MW空预器知识解析
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空预器基础知识课件(a1)
检查空预器的进出口 温度和压力，确保正 常运行。
定期清理空预器内部 的灰尘和杂物，保持 热交换器的清洁。
空预器的定期保养
定期对空预器的热交换器进行 彻底清洗，以去除积聚的灰尘 和杂质。
检查并更换密封件和润滑油， 以确保机械部件的正常运行。
对电气元件和控制线路进行维 护和检查，确保其正常工作。
空预器的常见故障及排除方法
管式空气预热器
管式空气预热器是一种利用管束加热空气的装置。它由管束、壳体、进 口和出口等组成，具有传热效率高、阻力小、易于维护等优点。
03
热管式空气预热器
热管式空气预热器是一种利用热管原理加热空气的装置。它由热管元件、
壳体、进口和出口等组成，具有传热效率高、结构紧凑、可靠性高等优
点。
02
空预器的工作原理
工业锅炉和窑炉
空预器用于回收工业锅炉和窑炉 排放的烟气余热，提高燃烧效率，
降低能耗。
化工生产
在化工生产过程中，空预器用于回 收反应气体或废气的余热，进行预 热或加热操作，提高能源利用效率。
钢铁冶炼
在钢铁冶炼过程中，空预器用于回 收高炉和转炉排放的烟气余热，降 低能耗并减少环境污染。
空预器在航空领域的应用
空预器的工作环境通常要求在一定的 温度和压力下运行，以保证其正常工 作。
因此，在实际操作中，需要定期检查 和维护空预器，以保证其正常工作。
在高温环境下，空预器的传热元件容 易出现老化、变形等问题，而在压力 过高的情况下，空预器的密封性能会 受到影响，导致空气泄漏。
空预器的运行方式
空预器的运行方式通常分为连续运行和间歇运行两种。
降低氮氧化物排放。
空预器的分类
根据传热方式的不同，空气预热 器可分为蓄热式和热管式两类。 蓄热式空气预热器又分为回转式
1000MW空预器知识解析
11
当空预器工作时，随着转子不断旋转，不可避免的要将存在转子
容积中的空气携带到烟气中去，同时也有一部分烟气随转子转动而被 带入空气区，这种被旋转的转子容积所携带的漏风，称为携带漏风。 转子的转速越快，携带的漏风量相应也越大。为了提高换热的效 果，满足加热空气温度的需要，回转式空预器的转速均设计较低，约 为1r/min，因此携带漏风在总漏风量中所占比例很小。因此回转式空 预器的漏风主要是间隙漏风。 按照回转式空预器在结构上对烟气区的分割，产生漏风的间隙主 要分径向、轴向和环向三部分。要减少空预器漏风的关键在于要设法 减小上述三部分的动静间隙，即采用能减少各向间隙、性能良好的密 封装置和密封间隙的调整装置。主要有：径向密封装置、轴向密封装 置和环向密封装置。
13
2）轴向密封装置。
轴向密封装置主要由轴向密封片和轴向密封板组成。轴向密封片 通过螺栓固定在转子外圆周的所有径向隔板上，随转子一起转动。沿 转子的高度，轴向密封片分两段布置，位于围带销柱上面的为热端轴 向密封片，围带销柱下面的为冷端轴向密封片。 轴向密封板装置有3块，沿周向它们分别装设在转子3个密封区的 外侧而位于机壳之中。轴向密封板主要由弧形密封板、支架、调整螺 栓及保护罩等组成，每块轴向密封板上各有4只调整螺栓，分两层布置， 可调整轴向密封间隙。弧形密封板经支架及调整螺栓支承在机壳上。
空气预热器培训
培训目的
1.了解空预器基本知识。 2.掌握空预器构造。
3.掌握空预器各辅助系统。
4.了解空预器常见故障及处理方法
2
主要内容
一、空预器工作原理 二、台山B厂空预器介绍
三、空预器常见故障及处理措施
3
一、空预器工作原理
工作原理：从锅炉尾部烟气中吸收热 量，通过连续转动特殊加工的金属薄板传 热元件，将热量传递给进来的冷空气，转 子转动一圈就完成了一次热交换循环。
当空预器工作时，随着转子不断旋转，不可避免的要将存在转子
容积中的空气携带到烟气中去，同时也有一部分烟气随转子转动而被 带入空气区，这种被旋转的转子容积所携带的漏风，称为携带漏风。 转子的转速越快，携带的漏风量相应也越大。为了提高换热的效 果，满足加热空气温度的需要，回转式空预器的转速均设计较低，约 为1r/min，因此携带漏风在总漏风量中所占比例很小。因此回转式空 预器的漏风主要是间隙漏风。 按照回转式空预器在结构上对烟气区的分割，产生漏风的间隙主 要分径向、轴向和环向三部分。要减少空预器漏风的关键在于要设法 减小上述三部分的动静间隙，即采用能减少各向间隙、性能良好的密 封装置和密封间隙的调整装置。主要有：径向密封装置、轴向密封装 置和环向密封装置。
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2）轴向密封装置。
轴向密封装置主要由轴向密封片和轴向密封板组成。轴向密封片 通过螺栓固定在转子外圆周的所有径向隔板上，随转子一起转动。沿 转子的高度，轴向密封片分两段布置，位于围带销柱上面的为热端轴 向密封片，围带销柱下面的为冷端轴向密封片。 轴向密封板装置有3块，沿周向它们分别装设在转子3个密封区的 外侧而位于机壳之中。轴向密封板主要由弧形密封板、支架、调整螺 栓及保护罩等组成，每块轴向密封板上各有4只调整螺栓，分两层布置， 可调整轴向密封间隙。弧形密封板经支架及调整螺栓支承在机壳上。
空气预热器培训
培训目的
1.了解空预器基本知识。 2.掌握空预器构造。
3.掌握空预器各辅助系统。
4.了解空预器常见故障及处理方法
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主要内容
一、空预器工作原理 二、台山B厂空预器介绍
三、空预器常见故障及处理措施
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一、空预器工作原理
工作原理：从锅炉尾部烟气中吸收热 量，通过连续转动特殊加工的金属薄板传 热元件，将热量传递给进来的冷空气，转 子转动一圈就完成了一次热交换循环。
空气预热器
空气预热器一，空气预热器简介空气预热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器。
其作用是降低锅炉等设备的排烟温度,提高热效率;，使燃料易于着火、燃烧稳定和提高燃烧效率。
二，空气预热器分类空气预热器一般简称为空预器，多用于燃煤电站锅炉。
可分为管箱式、回转式两种，其中回转式又分为风罩回转式和受热面回转式两种。
