储罐防腐施工安全技术交底记录
储罐防腐作业安全技术交底模板
一、作业前安全交底1. 作业人员必须了解储罐防腐作业的安全操作规程和注意事项，确保自身安全。
2. 作业人员需经过专业培训，取得相关资格证书，方可进行储罐防腐作业。
3. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋、防静电服等。
4. 作业现场必须设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
5. 作业前，应对储罐进行安全检查，确保储罐无泄漏、无损坏，符合防腐作业要求。
二、作业中安全交底1. 作业人员应严格按照作业方案进行操作，不得擅自更改作业流程。
2. 作业过程中，应保持现场通风良好，防止有害气体积聚。
3. 作业人员应使用合格的防腐材料，不得使用过期或劣质产品。
4. 使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地可靠，防止触电事故发生。
5. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6. 高处作业时，必须系好安全带，使用安全绳，确保作业安全。
7. 使用梯子时，必须确保梯子稳固，防止滑倒事故发生。
8. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
9. 作业完成后，应对现场进行清理，确保无残留物。
三、作业后安全交底1. 作业完成后，应对作业现场进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 作业人员应清理个人防护用品，并妥善保管。
3. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物。
4. 作业完成后，应及时关闭电源，切断水源，确保作业现场安全。
5. 作业人员应参加作业总结会议，总结经验教训，提高安全意识。
四、应急处理1. 发生火灾时，立即使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，并对触电者进行急救。
3. 发生高处坠落事故时，立即采取措施救助坠落者，并报警求助。
4. 发生其他安全事故时，应立即停止作业，并向现场负责人报告，按照应急预案进行处理。
通过以上安全技术交底，旨在提高作业人员的安全意识，确保储罐防腐作业的安全顺利进行。
请各作业人员认真学习并严格遵守。
储罐内防腐安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[储罐名称]内防腐施工2. 施工地点：[施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[施工时间]二、安全目标1. 预防施工过程中发生安全事故，确保施工人员生命安全。
2. 确保储罐内防腐施工质量，达到设计要求。
三、安全方针以人为本，预防为主，安全第一，持续改进。
四、安全技术交底1. 施工人员必须经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
2. 施工人员应熟悉本工程的安全操作规程，遵守施工现场各项安全规定。
3. 施工过程中应严格执行以下安全措施：（1）进入施工现场，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）施工现场严禁吸烟、动火作业，如需进行动火作业，必须办理动火作业许可证。
（5）施工过程中，注意通风换气，确保施工环境空气质量。
（6）施工人员应熟悉施工现场消防设施的位置和使用方法，确保火灾发生时能迅速灭火。
（7）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
4. 储罐内防腐施工安全注意事项：（1）施工前，应对储罐进行彻底清理，确保无残留物。
（2）施工过程中，应使用符合要求的防腐材料，严禁使用过期、变质、假冒伪劣产品。
（3）施工人员应熟悉防腐材料的性能和操作方法，严格按照施工工艺进行施工。
（4）施工过程中，应采取防腐蚀措施，如穿戴防腐蚀手套、眼镜等。
（5）施工过程中，注意施工区域的安全防护，防止人员误入。
（6）施工完成后，对储罐进行彻底清理，确保无残留物。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，立即停止作业，组织人员进行现场救援。
2. 及时上报安全事故，配合相关部门进行调查和处理。
3. 对受伤人员进行紧急救治，确保其生命安全。
六、交底记录1. 施工单位应将本安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解，确保其了解并掌握。
2. 施工人员应签字确认，表示已了解并接受安全技术交底内容。
防腐的安全技术交底模板
一、交底目的为确保防腐作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与防腐作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业前的准备工作- 施工人员应接受防腐作业安全培训，了解防腐作业的相关安全知识和操作规程。
- 施工前应详细阅读材料使用说明书，了解材料性能，掌握正确的使用方法。
- 施工现场应配备必要的安全防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防护服等。
2. 防腐材料的安全管理- 防腐材料应储存于阴凉、通风、干燥的库房内，远离火源、热源和水源。
- 易燃、易爆、有毒有害的防腐材料应分类存放，并有明显的警示标志。
- 作业人员接触防腐材料时，应佩戴适当的防护用品，避免直接接触皮肤。
3. 施工过程中的安全措施- 作业人员应遵守施工现场的安全规定，不得擅自改变作业程序。
