扭簧试验机操作说明
扭转弹簧试验机安全操作及保养规程
扭转弹簧试验机安全操作及保养规程前言扭转弹簧试验机广泛应用于机械、汽车、电子等多个领域中弹簧及弹簧组件的强度、疲劳寿命、弹性变形等特性的测试。
因此，在日常的工作中，正确的操作和保养十分重要，不仅可以保证设备的正常使用寿命，还可以保障操作人员的安全。
本文将详细介绍扭转弹簧试验机的安全操作和保养规程。
一、操作规程1. 设备使用前的检查在使用扭转弹簧试验机前，首先要进行机器的检查，包括但不限于以下方面：•机器表面应无明显的裂纹或变形；•仪器所有紧固件应处于紧固状态；•电源、插头、电缆及接口应正常，无裂缝，插头应插牢；•所有开关操作，包括紧急停止、正反转，都应测试是否正常；•各部位温度是否正常；•调整好上夹板、下夹板以及试样夹紧。
如果在检查过程中发现问题，应予以解决后再正式使用设备。
2. 操作人员的要求操作安全是设备使用的重点，操作人员应具备以下基本要求：•使用设备前，应该参加设备操作培训，掌握安全操作规程和方法；•操作人员应按照规程穿戴必要的劳保用品，包括防护眼镜、手套、鞋子、耳塞等；•操作过程中，要保持身体稳定，不要突然转动身体，避免手脚卡扭；除了上述基本要求外，还应具备专业知识，能够熟练操作设备。
3. 设备使用过程中的注意事项在正式使用扭转弹簧试验机时，需要特别注意以下几个方面：•试验标题、试样信息输入正确；•试样夹紧稳固，不可影响试验结果；•尽量不要强行操作试验机，如果出现异常情况应及时停机检查。
4. 设备使用后的清理工作在使用完试验机后，要保持好设备清洁。
清理压实机器的细节如下：•关闭电源；•清洁机器，注意不要让清洁剂进入外部电子部件；•检查关键部件，如润滑等情况，如果磨损严重应及时予以更换；•关闭夹紧器、清除样品。
二、保养规程在使用扭转弹簧试验机过程中，正确的保养也十分必要。
能够延长设备使用寿命，减少维修次数和维修费用。
扭转弹簧试验机的保养规程如下：1. 日常保养扭转弹簧试验机的日常保养包括以下几个方面：•经常清洁机器表面，保持其干净、整洁；•定期检查紧固件，如螺栓等，如果磨损严重应及时更换；•定期清除油污和灰尘，如机头上的导轨及压缩机的滤芯等；•定期检查机器的电气及电子部件，如电缆的老化、电容、电阻值等；•定期对机器进行润滑保养，如在设备运行前用适当的润滑油喷淋设备的主要部位。
扭转试验机的操作与注意事项 扭转试验机操作规程
扭转试验机的操作与注意事项扭转试验机操作规程扭转试验机是专门用来对试样施加扭矩,测定扭矩巨细的设备.根据联工扭转试验机检测的产品分类，扭转试验机分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机。
操作规程1．试验前检查试验机各连线是否正常。
2．准备试样及测量器具，并选择装配合适的夹具、夹块3．启动电脑、打印机，开启试验机主机电源。
4．打开试验机测控系统软件，并联机。
联机成功，试验液晶屏将显示“PC控制”字样。
5．正确设置软件的硬件、软件设置，输入环境参数。
6．测量试样的尺寸，在软件运行参数窗口中输入试样的尺寸信息。
7．先将试样夹持在传感器一端，然后在软件中将扭矩数值清零。
扭矩清零后，顺时针或逆时针调整夹具位置，以夹紧试样的另一端。
8．旋紧试样后，若有扭矩力值存在。
在试验机面板中按下“机械调零”按钮，然后手动旋转试验机手轮，将扭矩力值调零。
按起“机械调零”按钮，将角度数值清零。
9．装配小角度装置，将数显表数值清零。
10．在软件的运行参数窗口中，按照试验要求正确设置试验的各项运行参数。
11．点击运行按钮，试验开始。
12．当小角度达到预设值后，请及时摘除小角度，以免发生损坏。
13．试样破坏，试验结束后。
将试验结果输出到Excel中，打印试验报告。
14．取下破坏试样，清理试验台，保持试验环境卫生。
15．试验结束，关闭试验主机电源、电脑及打印机。
安全使用注意事项1、请使用配套的充电器充电,否则会引起电路故障,甚至引发火灾.2、不要使用充电器额定电压以外的电源,否则可能会引起电击或火灾.3、不要用湿手拔出或插入插头,否则可能导致触电.4、不要拉拽充电器的电源线来拔出插头,以免电线被扯断而遭电击.5、请用柔软的布来清洁本机.将布浸入泡有清洁剂的水中,拧干后再清除灰尘和污垢.注意:不要使用易挥发的化学物质来清洁本机( 如挥发剂、稀释剂、酒精等)6、请勿在以下环境中操作本机1)潮湿的环境2)多尘的环境3)使用油或化学品的地方4)周围有震源的地方7、请在规定的温湿度范围内使用及储存,否则可能造成仪器故障.8、不要自行拆卸修理或改造本机 ,这些行为可能引起仪器*性故障.扭转试验机的结构及原理电子扭转试验机的主要功能就是为测试和检测各种扭转弹簧而设计制造的一种智能化多功能计量仪器。
扭力试验机操作步骤 力试验机常见问题解决方法
扭力试验机操作步骤力试验机常见问题解决方法扭力试验机是能对扭簧、转轴、变速器等产品的扭力和使用寿命进行测试并分析统计对应的变化曲线的试验装置，具有精准明确掌控扭力测试的旋转角度、旋转速度、目标测定数扭力试验机是能对扭簧、转轴、变速器等产品的扭力和使用寿命进行测试并分析统计对应的变化曲线的试验装置，具有精准明确掌控扭力测试的旋转角度、旋转速度、目标测定数及短时间停止时间等功能。