电站锅炉较常采用受热面回转式预热器。
在锅炉中的应用一般为两分仓、三分仓、四分仓式，其中四分仓较常用于循环流化床锅炉中。
管箱预热器工作原理:较为简单，烟气从管箱外部流经，空气从管箱内部通过，通过温差不同传热。
与省煤器、过热器等原理相同。
回转式预热器的工作原理是:预热器转子部件由数万计的传热元件组成，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流经空气预热器。
蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。
三，我厂空气预热器类型及优缺点我公司一期空气预热器为管式预热器，分为上、下两级布置，下级预热器又分为两组。
管式空预器在管箱内装有中间管板，烟气在管内自上而下流动，空气在管外横向冲刷自下而上四流程，完成热量传导。
管式空预器的优点是密封性好、传热效率高。
管式空预器的缺点是体积大、容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损。
我公司二期空气预热器为三分仓回转式空预器，三分仓式空气预热器是把受热面分成一次风流通区、二次风流通区、烟气流通区三部分。
烟气通道一般占受热面的50%，空气通道占受热面的30%-40%，分为一次风道和二次风道，其余部分为密封区，用以防止漏风。
它是与具有冷一次风机的正压直吹式制系统配套使用的。
一次风机送出的冷空气直接进入空气预热器的一次风流通区，加热后的热空气直接送入制粉系统。
这种空气预热器的最突出特点是，可以根据燃烧系统的需要，分别供出风压、风温不同的一次风与二次风。
此种空预器的运行缺点是漏风量较大，所以对密封系统要求很高。
空预器的漏风分为两部分：直接漏风和携带漏风。
空预器简介及原理
空预器概述空气预热器热交换原理，是通过连续转动的转子，缓慢地载着传热元件旋转，经过流入预热器的热烟气和冷空气，完成热交换。
传热元件从烟气侧的热烟气中吸取热量，通过转子的转动，把已加热传热元件中的热量，不断地传递给空气侧进来的冷空气，从而加热空气。
由于它工作在烟气温度最低的区域，回收了烟气热量，降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率。
同时由于燃烧空气温度的提高，有利于燃料着火和燃烧，减少了不完全燃烧损失本厂空预器结构参数：转子内径φ18100 mm传动装置减速机型号 B4SV311-100C主电机 QABP-22554A-B3 37KW 1480 r/min.备用电机 QABP-J1-22554A-B3 37KW 1480 r/min. 双出轴空气马达 92RB045 5.89KW 103 r/min.主减速比 103.259 : 1出轴转速：正常运行 14.31r/min额定输出扭矩30000 N·m预热器转速：正常 1.069 r/min. 副电机：0.268 r/min. 空气马达：0.0745 r/min 支承轴承球面滚子推力轴承型号 294/800导向轴承双列向心球面滚子轴承型号 23192K1.4.6 油循环系统1.4.6.1 导向轴承稀油站型号 OCS-8E-3电动机 Y90L-4B3 1.5 KW 1380 r/min.三螺杆泵3GR 30×4 1.6 m 3 /h 1.0 MPa线隙式油过滤器 SXU-A100×50S列管式油冷却器 GLC2-1.3支承轴承稀油站型号 OCS-8E-3电动机 Y90L-4B3 1.5 KW 1380 r/min.三螺杆泵3GR 30×4 1.6 m 3 /h 1.0 MPa线隙式油过滤器 SXU-A100×50S列管式油冷却器 GLC2-1.3吹灰装置伸缩式吹灰器由于预热器的传热元件布置紧密，工质通道狭窄，所以，在传热元件上易积灰，甚至堵塞工质通道，致使烟空气流动阻力增加，传热效率降低，从而影响预热器的正常工作。
空预器柔性接触式密封浅析分解
3.空预器的漏风
3.1空预器热态运行时，由于转子内部存在着热交换，上部平均温度高，下部平均温度低，因此会产生“蘑菇状”变形。此外，转子还会产生轴向膨胀（见图2），以及下梁向下弯曲变形。如果冷态时密封间隙没有正确调整好，那么在热态情况下有的地方间隙就会增大（如热端外侧），有的地方间隙就会减小（如冷端外侧），不但会造成大量泄漏，而且会发生严重摩擦，甚至卡涩跳闸。
空预器密封的分类
以300MW机组为例；转子上部边沿的极限变形量为30mm转子半径5 米，按三角型面积公式计算一块扇型板就可以形成0.075 平方米的漏风面积,如果能测量空预器转子外沿的变形量，并根据测量的变形量控制机械升降机构提升扇型板上下动作来补偿变形间隙，这样就可以大幅度降低空预器的漏风率。
4. 空预器的漏风的影响
4.1按照一般推导公式，空预器漏风率增加1%，锅炉效率降低0.04%，同时风机电耗升高0.046%。一般情况下携带泄漏是是不可调的，所以人们把治理重点放在直接泄漏上，直接泄漏取决于密封间隙和空预器阻力，而提升机构的提升杆因密封填料处漏风产生腐蚀，而又不能及时更换填料以至发生提升杆卡涩，从而造成机械传动机构过载致使减速机损毁和联轴器损坏，有时探头脱落无法及时更换，缺少备品配件等，致使空预器密封间隙自动控制装置故障率较高，运行人员被迫将其改为手动调整或把间隙提升至最大运行，也就出现漏风率升高。往往空预器堵塞也会加剧空预器的漏风，而空预器堵塞则是出现低温腐蚀造成的积灰引起。因此一般锅炉的排烟温度控制比较严，尽量高于烟气露点（即从空预器进风温度和排烟温度求出的数学平均值），所以在空预器前设置暖凤器。由于近年来锅炉负荷率普遍偏低，当电负荷低于70%以下时，排烟温度一般经常低于设计温度，尤其是汽轮机通流部分
空预器的密封分为径向、环向、轴向密封三种： 径向密封主要用于防止空气从空气侧穿过转子与扇形板之间的密封区漏入烟气侧。径向密封由扇形板与径向密封片构成，对于热端径向密封，多设计采用能跟踪转子热变形的自动控制系统，使得密封间隙始终维持在很小的范围内。 在转子外圈上下两端还设有环向（亦称旁路、周向）密封装置，防止烟气或空气在转子与壳体之间“短路”，同时它作为轴向密封的第一道防线，也起到了一定的密封作用。 轴向密封是当环向密封不严时，防止空气沿转子外圆与外壳的间隙漏入烟气侧，一般用折角板密封，可以消除二次漏风。它作为轴向密封的第二道防线图
空预器安装基本知识