- 高处作业时，应使用安全带，并确保其固定牢固。
- 作业人员应保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒和绊倒事故。
- 电气设备应保持完好，使用前应检查电气线路，确保安全。
- 施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，并定期检查其有效性。
4. 紧急情况处理- 若作业人员发生中毒、火灾等紧急情况，应立即撤离现场，并拨打急救电话。
- 施工现场应设置明显的安全通道，确保人员紧急疏散。
- 定期进行应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
5. 作业后的清理工作- 防腐作业完成后，应对施工现场进行清理，清理过程中应穿戴防护用品。
- 剩余的防腐材料应按照规定进行处理，不得随意丢弃。
- 施工现场应保持整洁，确保无安全隐患。
四、注意事项- 施工人员应严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
- 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
- 施工人员应增强安全意识，提高自我保护能力。
五、交底要求- 施工单位应将本安全技术交底内容书面化，并张贴在施工现场显眼位置。
- 施工人员应认真学习并掌握本安全技术交底内容，确保施工安全。
储罐防腐施工技术交底
储罐防腐施工技术交底立式圆筒形钢制焊接储罐防腐施工技术交底编号：002工程名称：施工单位: 技术交底人：接受技术交底班组或员工签字：交底内容：储罐设备及管道防腐工程施工一、工程概况二期扩建工程*****m3立式圆筒形拱顶钢制焊接储罐4台，罐体直径28m,罐壁总高17.847m。
罐底板厚度分别为边缘板10mm Q435-R钢板和中幅板8mm Q235-B，油罐各部位及管道防腐施工做法如下：1、*****m3油罐外壁（罐体、罐顶及盘梯）面漆颜色为白色，做法为施工设计图纸第三种方案：环氧富锌底漆1道，环氧云铁中间漆2道，BS-01聚氨酯面漆2道，干膜总厚度不小于200um。
2、*****m3油罐内壁（罐底上表面，罐顶下表面、罐壁内表面上下各一圈壁板）做法为设计图纸第三种方案：H94导静电内壁涂层，底漆2道，面漆2道，干膜总厚度不小于200um。
3、油工艺管道（地上部分）BS-01聚氨酯底漆2道，面漆2道，干膜总厚度不小于150um。
4、油工艺管道（埋地部分）BS-01聚氨酯底漆1道，聚丙烯胶带防腐。
电火花检测9000v无击穿为合格。
5、罐底下表面，除锈等级Sa2.5级，刷环氧煤沥青2道，干膜总厚度不小于100um。
6、油罐防腐及管道防腐除锈等级均为Sa2,5级，除锈完成后经建设单位代表、监理单位代表及我单位质量检查员现场检查验收合格后方可进入下道刷涂工序。
二、施工准备1. 工程主要用料工程主要材料有：环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、BS-01聚氨酯面漆、H94导静电内壁涂层底漆、H94导静电内壁涂层面漆、BS- 01 聚氨酯底漆、BS-01聚氨酯面漆、环氧煤沥、聚丙烯防腐胶带。
2.主要机具主要施工机具为：空气压缩机、储气罐、喷砂除锈管道、油漆喷刷用品等。
3.现场作业准备及施工要求(1)对储罐底板除锈：安装部分下料验收检查合格后进入除锈工序，除锈严格安装施工图纸设计要求施工，喷砂除锈等级按照GB*****-2008《钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范》施工及验收。
罐区防腐施工安全技术交底模板
一、交底编号：（此处填写编号）二、工程名称：（此处填写工程名称）三、交底日期：（此处填写日期）四、施工单位：（此处填写施工单位）五、分项工程名称：罐区防腐施工六、交底提要：为确保罐区防腐施工过程中的安全，现将安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真遵守。
七、交底内容：1. 施工准备- 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其了解并掌握防腐施工的相关安全知识。
- 检查施工材料，确保其质量符合国家相关标准。
- 检查施工工具和设备，确保其完好、安全。
2. 施工区域安全措施- 施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
- 施工现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
- 施工现场应保持良好的通风，确保施工人员身体健康。
3. 个人防护- 施工人员应穿戴符合要求的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防毒面具、防护手套、防护服等。
- 高空作业人员应系好安全带，并佩戴安全绳。
4. 施工操作安全- 防腐涂料等材料应严格按照产品说明书进行操作，避免皮肤直接接触。
- 防腐涂料等易燃易爆物品应远离火源，并妥善存放。
- 施工过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关负责人。
5. 安全检查与验收- 施工过程中，应定期进行安全检查，确保施工安全。
- 施工完成后，应进行安全验收，合格后方可投入使用。
6. 应急预案- 制定应急预案，包括火灾、中毒、泄漏等突发事件的应对措施。
- 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
八、注意事项：1. 施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告相关负责人，并采取措施予以消除。
3. 施工结束后，应清理施工现场，确保环境卫生。
