苹果公司供应链管理PPT

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8月 0 50
9月 70
10月
11月 100 20
12月
17
计划与订单体系
Oracle系统MRP参数举例: 产品族 计划员属性(planner) 固定提前期(Fexed lead time) 前处理时间、后处理时间 加工提前期 固定供应天数 计划BOM、定制BOM、制造BOM 冲减、改制
MRP参数举例
18
计划与订单体系
图示订单排产的基本逻辑:
订单排产的基本逻辑
BOM结构示例 单板 裸机 整机 PCB 裸机其他物料 单板其他物料
A的L/T(货期) 单板 物料 到货 裸机 物料 到货
整机其他物料
单板物料 A下达PR
裸机物料 C下达PR
任务令 下达
生产 开始
产出 交单
RPD(要求发货时间)
9.15
单板物料 B下达PR B的L/T(货期) 单板 物料 齐套 裸机 物料 齐套 单板 生产 裸机 生产
订单排产还涉及到订单的优先级定义,产能约束与提前制造,资源分配等问题。
19
计划与订单体系
年度销售计划:
长期销售计划: 中期销售计划:
计划类型总结
一般是在上年度的年末和本年度的年中制定,主要是对公司年度目标的 分解和支撑,对各部门的年度规划起指导和参考作用。
跨度12个月,每月中给出计划,主要在长货期物料的备料及一些战略 储备/计划策略的变化/退市与上市/版本切换等起指导和参考作用。 如S&OP计划,跨度6个月,原则上每半个月调整一次,实际上每周都 有零星调整。此计划每周一录入ERP系统跑MRP,作为通用物料采购的 主要依据。 如13W滚动订单排产计划,每周调整一次,是根据在手合同或风险备货 进行实排或预排,主要对产能的准备和定制物料/DUN物料等的到货安 排等起指导作用。 如跨度2W以上的DUN物料回货计划,每周二给出,每天可调整,主要 是指导DUN物料的供应商备料及生产。 如双周滚动生产计划,每周一/三/五调整,主要是指导生产,是相对准 确,执行性较好的短期生产计划。
生命终止 决策评估
生命周期阶段
转移到 服务
产品生 命终止
生命终止 决策评审
5
苹果ISC简介
plan
Plan Supply Chain
流程框架图
Enable Plan
Source Source Product Enable Source
Make Make Product Enable Make
Deliver Deliver Product Enable Deliver
RETURN
Customers
6
Suppliers
Order Marker Product
ISC简介
计划
Plan Supply Chain
流程框架图
Enable Plan 订单 Marker Product
供 应 商
采购 Source Product Enable Source
制造 Make Product Enable Make
产品开发过程的顺畅
共用基础模块 异步开发模式
缩短开发时间,降低综合成本
4
IPD简介
概念阶段
接收新产 品要求 组建项目开发团 队(PDT)
IPD开发流程
开发初始的产品 建议及计划 概念决策评 审 扩编PDT,以开 展计划阶段工作
计划阶段
开发最终的产品 建议并制定计划 计划决 策评审 扩编PDT,以开 展开发阶段工作
台湾中华电信 香港H3G 欧洲地区 意大利VDF 西班牙VDF 法国orange 。。。 合计
10
10
备注:XXXX
10
计划与订单体系
XXX产品
7月
上期S&OP计划 上期要货计划 本期要货计划 ATP能力 本期S&OP计划
S&OP会议决策资料举例
8月
9月
10月
11月
12月
1月
风险点: 1. 销售风险 意大利VDF项目30K因前期销售缓慢,客户延迟要货,要求 市场一线澄清最终的时间,暂把需求放在9月份第一周。 2. 制造风险 3. 研发风险 决策点: 1. XXX物料10月份储备30K? 2. 市场形势不乐观,建议总体计划下调20K,超出需求的在途订单能 11 取消的先取消,不能取消的部分暂保留并要求推迟到货?
苹果公司供应链管理
1
苹果供应链管理目标
质量 成本 利润 速度