扭力试验机操作步骤：1.检查油路上各阀门是否处于关闭位置；换上与试件相配的夹头；保险开关应当有效2.依据所需最大载荷,选择测力度盘,装上相应的重锤.有的试验机附有可调整的缓冲器,也需相应的调整好.缓冲器的作用是保证在卸载时或者试件断裂时使摆锤缓慢回落,避开撞击机身.3.装好自动绘图器的传动装置4.开动油泵电机,检查运转是否正常.然后打开送油阀门,向工作油缸中缓慢输油.待活动台上升20mm左右,将送油阀关到最小,调整平衡砣20,使摆杆21处于铅垂位置,然后旋转水平齿杆,将测力指针和从动指针对准零点.这时工作油缸内的油压与活动立柱,工作台,上横头等部件的重量相平衡,由于在试验时这部分重量不应计入到试件所受的载荷上去.5.安装试件6.调整自动绘图器的笔尖,开动油泵电动机,打开送油阀门,慢速加载7.试验完毕,关闭送油阀,并立刻停车。
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压力试验机结果产生误差原因及解决方法1、试验机安装不正确产生的误差试验机安装不水平，会加添各活动部件之间的摩擦力，影响垂直安装，从而给试验机带来误差。
数显式弹簧扭转试验机安全操作及保养规程
数显式弹簧扭转试验机安全操作及保养规程概述数显式弹簧扭转试验机是用于测定弹簧的扭转性能的试验设备。
在使用过程中，必须遵守本规程中的安全操作规定，将设备保持在良好的状态。
本规程的目的是为了确保设备始终处于最佳状态，以便获取准确、可靠的测试结果。
本规程规定了设备的保养和维护规则，并对如何正确使用设备进行了说明。
在使用设备前，请务必认真阅读本规程并按照要求进行操作。
设备安全操作规定1. 设备操作前检查在使用设备前，请对设备进行以下检查：•检查电源线是否连接牢固。
•检查仪器的表面是否有损坏。
•检查设备的安全门是否关闭。
•检查试样是否安装正确。
•确认紧固螺母已经拧紧。
2. 设备操作时的注意事项在使用设备时，请注意以下事项：•在操作前、操作中和操作后，对设备应进行检查。
在工作中发现设备异常应停机排查。
•操作时请确保试样在扭转过程中不发生变形、卡住、断裂等情况。
•在测试过程中，在控制输入标准转速时，不要超过设备规定的标准转速。
•由于设备涉及到旋转部分，测试过程中请不要将手伸进设备中，以免发生意外。
3. 危险警告•进入作业现场前，请将衣袖、领带等整理好，推挽袖子。
•严禁酗酒、吸烟、抽嘴香等影响作业安全的行为。
•其他涉及到作业安全的事项，请遵守有关规定。
设备保养规程1. 设备常规保养•在使用之前浸一段时间的honing oil（镗床油），以增加杠杆的耐用性。
•在试样上放置适量的防锈基液，以防止生锈，增加试样的耐用性。
•在设备使用前，要进行设备检查，保障设备在可靠状态下使用。
2. 每日保养•在每次使用设完设备后，清理设备及配件，保持清洁干净。
•对于密封部位，如紧固螺母、卡簧或其他硬件，应定期加油润滑，以确保设备顺滑运转。
•清除掉设备表面的污垢。
3. 定期保养•设备在使用过程中需要进行定期维护，检查设备的各个部件是否正常，并及时清理油污及杂物。
•在设备使用一段时间后，应进行杠杆组件的拆卸、清洗及加油润滑，并将其重新安装。
扭力测试仪操作指导书
扭力测试仪操作指导书扭力测试仪测试计面板说明及操作：1、[ POWER ] 键：电源开关。
2、[ PESET ] 键：复位归零健。
3、显示屏4、[ ZERO ADJ ]调零旋钮5、[ UNIT ] 键：测量单位转换键，按此键设置测量单位，可以活动按钮,：。
6、[ MODE ] 键：测量模式键，按此键选择[ PEAK]峰值、[ TRACK ] 跟随值。
7、安全固定框8、固定旋钮二、功能设置：报警值设置：当扭力达到上限扭矩时，机器会发出用蜂鸣声提示。
HP-50 扭力测试仪扭力范围：0至 / 0~充电时间为8小时；电充足时连接使用时间可达30小时。
电压：输入AC 120V or 220~240V, 输出 V 120mA5、此扭力测试仪精确度为±%以内.XXXXXXXXXXXXXX公司扭力测试仪操作指导书在使用扭力测试仪前，先确定测试仪电量是否足够，再打开电源开关。
若电量不足时，将自动关机，需充足电(充电时间3—5小时)。
要固定扭力测试仪，可使用固定旋钮;如图1所示。
调节调零旋钮来做扭力测试仪测试前数值调零。
(调零时，模式开关必须处于TRACK档上。
)根据测试需要，选择单位切换开关来调整力矩单位（后续按Kgf·cm作为测量单位）。
选择需要的测量模式，通过测量模式开关选定跟随值(TRACK)或峰值(PEAK)。
当需要测量最大峰值时，设定模式开关至峰值(PEAK)档，测量出来的数值会保留15秒以上。
假如按一下复位按钮，数据会自动清除归零。
根据不同的被测物，来选择匹配的带安全框的测试配件。
当使用扭力测试仪测量电动螺丝刀或风批等工具时，选用合适的测试配件安置在测试传感头上。
(可为不同的被测物定制合适的治具)。
测量完成后，关闭电源，取下附件和待测物。
测力连接测试头使用：利用其可以测量除风批以外的其它工具的扭力。
比如：转轴、手表链、灯座、电批等扭力及校准扭力工具等。
