框架模板工程施工组织设计方案-2
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
框架构施工组织专项方案
一、工程概况本工程为某高层住宅楼，建筑层数为28层，地下1层，地上27层，总建筑面积约2.5万平方米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑高度约84米。
本专项方案针对框架结构的施工组织设计，旨在确保施工质量和安全，提高施工效率。
二、施工部署1. 施工顺序：按照先地下后地上、先主体后装饰的原则进行施工。
具体施工顺序为：基础施工→主体结构施工→装饰装修施工→设备安装施工。
2. 施工分区：将施工现场划分为多个施工区域，包括材料堆放区、施工操作区、安全防护区等，确保各区域有序施工。
3. 施工进度：根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 模板工程：采用现场浇筑的模板体系，模板采用钢模板，并根据现场实际情况进行合理布置。
2. 钢筋工程：钢筋加工采用机械化作业，确保钢筋质量。
现场绑扎时，严格按照施工图纸要求进行，确保钢筋位置准确、间距一致。
3. 混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，运输过程中注意防止混凝土离析。
浇筑时，采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
4. 施工设备：根据工程需要，配备足够的施工设备，包括混凝土搅拌站、混凝土运输车、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格把控，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量达到预期目标。
五、施工安全保证1. 制定详细的安全生产责任制，明确各岗位安全职责。
2. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
4. 加强施工现场防火、防爆、防中毒等安全管理，确保施工安全。
六、文明施工和环保节能1. 做好施工现场的环境保护工作，合理设置废弃物堆放点，确保施工现场清洁。
2. 采取措施减少施工噪声和粉尘污染，如使用低噪声设备、洒水降尘等。
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案1、模板方案框架柱、框架梁模板采用木模板，用15mm厚覆膜多层板，配50*100mm木方做肋，柱箍采用120#槽钢，柱截面尺寸边长超过600mm时，中部加对拉螺栓一道。
框架梁模板采用梁侧模夹梁底模的方式，梁高超过600mm时，沿梁高加设对拉螺栓，梁底模用镰刀卡紧固。
梁支架采用碗扣式钢管脚手架，脚手架搭设方式经计算确定。
预应力梁模板支架应与顶板支架分开设置，保证顶板模板拆除不影响梁底支架正常支撑作用。
顶板模板采用多层板模板，支撑系统满堂脚手架采用碗扣式钢管脚手架。
2、模板设计2.1、基础模板基础为500mm厚钢筋混凝土筏板，由于基础设计有SBS防水层，因此基础筏板侧模采用砖模，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10非烧结普通砖120砖墙，沿砖墙长度方向每3米砌筑一个240砖垛，增强砖模侧向刚度，砖模砌筑高度同筏板厚度。
基础垫层混凝土施工时，垫层外边线较设计图示尺寸外扩140mm，砖模表面抹20厚1：2水泥砂浆压光作为卷材防水层的粘贴基层，卷材粘贴完，在砖模顶压砌两层砖做防水保护层。
桩承台侧面也采用120墙砖胎膜，承台砖模每侧不少于三个240砖垛。
外墙剪力墙水平施工缝留置在基础上300mm位置，该部分剪力墙混凝土随基础一同浇筑，采用竹木复合模板吊模施工，模板水平支撑采用在剪力墙竖向钢筋方向附加短钢筋，在其上焊水平支撑筋，水平支撑筋上加焊竖向短钢筋固定模板水平位置，支撑筋采用φ14钢筋制作，水平向短钢筋长度150mm，竖向段钢筋长度100mm。
支撑筋间距600mm。
拆模后用气焊割除。
吊模模板加设ф12止水对拉螺栓一道，水平间距600mm。
模板型式如图。
基础剪力墙吊模模板安装图2.2、框架柱模板（1）框架柱模板采用竹木复合模板；（2）面板：面板采用15mm厚多层板，规格为915*1830mm和1220*2440mm两种，根据柱截面尺寸裁成相应尺寸，每面模板均采用整板拼接，面板利用背楞拼至板底，并根据框架梁尺寸留置梁口；（3）面板背楞：采用50*100mm方木，竖向使用，背楞中距200mm，小面贴面板使用；（4）柱箍：柱箍采用10#槽钢配合φ14螺栓拉杆使用，柱箍沿柱高度方向，距地100mm设第一道，以上按600mm间距设置4道，再以上按间距900mm设置；（5）螺栓：当柱截面尺寸超过600mm时，除柱箍外，加设φ14穿柱螺栓一道，竖向随柱箍设置，与槽钢柱箍配合使用，螺栓外穿内径14mm塑料管，方便拆模后抽出螺栓周转使用；（6）模板支撑：柱模板找正和固定用支撑体系利用楼层满堂脚手架，采用φ48钢管箍，设置三道。
框架结构厂房模板施工方案
宁波尚野服饰有限公司厂区项目模板工程施工组织设计一、项目概况本工程位于奉化市西坞工业区。
由宁波尚野服饰有限公司投资，宁波宁大工程建设监理有限公司监理，宁波宁大工程建设监理有限公司监理，宁波建工集团五分公司承建。
项目由1#、2#、3#厂房、附属用房、门卫组成。
总建筑面积3544.1平方米，工期300日历天。
开工日期：2005年09月06日，计划竣工日期：2006年07月06日。
本模板工程施工组织设计包括：1#厂房：层数：三层；层高：4.2米；梁尺寸：300*650和300*800二种规格；砼楼板厚：100MM，均为：C25混凝土；2#厂房：层数：三层；层高：3.9米；梁尺寸：300*700；砼楼板厚：100MM，均为：C25混凝土；3#厂房：层数：五层，局部二层；五层处层高：3.3米，二层处层高：4.5米梁尺寸：300*650和300*700二种规格；砼楼板厚：100MM，均为：C25混凝土；。
（门卫、附属用房参照本施工组织设计施工）编制依据：本施工组织设计的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。
二、模板支撑系统的材料和要求1.模板支撑系统的材料选用：（1）采用φ48mm×3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的低压流体输送焊接钢管为满堂模板支架的立柱，纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。
（2）采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。
（3）采用18mm厚胶合板和50mm×80mm方木为模板制作材料。
