金属材料抗拉强测量不确定度

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抗拉强度测量结果的不确定度评定

抗拉强度测量结果的不确定度评定

抗拉强度测量结果的不确定度评定1、测量依据GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》2、试验设备电子万能试验机,型号:QJ212,(0~200)kN,准度度等级:0.5级。

数显卡尺,(0~150)mm,分度值0.01mm。

3、数学模型R m=F m a×b式中:R m——抗拉强度,MPa;F m——试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大力,N;a——试样厚度,mm;b——试样宽度,mm。

4、抗拉强度不确定度分量的来源拉力引起的不确定度分量u1﹔试样厚度引起的不确定度分量u2﹔试样宽度引起的不确定度分量u3﹔抗拉结果的重复性引人的不确定度u4﹔数据修约引起的不确定度分量u5。

5、标准不确定度分量的评定5.1 拉力引起的不确定度分量u1依据QJ212电子万能试验机电子万能试验机的检定证书提供准度度符合0.5级,则其相对标准不确定度为:u rel1=0.5%。

5.2 试样厚度引起的不确定度分量u2根据数显卡尺的校准证书提供测量结果不确定度U=0.01mm,k=2,则:u2=U2=0.005mm同一试样测量3次数据为5.05mm、5.04mm、5.00mm,取3次结果的算数平均值5.03mm 为测量结果。

其相对标准不确定度为:u rel2=u√3×5.03=0.06%5.3 试样宽度引起的不确定度分量u3由于宽度测量同厚度测量使用同一设备,那么:u3=u2=0.005mm同一试样测量3次数据为19.82mm、19.69mm、19.88mm,取3次结果的算数平均值19.80mm为测量结果。

其相对标准不确定度为:u rel3=u √3×19.80=0.01%5.4抗拉结果的重复性引人的不确定度u 4同一块板材上按同一方向均匀截取10片试样进行抗拉试验,所有试样的切割边缘统一进行去硬化处理以消除样品制备对抗拉强度的影响。

进行抗拉试验,结果如下:580MPa 、 585MPa 、585MPa 、590MPa 、580MPa 、 590MPa 、 580MPa 、590MPa 、590MPa 、590MPa 。

金属材料的抗拉强度断后伸长率和断面收缩率的不确定度评定

金属材料的抗拉强度断后伸长率和断面收缩率的不确定度评定

金属材料的抗拉强度断后伸长率和断面收缩率的不确定度评定抗拉强度是指材料在拉伸过程中抵抗拉力的能力。

对于金属材料的抗拉强度,其不确定度评定主要包括以下几个方面:1.采样样品选择不确定度:抗拉强度是对材料整体性能的反映,因此选取样品时需要考虑材料的均匀性和代表性。

样品的几何形状、尺寸和制备工艺等都会对抗拉强度的测试结果产生影响。

2.设备精度不确定度:抗拉强度测试需要使用专用的拉伸试验机,该设备的精度对测试结果会产生影响。

因此,在开展抗拉强度测试时需要校准设备,并确保测试设备的稳定性和准确性。

3.试验过程中的操作不确定度:抗拉强度的测试需要在一定的试验条件下进行,包括温度、速度等方面的控制。

试验中操作人员的技术水平和经验也会对抗拉强度测试结果的准确性产生影响。

4.统计分析方法的不确定度:抗拉强度的测试结果需要进行统计分析,并计算平均值和标准差等统计参数。

统计分析方法的选择和数据处理的准确性会对抗拉强度的不确定度评定产生影响。

以上是抗拉强度的不确定度评定的主要方面,通过合理的样品选择、设备校准和操作规范等措施可以降低抗拉强度测试的不确定度。

断后伸长率和断面收缩率是评估材料的延展性和塑性的重要指标。

对于断后伸长率和断面收缩率的不确定度评定,主要包括以下几个方面:1.断裂形态的不确定度:断后伸长率和断面收缩率是在材料断裂后对样品进行测量得到的。

在实际测试中,材料的断裂形态受到多种因素的影响,包括材料组织、应力状态、试验温度等。

因此,在进行断后伸长率和断面收缩率测试时,需要结合材料的断裂形态进行评估,以减小测试结果的不确定度。

2.测试方法的不确定度:断后伸长率和断面收缩率的测试需要依靠一定的试验方法和设备。

测试方法的选择和设备的精度会对测试结果产生影响。

因此,在进行测试时需要选择适合的测试方法,并确保测试设备的准确性和稳定性。

3.试验数据的处理不确定度:断后伸长率和断面收缩率的测试结果需要进行数据处理和统计分析。

金属材料抗拉强度测量不确定度的评定

金属材料抗拉强度测量不确定度的评定

表 中 试 验 标 准 偏 差 按 贝 塞 尔 公式 计 算 :
电子数显卡尺,o -t S 0 n ma , 允差 : ± 0 . 0 1 mm 检定合格 1 . 3试验 依据 : 按照 GB / T 2 2 8 - 2 0 1 0《 金属材料 室温拉伸试验方法》 J J GI 3 9 -1 9 9 9 《 拉力、 压力和万能试验 机检定 规程》 1 I F 1 0 5 9 —1 9 9 9 侧 量不确定度评定与表示》 1 . 4试 验 条件 : 宅温 2 4 R Z 2 . 数学模型
给 出测 量 不确 定 瘦 在 游 验结 果 中的 表 示 方 法 。
关键词 : 拉伸试验: 测 量不确定度; 标准 不确定度 ; 扩展不确定度
1 . 试 验 说 明
方 法 进 行 抗 拉 强 度 试验 , 根 据 数学 计 算 模 型 ( 1 ) 得到 1 0个 试 样 抗 拉 强度 的
量数据如下: 表3 1 ≠ ≠ 和6 ≠ ≠ 试 样 直径 测 量 值
试 样 编 夸 \ l 2 l 3 4 5 6 平 均 值
l 并 9 . g 9 9 . 9 8 J 9 . 9 / " 9 . 9 7 9 . 9 7 1 O . 0 0 9 8
测 量 列 。 测 量 结 果 见表 1 。
1 . 1被 测 对 象 : 2 Cr 1 3试样 抗 拉 强 度 指 标 Rm 测 量 结 果 的不 确 定 度 1 . 2试 验 所 用 仪 器 : 液压 万能材料试验 机 , 型 号: W E一 3 0 , 最 大 试 验 力 3 0 0 K N, 允差± 1 %; 该试验机用 0 . 3级 标 准 计 按 j J G1 3 9 - 1 9 9 9《 拉 力、 压 和 万 能 试 验 机 检 定 规程 》 检 定 合 格