除用高精度转接器或螺纹杆外，亦可自制转接器将不同尺寸的扭力工具头连接到连接座作测量。
弹簧拉力试验机操作规程
弹簧拉力试验机操作规程
《弹簧拉力试验机操作规程》
一、试验机准备
1. 将弹簧拉力试验机放置在水平平稳的台面上。
2. 确保试验机连接电源，并进行相关开关的操作，待试验机启动完成后进行操作。
二、试验样品准备
1. 将需要进行拉力测试的弹簧样品按照要求准备好，确保样品表面无损坏、无变形。
2. 将样品固定在试验机上，确保固定牢固，并调整好试验机的夹持位置。
三、试验参数设置
1. 根据要求，设置试验机的拉力参数，包括拉力范围、拉力速度等。
2. 确保试验机的显示屏显示正常，参数设置完毕后进行确认。
四、试验操作
1. 唤醒试验机，并进行预热操作。
2. 将试验样品放置在试验机夹持装置上，并确保夹紧。
3. 启动试验机，并观察拉力变化的情况，记录拉力随时间的变化曲线。
五、试验结束
1. 当试验完成后，停止试验机的运行，并将样品取下。
2. 检查试验机和样品的状态，关闭试验机的电源开关。
六、数据记录与分析
1. 将试验过程中的数据进行记录，并进行必要的数据处理和分析。
2. 根据试验结果进行结论和总结。
以上就是关于弹簧拉力试验机操作规程的相关内容，希望同学们能够严格按照规程进行操作，确保试验的准确性和安全性。
扭簧试验仪操作指导书
数显式弹簧扭转试验仪操作指导书文件编号：WI-QC-TOI009 版本号/修订次01/00发布日期2012-08-29 生效日期2012-08-30 页次1/1一、目的正确使用数显式弹簧扭转试验仪，避免损坏仪器。
二、适用范围测试各种扭转弹簧的扭转扭矩、角刚度。
三、操作1.将试验机各连接正确，确认无误后，接通电源，预热30分钟，按清力键，使力值显示为零；2.在系统等待状态下，转动手抦用以调整夹头，按要求安装好式样。
3.在系统等待状态下，按功能键设置试验日期年月日，按设置键，系统进入参数设置界面，同时在状态提示区域显示参数设置，根据提示直接输入；如设置预扭矩、扭转角等。
4.按下试验按钮，转动手轮，试验开始，当扭矩到达预扭矩Fo值时，扭角开始计数，开始扭转试验，达到所设置的角度时，自动记录试验数据。
5.屏幕显示试验数据处理窗口，依次显示试验扭角、试验扭矩、角刚度、试验编号、试验日期。
6.根据提示按功能键打印，确认键保存，按退出键不保存；按下查询，按▲键上翻查询前一组试验数据，按▼键下翻查询弹簧的扭转刚度，同时再按▼查询下一组试验数据，也可输入对应的组号进行查询；如输入的组号超过共有组数，则显示无，按清除键或重新输入正确的组数继续查询；在查询状态下还输入你需要的组号后，再按功能键进行打印当组试验数据。
7.工作完毕时，关掉电源开关。
四、注意事项1.试验机在室温10℃～３５℃范围内，相对湿度不大于８０％。
2.在稳固的基础或工作台上正确安装，水平度为0.2/1000。
3.电源一定为交流220V电源（电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%），接地良好。
4.试验前，请正确设置试验参数，以保证试验数据的准确性。
编制: 审核: 批准:。
弹簧试验机操作规程
弹簧试验机操作规程
《弹簧试验机操作规程》
一、设备准备
1. 确保试验机处于稳定的地面上，没有任何杂物阻碍试验机的操作；
2. 打开试验机的电源开关，确保电源正常连接并供电稳定；
3. 检查试验机的控制面板和操作面板，确保各个按钮和开关处于正常状态；
4. 准备需要测试的弹簧样品，并进行清洁和标记。
二、试验前准备
1. 启动试验机，等待其预热，确保各个部件运转正常；
2. 根据所选择的试验标准，设置试验机的参数和要求，确保试验机的控制系统处于正确的状态；
3. 将待测的弹簧样品安装到试验机上，并进行固定以防止在试验过程中出现松动；
4. 根据试验需要，选择合适的夹具和传感器，并进行连接和校准。
三、试验操作
1. 在试验机的控制面板上选择合适的试验模式和参数，并按照操作指南进行操作；
2. 启动试验机，观察样品的变形和受载情况，并及时调整试验机的参数以确保试验过程中的安全和准确；
3. 注意观察试验机的显示屏和传感器的反馈情况，及时记录试验数据并进行分析；
4. 在试验结束后，关闭试验机并将试验样品取下，进行数据保存和处理。
四、设备维护
1. 在试验之前和之后，对试验机的各个部件进行清洁和检查，确保试验机的正常运转；
2. 定期对试验机进行维护和保养，如更换润滑油、检查线路连接等；
3. 对试验机进行定期的校准和检测，确保试验结果的准确性和可靠性。
通过以上操作规程的执行，可以确保弹簧试验机的正常运转和试验的准确性，为弹簧产品的研发和生产提供有效的技术支持。
扭转试验机安全操作规程范文
扭转试验机安全操作规程范文一、引言扭转试验机是一种用于进行材料和零部件扭转性能测试的专用设备。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 检查设备外观和连接部件是否完整无损，如发现异常情况应立即上报负责人。
2. 检查电源和电气线路是否正常，防止电路短路和漏电等安全问题。
3. 检查扭转试验机的润滑和冷却系统是否正常运行。
