束管监测系统安装安全技术措施
12504综采工作面防灭火简易束管
12504工作面防灭火简易束管监测系统安装使用安全技术措施根据2009年9月份抚顺煤科院《马兰矿自然发火防治系统设计技术方案》，决定在12504综采工作面安装简易束管监测系统，特制定本措施，具体如下：一、安装目的简易束管监测系统的安装主要是对采用“U”型通风系统的综采工作面采空区内气体进行全面监测，定期取样分析、化验，及时预测预报采空区气体变化情况，为煤矿自然火灾和矿井瓦斯事故的防治工作提供科学依据，以便采取有效措施。
二、束管监控系统束管监控系统由采样器、三芯束管、防水绝缘胶布、1.5寸钢管、三通（1.5寸钢管加工）、保护套（1.5寸钢管）、CHZ-15型抽气泵组成。
注：三芯束管内每个支管间距1米已标注编号。
三、系统安装1、在工作面回风巷距切眼150米处铺设三芯束管，三芯束管靠保险帮吊挂，其高度1～1.2米。
2、三芯束管沿轨道保险帮铺设至工作面正前迎头。
铺设过程中套入一寸保护钢管，布置3个测点，测点间距50米，每50米钢管间设一采样器三通，并预留1.2米间隙（安装采样器），间隙采用保护罩（1.5寸钢管纵剖）对裸露在外的束管进行保护。
3、在综采工作面正前迎头三芯束管1#支管上对接采样器，工作面回采至1#采样器三通8米时，通过采样器三通在三芯束管2#支管上对接采样器，工作面回采至2#采样器三通8米时，通过采样器三通在三芯束管3#支管上对接采样器，工作面回采至3#采样器三通8米时，通过采样器三通在三芯束管1#芯上对接采样器，以此类推，使采空区测点始终保持3个。
工作面推至采样泵8米时，再延长束管。
4、管路一次敷设150米，工作面推至近150米时再继续安设束管。
5、束管监测系统安装由通风三队负责。
附：12504工作面束管监控系统布置示意图四、取气方法1、每三天用抽气泵在抽气泵站对采空区进行一次气样采集。
2、采样时，先将其中一路束管连接到采样泵进气口，预抽3-5min，抽出束管内气体，然后将球胆内的气体挤压干净，再将球胆连接到采样泵的出气口采集气样，直到球胆被充满为止。
2020年(安全生产)束管监测系统安装及安全措施
（安全生产）束管监测系统安装及安全措施束管监测系统施工安全措施煤炭的自燃是一个缓慢的自行氧化过程，自燃过程中各个阶段的特征是我们早期识别和预报工作的科学依据。
研究表明，煤样在供氧充分的条件下,70—100℃就开始加速升温，100—200℃时气体产物释放加快，200℃以上时煤样升温速率更快，达到300—350℃时就冒烟着火。
因此井下煤炭处于100—200℃时，如果能够检测到气体组分的变化，提出自燃发火预报，能够为煤矿采取防灭火措施赢取宝贵的时间。
SG2003束管监测系统就是一套矿井大气组分的监测系统，可以完成矿井大气常量及微量组分的测定。
该系统GC4085矿井气体多点参数色谱自动分析仪能够连续在线监测井下气体，及时反映出各组分气体含量及变化情况。
它能够24小时巡回监测或重点监测。
因此，SG-2003矿井自燃火灾束管监测系统对煤矿安全生产是非常必要的，对煤矿自燃发火的预测预报起到重要的作用。
SG-2003型矿井自燃火灾束管监测系统示意图※采样点1～32为早期预测预报矿井煤尘自燃发火，连续监测自燃过程中标志气体组分、浓度变化规律，防止自燃发火和瓦斯爆炸，确保矿井安全生产，依据我矿设计的矿井防灭火，在厂家的指导下进行束管安装。
现制定束管监测系统安装期间安全措施：成立领导组组长：王亮生副组长：李彦清成员：杨建亮、刘彦君、郝艳龙、刘汀浥、杜安平、高文强领导组下设办公室：通风科厂家安装负责人：屈旭斌矿井施工负责人：刘彦君领导组职责1、全面负责矿井束管监测系统安装、调试、验收技术管理工作。
2、制定束管监测系统安装工作、实施方案及安全措施。
3、协调机电科、调度室、安全科及相关队组为本次束管监测系统安装工作做相关配合工作。
一、监测地点矿井东翼：东翼拐点以上安装4个监测点：2202、2204、2206、2207采空区各安装一个监测点。
东翼拐点以下安装7个监测点：3902、3904各安装一个监测点，3908综采工作面安装4个监测点（安装地点工作面、上隅角、轨顺回风、回风巷回风各安装一个），3906工作面预留一个监测点。
束管监测系统安装安全技术措施
乌审旗蒙大矿业公司束管监测系统安装安全技术措施编制单位：通风队编制日期: 2014年7月25日纳林河二号矿井束管监测系统安装安全技术措施纳林河二号矿井束管监测系统安装安全技术措施会审栏组织部门：通风队组织时间：年月日纳林河二号矿井束管监测系统安装安全技术措施贯彻栏组织部门：通风队组织时间：年月日矿井束管监测系统安装安全技术措施一、矿井概况乌审旗蒙大矿业纳林河二号井位于鄂尔多斯市境内，行政区划隶属鄂尔多斯市乌审旗无定河镇。
矿井面积,资源储量，煤层赋存条件稳定，煤质优良，适合建设高产高效的特大型煤矿。
根据北京煤炭科学研究总院安全检测中心2012年2月对我矿3-1煤取样检测，并最终出具《3-1煤自燃倾向性鉴定报告》（MZR2012-120703-CCRI/AQJD）经鉴定， 3-1煤层煤样吸氧量g，自燃倾向性等级为Ⅰ类，属容易自燃煤层。
二、束管监测系统介绍为早期预测预报矿井煤尘自燃发火，连续监测自燃过程中标志气体组分、浓度变化规律，防止自燃发火和瓦斯爆炸，确保矿井安全生产，经过公司招标，确定使用北京中才华源高新技术有限责任公司的JSG4矿井火灾束管监测系统，该系统具有①实时监测，配置十分灵活、可靠的技术优点；②无人值守和全自动化控制的特点；③远程监控功能。
三、安装方案及工期（一）地面设备布置1、工控机、地面光端机、打印机放置在调度室机房，系统软件安装在工控机里，工控机接485通讯线到地面光端机，地面光端机接从井下敷设上来的矿用阻燃通信光缆，打印机可单独接在工控机上或接入到调度室局域网上。
2、色谱仪系统包括煤矿专用色谱分析仪、静态稳压电源、空气发生器、氢气发生器、标气及终端机放置在地面化验室，以对矿井气体进行辅助分析。
地面化验室必须配备2台干粉灭火器，并悬挂室内禁止明火标识。
