矿压观测管理规定()
煤矿2020标准化-矿压观测管理制度
矿压观测管理制度
为了进一步规范完善我矿矿压监测管理工作,加大矿压监测工作的监督检查和考核力度,有效促进我矿采掘工作面顶板管理,确保全矿安全高效生产,特制订本制度。
一、采煤矿压观测管理制度
第一条综采队每天安排专人对工作面支架及超前支护单体柱工作阻力、顶板破碎及端面漏冒情况、片帮位置及深度、泵站压力情况等进行观测,详细记录在案,否则罚款200元/次。
第二条在采煤过程中,每班移架作业完成后,支架必须升紧、升实,保证支架的初撑力,在安装在线监测矿压设备的16块压力表中,初撑力达不到规定要求的,否则罚款200元/块。
第三条在采煤过程中,综采队要确保两巷支护的初撑力达到规定要求,工作面两巷超前支护液压支柱初撑力不得小于50KN。
第四条乳化液浓度保持3~5℅。
达不到规定要求的,罚款200元/次。
第五条回采期间,综采支架按作业规程要求安设矿压观测设备,并进行日常监测管理。
第六条在回采工作面,综采队要对进、回风两巷的顶板离层仪牌及时回收,安设顶板离层在线监测的要对信号线进行回收,回收不及时的,否则罚款100元/次。
第七条每个工作面从开始回采到收尾,必须进行两巷回采期间的矿压监测,按规程规定对工作面采动影响范围进行观测确定,并有专门的记录。
第八条锚杆支护巷道回采期间综采队人员也要进行日常监测,。
矿压观测管理规定
金晖集团万峰煤矿矿压观测管理规定2012.1.1生产技术部矿压观测管理规定万峰煤矿煤岩层矿山压力大、顶板软且破碎,顶板压力显现比较明显,为了预防顶板事故,所以要对开掘巷道及采煤工作面进行矿压观测,特制定如下的矿压观测管理办法。
一、测点的设置1、岩巷测点的设置岩巷工作面测点设置在压力大、巷道明显变形的地方,每30m设置一处,每处设置3个监测点,分别设置在两帮的拱基线及巷道的正中间顶板上。
原则上用木楔、铁钉进行,木楔深入岩体(或煤体)不小于150毫米,并确保木楔、铁钉垂直于帮顶。
主要测两帮、顶底板移近量。
2、煤巷测点的设置煤巷采用顶板离层仪来监测顶板的下沉量,顶板离层仪采用WBY-15型,顶板离层仪锚入顶板深度分别为2m和8m,每50m安装一个,位置一般安装在巷道的正中间顶板上。
压力大、变形严重处也要设置顶板离层仪或设测点,测点设置及意义同岩巷测点设置。
3、综采工作面的测点的设置综采工作面的矿压观测采用矿压现采用观测压力表检测,工作面均匀设置七个测点,监测站安装在被监测的3个相邻支架的中间支架掩护梁下方,实时对当前支柱的压力值变化状况作出评价,即正常区域、警戒区域、危险区域。
掌握的矿压参数、曲线。
日常的设备维护及数据采集由综采队设专人负责,采集的数据每周报一次,异常情况时及时汇报生产技术科,每天必须查看设备的完好性,发现损坏或数据显现异常等要及时向生产技术科、机电科汇报,以便及时调整。
二、测点安装:施工单位要必须根据生产技术科的设计位置及标准进行打眼安装,生产科和施工单位技术员在现场指导和监督。
三、测点的读数、记录、资料整理1、测顶底板移近量要竖直测量。
2、测点及顶板离层仪的变化量由生产科专职人员记录,区队技术员顶板离层仪安装7日内每天记录一次,7日后每两天记录,三个月后每7天记录一次数据,压力较大、变形严重的地方,每天八点班记录一次读数,并确保记录准确。
采集数据后,及时对数据进行分析,发现帮顶压力有变大趋势,施工单位要及时制订方案,由区队及时组织人员施工。
煤矿矿压观测制度
煤矿矿压观测制度1. 引言煤矿是一种特殊的工作环境,矿井矿压情况对于矿工的安全和生产效率具有紧要影响。
