提升机链条及料斗更换施工方案
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.确定施工计划：根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划，明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。
2.准备施工材料和工具：根据施工计划准备所需的施工材料和工具，包括吊装设备、螺栓、电动工具等。
3.安全防护措施：确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备好必要的防护装备，确保施工人员的安全。
二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置，通风透气且无障碍物影响操作。
2.按照提升机的安装说明书，将提升机各部件逐一拆卸。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置，注意吊装过程中的平稳与安全。
4.安装提升机的支架，调整支架位置并固定螺栓，确保支架稳固可靠。
5.根据安装说明书，安装提升机的电气设备，并进行接线测试，确保正常。
2. 拆卸过程1.确保提升机停机，并切断电源。
2.拆卸提升机的电气设备，注意保护好电缆线路，避免损坏。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸，注意操作时要平稳小心，避免造成伤害。
4.将提升机的各部件分类清点，做好记录，便于日后的装配和维护。
5.清理现场，保持施工现场的整洁。
三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备，避免发生人身伤害。
2.使用吊装设备时，要确保设备安全可靠，严格遵守吊装操作规程，避免发生意外。
3.施工现场要设置合适的安全警示标志，确保其他人员不要靠近施工区域。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保具有操作提升机的资格和技能。
5.在施工过程中，要密切关注气候变化，遇到恶劣天气时及时停工，确保安全。
四、施工完成后的验收施工完毕后，需进行相关验收工作，确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。
具体验收内容如下：1.对提升机的各部件进行功能测试，确保正常运转。
物料提升机、架安装、拆除施工方案
物料提升机、架安装、拆除施工方案一、物料提升机施工方案在进行物料提升机的安装前，需明确安装位置、安全要求、设备与周围环境的配合等因素。
安装步骤如下：1.准备工作：–清理安装位置，确保平整并无障碍物。
–搬运机器设备至安装位置，检查设备完整性。
–准备所需工具和人员。
2.安装主体支架：–根据设备型号，精确安装支架，确保水平和垂直度。
–确保支架稳固，并进行固定。
3.安装提升机构件：–按照说明书及图纸，逐步安装提升机构件，如电机、链条等。
–调整各部件位置，确保操作顺畅。
4.接通电源：–检查所有电气连接是否牢固可靠，接通电源前需检查设备是否就绪。
–启动设备，确认运行正常。
二、架安装方案进行架的安装需要严谨的操作及配合：1.前期准备：–清理安装区域，确保无障碍物，平整度高。
–准备所需材料和工具，如螺丝刀、墙螺丝等。
2.测量安装位置：–根据设计图纸，精确测量架的位置和高度。
–根据测量结果进行标记，确保安装位置准确。
3.安装架设备：–使用合适的工具，将各部件连接固定。
–调整架的位置，确保水平和稳固。
三、拆除方案在对提升机和架进行拆除时，需谨慎操作，确保安全：1.准备工作：–清理周围区域，确保拆除安全无误。
–准备相关工具和设备，以便操作和搬运废料。
2.拆除提升机构件：–断开电源，拆除各部件，如链条、电机等。
–逐步拆除提升机各组件，注意操作规范。
3.拆除架设备：–解开连接部件，逐步拆除架设备。
–注意安全操作，避免因不慎导致伤害。
以上即是物料提升机、架安装、拆除的施工方案，严格遵循操作规定，确保施工安全和高效进行。
主井更换箕斗及提升绳措施
开工许可证张小楼主井更换提升绳及箕斗安装工程施工技术安全措施江苏矿业工程集团有限公司机电安装工程处机电一公司2013年4月会审意见目录第一章概况 (5)第一节工程概况 (5)第二节施工简介 (5)第二章施工方案 (2)第一节施工概述 (2)第二节施工准备 (3)第三节管路安装 (5)第三章安全注意事项 (7)第四章施工计划表（附表）张小楼主井更换提升绳及箕斗安装工程第一节工程概况庞庄矿张小楼主井提升绳及箕斗使用时间过长，为考虑安全因素，应矿方要求需更换主井提升绳及箕斗，特编制此措施。