4. 准备好适宜的个人防护设备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
三、操作流程1. 接通电源：先将辅助设备（如液晶屏、控制器等）的电源开关打开，再打开主设备的电源开关。
2. 启动冷却系统：打开冷却系统的电源开关，确保冷却水正常流通。
3. 调试设备：按照设备说明书中的指示，进行设备的调试和校准，确保设备的准确性和可靠性。
4. 预热设备：根据试验要求，将设备预热到所需温度。
5. 设置试验参数：根据试验要求，在控制器上设置相应的试验参数，包括转速、力矩等。
6. 放置试样：将试样正确放置在试验夹具上，并固定好，确保试样不会滑动或脱落。
7. 启动试验：按下控制器上的启动按钮，开始进行试验。
8. 观察试验过程：在试验过程中，仔细观察试验机的运行情况，确保设备正常工作。
9. 结束试验：当试验达到预定条件时，按下控制器上的停止按钮，结束试验。
10. 关闭设备：按照逆序，依次关闭试验机和冷却系统的电源开关。
11. 清洁和维护：试验结束后，对设备和周围环境进行清洁，定期进行设备的维护和保养。
四、注意事项1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，严禁未经培训的人员操作设备。
2. 禁止在试验过程中随意触摸设备，特别是旋转部件，以免发生意外伤害。
3. 禁止将手、头发等物体伸入试验机夹具内，以防止夹伤或缠绕造成损伤。
4. 在进行高温试验时，操作人员应穿戴热防护服和耐热手套，以防烫伤。
5. 在进行高速试验时，操作人员应穿戴防护眼镜和耳塞，以保护视力和听力。
6. 禁止在试验过程中随意停电，如果需要停电，应事先通知其他人员，并按照规程进行停电操作。
扭转试验机使用说明书
一．主要用途及使用范围本机主要用于测定各种材料及零部件在扭转力状态下的性能及物理参数。
是大专院校﹑科研院所﹑质检部门及有关生产单位理想的试验检测设备。
二.主要功能特性本机具有结构紧凑,操作简单,维护方便等特点。
控制系统以单片机为核心，自身带有显示和控制键盘,可独立操作并显示扭矩值﹑转角值和扭转角速度。
另外本机控制系统电路上采用了Ｅ2PROM作为配置的保存载体,可通过自身键盘对设定参数进行修改,确保在长期不开机时所设定的试验参数不会丢失。
配有标准RS232c串行通讯接口。
采用微机控制时,配置全中文用户界面软件，可自动进行数据的采集处理，可打印试验报告和扭矩－转角曲线,在试验运行过程中动态显示扭矩值﹑转角值﹑扭转角速度和扭矩－转角曲线,可进行软件标定,并具有超载保护功能。
三.试验机正常工作条件1在（10～35)℃环境下;2 相对湿度不大于80%；3 在稳固的基础上水平安装，水平度不大于0．5/1０00;4 周围无强烈震动,无腐蚀性介质和强电磁场;5 电源电压波动范围不许超过额定电压的±5%,电源频率50Hz；6 有独立接地线。
四.主要规格及技术参数1 最大扭矩： 1000Nm;２扭矩有效测量范围:(１０~1000)Ｎm;3 扭转角测量范围: 0~±1００000º；4 扭转角速度范围：（6~720) º/min；5 扭矩测量精度：示值的±0.5%以内；６扭转角测量精度：示值的±0.5％以内;7 扭转速度精度：示值的±０.5以内;8夹头间最大间距：６50mm;９电机电源电压：~220V；10电机功率:1５00Ｗ;11整机外形尺寸： 1500×420×1250mm;1２整机重量: 约5５0kg。
五．主要结构及工作原理(一).主要结构(参见图一：整机结构图)试验机主要由机架﹑导轨工作台面﹑传感器座﹑夹具﹑减速机﹑电机﹑移动工作台及控制系统等组成,减速机(动夹头安装在其输出轴端)和电机安装在移动工作台上。
扭转试验机操作规程
扭转试验机操作规程
《扭转试验机操作规程》
一、设备概述
扭转试验机是一种用于测定材料在扭转载荷下的性能和弹性模量的试验设备。
它主要由主机、控制系统、传感器和数据采集系统等部分组成。
二、操作前准备
1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、润滑油、传感器等是否正常。
2. 设置试验条件，包括扭矩、转速、试验时间等。
3. 选择合适的夹具和样品，进行安装准备。
4. 校准传感器和数据采集系统。
三、操作流程
1. 打开设备电源，启动控制系统。
2. 调节试验参数，根据实验要求设置扭矩和转速。
3. 安装样品，确保夹具和样品牢固可靠。
4. 启动试验，观察试验过程中各参数的变化，并记录数据。
5. 试验完成后，停止设备，取下样品，关闭设备电源。
四、注意事项
1. 操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全规定，严格按照操作规程进行操作。
2. 在试验过程中，不得随意更改试验参数，以免影响试验结果。
3. 在使用完设备后，要及时清洁和维护设备，保证设备的正常使用。
五、故障排除
1. 如果设备出现异常情况，应立即停止试验，并查找原因。
2. 如无法解决问题，应及时联系设备维修人员进行维护和修理。