为确保矿工的生命安全和煤矿生产的正常进行,本制度旨在规范煤矿矿压的观测管理,确保矿井矿压情况能够及时准确地掌握,并采取相应的安全措施。
2. 管理标准2.1 矿压观测人员布置2.1.1 煤矿应设立特地的矿压观测岗位,由经过相关培训并具备相关技术本领的人员担负。
2.1.2 现场各观测点应配备至少2名观测人员,在工作期间不得单独操作。
2.1.3 矿压观测人员的职责包含:及时观测矿压情况、记录观测数据、分析矿压趋势以及及时上报矿压异常情况。
2.2 矿压观测设备2.2.1 煤矿应配备先进可靠的矿压观测设备,确保实时、准确地取得矿压数据。
2.2.2 观测设备应经过定期维护和修理和检测,确保其正常工作情形。
2.3 矿压数据记录和管理2.3.1 矿压观测人员应按要求进行矿压数据记录和管理,确保数据的准确性、完整性和安全性。
2.3.2 矿压数据记录应包含观测时间、地方、数值以及备注等内容,并保管在指定的数据库中。
2.3.3 矿压数据的保管应严格依照相关规定,确保数据的完整性和可追溯性。
2.3.4 矿压数据应定期进行分析和评估,及时发现矿压变动的趋势,并进行预警和猜测。
3. 考核标准3.1 观测数据准确性考核3.1.1 定期对矿压观测数据进行抽查,检查数据的准确性。
3.1.2 抽查时应与现场实际情况核对数据,确保数据与实际情况全都。
3.1.3 观测数据的误差不得超出规定的范围,否则将视为不合格。
3.2 矿压异常情况上报考核3.2.1 矿压观测人员应及时上报矿压异常情况,确保相关部门能够及时采取安全措施。
3.2.2 上报内容应包含异常情况的描述、观测数据以及所在地方等。
3.2.3 矿压异常情况的上报耽搁或遗漏将被视为不合格。
3.3 矿压趋势分析本领考核3.3.1 定期对矿压观测人员进行矿压趋势分析本领的考核。
3.3.2 考核内容包含对矿压数据的分析、推断和猜测本领。
煤矿矿压观测制度
煤矿矿压观测制度一、总则为了加强煤矿矿压观测工作,及时、准确地掌握矿山压力的变化情况,确保煤矿安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规,结合我国煤矿实际情况,制定本制度。
二、组织机构1. 矿压观测工作由矿长负责,成立矿压观测领导小组,负责矿压观测工作的组织领导、监督和协调。
2. 矿压观测领导小组由矿长担任组长,成员包括生产技术科、安全科、机电科、采煤区队、掘进区队等部门负责人。
3. 生产技术科设矿压观测小组,负责矿压观测工作的具体实施。
矿压观测小组成员由生产技术科指派,并报矿压观测领导小组备案。
三、观测内容和方法1. 矿压观测内容主要包括:(1)巷道矿压观测:观测巷道顶板下沉、底鼓、两帮移近等指标,分析巷道围岩稳定性。
(2)支架工作阻力观测:观测支架的工作阻力,分析支架的工作性能和适应性。
(3)顶板离层观测:观测顶板与煤层之间的离层情况,分析顶板稳定性。
(4)煤壁片帮观测:观测煤壁片帮情况,分析煤壁稳定性。
(5)其他必要的观测项目。
2. 矿压观测方法:(1)人工观测:采用手工记录、绘图等方法,对矿压观测数据进行收集和整理。
(2)仪器观测:采用矿压观测仪器,如压力计、位移计、声波仪等,对矿压观测数据进行自动采集和传输。
(3)定期观测:根据矿压观测计划,定期对矿压观测项目进行观测,并做好观测记录。
(4)特殊情况下,可以根据需要进行临时观测。
四、观测计划和制度1. 矿压观测计划:矿压观测领导小组根据矿压观测内容和方法,制定矿压观测计划,明确观测项目、观测频率、观测时间等。
2. 矿压观测制度:矿压观测小组根据矿压观测计划,制定矿压观测制度,明确观测人员的职责、观测程序、观测数据的管理等。
