液压爬模方案

液压爬模方案

第一节模板施工方案

一、核心筒竖向模板工程方案总体设计原则

主楼结构类型为斜交钢管网格柱外筒＋内钢框架＋钢筋混凝土剪力墙结构体系，四个电梯间核心筒剪力墙分布在主楼四面，1层～7层层高均为12.6m，8层层高为10.50m，结构屋面标高98.90m，考虑爬模施工工艺和工期进度的要求,核心筒墙体施工中采用全钢大模板配合液压爬模架施工工艺。从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足混凝土施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，充分发挥我公司设计、制造一体化的技术优势，与用户紧密配合，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。

二、核心筒模板配置方案

根据本工程结构特点，核心筒外墙均布置了钢模板，跨度2m以下门窗洞口位置，连梁侧模配置定型钢模板，连梁底模及洞口堵板采用几种模数的钢模板定型板条组合墙厚宽度应用。

1.墙体模板

本工程对于12.6m标准层，可做到60mm的下压边和20mm的上留边。对于标准层对于其他非标层采用现场另行木模接高浇筑的方法施工。

阳角处墙厚过大，且截面变化频繁，设置大阳角模成本更高，不宜拆模，必须借助塔吊拆模，且不能随架体一同爬升；因此，将阳角处设置成柱模的加固方法，可大大节约成本，施工更为方便。

阳角处理方法

阴角编号为S 、角模采用搭接式角模，阴角模与模板之间留2mm 缝隙，便于拆模。拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。

3.剪力墙门窗洞口及连梁处钢模板

出于施工方便考虑，对于跨度大于1.5m ，小于2m 洞口，门窗洞口位置，连梁侧模配置定型钢模板，连梁底模及洞口堵板采用几种模数的钢模板定型板条组合墙厚宽度应用，且需考虑板条尺寸方便人员周转。

4.穿墙螺栓

穿墙螺栓采用T22对拉螺栓，每套穿墙螺栓由螺栓、2个螺母、2块垫片组成，操作简单方便。

5.背楞

模板横向背楞采用10#槽钢焊接而成，为有效解决模板背楞处存混凝土浆问题，同时综合考虑施工过程中模板穿墙螺栓存放方便，模板第一道背楞倒扣焊接，其它层背楞背对背焊接，减少混凝土在模板背楞上的积存，下部背楞可用于存放模板螺栓等配件，方便实用。

其它背楞

三、核心筒模板配置方案说明

1.该工程标准层核心筒模板平面配置方案。根据核心筒剪力墙结构平面布置尺寸，以大模板2900mm为标准块，其余尺寸为非标准块。

2.墙面上下层接槎

为确保上下层墙体结合处达到清水效果，采用模板下口低于下层楼板标高60mm,模板上口高于上层楼板标高20mm防止漏浆现象（对于4200mm高楼层，上口高于楼板标高320mm，可按楼板标高控制浇筑高度浇筑），在模板下端粘海绵条，可以更有效的避免漏浆。模板配置力求布置合理有规律，混凝土表面留下的痕迹有规律，外观好，结构表面平整，各处接缝干净利落。

3.根据本工程结构特点，除4400mm的标准层高，还有个别4500mm、6300mm 层高，对于此非标层采用现场另行木模接高浇筑的方法施工。

4.如出现楼面梁后作等情况的处理方案：采用楼面梁后作法施工，楼面梁为简支梁或连续梁时：梁端钢筋的锚固长度和锚固范围以及连续梁的跨间支座位置采用设置木模或聚苯乙烯泡沫预埋处理，形成梁端和通长插筋后作位置，梁板钢筋和混凝土施工滞后于墙体施工，楼面梁板整体浇筑施工。

5.阳角采用柱模形式，为保证变截面时堵面板上的穿墙螺栓孔，故柱模穿墙螺栓pvc套管不穿出板面。

6.大钢模与木模对接的细部节点处理

(1) 钢模板在洞口处与木模板的连接

除上述方法，钢模板在洞口位置的处理方法也可以采用钢模板探出结构边缘，在洞口位置搭设井字架，用顶丝加固洞口处的梁下堵头板及梁底模板。

(2) 钢模板与木模板的平接

（3）外侧钢模板内侧木模板的连接

为增加木模板整体刚度，需加密竖向木方间距，横向采用背对背焊接的8#

槽钢作为水平背楞加固。

7.牛腿位置钢模板处理

牛腿位置钢模板需要在伸臂桁架层时吊离架体，此位置改用木模散拼，待伸臂桁架层施工完毕后，继续采用钢模板进行施工。采用此方法施工较为便捷并节

约工程造价。

四、模板施工准备工作

1.附属材料、工具的准备

施工现场备好搬手、铁锤、铲刀、角磨机等工具。根据要求备好海绵条、单面胶条，PVC套管等。

2.场地的安排

根据施工现场总平面图，确定模板堆放区、配件堆放区、及模板周转用地等。

（1）卸车场地的准备

场地应平整坚实、排水流畅，底层模板应垫离地面10cm。模板卸车后重叠水平码放高度不超过10块，起吊时，要避免碰撞；墙板位置要靠近使用部位，并尽可能缩短塔吊的行程。相邻码放区域间要留出通道，便于模板配件的安装。

（2）堆放场地的准备

配件安装后，模板吊离码放区，开始清理板面及刷脱模剂。

3.人员的安排

现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案。熟悉大模板的施工安全规定。

4.模板及配件的检验、入库

按模板数量表，清点运到现场的模板。穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，穿墙螺栓要涂抹润滑油。

5.模板的组装

模板安装前的准备工作。熟悉模板和模板平面布置图纸。安装模板前，检查楼层的墙身控制线，门口线及标高线，其中墙身控制线建议距墙轴线300mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置；电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条。

施工现场备好脱模剂，木方、护身栏杆及操作平台木跳板（木跳板厚不小于50mm）护栏板等。