煤灰粘度的影响因素
煤粘结指数测定影响因素的探讨
第42卷第32期.96 • 2 0 1 6 牟 1 1 月山西建筑SHANXI ARCHITECTUREVol.42 No.32Nov.2016文章编号：1009-6825 (2016) 32-0096-02煤粘结指数测定影响因素的探讨赵泽美(山西省地质勘查局二一三地质队，山西临汾041000)摘要:简单介绍了测定煤粘结指数的基本原理,从采样、制样、焦化等方面，总结了影响煤粘结指数测定的主要因素，并提出了几 点确保粘结指数测定结果精确性的建议，以更加准确地划分煤的种类。
关键词:煤粉，粘结指数，煤样粒度，焦化温度中图分类号:TQ533.3 文献标识码:A工业生产对煤的需求量不断增加，而煤粉的种类又非常多，其相应的粘结指数也各不一样，从30到100均有存在。
我国的供 煤厂很多，所测定的粘结指数波动范围非常大，但是，大多企业在 购买煤材料时，均是以粘结指数作为依据的，常常会有生产厂家 要求进行复检。
煤的粘结指数可以直接反映煤质量的好坏，对焦 炭质量、客户结算均具有直接的影响，也在一定程度上影响着企 业的经济效益。
所以，对煤粘结指数进行精确的测定非常重要。
1测定煤的粘结指数的原理煤粘结指数是根据ISO 335—1974这一国际标准，将罗加指 数进行进一步的优化而得到的，可以用它来表示煤的粘结性。
在 测定粘结指数的过程中，将单次测定的实践尽量缩短，以便对煤 的种类进行更加准确的划分。
该指数测定的基本原理为:根据规 定的比例，把试验煤的样品与专用的无烟煤进行混合，其中专用 无烟煤的相关参数为：粒度在〇. 1m m和0. 2 m m之间，< 8.0%，心<4%，之后将混合后的煤进行快速的加热，使其成焦 块，然后利用转鼓检验它的强度，最后,根据测试的强度结果，也 就是焦块抗破坏能力的大小，计算出相应的粘结指数，用该指数 来表示煤样的粘结性。
所以，从本质上来说，粘结指数就是将煤 样加热以后，其煤粒间、煤粒与惰性颗粒间相互结合时牢固性的 表达，是一种综合表示煤样化学变化和所有特点的参数，可以记 为C值或C指数[1]。
水泥_粉煤灰_石灰石粉浆体塑性黏度的影响因素
孔祥明等：高吸水性树脂对高强混凝土浆体孔结构的影响· 1481 ·第41卷第11期DOI：10.7521/j.issn.0454–5648.2013.11.04 水泥–粉煤灰–石灰石粉浆体塑性黏度的影响因素马昆林，龙广成，谢友均，陈晓波(中南大学土木工程学院，高速铁路建造技术国家工程实验室，重载铁路工程结构教育部重点实验室，长沙 410075)摘要：采用Rheolab QC型旋转黏度计研究了水泥–粉煤灰–石灰石粉复合浆体中粉煤灰与石灰石粉质量比、石灰石粉掺量、颗粒比表面积和颗粒形状等因素对浆体塑性黏度的影响。
结果表明：复合浆体的塑性黏度在较低的剪切速率下先发生显著的剪切稀化，然后随着剪切速率的增大浆体黏度缓慢增大，出现剪切增稠。
增加石灰石粉掺量，提高颗粒比表面积，降低浆体中圆球形颗粒的含量均能提高浆体的塑性黏度，还能提高浆体由剪切稀化向剪切增稠转变的临界剪切速率。
复合浆体中石灰石粉的掺量大于10% (质量分数)后，浆体的塑性黏度和临界剪切速率都将显著增大。
关键词：水泥–粉煤灰–石灰石粉复合浆体；流变性能；塑性黏度；剪切速率中图分类号：TU528 文献标志码：A 文章编号：0454–5648(2013)11–1481–06网络出版时间：2013–10–28 15:40:49 网络出版地址：/kcms/detail/11.2310.TQ.20131028.1540.004.html Factors on Affecting Plastic Viscosity of Cement-fly Ash-limestone Compound PastesMA Kunlin，LONG Guangcheng，XIE Youjun，CHEN Xiaobo(School of Civil Engineering, Central South University, National Engineering Laboratory for Construction Technology of High Speed Railway, Key Laboratory of Engineering Structure of Heavy Railway, Ministry of Education, Changsha 410075, China)Abstract: The influence factors (i.e., mass ratio of fly ash (FA) to limestone powder (LP), content of LP, specific surface area (SSA) of particles and particle shape (PS)) on the plastic viscosity of compound pastes with fly ash and limestone powder were investiagted by a rotation viscometer (mode Rheolab QC). The results show that the plastic viscosity of compound pastes exhibits a shear thinning behavior at low shear rates. The plastic viscosity of pastes increases slowly with further increasing shear rate, indicating that the paste shows a shear thickening behavior. The plastic viscosity of pastes and the critical shear rate increase when the content and the specific surface area of LP particles increase and the content of spherical particles in mixture decreases. When the mass fraction of LP in compound paste is >10%, the plastic viscosity and the critical shear rate of compound paste will increase.Key words: cement-fly ash-limestone compound paste; rheological property; plastic viscosity; shear rate新拌混凝土的流变性能是混凝土工作性能的本质表现。
影响烟煤粘结指数准确性的因素
影响烟煤粘结指数准确性的因素
1.制样粒度的影响:煤样粒度增大,粘结指数有减小的趋势,煤种不同,幅度有所不同.
2.制样时间的影响:测定值随制样时间的增加而降低.主要因为制样时间增加导致煤样升温氧化,粘结指数随之减小
3.焦化温度的影响:随焦化温度的升高,粘结指数有偏高的趋势,煤种不同,偏高幅度也不同
4.焦化时间的影响:随焦化时间的延长,粘结指数略有偏高,但并不显著
5.煤样的混合均匀程度:搅拌的时间和方法直接影响煤样和无烟煤混合均匀程度.