《扭转试验机操作规程》是保证扭转试验机正常运行和数据准确性的重要文件，操作人员必须严格遵守规定，确保设备的安全和正确使用。
扭转试验机操作规程
扭转试验机操作规程
1、打开电源，开机启动试验功能程序。
2、等待主表单上的联机指示为正常联机。
3、设置扭转速度，方法为：在绿色的速度指示条内有个
白色的小窗口，鼠标点击后，输入数字1-360，在点击正转、反转、或运行键，主夹头按预制的速度转动，或用鼠标拖拽下面的条扭，观察主夹头的转动情况是否正常。
4、初次试验要按配置键进入配置窗口，选择运行参数。
5、利用按钮控制溜板电机的左右移动来调整溜板夹头的
前后位置，点击正转或反转，停止键来调整法兰的角度，在停止状态下装好试样。
6、设定需要的试验速度值。
7、按运行键进行试验。
8、重复5-7直至一组试样测完。
9、保存每次试验数据或保存一组实验数据。
10、按读文件再按处理键进入数据处理。
11、在数据处理表单下按输入键，输入本组试样的参数，
保存退出到数据处理表单。
12、在数据表单下按自动计算键进行自动计算，完成后退
出到数据处理表单。
13、如需要在数据处理表单下按曲线键，在曲线表单下进
行曲线浏览、打印、局部放大等，然后返回到数据处理表
单。
14、在数据处理表单下按报告键输出报告，报告首先显示
在屏幕上，可缩放浏览。
15、按打印机图标进行打印。
16、退出返回到数据处理表单。
17、在数据处理表单下按返回键返回到主表单。
18、每次查看试验数据时，可按读文件查看实验数据，如
果试验过程中出现故障，则可以删除报废的试验数据。
20.TNS-S2000弹簧扭转试验机操作规程OK
弹簧扭转试验机操作规程一、工作条件室温20±10℃，相对温度≤80%；稳固放置，周围无振动，无腐蚀性介质和无强电磁场干扰；电源电压波动范围不应超过额定电压的±10%。
二、操作指南1）打开电源，将机器预热20-30分钟；2）根据扭矩盘的受力方向，按旋向按键（扭矩盘逆时针受力为右旋，反之为左旋）；3）根据被测弹簧直径选择自制芯轴和滑块挡销分别安装在加力盘和扭矩盘上，将移动手柄按下，使加力盘伸出，转动移动手轮，使加力盘移动到测试位置，（注意弹簧芯轴不得触及扭矩盘，以免影响示值）；4）按设置键，输入年月日，试样编号、操作者代号；5）按打印键，此时扭矩和角度均自动清零，试验机进入正常测试状态；6）根据被测扭簧的要求，一般情况下，预扭三次。
卸载后按总清键，重新加载至试验扭矩的5%左右，再按总清键，即可摇动加力手轮进行测试。
7）当需对所测试样进行打印并存贮时，可将试样扭转到φ1的位置，按输入Ⅰ键，扭转到φ2的位置，按输入Ⅱ键，再按打印键，机器自动打印出日期、试样编号、操作者代号φ1、M1和φ2、M2的试验结果及刚度值M＇12，同时将此数据存入机内存贮器中以备查询。
8）更换打印纸按使用说明书规定的步骤进行。
9）试验完成后关闭总电源。
三、扭矩值校准：按使用说明书要求进行，在正常使用条件下，其示值误差校验一次的有效期为一年。
为保证安全，标定过程中务必不要触及电器元件。
四、维护与保养：试验机的转动、移动部份应经常加注润滑油；减速箱内应定期更换润滑脂。
五、注意事项1）为了保护人身安全，试验机应妥善接地；2）若某一旋向试验扭矩无法达到最大值，有可能是安全保护限位松动造成。
应打开扭矩盘下的罩子，重新调节两偏心轮，使刚显示过载时就予以限位保护；3）在测量时，若试验扭矩大于满量程的3%-10%，数码管显示EEEEE，提示过载，操作者应立即卸载，以免损坏传感器；4）机内存贮器最多能存贮40个试样的数据，超过此编号时自从1开始覆盖存贮，若需要保存将覆盖的结果时，请预先将内容打印出来。
数显扭转弹簧试验机使用说明书
数显扭转弹簧试验机使用说明书标配芯轴8个，直径Φ5 Φ6 Φ8 Φ10 Φ12 Φ15 Φ17 Φ20一、功能ANH系列数字扭转弹簧试验机是为测试和检测各种扭转弹簧而设计制造的一种智能化多功能计量仪器。
具有操作简单，精度高、功能全、携带方便等特点，广泛应用于各种电气、轻工、机械制造、科研机构等行业。
二、规格参数1、测量参数：参数最大试验扭矩测量范围最小读数值（N﹒mm）型号ANH-500A 500 mN﹒m 5～500 （mN﹒m）0.01 mN﹒mANH-1000A 1000 mN﹒m 10～1000 （mN﹒m）0.1 mN﹒mANH-2000A 2000 mN﹒m 20～2000 （mN﹒m）0.1 mN﹒mANH-3000A 3000 mN﹒m 30～3000 （mN﹒m）0.1 mN﹒mANH-5000A 5000 mN﹒m 50～5000 （mN﹒m）0.1 mN﹒mANH-1 1 N﹒m 0．01～1 （N﹒m）0.0001 N﹒mANH-2 2 N﹒m 0．02～2 （N﹒m）0.0001 N﹒mANH-3 3 N﹒m 0．03～3 （N﹒m）0.0001 N﹒mANH-5 5 N﹒m 0．05～5 （N﹒m）0.0001 N﹒mANH-10 10 N﹒m 0．1～10 （N﹒m）0.001 N﹒mANH-20 20 N﹒m 0．2～20 （N﹒m）0.001 N﹒m2、角度分辨率：0.1°。
3、扭矩盘直径：100mm。
4、被测弹簧高度：＜80mm。
5、扭转角最大读数值：9999.9°。