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换热元件
2. 转子——用来容纳换热元件。由其中心部分即中心筒及从中心筒 向周围延伸的扇形仓组成。为便于安装，转子隔仓按各扇区散件运输， 现场安装、焊接到转子中心筒上。 3. 底梁－－由两个单片梁和一个底部轴承支撑等板组成。底梁支撑 着底部推力轴承并承受转子重量，还通过端柱铰链支撑着端柱、顶部 结构、转子外壳及过渡烟风道的部分重量。底梁两端直接支撑 在锅 炉支撑钢架上。钢架支撑面根据需要用垫块或垫片垫平。 4. 底部结构——由底部辅助扇形板支板及底部扇形板组成，安装在 底梁上，通过连接板和工字钢与底梁焊接在一起。 底部结构的扇形 板与转子底部径向密封形成密封对；并且其两侧翼板分别与底部过渡 烟风道构成烟气、空气通道。
9
空预器简图
烟气入口
二次风出口 一次风出口
10
三、丹河电厂空预器介绍
丹河电厂1、2号锅炉各装有两台豪顿 华生产的回转式式三分仓空气预热器， 型号为： 33.5 VNT 2500
33.5—转子流通面积代码 V— 垂直轴布臵 N— 密封板不可调 T— 三分仓 2500—换热元件高度
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豪顿回转式三分仓空气预热器主要由以下部分组成换热元件、 转子、底梁、底部结构、端柱铰链、侧柱铰链、端柱、顶部结构、 转子外壳、过渡烟风道、密封系统、驱动系统、转子轴承、辅助设 备。空气预热器的圆筒形外壳和烟风道均不能转动，内部的圆筒形 转子是转动的。一、二次风仓分隔布置，一次风仓角度50°，二 次风仓角度为130°，烟气仓角度为180°。 1. 换热元件——热交换元件，又称蓄热元件，由轧制成要求形状 的金属薄板按一定顺序受压叠放在换热元件盒内；为防止低温腐蚀， 冷端材料一般为CORTEN钢。当转子旋转至烟气侧时，换热元件 被高温烟气加热，转子旋转至空气侧时蓄热的换热元件将热量传递 给冷空气，从而起到换热的目的。
换热元件
2. 转子——用来容纳换热元件。由其中心部分即中心筒及从中心筒 向周围延伸的扇形仓组成。为便于安装，转子隔仓按各扇区散件运输， 现场安装、焊接到转子中心筒上。 3. 底梁－－由两个单片梁和一个底部轴承支撑等板组成。底梁支撑 着底部推力轴承并承受转子重量，还通过端柱铰链支撑着端柱、顶部 结构、转子外壳及过渡烟风道的部分重量。底梁两端直接支撑 在锅 炉支撑钢架上。钢架支撑面根据需要用垫块或垫片垫平。 4. 底部结构——由底部辅助扇形板支板及底部扇形板组成，安装在 底梁上，通过连接板和工字钢与底梁焊接在一起。 底部结构的扇形 板与转子底部径向密封形成密封对；并且其两侧翼板分别与底部过渡 烟风道构成烟气、空气通道。
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空预器简图
烟气入口
二次风出口 一次风出口
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三、丹河电厂空预器介绍
丹河电厂1、2号锅炉各装有两台豪顿 华生产的回转式式三分仓空气预热器， 型号为： 33.5 VNT 2500
33.5—转子流通面积代码 V— 垂直轴布臵 N— 密封板不可调 T— 三分仓 2500—换热元件高度
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豪顿回转式三分仓空气预热器主要由以下部分组成换热元件、 转子、底梁、底部结构、端柱铰链、侧柱铰链、端柱、顶部结构、 转子外壳、过渡烟风道、密封系统、驱动系统、转子轴承、辅助设 备。空气预热器的圆筒形外壳和烟风道均不能转动，内部的圆筒形 转子是转动的。一、二次风仓分隔布置，一次风仓角度50°，二 次风仓角度为130°，烟气仓角度为180°。 1. 换热元件——热交换元件，又称蓄热元件，由轧制成要求形状 的金属薄板按一定顺序受压叠放在换热元件盒内；为防止低温腐蚀， 冷端材料一般为CORTEN钢。当转子旋转至烟气侧时，换热元件 被高温烟气加热，转子旋转至空气侧时蓄热的换热元件将热量传递 给冷空气，从而起到换热的目的。
空预器运行介绍
修。导向或推力轴承损坏，也会导致电流波动，此时轴承油温
也会上升，转子下沉等，此时需停机检修。空预器停转需当内 部温度低于100度时才能停转。
6.2、空预器突然停转
如果此时驱动电机电流仍作正常指示，表示电机仍在转动，
说明是减速机故障。 如果此时驱动电机电流趋于最大值甚至跳闸，说明预热器
负荷极大，这通常是外来异物卡住了密封间隙或是导向、推力
必须保证疏水时间及疏水温度，建议疏水温度为330℃，疏水时
间不小于30分钟 。
4、清洗
空预器配有高压及低压清洗装置，空预器的清洗视堵塞情况而 定，无论采用哪种清洗装置进行清洗，清洗后均需彻底干燥后
才能重新运行，否则危害将更大。清洗时需要不断地检查排水
的PH值，当排水中不含有什么灰粒，并且PH值到6～8 之间， 并采用透光检查，当透光率在90%以上时表示清洗合格。
2.1、试运行（吹管）的条件
在试运行之前（包括任何形式的锅炉点火）均需保证空预器 各设备已安装调试完成，包括吹灰器已接入蒸汽具备运行条 件；火灾检测装置完成调试信号反馈正常；消防装置已接入 电厂消防系统，具备投运条件；间隙系统调试完成；润滑油 系统调试完成；驱动装置安装调试完成；转子停转报警装置 信号反馈正常。
空气预热器技术介绍
1、空预器概述
• 回转式空气预热器是一种以逆流方式运行的再生式热交换器，是
提高锅炉效率的重要设备。加工成特殊波纹的金属蓄热元件被紧
密地放置在转子扇形隔仓格内，转子以 一定的转速旋转，其左右 两半部份分别为烟气和空气通道。当烟气流经转子时，烟气将热
量释放给蓄热元件，烟气温度降低；当蓄热元件旋转到空气侧时，
驱动装置、润滑油系统、高压水系统、转子停转报警装置等。
•
空预器介绍(包括故障处理)
支承轴承装设在转子下端轴的端面上，轴承座支承在机壳上，机 壳与冷端连接板中间梁连成一体。轴承座与底部机壳之间衬有垫板 与垫片，轴承座的标高可通过调整垫片厚度得到确定。
支承轴承也采用“油浴循环”的润滑方式，所用润滑油与导向轴 承相同。在支承轴承座的上面（在轴承座盖上）和底部设有进油、 回油和放油孔。
20
支承轴承示意图
防尘罩 支承轴承座
支承轴承
21
2）润滑油循环系统。