九、交底人：（此处填写交底人姓名及职务）十、验收人：（此处填写验收人姓名及职务）十一、备注：（如有其他事项，可在此处填写）安全无小事，责任重于泰山。
请全体施工人员务必高度重视，确保罐区防腐施工安全顺利进行。
防腐施工安全技术交底
国电永福电厂2×300MW机组烟气脱硫工程防腐项目防腐施工前安全交底记录本防腐施工工程因其工程量大，工期较紧，原材料都为易燃化工品，且为高空作业，施工过程还会产生大量灰尘及有毒害挥发气体，因此安全文明施工十分重要，针对本工程的安全文明施工注意事项及要求，特制定以下文明施工目标和管理细则。
在其他防腐施工现场偶有安全事故发生，为避免本工程发生安全事故，我方施工人员必须按照以下安全文明施工要求进行施工：一．喷砂作业安全文明施工要求：1．喷砂施工人员必须是经过专业培训，有一定工作经验的员工；喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致，方可作业；喷砂期间委派喷砂组长为安全负责人，负责安全交底和安全管理、监督及整改工作。
2．喷砂前施工现场要拉设警戒线，设置隔离区域，派专人在隔离区值班，无关人员未经允许，不得进入施工现场；对设备的各个法兰口用油布进行封闭，防止沙砾及灰尘溢出影响其它单位和的正常施工。
3．整个现场严禁烟火，施工人员禁带火种；非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入。
4．喷砂施工时设备内部的照明要充足，照明用电接线要规范，严禁非电工拆、装施工用电设施，线路连接要正确，要配备漏电保护器接头要包扎好，保证良好的绝缘性，并经常场检查，杜绝漏电现象。
5．对喷砂设备管经常检查和维护，发现设备有故障时及时修理，对不合格老化的砂管及时更换，防止砂管暴烈伤人。
6．喷砂时至少要设置两个人孔，进入设备内部喷砂的施工人员不得少于2人，并派专人在监护，监护人员不得擅离职守。
7．喷砂人员施工时必须穿戴合格的喷砂衣，戴好防护眼镜及安全带，施工时严禁攀爬脚手架。
8．喷砂施工人员要严格按照施工规范施工，作业时枪头严禁对人，小型设备内只允许一杆枪喷砂作业。
9．喷砂完成后，对烟道内外的沙砾进行清理，做到工完料尽场地清，以保持现场的文明施工。
二．衬胶/涂层作业安全文明施工要求：1．整个防腐施工现场严禁烟火，防腐施工前在设备周围拉设隔离带，挂设明显的“严禁烟火”安全警示牌，防腐设备内配备足够的灭火器，分布在易于拿取的地方。
储罐防腐安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐防腐施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，现将储罐防腐施工的安全技术要求及注意事项进行交底。
二、施工人员要求1. 所有参与储罐防腐施工的人员必须经过安全技术培训，并取得相应资格证书。
2. 施工人员应熟悉本施工项目的安全目标、安全方针、项目经理承诺，了解项目安全程序中与自己工作相关部分。
3. 施工人员应掌握储罐防腐施工的相关知识和技能，了解防腐材料的性能、使用方法和注意事项。
三、施工准备1. 施工前，应认真阅读施工图纸，了解储罐的结构、尺寸和防腐要求。
2. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 施工现场应做好防火、防爆、防中毒、防触电等措施。
四、施工工艺及安全措施1. 除锈：- 使用机械或手工工具进行除锈，严禁使用砂纸打磨。
- 除锈过程中，注意防止金属粉尘飞扬，施工人员应佩戴防尘口罩。
- 除锈后，应及时清理现场，避免金属粉尘污染环境。
2. 防腐涂料施工：- 涂料应搅拌均匀，避免沉淀。
- 施工前，检查涂料的质量，确保符合要求。
- 涂刷过程中，注意控制涂层厚度，避免出现漏涂、流淌等现象。
- 施工人员应佩戴防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 安全措施：- 施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
- 施工人员应遵守操作规程，严禁违章作业。
- 施工过程中，应密切注意施工环境，确保安全。
五、应急处理1. 如发生火灾，应立即使用灭火器或消防器材进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 如发生中毒，应立即将中毒人员移至通风处，并采取必要的急救措施。
3. 如发生触电，应立即切断电源，并采取必要的急救措施。
六、交底记录1. 本安全技术交底由项目技术负责人进行交底。
2. 施工人员应认真听取交底内容，并签字确认。
七、注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工环境，确保安全。
2. 施工人员应严格遵守操作规程，严禁违章作业。
3. 施工结束后，应及时清理施工现场，避免污染环境。
储罐维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐维修过程中的安全，提高作业人员的安全意识，减少安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与储罐维修作业的施工人员、管理人员及相关部门人员。
三、交底内容1. 储罐维修前的安全检查（1）检查储罐本体是否存在腐蚀、变形、裂纹等缺陷，如发现异常情况，应立即上报并采取措施。
（2）检查储罐附件（如人孔、液位计、安全阀等）是否完好，如发现损坏，应及时更换。
（3）检查储罐内部是否存在泄漏、积液、杂质等，如发现异常，应及时清理。
2. 储罐维修过程中的安全措施（1）维修作业前，应进行风险评估，制定相应的安全措施，确保作业安全。
（2）维修作业人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防尘口罩、手套、防护眼镜等。