国检检测金属抗拉试验不确定度评定

国检检测金属抗拉试验不确定度评定

1、 概述1.1 测量方法:依据GB/T228 2002《金属材料室温拉伸试验方法》。

1.2 环境条件:室温10~35℃。

1.3 检测所用的仪器设备:WES-600C 屏显万能材料试验机,千分尺(0~25mm )。

1.4 被测对象:螺杆机加工试样直径 12.70mm ,标距长度50mm 。

1.5 测量过程:利用电子万能试验机进行拉力试验,以受控的速率施加轴向力并测量拉断试棒所需的 最大试验力(F m )。

抗拉强度(R m )等于试验过程中的最大试验力F m 与试棒原有截面积S 0 之比。

2、 数学模型mm 0F R =S 式中:R m ——抗拉强度,2N/mm0S ——原始横截面积,2mmm F ——最大试验力,N 3、 输入量的标准不确定度评定 3.1 输入量的标准不确定度m u(F )的评定输入量m F 的不确定度来源主要由以下两部分构成: a ) 试验机示值误差引起的标准不确定度分项 m1u(F );b ) 试验机借助于0.3级标准测力仪进行校准或检定,该标准源引起的标准不确定度分项 m2u(F )3.1.1试验机示值误差引起的标准不确定度分项m1u(F )的评定根据电子万能试验机校准证书给出的相对示值误差W 0.6%≤± ,估计为均匀的分布,取包含因子k=,采用B类方法进行评定,则标准不确定度为:1()0.0035m a u F k === 估计11()()m m u F u F V 为0.10,按公式计算自由度为:12121()111[]502()2(0.10)m m F m u F v u F -==⨯=V3.1.2 标准测力仪引起的标准不确定度分项m2u(F )的评定根据电子万能试验机校准证书给出的标准测得的不确定度 U=0.2%,k=2,采用 B 类方法进行评定,则标准不确定度为:20.002()0.0012m U u F k === 估计22()()m m u F u F V 为0.10,按公式计算自由度为:22222()111[]502()2(0.10)m m F m u F v u F -==⨯=V 3.1.3输入量的标准不确定度的计算输入量的标准不确定度为:22212()()()m m m u F u F u F =+则()0.0036m u F == 3.1.4输入量的标准不确定度有效自由度的计算 1244444412()0.003650()()(0.0035)(0.001)5050mm m m F m m F F u F v u F u F v v ===++3.2 输入量S 0 的标准不确定度u (S 0)的评定输入量S 0 的不确定度主要来源由以下两部分构成:a ) 圆棒试样直径测量使用的千分尺示值校准结果引起的标准不确定度分项1()u d ;b ) 检测人员测量直径的重复性引起的标准不确定度分项2()u d 。

金属材料抗拉强度和断后伸长率的测量不确定度评定研究

金属材料抗拉强度和断后伸长率的测量不确定度评定研究

金属材料抗拉强度和断后伸长率的测量不确定度评定研究摘要:抗拉强度是金属在静拉伸条件下的最大承载能力,断后伸长率是断裂后标距的伸长与原始标距的之比的百分率,是金属材料的最主要力学性能指标。

根据JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》,对ISO 6892-1:2016 《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》中抗拉强度和断后伸长率A的影响因素进行了分析,对测量不确定度的主要分量进行量化,评定了抗拉强度和断后伸长率A的测量不确定度。

关键词:金属材料;不确定度;室温拉伸试验;抗拉强度;断后伸长率1 引言所有零部件以及产品在使用过程上往往会受到外力的作用,因此要求金属材料必须在一定程度上具有承受机械载荷而不超过允许变形或破坏的能力,我们把这种能力称为金属材料的力学性能。

室温拉伸试验方法是目前使用最普遍的力学性能的试验方法。

为了更有效地使用和分析金属材料,我们需要了解材料的力学性能以及影响力学性能的主要因素。

试样制备方法、检测设备和仪器、测试方法和结果的处理都会影响力学性能的测量结果,包括抗拉强度、屈服强度、规定塑性延伸强度、断后伸长率等。

分析各影响因素对力学性能合成标准不确定度的贡献,可以帮助我们找到主要因素,继而对这些主要因素进行控制和改进。

2 概述2.1测试设备(1)万能试验机:新三思CMT-5205微机控制电子万能试验机,精度:0.5级;(2)游标卡尺:广陆数显游标卡尺,测量范围:(0~150)mm,分辨力:0.01mm,不确定度:U=0.01mm(k=2);(3)打点机:上海东星建材试验设备公司DD-II连续式标点机。