支承轴承和导向轴承的润滑要求很高，为此每台空预器的支 承和导向轴承都配置有独立的润滑油循环系统（或称稀油站）。 润滑油系统为不带油箱的稀油润滑系统，型号为：OCS-8A。 它是由油泵及电机、双筒过滤器、油冷却器、管道阀门以及压力 表、温度表等组成。油泵只设一台，为三螺杆泵，型号： 3GR25x4。 稀油站运行方式：当导向轴承润滑油温度超过50度（支承 轴承45度）时，润滑油泵自动启动，进行循环降温，当温度低 于45度（支承轴承40度）时，油泵停止。
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3、密封装置。对于回转式空预器，漏风是个很重要的问
题。这是因为空预器产生漏风会直接影响锅炉机组的安全经济运 行，漏风不仅会使送、一次风机的电耗增加，而且严重时还将使 锅炉的出力被迫降低和加剧空预器的低温腐蚀，以及由此引起的 其它不良后果。
造成空预器漏风的情况有两种：间隙漏风和携带漏风。空预器 是转动机械，其转动的转子和静止的机壳之间总是存在一定的间 隙，由于空预器内的空气区呈正压，而烟气区为负压，空气区和 烟气区之间存在压差，导致一部分空气通过空气区与烟气区的交 界处的间隙漏到烟气中去，这种经动静之间间隙的漏风称为间隙 漏风。
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3）环向密封装置。环向密封装置包括转子外周上、下端处的旁 路密封和中心筒密封两部分。 旁路密封亦称周向密封，主要由旁路密封片和T型钢所构成，冷、 热端的旁路密封片系由许多短折角片拼接而成。为清除密封片连接处的 槽隙和增强其刚度，整体密封片由相互错开的二层密封片叠置而成，并 用螺栓固定在旁路密封的角钢上。 中心筒密封片固定在转子中心筒的热端和冷端端板的圆周上，并 随转子一起旋转。密封片与固定在机壳的环形密封盘或密封盖的凸缘之 间保持一定的间隙。
支承轴承也采用“油浴循环”的润滑方式，所用润滑油与导向轴 承相同。在支承轴承座的上面（在轴承座盖上）和底部设有进油、 回油和放油孔。
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支承轴承示意图
防尘罩 支承轴承座
支承轴承
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2）润滑油循环系统。
支承轴承和导向轴承的润滑要求很高，为此每台空预器的支 承和导向轴承都配置有独立的润滑油循环系统（或称稀油站）。 润滑油系统为不带油箱的稀油润滑系统，型号为：OCS-8A。 它是由油泵及电机、双筒过滤器、油冷却器、管道阀门以及压力 表、温度表等组成。油泵只设一台，为三螺杆泵，型号： 3GR25x4。 稀油站运行方式：当导向轴承润滑油温度超过50度（支承 轴承45度）时，润滑油泵自动启动，进行循环降温，当温度低 于45度（支承轴承40度）时，油泵停止。
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3、密封装置。对于回转式空预器，漏风是个很重要的问
题。这是因为空预器产生漏风会直接影响锅炉机组的安全经济运 行，漏风不仅会使送、一次风机的电耗增加，而且严重时还将使 锅炉的出力被迫降低和加剧空预器的低温腐蚀，以及由此引起的 其它不良后果。
造成空预器漏风的情况有两种：间隙漏风和携带漏风。空预器 是转动机械，其转动的转子和静止的机壳之间总是存在一定的间 隙，由于空预器内的空气区呈正压，而烟气区为负压，空气区和 烟气区之间存在压差，导致一部分空气通过空气区与烟气区的交 界处的间隙漏到烟气中去，这种经动静之间间隙的漏风称为间隙 漏风。
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3）环向密封装置。环向密封装置包括转子外周上、下端处的旁 路密封和中心筒密封两部分。 旁路密封亦称周向密封，主要由旁路密封片和T型钢所构成，冷、 热端的旁路密封片系由许多短折角片拼接而成。为清除密封片连接处的 槽隙和增强其刚度，整体密封片由相互错开的二层密封片叠置而成，并 用螺栓固定在旁路密封的角钢上。 中心筒密封片固定在转子中心筒的热端和冷端端板的圆周上，并 随转子一起旋转。密封片与固定在机壳的环形密封盘或密封盖的凸缘之 间保持一定的间隙。
空预器
• 利用空气吸收烟气热量，降低排烟温度，提高锅 炉效率 ，节约燃料。
• 空气温度的提高，有利于燃料的着火和燃烧，减 小了不完全燃烧热损失。
• 炉内温度的提高，强化了炉内的辐射换热，可减 少蒸发受热面的数量，节约金属，降低造价。
• 采用热风作为干燥剂有利于制粉系统的经济和正 常工作。
空预器的分类
• 按传热方式
空预器启动 运行 停止
• 空预器启动前的准备及检查
检查转子冷、热端无杂物；各部冷却水畅通。 检查转子装置减速箱已注入N320＃齿轮油，油质合格，油位正常； 检查转子所有密封片无损坏，各间隙正确； 空气预热器水冲洗管道阀门完好，且关闭严密； 检查导向·支撑轴承油系统已注入N680-1000＃齿轮油,且油位、油
• 空预的停止
空预器停止条件：同侧送、引风机停运并 且入口烟温小于100度（点1606、1607同 时小于100度）。
满足上述条件后直接停止空预器运行。
空预器辅助设备
• 空预器吹灰器
每台空预器均配有一台吹灰器 ，每台吹灰器上均配有使用过热蒸汽作 为吹灰介质的半伸缩式吹枪
空预器开始正常运行后一般要求每班吹一次确保空预器的运行阻力维 持在设计值的范围之内
温正常。 检查主辅电机和手动盘车的转向应与预热器的转向一致； 检查就地控制柜控制方式、联锁投入正常，变频器正常。
空预器启动 运行 停止
• 空预器的启动
空气预热器在启动引风机 前启动
打开空预器主电机启动操 作画面
激活操作画面并点击启动 按钮，检查减速机油泵联 启，主电机启动。
检查主电机电流正常、辅 助电机联锁自动投入
2. 密封漏风：空预器动静部之间留有一定间隙，而空其 实正压延期时负压，空气在压差的作用下通过间隙漏 到烟气中。漏风量的大小和间隙的大小以及两侧压差 的平方根成正比。
• 空气温度的提高，有利于燃料的着火和燃烧，减 小了不完全燃烧热损失。
• 炉内温度的提高，强化了炉内的辐射换热，可减 少蒸发受热面的数量，节约金属，降低造价。
• 采用热风作为干燥剂有利于制粉系统的经济和正 常工作。
空预器的分类
• 按传热方式