三、主要特点1、高精度、高分辨率、采样速度快、大屏幕显示。
2、采用高精度扭矩传感器，具有扭矩方向显示。
高精度旋转编码器，角度任意测量。
3、可自由设置上、下限扭矩值和最大、小旋转角度值，超出设置范围设定值时文字闪烁和蜂鸣器报警。
4，三种参数显示 （扭矩力值，旋转角度，弹簧刚度）4、三种单位互相转换，可供选择（N ·m 、kgf ·cm 、Ib ·in ）。
立式弹簧扭转试验机安全操作及保养规程
立式弹簧扭转试验机安全操作及保养规程1. 引言立式弹簧扭转试验机是一种广泛应用于材料力学实验室中的测试设备，用于测试弹簧材料的扭转性能。
为了确保实验室的安全运行和延长设备的使用寿命，本文档给出了立式弹簧扭转试验机的安全操作规程和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 操作前准备•确保试验机所在区域通风良好，没有明火或易燃物品；•检查试验机的电源线、插头和开关，确保正常工作；•确保试验机底座稳固，不会晃动或倾倒；•检查扭簧夹具的磨损情况，并进行必要的更换。
2.2 操作步骤1.将待测试的弹簧夹具固定在试验机上，确保夹具紧固可靠；2.启动试验机的电源，调整扭转试验机的参数到所需数值；3.将试验样品安装到弯曲试验机上，确保其稳固可靠；4.启动试验机开始扭转试验；5.在试验过程中，严禁将手指或其他物品伸入试验机内部，避免可能的危险；6.定期观察试验机的运行状态，如有异常及时停机检查。
2.3 操作注意事项•在试验过程中，严禁擅自改变试验机的参数设置；•操作人员应穿戴好工作服，并戴上防护手套和护目镜；•严禁将任何物件放置在试验机上或试验机周围；•在试验机故障或异常情况下，应立即停机并通知维修人员；•离开试验现场时，务必关闭试验机的电源。
3. 保养规程3.1 日常保养•定期对试验机进行除尘、清洁，可使用软毛刷或吹风机进行；•定期检查试验机的连接螺纹、螺栓等紧固件，如有松动应及时紧固；•根据使用频率，定期检查试验机的各个部件和传动系统，如有异常磨损或破损应及时更换。
3.2 润滑保养•根据试验机使用手册或设备制造商的推荐，定期对试验机的传动系统和关键部件进行润滑；•使用合适的润滑剂，并注意润滑剂的保存和更换周期；•在润滑要求严格的情况下，可委托专业人员进行润滑保养。
3.3 定期维护•按照试验机使用手册或设备制造商的要求，定期进行试验机的维护和检修；•定期检查试验机的电气系统和传感器，确保其正常工作；•定期清理试验机的液压系统，并更换液压油。
弹簧测试仪操作指导书
B.下降多少或被压缩多少，对应显示出所施加的力。
C.如果需要打印，只需按“PRINT”键即可。
D.再按“FEED”键，即可把打印/日期
4.测量拉簧的拉力：
A.先把拉簧放在上下钩上，调节使下钩下降，且负载显示为拉簧的自重，再按LOAD ZERO键清零，再调整绞盘轻轻顶住高度传感器头，再按LENG ZERO键，长度清零，然后就可以测量。
B.按压簧的B、C、D操作。
三.仪器使用前的确认：
仪器在使用前应进行必要的确认，以保证仪器在正常的使用状态，测量一个标准的弹簧，弹力或拉力的测量值应与标准值偏差2%以内，不合格的应进行维修或报废处理。
XX电器实业有限公司操作指导书
文件编号：BCN05—035
弹簧测试仪操作指导书
实施日期：2002年1月8日
版/次B/0
共1页第1页
一.目的：测量压簧的弹力和拉簧的拉力。
二.步骤：
1.开机预热5～6分钟。
2.按“LOAD ZERO”键调零，若不为零，调“ZERO”旋钮（一般非必要时不动此旋钮）。
3.测量压簧：
数显扭转弹簧试验机使用说明书
数显扭转弹簧试验机使用说明书一、功能ANH系列数字扭转弹簧试验机是为测试和检测各种扭转弹簧而设计制造的一种智能化多功能计量仪器。
具有操作简单，精度高、功能全、携带方便等特点，广泛应用于各种电气、轻工、机械制造、科研机构等行业。
二、规格参数1、测量参数：3、扭矩盘直径：100mm。
4、被测弹簧高度：＜80mm。
5、扭转角最大读数值：9999.9°。
三、主要特点1、高精度、高分辨率、采样速度快、大屏幕显示。
2、采用高精度扭矩传感器，具有扭矩方向显示。
高精度旋转编码器，角度任意测量。
3、可自由设置上、下限扭矩值和最大、小旋转角度值，超出设置范围设定值时文字闪烁和蜂鸣器报警。
4、三种参数显示：扭矩力值、旋转角度、弹簧刚度。
5、三种单位互相转换，可供选择（N·m、kgf·cm、Ib·in）。
6、实时、峰值、自动峰值三种模式可随意切换。
7、采用USB接口与PC通讯，同步测试功能可连接电脑测试，电脑上同步显示测试扭矩和角度扭矩和时间角度和时间曲线图以及测试过程中详细的测量参数的记录，并可保存、打印，做各种分析。
8、峰值保持、自动解除功能、解除时间自由设定。
9、存储量大、可保存99组测试数据。
10、无操作自动关机功能，时间可自由设定。
四、产品示意图1423561、液晶显示屏2、设置参数名称栏3、功能按键4、专用测试头5、USB接口6、电源插座五：显示面板力值：0．0000 N·m 实时角度：0．0 度逆刚度：0．0000 N·m/ 度01 1．000 0．000 120．0 __六：按键说明1、ON/OFF键：可以用来开机和关机。