6.压块重量的影响:压块的质量直接影响煤样和无烟煤的粘结程度,压块质量越大,粘结越好.
7.转鼓转速和时间的影响:转速越快,时间越长,焦块所受的研磨力也越大,粘结指数就越小
8.灰分对粘结指数的影响:灰分含量越大,粘接指数越小
9.样品保留时间:随煤样放置时间的增长,粘结指数逐渐减小,煤种不同,减小的幅度也不同,(控制七天)。
浅谈烟煤黏结指数测定的影响因素
１ 黏 结 指 数 测 定原 理
烟煤 黏结 指数 测定 是将 一定 质量 的试 验煤 样和
煤 中的矿 物质 是指 混杂 在煤 中成分 复杂 的无 机 矿物 质 ， 是 影 响黏 结 指 数 的一 项 重 要 因 素 。煤 中矿 物质 也称 为灰 分 ， 灰分越高， 黏 结指 数 越 低 ， 但 对 于 不 同种类 的煤 ， 其 影 响程 度 不 同 。灰分 对 于 中等 黏
Ｔｈｒ ｏ ｕ ｇ ｈ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｉ ｎ ｇ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｓ ｕ ｃ ｈ ａ ｓ ｃ ｏ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｐｅ ｒ ｔ ｙ ａ ｎ ｄ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｓ ｏ ｆ ｓ ａ ｍｐｌ ｉ ｎ ｇ， ｐｒ ｅ ｐ ａ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ， ｔ ｈｉ ｓ ｐａ ｐｅ ｒ ｍａ ｎ ａ ｇ ｅ ｓ ｔ ｏ ｒ ｅ ｇ ｕ ｌ ａ ｔ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ａ ｎ ｄ ｅ ｎｓ ｕｒ ｅ ｄ ａ ｔ ａ ａ ｃ ｃ ｕ ｒ ａ ｃ ｙ． Ｋｅ ｙ ｗｏｒ ｄｓ：Ｃａ ｋｉ ｎ ｇ ｉ ｎ ｄｅ ｘ；Ｃａ ｋ ｉ ｎｇ ｐ ｒ ｏ ｐ ｅ ｔｙ；Ｓ ｒ ａ ｍｐｌ ｉ ｎ ｇ；Ｔｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ
２ 煤 质 因素 对 黏 结 指 数 的影 响
２ ． １ 煤 中 可 熔 组 分
收 稿 日期 ：２ ０ １ ６— ０ ６ —２ ５ 作 者 简 介 ：陈 影 （ １ ９ ８ ３ 一） ，女 ，工 程 师
３ ． １ ． １ 采样 制样 误差 分 布 同一采样 点 取 同一 煤 样 ， 用 相 同的 缩 分方 法 将
Ｃｈ ｅ ｎ ｒｉ ｎ ｇ Ｚｈａ ｎｇ Ｐｅ ｎ ｇ Ｚｈｏ ｕ Ｙａ ｎ ｃ ｈ ｕｎ
煤灰熔融性及煤灰成分
煤灰熔融性及煤灰的成分分析灰熔点是煤燃烧或气化时的一项重要指标。
煤的灰渣是由多种金属和非金属氧化物组成，没有确定的熔点，工业上指的灰熔点，实际上是灰渣在高温下的三个变形特征温度。
DT1=变形温度；ST2=软化温度；FT3=流动温度。
影响煤灰熔融性的主要因素煤灰的熔融性主要取决于煤灰化学组成。
煤灰中Al2O3含量高，其灰熔点就高。
三氧化二铁含量高的煤灰，其灰熔点一般均较低。
氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等碱性氧化物均起降低煤灰熔融性温度的作用，含量越高，则灰熔点愈低。
煤灰的黏度是指煤灰在熔融状态下的内摩擦系数，表征煤灰在高温熔融状态下流动时的物理特性。
煤灰的黏度大小主要取决于煤灰的组成及各成分间的相互作用。
不同的煤灰其流动性不同。
此外，煤灰的黏度大小和温度的高低有着极其密切的关系。
煤灰的黏度对于液态排渣的气化炉来说是很重要的参数。
根据煤灰黏度的大小以及煤灰的化学组成，就可以选择合适的煤源；或者采用添加助熔剂，甚至采用配煤的方法来改善煤灰的流动性，使其符合液态排渣炉的使用要求。
煤灰的熔融性在一定程度上可以用以粗略地判断煤灰的流动性。
对于大多数煤灰来说，熔融性温度高的煤灰，其流动性也差。
在煤灰化学组分中，SiO2和A12O3能增大灰的黏度；Fe2O3、CaO、MgO等能降低煤灰黏度。
但是若煤灰中Fe2O3含量较高而SiO2较少，在一定范围内SiO2含量增加反而能降低黏度。
Na2O、K2O都只会降低黏度。
利用煤灰渣的化学组分可以预测其流动性。
通过煤灰成分分析可了解灰中酸性氧化物与碱性氧化物的比值，对预测管道结垢和腐蚀有重要作用，还有助于判断和防止灰渣对锅炉设备的侵蚀，以及锅炉结渣和积灰。
公司现用褐煤作为气化用煤，煤的灰分含量在10~30%之间。
在必须保证灰分波动在6%之间时，煤灰的流动温度（FT）大多在1200~1300℃之间，煤灰的硅：铝达到2.0以上，三氧化二铁含量远小于15%。