空预器启动 运行 停止
• 空预器启动前的准备及检查
检查转子冷、热端无杂物；各部冷却水畅通。 检查转子装置减速箱已注入N320＃齿轮油，油质合格，油位正常； 检查转子所有密封片无损坏，各间隙正确； 空气预热器水冲洗管道阀门完好，且关闭严密； 检查导向·支撑轴承油系统已注入N680-1000＃齿轮油,且油位、油
• 空预的停止
空预器停止条件：同侧送、引风机停运并 且入口烟温小于100度（点1606、1607同 时小于100度）。
满足上述条件后直接停止空预器运行。
空预器辅助设备
• 空预器吹灰器
每台空预器均配有一台吹灰器 ，每台吹灰器上均配有使用过热蒸汽作 为吹灰介质的半伸缩式吹枪
空预器开始正常运行后一般要求每班吹一次确保空预器的运行阻力维 持在设计值的范围之内
温正常。 检查主辅电机和手动盘车的转向应与预热器的转向一致； 检查就地控制柜控制方式、联锁投入正常，变频器正常。
空预器启动 运行 停止
• 空预器的启动
空气预热器在启动引风机 前启动
打开空预器主电机启动操 作画面
激活操作画面并点击启动 按钮，检查减速机油泵联 启，主电机启动。
检查主电机电流正常、辅 助电机联锁自动投入
2. 密封漏风：空预器动静部之间留有一定间隙，而空其 实正压延期时负压，空气在压差的作用下通过间隙漏 到烟气中。漏风量的大小和间隙的大小以及两侧压差 的平方根成正比。
空预器基本知识
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由径向、 由径向 、轴向和环向密封装置联合构成的是一个封闭和可调 的密封系统，是保证空预器具有较小漏风率的主要结构措施。 的密封系统，是保证空预器具有较小漏风率的主要结构措施。 在回转式空预器上述三种密封间隙中， 在回转式空预器上述三种密封间隙中 ， 漏风量最大的是径向间 隙漏风（一般约占总漏风量的2/3)；其次是环向的密封间隙漏风； 隙漏风（一般约占总漏风量的 ；其次是环向的密封间隙漏风； 最小的是轴向间隙漏风。在间隙及漏风通流截面积相同的条件下， 最小的是轴向间隙漏风。在间隙及漏风通流截面积相同的条件下， 冷端处的漏风量较热端为大，这是因为空气区与烟气区的压差， 冷端处的漏风量较热端为大，这是因为空气区与烟气区的压差，冷 端要比热端的大；且冷端的空气温度低，密度大， 端要比热端的大；且冷端的空气温度低，密度大，故冷端的漏风量 也为较大，通常约为热端漏风的二倍左右。 也为较大，通常约为热端漏风的二倍左右。
11
3、密封装置。对于回转式空预器，漏风是个很重要的问 、密封装置。对于回转式空预器， 题。这是因为空预器产生漏风会直接影响锅炉机组的安全经济运 漏风不仅会使送、一次风机的电耗增加， 行，漏风不仅会使送、一次风机的电耗增加，而且严重时还将使 锅炉的出力被迫降低和加剧空预器的低温腐蚀， 锅炉的出力被迫降低和加剧空预器的低温腐蚀，以及由此引起的 其它不良后果。 其它不良后果。 造成空预器漏风的情况有两种：间隙漏风和携带漏风。 造成空预器漏风的情况有两种：间隙漏风和携带漏风。空预器 是转动机械， 是转动机械，其转动的转子和静止的机壳之间总是存在一定的间 由于空预器内的空气区呈正压，而烟气区为负压， 隙，由于空预器内的空气区呈正压，而烟气区为负压，空气区和 烟气区之间存在压差， 烟气区之间存在压差，导致一部分空气通过空气区与烟气区的交 界处的间隙漏到烟气中去， 界处的间隙漏到烟气中去，这种经动静之间间隙的漏风称为间隙 漏风。 漏风。
空预器
空预器在运行中的问题
1. 空预器的漏风 2. 空预器及尾部受热面的积灰 3. 低温腐蚀
空预器在运行中的问题
• 空预器漏风
空预器中空气的压力大于烟气压力，空气会漏 入烟气中，原因有二
1. 携带漏风：受热面转动时，留存在受热面元件气体流 通截面的烟气带入空气中。转子旋转越快携带漏风量 越大。但一般不超过1%。 2. 密封漏风：空预器动静部之间留有一定间隙，而空其 实正压延期时负压，空气在压差的作用下通过间隙漏 到烟气中。漏风量的大小和间隙的大小以及两侧压差 的平方根成正比。
空预器启动 运行 停止
• 空预器的停止
空预器停止条件：同侧送、引风机停运并 且入口烟温小于100度（点1606、1607同 时小于100度）。 满足上述条件后直接停止空预器运行。
空预器辅助设备
• 空预器吹灰器
每台空预器均配有一台吹灰器 ，每台吹灰器上均配有使用过热蒸汽作 为吹灰介质的半伸缩式吹枪 空预器开始正常运行后一般要求每班吹一次确保空预器的运行阻力维 持在设计值的范围之内 停炉前、在锅炉启动过程中都须连续吹灰
空预器的分类
• • • 按传热方式 传热式
管式空气预热器
•
蓄热式
回转式空预器
本厂使用
回转式空气预热器的特点
• 结构紧凑，占地面积小，其体积容量与管 式空预器相比只有其1/10。 • 回转式空预器布置灵活方便，使锅炉本体 容易得到合理的布置方案。 • 低温腐蚀的危险较管式空预器要小 • 回转式空预器的缺点是漏风量较大，结构 比较复杂，制造工艺要求高，运行维护工 作较多，检修也较复杂。
空预器运行中的问题
• 本厂防止低温腐蚀的措施 是提高低温受热面的壁温（提高空预器进 口空气温度），如环境温度较低时投入暖 风器，尽量使得空预器入口风温+排烟温度 大于140度。 控制好劣质煤掺烧，避免含硫量超标。 燃烧调整，高、低负荷时控制好炉膛温度。
空预器安装基本知识
学习目的
1.了解空预器基本知识。 2.掌握空预器构造。
2
主要内容
一、空预器结构简图 二、空预器工作原理 三、丹河电厂空预器介绍
3
一、空预器结构简图
4
空预器现场图片
空预器结构图片
二、空预器工作原理
工作原理：从锅炉尾部烟气中吸收热 量，通过连续转动特殊加工的金属薄板传 热元件，将热量传递给进来的冷空气，转 子转动一圈就完成了一次热交换循环。
3. 底梁－－由两个单片梁和一个底部轴承支撑等板组成。底梁支撑 着底部推力轴承并承受转子重量，还通过端柱铰链支撑着端柱、顶部 结构、转子外壳及过渡烟风道的部分重量。底梁两端直接支撑 在锅 炉支撑钢架上。钢架支撑面根据需要用垫块或垫片垫平。
4. 底部结构——由底部辅助扇形板支板及底部扇形板组成，安装在 底梁上，通过连接板和工字钢与底梁焊接在一起。 底部结构的扇形 板与转子底部径向密封形成密封对；并且其两侧翼板分别与底部过渡 烟风道构成烟气、空气通道。
9
空预器简图
烟气入口
二次风出口
一次风出口
10