第二节施工简介一、施工时间2013年4月30日---2013年5月4日二、施工内容1、更换Φ41 mm提升绳 4根每根约（1100m）2、更换箕斗 2个三、劳动组织公司负责人：顾前钢蔡墩友施工负责人：冯桂斌周中伟安全负责人：张金红徐继成技术负责人：张翔赵猛施工班组：顾洪江闫发光班组安全员：王峰耿二明第二章施工方案第一节施工准备1、在井塔北侧原稳车基础上安装4台25t稳车，稳车地锚可利用原基础，并接好供电系统，在稳车上分别缠上不小于120m/Ф43mm 的钢丝绳，钢丝绳的捻向根据现场提升绳捻向而定，应对稳车传动系统进行详细检查，并按指标加润滑油，把尾巴绳的头拉到井塔处。
2、在井塔东侧20m处安装1台40kw小绞车（在绞车后方挖地锚坑深1.5m-2m并埋设32#工字钢并用地锚绳与绞车连接卡好，回填并夯实地锚坑），接好供电并缠上Φ15.5mm约200m的钢丝绳，作牵引提升绳用。
3、在25t稳车前10m处安装11.4kw小绞车一台（在绞车后方挖地锚坑深1.5m-2m并埋设32#工字钢并用地锚绳与绞车连接卡好，回填并夯实地锚坑），接好供电并缠上Φ12.5m约200mm的钢丝绳，作牵引提升绳和稳车尾巴绳用。
4、敷设井口临时信号台到绞车房信号电缆一趟、电话线一趟，接好电铃、灯泡，敷设井口到40kw小绞车、20t回柱机及到锁绳器的临时信号电缆，信号应清晰可靠，声光具备。
副井更换主提升钢丝绳施工安全技术措施
一、准备工作 1、备齐各种材料、配件、工具等。 2、换绳前，对绞车的电控系统，制动系统及调绳装置进行细致检查，并调整盘形闸间隙， 符合各项规定。
3、用龙门架和5吨倒链，将缠有新钢丝绳的滚筒吊起，且转动灵活。 4、清理干净罐笼顶部及钩头处的杂物。
二、施工步骤 1、将东罐笼上提到上井口1米左右，在其下面铺设4根约4.5米的14#矿工钢，将罐笼下 放在矿工钢上面。
2、拆除罐帽，用棕绳将东罐笼钩头由人站在井口房内牵住，然后在罐笼顶端将钩头拆除。 3、待钩头脱离罐笼后，通知绞车房检修施工人员，锁上西滚筒地锁，打开离开器。
4、开动绞车，东滚筒缓慢松绳，人力把钩头牵引到井口房适当位置，从钩头中抽出主提 升绳，用棕绳将旧钢丝绳与新钢丝绳连接牢固。
12、上井口作业时，下井口不得安排其他人员平行作业。 13、严格落实工作单元流程操作票制度。在施工过程中，施工负责人，要在施工前，结合 煤矿安全规程、作业规程以及相关专业的规定，认真手工填写工作单元流程操作票，并将 流程操作票内容向每位参与施工人员宣读，广泛征求意见，进一步完善流程操作票内容， 严格按照操作票内容进行操作，无操作票的项目禁止作业。
5、开动绞车，继续上提东钩钢丝绳，用旧绳将新钢丝牵引到副井车房出绳口处停止绞车， 将旧钢丝绳与棕绳解开，然后将捆绑新钢丝绳的棕绳牢固系在牢固物处，并有专人看管。 6、开动绞车东滚筒缓慢放绳，由人力由出绳孔向外拉取东滚筒旧绳，将东滚筒所有旧绳 取出并放到井口房西侧。
7、人力向车房内拉新钢丝绳，拉至东滚筒处，解开连接新钢丝绳的棕绳，将新钢丝绳穿 入东滚筒，固定好压绳板等各部螺栓。
4、施工前，参加人员不许喝酒，情绪低落、精神不振等症状者，不准参加工作。 5、施工前，施工负责人应事先向参加施工人员介绍作业的项目，工作内容，明确施工作 业的安全措施及注意事项。 6、施工前，施工负责人必须与井口信号工及绞车司机联系，使他们清楚工作的目的及主 要内容。
斗式提升机施工方案
斗式提升机施工方案一、概述：铜陵海螺09年技改工程设计布置多台斗式提升机，分别用于对水泥和粉煤灰等不同物料的垂直提升输送。
现场主要采用两种形式的提升机：胶带提升机（粉煤灰库为普通胶带提升机）和环链提升机（水泥磨用），对于这两种形式的提升机其主要结构基本相同：壳体部分：由尾部基础节（尾轮和张紧装置装配总成）、中间标准节、非标准节（调整节和带检修门节）、头部节、上顶罩组成。
提升部分：由链条或胶带、料斗组成。
传动部分：由电机、减速机、头轮轴总成、液力耦合器组成。
支撑部件：由壳体腰带支撑、头部检修平台支撑组成。
另外提升机一般配置逆止器放置带料停车时设备倒装。
二、安装程序：正1. 基础验收划线。
根据核对后的工艺图纸和设备图纸画出基础的纵横中心线，中心线的偏差不得大于± 1mm。
2．根据螺栓孔的位置在放置永久垫铁得位置制作砂浆墩。
标号不低于C40。
3．安装提升机的尾轮节。
在尾轮节下法兰面纵横方向画上中心线标记，找正尾轮节，保证设备与基础中心线偏差不大于0.5mm。
以尾轮中心轴为测量基准，保证尾轮节的安装标高，偏差控制在士1mm.尾轮水平度偏差控制在0.3mm/m。
检查尾轮节上法兰面的水平度满足说明书要求。
4．尾轮找正结束后，进行地脚螺栓灌浆，待养护期满后进行螺栓初拧，此时正式垫铁应塞实。
5．安装标准节。
标准节可以在地面组对成不同长度的吊装段，吊装段的长度根据斗提机附着框平台的高度差进行调整。