（3）储罐维修过程中，应保持通风良好，避免因通风不良导致中毒或窒息。
（4）禁止在储罐内进行焊接、切割等明火作业，如需进行，应采取必要的安全措施，并经相关部门批准。
（5）禁止在储罐内作业时，使用非防爆工具和设备。
（6）维修作业人员应遵守高空作业安全规程，如需进行高空作业，应搭设脚手架，并配备安全带。
3. 储罐维修后的安全检查（1）维修完成后，应对储罐进行全面检查，确保维修质量。
（2）检查储罐本体及附件是否存在损坏、变形、裂纹等缺陷，如发现异常，应及时处理。
（3）检查储罐内部是否存在泄漏、积液、杂质等，如发现异常，应及时清理。
四、应急措施1. 人员中毒或窒息：立即将中毒或窒息人员转移到通风良好处，给予吸氧，必要时进行心肺复苏，并立即拨打急救电话。
2. 火灾：立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并拨打火警电话。
3. 事故现场人员疏散：按照应急预案进行人员疏散，确保人员安全。
五、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日六、接受人及签字接受人：XXX签字：________________注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
储罐内防腐安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐内防腐施工安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与储罐内防腐施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 作业人员应经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
- 施工前，必须学习材料使用说明书，了解材料性能，并采取相应防护措施。
- 施工现场应配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具、手套、防滑鞋等。
2. 施工过程中的安全措施- 进入施工现场的人员必须遵守施工现场安全规定，服从现场管理。
- 作业人员应穿戴好个人防护用品，确保自身安全。
- 施工前，应对储罐内部进行检查，确保无泄漏、无残留物。
- 防腐材料应分类存放，避免混杂，并设置警示标志。
- 施工过程中，应保持通风良好，必要时进行强制通风。
- 作业人员应严格按照操作规程进行施工，不得违章操作。
3. 防腐材料的安全使用- 防腐材料应按照产品说明书的要求进行稀释、搅拌，不得随意更改配方。
- 使用腐蚀性强的材料时，应采取防护措施，如佩戴防护手套、眼镜等。
- 施工现场应设置冲洗设施，以便作业人员清洗皮肤和衣物。
4. 施工过程中的注意事项- 作业人员应相互配合，协调工作，确保施工安全。
- 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁在储罐内部吸烟、使用明火。
- 施工结束后，应及时清理施工现场，确保无安全隐患。
5. 紧急事故处理- 如发生中毒、火灾等紧急事故，应立即停止作业，迅速撤离现场，并拨打急救电话。
- 紧急事故发生后，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
四、交底要求1. 所有作业人员必须认真听取本次安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，作业人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
3. 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、附件1. 储罐内防腐施工安全技术操作规程2. 防腐材料安全使用说明书3. 紧急事故应急预案六、交底时间[填写具体日期]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、验收人[填写验收人姓名及职务]。
储罐维修安全技术交底模板
一、交底目的为确保储罐维修作业的安全顺利进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与储罐维修作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 储罐维修作业前的准备工作（1）对储罐进行全面检查，确认罐体、罐顶、罐底、罐壁等无破损、泄漏等情况。
（2）了解储罐内介质特性、压力、温度等信息，做好相应的防护措施。
（3）对维修作业现场进行清理，确保无杂物、障碍物。
（4）准备好维修所需的工具、材料及安全防护用品。
2. 储罐维修作业中的安全注意事项（1）进入储罐作业前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防毒面具等个人防护用品。
（2）进行高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
（3）储罐内作业人员不得少于两人，一人作业，一人监护。
（4）作业前，应确保通风良好，必要时进行通风换气，确保空气质量符合要求。
（5）禁止在储罐内吸烟、使用明火，禁止携带易燃易爆物品进入储罐。
（6）进行焊接作业时，应采取防火、防爆措施，确保作业安全。
（7）作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，撤离现场，并向相关负责人报告。
3. 储罐维修作业后的安全措施（1）维修作业完成后，对储罐进行检查，确认无泄漏、破损等情况。
（2）清理作业现场，确保无杂物、障碍物。
（3）关闭储罐进出口阀门，确保储罐内介质处于安全状态。
（4）做好维修作业记录，包括作业时间、人员、作业内容、存在问题及处理措施等。