三、丹河电厂空预器介绍
丹河电厂1、2号锅炉各装有两台豪顿 华生产的回转式式三分仓空气预热器， 型号为： 33.5 VNT 2500
33.5—转子流通面积代码 V— 垂直轴布臵 N— 密封板不可调 T— 三分仓
2500—换热元件高度
11
豪顿回转式三分仓空气预热器主要由以下部分组成换热元件、 转子、底梁、底部结构、端柱铰链、侧柱铰链、端柱、顶部结构、 转子外壳、过渡烟风道、密封系统、驱动系统、转子轴承、辅助设 备。空气预热器的圆筒形外壳和烟风道均不能转动，内部的圆筒形 转子是转动的。一、二次风仓分隔布置，一次风仓角度50°，二 次风仓角度为130°，烟气仓角度为180°。
1.了解空预器基本知识。 2.掌握空预器构造。
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主要内容
一、空预器结构简图 二、空预器工作原理 三、丹河电厂空预器介绍
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一、空预器结构简图
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空预器现场图片
空预器结构图片
二、空预器工作原理
工作原理：从锅炉尾部烟气中吸收热 量，通过连续转动特殊加工的金属薄板传 热元件，将热量传递给进来的冷空气，转 子转动一圈就完成了一次热交换循环。
3. 底梁－－由两个单片梁和一个底部轴承支撑等板组成。底梁支撑 着底部推力轴承并承受转子重量，还通过端柱铰链支撑着端柱、顶部 结构、转子外壳及过渡烟风道的部分重量。底梁两端直接支撑 在锅 炉支撑钢架上。钢架支撑面根据需要用垫块或垫片垫平。
4. 底部结构——由底部辅助扇形板支板及底部扇形板组成，安装在 底梁上，通过连接板和工字钢与底梁焊接在一起。 底部结构的扇形 板与转子底部径向密封形成密封对；并且其两侧翼板分别与底部过渡 烟风道构成烟气、空气通道。
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空预器简图
烟气入口
二次风出口
一次风出口
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三、丹河电厂空预器介绍
丹河电厂1、2号锅炉各装有两台豪顿 华生产的回转式式三分仓空气预热器， 型号为： 33.5 VNT 2500
33.5—转子流通面积代码 V— 垂直轴布臵 N— 密封板不可调 T— 三分仓
2500—换热元件高度
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豪顿回转式三分仓空气预热器主要由以下部分组成换热元件、 转子、底梁、底部结构、端柱铰链、侧柱铰链、端柱、顶部结构、 转子外壳、过渡烟风道、密封系统、驱动系统、转子轴承、辅助设 备。空气预热器的圆筒形外壳和烟风道均不能转动，内部的圆筒形 转子是转动的。一、二次风仓分隔布置，一次风仓角度50°，二 次风仓角度为130°，烟气仓角度为180°。
330MW机组培训空预器及其运行
• 每台空气预热器在烟气侧装有伸缩式吹灰器和 固定清洗装置，此装置兼作消防用。
• 2．风罩回转式空气预热器
• 由于受热面回转式空气预热器转子质量大．使 得文承轴承负载大。采用风罩旋转式空气预热器 可解决上述问题，其结构如图10-8所示。
• 此种空气预热器的受热面简体是不旋转的，称 为静子。其结构与受热面旋转的筒体相同。上下 同步旋转的风罩内为空气。
●工作过程： 烟气自上而下在管内纵向 通过；空气在管外横向冲 刷。
●管式空预器的特点： 优：结构简单，制造、安装、检修方便，工作可靠，
漏风小。 缺：结构尺寸大，金属用量大。
●管式空预器应用：中、小容量锅炉。
• 二、回转式空气预热器 • 回转式空气预热器是大型火电厂锅炉常采用的
设备．它是蓄热式(再生式)空气预热器。 • 优点:与管式空气预热器相比，回转式空气预
•
• ⑵轴向密封装置由轴向密封片和轴向密封板
组成，如图10—14所示。
• 轴向密封片沿转子的轴向高度布置并由螺栓固 定于扇形仓格径向隔板的轴向外缘，与转子一同 转动。轴向密封板由三块弧形板和调整装置组成， 弧形板装置在主壳体的与扇形密封板对应的轴向 方向上，
• 通过外部的螺栓来调整轴向密封板与轴向密封 片的间隙，可防止空气从密封区转于外侧漏入烟 气中，轴向密封板布置如图l0—15所示。
•
回转式空气预热器是一个转动机械，在动、
• 静之间总要留一定间隙。在转动过程中，不可避 免的会将部分空气带入烟气，这部分漏风称为携 带漏风，漏风量一般不会超过1％.
• 由于空气为正压．烟气为负压，在压差作用下， 空气会通过密封装置的间隙漏入烟气中，这部分 漏风称为密封漏风，漏风量一般在8％一l0％之内。 密封漏风是回转式空气预热器的主要漏风，它的 大小取决于密封装置的严密程度，是回转式空气 预热器运行中的主要问题之一。
• 2．风罩回转式空气预热器
• 由于受热面回转式空气预热器转子质量大．使 得文承轴承负载大。采用风罩旋转式空气预热器 可解决上述问题，其结构如图10-8所示。
• 此种空气预热器的受热面简体是不旋转的，称 为静子。其结构与受热面旋转的筒体相同。上下 同步旋转的风罩内为空气。
●工作过程： 烟气自上而下在管内纵向 通过；空气在管外横向冲 刷。
●管式空预器的特点： 优：结构简单，制造、安装、检修方便，工作可靠，
漏风小。 缺：结构尺寸大，金属用量大。
●管式空预器应用：中、小容量锅炉。
• 二、回转式空气预热器 • 回转式空气预热器是大型火电厂锅炉常采用的
设备．它是蓄热式(再生式)空气预热器。 • 优点:与管式空气预热器相比，回转式空气预
•
• ⑵轴向密封装置由轴向密封片和轴向密封板
组成，如图10—14所示。
• 轴向密封片沿转子的轴向高度布置并由螺栓固 定于扇形仓格径向隔板的轴向外缘，与转子一同 转动。轴向密封板由三块弧形板和调整装置组成， 弧形板装置在主壳体的与扇形密封板对应的轴向 方向上，
• 通过外部的螺栓来调整轴向密封板与轴向密封 片的间隙，可防止空气从密封区转于外侧漏入烟 气中，轴向密封板布置如图l0—15所示。
•
回转式空气预热器是一个转动机械，在动、
• 静之间总要留一定间隙。在转动过程中，不可避 免的会将部分空气带入烟气，这部分漏风称为携 带漏风，漏风量一般不会超过1％.