五、观测数据的管理和应用1. 观测数据的管理:矿压观测小组负责对观测数据进行收集、整理、分析,并建立观测数据档案。
2. 观测数据的应用:矿压观测数据用于分析矿山压力变化情况,为矿压控制、巷道支护、安全预警等提供依据。
2024年煤矿矿压观测制度(三篇)
2024年煤矿矿压观测制度近年来,在矿压观测方面,已初步掌握采区内各工作面顶板活动特点,为及时采取相关措施提供了时间保障;同时为配合矿井安全生产标准化建设,加强矿压观测、防治工作显得十分重要,为此特制定矿山压力预测预报制度如下:一、观测范围采煤面及巷道定点观测。
二、观测内容掘进头观测内容:顶板离层观测2、采煤工作面观测内容:回采放顶煤工作面:支架工作阻力、两巷顶板下沉量;回采工作面:初次来压、老顶来压、周期来压,支柱初撑力、工作阻力、顶板下沉量;工作面及两道超前支护质量等。
观测方法1、顶板离层仪____天记录一次显现数值。
2、工作面支架初撑力、工作阻力每班检测____次。
3、工作面顶板及两道超前支护质量、煤壁片帮、单体状况每班进行正常的观测。
四、预报内容1、采煤工作面支护质量不符合下列要求的:单体液压支柱工作面支柱初掌力不小于90KN/棵,合格率达____%以上,综采工作面支架初撑力液压不小于24MPa;单体液压支柱工作面泵站的压力不小于18MPa,综采工作面泵站的压力不小于30MPa。
2、掘进工作面支护质量不符合下列要求的:锚杆支护巷道顶部锚杆锚固力不低于____吨、帮部锚杆锚固力不低于____吨,预紧力矩帮顶均不小于100N.m,巷道围岩位移控制在300mm以内,顶板离层仪安设及时,牌板内容齐全。
3、两巷超前顶板运动规律、巷道变形量等其它出现异常现象时。
五、观测制度1、严格执行班中检测、记录制度,严禁空岗、漏检。
2、原始数据记录要准确,不得随意乱改,严禁做假表。
3、监测过程中发现异常,应及时向矿调度室汇报。
六、资料整理1、技术科对每天的资料必须及时进行整理,如发现情况异常,应及时汇报有关矿领导并安排处理。
2、矿压观测人员针对所观测内容必须填写相应的《单体工作面支护质量与顶板动态监测表》、《综采放顶煤工作面支护质量与顶板动态监测表》、《顶板离层仪观测记录》2024年煤矿矿压观测制度(二)一、引言煤矿矿压是指煤矿开采过程中,由于煤层开采导致的矿山压力的增加。
采掘工作面矿压观测管理规定
采掘工作面矿压观测管理规定为加强采掘工作面矿压观测管理工作,准确掌握采掘现场矿压显现规律,使矿压观测真正起到科学指导矿井采掘设计、巷道布置及采掘现场施工,确保矿井安全生产,特制定《采掘工作面矿压观测管理规定》。
第一条成立矿压观测组织机构组长:总工程师副组长:地测副总工程师成员:生产科全体人员、采掘专业技术管理人员下设矿压观测管理办公室,办公室设在生产技术科,办公室主任由生产技术科长兼任。
组织机构职责:1、负责矿压观测的设计审批,组织开展矿压观测技术分析、优化支护技术方案;2、负责监督、检查、协调、指导采掘工作面矿压观测工作和日常矿压观测资料的收集整理、总结分析和分析结果应用的管理工作。
第二条采掘工作面开工前,矿井生产技术科编制矿压观测设计,报矿工程师批准后实施。
在矿压观测过程中发现问题,及时修改完善。