四、交底要求（1）施工人员应认真学习本安全技术交底内容，确保掌握安全操作规程。
（2）施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保作业安全。
（3）管理人员应加强对维修作业的监督检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）监督人员应严格按照相关法律法规和标准要求，对维修作业进行监督检查。
五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如有未尽事宜，由项目部负责解释。
六、接受人签名（以下为接受人签名栏，请施工人员、管理人员及监督人员签名确认）施工人员签名：________________管理人员签名：________________监督人员签名：________________七、交底日期年月日。
储罐防腐施工安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底日期：[请填写日期] 年 [请填写月份] 月 [请填写日期] 日三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：储罐防腐施工五、交底提要：为确保储罐防腐施工的安全、顺利进行，特制定本安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作：- 施工人员应熟悉储罐防腐施工方案，了解施工工艺流程。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工材料应分类存放，标识清晰，避免混淆。
- 施工设备应进行检查、维护，确保正常使用。
2. 施工人员安全要求：- 作业人员应经过安全技术培训，考核合格后方可上岗。
- 作业人员应穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
- 禁止酒后作业，禁止穿拖鞋、高跟鞋作业。
- 作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
3. 施工环境要求：- 施工现场应保持通风良好，确保空气质量。
- 施工过程中，如遇有毒有害气体，应立即采取防护措施，必要时撤离现场。
- 施工现场应设置消防器材，并确保其有效使用。
4. 施工操作要求：- 防腐涂料应严格按照产品说明书进行配制、搅拌、涂刷。
- 涂刷作业应在通风良好的环境下进行，避免涂料飞溅。
- 涂层施工应均匀、饱满，不得有漏涂、流淌等现象。
- 施工过程中，如发现涂层质量问题，应及时进行处理。
5. 应急措施：- 施工过程中，如发生人员中毒、火灾等事故，应立即采取应急措施，并迅速报警。
- 施工现场应配备必要的急救药品和器材，以便及时处理意外伤害。
6. 施工结束后：- 施工现场应进行清理，确保无残留物。
- 防腐涂层应进行质量检验，确保符合设计要求。
七、注意事项：- 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自改变施工方法。
- 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并向项目负责人报告。
- 施工现场应保持整洁，确保施工环境安全。
八、验收标准：- 防腐涂层应均匀、饱满，无漏涂、流淌等现象。
储罐除锈油漆安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[储罐名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工时间：[预计施工开始至结束时间]二、施工前的准备工作1. 施工人员需进行安全教育培训，了解本工程的施工技术要求和安全操作规程。
2. 所有施工人员必须持证上岗，并接受安全考试，考试合格后方可参与施工。
3. 配备必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、防尘手套、防护服等。
三、安全技术措施1. 人员安全- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好下颌带，锁好带口。
- 禁止赤背、穿拖鞋、酒后作业，严禁吸烟、追逐打闹。
- 定期进行健康检查，确保作业人员身体健康。
2. 设备安全- 使用的除锈、喷漆设备必须符合安全标准，定期进行检查和维护。
- 设备操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作规程。
3. 材料安全- 油漆、稀料等易燃易爆材料需存放在专用仓库，远离火源。
- 仓库内设置明显警示牌，严格执行限额领料制度。
- 施工用汽油远离作业区，设置专人负责加油。
4. 消防安全- 配备足够的灭火器，按照200平方米一个的灭火器密度配置。
- 消防器材应设在易发生火灾明显部位，并设置标志牌。
- 保障消防道路的畅通。
5. 高空作业安全- 高处作业时，必须配挂好安全带或搭设安全网。
- 操作人员需经过专业培训，熟悉高空作业安全操作规程。
6. 用电安全- 施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置。
- 施工用电动工具正确使用，定期进行检查和维护。
四、施工过程中的注意事项1. 除锈作业- 使用机械或人工除锈时，注意防止粉尘飞扬，采取湿式作业或佩戴防尘口罩。
- 除锈作业区域设置警示标志，防止无关人员进入。
2. 油漆作业- 油漆作业应在通风良好的环境中进行。
- 严禁在没有任何防护的情况下违章作业。
- 施工人员需佩戴防护眼镜、口罩等防护用品。
3. 交叉作业- 防水作业上方和周围10米以内应禁止动用明火。
- 动用喷灯必须开用火证，由专人看火，配置灭火措施。
4、施工技术交底记录(储罐防腐).