要保证两段吊装段组对时能够在附着架平台上进行即可，应特别注意检修门的位置应安排在有检修平台的部位，检修门应放在便于检查斗子内部的位置，带有导轨的标准节段必须按照说明书要求组对在相应的高度，对于采取倒装方法施工必须在地面组对壳体时就考虑好这些特殊段节的组对位置，避免出错。
在地面组对标准节时必须保证连接处密封垫安装正确，牢靠。
对于室外布置的输送水泥和粉煤灰的提升机必须按说明书要求在密封垫处涂抹密封胶。
连接螺栓必须紧固到设计要求的力矩。
斗式提升机链条更换措施、方案
********发电有限公司斗式提升机链条更换四措两案审批：审核：编写：********发电有限公司2023年7月斗式提升机链条更换四措两案一、设备概述我公司锅炉排渣采用机械除渣系统，即滚筒式冷渣器—链斗输送机—斗式提升机—渣库储存，厂外汽车输送处理。
每台炉设2台链斗输送机、2台斗式提升机，输送出力均为105t/h。
两套设备总出力按锅炉BMCR工况下最大排渣量的300%至350%考虑，当一套设备故障时，另一套设备仍能输送锅炉校核煤种273％的排渣量，以此延长设备使用时间。
链斗输送机与斗式提升机均采用耐磨耐热型，耐温400℃。
二、编制目的本次检修通过对21斗式提升机牵引链条进行更换，确保21斗式提升机安全可靠运行。
为保证21斗式提升机牵引链条更换工作开展有序、组织得当，在检修过程中不发生设备损坏和人身轻伤及以上事故，保质、保量、按期完成任务，特编制此方案。
三、适用范围本措施适用于********发电有限公司2号炉输渣系统21斗式提升机牵引链条更换工作。
四、引用标准JGJ160-2016《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》GB 26164.1《电业安全工作规程（热力和机械部分）》JGJ80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》DL/T 838 《发电企业设备检修导则》《电力建设安全健康和环境管理工作规定》（2005）589号《防止电力生产事故的二十五项重点要求》五、作业项目概述（一）作业内容主要包括：1.顶部雨棚及斗提机顶盖拆除；2.牵引链条固定、拆解；3.机牵引链条吊出；3.新链条吊装；4.新链条固定安装；5.顶部雨棚及斗提机顶盖回装；（二）作业流程：办理工作票→安全、技术交底→现场定制化摆放→链条更换→验收合格→清点人员、工具→交回工作票试运。
六、组织措施为了确保2号炉输渣系统21斗式提升机牵引链条更换工作能够安全、保质、保量、按期完成，特成立以下组织机构：1. 斗提机链条更换组织机构项目组长：********项目副组长：************安全负责人：**************技术质量负责人：**********检修人员：**************2. 各岗位主要职责2.1项目组长职责：2.1.1 负责整个施工的具体组织管理及安全管理工作；2.1.2负责审查、检查安全生产保证体系，监督、检查规章制度执行情况，对现场安全和质量进行抽查和指导；2.2项目副组长职责：2.2.1 协助项目组长负责整个施工的具体安全管理工作、组织管理工作及质量管理工作；2.2.2负责检查安全生产保证体系，对现场安全和质量进行抽查和指导，对存在的重大问题及时协调处理；2.2.3负责监督规章制度执行情况，对项目实施进行全过程监督，协调人力和物力资源。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案【物料提升机专项施工方案】一、施工前准备工作1. 确定施工地点，对施工现场进行勘察和测量，确定施工方案。
2. 确定物料提升机的型号和数量，根据施工需求调整提升机的工作高度和额定负载。
3. 准备施工所需的人员、工具和材料。
二、安装物料提升机1. 在施工现场搭建提升机的支架结构，确保其稳固牢靠。
2. 安装提升机主体设备，包括电机、驱动装置和控制面板等。
3. 安装提升机的导轨和导板，确保物料的平稳运输。
4. 安装防护措施，包括安全门、防护栏等，防止施工人员意外坠落。
三、电气接线和试运行1. 进行提升机的电气接线工作，确保电气系统的安全可靠。
2. 进行提升机的试运行，测试其正常工作和运行状态。
3. 调试提升机的控制系统，测试其各项功能是否正常。
四、安全措施和操作规范1. 安装提升机的运行提示和警示标识，提醒施工人员注意安全。
2. 制定物料提升机使用和维护的操作规范，培训施工人员遵守规范操作。
3. 提供专人进行物料提升机的日常维护和保养工作。
五、施工结束后的清理和收尾1. 清理施工现场，清除积压的杂物和垃圾，确保工地整洁有序。
2. 对物料提升机进行最后一次的检查和调试，确保其完好无损。
3. 撤除提升机的工作平台和支架结构，恢复施工现场的原状。