第三条锚杆支护巷道矿压观测1、所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪,对顶板离层情况进行观测,并用记录牌板显示,以便及时掌握顶板离层变化,观测巷道支护质量,确保掘进及回采期间的安全;2、所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号,并挂牌管理,牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深浅基点位置、观测责任人等内容;3、顶板离层仪应安设在巷道的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪间距一般为30~50m,最前一个顶板离层仪距工作面迎头的距离不得超过50m(工作面需要爆破作业时对顶板离层仪进行保护);巷道遇构造带、大断面(宽5.0m以上)及“丁字口”、“十字口”等处应增设顶板离层仪;4、顶板离层仪深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm,并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置;5、顶板离层仪安装方法:用锚杆机在顶板上打孔至设计深度。
用专用安装杆将上部锚固器推至钻孔上部(深基点位置),轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住,再将下部锚固器推至钻孔中设计监测位置(浅基点位置),检查确认孔口套管组件连接牢固,然后将其插入钻孔中,确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中,截去多余的细钢丝,将初始读数调“0”,并固定顶板离层仪,监测值准确性;6、巷道掘进期间顶板离层仪由施工单位技术人员现场指导安装,并由施工单位安排人员负责观测和管理,确保顶板离层仪和牌板清洁、完好。
掘进工作面矿压观测管理规定
掘进工作面矿压观测管理办法顶板离层仪使用管理标准:一、正常情况下,锚网带支护的煤巷每100m切眼每50m安装一套顶板离层仪;当遇断层、巷道交叉点或过地质构造带等特殊情况时,请示生产技术科可以适当加密;少安装一套,罚技术队长200元,未按规定距离安装一次罚队长100元;二、锚网带支护的煤巷巷道施工全部采用LBY-3B型丁字型顶板离层仪监测顶板,沿顶板中心线安装,开口5m范围内安装一套,以后每隔100m切眼每隔50m安装一套,安装时距工作面迎头距离不得超过100m切眼不得超过50m;特殊情况时,安装在顶板上预计最大挠度位置;未按要求及时安装的,每次罚技术队长100元;表1 LBY-3B型顶板离层观测仪技术参数表三、顶板离层仪的安装标准1、施工人员使用锚杆机用多节1m长 B22钻杆、Φ28mm 的钻头施工安装钻孔,设计深度为6m;顶板离层仪深基点锚固器固定在锚索锚固段稳定岩层内6m,浅基点锚固器固定在锚杆锚固段稳定岩层内2m;为保证顶板离层仪安装牢靠,必须使用Φ28mm钻头钻眼;2、用多节1m长锚索钻杆配合专用套头将深基点锚固器推送到钻孔6m 深位置,拉直钢绞线;把浅基锚固器推送到钻孔2m深位置,拉直钢绞线;3、把顶板离层仪套筒上部250mm长范围全部推送到钻孔口内,同时将钢绞线从刻度尺端向下拉,确保两个刻度尺指示环即游标移动顺畅,不受任何卡阻,并确认套筒组件已紧密固定在钻孔中;4、将两刻度尺即2m和6m范围初始数据设定到某一值,要求控制在5~15mm范围内,用拉紧螺丝固定好与其相连的钢绞线,截去多余钢绞线,再次确认游标不受卡阻;5、顶板离层仪的安装必须用专用套筒安装,方法正确;若发现安装时不使用专用套筒而用钻杆硬捅,一次罚款300元;四、顶板离层仪观测读数标准1、锚固范围内离层读数对应顶板离层仪上标有2m字样一侧的刻度尺指示环即黄色游标读数,即反映锚杆锚固段顶板离层情况;锚固范围外离层读数对应顶板离层仪上标有6m字样一侧的刻度尺指示环即红色游标读数,即反映锚索锚固段顶板离层情况;总离层量反映的是锚固范围外离层变化情况,锚固范围内离层变化仅作为顶板离层的一个参考;顶板离层观测记录牌板填写标准见表2;表2 