2.2 试验条件环境条件:室温(23±5)℃,湿度(20~80)%RH。

应变速率:根据标准ISO 6892-1:2016采用试验速率控制的方法A2进行基于横梁位移计算得到应变速率控制。

2.3被测对象热轧钢板t=40mm。

2.4试验方法及过程试验方法:ISO 6892-1:2016 《金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法》试验过程:确认环境条件是否满足标准要求,同时确认万能试验机、游标卡尺等设备是否处于有效校准周期内,是否处于正常使用状态。

金属材料的抗拉强度 断后伸长率和断面收缩率的不确定度评定

金属材料的抗拉强度 断后伸长率和断面收缩率的不确定度评定

测量不确定度的评定报告一、金属材料抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率的试验概述试验采用万能材料试验机, 依据 GB /T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法》,对螺栓在室温下进行试验,以规定速率施加拉力,直至试样断裂,在同一试验条件下,试验共进行9次。

测得抗拉强度、断后伸长率和断面收缩率。

二、抗拉强度不确定度的评定:数学模型:()Rmv u rep u Fm u Rm u rel rel rel crel 222)()()(++=式中:Rm —— 抗拉强度; Fm —— 最大力; rep —— 重复性;Rmv ——拉伸速率对抗拉强度的影响;使用9个试样得到测量数值,结果见表1,试验标准偏差按贝塞尔公式计算:式中:批准/日期: 审核/日期: 制定/日期:测量不确定度的评定报告表1 重复性试验测量结果序号 抗拉强度 Mpa断后伸长率 %断面收缩率 %1 1344.7 6.9 52 2 1345.5 6.8 513 1346.6 6.8 514 1346.7 7.2 515 1347.0 7.1 526 1349.3 7.2 527 1354.5 6.9 538 1356.8 7.2 539 1360.4 7.1 51 平均值 1350.2 Mpa 7.02 % 51.78 % 标准偏差 5.64 Mpa 0.172 % 0.833 % 相对标准偏差0.418%2.45%1.609%2.1 A 类相对标准不确定度分量的评定: 评定三个试样测量平均值的不确定度: )(rep u rel =3%418.0=0.241 %2.2 最大力Fm 的B 类相对标准不确定度分量 )(Fm u rel 的评定: 试验机测力系统示值误差带来的相对标准不确定度)(Fm u rel 1.0级的拉力试验机示值误差为±1.0% ,按均匀分布考虑则 )(Fm u rel =3%0.1=0.577 %2.3 拉伸速率影响带来的相对标准不确定度分量)(Rmvu rel 试验得出,在拉伸速率变化范围内抗拉强度最大相差10Mpa,所以,拉伸速率对抗拉强度的影响是±5Mpa,按均匀性分布考虑:)(Rmv u =35= 2.877 )(Rmv urel =2.1350877.2= 0.21%批准/日期: 审核/日期: 制定/日期:测量不确定度的评定报告2.4 抗拉强度的合成相对不确定度:()Rmv u rep u Fm u Rm u rel rel rel crel 222)()()(++==222%)21.0(%)577.0(%)241.0(++=0.66 %2.5 抗拉强度的扩展相对不确定度: 取包含概率p = 95%,按k =2: )(*)(m m R u k R U rel rel ==2X0.66%=1.32%三、断后伸长率不确定度的评定:数学模型:断后伸长(Lu-Lo )的测量应准确到±0.25mm 。

金属材料抗拉强度Rm测量结果的不确定度评定

金属材料抗拉强度Rm测量结果的不确定度评定

金属材料抗拉强度R m 测量结果的不确定度评定一、 概 述1.1 目 的评定金属材料抗拉强度R m 测量结果的不确定度。

1.2 检测依据的标准GB/T228—2002《金属材料 室温拉伸试验方法》。

1.3 检测使用的仪器设备电子拉伸试验机,型号:CMT5205,允差:±1%; 千分尺,型号:0-25mm ,允差:±0.01mm ; 游标卡尺,型号:0-150mm ,允差:±0.02mm 。

1.4 检测程序金属材料的室温拉伸试验抗拉强度检测时,首先根据试样横截面的种类不同测量厚度、宽度或直径,计算截面积S 0;然后用CMT5205电子拉伸机以规定速率施加拉力,直至试样断裂,读取断裂过程中的最大力F m ,使用R m =F m /S 0计算出抗拉强度(R m ),在同一试验条件下,试验共进行10次。

二、 数学模型以矩形横截面金属材料试样为例m m 0m =/=/()R F S F a b ⋅ (1)式中:R m —抗拉强度,N/mm 2;F m —断裂过程中的最大力,N ; S 0—金属材料横截面积,mm 2; a —金属材料厚度,mm ; b —金属材料宽度,mm 。

注:对于圆形横截面金属材料试样,可按204S d π=计算,式中:d —金属材料横截面直径,mm 。

关于圆形横截面金属材料试样室温拉伸试验测量不确定的评定,将本章金属材料拉伸断面收缩率测量不确定度评定实例中进行讨论。

三、 不确定度来源金属材料抗拉强度R m 测量结果不确定度来源主要包括:(1) 厚度测量重复性引入的标准不确定度u A1,采用A 类方法评定;(2) 千分尺误差引入的标准不确定度u B1,采用B 类方法评定; (3) 宽度测量重复性引入的标准不确定度u A2,采用A 类方法评定; (4) 游标卡尺误差引入的标准不确定度u B2,采用B 类方法评定; (5) 最大力测量重复性引入的标准不确定度u A3,采用A 类方法评定; (6) 拉力机示值误差引入的标准不确定度u B3,采用B 类方法评定; (7) 测量结果数据修约引入的标准不确定度u B4,采用B 类方法评定。