（二）分站设置分站安装前应在井上进行分站的编码、通电检查和功能测试，确认无误后方可下井安装，安装时注意到电源接线桩的抽头是不是127V，为多路气体采样泵提供是660V，要针对井下电源实际相值调整好，避免电源接错烧坏变压器。
束管监测系统作业安全操作规程(三篇)
束管监测系统作业安全操作规程束管监测系统是一种用于监测和控制作业安全的系统，其作用是提供实时的信息和警报，帮助管理者和作业人员预防事故和减少风险。
为保证该系统的安全运行，制定作业安全操作规程是必要的。
一、系统操作规程1. 安装和调试：系统的安装和调试必须由专业人员进行，确保设备的正常运行。
2. 系统启动和关闭：启动系统前，必须检查设备的电源和连接，确保没有异常情况。
关闭系统时，必须按照正确的步骤进行，以避免损坏设备和数据丢失。
3. 用户权限管理：每个用户必须有明确的权限，禁止未经授权的用户操作系统。
管理员应定期对用户权限进行检查和调整。
4. 数据备份和存储：系统的数据需要定期备份，并保存在安全的地方，以便在系统故障或数据丢失时进行恢复。
5. 系统更新和升级：定期进行系统更新和升级，以增加系统的稳定性和安全性。
更新和升级时，应事先备份数据，并进行测试，以确保系统正常运行。
二、实时监测规程1. 监测设备的放置和设置：监测设备必须放置在合适的位置，以确保能够准确监测到作业区域的情况。
监测设备的参数设置必须符合实际情况和安全要求。
2. 监测数据的解读和分析：监测数据必须定期进行解读和分析，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。
3. 告警系统的设置和响应：告警系统必须设置合理的阈值，以确保及时发出警报。
一旦发生告警，必须立即采取相应的措施，确保作业人员的安全。
4. 定期检查和维护：监测设备需要定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
如有异常情况，应立即进行修复或更换。
三、风险评估和管理规程1. 风险评估：在安装和调试系统时，必须进行全面的风险评估，确定作业区域的潜在风险，并制定相应的预防措施。
2. 风险管理计划：根据风险评估结果，制定详细的风险管理计划，包括作业人员的培训、风险控制措施、应急预案等。
3. 培训和教育：所有作业人员必须接受系统操作和安全培训，确保他们能够正确使用系统，并能够应对可能的紧急情况。
某煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施
•引言•煤矿束管监测系统概述•管路安装的安全技术措施目录•监测系统的运行与维护•安全技术措施的执行与监督•结论与展望目的背景目的和背景任务目标任务和目标硬件组成煤矿束管监测系统主要由传感器、数据采集器、网络传输设备、数据处理和分析设备等组成。
软件组成包含数据采集软件、数据处理和分析软件、报警提示软件等。
监测系统的组成监测系统的功能系统可以实时监测煤矿井下的温度、湿度、风速、CO浓度、CH4浓度等环境参数。
环境监测数据记录与存储报警提示综合信息展示系统能够自动记录和存储监测数据，并生成报表和趋势图。
当监测数据超过预设的安全阈值时，系统会立即发出报警提示。
通过大屏幕或电脑终端，实时展示煤矿井下的环境参数、设备运行状态等信息。
监测系统的应用范围030201准备工作管路安装过程中的安全注意事项防护措施合理安排工作人员的休息时间，避免因长时间工作导致的疲劳。
避免疲劳沟通协作安全标识在管路附近设置明显的安全标识，提醒他人注意安全。
系统测试完成安装后，对整个系统进行测试，确保管路正常运行并不存在安全隐患。
文档记录将安装过程中的重要信息和数据记录在文档中，以便日后参考和查阅。
安装后的安全检查运行流程生成并保存监测报告，以便后续分析和追溯。
如数据异常，系统应自动报警并提示异常位置和程度；对采集的数据进行预处理和分析；检查系统电源、仪器设备等是启动数据采集软件，开始从传感器等设备采集数据；传感器失灵数据传输异常软件崩溃或卡顿硬件故障常见故障及排除方法维护和保养定期检查定期清洁和保养传感器、仪器设备等，保持其正常运转；清洁保养软件更新备份数据01020403定期备份重要数据，以防数据丢失。
每月至少进行一次系统检查，包括硬件、软件、网络等各部分；定期更新软件版本，以修复漏洞和提高系统性能；安全技术措施的执行安全技术措施的监督对不符合安全要求的行为及时制止，并对其进行整改和处罚。
安全技术措施的考核与奖惩实践经验总结束管监测系统的重要性和应用01管路安装的关键技术02安全技术措施的必要性03存在问题和改进方向管路安装过程中的问题在管路安装过程中，可能会遇到管材质量不合格、安装不规范、连接不紧密等问题，这些问题可能导致管路漏气、堵塞等现象，影响监测效果。
2024年束管监测安全操作规程
2024年束管监测安全操作规程目的：确保束管监测工作的安全进行，保护人员和设备的安全。
一、人员安全1. 所有从事束管监测工作的人员必须接受相应的培训，并确保了解和理解相关安全操作规程。
2. 必须使用适当的个人防护装备，包括耳塞、安全帽、防护眼镜等，并按照规定的程序正确佩戴。
3. 当从事高度危险的束管监测工作时，必须使用护目镜、手套、防护服等适当的防护设备。
4. 在操作期间，禁止接触任何高压电源和高温设备。
确保操作区域的安全距离和通风条件。
5. 在紧急情况下，必须立即采取适当的措施，包括停止操作、报警、撤离现场等，确保人员安全。
二、设备安全1. 所有束管监测设备必须符合安全标准，并定期检查和维护。
2. 在使用束管监测设备之前，必须对其进行检查和测试，确保其正常工作和安全可靠。
3. 在操作过程中，必须遵循设备的操作规程和操作手册，防止错误操作导致设备损坏或人员伤害。
4. 在使用束管监测设备时，应注意设备的温度、电流等指标，确保在安全范围内操作。
三、环境安全1. 操作区域应保持干燥、无尘、通风良好。
不得在潮湿或有易燃物质存在的地方进行操作。
2. 在操作区域内，应清除杂物和障碍物，确保工作空间宽敞、清洁。