（4）采用300mm×300mm×100mm木块为立柱底部垫块。
2.模板支撑系统的材料要求：（1）钢管：A．钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。
框架模板专项方案
一、方案背景随着我国建筑行业的快速发展，框架结构因其施工速度快、抗震性能好、适用范围广等优点，已成为我国建筑行业的主要结构形式之一。
为提高框架结构施工质量，确保工程安全，特制定本专项方案。
二、方案目标1. 提高框架结构施工质量，确保工程安全；2. 优化施工工艺，缩短施工周期；3. 降低施工成本，提高施工效益；4. 规范施工管理，提升施工水平。
三、方案内容1. 施工准备（1）组织机构：成立框架结构施工领导小组，负责方案的实施、监督和指导。
（2）人员培训：对施工人员进行框架结构施工技术、安全操作规程、施工质量标准等方面的培训。
（3）材料设备：确保施工所需材料、设备质量合格，满足施工要求。
2. 施工工艺（1）基础施工：严格按照设计要求进行基础施工，确保基础稳定性。
（2）主体结构施工：①框架柱施工：采用现浇混凝土施工，确保柱子垂直度、截面尺寸和混凝土强度符合设计要求。
②框架梁施工：采用现浇混凝土施工，确保梁体平整、尺寸准确，钢筋保护层厚度符合规范要求。
③框架板施工：采用现浇混凝土施工，确保板面平整、厚度均匀，钢筋保护层厚度符合规范要求。
（3）节点施工：严格按照设计要求进行节点施工，确保节点连接牢固、可靠。
3. 施工质量控制（1）施工过程中，严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土强度满足设计要求。
（2）加强施工过程检查，及时发现并解决质量问题。
（3）严格执行隐蔽工程验收制度，确保工程质量。
4. 施工安全（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产责任制。
（2）加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
（3）严格执行施工现场安全操作规程，确保施工安全。
5. 施工进度（1）根据工程实际情况，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）加强施工进度管理，及时调整施工计划，确保工程进度。
四、方案实施与监督1. 成立专项监督小组，负责方案实施过程中的监督检查。
2. 定期召开施工协调会议，解决施工过程中出现的问题。
3. 对方案实施情况进行总结评估，不断优化施工工艺，提高施工质量。
框架结构工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的框架结构住宅楼，总建筑面积为15000平方米，共12层，建筑高度为36米。
框架结构采用钢筋混凝土框架体系，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解结构设计要求及施工技术规范。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）钢筋：选用符合国家标准的热轧钢筋，强度等级为HRB400。
（2）混凝土：选用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，混凝土强度等级为C30。
（3）模板：选用钢模板，满足施工质量要求。
3. 机械设备准备（1）钢筋加工机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等。
（2）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌机、混凝土运输车等。
（3）模板支撑系统：扣件式钢管脚手架、模板支撑体系等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计要求进行钢筋下料、弯曲、切断等加工。
（2）钢筋绑扎：按照施工顺序进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或闪光对焊，保证焊接质量。
2. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序进行混凝土浇筑，确保混凝土密实度。
3. 模板工程（1）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板支撑体系稳定。
（2）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，按照施工顺序进行模板拆除。
四、施工进度计划1. 钢筋工程：30天2. 混凝土工程：45天3. 模板工程：20天五、质量控制措施1. 材料质量：严格按照国家标准采购原材料，确保材料质量。
2. 施工过程：严格执行施工工艺，确保施工质量。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量。
六、安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，设置安全通道，确保施工人员安全。
框架结构工程施工组织设计方案完整版
用途 轴线平面投测 高程引测 轴线尺寸测量
精确度 水平方向误差±6" 每公里往返误差±3mm 全长最大误差±10mm
数量 1台 2台 2把
（二）、平面轴线控制测量
1、先根据设计提供红线以及业主要求，结合基础结构图，定出建筑物以四
边轴线形成“#”字主控轴线网。
2、根据“#”字主控轴线网，钉出各分支轴线的龙门桩，以控制各细部轴线。
第二章 总体概述
一、工程管理目标 （一）、质量管理目标 本工程的质量目标为一次性验收合格工程。在工程开工到竣工全过程，严格 按现行“国家及行业现行房屋建筑施工质量验收标准”及设计文件执行，对各道 工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度， 并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量监督，同 时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达到预期质量目标。
学习参考
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规章制度及施工调度计划，组织各横向配合单位，围绕工程年、季、月、周计划 进行平衡协调，科学组织平面流水和立体交叉施工，确保本工程按期、优质、高 效完成施工任务。
按照先结构，后围护；先主体，后装饰；先土建，后安装的总施工顺序的原 则指导施工。