从煤灰特性分析，非常适应气化炉的稳定操作。
添加助熔剂降低煤灰熔点及灰粘度的研究
添加助熔剂降低煤灰熔点及灰粘度的研究引言在煤炭的燃烧过程中，煤灰对燃烧设备的磨损、腐蚀和堵塞等问题经常引起关注。
煤灰熔点及灰粘度是影响燃烧后煤灰行为的重要指标，而添加助熔剂是一种有效的降低煤灰熔点及灰粘度的方法。
本文将深入探讨添加助熔剂降低煤灰熔点及灰粘度的研究成果，以期为相关领域的研究和应用提供有价值的参考。
一、添加助熔剂的意义1. 什么是助熔剂？助熔剂是在煤的燃烧过程中添加的一种物质，可以影响煤灰的熔点及粘度，从而改善煤灰的物理化学性质。
常见的助熔剂包括石灰石、石灰、硅酸盐等。
2. 添加助熔剂的作用添加助熔剂主要有三个作用：降低煤灰熔点、减小煤灰粘度、促进煤灰中矿物质的形成和分散。
这些作用可以有效改善煤灰在燃烧过程中的行为，减轻对燃烧设备的磨损和腐蚀，提高燃烧效率。
二、添加助熔剂的研究现状1. 实验研究目前国内外很多研究都对添加助熔剂降低煤灰熔点及灰粘度进行了实验研究。
他们通过改变助熔剂的种类、用量和添加方式等参数，研究助熔剂对煤灰性质的影响及其机理。
2. 数值模拟除了实验研究，一些学者还通过数值模拟的方法对助熔剂降低煤灰熔点及灰粘度进行了研究。
他们建立了煤灰熔融模型，通过计算机模拟的方法，分析助熔剂对煤灰熔点及灰粘度的影响规律。
三、个人观点与理解在我看来，添加助熔剂降低煤灰熔点及灰粘度的研究对于煤炭燃烧行业具有重要的意义。
通过添加助熔剂，可以有效改善煤灰的性质，减轻燃烧设备的磨损和腐蚀，提高燃烧效率。
这项研究也为煤炭清洁利用和减排减污提供了技术支持，具有广泛的应用前景。
总结本文围绕添加助熔剂降低煤灰熔点及灰粘度的研究展开了深入探讨。
通过对添加助熔剂的意义、研究现状以及个人观点与理解的分析，我们可以清晰地了解到这一研究领域的重要性和发展趋势。
未来，希望能够有更多的研究和实践，进一步完善添加助熔剂的相关技术，推动煤炭燃烧领域的可持续发展。
四、添加助熔剂的应用领域除了在煤炭燃烧过程中，助熔剂还可以在其它领域得到应用。
煤灰成分对煤灰黏度影响的试验研究
０ 引
言
（ 、三氧 化 硫 （ Ｏ ） Ｐ０ ） Ｓ 。 、氧 化 钾 （ Ｋ ０）和 氧化 钠 （ 。 ）等 。其 主 要 成 分 在 烟 煤 、褐 煤 和 无 烟 Ｎａ０
第１ 期
煤 质 技 术
２１ 年 １ ０１ 月
煤 灰 成 分 对 煤 灰 黏 度 影 响 的试 验 研 究
郭 建 民
（ 西 省 煤 炭 地 质 研 究 所 ， 山 西 太原 山 ０００ ） ３ ０ １
摘 要 ：煤灰 黏度 是动 力 用煤 和 气化 用煤的 重要指 标 ，而煤灰 黏度 的 大 小与煤灰 中的化 学成 分有 着
无 烟煤 成分 含量 由高 到低 为 ：
Ｓｉ 一 Ａｌ０３ Ｆｅ 一 Ｃａ Ｏ２ ２ 一 ２ Ｏ３ ０一 Ｓ０３ Ｋ２ 一 ０一 Ｔｉ 一 Ｍ ｇ Ｏ２ ０一 Ｎａ ２ Ｏ
关键 词 ：煤灰 黏度 ；煤 灰成 分 ；化 学组成 中图 分类 号 ：ＴＱ５ ３ ３ 文 献标 识码 ：Ｂ 文章 编号 ：１ ０ — ６ ７ （ ０ １ １０ １ －２ ０ ７７ ７ ２ １ ）０ —０ ３０
Ｅｘ ｅ ｉ ｅ ａ ｅ ｅ ｒ ｈ ｏ ｈ ｎｆ ｕ ｎｃ ｓ ｏ ｓ ｏ ｐ ｓ ｔｏ ｎ ｃ ａ ｓ ｉ ｃ ｓ ｔ ｐ ｒ ｍ ｎｔ ｌ ｒ ｓ ａ ｃ ｎ ｔ ｅ ｉ ｌ ｅ ｅ ｆ ａ ｈபைடு நூலகம்ｃ ｍ ｏ ｉ ｉ ｎ ｏ ｏ ｌａ ｈ ｖ ｓ ｏ ｉ ｙ ＧＵＯ ｎ ｍ ｉ Ｊａ — ｎ Ｊ
粉煤灰的粘聚力的取值
粉煤灰的粘聚力的取值
粉煤灰的粘聚力是指粉煤灰颗粒之间的相互吸附力和粘结力。
粉煤灰的粘聚力取值受到多种因素的影响，包括粉煤灰的物理性质、化学成分、颗粒大小和形状等。
一般来说，粘聚力的取值可以通过
实验测定或者计算得出。
首先，粉煤灰的粘聚力可以通过直接的实验测定来获得。
这可
以通过使用试验设备，如拉伸试验机或者压缩试验机来进行测试。
在实验中，可以通过施加力并测量相应的变形来确定粘聚力的取值。
这种方法可以提供比较准确的粘聚力数值，但需要专业设备和操作
技能。
其次，粉煤灰的粘聚力也可以通过理论计算来估算。
这种方法
涉及到粉煤灰的颗粒特性、表面能、形状因素等参数的考虑，可以
利用一些物理模型或者数学模型来进行估算。
然而，这种方法通常
需要对粉煤灰的性质有较深入的了解，并且对于不同类型的粉煤灰
可能需要采用不同的计算方法。
另外，粉煤灰的粘聚力取值还受到其在混凝土、水泥等材料中
的应用环境的影响。
因此，对于特定工程应用，可能需要考虑实际
工况下的粘聚力表现，例如在潮湿环境下或者受到振动作用时的粘聚力表现。
综上所述，粉煤灰的粘聚力取值受到多种因素的影响，可以通过实验测定、理论计算以及考虑实际应用环境等多种途径来进行评估。