3. 在操作过程中，禁止吸烟、使用明火等可能引发火灾或爆炸的行为。
4. 如有紧急情况，应及时采取适当的灭火措施，并及时报警。
四、紧急救援1. 所有人员都应了解紧急救援流程，并掌握基本的急救知识。
2. 在紧急情况下，应立即采取适当的救援措施，并及时报警寻求进一步的帮助。
以上仅为一般性的操作规程，具体的安全操作规程可能因实际情况和设备不同而有所不同。
在实际操作中，务必参考设备的使用说明和相关安全规定。
某煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施
某煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施某煤矿束管监测系统是煤矿不可或缺的技术设备之一，它能够有效地监测煤矿内部的气体浓度及温度，保障了矿工们的安全。
而这个束管监测系统的安全管路安装不可小觑，本文将重点探讨某煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施。
一、环境评估和技术设计在进行安全管路安装前，必须要对整个矿区进行环境评估，确定管路安装的合理位置及长度，并充分考虑煤矿内部的地质条件和瓦斯含量，确保管路的质量。
同时对于管路系统，应根据布置要求进行绘制管道图纸和三维模型，方便技术人员和矿工进行管路的布置和维护。
二、管道材质的选择在确定管路的走向后，需要选择合适的管道材质，以保障管道系统的安全可靠。
一般情况下，可以选择钢管、PVC管或PE管等，这些管道材质被广泛使用于煤矿及其他工业领域，因其具有抗压、耐腐蚀、耐高温等很好的特性，同时能够满足煤矿管道系统的运行需求。
三、安装区域的清理管道在安装过程中，需要清除安装区域的杂草、碎石、泥沙和淤泥等障碍物，保证管道的安装区域干净整洁，为管道的正常使用提供必要的条件。
四、管道的连接与固定管道在安装好后，需要进行连接和固定，这是保证管道不破裂、不漏气的重要环节。
管道的连接部位必须经过充分的清洗和喷漆，连接时采用螺纹接头或插接结构，避免使用焊接。
固定管道时，需要保证管道直线斜率和长度的合理比例，以保证管道运行中的去气效果，并能够承受煤矿内部温度的变化和产生的各种负荷，另外还需要选择适当的固定方式。
五、防雷及防静电措施煤矿内部天气多变，雷击现象经常发生，因此对于管道系统，必须要有防雷技术措施，并且应按照规范布置接地网。
同时煤矿内积累的粉尘会产生静电，因此防静电措施也必不可少。
结论在安装某煤矿束管监测系统的管路时，需要全面考虑煤矿内部的环境和工艺设备要求，从而制定相应的管路安装技术方案，实施严格的安全措施，以保证煤矿管道系统的安全可靠运行。
同时，在管路使用中还需不断地进行定期检查和维护，及时发现问题并进行处理。
束管管理制度、规范、措施
防灭火束管监测信息平台数据上传管理制度1、工作人员必须每天进行数据传输。
2、每天传送数据时要按正确的矿井编号（0006）和矿井名称（荆各庄矿）进行传输。
并在传输结束后，登录到网站进行查看，确认数据传送是否准确。
3、如果出现故障，无法上传，应及时处理，处理结束后坚持上传数据。
并向区调度汇报。
4、如发现工作人员无故没有上传数据，则要进行相应处罚。
束管监测机房管理制度为进一步加强束管监测机房的管理，充分发挥束管监测系统对我矿火灾防治和井下异常点的监测、预报作用。
为矿井安全生产提供准确、可靠的信息依据，特制定本制度。
1、机房内不准存放有震源、强大磁场、电场、腐蚀性物质的设备和物品，以免影响系统运行。
2、室内温度应保持在10－35℃范围内，相对湿度在85%以下，以保证各元件正常工作。
3、保持室内清洁，使室内空气含尘量尽可能低，避免尘埃落入仪器内部，以免影响仪器性能。
4、室内严禁吸烟，严禁大声喧哗，且应配备相应的灭火器具及灭火设施，并按期更换。
5、要妥善放置和保管各种气瓶和配件，严禁靠近烟火，严禁阳光直射或雨雪直入，以防爆炸或其它事故的发生。
6、高压钢瓶要有检验合格证才能使用，而且至少每三年进行一次定期检验。
高压钢瓶上要有代表所贮气体的标记颜色和字样。
7、为了减少干扰，仪器接地线必须导电性能良好，切忌用自来水管或零线作地线。
8、工作人员要爱护各种设施，严格按操作规程执行，对各种设施未经许可不能进行实验性操作。
9、工作人员必须严格履行岗位职责，严禁脱岗，并注意防火和失盗事件的发生。
束管监测系统操作规程一、操作前准备工作1、检查硅胶，如需更换，应在开机前进行。
2、检查氢气发生器，液位低于1.2L处，立即加蒸馏水。
3、检查仪器各部分连线有无脱落。
4、开启控制柜，观察单路负压，负压表是否指示在－0.05MPa以上。
二、启动与操作1、开启稳压电源启动按钮，观察电压表上升并稳定在220V±10%。
2、启动气体采样控制柜。
束管回撤及安装措施
兖州市大统矿业有限公司施工安全技术措施矿井名称：杨庄煤矿工程名称：9318西面束管回撤及东翼束管安设的安全措施单位名称：通风工区2005年4月18号审批意见9318西面束管回撤及东翼束管安设的安全措施为及时在9318西工作面封闭前回撤束管及E3101工作面开工前安装好束管检测系统，特制定以下措施：一、回撤的安全措施：1、由通风工区安排指定人员对9318西工作面束管进行回撤，回撤顺序由里向外或从接头处分段进行，回撤的同时对束管进行整理盘好,盘好的束管用平板车运出,且固定好于平板车上。
2、回撤束管经过巷道拐弯处时必须安排专人负责，以防损坏束管,过风门时，一人负责从风门的一侧送，一人从风门的另一侧拉，当出现卡壳时，严禁硬拽硬拉，必须处理束管孔畅通后再操作，过风门时，严禁同时打开两道正向或反向的风门。
3、从9318西回风巷回撤时注意皮带运转，严禁将束管搭到运转的皮带上，九采上漏煤眼处的束管撤至九采6号联络巷，回撤九采25°上山处的束管时，自上向下要注意防滑，回撤的束管及时盘好。
4、回撤时在有架空线的地方要首先停电然后才能操作。
5、用平板车往外运束管时要事先与调度、运输联系好，防止与电机车相遇，将盘好的束管运至东翼指定地点。