三、主要施工部署 （一）、施工区、段的划分 1、本工程的基础、主体施工阶段：实际施工过程中，若业主要求工期紧， 适当增加模板及支撑的投入，主体施工不考虑划分流水段。 2、主体围护墙及装饰施工阶段：结合施工现场的实际情况及工程本身的特 点，同时考虑到劳动力及其他资源的合理配备，砌筑及内装饰考虑由下向上逐层 进行，外装饰按立面分条、自上而下进行。 （二）、主要分部工程的施工顺序 1、基础工程 定位轴线→土方开挖→基础垫层→柱基钢筋→柱基模板→浇柱基砼→基础 梁模板→基础梁钢筋→基础梁浇砼→砖基础砌筑→回填土。 2、主体工程 投点、放线、复核轴线尺寸→柱模板、钢筋、混凝土施工→现浇梁板模板、 钢筋、混凝土施工→混凝土养护→承重模板拆模→框架填充墙砌筑→主体验收。 3、内、外装饰工程 主体施工结束、验收合格，即着手内、外装修施工，原则上先内后外，内装 饰施工，按楼层分流水段，自下向上、逐层推进，外装饰按立面自上而下分段施 工。 （1）、室内装饰工程：接建主体验收合格→内粉刷、门窗框安装→楼地面 施工→细木制品及楼梯栏杆、扶手安装→室内涂料、油漆。 （2）、室外装饰工程：外墙砌体验收合格→外墙抹灰基层→门窗框安装→ 外墙面层装饰→门窗扇安装。 4、屋面工程 主体施工结束即着手准备，按设计要求，立即组织人员进行施工，原则上先
二层框架施工组织设计
编制依据一、招标方(建设方)业主所发的招标文件及其有关说明.由四川上一建筑设计有限公司设计的全套建筑、结构设计图纸。
招标文件中业主对工期、质量、文明施工等要求。
业主提供的施工现场平面、占地范围、水、电源及道路.二、投标方（承包方）我公司可投入本工程施工的管理人员、工程技术人员及施工人员。
我公司可投入本工程施工的机械设备、周转材料、检测、检验仪器等。
我公司的新版《公司质量手册》、《程序文件》、《工程质量管理标准》及其它支持性企业文件。
三、政策法律法规、规范文件《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《建设工程管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》等。
国家、行业、省市等有关工程的强制性标准、规程、规定.省、市关于开展创建文明工地和创建优质工程的有关规定。
四、公司各项管理制度及国家规范国家和行业现行的施工质量验收规范:《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》（GB50204—2002)《混凝土质量控制标准》（GB50204-2002）《建筑地面工程施工质量及验收规范》（GB50209—2002）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001）《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》(GB50202-2002）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94)《建筑基坑支护技术规程》 (JGJ120—99）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2003)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52—92)《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002)《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002)五、地方和企业现行的施工工艺和工法及我公司的技术、质量、材料设备、安全等管理制度：《建筑施工测量作业指导书》（QJ/YJJG01-97)《钢筋加工成型作业指导书》（QJ/YJJG12—97)《计量器具维护养作业指导书》（QJ/YJJG02—99)第一章工程概况1、工程名称:梓潼县长卿镇等八个乡镇政权灾后恢复重建项目，包括：梓潼县二洞乡政府办公室、文化活动室、室外工程及绿化三部分；2、建筑物建筑总面积：1516m2；3、建设单位：梓潼县建设局；4、建筑地点：梓潼县长卿镇二洞乡。
框架结构施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况1. 工程名称：XX住宅小区框架结构施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，共6栋住宅楼，1栋配套商业楼，1栋地下车库。
4. 工程结构形式：框架结构5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工总体安排（1）施工顺序：土方开挖→基础施工→主体结构施工→装饰装修→室外工程。
（2）施工进度安排：根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完工。
（3）施工质量保证措施：严格按照施工规范和设计要求，确保工程质量。
2. 施工资源配置（1）人员配置：根据工程规模和施工要求，配备足够的技术人员、施工人员和管理人员。
（2）机械设备配置：根据工程需要，配置各类施工机械设备，确保施工顺利进行。
（3）材料配置：根据施工进度计划，提前储备各类建筑材料，确保施工所需材料充足。
三、施工工艺及方法1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）严格控制开挖深度，确保基础工程顺利进行。
2. 基础施工（1）基础垫层：采用C15混凝土垫层，厚度100mm。
（2）基础底板：采用C25混凝土浇筑，厚度300mm。
（3）基础墙：采用C20混凝土浇筑，厚度200mm。
3. 主体结构施工（1）框架柱：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（2）框架梁：采用C30混凝土浇筑，截面尺寸根据设计要求确定。
（3）框架板：采用C20混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
4. 装饰装修施工（1）墙面：采用涂料、瓷砖、石材等装饰材料进行装修。
（2）地面：采用地砖、木地板等装饰材料进行装修。
（3）门窗：采用铝合金门窗、木门窗等材料进行装修。
5. 室外工程施工（1）道路：采用沥青混凝土、水泥混凝土等材料进行铺设。
（2）绿化：根据设计要求，进行绿化工程施工。
（3）排水：采用雨水管道、污水管道等设施进行排水。
四、施工质量控制措施1. 严格控制原材料质量，确保工程质量。
框架结构模板工程施工方案