2、角度清零键：在实时测量时，按此键可以修正角度零点。
3、查看键：在测量界面时通过此键可以查看存储的测量数据。
4、清零键：在实时测量时，按此键可以修正扭矩零点。
在峰值和自动峰值时，按此键可以清除峰值，恢复到零点；在查看界面时，按此键，可以清除当前储存测量值，长按此键可以清除全部存储测量值。
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1.扭力弹簧试验机功能简介 高性能试验机，可发挥高效率、省力化的扭簧检测功能。
特点： � 操作容易，什么测定条件的设置都可以执行。 根据弹簧的图面尺寸输入，即可计算出 X 轴和 Y 轴荷重棒及回转棒 的位置。 � � � � � � � � � � � � � � 在显示屏中，测试结果及设定值一目了然。 荷重测定范围可自动切换。 扭力值表示、荷重值表示可切换。 有三种单位 gf、kgf、N(牛顿）可选择。 扭力的长度也有 mm、cm、m 可选择。 测试速度可做设定。 任意的扭力、荷重、角度都可零点设置。 可作每 10 度、1 度、0.1 度的角度切换。 有自动原点检出功能。 内设有过负荷停止及紧急停止装置。 可打印出编号、测定角度、扭力值、荷重值、弹性系数及自由角 可打印以前测试结果及测试平均值。 可选择中心角、外周角及角度的表示。 显示屏可表示出 X-Y 的电子卡尺的示值。
扭力弹簧试验机操作说明
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扭力弹簧试验机操作说明
7 程序测试条件的设定 段数的选择。 试验段数最多可选择三段。A1、A2、A3 � 当角度类型为外周角时，角度 0°线为与回转棒（即支持棒）接触 的弹簧脚。见图 13 A1、A2、A3 的角度为与荷重棒接触的弹簧脚和 0°线所成的角度。
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ACTION
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UNIT STEP
SETTING
单位，可选择 N.mm、N.m 等 步骤，可选择 1 段、2 段、3 段 测定，可选择自由角度测定或平均值测定 打印 ，可选择 AUTO/OK/NG/STOP 测量点设定，可输入 1 段、2 段、3 段
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4.扭力弹簧试验基础知识 4-1 角度表示 ⑴外周角，见图 1 外周角是指弹簧回转侧臂和荷重侧臂相交的夹角。 即使回转棒和荷重棒的力臂数值改变，外周角均相同。 使用外周角时力臂状态选择始终为 Arm.
1 STEP
MODEL SPEC
SYSTEM
零件号输入 规格输入，上下限设定 系统输入 手动打印测试结果 回转次数，做连续试验的次数设定 显示屏切换
MANUAL CYCLE
SCREEN
OUTO ORIGIN LENGTH ANGLE LOAD TOROUE
自动原点，做荷重棒和回转棒之间角度原点的自动检出 长度角度，自动原点时，XY 读值归零 通常用作执行角度的零点设置（归零） 荷重扭力，执行荷重的零点重置，做扭力表示值的归零
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⑵图 5，因为荷重侧的脚有弯曲现象，所有设备无法自动计算出 offset 值。必须自行计算出 offset 值输入。 圆棒和弹簧接触点与中心棒在弹簧腿的垂直方向上的位移即为 Offset （位置修正值）。
Offset（正值）
图9
图 10
5-2 自动原点的校验 操作步骤：①按下自动原点按键，切换成以下画面，图 11
图 11
②根据高亮带提示的讯息，输入荷重棒的直径，按下 enter 键确认 ③输入回转棒（支持棒）直径，按下 enter 键确认
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3.操作面板说明
TYPE
种类 ，可选择 R.O（右旋外周角）、R.C (右旋中心角） L.O（左旋外周角）、 L.C（左旋中心角） 行动 ，可选择 AG.TQ AG.LO DF.LO DF.TQ LO.AG TQ.AG LO.DF TQ.DF 指定角度测扭矩 指定角度测荷重 受力后指定角度测荷重 受力后指定角度测扭矩 指定荷重测角度 指定扭矩测角度 受力后指定荷重测角度 受力后指定扭矩测角度
滑座固定螺丝 夹头 电子卡尺零点重置孔
图8
荷重棒的电子卡尺零点重置，图 9 图 10 设备刚开始使用时，必须执行荷重棒的零点重置。 电子卡尺电池更换，荷重棒直径改变时，都必须执行零点重置。 操作步骤： ①按下自动原点开关，在显示屏上能读出 X-Y 数值的现状 ②松开 X、Y 轴手轮，将荷重棒移到中心位置，用夹头将 荷重棒夹住，由于荷重棒由荷重检测部件所支持固定，
度。
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2.外观及各部件名称