二、安装的安全措施：1、在东翼回风大巷安设束管时，要事先在大巷的非人行道侧，高度约为2米的巷帮上用射钉枪打好悬挂点。
2、在非人行道侧悬挂束管时要注意运行的皮带，要安排专人监护，防止束管触及运行的皮带。
（如皮带停止运行，安装人员要事先与调度及相关人员联系好，在得到确认后，可不再安排专人监护）3、敷设管路时应在支护完好的巷道内，防止管路被损坏，管路穿风门墙体时必须打孔，在标高差较大的斜巷内及温差较大的巷道内，应在底部设置除水器。
4、接管箱、除水器、采样器的接头要严密不漏气。
5、管路敷设时，吊挂要整齐有序。
6、在锚喷巷道使用射钉枪时，钉管要装上防护罩。
7、击发时要将射钉枪垂直压紧在工作面上。
某煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施
3
绘制安装图纸
根据确定的安装位置，绘制详细的管路安装图纸 。
管路固定与连接
01
02
03
固定方式选择
根据管路材料和现场环境 ，选择合适的固定方式， 如支架、吊架等。
管路连接方式
采用符合安全标准的管路 连接方式，如焊接、法兰 连接等。
密封性检测
对连接好的管路进行密封 性检测，确保无泄漏。
发现事故
一旦发现管路安装事故，应立 即停止作业，并报告给相关部 门。
应急处置
根据事故情况，采取相应的应 急处置措施，如关闭相关阀门 、启动应急通风系统等。
后续处理
对事故进行总结分析，采取改 进措施，防止类似事故再次发 生。
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应急预案制定与演练
01
根据矿井实际情况制定应急预案，明确应急处置流程和责任人 。
02
定期进行应急演练，提高应对突发事件的反应速度和处理能力
。
对应急预案进行评估和修订，不断完善应急处置体系。
03
04
安全管理制度与责任
安全操作规程制定
01
制定束管监测系统管路安装的安全操作规程，明确 安装过程中的安全要求和操作步骤。
合理设置管路支架、采用管卡等固定方式， 确保管路稳固。
加强管路连接与密封
采用合适的连接方式，如焊接、法兰连接等 ，确保连接处紧密、不漏气。
避免管路与其他设备干涉
合理规划管路布局，确保管路与其他设备保 持安全距离。
事故应急处理流程
现场调查
对事故现场进行调查，了解事 故原因、范围和影响。
人员疏散
确保作业人员安全撤离，避免 事故扩大。
管路安装不规范
如管路倾斜角度过大、管路弯 曲半径过小等。
煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施
煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施煤矿束管监测系统管路是煤矿安全监控中至关重要的一环，而管路的安装也是需要特别注意的。
为了确保煤矿束管监测系统的正常运行和工作人员的安全，以下将介绍煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施。
1. 前期准备在安装管路前，需要进行充分的准备工作，包括：•管路安装图纸：根据安装现场的实际情况，制定管路安装图纸，以确保管路安装的合理性和稳定性。
•材料清单：列出所需要的管材、阀门、管件等材料清单，并严格按照清单购买。
•工具准备：根据所需安装材料准备相应的工具，包括电动工具、手工工具等。
同时，确保工具的正常使用和安全保护。
2. 管路安装2.1. 安装位置在安装管路前，需要选择合适的位置进行安装。
一般情况下，需要满足以下条件：•安装位置尽可能靠近束管监测设备，缩短信号传输距离，减少损耗。
•安装位置应避免火源和易燃物质。
2.2. 管路连接在管路连接中，需要注意以下技术措施：•管材选择：选择厚度适当、质量过硬、有较高抗压强度的管材，以确保管路不会在使用过程中出现断裂和漏水等情况。
•管路固定：在安装管路时，需要将管路固定在地面或者设备上，防止管路受到碰撞等外力而移位。
•管件安装：在安装管件时，需要确保其紧密连接，防止漏气和水。
2.3. 安全检查在管路安装完成后，需要进行安全检查，确保管路安装的质量和可靠性：•漏气检查：对管线进行充气，检查是否泄漏。
•管路压力测试：进行一定压力的管路试验，确保管路的耐压性能。
•阀门检查：检查阀门是否紧密不漏，防止管路在操作时脱落或破损。
•管路标识：在管路易混淆的位置进行标识，方便以后的维护管理。
3. 避免安全事故在煤矿束管监测系统管路安装过程中，需要注意以下安全事项，避免安全事故的发生：•保证电气安全：在管路安装时，要注意与其他电气设备的隔离，避免电气短路等危险情况的发生。
•防止机械伤害：在安装过程中，工作人员需要佩戴相应的劳动防护用品，以防止机械伤害等意外事件的发生。
束管监测系统安装及安全措施
束管监测系统施工安全措施煤炭的自燃是一个缓慢的自行氧化过程，自燃过程中各个阶段的特征是我们早期识别和预报工作的科学依据。
研究表明，煤样在供氧充分的条件下,70—100℃就开始加速升温，100—200℃时气体产物释放加快，200℃以上时煤样升温速率更快，达到300—350℃时就冒烟着火。
因此井下煤炭处于100—200℃时，如果能够检测到气体组分的变化，提出自燃发火预报，能够为煤矿采取防灭火措施赢取宝贵的时间。
SG2003束管监测系统就是一套矿井大气组分的监测系统，可以完成矿井大气常量及微量组分的测定。
该系统GC4085矿井气体多点参数色谱自动分析仪能够连续在线监测井下气体，及时反映出各组分气体含量及变化情况。
它能够24小时巡回监测或重点监测。
因此，SG-2003矿井自燃火灾束管监测系统对煤矿安全生产是非常必要的，对煤矿自燃发火的预测预报起到重要的作用。
SG-2003型矿井自燃火灾束管监测系统示意图※为早期预测预报矿井煤尘自燃发火，连续监测自燃过程中标志气体组分、浓度变化规律，防止自燃发火和瓦斯爆炸，确保矿井安全生产，依据我矿设计的矿井防灭火，在厂家的指导下进行束管安装。