在工程实践中，需要综合考虑这些因素，以确定粉煤灰的粘聚力取值，并合理应用于相应的工程中。
影响煤粉质量的六个方面及整改措施
影响煤粉质量的六个方面及整改措施影响煤粉质量的因素有很多，下面列举六个主要方面以及相应的整改措施：1.煤质：煤质的不同会直接影响煤粉的质量。
煤中的灰分、硫分以及挥发分的含量等参数都会对煤粉的品质产生影响。
解决方法包括优化煤炭选煤和混合比例以及进行合理的煤炭处理预处理。
2.磨煤机性能：磨煤机的设计和运行状况会直接影响煤粉的细度和均匀性。
不合理的磨煤机设置、磨损严重或维护不当都可能导致煤粉质量下降。
解决方法包括定期维护和保养磨煤机设备、合理调整磨煤机的工作参数以及提高传动系统的效率。
3.煤粉干燥系统：煤粉干燥系统的性能会影响煤粉的湿度和稳定性。
如果干燥系统设计不合理、风量调控不当或者设备维护不及时，都可能导致煤粉质量下降。
解决方法包括优化干燥系统的设计，确保稳定的干燥温度和适当的湿度控制，以及定期检查和维护干燥设备。
4.煤粉输送：煤粉输送系统的不稳定或堵塞会导致煤粉粒度分布不均匀，影响燃烧效果。
解决方法包括定期检查和维护输送设备，确保流程畅通，避免堵塞和泄露。
5.燃烧控制：燃烧系统的控制参数和燃烧效果会直接影响煤粉的燃烧效率和质量。
合理设置燃烧控制参数、优化煤粉喷射和混燃调节，能够改善煤粉的燃烧质量。
6.检测与监测：缺乏有效的煤粉质量检测和监测方法会导致质量问题无法及时发现和解决。
建立完善的煤粉质量监测体系，包括对煤粉颗粒大小、湿度、灰分等参数进行实时监测，可以提前发现问题并采取相应的整改措施。
综合上述措施，能够加强煤炭的预处理和磨煤工艺，优化煤粉的制备、干燥和输送系统，以及加强煤粉的燃烧控制和质量监测，从而提高煤粉的质量和燃烧效率。
灰熔点及灰黏度影响因素分析1
灰熔点及灰黏度影响因素分析1 晋煤集团863项目执行办负责人:马伟2012-7-30煤灰分析为了深入探讨煤灰熔点及煤灰粘度的影响因素～分析晋城煤种的适合气化技术～经过仔细讨论～形成本报告～报告内容为:煤灰熔点影响因素、煤灰粘度影响因素、晋城煤种和神木煤种比较、改善煤灰粘度的方法及煤灰粘度对水冷壁的影响。
一、煤灰熔融性(灰熔点)影响因素根据氧化物对煤灰熔融温度的影响～通常将氧化硅,SiO2)、氧化铝(Al2O3)、氧化铁(Fe2O3)、氧化钙(CaO)、氧化镁(MgO)、氧化钛(TiO2)、氧化钠(Na2O)和氧化钾(K2O)这八种氧化物分为两类:一类为酸性氧化物(SiO2、Al2O3和TiO2,～主要作用是提高煤灰的熔融温度,另一类是碱性氧化物,Fe2O3、CaO、MgO、Na2O和K2O,～主要是降低煤灰熔融温度。
具体的影响分析见表中分析:影响因素变化趋势及原因灰熔融性,ST、FT, 影响主体变氧化硅质量分数每增减1%～对熔融温度变化很小～只有2-4?～氧化硅化,1,45%-60%范围内～随着质量分数增加～灰熔融温度降低, ,SiO2,～趋,2,60%-70%范围内～没有特定规律, 含量较多～势 ,3,70%以上～溶溶性温度比较高～ST最低也在1300?以上。
起重量分数占有,1,的原因:高温下～氧化硅很容易与其他金属盒非金属形成30-70%～主玻璃体的物质～这种物质没有定型的结构～没有固定的熔点～原要来自煤随着温度升高而变软因种的矿物,2,的原因:氧化硅是网络形成体氧化物～而煤灰中还有修饰质～经燃烧中间氧化物和网络氧化物～三种氧化物相互作用使得表现出不后存在于确定性煤灰中 ,3,的原因:此时已经没有适量的金属氧化物和氧化硅结合～有较多的游离氧化硅存在～使得熔融温度升高。
,1,熔融温度与氧化铝成正相关性,变,2,15%开始～熔融温度随着氧化铝含量增加有规律的增加, 氧化铝化,3,40%以上～不管其他组分怎么变化～ST一般都大于1400?～ ,Al2O3,～趋理论显示:氧化铝的量对熔融性温度相关密切程度最高～成正我国煤灰势相关性。
煤灰成分对其黏度影响的试验研究
动力用煤和气化用煤 的重要指标 ， 而煤灰黏度的大小与煤灰 中的化 学成分有着十分密
切 的 关 系。
关键词： 煤灰 成 分 ； 黏 度 ； 熔 融 温度 灰 灰
中 图分 类 号 ：Ｑ ３ ． Ｔ ５３ ３
文 献标 识 码 ： Ａ
煤灰黏度是指煤灰在熔融状态下的内摩擦系数 ，是表征煤 灰在融化状态时的流动状态的物理特性 。它对确定熔渣的 出口 温度有着重要 的作 Ｉ用 于液态排渣 的煤 ， ｝， ｝ 不仅需要 较低的灰熔 融温度 ， 并且需要 了解煤灰 的化学成分和黏度特性 。煤灰黏度的 大小主要取决于煤灰的组成 ［ 】 Ｊ。南于煤灰 的化学组 成不 同 一， 。 即使熔解温度相 同的煤灰 ， 它们的黏度特性也不 同， 灰渣流动性
煤灰的组 成成分 十分 复杂 ，主要 是盐类 和各种金属及非金 属 的氧化物 。其 中主 要成分 为二 氧化硅 （ ｉ：，三氧化二 铝 ＳＯ ）
