7-ASPEN_污水汽提

炼厂含硫污水汽提流程模拟计算

一、工艺流程简述

炼厂加工装置，都排放一定的污水，污水中含有H2S和CO2、NH3等酸性气体，这些污水不能直接排放到污水厂，需经过汽提脱除其中的酸性气体，一般汽提后污水中H2S含量≤30mg/l的要求，NH3≤80mg/l的要求，净化合格后的污水才能排放。

但水、H2S和CO2、NH3等酸性气体过程为强非理想过程，一般的软件和热力方法对该过程的模拟，结果都欠佳，ASPEN PLUS软件中有脱除水中酸性气体的专用数据包（APISOUR），对于该过程的模拟较适用。

本例题就是用汽提脱除炼厂酸性水中的气体模拟计算，其工流流程如图7-1所示。

图7-1 污水汽提模拟计算流程图

SW含酸炼厂污水； QW净化污水；SVAP2酸性水

二、需要输入的主要参数

1、 装置进料数据

表7.1 进料数据

QW RW1 RW2 SVAP1 SVAP2 SW Temperature C 131.2 85 85.2 121.2 85 95 Pressure kPa 280 240 500 250 240 501.325 Vapor Frac 0 0 0 1 1 0.001 Mole Flow kmol/hr 2743.467172.816172.816193.237 20.422 2763.889 Mass Flow kg/hr 49424.233219.2213219.2213795 575.796 50000.01 Volume Flow cum/hr 52.948 3.892 3.893 2499.293 250.331 72.581 Enthalpy MMkcal/hr -182.131-10.658-10.657-9.24 -0.346 -184.405 Mass Flow kg/hr

H2O 49421.972760.9882760.9882840.542 79.551 49501.52

NH3 2.208 208.495208.495258.281 49.797 51.994

CO2 0 1.891 1.891 4.399 2.509 2.509

H2S 0.054 247.848247.848691.778 443.939 443.985 Mass Frac

H2O 1 0.858 0.858 0.748 0.138 0.99

NH3 0 0.065 0.065 0.068 0.086 0.001

CO2 0 0.001 0.001 0.001 0.004 0

H2S 0 0.077 0.077 0.182 0.771 0.009 2、 单元操作参数

表7.2 单元操作数据

C-2511 回流罐D101 操作压力KPA250 温度35

全塔压降kg/cm2 0.3 0.1

理论板数 15

进料板 3

初值 塔顶产品3795kg/h

3、 设计规定

表7.3 设计规定

C-2511塔

热力学 APISOUR

收敛方法：正常

设计规定1 享利组份：CO2、H2S、NH3

设计规定2 真实组份、表观组份均能收敛 变量1

变量2

三、软件版本

采用ASPEN PLUS 软件12.1版本,文件保hl-sour.APW

四、例题2

文件名：SOUR-CX.APW

模拟流程