质量。
第十条加工组：1.负责模具加工工作，根据编程图纸进行模具加工；2.负责加工过程中与编程、钳工等组的协调，确保模具加工顺利进行；3.负责加工过程中与设备管理组的沟通，确保设备正常运行；4.负责模具加工过程中质量控制，确保加工质量。
工模部管理制度(行业实用手册)
工模部管理制度（行业实用手册）一、引言随着我国经济的快速发展，制造业作为国民经济的重要支柱，其发展水平直接影响着国家经济的整体竞争力。
模具作为制造业的基础工艺装备，具有举足轻重的地位。
因此，加强工模部的管理制度建设，提高模具行业的整体水平，对于推动我国制造业的发展具有十分重要的意义。
本手册旨在为工模部管理人员提供一套实用的管理制度，以确保模具生产的高效、稳定和优质。
二、组织架构及职责划分1.组织架构工模部作为模具生产的核心部门，应设立以下职能岗位：（1）部门经理：负责全面领导工模部的工作，制定部门发展策略和年度工作计划，协调部门内外部资源，对部门业绩负责。
（2）技术主管：负责模具设计、工艺编制、技术指导等工作，对模具质量、技术进步和人才培养负责。
（3）生产主管：负责模具生产计划的制定、生产进度的控制、生产现场的管理等工作，对生产效率、生产安全和生产成本负责。
（4）质量主管：负责模具质量的检验、控制和质量改进工作，对模具质量水平负责。
2.职责划分（1）部门经理：负责制定部门管理制度、工作流程和岗位职责，对部门人员的工作进行监督和考核，定期向上级领导汇报工作。
（2）技术主管：负责组织模具设计、工艺编制和技术指导工作，对技术人员进行培训和考核，提高技术水平。
（3）生产主管：负责组织模具生产计划的制定和生产进度的控制，协调生产过程中的各种资源，提高生产效率。
（4）质量主管：负责组织模具质量的检验、控制和质量改进工作，对质量管理人员进行培训和考核，提高质量管理水平。
三、模具设计管理制度1.设计流程（1）接收任务：根据客户需求，明确模具设计任务，包括模具类型、尺寸、材质、精度等要求。
（2）方案设计：根据任务要求，进行模具结构设计、工艺分析、材料选择等，形成初步设计方案。
（3）评审与修改：组织相关部门对设计方案进行评审，根据评审意见进行修改，确保设计方案的合理性。
（4）设计输出：完成模具图纸、工艺文件等技术文件的编制，提交生产部门进行生产。
工模部文件管理规范
工模部文件管理规范1目的为了让图纸管理更加规范，图纸能及时更新，保证有需要的人都能拿到正确且唯一的图纸，特制定此规范2范围此规范仅是对工模部模具图纸的要求，包括压铸模及塑胶模的零件图纸及相关的证明文件等，其他的文件存档请见相关的要求及标准。
压铸模及塑胶模的零件图纸及相关证明文件包括：压铸产品2D图，压铸产品3D图，模具材料清单，模具全3D，电极清单，模具2D零件图，电极图，修模资料，制造指令单，模具设计计算表，模具评审会议记录，模具设计检查表，模具检核表，材质证明，热处理报告，试模报告，模具修改记录，模具批准报告，模具说明书等。
3文件命名模具2D及3D图纸发放存档时，命名需与《模具开模指令单》中的模具编号保持一致。
模具编号的构成如下：0602-Y T-W L-040-A顺序号模具流水号外来模具代号，可选客户代码模具种类代码月份年份其中“模具种类”分为Y（压铸模）S（塑胶模）三类;“WL”表示外来模，如果不是外来模则没有此代码。
“顺序号”由A、B、C等来表示。
如：“0602-YT-WL-040-A”表示的是06年2月由代码为T的客户开发的流水号为040的压铸模具，这是相同产品的第一套模。
模具的2D图及3D图在文件名后需要加上版本号，版本号需与“模具修改列表”里的编号一致。
比如“修改列表”里有了一个V03的版本，如果只修改精定位，没有修改2D，则2D可以不用上传，只上传3D即可，3D档命名后加“_V03”。
如果此次修模只修改精定位，加工一次后发现不行，要再修改3D再加工一次，则3D图档也需要更新，版本号改为“_V03.1”。
此版本号只与“模具修改列表”关联，不为流水号。
比如列表内的版本为V03，而3D版本前一个为V01，则跳过V02，直接按“模具修改列表”里的V03来做。
模具的2D图则命名为“0602-YT-WL-040-A_V01.dwg”，存档格式为AutoCAD 2004格式。
3D图命名为“0602-YT-WL-040-A_V01.x_t”存档格式为UG8.0格式。
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一、目的: 提高工模部的工作效率，保证工作质量
二、范围:
工模部
三、作业内容:
3．1. 模具设计及制造跟进
3.1.1 工模部主管召集工模师傅商讨开模会议，讲述产品功能、模期，商定模腔内部排列、分型面、入
水要求、周期及特别工模制作要求等。
3.1.2 工模部根据TOOL PLAN 及产品图纸出模具内腔排列图及资料，即模具设计图。
3.1.3 模具设计要保证胶件出模顺利，入水合理，冷却均匀等；必须以有利注塑生产为首要原则。
3.1.4 工模部负责及时订购模胚，并根据新产品发展进度表出具<工模制造进度表>。
3.1.5 工模部将模具设计图交研发中心主管和产品工程部主管审核（针对产品功能，生产效率等），
审核合格后通知工模部可以起模。
3.1.6 根据产品图纸、模具设计图纸定期检查模具制作情况，尽早发现模具的制作错误及时修改，并
且每星期填写<工模制造进度表>知会产品工程部主管及研发中心主管。
3.1.7 工模制作完成需通知产品工程部工程师，工模师傅需配合产品工程师到工模部检查工模是否真
正完成，有否严重问题，如没有工模部可以合模，并填写<工模转移单>移交给注塑部准备试模。
3.1.8 根据试模结果对照图纸度数（在图纸上用绿色笔涂表示尺寸OK ，用红色笔涂表示尺寸不OK ，并
标注实际尺寸。
）
3.1.9 模具验收及试模,详见《产品工程部管理规范》
3.1.10 产品工程部工程师根据试模结果
,结合工模图纸对照的差别发出<工模修改通知书>.
3．2. 修改模及试模跟进
3.2.1修改模具是对产品进行改良以保证满足其SPEC 要求而对模具进行的改制及维修；试模是为了验证改良及维修之结果。
产品工程部负责出修改模资料.
3.2.2 修改模跟进
3.2.2.1 根据排期，跟进修改模进度，并检查、量度修改模尺寸是否符合，如不符合要求工模部
立即返工。
3.2.2.2 工模部收到改模资料后，先检查工模是否可改，如有问题及时反馈到产品工程部，如认为
没问题，要立即与工程师协商确定完成日期。
工程师根据确定日期跟进工模部按期保证交
模。
3.2.2.3 改完模后，由产品工程师会同工模部，一齐检查模具是否有漏改或错改，（要求认真量度
模具尺寸）要在试模通知的工模部及产品工程一栏内签字。
3.2.2.4 试模报告由机房管理人员填写，产品工程及工模部负责跟进并签名。