金属材料拉伸试验测量不确定度的评定

金属材料拉伸试验测量不确定度的评定

不确定度来源 服从分布 灵敏系数
测量重复性
正态分布
1
最大力Fm
均匀分布
1
试样原始横截面积 均匀分布
1
拉伸速率
均匀分布
1
urel/%
0.631 4 0.612 0 0.408 7 1.030 8
2.1.7 抗拉强度Rm 的合成相对标准不确定度
urel (Rm=) urel (rep)2 + urel (Fm )2 + urel (S0 )2 + urel (Rmv )2= 1.42% (12) 2.1.8 抗拉强度Rm 的相对扩展不确定度
质量与检测
金属材料拉伸试验测量不确定度的评定
杨威(广东省地质装备中心,广东 广州 510510)
摘要:基基于标准 GB/T 228.1 方法,研究了影响金属室温拉伸试验结果准确性的因素,评估了相关测量不确定度来源。结果表明,
包含因子取 k=2 的条件下 , 抗 -2010 拉强度 Rw 的相对扩展不确定度 Urel(Rm)=2.9%,文章所用的评定方法为金属材料室温拉伸试 验测量不确定度的评定提供了参考。
2.1.2 抗拉强度Rm 测量数据 10 个测量值,测量值经过简单的换算和整理后得到如表 1
的所示结果。
表 1 金属材料拉伸试验测量不确定度评定重复性试验测量结果
序号
a0/
b0/
S0/
L0/
Lu/
Rm/
mm
mm
mm2
mm
mm (N/mm2)
1
0.72 20.01 14.41 20.02 31.00 340.95
YANG Wei (Guangdong Geological Equipment Center, Guangzhou 510510, China)

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析金属材料拉伸试验是工程材料力学性能测试中的一项重要内容,用于评估金属材料的力学性能和工程应用性能。

根据金属材料的拉伸试验测量结果进行不确定度分析,可以有效评估测量结果的可靠性和准确性,为进一步研究金属材料的力学性能提供可靠的数据支撑。

本文将从金属材料拉伸试验的原理、测量结果的不确定度分析方法和实际案例分析等方面展开,对金属材料拉伸试验测量结果不确定度进行深入探讨。

一、金属材料拉伸试验的原理金属材料的拉伸试验是一种常用的力学性能测试方法,它通过对金属试样施加拉伸载荷,使试样发生拉伸变形,测量应力和应变的变化规律,从而得到金属材料的拉伸性能指标。

在金属材料的拉伸试验过程中,通常会采用标准的试验设备和标准试验方法,以确保测试结果的准确性和可比性。

金属材料的拉伸试验过程中,需要测量的主要参数包括试样的尺寸、载荷和应变等。

在测量这些参数的过程中,如试样尺寸测量、载荷测量和应变测量等,都存在一定的不确定度。

这些不确定度可能来自于试验设备的精度、测量仪器的精度、操作人员的技术水平等多个方面。

对金属材料拉伸试验测量结果的不确定度进行分析是十分必要的。

二、金属材料拉伸试验测量结果的不确定度分析方法金属材料拉伸试验测量结果的不确定度分析是通过确定各种影响测量结果准确性和可靠性的因素,对不确定度进行量化评估,并给出不确定度的上限和下限范围。

对金属材料拉伸试验测量结果的不确定度进行分析,通常可以采用以下几种方法:1. 不确定度的评定不确定度的评定是指确定不确定度影响因素的种类和大小。

根据金属材料拉伸试验的具体情况,可以确定试验设备的精度、测量仪器的精度、操作人员的技术水平等不确定度来源,并对其进行评定。

评定不确定度的方法主要包括直接测量不确定度、间接测量不确定度和综合测量不确定度等。

2. 不确定度的计算不确定度的计算是通过各种不确定度的评定结果,利用合适的计算方法对不确定度进行计算。

金属材料抗拉强度测量不确定度评定

金属材料抗拉强度测量不确定度评定
Z N S uq a ’ WA a -a Z i h 2 HA G h -u n NG Xi j n oi HU Ha. e z
( . h n x o 1 S a n iC mmu iain eh ia os l n yC .,Ld,X ’ r710 8,C ia; nc t sT c n lC nut c o o c a t i at 0 6 hn
般采取对 日常开展检测 和校 准的测 试系统 和具有代 表性 的样 品
表 1 影 响金属材料抗拉 强度测量准确性的主要因素
序号 1 2 3 影响因素 重复测试 试件尺寸偏差/ m m 荷载测量偏差/ N 强度测量值数据修约/ N d q B类 代号 不确定 度类型 A类
二 J
直径尺寸 出现在区间 ( 0 0 ) m( 0 0 m) d± . 2 m a= .2 m 内各 点 的 ຫໍສະໝຸດ 5 不确 定度 分量 汇 总
金 属材料 试件 抗拉强度测量不确定度分量见表 3 。
表 3 金属 材 料试 件 抗 拉 强 度 测 量 不 确 定 度 分 ■ 汇 总表 MP a
nm cpr r ac fh l r o p c dcnrt, Oa rv eterf ec r h r et f l r o pc dcnrt. a i e om neo er l m at oce S s opoi e nef epo c o l m at ocee f t o ec e e t d h er ot j r ec o e
n t e n ou i c me tv lme,te w trc me t ai ,te lr e t at l imee fte c a s g r g t ,t emii gt h ae e n t r o h ag s ri ed a tro o re a g e ae h xn me, n h o a t e so h y p c h i a d t e c mp c n s n t ed

金属材料抗拉强度测量不确定度

金属材料抗拉强度测量不确定度

金属材料抗拉强度测量不确定度文件编号:1. 试验依据GB228-2002(金属材料拉伸试验方法)试验采用RGM-100型万能材料试验机,以20~30MPa/s 速率加荷直至将试样拉伸至断裂。