长征片区棚户区改造工程2#地块（15#~17#楼）框架结构模板工程施工方案编制单位：七冶建设集团有限责任公司编制人：审批人：审核人：编制日期：2017 年 7 月 25 日目录第一章编制说明 (2)一、文件依据 (2)二、编制原则 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、工程名称及各参建单位 (5)三、现场概况 (5)四、快拆架模板支撑系统简介 (7)第三章施工部署 (7)一、施工计划安排 (7)二、材料准备计划 (7)三、机具准备计划 (8)四、技术准备计划 (8)五、人力准备计划 (9)1、管理人员组织及职责分工 (9)2、劳务班组人员组织及职责分工 (9)3、劳动力计划 (10)第四章施工方法 (10)一、工艺流程 (10)1、快拆架搭设 (10)2、模板安装 (12)3、脚手架和模板的拆除 (18)二、施工要点 (19)(一）快拆式脚手架要求 (19)（二）模板支设安装要求 (20)（三）模板支设方法 (21)（四）模板过程控制 (26)三、模板工程质量通病防治 (27)四、质量监测 (29)第五章质量保证措施 (31)第六章安全措施 (32)第七章环保措施 (32)第八章应急预案 (33)一、目的 (33)二、应急领导小组及其职责 (33)三、应急预案 (33)第九章荷载验算 (36)一、梁模板：400X1000mm计算书 (36)二、梁模板：300X1780mm计算书 (47)三、梁模板：500X1000mm计算书 (59)四、墙模板：300mm厚计算书 (70)五、墙模板：400mm厚计算书 (77)六、柱模板：800*1800mm计算书 (83)七、柱模板：900*900mm计算书 (92)第一章编制说明一、文件依据（1）经设计单位盖章后提供我方施工的设计施工图。
（2）企业各项管理手册和程序文件，以及类似工程施工经验和科技成果。
（3）国家、行业和地方政府颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验评标准详见下表:引用的主要国家规范及标准(4）ISO9001 质量管理标准、ISO14001 环境管理标准、OSHMS18001 职业安全健康管理标准。
框架结构模板施工方案
模板施工方案一、工程概况：开来·都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区，是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼，总用地面积82000m2，地上40层，地下1层，建筑高度为116.3m。
地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成；本工程建筑耐火等级为：一级。
柱耐火极限为3.0小时；梁耐火极限为2.0小时；楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为1.5小时；楼梯间、电梯井的耐火极限为2.0小时；房间隔墙耐火极限为2.0小时。
本工程建筑抗震设防类别为丙类（幼儿园为乙类）；抗震设防烈度六度，地下防水等级Ⅱ级（设计抗渗等级P6），建筑室内标高± 0.000相当于绝对高程为22.00m；建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限，正常使用限为50年。
本工程由地下室及1#、2#楼组成，均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。
本工程高度级别为A 级（主楼），抗震类别为丙类，抗震设防烈度为6度。
设计基本地震速度为0.07g，设计地震分组为第一组，结构抗震等级：剪力墙抗震等级为三级，框架抗震等级为三级。
高层主楼基础，地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础，裙房基础均采用筏板基础（无上部结构的裙楼）。
二、施工准备：（一）作业条件1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁术节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图（模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图）。
模板的数量应模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
2、模板拼装：(1）拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。
(2）按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。
框架施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区框架结构住宅楼施工，共12层，建筑面积为12000平方米。
建筑主体采用钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土条形基础。
本施工方案旨在确保施工质量、安全、进度和成本控制，实现项目的顺利实施。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构成立项目施工领导小组，负责施工过程中的全面协调和管理。
下设施工技术组、质量安全管理组、进度控制组、成本控制组、材料设备组、劳务管理组等职能部门。
2. 施工管理目标（1）工程质量：确保工程质量达到国家标准，实现一次性验收合格。
（2）施工安全：确保施工现场安全生产，杜绝安全事故发生。
（3）施工进度：按施工进度计划完成施工任务。
（4）成本控制：合理控制施工成本，实现成本节约。
三、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习施工图纸和施工规范，掌握施工工艺和操作规程。
（2）编制施工组织设计、施工方案、施工技术交底等施工文件。
（3）进行施工图纸会审，解决施工过程中可能遇到的技术问题。
2. 材料准备（1）根据施工进度计划，提前订购钢筋、水泥、砂、石子等建筑材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）材料堆放整齐，标识清楚，便于管理和使用。
3. 施工设备准备（1）提前准备施工所需的各种机械设备，如搅拌机、振捣器、钢筋切割机、电焊机等。
（2）对机械设备进行检查、维修，确保设备正常运行。
（3）设备操作人员需经过培训，掌握设备操作技能。
4. 施工场地准备（1）平整施工现场，设置排水设施，确保施工现场干燥、整洁。
（2）设置临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（3）设置安全警示标志，确保施工现场安全。
四、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基槽，清除基槽内杂物，检查基槽尺寸、标高。
（2）铺设垫层，进行垫层压实，确保垫层厚度、标高符合要求。
（3）浇筑条形基础，进行基础混凝土浇筑、振捣、养护。
2. 框架施工（1）绑扎钢筋：根据施工图纸，绑扎框架柱、梁、板钢筋，确保钢筋间距、位置、形状符合要求。
框架结构模板工程施工方案..