顶板离层观测记录牌板填写标准2、锚固范围内离层读数和锚固范围外离层读数均应以刻度尺指示环即红色游标靠近套筒里侧所对应的数值为准,如图1所示,锚固范围外离层读数应读为25mm,而不应读为17mm;图1 顶板离层仪读数标准3、总离层计算方法总离层=锚固范围外离层读数-锚固范围外离层初始读数举例说明:如表2所示,2010年8月27日总离层=2010年8月27日锚固范围外离层读数13mm-2010年8月25日锚固范围外离层初始读数10mm=3mm;五、顶板离层仪观测管理标准1、顶板离层仪的安设、观察管理由施工区队技术队长技术员全面负责,验收员协助;2、顶板离层仪实行挂牌管理,牌板吊挂在顶板离层仪正对的人行侧,牌板上沿距底板不超过2m,下沿距底板不低于;牌板内容由验收员负责填写,牌板要动态保持干净,字迹清楚工整;没有挂牌管理、无观测记录或观测记录填写错误,每处次罚技术队长技术员50元;顶板离层仪安装好后,应保持刻度尺干净无煤尘,否则每发现一次有脏斑罚技术队长技术员50元;若在规定时间内未进行整改处理,每次罚队长100元,罚技术队长技术员200元;3、施工区队技术队长负责工作面顶板离层观测数据的收集整理工作,每月5日前将上月原始数据和分析资料报送生产技术科;每推迟一天报送,罚技术队长50元/天,数据出现原则性错误及数据分析不清,每处罚技术队长20元;表3 顶板离层观测记录表填写标准模板顶板离层观测记录表4、顶板离层观测管理1一般情况下,顶板离层仪安装7天内必须每天观察一次;2巷道施工10天内,总离层量应小于15mm,最大下沉速度应小于3mm/天;10天内总离层达到17mm后,应加强观测,每天观测一次,连续15天内不再发生下沉后,方可恢复每10天观测一次;3总离层量超过40mm时,施工区队技术队长技术员应立即向生产技术科分管科长及总工程师汇报,相关科室人员根据现场实际情况,确定方案:①顶板完整、不破碎,无较大裂缝时,采取加强现场观测,每天观测一次;②顶板破碎、有较大裂缝时, 考虑打锚索梁或套棚进行支护,同时也必须坚持每天观测一次;4总离层量超过70mm时,,施工区队技术队长技术员必须立即向生产技术科分管科长及总工程师汇报,立即采取加密加长锚索梁或套棚等措施加强支护;5顶板离层量出现异常情况,未及时进行汇报的,每次罚技术队长200元;六、采用锚网带支护的煤巷向采煤队移交时,一并将顶板离层仪及观测牌板进行移交;施工区队技术队长在移交头面3天内,将顶板离层观测原始数据移交给采煤队技术负责人,否则每推迟1天罚施工区队技术队长100元;七、采用锚网带喷支护的煤巷顶板离层仪安装及管理按照锚网带支护的煤巷每隔100m安装一套标准执行;巷道表面位移观测管理标准:一、岩巷表面位移观测:1、测点布置:一般采用十字布点法,见图1;图1 岩巷表面位移测点布置示意图2、测点安设:每隔50m 设1个测站,在每个测站断面的顶、底板和两帮拱基线位置各布置1个测点;测点安设方法如下:在测点处钻直径42mm、深380mm垂直围岩表面的钻孔,将直径42mm、长约400mm的木桩打人孔内,木桩端部安设环形钩和平头测钉,作为测量基点;过断层或破碎带时,测站间距要根据需要适当缩小;3、测量仪器及方法:用钢卷尺或测杆分别测量OA、OB、OC、OD各测点间的距离,即可计算出巷道顶底两帮的位移量和位移速度;4、观测时间及数据处理:成巷10天以内每天观测一次,10天以后每周2次,一个月后每周观测1次,直到观测数据收敛为止稳定期<1mm/天,最长观测时间不超过3个月;每次观测除了记录观测内容和原始数据外,还要记录观测时间、测站与掘进面的距离;二、煤巷表面位移观测:1、测点布置:一般采用十字布点法,见图2;图2 