试样拉断时的最大力所对应的应力即为金属材料的抗拉强度。

2. 钢材抗拉强度测量的影响因素根据钢材抗拉强度的计算公式为: 24d Fπσ=(1) 式中:σ -抗拉强度,单位MPa (N/mm 2);F -拉力,单位 N ; d -钢材直径,单位mm 。

对于钢材抗拉强度检测,只要温度在室温(25~35℃)附近变化不大,温度对试验结果的影响就可以忽略不计;另外,只要加荷速率控制在规范允许范围内(规范允许范围:10-30MPa/s ;实际加荷速率:20-30MPa/s ),加荷速率的影响也可以忽略不计。

能够对试验测试结果产生影响的因素主要有:重复测试(同一批试件在相同试验条件下重复测量结果的差异性)、试件截面积变化(归结为直径d 偏差)、荷载测量的精度以及测量结果的数据修约。

上述影响因素中,试件材质非均匀性直接表现在测量结果的数据变化上,属于A 类不确定度评定;其余影响因素都是由于影响量的误差而导致试验测试量的偏差,均属B 类不确定度评定。

金属材料抗拉强度测量不确定度影响因素汇总于表1中。

表1 影响金属材料抗拉强度测量准确性的主要因素3. 标准不确定度评定3.1 样品不均匀性引起的标准不确定度R u从根据这10个测试数据进行钢材抗拉强度测量不确定度的评定,属于A 类不确定度评定,相应的测量不确定度称为重复测量不确定度R u ,可采用贝塞尔法按(2)式进行评定:R u =∑=--ni i n n 12)()1(1σσ (2) 式中:n 为重复测量次数,σ i 为第i 次测量的材料强度测量值,σ为同一材料的试件强度各次测量结果的平均值。

按式(2)计算,重复测量导致的试件抗拉强度测量标准不确定度为:R u 3.2 试件尺寸导致的测量标准不确定度d u由于试件直径偏差导致的试件抗拉强度测量不确定度属B 类不确定度。

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析金属材料的拉伸试验是常用的实验方法,用于评估金属材料的力学性能。

在进行拉伸试验时,经常需要对测量结果进行不确定度分析,以确定测量结果的可靠性和精确度。

拉伸试验的测量结果通常包括材料的最大拉伸强度、屈服强度、延伸率等,这些参数对于评估材料的性能和使用范围至关重要。

由于各种因素的影响,拉伸试验的测量结果往往存在一定的不确定度。

测量仪器的精度和准确度是影响测量结果不确定度的重要因素。

如果测量仪器的精度较低或者存在系统误差,会导致测量结果偏离真实值,从而增大测量结果的不确定度。

在进行拉伸试验时,需要选择合适的仪器,并进行仪器校准和检验,以保证测量结果的可靠性。

操作人员的技术水平和操作方法也会对测量结果的不确定度产生影响。

在拉伸试验过程中,需要保证操作人员的技术水平高、严格按照操作规程进行操作,以减小人为误差的影响。

还需要注意对样品的处理、夹具的选择以及试验环境的控制等因素,以确保实验条件的一致性,减小不确定度。

样品本身的特性和试验条件也会对测量结果的不确定度有所影响。

金属材料的组织结构、化学成分、形状等特性会影响其力学性能的测量结果。

在进行拉伸试验时,需要对样品的制备、尺寸和形状进行控制,以减小试样之间的差异,提高测量结果的精确度。

测量结果的不确定度分析需要使用统计方法进行处理。

通常使用标准偏差或扩展不确定度等指标来评估测量结果的不确定度大小。

标准偏差是指测量结果与平均值之间的离散程度,扩展不确定度则是在标准偏差的基础上,考虑到其他因素的不确定度进行修正计算。

通过进行不确定度分析,可以评估测量结果的精确度和可靠性,并为后续的数据处理和结果分析提供依据。

金属材料拉伸试验的测量结果不确定度分析是确保测量结果可靠性和精确度的重要步骤。

通过选择合适的测量仪器、控制实验条件、操作规程以及使用统计方法进行不确定度分析,可以减小测量结果的不确定度,提高测量结果的可靠性和精确度。

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析1. 引言1.1 背景介绍金属材料拉伸试验是一种常见的材料力学试验方法,用于评估金属材料的力学性能。