5.5.2防腐层的最终检验
防腐层涂装完成后，应对防腐层进行外观、厚度、漏点、粘结力检验，检验结果应做好记录。
(1)外观检查
a.防腐层表面应平整连续、光滑、无气泡、无漏涂部位、并且不得有发粘、脱皮、斑痕等缺陷存在。
b.涂层表面应进行全部目测检查。
（7）其它要求
用于清洗表面残留油漆的有机物、水溶清洗液不能扩散，不能破坏原有的涂层。
要用油布、塑料布保护临近的结构和设备不受喷砂、喷涂层和水气的影响。
要避免油漆飞溅到员工工作或其它人员集中区域，如果飞溅不Leabharlann 避免，要将人员安排到邻近的温暖的地方。
罐壁已涂装表面必须是清洁、干燥、无油的。其他未涂装金属表面需要用机械清洁至少St2级。混凝土表面处理，需除去所有的疏松或破损混凝土表面及其他杂质，在破损的地方先进行修复，使表面平整。
c.型材和钢结构可视具体情况按涂敷面积的5%~10%进行检查。
d.每个检测区域有1个以上点不合格，则该区域不合格。若不合格区域不超过5%，则应对防腐层厚度不合格的区域进行复涂，若有5%以上的检测区域不合格，则相应部分应加倍检查。若加倍检查仍有5%以上不合格，则该部分的防腐层厚度不合格。
■要用油布、塑料布保护临近的结构和设备不受喷砂、喷涂层和水气的影响。
■要避免油漆飞溅到员工工作或其它人员集中区域，如果飞溅不可避免，要将人员安排到邻近的温暖的地方。
罐壁已涂装表面必须是清洁、干燥、无油的。其他未涂装金属表面需要用机械清洁至少St2级。混凝土表面处理，需除去所有的疏松或破损混凝土表面及其他杂质，在破损的地方先进行修复，使表面平整。
所有设备维修完好，能满足油漆制造商说明书的要求。
储罐防腐工程施工安全技术交底记录
7)做好施工过程中技术质量管理，工作前认真做好技术交底，施工中认真按施工方案施工，加强施工过程中的交接验收工作和隐蔽工程的验收工作。
8）对于已完成防腐的管道，需要在运输、安装的过程中加以保护，运输过程中应在运输车上面铺设10公分厚草垫，管道两端应由固定支撑运输中防止管道滚动。
b)在运输过程中，要对涂刷过的构件采取适当的措施避免涂料损伤，可采用非金属吊绳，尽量减少倒运。
c）在堆放过程中，要摆放枕木，或者平坦的地方，避免涂层划伤。
4质量管理及保证措施
4.1质量保证措施
1)所有参加施工的人员必须熟悉施工图纸及有关规范要求，熟悉施工程序，专业技术人员应对参加施工的人员对每一工序做好详细的技术交底工作。
5)处理触电伤病员时应注意有无其他损伤。如有外伤、灼伤均须同时处理。
6)在现场抢救伤员的过程中，不要随意移动，如确需移动时，抢救中断时间不应超过30秒，移动伤员或将伤员送医院过程中应继续抢救，在医护人员未接替救治前不能中止。
5）高处补口人员未到达作业位置前，不得擅自开启电源。
6）夜间施工，作业区域应有足够的照明。
5.7脚手架使用
未挂牌的脚手架不得使用，在脚手架上面禁止嬉笑打闹，系挂好安全带，严禁私自拆改脚手架。
5.8吊篮的使用
使用吊篮时，要绑扎牢固，系挂好生命绳，沿罐壁从上到下进行施工，操作开关要平稳，不得急上急下。
5.9现场急救常识
2.1防腐施工工序
2.2补口施工工序
3.3油漆涂刷
配料容器、磅称、量杯、开桶用具、搅拌器或搅拌棒、过滤筛网1600孔/㎝2
开桶检查：无结块等变质现象。
1)主料桶开口，按限量用磅称量，记录，倒入设置好的配料容器。稀料剂：按重量比称量出用量，倒入配料容器并搅拌，使其溶合良好为止。固化剂：按重量比称量，倒入配料容器中，边搅边倒，直到混合均匀。
储罐防腐技术交底
um。
10、施工作业场地严禁存放易燃品（油漆材料除外），现场严禁吸烟，场地周围距离
10m内不准进行焊接或明火作业。存放涂料及施工现场应有必要的消防设施。在施工中应采用防爆照明设备。
12、干喷砂最大缺点是有粉尘的产生与飞扬，施工时要穿戴专用的喷砂防护眼，保护头部与身体不受沙尘的侵袭，并保证呼吸到新鲜空气。
干喷砂喷射角度为
45°～60°，不应少于30°，喷嘴至清理表面最佳距离为120～150
mm，一般不少于80mm，喷砂的压力应在0.3～0.7
MPa，以0.5
MPa为最佳。
5、喷砂质量应按
GB
8923等标准检验进行，除锈等级应达到Sa21/2，即内表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、锈皮等附着物，呈现均匀一致的金属本色。
山东迪海化工现场制作储罐项目
施工技术交底记录
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单位工程名称：600#（
1）原料罐区600#（1）
储罐编号：T661\T662\T663
单位工程名称
原议
地
点
施工现场
会
议
时
间
主
持
人
记
录
人
参
加
单
位
及
人
员
防腐施工技术交底内容：
1、喷砂用料要求采用含碱性物质的河砂，颗粒直径大致在
13、高空作业，要有防滑措施，作业人员应系好安全带。在脚手架上施工时应检查脚手架的稳定性，在脚手架经过验收后，才能进行上人施工。
14、使用喷枪时切勿将喷枪喷孔对着身体部位，以免酿成人身伤害。
监理单位
施工单位
储罐罐体防腐质量技术交底