六、应急预案和风险控制1. 制定物料提升机的应急预案，明确各类紧急情况下的处理措施。
2. 对施工现场的风险进行评估和控制，采取必要的安全防护措施。
以上是物料提升机专项施工方案的主要内容，施工过程中需要严格按照方案进行操作，确保施工安全和提升机设备的正常运行。
在施工结束后还需进行相关的清理和维护工作，以延长物料提升机的使用寿命。
同时，要时刻关注施工现场的安全风险，随时调整和采取相应的应急措施，确保施工人员和设备的安全。
七、施工现场的安全管理1. 安全责任制度：建立健全施工现场的安全责任制度，明确每个人员和单位的安全责任，并进行相应的安全培训。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括防护栏、安全网、警示牌等，确保工作区域和区域之间的隔离，并设立紧急通道。
煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施
煤矿主井更换主提升绳、箕斗安全技术措施一：工程概况本次施工主要内容为我矿主井φ24mm主提升绳、jds6.5/90×4型箕斗更换，主要包括：主提升绳更换、主、副箕斗更换、箕斗卸载曲轨更换及调整、固定电控过卷、到位信号、终端传感器。
为保证施工过程中施工人员安全，保证设备安装质量，确保劳动组织合理有序，按时完成施工任务，特制定本。
二：人员组织更换成员分工责任表姓名职务分工职责郭红兵矿长组长、总指挥负责各项工作的命令下达和指导邹栓营采煤副矿长副组长贾海宾安全副矿长副组长负责整个施工过程安全人员的任务部署工作孟红伟经营副矿长副组长负责施工过程中应急材料供应及后勤指挥工作高海建机电副总成员负责现场各项施工项目协调指挥工作张爱民调度室主任成员负责各系统人员任务的部署，放新绳、收旧绳人员的安排工作张继海安检科长成员负责现场安全确认和安全检查工作姚定宇机一队队长成员负责现场各项工作的具体实施和指挥段军伟机一队书记成员王卫星机电科副科长长成员王博吊车联系、材料组织杨德朝班中餐供应参加人员：工程项目施工小组负责人人数换绳放绳组范修刚20人起吊组刘春民12人打座卡组樊高坡5人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚3人换箕斗座卡组樊高坡5人起吊组刘春民12人上架组邢红伟5人绞车组闫丽亚2人起重组付松利1人三：施工地点：主井口四：施工时间：2014年3月30日8:00-4月3日22:00五：各步骤时间安排：编号施工项目时间现场负责人安全负责人质量验收人1更换主提升绳，拆除原溜煤板、更换溜煤板3月30日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星2更换副箕斗；拆除旧箕斗、安装配重架子，拆除旧钢丝绳3月31日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星3更换主箕斗；拆除旧箕斗，安装配重架子；更换主箕斗卸载曲轨4月1日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星4更换副箕斗卸载曲轨；调整卸载曲轨位置，固定电控过卷，到位，终端传感器4月2日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星5绞车试运转，装卸载处溜煤板调整等4月3日8:00—22:00姚定宇张继海王卫星六、技术措施：1、更换主提升绳（1）准备工作:1.1在3月28日18点前由姚定宇现场负责对将要更换的镀锌免洗钢丝绳进行全面检查，并向领导小组汇报检查结果。
物料提升机安装拆除施工方案
物料提升机安装拆除施工方案物料提升机是工业生产中常用的一种设备，它可以将物料从一个位置垂直提升到另一个位置，大大提高了生产效率。
在使用物料提升机的过程中，安装和拆除是非常重要的环节，需要严格按照规范进行操作，以确保施工安全和设备正常运行。
本文将针对物料提升机的安装拆除施工方案进行详细介绍。
一、安装方案1. 施工前准备工作在进行物料提升机的安装前，需要做好施工前准备工作。
首先需要对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
其次需要对提升机的安装位置进行测量和确认，确保安装位置符合设计要求。
最后需要准备好所需的安装工具和设备，包括起重设备、螺栓、螺母、垫片等。
2. 安装步骤（1）安装立柱和横梁首先需要将提升机的立柱和横梁按照设计要求进行安装，确保立柱和横梁的安装位置准确无误。
在安装过程中需要使用起重设备进行吊装，并在安装完成后进行固定。
（2）安装提升装置接下来需要安装提升装置，包括提升链条、提升轮、提升电机等。
在安装过程中需要注意提升装置的安装位置和安装方向，确保提升装置安装正确。
（3）安装传动装置最后需要安装传动装置，包括传动链条、传动轮、传动电机等。