通过施加拉力使金属试样受力并延展,从而测量金属材料在拉伸过程中的强度、延伸性能等指标。

金属材料的拉伸性能对其在工程领域的应用起着关键作用,因此准确测量金属材料的拉伸性能对于保证产品质量和安全具有重要意义。

在进行金属材料拉伸试验时,除了要了解试验原理和操作步骤外,也需要考虑测量结果的不确定度。

不确定度反映了实验结果的精确度和可靠性,对实验结果的解释和应用都具有重要意义。

对金属材料拉伸试验测量结果的不确定度进行分析和讨论,有助于提高实验结果的可靠性,为进一步的研究和工程应用提供有力支持。

在本文中,将对金属材料拉伸试验测量结果的不确定度进行深入分析,探讨其影响因素和处理步骤,以期为相关研究提供参考和借鉴。

1.2 研究目的研究目的主要是对金属材料拉伸试验测量结果的不确定度进行分析,以探讨在实际应用中对其进行合理的评估和处理。

通过研究,我们旨在提高金属材料拉伸试验数据的可靠性和准确性,为相关领域的工程设计和科学研究提供可靠的基础数据支撑。

我们还希望通过对不确定度分析的深入探讨,进一步理解金属材料的力学性能以及其受到的影响因素,为未来的材料研究和工程应用提供参考和指导。

通过本次研究,我们将对金属材料拉伸试验测量结果的不确定度进行全面的分析和评估,为金属材料拉伸试验的实验方法和数据处理提供更为有效的指导和规范。

2. 正文2.1 金属材料拉伸试验原理金属材料拉伸试验是一种常用的材料力学试验方法,用于评估材料的拉伸性能。

在拉伸试验中,试样受到外部拉力作用,逐渐拉伸直至断裂。

通过测量试样的拉伸力和变形,可以获得材料的拉伸强度、屈服强度、延伸率等力学性能参数。

拉伸试验的基本原理是根据胡克定律,即拉伸力与试样上的应变成正比。

拉伸试验通常采用金属材料的标准试样,如圆柱形试样或矩形试样。

试样在测试机上夹持,施加一定速度的拉伸载荷,同时测量试样的拉伸力和伸长变形。

金属材料力学性能测试中存在的不确定度分析

金属材料力学性能测试中存在的不确定度分析

金属材料力学性能测试中存在的不确定度分析摘要:在金属材料力学性能的不确定度评定中,各种研究方法被提出和应用。

其中,金属硬度试验法和金属室温拉伸试验法在金属材料的不确定度测试中应用广泛。

根据这两种测试方法,我国还颁布了与金属材料硬度和拉伸试验相关的具体标准和方法。

将通过实例逐一说明金属材料的不确定度评定,然后对评定过程中金属材料力学性能的不确定度进行具体分类。

在此基础上,对不确定度的评定方法进行深入分析和探讨,明确分析评定误差,为现行金属材料力学性能测试方法提供参考。

关键词:金属材料;力学性能测试;不确定度引言由于不同的金属材料在不同的环境中具有不同的性质,并有助于完成不同的任务,因此必须正确理解和理解金属材料的固有性质和特性,以便合理使用金属材料。

在金属材料的研究和试验中,有必要遵守某些标准,并采用适当的方法来提高金属材料的性能。

机械性质测试的结果可能会因外部条件或材料本身的变化而受到资料波动的影响,从而导致需要研究和分析的错误,以控制错误和不确定性的频率。

1金属材料力学性能试验方法的标准我们目前提到的金属材料机械性能测试方法标准体系是近年来制定和修订的,而最近修订金属材料机械性能测试标准的计划包括了五年多的少量标准。

关于金属材料力学试验方法的国家标准主要包括:一般标准、扭转、弯曲、压缩、拉伸、高温金属、金属拉伸、金属硬度、金属冲击、金属破裂等。

2不确定度概述由于各种原因,金属材料的机械性质测试可能会显示错误和不确定的资料。

在某些科学研究领域,不确定性是与测量有关的一个参数,也是衡量测量可靠性的一个尺度。

简而言之,数据之间的不确定值越低,试验得到的数据越可靠,结果误差越小,相应的鉴定结果具有参考价值;不确定值越大,试验所得数据的价值越不可靠,结果误差越大,鉴定结果的参考值越低,这意味着所获得的金属性质等信息实际上无法应用。

机械、材料等行业由于需要大量金属材料,因此重视金属材料的质量核查,只有保证金属材料的质量才能生产出高质量和高可靠性的产品。

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析摘要:金属材料自身的化学成分及组织结构是其力学性质的主要决定性因素。

金属材料拉伸试验是材料力学性能试验组成的一个重要成分,可对材料自身力学性能有效地进行评价,得到了十分广泛的运用。

该方法具有简单、快捷及可靠等优势,能对材料自身具备的基本属性快速、准确地进行反映。

关键词:金属材料;拉伸试验;测量结果不确定度通常金属不确定度标准结果在数值表达上都保留一位或两位有效位数,因而在进行测定过程中可首先明确可能会影响不确定度的因素,判断其对不确定度的影响程度,然后对因素进行取舍。

金属不确定度计算时,如果计算数据为相对测量数据,那么在计算时可不需进行单位换算处理,在结果处理上便捷性和直观性更高,有利于对不确定影响因素进行取舍。

1方法与条件测定方法:根据GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验》的第1部分:室温试验方法进行。

环境条件:测试温度应在10℃和36℃之间,本试验选择温度为20℃;相对湿度不超过85%,本试验进行时相对湿度为79%。

测试对象:58SiMn 圆柱棒。

设备:CMT4205-20T电子万能材料试验机,标准测力计,千分尺。

2不确定度来源测量所得数值的四舍五入修约算法和测量仪器存在的不确定性是拉伸试验结构不确定性的主要因素。

由于有许多因素可能影响样品的均匀性,如采样表示和热处理均匀性,因此不能与测量系统的不确定性评估范围相适应。

3数学模型建立及相关试验拉伸强度测试的两个主要试验参数是试验机的拉力值和试样直径。

Rm=f (Fm,d)=4Fm/πd2,其中Rm表示拉伸强度N,Fm表示最大拉伸力N,d表示圆棒样品。

截面直径,mm。

主要的拉伸强度测试装置是测量力值的测试器,校准测试机器的测力计,以及测量样品长度的千分尺。

3.1 最大拉力值Fm的标准不确定度μ(Fm)最大拉力值Fm的不确定性的主要组成部分是试验机指示误差的不确定性和试验机的校准误差。

一方面,一部分不确定性的分项内容与试验机的读数误差有关。

金属材料抗拉强度测量不确定度

金属材料抗拉强度测量不确定度

金属材料抗拉强度测量不确定度的评估1、概述1.1测试方法:GB/T228.1-2010《金属材料拉伸试验第一部分:室温试验方法》1.2测试环境:依据方法要求室温10~35℃,相对湿度≤85%。