• 由于空气为正压．烟气为负压，在压差作用下， 空气会通过密封装置的间隙漏入烟气中，这部分 漏风称为密封漏风，漏风量一般在8％一l0％之内。 密封漏风是回转式空气预热器的主要漏风，它的 大小取决于密封装置的严密程度，是回转式空气 预热器运行中的主要问题之一。
600MW机组空气预热器基础知识
二、回转式空气预热器的特点
回转式空气预热器与管式空气预热器相比较,有以下特点: 1）、回转式空气预热器由于传热面密度高达500㎡/m3,因而结构紧凑,占 地面积小,体积约为同容量管式空气预热器的1/10。 2)、质量轻，因管式空气预热器的管子壁厚为1.5MM，而回转式空气预 热器的蓄热板的厚度仅为0.5-1.25MM，而且蓄热板的布置很紧凑，故 回转式空气预热器金属耗量约为同容量管式空气预热器的1/3。 3）、回转式空气预热器的布置灵活方便，使锅炉本体容易得到合理的布 置方案。 4）、在同样的外界条件下，回转式空气预热器因受热面金属温度较高， 因而低温腐蚀的危险较管式空气预热器轻些。 5）、回转式空气预热器的漏风量比较大，一般管式空气预热器的漏风量 不超过5%，而在转式空气预热器的漏风量，在状态很好时，为8%10%；密封不良时，常达到20%-30%。 6）、回转式空气预热器的结构比较繁杂，制造工艺要求高，运行维护工 作较多，检修也较复杂。
用吊环螺钉和吊链，将轴承座盖连同内部的进 油管一块儿吊起并拆除。如果现场没有足够的 净空高度使得进油管通过轴承座，则必须卸下 轴承座盖侧的盖板门，拆下进油管道。这样就 能将稀油站从轴承座盖上卸下，或与轴承座盖 一体吊至它处待装。 在卸下轴承座上部固定轴承用的压圈之前，必 须先行用木材在轴承座下垫实！然后再拆下该 压圈。 去除端轴上部的锁紧盖上作锁紧螺栓用的止动 块，旋松此处三个高强度螺栓，并退出10mm。 卸下端轴中心处的管堵，接上具有35 ~ 70 MPa 的高压油，利用液力将连接套管击松。连接套 管松动后，便可用吊具将连接套管和轴承一并 从轴承座中卸下。
1、回转式空气预热器轴测图（三分仓）
一次风出口 烟气入口 二次风出口
空预器系统
• 同时，流动阻力的增加，使风量减小满足不了要求，限制锅炉的出力。 • 此外，在锅炉启动阶段，因炉内温度低，如果油燃烧器雾化不好，燃料不易完全燃烧，于是
从炉膛随烟气带出的未燃油滴和炭黑易沉积在波纹板上
为保持空预器波纹板表明的洁净，回转式空预器设置了专门的吹灰器和清洗装置 • 每台空预器在烟气侧冷、热端各装设一台伸缩式吹灰器。 • 每台空预器烟气侧的冷、热端各装一根固定式的清洗管。 • 每台空预器有两根固定式消防管，分别布置在空预器烟气侧的进、出口处。
此外在锅炉启动阶段因炉内温度低如果油燃烧器雾化不好燃料不易完全燃烧于是从炉膛随烟气带出的未燃油滴和炭黑易沉积在波纹板上为保持空预器波纹板表明的洁净回转式空预器设置了专门的吹灰器和清洗装置每台空预器在烟气侧冷热端各装设一台伸缩式吹灰器
空预器系统
第一节 空预Βιβλιοθήκη 设备概述及原理• 空预器的工作原理和作用
• LAP13494/2200 三分仓容克式空气预热器
封间隙的目的。
轴向密封装置：轴向密封装置主要由轴向密封片和轴向密封板组成。 • 轴向密封片通过螺栓固定在转子外圆周的所有径向隔板上，随转子一起转动。
环向密封装置：环向密封装置包括转子外周上、下端处的旁路密封和中心筒密封两部分。 • 旁路密封亦称周向密封，主要由旁路密封片和T型钢所构成，冷、热端的旁路密封片系由许
4：就地检查运转正常。
停运空预器步骤：
1：锅炉已停运，空预器入口烟气温度＜100℃； 2：就地将空预器扇形挡板提至最高位置； 3：关闭空预器进口烟气挡板； 4：关闭空预器出口一次风门，对应一次风机冷风门，关空预器出口二次风门；
退出辅电机“备用”； 5：停用空预器主电机； 6：若停运时间较长可以停运油站。
密封装置： • 对于回转式空预器，漏风是个很重要的问题。
从炉膛随烟气带出的未燃油滴和炭黑易沉积在波纹板上
为保持空预器波纹板表明的洁净，回转式空预器设置了专门的吹灰器和清洗装置 • 每台空预器在烟气侧冷、热端各装设一台伸缩式吹灰器。 • 每台空预器烟气侧的冷、热端各装一根固定式的清洗管。 • 每台空预器有两根固定式消防管，分别布置在空预器烟气侧的进、出口处。
此外在锅炉启动阶段因炉内温度低如果油燃烧器雾化不好燃料不易完全燃烧于是从炉膛随烟气带出的未燃油滴和炭黑易沉积在波纹板上为保持空预器波纹板表明的洁净回转式空预器设置了专门的吹灰器和清洗装置每台空预器在烟气侧冷热端各装设一台伸缩式吹灰器
空预器系统
第一节 空预Βιβλιοθήκη 设备概述及原理• 空预器的工作原理和作用
• LAP13494/2200 三分仓容克式空气预热器
封间隙的目的。
轴向密封装置：轴向密封装置主要由轴向密封片和轴向密封板组成。 • 轴向密封片通过螺栓固定在转子外圆周的所有径向隔板上，随转子一起转动。
环向密封装置：环向密封装置包括转子外周上、下端处的旁路密封和中心筒密封两部分。 • 旁路密封亦称周向密封，主要由旁路密封片和T型钢所构成，冷、热端的旁路密封片系由许
4：就地检查运转正常。
停运空预器步骤：
1：锅炉已停运，空预器入口烟气温度＜100℃； 2：就地将空预器扇形挡板提至最高位置； 3：关闭空预器进口烟气挡板； 4：关闭空预器出口一次风门，对应一次风机冷风门，关空预器出口二次风门；
退出辅电机“备用”； 5：停用空预器主电机； 6：若停运时间较长可以停运油站。
密封装置： • 对于回转式空预器，漏风是个很重要的问题。
空预器简介及原理
空预器简介及原理空预器概述空气预热器热交换原理，是通过连续转动的转子，缓慢地载着传热元件旋转，经过流入预热器的热烟气和冷空气，完成热交换。
传热元件从烟气侧的热烟气中吸取热量，通过转子的转动，把已加热传热元件中的热量，不断地传递给空气侧进来的冷空气，从而加热空气。
由于它工作在烟气温度最低的区域，回收了烟气热量，降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率。
同时由于燃烧空气温度的提高，有利于燃料着火和燃烧，减少了不完全燃烧损失本厂空预器结构参数：转子内径φ18100 mm传动装置减速机型号 B4SV311-100C主电机 QABP-22554A-B3 37KW 1480 r/min.备用电机 QABP-J1-22554A-B3 37KW 1480 r/min. 双出轴空气马达 92RB045 5.89KW 103 r/min.主减速比 103.259 : 1出轴转速：正常运行 14.31r/min额定输出扭矩30000 N·m预热器转速：正常 1.069 r/min. 副电机：0.268 r/min. 空气马达：0.0745 r/min 支承轴承球面滚子推力轴承型号 294/800导向轴承双列向心球面滚子轴承型号 23192K1.4.6 油循环系统1.4.6.1 导向轴承稀油站型号 OCS-8E-3电动机 Y90L-4B3 1.5 KW 1380 r/min.三螺杆泵3GR 30×4 1.6 m 3 /h 1.0 MPa线隙式油过滤器 SXU-A100×50S列管式油冷却器 GLC2-1.3支承轴承稀油站型号 OCS-8E-3电动机 Y90L-4B3 1.5 KW 1380 r/min.三螺杆泵3GR 30×4 1.6 m 3 /h 1.0 MPa线隙式油过滤器 SXU-A100×50S列管式油冷却器 GLC2-1.3吹灰装置伸缩式吹灰器由于预热器的传热元件布置紧密，工质通道狭窄，所以，在传热元件上易积灰，甚至堵塞工质通道，致使烟空气流动阻力增加，传热效率降低，从而影响预热器的正常工作。