框架结构模板工程施工方案一、工程概况:本工程为框架结构，建筑面积为18250m2,高20。
8m,由于建筑物较长,本工程设置多道变形缝。
本工程建筑结构安全等级为2级，抗震设防烈度为7度，工程合理使用年限50年,本工程基础采用钢筋砼独立基础,基础必须坐落在5#粉质粘土上，地基承载力为220Kpa，基础下为100厚C10素混凝土垫层，因基础地质变化较大，基础底标高变化较大，基础通过基础梁相通，由宁波市建筑设计研究院设计。
二、模板工程施工方案1、工程简况：本工程为5层框架结构，层高3。
6m，总高22。
65m。
2、模板及支撑系统选择（1）模板采用木胶合模板。
(2）支撑采用杉木支撑和钢管支撑。
3、模板支撑的一般要求（1）木支撑底部用的垫土应坚固，并用铁定固定于支撑底部，不得使用砖块做垫.（2）底层模板支撑时，土方回填必须夯实厚，用50mm厚长木板平铺支撑底部。
（3)模板支撑过程和完毕结束后，须由专人检查，发现削弱部位应立即加以补强。
（4）已承受荷载的支撑，未经技术人员的批准，不得放松或任意拆除。
4、模板的安装(1）基础模板安装时依据现场技术人员弹好的位置线,标准高城点安装，基础周边1m内不得放堆模板及支撑件。
模板上口严禁站人或进行砼的施工，支撑后放置时间较长者，浇筑前应进行复查，模板安装完毕须严格按三级检查制度验收,合格后房客进行砼施工。
(2）主体框架柱，现场模板安装中1)安装前应按图纸尺寸进行加工预制配模。
2)柱模板安装先安装两侧,经校正后，清理柱内杂物，后封另两侧侧模。
3）柱模板紧固木楞应60cm一道。
4）支撑柱模应校正三方,支撑杆件采用木楞，其与地面倾角不应大于60度。
5）柱模的安装，应边就位边校正，边安装再支撑。
（3）现浇板的安装1）多层楼盖上、下层模板的支撑应安装再同一垂直中心线上。
2)模板的支柱间距为0.5～0.75cm,纵向水平杆上下步距控制在2m以内，纵模间垂直剪力撑间距6m一度，垂直剪力撑的倾角不大于45度。
框架结构施工组织设计_共10篇
★框架结构施工组织设计_共１0篇第1篇：施工建筑施工组织课程设计(框架结构）建筑施工组织课程设计任务书一、设计目的使学生熟悉和掌握多层住宅施工的施工组织进度的XX原则、方法和步骤;加深对所学施工组织课程的理解和综合运用的能力；培养学生分析问题、解决问题的独立工作能力。
二、设计题目多层住宅小区工程施工组织课程设计三、施工条件１、该工程为某单位**的职工住宅小区，小区内共有m栋住宅楼；每栋为二个单元，n层,每层高３．０米，包括一层地下室(钢筋混凝土墙体)，基础埋深５米。
框架结构，内、外墙均为２４０mｍ,隔断墙１2０ｍm；屋顶为加气混凝土屋面板保温板，中间一层１：3水泥砂浆找平层,屋面为两层APP防水；卫生间为聚氨酯涂膜防水层两道，外墙为干粘石面层，内墙和顶棚为2０mm水泥砂浆打底外涂石灰面层，楼面为玻化砖砖和部分木地板。
木门,铝合金窗。
2、工程位于**市某市郊,地下水位较高，全年气候条件均适宜一般性土建安装施工.3、小区位于**市ＸＸ大道与ＸＸ路交叉处,区内地势平坦，业主征用土地较多,土建施工临时设施布置场地只在西、北方向受XX大道与ＸＸ路约束控制，东、南方向可以较自由安排.４、施工所需要的人力、材料及设备均可以按照要求给予满足.５、工期要求：基础及主体结构施工工期为ｘ个月。
四、设计内容１、根据一般条件下的施工方案,XX施工总体进度安排横道图２、XX单栋住宅楼施工进度计划横道图３、进行施工平面布置（水、电、临建设施、主要机械、场站布置)4、主要劳动力、机械设备安排计划五、设计步骤与方法１、计算工程量2、根据工程量与工期的相对情况，经济的选择主要项目施工方法3、部署流水施工方案,XX施工进度计划4、XX劳动力、机械设备安排计划5、确定施工平面布置(水、电、临建设施场地布置）6、绘制施工平面布置图。
六、要求提交成果１、设计计算书２、施工平面布置图３、单栋施工进度表、总施工进度计划表(横道图）４、主要劳动力、机械设备分月安排计划七、课程设计进度安排布置任务、查阅相关资料、做好**类准备工作并复核计算工程量。
框架结构模板施工方案
＊＊* 22# 楼模板工程专项施工方案编制单位：＊＊*编制日期：2015年5月第二章模板搭设一、材料规格及要求模板采用15mm厚的胶合板；扣件钢管支撑，钢管采用Φ48×3.5。
模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。
二、模板施工1、基础模板施工方法（1）、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线;(2）、制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点；（3）、在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆;（4）、在模板拼装前要刷脱模剂,脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观；（5）、安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。