在安装过程中需要注意传动装置的安装位置和传动比的调整，确保传动装置安装正确并能够正常运行。
3. 安装验收在安装完成后，需要进行安装验收工作。
包括对提升机的各项部件进行检查和调试，确保提升机的各项功能正常。
同时需要进行安全检查，确保提升机的安装符合安全要求。
二、拆除方案1. 施工前准备工作在进行物料提升机的拆除前，需要做好施工前准备工作。
首先需要对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
其次需要对拆除计划进行详细的安全评估，制定详细的拆除方案。
最后需要准备好所需的拆除工具和设备，包括起重设备、切割设备、拆卸工具等。
2. 拆除步骤（1）拆除传动装置首先需要拆除提升机的传动装置，包括传动链条、传动轮、传动电机等。
在拆除过程中需要注意传动装置的拆除顺序和拆除方法，确保拆除过程安全。
XXX矿主井主提升绳更换施工安全技术措施
XXX矿主井2#车主提升绳更换编制单位：XXXXXXXXXX编制时间：XXXXXXXXXXX主井2样车主提升绳更换施工安全技术措施_、工程概况XXX主井2#车主提升绳使用年限已到，需进行更换。
主提升绳共4根，其规格型号为6*28-C42-1770,绳径4>42mm,左右同向捻各二根，每根长1150m,每根绳重Q=8395Kg,为确保施工安全顺利,特编制此施工措施.二、施工准备1、负责施工的管理人员及技术人员应事先深入现场，了解现场情况，确定施工方案，并编制施工安全技术措施。
2、准备施工用的机具、材料和加工件，如钢丝绳套，卸扣、钢丝绳卡，各种板卡、手拉葫芦，滑车组等。
3、清除现场一切有碍施工的物件及杂物，如井口栅栏、井口套架围板等。
4、提前利用检修时间，用两根L=6m, 4>40的钢丝绳扣在2#车南侧箕斗套架内防撞梁的东西方向各布置一组H50X3D滑轮组。
挂设滑车组，首先将箕斗下落到地面以下约50米的地方。
然后在主提升绳上利用钢丝绳卡卡一根e 15.5的约5米长的钢丝绳扣，将穿好绳的滑车组锁死在钢丝绳扣上，然后缓慢上提箕斗使主提升绳带滑车组到指定位置后利用2t手拉葫芦将滑车组挂设好。
施工过程（一）、施工方案采用2#车南侧箕斗4根旧绳一次性带4根新绳下放，再将地面以上的111绳开断，与余在地面的新绳卡接起来，利用旧绳带新绳依次绕过下天轮一一绞车滚筒“…上天轮一直带到北侧箕斗。
但是由于提升绳较重，提升张力差不够，因此必须在北侧箕斗装20t煤用以弥补。
（二）、具体施工步骤如下:1）、用25t吊车将4盘新绳盘架设在井口东侧，绳盘在绳架上应灵活转动，并设置制动装置。
注意新绳旋向与相应的旧绳旋向一致2）、将2#车南侧箕斗提升到井口，利用箕斗上站人，在套架离 地面+6m 左右的套架横梁上焊接固定放绳导向管，使用<}> 159X6 钢管，L=4米。
3）、四根新绳分别通过放绳导向管，并绕过楔形环，然后每 根新绳用7只绳卡与旧主绳并排卡接牢固可靠。
斗提升机更换链条从动轮方案
斗提机更换链条、从动轮方案一、准备工作：1、从动轮、轴到货验收后，将轮与轴组装好；比对从动轮槽与链子是否匹配；测量新轮距与旧轮距，确认可用；两个轴承室与轴承、油封组装完毕；在地面上将链条与链斗连接在一起（链斗上卡环螺丝紧固后用电焊点死），二或三个斗为一组便于搬运，根据旧链条长度确定组数；准备好常用板手、对讲机、手电筒、钢丝绳、倒链、氧气乙炔、电焊机。
2、提前一天将点检签字的工作票押至启动炉控制室。
3、具备工作条件后，办理工作票开工手续，利用白天气温较高的机会，对斗提机链条、从动轮进行更换，此项工作必须连续进行。
二、更换步骤：1、调整斗提底部两侧张紧丝杠，使链条与从动轮分开；2、打开斗提机底部的检修门，清除内腔积煤，在检修门处用气割将链斗卡子割断（割前做好止转措施）；3、调整斗提底部两侧丝杠，将轮子放至最低位；4、依次拆除两侧轴承盖、导轨、轴承室、导向板、一侧端盖（北侧），从北侧吊出旧从动轮；5、将准备好的一组新的链条和链斗与内侧旧链条的尾部连接（注意检查链子不要拧个），卡环螺丝紧固后用电焊点死，(新链条用倒链锁好以防突然倒转)，用对讲机联系斗提机驱动装置处人员手动盘车，把外侧旧链条从下部检修门拉出；6、按照步骤5的方式重复下一组，一直到新的链条从检修门出来（或没有新链子可换时），总长度与旧链条一致；7、将组装好的从动轮装入内腔，依次装入侧盖、导轨、轴承室、导向槽、最后装上带有拉紧装置的轴承盖；8、调整斗提底部两侧张紧丝杠，使从动轮处于最高位置；9、将新的链条头尾相接，套在从动轮上；10、调整斗提底部两侧张紧丝杠，使从动轮处于合适位置；11、确认底腔内无遗留工具杂物后，将斗提机底部的检修门封好；12、核对斗提机链斗数量，如果新链斗多于旧链斗20%，适当调整振动给料机下煤口角度；13、检查斗提机主动轮南侧防磨板情况，根据实际情况确定处理意见；14、将工作票押回，联系运行人员送电调试运转；15、凊除现场卫生，终结工作票。