闭规 格 和 质量 。 参 考 文献
漏， 防止密闭受二次采动影响垮塌引起大量氮气涌出。
４ 结语
经过对大气压变化情况的观测与分析 ， 确定 了引起综采工作 面氮气涌出、引起氧气 的体积分数偏低的根本原因是大气压的变 化而引起 ｌ下风流绝对静压同步变化。 井 采取综合治理措施后 ， 大柳 塔 １６ ２ ２ ２ １－ 综采工作面回风隅角附近氧气的体积分数由原来 的 仅为 １％左右显著上升至 １％左右 ， ３ ８ 工作面回顺风流巾氧气的体 积分数为 １％左右 ， ７ 综采面液压支架最后三架支架操作处氧气 的 体积分数上升至正常水平， 氧气的体积分数偏低情况明显好转。 工 作 面没有再出现氧气的体积分数偏低的情况， 保证了生产安全。 值得注意的是 。加强地 表堵漏 工作 ．加强采空 区的封 闭质 量， 尽可能减少采空 区漏风。由于采空 区瓦斯沿密闭向尾巷涌出 基本是均匀且采空区是连通 的， 故具有管道效应。仅采取部分 密
煤的结渣性和煤灰的粘度
煤的结渣性
煤的结渣性是指煤在气化及燃烧过程中的灰渣是否会结成块以及结块的程度。
煤灰的结渣性以煤灰的结渣率来度量。
在一定鼓风条件下把煤燃尽，其灰中大于6mm的渣占总灰量的质量百分数，极为该煤在该鼓风条件下的结渣率。
使用易结渣的煤，容易影响气化炉或锅炉的正常运行。
结渣性与煤的灰熔点（煤灰组成）与粘度有关。
如果组成相近，高灰份比低灰分易结渣。
煤的结渣性也部分决定了锅炉的排渣方式。
煤灰的粘度
煤灰的粘度实际上表征了煤灰在高温状态下的流动性。
对不同的煤来说，一般来讲，灰熔点越高，流动性越差，即粘度越高。
对同一种煤，煤灰的粘度随温度升高而降低。
有的煤其粘度随着温度的降低而缓慢增大，形成的灰渣叫长渣。
有的煤其粘度随着温度的降低而急剧增大，形成的灰渣叫短渣。
在煤灰的组成中，SiO
2和A
l2
O
3
能增大灰的粘度，其他组分可降低粘度。
一般
用当量SiO
2来衡量煤的粘度。
在SiO
2
当量40-90% 范围内，一定温度下的粘度，会
随当量的增高而升高。
煤灰的粘度对液态排渣的锅炉及气化炉是很重要的参数。
必要时要添加助剂或配煤来改善煤的流动性，使其符合液态排渣的要求。
一般不大于250Pa．S。
煤灰熔融性及煤灰成分
煤灰熔融性及煤灰的成分分析灰熔点是煤燃烧或气化时的一项重要指标。
煤的灰渣是由多种金属和非金属氧化物组成，没有确定的熔点，工业上指的灰熔点，实际上是灰渣在高温下的三个变形特征温度。
DT1=变形温度；ST2=软化温度；FT3=流动温度。
影响煤灰熔融性的主要因素煤灰的熔融性主要取决于煤灰化学组成。
煤灰中Al2O3含量高，其灰熔点就高。
三氧化二铁含量高的煤灰，其灰熔点一般均较低。
氧化钙、氧化镁、氧化钾、氧化钠等碱性氧化物均起降低煤灰熔融性温度的作用，含量越高，则灰熔点愈低。
煤灰的黏度是指煤灰在熔融状态下的内摩擦系数，表征煤灰在高温熔融状态下流动时的物理特性。
煤灰的黏度大小主要取决于煤灰的组成及各成分间的相互作用。
不同的煤灰其流动性不同。
此外，煤灰的黏度大小和温度的高低有着极其密切的关系。
煤灰的黏度对于液态排渣的气化炉来说是很重要的参数。
根据煤灰黏度的大小以及煤灰的化学组成，就可以选择合适的煤源；或者采用添加助熔剂，甚至采用配煤的方法来改善煤灰的流动性，使其符合液态排渣炉的使用要求。
煤灰的熔融性在一定程度上可以用以粗略地判断煤灰的流动性。
对于大多数煤灰来说，熔融性温度高的煤灰，其流动性也差。
在煤灰化学组分中，SiO2和A12O3能增大灰的黏度；Fe2O3、CaO、MgO等能降低煤灰黏度。
但是若煤灰中Fe2O3含量较高而SiO2较少，在一定范围内SiO2含量增加反而能降低黏度。
Na2O、K2O都只会降低黏度。
利用煤灰渣的化学组分可以预测其流动性。
通过煤灰成分分析可了解灰中酸性氧化物与碱性氧化物的比值，对预测管道结垢和腐蚀有重要作用，还有助于判断和防止灰渣对锅炉设备的侵蚀，以及锅炉结渣和积灰。
公司现用褐煤作为气化用煤，煤的灰分含量在10~30%之间。
在必须保证灰分波动在6%之间时，煤灰的流动温度（FT）大多在1200~1300℃之间，煤灰的硅：铝达到2.0以上，三氧化二铁含量远小于15%。
从煤灰特性分析，非常适应气化炉的稳定操作。
Shell煤气化飞灰粘附特性影响因素探讨
关 键词 ； 飞灰； 化学组成； 粒度分布； 表面形貌； 元素组成 中图分类号 ： Ｑ５ ６ Ｔ ４ 文献 标识码 ： Ａ
中国石 油化工股份 有限公司安 庆分公司 （ 称 简 安庆石 化 ） 肥原 料“ 改煤 ” 化 油 工程 引进 Ｓ ｅｌ ｈ ｌ粉煤
１ 实 验 部分
１ １ 飞灰 样品的采集 ． 采集的皖北煤和云南煤两种飞灰样 品， 均取 自于 安庆石化 Ｓ ｅ 粉煤气化装置生产过程中产生的飞灰。 ｈｌ ｌ