现制定束管监测系统安装期间安全措施：成立领导组 气体分析中心 井下束管取样系统组长：王亮生副组长：李彦清成员：杨建亮、刘彦君、郝艳龙、刘汀浥、杜安平、高文强领导组下设办公室：通风科厂家安装负责人：屈旭斌矿井施工负责人：刘彦君领导组职责1、全面负责矿井束管监测系统安装、调试、验收技术管理工作。
2、制定束管监测系统安装工作、实施方案及安全措施。
3、协调机电科、调度室、安全科及相关队组为本次束管监测系统安装工作做相关配合工作。
一、监测地点矿井东翼：东翼拐点以上安装4个监测点：2202、2204、2206、2207采空区各安装一个监测点。
东翼拐点以下安装7个监测点：3902、3904各安装一个监测点，3908综采工作面安装4个监测点（安装地点工作面、上隅角、轨顺回风、回风巷回风各安装一个），3906工作面预留一个监测点。
束管监测管理措施
束管监测管理措施束管监测管理措施1. 引言束管监测是指对束管进行实时监测和管理的一系列措施。
束管是指用于传输和分配电力、电信、燃气、热力等供给设备的管线系统。
束管监测管理措施的目的是确保束管系统的正常运行，及时发现和解决可能导致系统故障或损坏的问题，并进行预防性维护，以提高其可靠性和安全性。
2. 监测设备和技术为实现束管监测管理措施，需要使用各种监测设备和技术。
常见的监测设备包括压力传感器、温度传感器、流量计、震动监测器等，用于实时监测束管系统中的压力、温度、流量和振动等参数。
此外，还可以使用无损检测技术，如超声波检测、红外线热成像等，用于检测束管系统中的隐蔽缺陷。
通过这些监测设备和技术，可以获取详细的束管系统运行数据和状态信息，为后续的管理决策提供依据。
3. 监测数据的采集与处理监测设备获取的数据需要进行采集和处理，以便进一步分析和应用。
数据采集可以通过有线或无线方式完成，可以利用现场监测系统将监测设备与数据中心连接起来，实现数据的实时传输和存储。
数据处理主要包括数据清洗、数据转换和数据分析等步骤。
清洗是指去除数据中的异常值和错误数据，转换是指将原始数据转换成可用的格式，分析是指对数据进行统计和趋势分析，以便得出系统运行状态和故障潜在原因的结论。
4. 报警和预警系统束管系统的异常情况需要及时发现和处理，因此需要设置相应的报警和预警系统。
报警系统可以根据预设的阈值判断数据是否超出正常范围，并及时发出报警信号，通知管理人员进行处理。
预警系统可以根据历史数据和分析结果，预测可能出现的故障和风险，并提前进行预警。
预警信息可以通过短信、邮件或手机App等方式发送给相关人员，以便他们采取相应的措施。
5. 维护计划和措施束管监测管理措施还包括一系列的维护计划和措施，以确保束管系统的长期可靠运行。
维护计划包括定期巡检、定期保养和定期检修等内容，通过对系统进行定期的检查和维护，可以及时发现和解决潜在问题。
维护措施包括紧急维修、预防性维修和改进措施等，根据系统的实际情况和故障原因，制定相应的维护措施，以提高系统的可靠性和安全性。
煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施
煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施前言煤矿束管监测系统是用于监测矿井深部瓦斯压力、瓦斯浓度和大气压力等指标，提前预警瓦斯突出和矿井事故的一种设备。
其中，煤矿束管监测系统管道的安装非常重要，它关系到煤矿安全生产的重大问题。
因此，为了确保煤矿束管监测系统的安全、稳定运行，需要在管路安装时采取一定的安全技术措施。
安装前必须考虑的问题地质勘探在安装煤矿束管监测系统前，必须进行地质勘探，了解地质情况，确定适合于煤矿束管监测系统的管道敷设路线，并采取相应的措施加以改良，以保障管道的安全性、可靠性和可维护性。
应力分析管道的施工和运行过程中，都会受到外力作用，产生应力集中，若不能及时解除这种集中应力，各种问题就会随之出现。
因此，在管路安装前，还需要进行应力分析，科学计算管道的应力大小，从而确定合理的支座形式、数量、位置和间距等。
管道材质煤矿束管监测系统管路的材质必须满足耐强腐蚀、耐高温、抗压性能好等特点，才能保证不受外界环境影响，达到预期的使用寿命。
排除瓦斯泄漏隐患在管道安装前，需要考虑瓦斯泄漏的风险，从而采取措施尽可能避免和减少瓦斯泄漏问题的产生。
同时，应设立警示表示，做好安全隔离和防护措施。
安装过程中需要注意的问题管道敷设在管道敷设的过程中，要做好对管道的加工和镶嵌，并使用防爆工具和设备，避免出现瓦斯泄漏及其他危险情况；同时，还要保证管道的施工质量，以避免管道存在问题，引起后续使用过程中的故障和意外。
管道连接在管道连接过程中，要确保管道与管道之间的连接牢固无松动，不得有松动情况，确保管道运行时的安全性和稳定性。
巡视与检查在管道安装完毕后，要进行管道的巡视工作，及时发现管道存在的问题，及时进行处理。
同时，还需要进行定期检查和维护，确保管道系统的长期稳定运行。
结论在煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施方面，必须从管道敷设、管道连接、巡视与检查等方面进行全方位的管理和控制，做好从敷设起到每个环节都尽可能的避免瓦斯泄漏或其他安全隐患，最终确保煤矿束管监测系统的正常、顺畅运行，达到保证煤矿安全、提高生产效率的目的。
束管监测系统管理规定（5篇）
束管监测系统管理规定(一)成立束管监测队伍，配齐监测人员，负责束管监测系统的安装、调试、维修、管理，确保束管监测系统正常运转。
(二)建立健全束管监测管理考核规定、气体分析预测预报制度和监测人员岗位责任制。
束管监测系统地面设备应安装在专用的监测监控室内，仪器仪表摆放整齐、室内装备保持清洁，并挂牌管理。
(三)束管监测设备的安装、调试及回撤工作，要符合系统安装规范的规定。
安装前，充分考虑现场条件，优先选用路径较短、沿途拐弯少、管路不宜挤压的线路。
地面抽气泵、气体控制柜、井下分路箱、处水器、采样器的接头等关键部位确保严密不漏风，从地面监控室到井下各测点，必须统一管理，并定期用压气装置检查各管路是否混乱和漏气。
监测系统安装完毕后，安装单位与使用单位要办理交接手续，与所在单位负责日常维修管理，为其他区域服务的由束管监测部门管理。