进行拼装，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后,立即用小木档在内外拼板的交接处，对模板进行临时固定。
再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定,在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。
2、梁模板梁模板主要由底板和侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。
（1）、搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距根据梁的宽度而定。
立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm(底层）设一道，二层及以上每隔1200米设一道。
在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通长的垫板。
在排架支撑搭设的过程当中，组织人员进行操平工作：从基准点引出一个高于地面500mm基点,用水准仪操平，并在梁的两边的钢管上用红漆作好标志,用于确定承托梁底板的钢管位置.在搭设承托底板的钢管之前，算出底板的具体位置。
确定支撑底板钢管的位置，架设好钢管，底模板应起拱,起拱高度20mm,所以中间的承托钢管高度应再加上起拱高度。
框架结构施工组织设计
一、编制依据本施工组织设计依据国家现行标准规范、法律法规、招标文件、设计图纸和现场情况，并结合我单位强大的施工能力和成功的管理经验编制而成。
（一）主要标准、规范、规程表1-1 本工程适用的主要标准、规范、规程1（二）相关文件1、项目可行性研究报告2、招标文件及有关合同文件、清单等3、相关市场与环境信息4、《潍坊市城建工程竣工档案整理的基本要求及归档内容》5、《山东省建设工程档案移交规定》（三）施工图纸包括工程的建筑、结构、水、暖、电等专业施工图各一套。
2二、工程概况（一）工程建设概况表2-1工程建设概况3气象条件本工程所在地区属亚热带气候，冬冷夏热，年平均气温16.3o C，极端最高气温41o C，极端最低气温-4--6o C，降水量多集中于6—9月份，约占全年降水量的60%。
冬天雨量较少。
常年主导风向为东南风，强风向为北风，室外平均风速为2.6m/s。
出霜期为10月24日，终霜期为翌年4月4日；封冻期为12月20日，开冻期为翌年2月17日，最大冰厚0.29m ,最大冻土深度为0.5m 。
（二）交通情况：本工程位于潍坊高新区，施工现场交通便利。
（三）拟建工程周围环境本工程所在地区是潍坊高新技术开发区，施工过程中对如何做好安全防护，文明施工提出了更高的要求。
4三、总体工作计划本工程作为我企业的重点工程。
项目经理部将按照合同承诺以及ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS18001职业健康安全管理体系对本工程施工进行全过程控制，并对工程实施目标管理。
（一）、管理目标1、工程质量目标本工程质量目标一次交验合格，创市级优良工程。
2、项目进度目标工程工期目标：2010年3月1日开工，2010年10月6日竣工，总工期7个月。
3、安全生产目标安全生产目标：杜绝死亡事故，一般事故频率控制在 1.5‰以内，争创省级安全文明示范工地。
4、文明施工目标文明施工目标：创市级安全文明示范工地。
框架工程施工组织设计
目录第一章工程概况第二章项目管理机构设置及职责分工第三章施工现场总平面布置、施工总进度计划第四章工程投入的主要施工机械设备配备、主要施工机械进场计划第五章劳动力安排计划及劳动力计划表第六章主要分部、分项工程施工方法第七章确保工程质量的管理体系与技术组织措施第八章确保安全生产的管理体系与技术组织措施第九章确保文明生产的管理体系与技术组织措施第十章确保工期的管理体系与技术组织措施第十一章新材料、新技术、新工艺推广应用计划第十二章冬雨季施工措施第十三章附表第一章工程概况1、工程概况本工程为稼祥中路1号（B型） [二标段]，位于稼祥中路路段，计划工期180天,计划开工日期2010年06月08日。
本工程分为两个标段，此工程属于二标段共计一幢单位工程，框架结构稼祥1号楼，六层，建筑面积2905m2,建筑檐口高度18.95m，设计使用年限为50年，安全等级二级，屋面防水等级为三级，耐火等级二级，抗震设防烈度6度。
2、本工程的特点经踏勘现场，该工程位于稼祥中路路段旁，四周主要为县城人流较多的道路，按建设单位及开发区有关文件，应加强工地文明施工，尤其对防止环境污染、燥音污染、光污染、扰民等方面加强控制措施。
第二章项目管理机构设置及职责分工1、项目经理部组织机构我公司将组成精干的项目经理部，既有高学历的技术知识人员，又有施工实践经验的管理人才，在操作人员中也选拔配备训练有素、操作熟练的技术人员，分工明确，人员配备齐全，保证各项工作的顺利开展。
项目经理部组织机构如下图：项目组织机构图2、项目经理部人员组成情况项目部由项目经理、施工负责人、项目技术负责人、施工员、质检员、材料员、预算员、安全员等人员组成。
详见《项目管理机构配备情况表》。