斗式提升机施工方案
斗式提升机施工方案一、施工准备1.明确斗式提升机的位置和安装要求，包括高度、角度等；2.检查提升机的相关设备和材料是否完好，并做好记录；3.准备施工所需的工具和人员；4.进行安全检查，确保施工环境安全。
二、基础施工1.根据设计要求，对提升机的基础进行劈母、水平、偏心和倾斜度等检查；2.安装基础框架，包括基础、底座、立柱等，确保其牢固稳定；3.进行基础的定位和标高，以便后续的施工工作。
三、提升机安装1.安装提升机的支架和导向轨道，确保其与基础连接紧密；2.安装斗式提升机的电机和机壳；3.安装液压系统和控制系统，连接相应的电缆和管路；4.固定提升机的链条、斗筒等部件，并进行试运行，确保其运行正常；5.进行各项安全保护装置的安装和调试，以确保斗式提升机的安全性。
四、连接输送设备1.根据实际需要，将斗式提升机与相应的输送设备连接，并确保连接牢固；2.进行输送设备的调试和试运行，检查其运行情况和传输效果，并做好记录。
五、验收和测试1.对斗式提升机的安装工作进行全面验收，检查斗式提升机的各项安全保护装置是否正常；2.进行提升机的空载和满载测试，检查提升机的运行速度和负载能力；3.进行安全保护装置的测试，确保其可靠性和灵敏性；4.进行提升机的运行试验，检查是否有异常声音和振动，并调整相关参数；5.完成斗式提升机的试运行报告，评估其性能和安全性。
六、安全措施1.施工过程中，要确保人员严格按照相关安全规定操作；2.在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全；3.确保施工人员佩戴好相应的个人防护用品，如安全帽、手套等；4.对斗式提升机进行定期维护和保养，确保其安全运行；5.对斗式提升机的关键部件进行定期检查和更换，避免发生意外事故。
以上是斗式提升机施工方案的相关内容，其中包括准备工作、基础施工、提升机安装、连接输送设备、验收和测试以及安全措施等。
在施工过程中，要严格按照规定操作，确保斗式提升机的安全性能和使用效果。
3401提升机更换链条方案
3401提升机更换链条方案提升机是一种常见的输送设备，用于垂直或倾斜地输送各种物料。
其链条是提升机的核心部件之一，承载着物料的重量。
随着使用时间的增加和磨损，提升机的链条可能需要更换。
本文将介绍提升机更换链条的方案。
1.确定更换时间：首先需要确定更换提升机链条的时间点。
通常情况下，提升机链条的更换周期是根据其使用寿命、磨损程度以及维护保养情况来决定的。
可使用检测工具检查链条的磨损情况，如果链条磨损超过一定程度或者出现断裂、变形等情况，就需要更换链条。
2.选择合适的链条材质：在更换链条时，需要选择合适的链条材质。
常见的链条材质包括不锈钢链条、钢链条、合金链条等。
根据提升物料的种类、重量和环境条件来选择链条材质，确保其能够承受相应的载荷和耐磨性。
3.确定链条型号和规格：4.准备更换工具和材料：在更换链条之前，需要准备相应的工具和材料。
常见的工具包括扳手、锤子、扁嘴钳等。
同时，还需要准备新的链条、连接件、螺栓等。
确保工具和材料的质量和性能，以确保更换工作的顺利进行。
5.拆卸旧链条：在更换链条时，需要先拆卸旧链条。
首先，将提升机的电源切断，并确保提升机处于安全停机状态。
然后，使用扳手或扳手钳，逐个拆卸链条上的连接螺栓。
在拆卸过程中，注意保护好提升机的其他部件，避免损坏。
6.安装新链条：在拆卸完成后，可以开始安装新的链条。
首先，将新链条逐根连接起来，使用连接件或螺栓将链条连接在一起。
在安装新链条时，需要确保链条张紧适当，既不能过松也不能过紧。
可以使用扳手或扁嘴钳来调整链条的张紧度。
7.调试和检测：在更换链条后，需要对提升机进行调试和检测。
首先，检查链条的张紧度是否适当，确保链条能够正常工作。
然后，打开电源，进行空载和负载试运行，观察提升机的运行情况和噪音情况。
如有异常，需要及时进行调整和修复。
总结：提升机链条的更换是提升机维护保养的重要环节，关系到提升机的正常运行和使用寿命。
在更换链条时，需要选择合适的时间点、链条材质和型号。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案1.施工前准备1.1确定施工方案：根据建筑设计图纸和建筑要求，确定物料提升机的位置、尺寸和安装要求等。
1.2资材准备：准备物料提升机及相关配件，如导轨、托架、导向滚轮等，并进行检查，确保质量合格。
1.3人员配备：组织施工队伍，包括机械操作员、助理、安全员等，并对其进行培训和安全教育。
1.4安全措施：准备必要的施工安全措施，如安全帽、防护眼镜、安全绳等，并对施工现场进行安全检查。
2.施工进行2.1建立提升机支架：依据施工方案，建立物料提升机支架，确保其稳固可靠。