煤巷表面位移测点布置示意图2、测点安设:每隔50m 设1个测站,在每个测站断面的顶、底板和两帮的中部各布置1个测点;测点安设方法如下:在测点处钻直径42mm、深380mm垂直围岩表面的钻孔,将直径42mm、长约400mm的木桩打人孔内,木桩端部安设环形钩和平头测钉,作为测量基点;过断层或破碎带时,测站间距根据现场情况适当缩小;3、测量仪器及方法:观测时用钢卷尺或测杆分别测量OA、OB、OC、OD各测点间的距离;4、观测时间及数据处理:掘进期间:成巷10天以内每天观测一次,10天以后每周3次,一个月后每周观测2次,直到观测数据收敛为止稳定期<1mm/天,最长观测时间不超过3个月;回采期间:距工作面50~100m每两天观测一次,0~50m每天观察一次;每次观测除了记录观测内容和原始数据外,还要记录观测时间、测站与掘进面的距离;三、煤巷锚杆索受力观测:1、观测仪器:用锚杆测力计液压枕来观锚杆索受力,观测仪器见图3;图3 锚杆液压枕2、仪器安装及要求:锚杆测力计安装在锚杆索尾端紧贴巷道岩面,进行量测锚杆索工作时轴向力大小;由于锚杆索轴向力直接通过托盘作用于煤体上,因此把压力盒套在锚杆托盘和外锚固端的螺母之间,则可以测得锚杆工作时的轴向力,使用时首先对锚杆施加预应力,记下压力表指示的压力值,此后定时量测锚杆压力与时间变化的关系;锚杆测力计与巷道表面位移测点同步安设;每个测站安设3个压力盒观测锚杆索承载状况,压力盒布置在同一个断面上,并安装在顶两帮最中间一个锚杆索上;3、观测方法与要求:掘进期间:成巷10天以内1次/天,10天以后2次/周,一个月后1次/周;回采期间:距工作面50~100m每两天观测一次,0~50m每天观察一次;每次观测除了记录压力表读数外,还要记录观测时间、掘进工作面与测站的距离;开掘巷道一般不设计使用锚杆测力计进行观测,特殊条件下使用时由生产技术科负责设计观测方案,施工区队负责实施;四、处罚标准:1、开掘头面没有按照规定设置巷道表面位移观测的,每少一个测站罚区队技术队长技术员100元;2、巷道表面位移测站设置不规范,没有严格按照标准设置测点位置的,每处罚技术队长技术员50元;3、巷道表面位移观测不及时,没有按照规定时间及次数进行观测,观测数据弄虚作假的,每发现一次罚技术队长技术员100元;4、巷道交叉点附近应至少设置一组表面位移观测站,并认真按要求观测,出现异常情况及时向生产技术科汇报;否则,每次罚罚技术队长技术员100元;5、施工区队技术队长技术员每月5日前,将本队所有头面的巷道表面位移观测记录按照井下观测记录如实填写,加盖区队公章报送到生产技术科,每推迟1天罚技术队长技术员50元;观测记录必须齐全完整并且不得有原则错误,否则,每次罚技术队长技术员50元;五、本管理标准自下发之日起开始执行;生产科2017年1月10日。
煤矿矿压观测制度
煤矿矿压观测制度1. 简介煤矿矿压观测制度是指为了监测和评估煤矿的矿压情况而建立的一套观测规程和制度。
它是煤矿安全生产管理体系中的重要组成部分,旨在及时掌握煤矿压力的变化趋势,为矿井的安全生产提供科学依据。
2. 矿压观测的重要性矿压是煤矿工作面上常见的一种地质灾害之一,其产生原因复杂,给煤矿生产带来了严重的安全隐患。