3、项目经理部主要人员职责分工我公司实行项目法施工，项目经理负责制，项目经理部主要人员职责分工如下：（1）项目经理职责1）做为公司经理在项目部的委托人，应认真贯彻国家、地方、行业的有关法律、法规，执行公司、分公司的各项规章制度，确保公司的质量手册、程序文件及其它文件的贯彻执行，树立以顾客为中心的经营理念，对项目的工程质量及工作质量全面负责。
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模板工程施工方案一、工程概况：二、模板工程施工工法：1.4#楼层模板及支撑体系的比较与选择结合本工程特点，结合以往施工经验，经过受力计算、施工方法经济效益等的比较，选择以下模板及支撑体系。
1.1现浇楼板模板①平板模以釉面九层胶合板为主，配以各种尺寸和合格的阴角模，确保与梁柱模板的良好连接。
②根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑的点距离选择1000×1000mm，每1800mm设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得小于两道。
③支撑的高度通过各种杆件的组合达到本工程各楼层的高度要求。
1.2柱子模板①方柱子模板采用九层胶合板。
②柱模楞选用100×50mm的方木，若柱长边大于60cm，除四周用钢管包箍外，加φ12对拉螺杆，间距50cm。
对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。
1.3梁模板选用与柱子模同一系列的模板，以确保梁柱模之间的接口质量。
1.4楼梯模板楼梯模板采用九层胶合板支设。
2.模板及支撑体系的配备数量2.1按照规要求及施工进度需要，脚手架支撑必须配备二层。
2.2楼板模、梁底模根据砼龄期特点需配备二层。
2.3柱模、局部模、梁侧模均配备一层用量，但在现场配备一定数量后补模板。
3.模板安装的准备工作3.1模板的基准定位工作首先引测建筑物四周的边柱轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用线弹出模板的线，边线以及外侧控制线，施工前弹线必须到位，以便于模板的安装和校正。
3.2标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
3.3已经破损或不符合模板设计图的配件及面板不得投入使用。
3.4已经检查合格的拼装模板块，应按照要求堆入，重叠设置时要在层间设置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。
4.模板施工工艺4.1支模工艺：放线、水平管引标高→搭设支撑架→支撑柱模、校正→浇柱砼→拆模、刷脱模剂→铺梁底模→支板模→模板工程验收4.2施工注意事项及有关技术措施①梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋安装提供施工面。
②所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1%～0.3%，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口拉紧，防止上口变形。
③支撑高度的调节，应在支撑过程中及时检查，与支模交替进行。
④早期拆除模板和支承梁的时间，以现场同条件养护的砼试块强度为依据。
⑤上下层立杆应对准，并在同一个轴线上，并铺设垫板。
⑥所有≥1.5mm板缝必须用胶带纸封贴，柱模面全部贴双面海绵胶带，防止漏浆。
4.3劳动力组织一般一个工作小组配备3～5名木工，木工小组配备组数按施工进度要求及工作间大小确定。
5 支模方案5.1 设计的主要原则（1）实用性主要应保证混凝土结构的质量，具体要：①接缝严密，不漏浆；②保证构件的形状尺寸和相互位置的正确；③模板的构造简单，支拆方便。
（2）安全性保证在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌。
（3）经济性针对工程结构的具体情况，因地制宜，就地取材，在确保工期、质量的前提下，尽量减少一次性投入，增加模板周转，减少支拆用工，实现文明施工。
5.2 模板材料选用梁底模、侧模均采用18mm厚木质釉面专用模板，支撑选用φ48钢管、钢卡具，拉结螺栓采用φ12圆钢。
5.3 支模注意事项支撑基底为砼基层，下设小木块以防支撑滑移，但须注意在本结构层梁砼强度未达到拆模要求前，下部基层模板不许拆除，并在支模时考虑上层结构施工进度，支模架作相应处理。
为保证模板及支撑架的刚度和稳定性，支撑立杆间距为800mm，立杆排距为1200mm（因柱固定架和支撑架为同一体，排距过小，将影响施工）。
顶部大横杆和立杆连接处全部采用双扣件作加强处理，保证梁砼施工时梁体不下挠。
小横杆间距为400mm（间距较小作补强立杆排距稍大）。
顺梁方向固定横杆间距不得大于1.5m，垂直梁方向的固定横杆水平间距为1.6m，垂直间距为1.5m，扫地杆需均设置，离地不得大于200mm，位于台阶处的立杆需设斜方向扫地杆，并设水平固定杆作加强处理，梁支撑架两端及中部设置剪刀撑。
所有杆与杆相交处均需有扣件固定，保证支模架的稳定性。
为方便施工，两种规格梁起拱在规允许围都作起拱20mm处理，为保证梁高不减小，梁两端支座处梁底标高下降20mm，梁侧模上口作水平处理，保证现浇板底的水平，其它梁起拱均按此法施工。