稳定 、 长周 期和 经 济运行 的需 要 ， 究 飞灰粘 附特 研 性与 灰组 分之 间的关 系 、 探讨 灰的粘 附机 理 ， 一 是 项十分有 意义的课题 。 本文 利用 Ｘ 、 ＲＦ 激光粒度 分 析 仪 、 Ｅ Ｅ ｘ 等仪 器 对 皖北 、 Ｓ Ｍ— Ｄ 云南 两 种入 炉煤 形 成的 飞灰 样 品进行 了化 学成 分、 度分布 、 粒 表面 形貌 和元素组 成测定 ， 旨在为生产实 践中预报飞灰
利 用 日本 Ｓ ＭＡＤ Ｕ 公 司 Ｘ 一 ８ ０射 线 ＨＩ Ｚ ＲＦ １ ０ 荧光仪 对灰化学 成分 测定 ； 利用英 国马 尔文仪 器有 限公司 ＭＳ ２ ０ 一０ ０型激 光粒 度分析 仪进行 粒度 分布 测定 ； 通过 日本 日立 Ｓ ３ ０ Ｎ扫 描 电镜 （ Ｅ ）和 ～０ ０ ｓＭ Ｊ Ｍ一 ３ １ Ｓ ６０ Ｆ场 发射 扫 描 电子 显 微 镜 （ Ｅ Ｅ Ｘ） ｓ Ｍ／ Ｄ 对 样品进行表 面形貌 分析 及元 素组成分析 。
摘
要： 针对 Ｓ ｅ 粉 煤 气化 炉 飞灰 的粘附特性 ， 用 ＸＲ 、 ｈｌ ｌ 利 Ｆ 激光 粒度分析 仪 、 Ｅ Ｅ Ｘ 等仪 Ｓ Ｍ— Ｄ
器 对采 自皖 北 、 南矿 区的两种煤在 Ｓ ｅ 气化 过程 中形 成的 飞灰样 品进 行 了分析 检测 ， 云 ｈｌ ｌ 探讨 了化 学成分 、 粒度 分布 、 面形貌及元 素组 成等 因素对 飞灰 粘附特性 的影响 。 表 结果表 明， 北煤 皖 飞灰 中一些微 量元 素含 量比 云南煤 飞灰 含量 高 ， 颗粒 直径在 １ ｍ 范 围 的大颗 粒数 明显 少 ～２ 于云 南煤 飞灰 ， 但是 飞灰 的比表面积大 于云 南煤 飞灰 ， 这是 皖北煤 飞灰 的粘附性 比云 南煤 要 高 的主 要 原 因； 外 ， 此 飞灰 颗粒 为球状 ， 面附着 小 的球形颗 粒 ， 表 该颗 粒 的 Ｃ ａ元素 含 量较 高 ， 使 得它们彼此 容 易粘连 在一起 ， 而促进 了飞灰 的粘 附和沉积 从
壳牌煤气化影响飞灰粘性因素分析
壳牌煤气化影响飞灰粘性因素分析作者：杨伟标来源：《中国化工贸易·下旬刊》2018年第09期摘要：壳牌煤气化运行过程中，飞灰的粘性对合成气冷却器、干法除灰系统以及过热蒸汽的影响都很大，特别是对于急冷气压缩机采用透平驱动的装置，飞灰直接影响了过热蒸汽品质，有可能会造成系统停车，本文主要讨论影响飞灰粘性常见的典型事故案列，以及出现问题后处理措施。
关键词：壳牌气化炉；飞灰；粘性；影响1 事故案例在本次开车准备阶段，此时气化炉水汽系统温度已经升温合格，但是飞灰处理系统以及急冷气管线温度还未达标，此时要求飞灰过滤器、飞灰锁斗的温度高于180℃，超高压反吹氮气温度240℃，当气化炉压力在0-1MPa时，反吹压力控制在2.0MPa，急冷气管线电伴热温度230℃，正常温度应该比急冷气露点温度高30℃，此时急冷气管线温度50℃，飞灰储罐温度140℃，飞灰锁斗温度120℃，所以决定启动急冷气压缩机对急冷气管线和飞灰系统进行加热。
启动压缩机后，系统开始升压上述温度均在上升，并且湿洗塔出口温度也在快速升高，最高温度涨到189℃，在急冷气管线以及飞灰系统温度合格后泄压，准备开车。
本次开车为原始开车，在开工烧嘴点燃后，系统开始升压，升压过程中，火检信号波动较大，在做煤循环的过程中，6条煤线的流速都在13-14m/s，煤粉密度在70-120kg/m3，在火检不稳定的情况下，为了保证开车成功，在系统压力0.75MPa时，投煤烧嘴，烧嘴投入后，系统压力根据升压曲线0.015MPa/min开始升压，飞灰过滤器压差在持续上升，最后稳定在24kPa，在升负荷的过程中，飞灰过滤器压差又下降到15kPa左右，开车5.5小时后，现场中压循环水泵出口法兰和出口流量计法兰均出现漏，启动备泵，因中压循环水泵出口流量参与计算气化室热负荷，最后热负荷高连锁气化炉停车。
停车后湿洗塔水样出现悬浮物且发黑，初步判定飞灰过滤器滤棒出现错位或断裂。
停车后检查，发现6组滤棒中断裂36根。
煤质分析中影响灰分测定的因素
煤质分析中影响灰分测定的因素摘要：煤的灰分是指煤在规定的条件下完全燃烧后残留物的产率。
煤中灰分含量的高低，不但影响着煤炭的发热量和使用质量，而且对煤炭的经济成本有着很大关系。
本文从影响灰分测定的要素：升温与控温要求、设备的形式和大小、试样容器及试样量的规定、灰化条件等几方面，依据仲裁测定方法——缓慢灰化法，阐述了灰分测定中应注意的问题，并提出了合理化建议，以便得到更准确的测定结果。
关键词：灰分测定升温控温煤样厚度检查性灼烧煤质分析前言：灰分是评价煤炭质量的基本指标，灰分含量的多少直接影响着煤炭质量的优劣，继而对煤炭的销售价格和工农业利用造成不同程度的影响。
煤的灰分并不是煤的固有成分，而是煤中矿物质在一定条件下，经各种物理和化学反应后的产物。
在煤质分析试验方法中对煤的非固有成分和特性的分析试验方法，也称煤的规范性试验方法。