矿压观测的重要性主要体现在以下几个方面:2.1 实时监测矿井状况通过矿压观测,可以实时监测矿井的压力变化情况,及时发现异常情况和矿压危险点,为采取相应安全措施提供科学依据。
2.2 评估矿井稳定性矿压观测结果可以提供矿井的稳定性评估依据,为安全生产管理部门制定防治矿压的措施和方案提供科学依据。
2.3 预测潜在危险性通过对矿压观测数据的分析,可以预测矿井的潜在危险性,避免事故的发生,降低生产风险。
3. 矿压观测制度的内容矿压观测制度主要包括以下内容:3.1 观测设备和仪器的选择矿压观测设备和仪器的选择应根据矿井的具体情况进行合理选用,包括压力传感器、变形仪、温度传感器等。
同时,还应注意设备和仪器的校准和维护工作,确保其准确可靠。
3.2 观测点的布设观测点的布设应根据矿井的地质条件和矿压分布规律进行合理布局,以全面反映矿井的矿压情况。
观测点的选取应遵循科学性、代表性和全面性原则。
3.3 观测数据的采集与分析观测数据的采集应定期进行,采用合适的方法和技术进行数据处理和分析,得出准确的观测结果,并绘制出相应的矿压观测曲线和图表。
3.4 矿压预警与应急处理根据观测结果的变化趋势,制定相应的矿压预警措施和应急处理方案,以保障矿井的安全生产和职工的人身安全。
4. 矿压观测制度的实施和改进矿压观测制度的实施应以煤矿安全生产管理体系为基础,统一领导、实行责任制,确保各项观测工作的顺利进行。
同时,应定期对矿压观测制度进行评估和改进,利用先进的技术手段提高观测结果的准确性和全面性。
5. 经验与教训总结在实施矿压观测制度的过程中,我们需要总结经验和教训,及时发现问题并加以解决。
综采矿压观测管理规范
综采矿压观测管理规范
矿山压力观测是煤矿生产技术中的一项基础工作,对于搞好顶板管理,提高矿井经济效益具有重要的意义。
为进一步加强公司各矿井矿压观测工作,特制定本规范。
第一节总则
第1条矿总工程师全面负责矿压观测方面的技术及管理工作,落实仪器、仪表和观测人员。
第2条矿分管副总工程师或生产技术科长详细负责矿压观测方案的制定,组织分析数据,编写观测报告。
第3条各矿提出的矿压观测报告,矿总工程师要组织有关人员进行审查并提出评估看法。
其次节矿压观测主要内容
第4条采煤工作面矿压观测的主要内容和要求:
1、工作面各支架各工序工作阻力观测。
2、两顺槽超前支护压力观测。
3、矿压观测应具备技术先进性,时间连续性,记录自动性。
第三节资料管理
第5条各矿必需建立矿压观测资料档案。
第6条每个工作面观测结束后必需在1个月内提出矿压观测报告。
第四节仪表管理
第7条各矿必需按年度提出矿压观测仪器、仪表订购方
案和按月度补充方案,报公司采掘技术处审核,公司总工程师审批。
第8条各矿必需设专人兼管矿压仪表,并进行分类、登记造册。
第9条各种矿压仪表必需进行定期修理和标定。
煤矿矿压监测管理制度
煤矿矿压监测管理制度一、矿压分析及监测原则1.综合分析法:根据矿井的地质条件、采场的开拓方式、采煤的工艺参数等,结合矿压分析的理论和方法,进行矿压分析,明确矿压的分布特征和演化规律。
2.相似规律法:通过相似规律的研究和应用,将类似矿井的矿压状况进行比较分析,借鉴经验,为矿压监测提供依据。
3.动态监测法:采用现场监测设备,实时监测矿井的矿压变化情况,及时发现问题,采取相应的措施,确保矿井的安全稳定。
二、矿压监测管理责任制1.矿井负责人:负责制定矿压监测管理制度,明确矿压监测工作的组织管理责任,保障矿井的工作安全。
2.矿压监测人员:负责矿压监测设备的维护和操作,及时上报矿压变化情况,为矿井工作提供参考依据。
3.安全监测管理部门:负责矿压监测的规范化管理,对矿压监测人员进行培训和考核,保证矿井的安全稳定。