相关主题
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空预器基本知识
空预器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空 气的一种热交换装置。由于它工作在烟气温度最低 的区域，回收烟气热量，降低了排烟温度，因而提 高了锅炉效率。同时由于燃烧空气温度的提高，有 利于燃料的着火和燃烧，减少燃料不完全燃烧损失。
空预器按传热方式可分为两大类，即导热式和回转 式（或称再生式）。前者为管式预热器，烟气和空 气各自有自身的通路；后者为烟气和空气交替流过 受热面进行热交换。因该种预热器是美国容克发明， 故又称容克式。
3、密封装置。对于回转式空预器，漏风是个很重要的问 题。这是因为空预器产生漏风会直接影响锅炉机组的安全经济运 行，漏风不仅会使送、一次风机的电耗增加，而且严重时还将使 锅炉的出力被迫降低和加剧空预器的低温腐蚀，以及由此引起的 其它不良后果。
造成空预器漏风的情况有两种：间隙漏风和携带漏风。空预器 是转动机械，其转动的转子和静止的机壳之间总是存在一定的间 隙，由于空预器内的空气区呈正压，而烟气区为负压，空气区和 烟气区之间存在压差，导致一部分空气通过空气区与烟气区的交 界处的间隙漏到烟气中去，这种经动静之间间隙的漏风称为间隙 漏风。
2）轴向密封装置。 轴向密封装置主要由轴向密封片和轴向密封板组成。轴向密封片 通过螺栓固定在转子外圆周的所有径向隔板上，随转子一起转动。沿 转子的高度，轴向密封片分两段布置，位于围带销柱上面的为热端轴 向密封片，围带销柱下面的为冷端轴向密封片。 轴向密封板装置有3块，沿周向它们分别装设在转子3个密封区的 外侧而位于机壳之中。轴向密封板主要由弧形密封板、支架、调整螺 栓及保护罩等组成，每块轴向密封板上各有4只调整螺栓，分两层布置， 可调整轴向密封间隙。弧形密封板经支架及调整螺栓支承在机壳上。
主电机主要是在空预器正常运行时使用，辅助电机的作用是在主 电机故障时维持空预器转子继续缓慢运转，以免转子停转而因受热不 均产生严重变形以及其它不良后果，气动马达是用于空预器的启动。 此外，在安装、清洗、检修期间盘车，也可利用气动马达。启动时， 一定要先启动气动马达，再启动辅助电机，然后再启动主电机并同时 关闭气动马达。
回转式空预器结构紧凑、体积小、金属耗量较少，故在大 容量锅炉上广泛采用。但回转式空预器结构较复杂，制造 工艺要求高，另外由于流通截面较窄，稍有积灰将使其阻 力大为增加。回转式空预器又分为两种不同的设计形式， 一种受热面转动，另一种是风罩转动。
目前国内600-1000MW机组锅炉多数采用受热面转动的 三分仓回转式空预器。三分仓是指空预器有三部分流通截 面，即烟气、一次风、二次风。气体点是将低压头、大流 量的二次风与高压头、小流量的一次风分别加热，有利于 经济性的提高。
1、转子。转子是装载传热元件（波纹板）并可旋转的圆筒形部 件，为减轻重量，便于运输及有利于提高制造、安装的工艺质量， 转子采用组合式结构，它主要由空心转轴、18个独立的扇形模块 框架（或称模数仓格）及传热元件（大量波纹板构成）等所组成。 传热元件为篮子框架结构，便于检修和调换。
2、传动装置。传动装置是提供转子转动动力的组件，空预器 的传动装置主要是由主电机（主驱动设备）、辅助电机、气动马达、 磁力联轴器、超越离合器、减速机、传动齿轮、围带和支架等组成。 主电机经磁力联轴器传动减速机，后依靠减速机输出端的齿轮和转子 外周下部的围带上的销柱啮合面驱使转子转动。
当空预器工作时，随着转子不断旋转，不可避免的要将存在转子 容积中的空气携带到烟气中去，同时也有一部分烟气随转子转动而被 带入空气区，这种被旋转的转子容积所携带的漏风，称为携带漏风。
转子的转速越快，携带的漏风量相应也越大。为了提高换热的效 果，满足加热空气温度的需要，回转式空预器的转速均设计较低，约 为1r/min，因此携带漏风在总漏风量中所占比例很小。因此回转式空 预器的漏风主要是间隙漏风。
空预器简图
烟气入口
二次风出口
一次风出口
二、台山电厂空预器介绍
台山电厂6、7号锅炉各装有两台上海 锅炉厂生产的容克式三分仓空气预热器， 型号为： 2-34VI（T）-2300 SMRC
2—安装数量 34—产品系列型号，表示空预器直径大小的代号 VI—烟气流向下，立式 2300—受热面高度mm
空气预热器主要由转子、蓄热元件、壳体、梁、扇形板、烟 风道、密封装置、传动装置、轴承、润滑系统、红外线检测系统、 吹灰和清洗装置等部分组成。空气预热器的圆筒形外壳和烟风道均 不能转动，内部的圆筒形转子是转动的。一、二次风仓分隔布置， 一次风仓角度为50°，二次风仓角度为130°，烟气仓角度为 180°。
按照回转式空预器在结构上对烟气区的分割，产生漏风的间隙主 要分径向、轴向和环向三部分。要减少空预器漏风的关键在于要设法 减小上述三部分的动静间隙，即采用能减少各向间隙、性能良好的密 封装置和密封间隙的调整装置。主要有：径向密封装置、轴向密封装 置和环向密封装置。
1）径向密封装置。 径向密封装置主要由密封扇形板、径向密封片以及间隙 调整装置等组成。在转子的径向隔板的上、下端，各装有一 列密封片，沿转子的径向分成数段，用螺栓固定在转子模数 仓格的径向隔板上。径向密封片随转子一起旋转，径向密封 装置的密封区域即为扇形板与其上面（或下面）2列密封片 端面相接壤的区域（称双密封）。 运行时，间隙调整装置跟踪转子的热变形，调整扇形板 的高低位置，以达到尽量减少径向密封间隙的目的。
3）环向密封装置。环向密封装置包括转子外周上、下端处的旁 路密封和中心筒密封两部分。
旁路密封亦称周向密封，主要由旁路密封片和T型钢所构成，冷、 热端的旁路密封片系由许多短折角片拼接而成。为清除密封片连接处的 槽隙和增强其刚度，整体密封片由相互错开的二层密封片叠置而成，并 用螺栓固定在旁路密封的角钢上。
空气预握空预器构造。 3.掌握空预器各辅助系统。 4.了解空预器常见故障及处理方法
主要内容
一、空预器工作原理 二、台山B厂空预器介绍 三、空预器常见故障及处理措施
一、空预器工作原理
工作原理：从锅炉尾部烟气中吸收热 量，通过连续转动特殊加工的金属薄板传 热元件，将热量传递给进来的冷空气，转 子转动一圈就完成了一次热交换循环。