(四)检测地点与范围的确定。
根据生产区域范围的大小和束管监测系统自身设备的运行特点，规定下列地点必须安装束管监测系统：1.自然发火煤层回采工作面回风隅角；2.发火厚煤层回采工作面采空区；3.自然发火隐患较为严重的永久密闭；4.其它可能出现发火隐患的地点。
(五)束管监控室必须有人值班，每天对安装束管监测系统地点的气体成份化验分析一次，并形成监测日报表，报总工程师签字。
监测系统未能覆盖的地点(采空区密闭墙等)，采取人工取样色谱分析的检查方式，每月至少进行一次，内容为：CO、CO2、CH4、O2、C2H4等气体，分析结果由总工程师签字后存档备查。
发现问题及时向公司调度报告，采取措施进行处理。
(六)束管监测系统应具备的技术资料有：1.束管监测日报表和气体分析月报表；2.设备及仪器仪表台帐；3.束管监控故障登记表；4.检查维修记录；5.束管监控运行日志；6.束管监控系统布置图。
束管监测系统管理规定（2）1. 管理者职责- 设定和实施束管监测系统的管理规定；- 确保系统的正常运行，包括系统的安装、维护和升级；- 负责系统的数据备份和恢复；- 提供用户支持和培训。
管道安装安全管理学习施工实施措施
管道安装安全管理学习施工实施措施管道安装过程中的安全管理是非常重要的，它关系到施工过程中的人员安全和设备质量。
为了确保安全性，需要采取一系列的施工实施措施。
以下是一些建议：1.制定详细的安全管理计划。
在管道安装施工之前，应该制定一个详细的安全管理计划，包括施工场地的环境分析、风险评估、安全许可证明等等。
这个计划应该包含所有可能的安全风险和相应的控制措施。
2.提供必要的安全培训。
在管道安装施工开始之前，对所有参与施工的人员进行必要的安全培训是非常重要的。
这些培训应包括对安全风险的识别和控制、正确使用个人防护装备、急救救护等方面的内容。
3.建立良好的现场管理制度。
施工现场的管理对于安全管理至关重要。
应该建立一套严格的管理制度，包括但不限于施工现场的出入管理、安全警示标识的设置、现场秩序的维护等。
4.确保施工现场的安全设施。
施工现场应该配备必要的安全设施，如消防器材、应急救护箱等。
同时，还应该确保现场的照明设施良好，以避免因视线受限而导致的事故风险。
5.严格遵守安全操作规程。
在管道安装过程中，应严格遵守安全操作规程，如正确使用工具、设备等。
同时，对于一些特殊操作，应建立相应的安全操作规程，并进行必要的指导和培训。
6.加强安全监督和检查。
安全监督和检查是确保安全管理贯彻执行的重要手段。
应该设立专门的安全监督岗位，进行现场巡查和随机检查，及时发现和纠正安全隐患。
7.建立安全事故处理机制。
即使在严格执行安全管理措施的情况下，安全事故仍可能发生。
因此，应建立健全的安全事故处理机制，包括事故报告、调查和处理等程序，以最大程度减少事故的危害。
总之，为了确保管道安装施工的安全，必须制定详细的安全管理计划，并提供必要的安全培训。
同时，建立严格的现场管理制度和必要的安全设施，严格遵守安全操作规程。
加强安全监督和检查，并建立健全的安全事故处理机制，以最大程度减少安全风险和事故发生。
束管监测工安全技术操作规程(井工煤矿)
束管监测工安全技术操作规程（井工煤矿）1、束管监测工必须经过培训，考试合格后，方可上岗。
2、熟悉束管监测系统的工作原理。
3、掌握《煤矿安全规程》对预防自然发火的有关规定。
4、负责束管监测管路的敷设、维护，一氧化碳等气体的动态监视监控。
5、负责地面气体分析、报表打印工作。
二、安全规定1、束管监测地点应选择在：有浮煤、被压酥的煤柱等可能自燃的地点(如采煤工作面的回风巷、回风隅角和停采线、煤巷的高冒区等)的回风侧，采掘过程中有漏风和可能积热的地点，以及有丢煤的采空区和密闭内。
2、测点应尽量布置在标高较高处、主要漏风通道中压差最大处。
3、监测用电器设备维修时，必须首先停电并悬挂明显的标志牌。
4、在运输大巷中工作时，应时刻注意来往车辆。
5、进入工作地点先检查顶板、两帮支护的安全情况，有隐患应排除后再工作。
6、禁止进入盲巷工作。
在密闭前工作时，携带的仪器可以参照火区检查员的规定，必须先检查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧气浓度，在符合《煤矿安全规程》规定后，方可进行工作。
7、地面化验室必须配备灭火器，室内禁止明火。
三、操作准备检查工具、材料，检查设备、仪器工作状况，确保齐全完好。
操作顺序管路敷设：检查工具、材料选点路线选择敷设检查。
开机监测：开启稳压电源开启空气发生器开启氢气发生器闭合水环真空泵电源开启空气采样控制柜开启A/D转换器启动微机进入检测程序开始测量分析打印结果报表。
停机：退出监测程序关闭微机关闭A/D转换器关闭空气采样控制柜断开水环真空泵电源关闭色谱分析仪关闭空气发生器关闭氢气发生器关闭稳压电源。
四、正常操作(一)管路敷设1、敷设管路时应尽量使路径短、少拐弯，以便减少阻力，防止曲折破坏。
还应注意以下几点：(1)所选路径应在行人少、支护完好的巷道内，防止管路被破坏。
管路穿过风门墙体时必须打孔。
(2)所选路径温差变化幅度要小，在温度急剧变化地点要在温度低的一侧设置除水器或其它设施，标高差较大的斜巷(或立井)，应在底部设置除水器。
束管监测系统使用管理办法
束管监测系统使用管理办法总则第1条为保证矿井束管监测系统的正常运转，更好地发挥系统的作用，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》等法律法规及行业标准，结合公司实际，制定本办法。
第2条本办法适用于矿井的束管监测系统管理。
该系统使用的技术指导及管理由公司通防科负责。
第3条矿井必须安装束管监测系统，并建立束管监测室，配备必要的仪器，同时必须加强束管监测系统管理，明确分管领导和责任部门，确保系统装备、运行所需的资金和人员到位。
同时，要制定系统的安装、使用、维护制度和相应的岗位责任制、操作规程，确保系统安全、可靠、正常运行。