施工单位：**项目部 交底日期： 工程名称 **工程
交底施工项目 罐体内防腐 接受交底班组 防腐班组
交底人
一、罐内防腐技术、质量要求 1、除锈前先采用淡水（自来水 ）冲洗，以去除海水留下的污物 ，并降低附在罐壁上的氯离子。冲洗工 作依据罐内放水水位的降低由上往下进行。 2、内壁焊缝的除锈处理，使用气动磨光机安装钢丝轮进行手工处理，处理等级达到 St3。表面不允许 有焊渣、药皮、电弧烟尘，不允许有毛刺及未除去的锈迹。必须在表面处理后 4 小时内涂装底漆。 3、涂装环境温度最宜为 5-35℃，空气相对湿度不大于 85%。油漆刷涂作业点必须离开水面 500mm 以 上。油漆前先用干布把刷涂部位擦 一遍，再采用压缩空气 吹扫，采用干湿度检测 仪检测湿度，使湿度 符合要求后，方能进行防腐施工。 4、根据施工条件和面积、涂料施工性能采用刷涂法与辊涂法施工。用油漆刷涂法时，宜交错纵涂与横 涂；辊涂时辊筒醮漆要均匀，涂装时应使辊筒上下左右缓缓辊动，勿使油漆溢出辊筒两边。 5、罐底板上表面、罐内壁 1.8 米下部位及附件喷涂 interline859 环氧酚醛导静电漆，干膜厚度不小于 350μ m。罐内壁上部 1.8 米及网壳顶内表面喷涂 interline859 环氧酚醛导静电漆，干膜厚度不小于 200 μ m。罐内壁中部喷涂 interline859 氧酚醛导静电漆，干膜厚度不小于 80μ m。 6、每道漆膜实干后，用测厚仪测量干膜厚度 ，涂装完毕后，测试漆膜总厚度 。检测时，测点的选择注 意分布的均匀性和代表性，对于干 膜厚度达不到规定要求 的部位，应及时进行补 涂，采用目测检验涂 膜外观，要求表面光滑、平整、颜 色均匀一致，不得有流 挂、气泡、针孔、起皱 、刷痕、边界不清等 不正常现象。检验过程中，发现有不符合要求的项目，立即通知施工人员按照要求进行整改。 7、按防腐进度计划分阶段逐步放水，逐步下降水位，从上往下逐步进行除锈防腐工作。每次放水按一 带板的高度进行，即放到环焊缝下 500mm 处。离开水面 500mm 以下的位置不宜进行除锈、涂漆施工。 8、除锈和防腐工作必须安排在白天进行，晚上只能进行放水降低水位的作业。 9、罐底板上表面、罐内壁 1.8 米下部位采用喷砂除锈，要求达到 Sa2.5 级。
防腐施工安全技术交底
国电永福电厂2×300MW机组烟气脱硫工程防腐项目防腐施工前安全交底记录本防腐施工工程因其工程量大，工期较紧,原材料都为易燃化工品，且为高空作业，施工过程还会产生大量灰尘及有毒害挥发气体,因此安全文明施工十分重要，针对本工程的安全文明施工注意事项及要求,特制定以下文明施工目标和管理细则.在其他防腐施工现场偶有安全事故发生，为避免本工程发生安全事故，我方施工人员必须按照以下安全文明施工要求进行施工：一．喷砂作业安全文明施工要求:1．喷砂施工人员必须是经过专业培训，有一定工作经验的员工;喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致,方可作业;喷砂期间委派喷砂组长为安全负责人,负责安全交底和安全管理、监督及整改工作.2．喷砂前施工现场要拉设警戒线，设置隔离区域，派专人在隔离区值班，无关人员未经允许，不得进入施工现场;对设备的各个法兰口用油布进行封闭，防止沙砾及灰尘溢出影响其它单位和的正常施工.3．整个现场严禁烟火,施工人员禁带火种；非项目施工人员未经防腐施工负责人允许禁止进入。
4．喷砂施工时设备内部的照明要充足，照明用电接线要规范，严禁非电工拆、装施工用电设施，线路连接要正确，要配备漏电保护器接头要包扎好，保证良好的绝缘性，并经常场检查，杜绝漏电现象。
5．对喷砂设备管经常检查和维护,发现设备有故障时及时修理，对不合格老化的砂管及时更换，防止砂管暴烈伤人.6．喷砂时至少要设置两个人孔，进入设备内部喷砂的施工人员不得少于2人,并派专人在监护，监护人员不得擅离职守。
7．喷砂人员施工时必须穿戴合格的喷砂衣，戴好防护眼镜及安全带，施工时严禁攀爬脚手架。
8．喷砂施工人员要严格按照施工规范施工，作业时枪头严禁对人，小型设备内只允许一杆枪喷砂作业。
9．喷砂完成后，对烟道内外的沙砾进行清理，做到工完料尽场地清，以保持现场的文明施工。
二．衬胶/涂层作业安全文明施工要求:1．整个防腐施工现场严禁烟火，防腐施工前在设备周围拉设隔离带，挂设明显的“严禁烟火”安全警示牌，防腐设备内配备足够的灭火器，分布在易于拿取的地方。
储罐施工安全技术交底
储罐施工安全技术交底储罐作为液体储存设备的一种，其施工安全技术十分重要。
在施工过程中，必须严格按照相关规程和标准进行操作，确保储罐能够安全有效地运行。
本文将从施工前准备、施工过程中的安全措施、施工后的安全检查等几个方面介绍储罐施工的安全技术。
施工前的准备工作施工前，必须进行周密的准备工作，以确保施工不受外界干扰，能够按照规程和标准进行操作。
具体准备工作包括：1. 完善施工方案完善施工方案是储罐施工过程中的关键一步。
施工方案应该包括设计图纸、工程量清单、施工进度表等内容。
在编制方案时，应充分考虑地质、气象等因素，合理安排施工时间和施工工艺。