煤的规范性试验方法，其试验结果是随着试验方法、条件、仪器设备而变，因此在灰分分析试验中，条件不同，灰分产率也不同。
一、煤质分析中影响灰分测定的因素1.灰分测定对仪器设备的规定高温电阻炉：测定灰分用的高温炉，最高使用温度不超过1000℃，采用电阻丝加热，故称为高温电阻炉。
因其炉丝多呈箱形，故又称箱形高温炉或马弗炉。
马弗炉要求炉膛具有足够的恒温区，能保持温度为（815±10）℃，马弗炉的恒温区不是固定的，会随马弗炉的使用状况不同而改变，所以应定期测定恒温区。
马弗炉的恒温区应在关闭炉下测定，并至少每年测定一次。
高温计（包括毫伏计和热电偶）至少每年校准一次。
马弗炉后壁的上部带有直径为25-30mm的烟囱，下部离炉膛底20-30mm处有一个插热电偶的小孔，炉门上有一个直径为20mm的通气孔。
用不装烟囱的马弗炉时，由于通风不好，生成的硫化物排除不畅，一部分被灰中的碱性氧化物—主要是氧化钙固定，使灰分偏高。
若马弗炉门未留有测恒温区时的热电偶插孔，可用厚石棉板或其他保温材料制成上有大小适当的圆孔的挡板，代替马弗炉门。
煤灰粘度的影响因素
煤灰的黏度的影响因素煤灰的黏度是指煤灰在熔融状态下的内摩擦系数，表征煤灰在高温熔融状态下流淌时的物理特征。
以符号η表示：f=η.s.du∕dxf——内摩擦系数ns ---- 液面面积sdu/dx ---- 液面层之间的速度梯度η——液体内摩擦系数或叫动力黏度。
Pa.s测定黏度的方法，一般采纳钢丝扭矩式高温黏度计1.影响因素：煤灰的黏度大小主要取决于煤灰的组成以及各组分间的相互作用，煤灰的黏度大小于温度的凹凸有着极其亲密的关系。
依据煤灰黏度的大小以及煤灰的化学组成，就可以选择合适的煤源，或者采纳添加助熔剂，或者采纳配煤的方法来改善煤灰的流淌性, 使其符合液态排渣炉的要求。
对于液态排渣气化炉，正常排渣黏度一般为50——100Pa.s,最高不超过250Pa.s°煤的灰熔点在肯定程度上可以粗略的推断煤灰的流淌性。
一般的对于大多数煤来说，灰熔点高的煤，其灰的流淌性也差，灰熔点相近的煤，不肯定具有相同的流淌性。
煤灰的化学组成对黏度的影响，Siθ2∖ALθ3增大煤灰黏度,Fe2O3、CaO、MgO降低煤灰黏度；若灰中Fe2O3含量高而Siθ2含量低时，则在肯定的范围内Siθ2增大反而可以降低黏度；KNaO只会降低黏度。
采用煤灰的组成可以猜测其流淌性。
目前，差不多采用当量Siθ2和碱酸比来猜测煤灰的流淌性。
a、当量SiO2=SiO2∕SiO2+CaO+MgO+ (Fe2θ3÷l.llFeO÷1.43Fe)当量Siθ2在40—90%内，肯定黏度下的温度随当量SiCh的上升而上升。
如有讨论结果发觉当量SiCh小于75%的灰渣，在1600C下有较好的流淌性(黏度小于250Pa∙s)对于黏度大于75%的灰渣，要达到相同的流淌性，则温度要在1600°C以上。
b、碱酸比=Fe2O3+CaO+MgO+KNaO∕ SiO2+ALO3+TiO2碱酸比有小变大时，指定黏度下的温度就会降低。
通常状况下，在高黏度的灰渣中添加助熔剂或低黏度的灰渣，可以降低其黏度来满意工业使用的要求。
煤炭储运设备的黏煤影响因素
煤炭储运设备的黏煤影响因素王岩【摘要】This paper analyzes the characteristics of coal itself,such as the wet sticking and freeze sticking properties of coal, uses the characteristics of coal to analyze,summarize,solve coal problems and test methods,and further analyzes how much water the coal has when temperature changes,The nature of the material and the size of the coal particles all affect the adhesion problems that occur during coal storage and ing these laws will help solve the problem of coal coal storage and transportation equipment sticking coal,and also provide a scientific theoretical basis for the sticky coal problem.%分析了煤自身具有的特性,如煤的湿粘与冻粘的特性,利用煤炭的特性分析、总结、解决煤炭的问题和试验方法,进一步分析了煤在温度发生变化时含水量多少、材料性质、煤颗粒的大小,以上因素都会对煤炭在储运过程中出现的粘附问题产生影响.利用这些规律,有利于解决煤炭储运设备粘煤的问题,也为粘煤问题提供了科学的理论依据.【期刊名称】《化工设计通讯》【年(卷),期】2018(044)007【总页数】2页(P15,24)【关键词】粘附机理;储运设备;影响因素【作者】王岩【作者单位】中海石油华鹤煤化有限公司,黑龙井鹤岗 154001【正文语种】中文【中图分类】TD5引言煤炭作为我国工农业生产以及市民生活的重要的基础性能源，在实现国民经济快速发展中占有重要的战略地位。