第4条回采工作面及回采封闭后1年内的采空区要利用束管监测系统进行监测气体。
无法用束管监测采空区气体的，必须每7天进行一次人工采样分析。
第5条利用束管监测系统对采空区气体成分进行不间断测定分析，并完成预测预报, 便于掌握采空区自燃发火情况，为防止自燃制定预防性措施做足准备。
第6条对采用井下监测型束管监测系统的矿井，应遵循MT/T757-1997相关规定及相关要求对束管监测系统进行使用及维护。
系统安装第7条矿井装备束管监测系统必须具备下列基本功能：（一）自燃火灾预防功能，通过连续监测煤自燃过程中标志气体组成、浓度变化规律，早期预测预报煤层自然发火程度，防止自然发火和瓦斯爆炸。
（二）历史数据查询功能，系统数据必须保存10年以上，为判断密闭火区的发展情况和火区的熄灭程度，为启封火区提供科学数据。
（三）利用数据库分析某一测点气体含量在一段时间内变化情况的功能，在采用惰气防灭火作业中，跟踪了解作业区惰化情况，为制定针对性的灭火措施提供参考。
（四）报警功能：检测点气体含量超限时工作站自动报警，同时以醒目颜色显示报警信息。
（五）报表功能：具有报表、曲线、储存、打印功能，能提供检测日报、月报、检测图谱报表，气体含量变化趋势报表等。
（六）系统应具有自动控制、24小时连续循环监测功能，系统输出功能齐全，至少可对8个采样点自动巡回采样，可对气体进行浓度分析，分析数据由计算机存储，并计算有关参数，发出自燃发火报警。
某煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施
某煤矿束管监测系统管路安装的安全技术措施随着科技的不断发展，各行各业都在不断地追求现代化与科技化。
而在煤矿行业中，束管监测系统是非常重要的一种监测设备。
它能够对煤矿掘进产生的应力的情况进行监测，保障矿工的安全。
而对于这种设备的管路安装，需要采取一定的安全技术措施，以保障设备的稳定运行和人员的安全。
一、现场勘察在安装管路前，需先进行现场勘察。
针对不同的工作场地和环境，要制定特定的操作方案，确保设备能够在最优的状态下工作。
特别是在煤矿内的安装，要首先派专业人员进行潜入调查，确定煤层的物理特性和通风状态，以此制定出合理的安装方法和设备的安装路径。
二、安全防护在对管路进行安装时，需要对现场作出详细的安全措施，以保障矿工的安全。
这些措施包括作业现场要配备专业的安全人员，为作业现场进行必要的封锁和施工周边的隔离。
此外，还需在现场搭设安全护栏，以避免人员的误碰以及跌落等意外的发生。
三、施工步骤1、管路的铺设在铺设管路时，首要的是要遵循规范，确保管道的质量和工程效果。
在管道的连接点，必须采用焊接的方法进行，避免出现水泄露以及其他问题的发生。
2、断面的掘进此时，要选用先进的掘进工具和技术，在保证效率的同时也要确保矿工的安全。
要先预备好钻机器和空气压缩机器，根据管路的长度和深度进行调整。
在开始钻掘时，需要注意安全操作规范。
3、管道的安装在管道安装的过程中，要戴好防护眼镜和手套，防止工业刮擦溅在身体上。
此外，还要对管道周围的环境进行清理，确保可以顺利进行下一步工作。
四、管道的调试在安装完成后，要在管路中注水并测试，以检查管道的泄漏情况。
测试时，要先将注满的水泵到管道中，检查出口是否存在滴水、渗水等情况，以保障设备的正常使用。
五、工程验收在管道的安装完成后，需要进行工程验收。
验收内容主要包括管路的质量检测、工程内容以及在施工过程中的安全规范要求等。
若通过验收，则工程方可进行下一步的进项开发、生产运作等。
总之，对于这种重要的监测设备的管路安装，保证其操作的安全性和优质性是非常重要的。
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乌审旗蒙大矿业公司束管监测系统安装
安全技术措施
编制单位：通风队
编制日期: 2014年7月25日
纳林河二号矿井束管监测系统安装
安全技术措施
束管监测系统安装安全技术措施会审栏
组织部门：通风队组织时间：年月日
束管监测系统安装安全技术措施贯彻栏
组织部门：通风队组织时间：年月日
矿井束管监测系统安装安全技术措施
一、矿井概况
乌审旗蒙大矿业纳林河二号井位于鄂尔多斯市境内，行政区划隶属鄂尔多斯市乌审旗无定河镇。
矿井面积180.67km2,资源储量1507.65Mt，煤层赋存条件稳定，煤质优良，适合建设高产高效的特大型煤矿。
根据北京煤炭科学研究总院安全检测中心2012年2月对我矿3-1煤取样检测，并最终出具《3-1煤自燃倾向性鉴定报告》（MZR2012-120703-CCRI/AQJD）经鉴定， 3-1煤层煤样吸氧量
0.89cm3/g，自燃倾向性等级为Ⅰ类，属容易自燃煤层。
二、束管监测系统介绍
为早期预测预报矿井煤尘自燃发火，连续监测自燃过程中标志气体组分、浓度变化规律，防止自燃发火和瓦斯爆炸，确保矿井安全生产，经过公司招标，确定使用北京中才华源高新技术有限责任公司的JSG4矿井火灾束管监测系统，该系统具有①实时监测，配置十分灵活、可靠的技术优点；②无人值守和全自动化控制的特点；③远程监控功能。
三、安装方案及工期
（一）地面设备布置
1、工控机、地面光端机、打印机放置在调度室机房，系统软件安装在工控机里，工控机接485通讯线到地面光端机，地面光端机接从井下敷设上来的矿用阻燃通信光缆，打印机可单独接在工控机上或接入到调度室局域网上。
2、色谱仪系统包括煤矿专用色谱分析仪、静态稳压电源、空气发生器、氢气发生器、标气及终端机放置在地面化验室，以对矿井气体进行辅助分析。
地面化验室必须配备2台干粉灭火器，并悬挂室内禁止明火标识。
（二）分站设置
分站安装前应在井上进行分站的编码、通电检查和功能测试，确认无误后方可下井安装，安装时注意到电源接线桩的抽头是不是127V，为多路气体采样泵提供是660V，要针对井下电源实际相值调整好，避免电源接错烧坏变压器。
监测分站、井下光端机、井下光端机供电用电源及束管分路箱（内含滤水器）放置在井下盘区变电所内靠近中央一号回风大巷侧；由我队人员将分站运输至盘区变电所指定位置，设备需放置整齐；设备放置完成后由北京中才华源高新技术有限责任公司委派工程师负责接电和接管，同时由信息化办公室负责将井下设备连接至井下环网。