1.3测试设备:WEW-600B微机屏显示液压万能试验机;0~150mm带表卡尺;DX-400标距仪;1.4测试对象:横截面积为圆形的棒材试样2、测量模型(1)(2)式中:——抗拉强度;——最大力;——原始横截面积;——测量重复性;——拉伸速率对抗拉强度的影响;3、标准不确定度分量的评估3.1测量重复性引入的相对标准不确定度=0.443%以三个试样的测量值的平均值作为重复性的不确定度:=0.256%3.2最大力引入的相对标准不确定度3.2.1万能试验机测力系统示值误差代理的相对标准不确定度1.0级的万能试验机的示值最大允许误差为±1.0%,按均匀分布考虑,则0.577%3.2.2标准测力仪的相对标准不确定度使用0.3级标准测力仪对试验机进行校准,重复性R=0.3%,可视为重复性极限,用极差法进行评估,n=3,C=2.83。

其相对标准不确定度为:=0.106%3.2.3最大力的相对标准不确定度=0.587%3.3、原始横截面积引入的相对标准不确定度测量原始横截面积时,根据GB/T228.1-2010 附录D.4的要求,测量每个尺寸应准确到±0.5%,按均匀分布考虑,则直径d引入的相对标准不确定度为:=0.289% 由横截面积公式,可得:=2×=0.578%3.4拉伸速率影响引入的相对标准不确定度试验得出,在拉伸速率编号范围内,抗拉强度最大相差10MPa,所以拉伸速率对抗拉强度的影响为±5MPa,按均匀分布考虑,则:=2.887MPa=0.376%45、相对合成不确定度=0.94%6、抗拉强度的相对扩展不确定度取置信概率p=95%,包含银子k=2,则:=1.9%。

金属拉伸试验测量不确定度评定方法

金属拉伸试验测量不确定度评定方法

金属拉伸试验抗拉强度测量不确定度评定报告编制人:何去何从日期:2012.3.12四川宜宾普什铸造公司检测中心1 引言抗拉强度是金属材料的重要力学性能指标。

根据JJF1059-1999《测量不确定度评定和表示》及CNAS-GL05《测量不确定度要求的实施指南》,对同炉浇注的康明斯NG4缸体单铸试棒HT300(Φ20)的抗拉强度测量的不确定度进行了评定。

1.1试验依据:金属材料拉伸试验检测标准GB /T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》,1.2被测对象:康明斯NG4缸体,HT300,圆形试棒,试棒标称原始直径20mm。

1.3测量仪器:KQP-1000B型万能材料试验机(计量检定合格为 1 级,示值相对最大允许误差±0.30 %) ,计量检定合格的数显0~150 mm 游标卡尺。

1.4环境要求:试验一般在10~30℃的室温中进行,对温度要求较高的试验室温应控制在23±5℃,本试验在20℃条件下进行。

2 建立数学模型根据拉伸试验抗拉强度R m计算公式:Rm =2 4dFmRm——抗拉强度,MPaFm—最大试验力,KN;d—试棒原始直径,mm。

3 测量不确定度来源分析测量不确定度通常由测量过程的数学模型和不确定度的传播律来评定。

根据数学模型及试验条件,本试验考虑的不确定度来源及评定方法见表1。

π的不确定度可通过取适当的有效位而忽略不计,本试验中π取3.14159。

表1 不确定来源及评定方法4.1重复性引入的不确定度u rep( R m)相同一条件下,在KQP-1000B试验机上,按照GB/T228.1-2010标准连续测定8个同炉浇注的试棒,可认为是重复测定同一试样,测量结果列入表2 。

由表2可得:试样原始直径的样本均值d0 = 19.94mm ,最大力的样本均值Fm=94.01 KN ,抗拉强度样本均值R m =301 MPa ,据标准差计算公式,可算出本次试验的 u rep ( R m ) =3.00MPa .表2 原始直径d0、最大力Fm和抗拉强度Rm抗拉强度重复性测量引入的相对标准不确定度为:%997.0%10030100.31=⨯=u4.2试样直径测量引起的不确定度分量的评定圆柱形试样的标称直径d 0 为20 mm ,用0~150mm 数显游标卡尺测量。

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析

金属材料拉伸试验测量结果不确定度分析引言
金属材料的拉伸试验是评估金属材料力学性能的重要方法之一。

在实际应用中,拉伸试验测量结果的准确性和可靠性对金属材料的安全性和可靠性具有重要影响。

因此,对拉伸试验测量结果的不确定度进行分析和评估,有助于提高测量结果的准确性和可靠性。

本文将分析金属材料拉伸试验时测量结果的不确定度,并讨论影响拉伸试验测量结果不确定度的因素,以及如何降低测量结果的不确定度。

拉伸试验测量结果的不确定度是指在一定测量条件下,由于各种测量误差的存在,导致测量结果的误差或偏差。

通常,不确定度可以通过标准偏差、扩展不确定度等方式进行表述。

拉伸试验测量结果的不确定度来源主要包括以下几个方面:
1. 仪器误差:包括仪器本身的误差和读数误差。

仪器本身的误差可以通过校准和调试来降低,而读数误差则可以通过提高读数精度来减小。

2. 试样准备误差:拉伸试验对试样的准备要求较高,试样尺寸和形状的误差可能会影响拉伸试验结果的准确性。

3. 操作者误差:操作者不熟悉试验操作规程或存在操作疏忽等都可能引起试验结果的误差。

4. 环境因素:环境因素如温度、湿度、气压等也可能对试验结果产生一定的影响。

如何降低不确定度
为了提高拉伸试验测量结果的准确性和可靠性,可以从以下几个方面进行改进和提高:
1. 选择合适的仪器:选择精度高、稳定性好的测试仪器可以大大减小仪器误差对试验结果的影响。