灰白度煤炭
灰白度煤炭
灰白度煤炭是指煤炭在燃烧过程中，由于高温作用，煤炭中的有机物质分解，产生的灰白色固体物质。
灰白度煤炭主要取决于煤炭的成分、燃烧条件和环境因素。
煤炭灰白度的产生与以下几个因素有关：
1. 煤炭成分：煤炭中的有机物质含量越高，燃烧时产生的灰白度越高。
此外，煤炭中矿物质含量越高，灰白度也越高。
2. 燃烧条件：燃烧温度、氧气浓度、燃烧速率等条件都会影响煤炭燃烧过程中灰白度的产生。
燃烧温度越高，煤炭中的有机物质分解越完全，灰白度越高。
氧气浓度和燃烧速率会影响煤炭燃烧的完全程度，从而影响灰白度的产生。
3. 环境因素：煤炭燃烧过程中，空气中的水分、氧气含量、污染物排放等环境因素都会影响灰白度的产生。
灰白度煤炭具有一定的环境危害性，因为它中含有大量有害物质，如硫化物、氮氧化物、重金属等。
这些有害物质对人体健康和生态环境造成严重影响。
因此，减少煤炭燃烧过程中的灰白度排放，是防治大气污染、保护生态环境和人类健康的重要措施。
我国在煤炭燃烧控制方面已经取得了一定的成果，如推广清洁燃烧技术、提高煤炭燃烧效率、加强污染物排放控制等。
今后，我国还将继续加大煤炭燃烧污染控制力度，减少灰白度煤炭对环境和人类健康的影响。
超细粉煤灰 降粘的原理
超细粉煤灰降粘的原理
超细粉煤灰是指煤燃烧过程中产生的细小颗粒物，其粒径通常小于20微米。
在混凝土中加入超细粉煤灰可以降低混凝土的黏度，提高流动性和可泵性，从而提高混凝土的工作性能和耐久性。
超细粉煤灰降低混凝土黏度的原理主要有两个方面。
超细粉煤灰中的球形颗粒可以填充混凝土中的空隙，减少颗粒之间的摩擦力，从而降低混凝土的内摩擦阻力。
超细粉煤灰中的球形颗粒表面带有电荷，在混凝土中形成一层电荷云，减少颗粒之间的静电作用力，从而降低混凝土的内聚力。
除了降低混凝土黏度外，超细粉煤灰还可以填充混凝土中的微孔和毛细孔，提高混凝土的致密性和耐久性。
超细粉煤灰还可以吸收混凝土中的自由钙离子，减少混凝土的收缩和龟裂。
综上所述，超细粉煤灰在混凝土中的应用具有重要的意义。
通过降低混凝土的黏度和提高混凝土的致密性和耐久性，超细粉煤灰可以提高混凝土的工作性能和使用寿命，为工程建设提供了可靠的技术支持。
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煤灰的黏度的影响因素
煤灰的黏度是指煤灰在熔融状态下的内摩擦系数，表征煤灰在高温熔融状态下流动时的物理特征。
以符号η表示：
f=η.s.du/dx
f ——内摩擦系数n
s——液面面积s
du/dx——液面层之间的速度梯度
η——液体内摩擦系数或叫动力黏度。
Pa.s
测定黏度的方法，一般采用钢丝扭矩式高温黏度计
1．影响因素：
煤灰的黏度大小主要取决于煤灰的组成以及各组分间的相互作用，煤灰的黏度大小于温度的高低有着极其密切的关系。
根据煤灰黏度的大小以及煤灰的化学组成，就可以选择合适的煤源，或者采用添加助熔剂，或者采用配煤的方法来改善煤灰的流动性，使其符合液态排渣炉的要求。
对于液态排渣气化炉，正常排渣黏度一般为50——100Pa.s，最高不超过250Pa.s。
煤的灰熔点在一定程度上可以粗略的判断煤灰的流动性。
一般的对于大多数煤来说，灰熔点高的煤，其灰的流动性也差，灰熔点相近的煤，不一定具有相同的流动性。
煤灰的化学组成对黏度的影响，SiO2、Al2O3增大煤灰黏度，Fe2O3、CaO、MgO降低煤灰黏度；若灰中Fe2O3含量高而SiO2含量低时，则在一定的范围内SiO2增大反而可以降低黏度；KNaO只会降低黏度。
利用煤灰的组成可以预测其流动性。
目前，差不多利用当量SiO2和碱酸比来预测煤灰的流动性。
a、当量SiO2= SiO2/ SiO2+ CaO+MgO+（Fe2O3+1.11FeO+1.43Fe）当量SiO2在40—90%内，一定黏度下的温度随当量SiO2的升高而升高。
如有研究结果发现当量SiO2小于75%的灰渣，在1600℃下有较好的流动性（黏度小于250Pa.s）对于黏度大于75%的灰渣，要达到相同的流动性，则温度要在1600℃以上。
b、碱酸比=Fe2O3+CaO+MgO+KNaO/ SiO2+Al2O3+TiO2碱酸比有小变大时，指定黏度下的温度就会降低。
通常情况下，在高黏度的灰渣中添加助熔剂或低黏度的灰渣，可以降低其黏度来满足工业使用的要求。