（三）铺设顺序
1、从盘区变电所经中央带式输送机大巷至31101胶运顺槽铺设单芯束管一根。
2、从盘区变电所经中央带式输送机大巷至31101回风顺槽铺设三芯束管一根。
3、从盘区变电所经中央带式输送机大巷至31101回风顺槽回风口处铺设单芯束管一根。
见束管安装布置图
测点布置方案见下表：
测点布置方案表
（四）束管布置
1、系统采用Ф10mm的PE材质束管，已喷浆巷道使用顶部电缆沟进行悬挂；回风顺槽、胶运顺槽采用扎带与巷道中间顶板网片进行绑扎；敷设要平、直、稳，并要避免与其他管线交叉。
2、31101回风顺槽三芯束管铺设完成后，在三芯束管端头连接分路器，分路器分别对应连接三趟单芯束管至工作面。
3、施工前应对束管进行检查：规格、型号等是否符合设计要求。
4、束管安装工具的准备：准备一个安装支架（跟电缆安装支架一样）一根支撑束管转盘的轴即可，一辆检修车。
将束管支架的架设在防爆车上，架设束管时采用滚动束管转盘的方法，应注意束管轴的转动方向，束管引出端应在束管轴的上方，滚动的时候要按束管缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免束管松驰损坏束管。
5、水平巷道或倾斜井巷中悬挂的束管应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。
其悬挂高度应保证束管在车辆运行时不受撞击，在束管坠落时不落在轨道或输送机上。
6、束管之间有连接的地方必须留出5米的富余量，并用束管与束管之间用特制的束管接头。
7、管路穿过31101回风顺槽顺槽风桥墙体时必须利用电缆预留孔进行穿管。
8、管路敷设完毕后，从地面化验室到井下各测点，要对整个系统管路进行统一编号。
9、束管的安装质量应达到牢固可靠无损伤、无严重挤压、无划伤、无堵塞、无折弯。
10、在中央带式输送机大巷与31101回风顺槽立交前方的低洼位置设置滤水器。
（五）束管安装注意事项
1、安装束管时不得将束管折伤、擦伤、刮伤，以免使束管破裂出现漏气现象，否则会造成分析结果不准确。
2、安装束管时，不要将束管头上的保护胶套打开，如没有胶套则可以用胶带代替胶套将管头缠上，防止其他物质进入束管，导致束管堵塞，使井下气体无法抽到设备内进行正常分析。
3、安装滤水器时要注意巷道周边情况，不得安装在有水的地方，否则有可能水进入滤水器导致水被抽到分析仪器里，损坏仪器。
4、铺设束管时不得将束管打折，更不能将束管弯曲成90度，防
止束管折断，两个束管的接头要留有2米长的余留部分为今后束管对接方便留有标记。
（六）束管监测点布置安装
1、开始施工前，由厂家工程师进行指导中煤五建五处纳林河第二项目部进行保护管、采样探头的加工，保护管采用60米长1寸铁管，一侧与2寸铁管采用法兰盘相连接；采样探头为1米长2寸铁管，末端封口，四周钻有小孔（孔直径1CM），孔间距为5CM，保护管和采样探头各加工3个。
2、采煤工作面进风上隅角束管监测探头一般布置在采面上隅角端头支架或切顶单体柱后侧，应水平悬挂在顶板完好，吸气口应正对风流方向，距离底板1.8米，能正确反映该点测值的地点。
并随工作面开采而移动。
3、31101工作面回风口的测点设置1各测点，该测点固定，直至工作面开采完成。
4、采空区监测点（“三带”）随工作面开采埋进采空区，埋入采空区的束管要加设1寸铁管加以保护，并设置采样探头，采样探头内设置滤尘器。
共设置3个测点，每个测点采样探头前后相差20米，每根保护管长60米，当测点氧气浓度降至5%后，断开该测点，并在距离最前侧的保护管20米处重新布置采样探头，并以此方式进行循环。
保护套管埋入采空区，不进行回收。
具体如图所示：
4、盘区变电所内分站为8路进气口，31101工作面现计划布置5个测点，预留3个测点，作为井下临时机动监测点，主要根据工作面生产情况、采空区等（如密闭内有自燃征兆时）情况进行布置。
（七）安装工期
1、束管监测系统计划于2014年8月5日开始安装，计划于2014年8月12日安装完成，并由信息化办公室组织相关单位进行试运行验收，试运行验收完成后同时由厂家工程师对我方束管监测人员进行地面束管监测设备的操作及技术培训。
2、束管监测系统试运行验收合格并运行一周后，由信息化办公室根据束管监测系统的实际运行情况决定是否组织相关单位进行最终验收。
四、安全技术措施
1、系统安装前，由北京中才华源高新技术有限责任公司派工程师对束管监测安装人员进行布管、布线的培训；通风队组织束管监测安装人员对本措施进行贯彻传达，培训完成并经考试合格后，方可开始安装施工，考试不合格者不得参与施工。
2、开始施工前，应通知调度室，同时安排一辆防爆车或检修车配合束管的安装，并对束管安装地点的其他单位进行通知，要求过往车辆和人员注意施工人员的安全及束管的布置。
3、在大巷安装时，在安装地点前后100米范围内设立警戒标识，来往车辆应密切注意人员和设备，车速不得超过2m/s。
当无轨胶轮车接近时，工作人员必须停止工作，躲避到安全地点，待无轨胶轮车通过后方可继续工作。
4、在设备过中央一号回风大巷皮带时，必须提前和机电运转队进行协调，设备到达皮带位置时，要求有机电运转队人员现场进行指挥作业，严禁皮带开启时搬运设备或搬运设备时开启皮带。
5、在安装时，所有安装人员必须听从厂家人员的指导。
6、在巷道内安装人员利用梯子进行作业时，梯子必须放置牢固，一个作业，一人监护。
7、在安装工作期间，安装人员必须和综采队、机电运转队做好协调配合工作，保证安装工作安全有序进行。
8、束管通过31101回风顺槽内风桥时，必须在墙体上打孔进行穿管，并于穿管完成后，用棉纱或黄泥封死剩余孔口。
9、束管安装完成后，安装人员必须将现场施工时产生的垃圾、材料清理干净。
10、如若在安装过程中，发现发生瓦斯爆炸、煤尘爆炸、水灾等灾害威胁到人员安全时，必须按照相应避灾路线进行撤离。
11、本措施未尽事宜执行《煤矿安全规程》及矿井有关规定。
五、材料计划。