2
苹果五大流程体系及相互关系
市场管理(MM)
了解市场 划分市场 产品/服务分析 制定策略
集成产品开发(IPD)
概念及计划 开发及测试 验证及发布 管理产品生命周期
集成供应链(ISC)
供应需求管理 采购 制造 计划与订单履行
13
计划与订单体系
周计划与日计划(计划线与订单线):
主生产计划 计划业务部 区域供应部 产品统筹 市场/研发 采购计划 采购履行
计划线与订单线
每周一录入S&OP计划到ERP系统 运行MRP 接收订单 订单评审及货期承诺 定制澄清与开发 周四前下达通用物料的PR 每日下达定制物料PR 安排物料采购及到货 每周一排产13W滚动生产计划
20
中期生产计划:
短期物料计划: 短期生产计划:
计划与订单体系
KPI指标与绩效管理: 1. 平均库存金额及库存周转率
库存周转率(次/年)=
KPI与绩效管理
(N个月的)发货金额 (N个月的)平均库存金额
*
12 N
2. 低周转(呆滞)物料金额比例 3. RPD达成率
RPD达成率= (N个月)按客户要求时间交付的订单数/(N个月)订单总数
开发阶段
产品详细设 计与开发 系统设 计验证 构造初 始产品
验证阶段
系统集 成测试 系统验 证测试 BETA测试,确 保符合客户需求
认证和标 杆测试 确保行销/销售及客 户支持准备就绪 可获得性 决策评审
发布阶段
启动 量产 填充分 销渠道 执行客户 过渡计划 各部门支持 发布和发货 发布 产品
管理产品 运行情况
。。。
22
采购及认证体系
采购策略 采购策略: 1. 集中认证,分散采购 2. 细分采购策略 市场供应基础
通过集中认证(专家团), 寻求公司整体最佳利益
潜在供应商
合格供应商 核心供应商
集中认证,分散采购
各采购组分散采购,快速响 应市场,满足局部需求
战略供应商
3. 与核心供应商建立战略伙伴关系 4. 采购早期介入研发
4. 物料及时齐套率 5. 公司级或部门级项目及时完成率 6. 关键事件
21
采购及认证体系
器件
组织结构
结构件 采购履行(buyer)
(终端供应链) 配套件 整机 射频IC类 PCB/FPC类
采购认证专家团(CEG) 采购委员会 (集团) 技术质量认证(TQC)
PCB/FPC类 。。。
PCB/FPC类 PCB/FPC类
客户关系管理(CRM)
推广管理 关系管理 销售执行 销售管理
客户服务(CS)
服务策略 问题管理 备件管理 安装信息管理
企业是什么?企业就是端到端的流程,从市场来(信息),到市场去(产品) 流程作为企业的命脉,只有脉络通畅,人流、物流、资金流、信息流才能高效 地在这个管道体系中运转。
3
苹果IPD简介
提升预测及计划能力
1. 制定详细的短、中、长期的销售目标和计划,并根据 市场地位,销售淡旺季,各种促销活动等影响对计划做 相应调整。对产品退市、新产品上市做全盘的节奏控制。 2. 要货计划评审中,要求行销对各项目把握度进行详细 分析,如商务或交付策略的优势,主要竞争对手产品分析 项目后续的潜在需求及项目投标失败后处理措施等。
加工调度
EMS厂或 自制车间
根据物料到货计划每周调整3次双周计划
按计划生产 14
计划与订单体系
订单接收与履行流程: 客户
销售/商务部
订单接收与履行流程
订单 评审与审核 录入ERP系统 按要求时间安排物料采购 安排生产,交单 安排商检报关运输等 运输
合同中心 采购计划 统筹调度 区域供应部 物流
15
IPD的核心是流程重整和产品重整两个方面,流程重整关注与重整产品开发流程, 产品重整关注与异步开发和共用基础模块的重用。好比,一个地区运输系统,目标 (多快好省地运客运货),重整(区域公路网—流程,客货运输车队—产品) 核心模块
客户需求分析 优化投资组合
wenku.baidu.com
最终受益
产品投资的高效
结构化流程 项目管理/管道管理 跨部门团队/考评体系
计划与订单体系
基于S&OP的其他计划举例
基于S&OP计划及S&OP会议纪要,各部门将制定以下计划: 物料需求计划: (主要是通用物料) 指导物料采购及提供给供应商备料的预测,以及结构件 模具的产能规划等。
库存计划: 根据会议纪要的要求,部分产品做一定的成品库存,半成品及原材 料库存。 产能规划计划:根据S&OP计划,增加或缩减各产品的产能,主要包括治具/ 功测/机台/人力等的准备。 销售计划: S&OP本身就是可执行的销售计划,还可以指导各片区做营销拓展 等销售计划。 财务计划: 财务预算的依据。 同时还是长单及战略储备计划的依据,供应商认证及价格谈判的参考等等。
市场定位:全球销售,中低端智能手机,优势在商务低XXXX
单位:Kpcs 亚太地区 中国联通 30 50 50 100 150 100 50 8月和9月把 握度100%, 联通推行全民智能化,提高智 能手机补贴力度,推行承诺24 个月月消费96元,送手机。预 计需求有大幅度增长。 在手订单 8月 9月 10月 11月 12月 1月 把握度 项目说明
12
计划与订单体系
供应链管理部 计划与订单履行
计划与订单履行组织图
供应链代表: 负责整个产品线的产品交付工作的推动及资源协调。 主生产计划 :参与S&OP的制定及推动S&OP的执行,ATP提供, 重大交付问题推动,绩效考核等 (新)产品计划:负责具体产品的交付计划工作。 采购计划:负责物料需求计划制定及采购申请单的下达,物料 到货跟踪,库存管理等 产品统筹:负责订单货期评审及订单排产等 加工调度:负责生产进度控制及外协管理
计划与订单体系
Oracle系统MRP逻辑:
Oracle系统MRP逻辑
S&OP计划
其他独立需求
内部要货
MDS
(主需求计划)
研发需求等
OE(订单)冲减,改制,产能限制等
MPS
(主生产计划)
物料需求预测
指导供应商备料
库存/在制/PO(采购订单)等
MRP WIP PR
指导物料采购
16
例外信息
推迟 提前
指导成品或半成品生产
23
采购及认证体系
采购认证 采购认证系统: 供应商认证是认证供应商的体系和产品两大方面,确保器件的可用性,可采购性、 成本和支持能力满足产品需求,达到TQRDCES综合最优。
SA Supplier Qualification 供应商资格
Cost 成本 供应商认证和选择由CEG,buyer及TQC一起执行。按照竞争性招标、竞争性评估、 价格比较及成本构成分析等方法来选择。 24
取消 控制物料PO的到货
计划与订单体系
S&OP计划
A产品 30
7月 8月
S&OP计划与OE冲减示例
9月 10月 11月 12月
50
40
80
100
20
OE(订单) 及风险备货
7月 A产品-1 A产品-2 20 20 30
8月 50
9月 0
10月 0
11月 0
12月
冲减后 预测
7月 A产品(计 划BOM) A产品-1 20 (定制BOM) A产品-2 (定制BOM) 20 10 30
产品二部 供应链代表
CDMA手机
GSM手机

