#1机组C+级检修技术规范书

华能嘉祥发电有限公司

#1机组C+级检修技术规范书

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编制：策划部

1 总则

1.1 本规范书用于招标方#1机组C+修项目外委招标。它提出了#1机组C+修项目外委招标的工作范围、检修工期、检修质量过程控制、系统调试验收等方面的技术要求。

1.2 在本规范中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 如未对本规范提出偏差，将认为投标方能够完成规范和标准的要求。

1.4 为完成本规范书要求内容，投标方要提前向招标方提供承担本检修项目的资质证明、工作业级。投标方正式投标文件中要有较为详细的人员配备，工器具的投入、检修项目安全、质量、工期控制管理办法及安全技术措施，作业指导书等文字资料。

1.5 投标方在本项目的检修中所设涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的国家标准。本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

1.6 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标、投标双方共同商定。

1.7 本技术规范书将作为商务合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。

2 项目概况

2.1电厂厂址：电厂位于济宁市以西10km，北距新327国道

3.8km，东临京杭大运河，西距嘉祥县城8km，位于嘉祥县高新技术开发工业园区内，人力资源丰富，交通运输便利，工业基础较好。

2.2 电厂建设及施工：电厂厂区占地面积857.35亩，规划容量200万千瓦。电厂一期工程2×330MW亚临界燃煤发电机组。

2.3 三大主机及汽轮机主要配套辅助设备情况：汽轮机为上海汽轮

机有限公司生产的N330-16.7/538/538型，亚临界、中间再热、高中压缸合缸、双缸双排汽、单轴、凝汽式汽轮机，产品编号为H156，配套设备情况见（附表一）；锅炉为上海锅炉厂有限责任公司生产，型号为SG-1036/17.50-M882亚临界一次中间再热控制循环Ⅱ型露天布臵汽包炉；发电机为济南发电设备厂生产的WX25R-127型空冷发电机。

2.4 汽轮发电机组为室内顺列布臵，机头朝向固定端。汽轮发电机组运转层标高为12.6m，中间层标高为6.3m。汽机房内设两台80/20吨的检修行车。

2.5锅炉配2台BBD4366双进双出磨煤机，4台皮带称重式给煤机，2台ASN-1908/900型动叶可调式轴流送风机，2台AN-26/V19-1型静叶可调式轴流吸风机，2台DFG20F-C6B型双吸入离心式一次风机，2台三分仓回转式空气预热器。锅炉配有8支油枪、4套等离子点火装臵、16个煤粉燃烧器。本炉共配蒸汽吹灰器98台。

2.6检修计划开工时间：2010 年 5月 4 日停机， 2010 年 6月 7 日并网，总计工期： 35 天 (工期以实际批准时间为准，内含设备试运、试验时间)。要求检修工期控制在30天。

3 承包范围和技术要求

3.1总的要求：坚持“安全第一、应修必修、修必修好”原则；确保不发生人身伤害事故、确保不发生设备损坏事故、确保不发生火灾事故、确保不发生影响环境的污染事故、确保不发生人为的误操作事故、确保不发生检修质量事故；严格机组间系统隔离和操作，不因为#1机组检修影响#2机组安全稳定运行；严格执行安全技术措施，严格执行工作票制度，系统检修工作票覆盖率100%，工作票合格率100%；确保计划检修项目完成率100%，缺陷消除率100%；严格执行检修质量验收标准和技术监督规定，H、W点见证率100%，三级验收、技术监督执行率100%；确保机组检修后的经济运行指标好于修前数据；

空预器漏风率≤6%，修后设备一次启动时泄漏率≤0.3‰，保护投入率100%，仪表投入率100%，自动投入率100%；修后实现“三个一次成功和一个120天”的大修目标，暨修后开机一次点火、一次冲转、一次并网成功，机组运行后实现安全连续运行120天以上的检修目标。修后设备综合性能达到设备要求，机组汽耗、水耗、热耗、油耗、等各项经济指标达到集团两型企业要求。

3.2承包范围及技术要求：

（一）汽机专业：#1汽轮机组C级检修标准项目及验收质量标准；#1汽轮机组C级检修非标准项目及验收质量标准；修前设备缺陷统计表及改造项目内容（除招标方人员自己负责项目，见附件说明）。

1、投标方解体检查、间隙调整，要求符合设备检修规程要求。在检

修过程中发现设备缺陷要及时向招标方有关人员反应，同时拿出相应处理方案。不得隐瞒发现的问题、缺陷。修后汽轮机轴瓦各部振动达到优秀标准。系统修后无漏水、漏汽、漏油设备缺陷。

2、本次检修对循环水、闭式水、开式水、凝结水、主给水、主汽再

热、辅汽、工业水、生活水、杂用水、润滑油、抗燃油等系统设备、阀门及附件的一次全面维修。修复或更换各损坏部件，消除修前存在的缺陷。修后设备运转正常、灵活可靠无卡涩、无超温超压现象，各部件完整无泄漏。设备外观整洁如新。

3、所有高温高压隔离门、安全阀、逆止阀、电动、气动调节阀及电

动头要求全部解体检查，更换易损件、修研工作面、使其修后开关灵活严密无泄漏。

4、压力容器高温高压管道的疏、放水及减温减压装臵全面解体检查，

修后各部完好无冲蚀。安全阀解体修研，修后由特检部门进行压力校验并出据合格检验报告。

5、对设备管道支吊架、压力、温度测点及液位计进行全面检查，修

后支吊架载荷调整合适，弹簧、拉杆、吊点无断裂、歪斜；压力、温度测点管道畅通，一、二次门开关密封、表计指示正确；液位计检查清理，显示正确清楚。

6、汽机设备经过本次C修后各项指示符合质量验收标准及设备技术要求，各项试验正常、整体调试性能优良。

（二）锅炉专业：#1炉C+级检修消缺项目、标准项目及部分非标准项目及该范围内其它项目的配合工作（具体项目见附件）。缺陷统计以停机前招标方统计缺陷为准。

1、特种作业人员应附详细的名单及资格证书，经招标方审核认可。

2、送风机双幅振速低于4mm/s，动叶调节灵活，指示正确,两风机的动叶调节特性要一致；一次风机双幅振速低于2mm/s；风机出力达到设计要求，轴承温度正常，无漏油、漏风，进出口挡板开关灵活、到位。

3、根据招标方防磨防爆管理办法，对锅炉四管进行防磨防爆检查，并做好文字、图片、数据等技术资料整理工作，根据防磨防爆检查结果提出初步的防磨防爆处理方案，经招标方批准进行防磨防爆处理工作。

4、所列汽水系统阀门进行解体检查，根据检查情况，对阀门进行研磨或更换，消除阀门内外漏现象，并对电动门配合热工进行调整限位。

5、修前进行安全阀热态校验，及时出具安全阀校验报告。结合校验情况，确定是否进行安全阀消缺工作。

6、检查并消除烟风（含炉膛）系统漏点、缺陷，对超标磨损的壁面、支撑等进行处理。

7、等离子点火系统及燃烧系统检查，更换磨损严重的部件，各火嘴摆角、风门动作灵活一致，要求燃烧器火嘴进行拆除检修，并配合进行防磨处理。

8、通过检修消除辅机、汽水系统的所有缺陷及检修过程中发现的所