2.2安装导轨和滑轮：将导轨安装在提升机支架上，同时安装导向滑轮，确保提升机可顺畅行走。
2.3安装提升机部件：将提升机的各个部件按照施工图纸要求进行安装，包括电动机、减速器、链条等。
2.4连接电路：根据提升机的电路图纸进行电气连接，并进行必要的绝缘测试。
2.5综合检查：对安装好的物料提升机进行全面检查，确保各项指标符合要求，不存在安全隐患。
3.施工收尾3.1试运行：安装完成后，进行提升机的试运行，确保其运行稳定、顺畅。
3.2安全标识：在物料提升机周围设置相应的安全标识牌，并指示使用人员如何正确使用提升机。
3.3施工记录：做好施工记录，包括安装过程中的注意事项、质量检查记录等，以备后续参考。
3.4交底工作：对使用人员进行提升机的使用和维护方法进行交底，确保其正确操作和避免安全事故。
3.5清理整理：对施工现场进行清理整理，确保没有遗留物料和垃圾，恢复整洁状态。
4.安全措施4.1穿戴安全装备：施工人员必须穿戴安全帽、安全绳、防护眼镜等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
4.2现场保护：在物料提升机周围设置警示标识，并进行现场隔离与防护，确保他人不进入施工区域。
4.3施工牢固：施工过程中，必须确保物料提升机的部件连接牢固、结构稳定，防止倾倒或坍塌。
4.4现场监管：配备专人进行现场监管，确保施工过程中安全措施的执行与监督。
4.5灭火器具准备：在施工现场配备灭火器具，以备发生火灾时能及时扑灭。
水泥磨板链提升机链条更换施工方案及流程
水泥磨板链提升机链条更换施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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提升机链条及料斗更换施工方案
斗、链 条、联接 螺栓
停机
a：对系统关联设备进行挂牌上锁进行挂牌上锁。
断料后提升机 继续运转10分钟， 淸空物料。
取下尾部张紧压块，松动尾轮调石丝杆，使链条处于松弛状态； 同时拆除坑内检修门联接螺栓，取下检修门，并掏空底腔内的残余物 料：最后将检修平台上的两端检修门拆开。
将丝杆退松，
但不能旋岀。
a：从检修平台检修门处拆除料斗与板链的联接螺栓，取出料斗。
b:开动辅助传动装置，当转动至3F个料斗位置时停机然后解开 链条并连料斗一起取岀移走。
（1）取链条联
接柱销时要直接
打击柱销头不能
常
用工 具、焊
开 动辅助 传动时
c：与此同时在平台上另一端检修门处联接新的链条和料斗，分3个料斗一组安装与旧的联接在一起。
签字确认
（3）电流在额泄 值范圈
（4）观察链条 的运行情况。有无 波动，料斗位置是 否正常。
停机，回装检修门。
注意密封确保
无漏灰现象
打扫检修现场卫生，保证维修后现场干净、整洁。
（1）按“5S”标准执行。
（2）回收废旧链 条、螺杆、螺母。
确
保料斗 与壳体 无擦 挂。
a：回装尾部张紧装置的压块。
b：将调节丝杆调到合适的张紧度。
C：固定好压块，拧紧夹持螺栓。
搬
动压块 时需注 意防 砸。
解锁，试车（无料）。先慢速正常后再开动主传。此前要先开收尘 器，行成负压。
（1）确保机内 无异物。
（2）提升机运行 正常，轴承无异响 发热现象。
试车需通
知保全处验收
d:新链条顺辅传的转动往里面送，旧的则随辅传的转动而往外托。
按以上方法安装操作直到将所有的都有换完。
3401提升机更换链条方案
3401提升机换链条方案为了快捷有效地完成3401提升机输送链条及料斗的更换工作，保障人身设备安全，保证施工进度和质量，经厂部、车间讨论分析，特拟定本方案。
一、施工方案1、办工作票，断主传电流，送辅传，设专人开关。
2、将尾轮物料清理干净，上部用钢棒将斗子卡住，并用10吨吊链将头部链条拉住，避免部分斗子切去后两端偏重转动飞车。
3、在做好保险工作后切去料斗，料斗每次切去前必须做好以上保险工作。
4、链条斗子每隔5个切除一个后，将清理提升机的挂齿装在旧链条上先清理内部结块。
清理时设电工观察提升机电流变化，电流突然升高及时拉闸，要逐渐调整挂齿不得强行清理以免损伤设备。
5、清理完结皮后将链条用5吨吊链将分段更换的链条拉住，打断旧链条，换上新链条，并在每次更换链条时落实第2项保险工作。
以上循环施工，直至更换完链条。
6、装料斗。
二、安全措施;1、各组负责人必须负责本项工作的安全。
2、严格按各种工作票制度办理工作票，并严格按工作票事项执行。
3、进入提升机壳体内换链条人员必须佩戴安全帽，中间焊站人支撑。
4、壳体内用36V照明，夜间保证有足够照明。
5、开提升机辅传人员由安全员指挥，其他人员发出开机命令全部不执行。
6、每次辅传开动前安全员负责确认清楚提升机内人员撤离，保险杠棒、枕木和吊链取掉。