显示屏
荷重棒 X 轴桌面 Y 轴桌面 中心棒 回转棒 回转台面 紧急停止按钮 操作面板
荷重棒上下移动手轮
电源开关
打印窗口
各部件名称 1) 2) 3) 4) 显示屏 各种设定条件、测试结果表示的显示器 操作面板 配置各种操作开关、设定用按键 打印窗口 电源开关 压入开关，灯亮，电源接通
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5) 6) 7) 8) 9) 紧急停止按钮 压入开关时，优先执行停止动作 回转台面 中心棒固定于中心并随着回转盘旋转 回转棒（支持棒） 传达扭力弹簧回转力的圆棒，固定在回转台面上 中心棒 放置扭力弹簧的圆棒，夹持在回转台面中心 荷重棒 用于检测出扭力弹簧的回转扭力的圆棒，固定在 X 桌面上方 10) X 轴电子卡尺 表示荷重棒的 X 坐标，数值可在显示屏上表示 11) X 轴移动手轮 X 桌面移动用手轮 12) Y 轴电子卡尺 表示荷重棒的 Y 坐标，数值可在显示屏上表示 13) Y 轴移动手轮 Y 桌面移动用手轮 14) Z 轴移动手轮 XY 桌面高度调整用手轮
荷重侧力臂长
回转侧力臂长
中心角
图2
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②当力臂选择为 Pin 时，中心角指弹簧和回转棒（或荷重棒）的中心与 中心棒中心的角度。见图 3 此状态的力臂长度指弹簧和回转棒（或荷重棒）的中心到中心棒中心 的距离。
图5
⑶图 6，offset 值为负值。
Offset（负值）
图6
⑷图 7，弹簧脚的形状为钩型时，offset 值为 0。 注意，圆棒要求必须接触到弹簧钩子的最底部。
力臂长
图7 扭力弹簧试验机操作说明 Revision Level :A Page 8 of 14
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5.操作方法 5-1 测试前检查 电源接通后，暖机 10~15 分钟，是电子线路安定。 荷重显示不为 0 时，按零点设定的荷重键，使荷重为零。 回转棒（支持棒）的电子卡尺零点重置，图 8 设备刚开始使用时，必须执行回转棒的零点重置。 电子卡尺电池更换，回转棒直径改变时，都必须执行零点重置。 操作步骤： ①固定好所需的支持棒，将支持棒移到中心位置 ②在滑座固定螺丝放松状态下，用夹头锁死支持棒 ③用细棒插入回转台面上的电子卡尺零点重置孔，使电子 卡尺示值为零。
回转棒
0°线
荷重棒
图 13
� 当角度类型为中心角时，角度 0°线为回转棒和弹簧脚的接触点与 中心棒中心的连线。见图 14 A1、A2、A3 的角度为荷重棒和弹簧脚的接触点与中心棒中心的连线 和 0°线所成的角度。
回转棒
0°线
A1
荷重棒Biblioteka 图 14扭力弹簧试验机操作说明
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扭力弹簧试验机操作说明
所以夹住荷重棒时，要避免受到不适当的力，因此要调 整 X-Y 的数值，使显示屏上力值 F 为 0 N。图 10 ③按下 X-Y 电子卡尺的归零开关，使卡尺示值为 0 ④按下零点设定的长度开关，使显示屏上的 XY 值为 0 ⑤松开夹头，执行测定
扭力弹簧试验机操作说明
④输入执行自动原点测试所需的荷重值 f，按照圆棒直径或 者以实测值不会执行超过自动原点所设定的荷重来设定 ⑤输入回转半径，即中心棒到支持棒的距离。松开滑座固 定螺丝，移动滑座使卡尺数值等于显示屏数值后，锁紧 螺丝，按下 enter 键确认 ⑥松开 X 轴移动手轮，调整 X 轴，使卡尺示值等于显示屏 要求尺寸，锁紧 X 轴。 ⑦松开 Y 轴移动手轮，调整 Y 轴，使卡尺示值等于显示屏 要求尺寸，锁紧 Y 轴。 ⑧输入所有要求信息，按开始键回转棒和荷重棒慢慢接触 自动原点动作结束后，即检出 0°的位置，计算出荷重棒 Y 轴方向便 宜角度的移动量。 自动原点时，当回转棒和荷重棒直径输入正确时，右旋的原点取得 后，不需要再做左旋的原点检出。 当回转半径或测定半径有变化时，偏移角度的移动量不一样，所有需 要再做自动原点修正。 6 .程序参数设定 本试验机可将测试参数记忆起来进行管理，以后如要在相同测试时可 根据零件名进行程序调用。 输入零件号后，即可切换成图 12 的画面。
荷重棒力臂长 弹簧荷重侧臂
外周角
弹簧回转侧臂
图1
⑵中心角 中心角需根据力臂状态(Contact/Pin)的选择而输入不同的值。 ①当力臂选择为 Contact 时，中心角指弹簧和回转棒（或荷重棒）的接 触点与中心棒中心的角度。见图 2 此状态的力臂长度指弹簧和回转棒（或荷重棒）的接触点到中心棒中 心的距离。
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8 打印方式选择 在打印方式选择上，有 AUTO、STOP、OK、NG 四种 AUTO:自动打印，无论结果好坏都打印 STOP :停止打印，无论结果好坏都不打印，只能手动打印 OK :只自动打印合格的测试结果 NG :只自动打印不合格的测试结果 打印内容：图 15