2. 安装临时施工设备储罐施工需要用到一些临时设备，如施工机械、搅拌器等。
在施工前，必须合理安放这些设备，将其固定牢固，以免施工过程中出现危险。
3. 确保安全通道畅通在施工过程中，必须确保安全通道畅通，便于逃生和施工人员运输工具的进出。
同时，要标明安全通道的标识，妥善保管施工资料和物品。
施工过程中的安全措施施工过程中，必须严格遵守安全规定和措施，确保施工过程安全可靠。
具体安全措施如下：1. 空气监测在施工过程中，应不断对空气进行监测，特别是液体储存设备施工现场，以便及时发现和处理气体泄漏等问题。
2. 防止静电储罐施工过程中，静电是一种常见的安全隐患。
施工人员应当注意防止静电的产生，必要时可采用静电消除器等设备。
3. 施工场地防火储罐施工场地要防止火源，以免引起火灾事故。
特别要注意切断电源和贮存易燃易爆物品的安全。
施工后的安全检查施工完成后，需要对施工质量进行检查，并在确保安全的前提下进行储罐的启用操作。
具体如下：1. 钢板检查对储罐的钢板进行视察，检查钢板变形、腐蚀等情况。
如发现钢板存在问题，则需及时更换，避免出现安全隐患。
2. 闸阀检查储罐中的闸阀是控制进出口的重要设备，使用前需进行检查，确保其操作灵活、安全可靠。
3. 泄漏检测在启用前，还要进行泄漏检测。
一般采用水压法进行检测，其检测原理是在储罐内施加一定的水压，在一定时间内检测罐体是否有泄漏现象。
储罐玻璃钢防腐安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与储罐玻璃钢防腐施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、施工人员及辅助人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员应熟悉施工图纸、施工方案及相关技术规范，确保对施工内容有充分了解。
（2）施工前，应对施工场地进行清理，确保无障碍物，并对施工区域进行围挡，设置警示标志。
（3）施工人员应配备齐全的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套等。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工顺序和方法。
（2）在施工过程中，应保持施工区域通风良好，确保施工环境符合要求。
（3）施工人员应按照规定佩戴个人防护用品，禁止裸露身体作业。
（4）施工人员应按照操作规程进行施工，不得违章操作。
（5）施工过程中，应密切注意施工区域周边环境，防止发生安全事故。
3. 防腐蚀材料的安全使用（1）施工人员应了解所使用防腐蚀材料的性能、使用方法和注意事项。
（2）防腐蚀材料应存放在阴凉、干燥、通风的库房内，远离火源和热源。
（3）易燃、有毒材料应分类存放，并设置明显的警示标志。
（4）施工过程中，如发现防腐蚀材料泄漏或挥发，应立即采取措施，防止环境污染。
4. 作业人员的安全防护（1）施工人员应定期进行体格检查，确保身体健康，不得患有皮肤病、眼病、刺激过敏等疾病。
（2）施工过程中，如发生头晕、恶心、过敏反应等不适症状，应立即停止作业，撤离现场。
（3）施工人员应遵守劳动保护制度，按规定休息，避免过度劳累。
5. 施工过程中的安全检查（1）施工管理人员应定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并采取相应措施进行整改。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保对施工过程中的安全注意事项有充分了解。
2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工过程安全。
3. 施工管理人员应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
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3）成品保护
a) 涂刷完后的成品，要进行防风砂、防雨保护，管道法兰密封面、螺纹管件都应用胶塞或防火布包裹好。
b)在运输过程中，要对涂刷过的构件采取适当的措施避免涂料损伤，可采用非金属吊绳，尽量减少倒运。
c）在堆放过程中，要摆放枕木，或者平坦的地方，避免涂层划伤。
4质量管理及保证措施
4.1 质量保证措施
1)所有参加施工的人员必须熟悉施工图纸及有关规范要求，熟悉施工程序，专业技术人员应对参加施工的人员对每一工序做好详细的技术交底工作。
2)技术人员及专职质量检查人员具体对各专业施工过程的质量实行监督和检查。
3)建立工程质量责任制，加强质量管理，提高施工人员质量意识，做到“三检制”自检、互检、共检。
4)实行质量否决制，当出现施工质量问题时，各级质检人员有权下令停工。
当施工进度与质量发生矛盾时，进度必须服从质量。
5)施工班组要按要求作好详细的施工记录。
6)质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比，一高是高。