计划业务管理部


工艺工程 成品检验科 质量保证科

物料质量科
合同中心

计划与订单体系
企业运作计划指导纲领:S&OP计划(Sale and operation plan)
综合市场计划:从属销售与服务部,主要负责各片区的要货计划(预测)的评审 和汇总,并定期输出市场要货计划,参与季度及年度销售计划的 制定等。 企业计划: 从属企业运作计划部,主要负责S&OP计划会议的召开,协调相关部 (EPU) 门一起制定并发布S&OP计划。并参与企业中长期计划的制定,计划策 略应用及战略储备等的评审。
数据卡 制工科
数据卡 质量科 制造部
器件 采购科
3G手机 制工科 CDMA 制工科 GSM手机 制工科
3G手机 质量科 CDMA 质量科 GSM手机 质量
原材料及 半成品物 流
中国区
亚太 配套件 采购科 成品物流 外协管理 结构件 采购科 欧洲 逆向物流 中东北非 设备管理 整机 采购科 物流监控 北美 拉美
生产计划: 参与并为S&OP计划制定提供物料及半成品成品库存等数据支撑, 并根据发布的S&OP计划制定相应的物料需求计划及生产计划。实 时监控库存水平/到货控制及生产状况,保证订单的及时交付。 可细分为:主生产计划,产品计划,采购计划,加工计划等。
9
计划与订单体系
XXX产品
市场要货计划评审资料举例
运输 Deliver Product Enable Deliver
客 户
反馈
从流程图可以看出,计划贯穿于整个交付过程,是端到端交付体系的纽带和控制中心
7
ISC简介
ISC组织架构图 供应链管理部
产品管理部 运作支持部
计划与订 单履行部
制造工程部
质量管理部
制造管理部
采购履行部
物流部
区域供 应部
数据卡 产品一部 供应链代表 3G手机
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