其它支模注意事项参照常规施工模板支模施工方案。
5.4 模板支撑验算18厚木质釉面专用模板设计强度和弹性模量为：fc=10N/mm2(顺纹抗压)，fr=1.4N/mm2（顺纹抗剪），fm=13N/mm2（抗弯），E=9000N/mm2（弹性模量），松木的重力密度5KN/m3。
5.4.1、底模验算（选用40厚）(1)荷载组合：底模自重：5×0.04×0.35×1.2=0.084KN/m;混凝土自重:24×0.35×1.4×1.2=14.112KN/m;钢筋荷重:1.5×0.35×1.4×1.2=0.882KN/m;振捣混凝土荷载:2×0.35×1.2=0.84KN/m.合计: q1 = 15.918KN/m.乘以折减系数0.9,则q=q1×0.9=14.33KN/m.(2)弯矩计算:按简支梁验算: M=1/8q12,L取小楞间距400mm。
1M= ×14.33×0.42=0.29×106N.mm8b×h2 35×42= 93.33×103 mm3截面抵抗矩W= 6 6M 0.29×106变弯应力σ= = =3.11N/mm3 <fm=13N/mm3W 93.33×103(3)抗剪强度验算:V=Kv.ql2=-0.62×14.33×0.4=3.33KN3V 3×3.55×103剪应力:τ= = =0.38N/mm2<f V=1.4N/mm2 2bh 2×350×40(4)挠度验算:荷载不包括振捣混凝土荷载,则q1=15.078KN/mq=q1×0.9=13.57KN/mql 13.57×4004ω = Kω. =0.967×100EI 100×9×103×1/12×350×403l 400=0.2<[W]= = = 1mm400 4005.4.2、侧模验算：（1）荷载计算：假设T=20℃，β1=1.2，β2=2，V=2m/h，则1）侧压力：F1=0.2γctoβ1β2。
V1/2200=0.2×24××1.2×1×√220+15=51.19KN/m2F2=γc.H=24×1.4=33.6取两者较小值：即F2=33.6KN/m2乘以分项系数:F=33.6×1.2=40.32KN/m22)振捣混凝土时产生的荷载: 4KN/m2乘以分项系数:4×1.4=5.6KN/m2以上两项合计:40.32+5.6=45.92KN/m2(2)抗弯强度验算:按简支梁验算,取水平楞L=400mm.1 1M= ql2 = ×45.92×0.42=0.92×106N.mm8 8M M 0.92×106σ= = = =2.46N/mm2<fm=13N/mm2 W b×h2 140×426 6 ×103(4)挠度验算:取侧压力F=45.92N/m2，化为线荷载45.92×1.4=64.29KN/mm,乘以折减系数q=0.9×64.29KN/mm=57.86KN/mmql4 57.86×4004ω=0.967· =0.967·100EI 100×9×103×1/12×1400×4034 1400=3.5mm(可)=0.21mm<[W]= =400 400(5)对拉螺栓验算:M14螺栓净截面面积A5=105mm21)对拉螺栓的拉力N=F1×楞间距×外楞间距=45.92×0.4×0.8=14.69KN2)对拉螺栓的应力N 14.69×103σ== =139.9KN/mm2<170N/mm2(可)A 1055.4.3、小楞验算(1)抗弯验算：小楞间距400mm，按简支梁计算，在计算时作用在小楞上的荷载可简化为一个集中力计算。
1 bM= ·Pl（2- ）8 l1 350= ×14.33×103N/M×0.35×800(2- )8 800=783672NM 783672σ== =134.88N/KN/mm2<f=215N/mm2(可) W 5.81×103(2)挠度验算:pl 14.33×103×0.35×800ω= = 48EI 48×2.05×105×5.08l=3.2mm(可)=0.08mm<2505.4.4、大楞验算按连续梁计算,承受小楞传来的集中荷载,简化为均布荷载计算.(1)抗弯强度验算:13.57×103×0.8÷2q= =4.5×103N/m1.21 1ql2 = ×4.5×103×1.22 =648000N.mmM=10 10M 648000= =111.5<fm=215N/mm2(可)σ=W 5.81×103(2)挠度验算：ql4 4.5×103×12004ω= = 150EI 150×2.05×105×5.08l 1200=0.35mm< = =4.8mm(可)250 2505.4.5、钢管立柱验算M 13.57×103×1200σ= =φW 0.23×452=52.21<f=215N/mm2(可)6.安全技术措施6.1支模过程中如遇到中途停歇，应将已就位的支承梁、支撑件连结稳固，不得空架浮搁，拆模间歇应将已松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。
6.2拆模时应在水平拉杆上铺设脚手板，不要直接踩在水平拉杆上。
拆下的模板要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。
6.3所有模板拆除后，应将铁钉起出，以防伤人。