3. 培训和操作规范:对操作者进行必要的培训,完善操作规范和出现问题的处理方法,可以帮助降低操作者误差。

结论。

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金属材料抗拉强度测量不确定度分析
1.试验依据
GB228-2002(金属材料拉伸试验方法)
试验采用RGM-100型万能材料试验机,以20~30MPa/s 速率加荷直至将试样拉伸至断裂。

试样拉断时的最大力所对应的应力即为金属材料的抗拉强度。

2.钢材抗拉强度测量的影响因素
根据钢材抗拉强度的计算公式为:
24d
F πσ= (1) 式中:σ -抗拉强度,单位MPa (N/mm 2);
F -拉力,单位 N ;
d -钢材直径,单位mm 。

对于钢材抗拉强度检测,只要温度在室温(25~35℃)附近变化不大,温度对试验结果的影响就可以忽略不计;另外,只要加荷速率控制在规范允许范围内(规范允许范围:10-30MPa/s ;实际加荷速率:20-30MPa/s ),加荷速率的影响也可以忽略不计。

能够对试验测试结果产生影响的因素主要有:重复测试(同一批试件在相同试验条件下重复测量结果的差异性)、试件截面积变化(归结为直径d 偏差)、荷载测量的精度以及测量结果的数据修约。

上述影响因素中,试件材质非均匀性直接表现在测量结果的数据变化上,属于A 类不确定度评定;其余影响因素都是由于影响量的误差而导致试验测试量的偏差,均属B 类不确定度评定。

金属材料抗拉强度测量不确定度影响因素汇总于表1中。

表1 影响金属材料抗拉强度测量准确性的主要因素
3.标准不确定度评定
3.1 样品不均匀性引起的标准不确定度R u
从根据这10个测试数据进行钢材抗拉强度测量不确定度的评定,属于A 类不确定度评定,相应的测量不确定度称为重复测量不确定度R u ,可采用贝塞尔法按(2)式进行评定:
R u =∑=--n i i n n 1
2)()1(1σσ (2) 式中:n 为重复测量次数,σ i 为第i 次测量的材料强度测量值,σ为同一材料的试件强度各次测量结果的平均值。

按式(2)计算,重复测量导致的试件抗拉强度测量标准不确定度为:R u
3.2 试件尺寸导致的测量标准不确定度d u
由于试件直径偏差导致的试件抗拉强度测量不确定度属B 类不确定度。

对于偏差为±a 的影响量x 的不确定度)(x u ,可按式(4)进行评定:
)(x u =k
a (3) 直径尺寸出现在区间d ±αmm 内各点的概率相等,即直径误差分布为均匀分布,所以其包含因子k =3。

根据式(4),试件直径d 的测量不确定度)(d u 为:
k
a d u =)( (mm ) (4) 试件抗拉强度 σ 对试件直径 d 的灵敏系数d c =
d ∂∂σ可以通过对式(1)求偏导数得到:
d c =d ∂∂σ=38d
F π-=d σ2 (5) 取 σ =σ,d 取标称尺寸,代入上式中得d c MPa/mm ) 由试件直径偏差引起的试件抗拉强度测量标准不确定度d u 为:
d u =d c ⋅)(d u (6)
3.3 试验机拉力误差引起的试件抗拉强度测量标准不确定度F u
根据仪器检定结果,RGM-100型万能试验机力值测定的最大示值误差为±1%FS (满量程)。

在试验的10个试件中,测量得到的最大抗拉强度m ax σ,将m ax σ和试件标称直径代入式(1)得到本次试验的试验机最大出力量值F max ,从而试验力的不准确度为:
a =1% ⋅F max
将a ,k =
3(均匀分布)代入式(4)得到试验力的测量标准不确定度)(F u 为:
)(F u =3a
= (7)
试件抗拉强度 σ 对试验力 F 的灵敏系数F c =
F ∂∂σ可以通过对式(1)求偏导数得到:
F c =F ∂∂σ=24d
π (8) 将试件标称直径d 代入上式得:F c 。

从而,由试验力偏差引入的试件抗拉强度测量标准不确定度F u 为:
F u =F c ⋅)(F u (9)
3.4 数值修约的标准不确定度δσu
根据钢材抗拉强度修约规则,其修约间隔为 δσ = 5MPa 。

对试件抗拉强度测量数据进行修约引起的抗拉强度测量标准不确定度δσu 为:
δσu =
32δσ (10) 4.不确定度分量汇总
以上对重复测量、试件直径偏差、试验力偏差和数据修约四种因素引起的钢材试件抗拉强度测量不确定度分量进行了分析评定,各个因素导致的钢材试件抗
拉强度测量不确定度分量汇总于表3中。

表3 金属材料试件抗拉强度测量不确定度分量汇总表(单位:MPa )
5.合成标准不确定度c u 由于上述四个不确定度分量R u 、d u 、F u 、δσu 彼此独立,所以可按式(11)计算金属材料抗拉强度测量合成标准不确定度c u :
c u =2δσ2F 2
d 2R u u u u +++ (11)
把表3中所列的各个不确定度分量代入式(11),得到c u
扩展不确定度U
扩展不确定度U 与合成不确定度c u 之间的关系为:
U =k ⋅c u (12)
式中:k 为包含因子,k 值与被测量y 的分布有关,一般取2~3,在大多数情况下取k =2,当取其他值时应说明其来源。

取k =2,把式(11)代入式(12),最后得到金属材料抗拉强度测量扩展不确定度为U
相对不确定度 U 95rel =σU
(13)。

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