7、每次开转动提升机施工前必须在上部用钢棒销住提升机链条，并用10吨吊链将链条拉住。
8、全体人员必须听从负责人安全员的指挥。
9、人员进入提升机壳体时，安全员确定保险工作做好后方可进入。
10、电焊、氧气等工具必须按要求摆放和使用。
11、更换链条时，严禁在此设备上开展其他工作。
干法二厂生产办二0一一年八月七日。
物料提升机装拆专项施工方案
目录一、工程概况二、提升机的布置及机型选择三、提升机的安装四、调试与试运行五、安全停靠装置高度调整方法与开口处的加强六、提升机安装、调试七、提升机的拆卸八、提升机拆装注意事项九、出料平台的搭设十、使用注意事项十一、提升机的检查管理制度十二、物料提升机安全操作规程1物料提升机搭拆专项施工方案一、工程概况本工程为金华市通济置业有限公司开发投资的清风隽府项目工程，工程位于电大街以西，清风公园以北。
本工程共计 17 栋房子，其中包括 1#、2#、 3#、5#、 6#、7#、8#、9#、10#、11#、 12#、 13#别墅排屋为地下一层、地上三层框架结构； 15#、16#、17#、18#、19#多层地下一层，地上八层框架剪力墙结构。
总用地面积： 26385.99 平方米，总占地面积： 7380.31 平方米，总建筑面积 46509.58 平方米；别墅地上高度为10.600m，排屋地上高度为 11.4m，多层地上高度为 23.30m。
本工程结构设计合理使用年限为 50 年，结构安全等级二级，耐火等级地上部分为二级，地下部分为一级，地基基础设计等级丙级，结构裂缝控制等级三级，屋面防水等级为 II 级，地下室一级，抗震设防烈度小于 6 度，防雷等级三类。
该工程的建设单位为金华市通济置业有限公司，勘察单位为核工业金华工程勘察院，设计单位为浙江金华市建筑设计院有限公司，监理单位为浙江中环建设监理有限公司，施工单位为浙江金磐建设有限公司。
质监单位为金华市建设工程质量监督站，安监单位为金华市建设工程安全监督站。
根据施工的需要，在 15#、 16#楼之间设一台物料机、 17#、18#楼之间设置一台物料机， 19 楼设置一台物料提升机，用于主要材料的垂直运输。
二、提升机的布置及机型选择：1、位置布置详见施工组织设计施工现场总平面布置图。
2、提升机选择⑴本工程采用杭州求信机电有限公司生产的提升机，型号SSED100。
⑵提升机的主要技术参数物料提升机的额定载重量10KN；物料提升机的最大提升高度标准 24m，最大 60m;吊笼额定上升速度 25 m /min －30m/min;吊笼尺寸： 3.8 m ×1.4 m ×1.8 m;整机重量： 50.0KN；配用卷扬机： 1.5T;缆风钢丝绳： 6×19× 9.3;吊笼底板采用 4 公分木板铺设。
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（4）观察链条的运行情况。有无波动，料斗位置是否正常。
试车需通知保全处验收签字确认
7
停机，回装检修门。
注意密封确保无漏灰现象
8
打扫检修现场卫生，保证维修后现场干净、整洁。
（1）按“5S”标准执行。 （2）回收废旧链条、螺杆、螺母。
3.
取下尾部张紧压块，松动尾轮调节丝杆，使链条处于松弛状态；同时拆除坑内检修门联接螺栓，取下检修门，并掏空底腔内的残余物料；最后将检修平台上的两端检修门拆开。
将丝杆退松，但不能旋出。
4.
a：从检修平台检修门处拆除料斗与板链的联接螺栓，取出料斗。
b：开动辅助传动装置，当转动至3~4个料斗位置时停机然后解开链条并连料斗一起取出移走。
c：与此同时在平台上另一端检修门处联接新的链条和料斗，分3个料斗一组安装与旧的联接在一起。
d：新链条顺辅传的转动往里面送，旧的则随辅传的转动而往外托。
按以上方法安装操作直到将所有的都有换完。
（1）取链条联接柱销时要直接打击柱销头不能敲击链板。
（2）新的链条要进行配对，确保长短合适。（3）在与旧链条联接前先将料斗安装在新链条上，但不要太长以免托动困难。
（4）料斗联接螺栓拧紧后要用电焊点死，以免松动。
常用工具、焊机、葫芦等
开动辅助传动时一定要专人指挥，
确保料斗与壳体无擦挂。
5.
a：回装尾部张紧装置的压块。
b：将调节丝杆调到合适的张紧度。
c：固定好压块，拧紧夹持螺栓。
搬动压块时需注意防砸。
6
解锁，试车（无料）。先慢速正常后再开动主传。此前要先开收尘器，行成负压。
提升机链条及料斗更换施工方案
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序号
检修步骤
技术要求
工序过程验收要求
专用检修工具、设备
安全事项
材料及备件
工时
1.
准备材料、备件。将需用材料、备件转运至检修现场。
料斗、链条、联接螺栓
2.
停机
a：对系统关联设备进行挂牌上锁。
b：斗提继续运转10分钟后断电。
c：对斗提进行挂牌上锁。
断料后提升机继续运转10分钟，清空物料。