三、矿压监测设备及操作要求1.监测设备:矿压监测设备应符合国家标准,能够准确、稳定地监测矿井的矿压变化情况,设备维护保养应及时,确保设备的正常运行。
2.操作要求:矿压监测人员应熟悉矿压监测设备的操作方法和原理,能够正确使用设备,做到数据准确无误。
四、矿压监测数据的处理与分析1.数据采集:矿压监测数据应按照规定的频率进行采集,确保数据的及时性和准确性。
2.数据记录:矿压监测数据应按照规定的格式进行记录,必要时加注备注,方便后期数据分析和使用。
3.数据分析:矿压监测数据应由专业人员进行分析,对数据进行合理解读,及时发现问题并提出相应的解决方案。
五、矿井矿压预警与应急措施1.矿压预警:通过矿压监测数据的分析,对矿井的矿压情况进行预警,发现异常情况及时报警,确保矿井的安全。
2.应急措施:一旦发生矿压异常情况,采取相应的应急措施,停止采煤作业,疏散人员,进行矿井的矿压处理,确保人员的安全。
六、矿压监测工作的评价与改进1.评价指标:矿压监测工作的评价指标包括监测数据的准确性、监测设备的运行稳定性、监测工作的及时性等。
掘进工作面矿压观测管理规定
掘进工作面矿压观测管理规定文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]掘进工作面矿压观测管理办法顶板离层仪使用管理标准:一、正常情况下,锚网带支护的煤巷每100m(切眼每50m)安装一套顶板离层仪。
当遇断层、巷道交叉点或过地质构造带等特殊情况时,请示生产技术科可以适当加密。
少安装一套,罚技术队长200元,未按规定距离安装一次罚队长100元。
二、锚网带支护的煤巷巷道施工全部采用LBY-3B型(丁字型)顶板离层仪监测顶板,沿顶板中心线安装,开口5m范围内安装一套,以后每隔100m(切眼每隔50m)安装一套,安装时距工作面迎头距离不得超过100m (切眼不得超过50m)。
特殊情况时,安装在顶板上预计最大挠度位置。
未按要求及时安装的,每次罚技术队长100元。
表1 LBY-3B型顶板离层观测仪技术参数表三、顶板离层仪的安装标准1、施工人员使用锚杆机用多节1m长 B22钻杆、Φ28mm 的钻头施工安装钻孔,设计深度为6m。
顶板离层仪深基点锚固器固定在锚索锚固段稳定岩层内(6m),浅基点锚固器固定在锚杆锚固段稳定岩层内(2m)。
为保证顶板离层仪安装牢靠,必须使用Φ28mm钻头钻眼。
2、用多节1m长锚索钻杆配合专用套头将深基点锚固器推送到钻孔6m 深位置,拉直钢绞线;把浅基锚固器推送到钻孔2m深位置,拉直钢绞线。
3、把顶板离层仪套筒上部250mm长范围全部推送到钻孔口内,同时将钢绞线从刻度尺端向下拉,确保两个刻度尺指示环(即游标)移动顺畅,不受任何卡阻,并确认套筒组件已紧密固定在钻孔中。
4、将两刻度尺(即2m和6m范围)初始数据设定到某一值,要求控制在5~15mm范围内,用拉紧螺丝固定好与其相连的钢绞线,截去多余钢绞线,再次确认游标不受卡阻。
5、顶板离层仪的安装必须用专用套筒安装,方法正确。
若发现安装时不使用专用套筒而用钻杆硬捅,一次罚款300元。
四、顶板离层仪观测读数标准1、锚固范围内离层读数对应顶板离层仪上标有2m字样一侧的刻度尺指示环(即黄色游标)读数,即反映锚杆锚固段顶板离层情况;锚固范围外离层读数对应顶板离层仪上标有6m字样一侧的刻度尺指示环(即红色游标)读数,即反映锚索锚固段顶板离层情况;总离层量反映的是锚固范围外离层变化情况,锚固范围内离层变化仅作为顶板离层的一个参考。
矿压观测管理制度模版(二篇)
矿压观测管理制度模版第一章总则1.1 目的本制度旨在规范矿压观测工作,确保矿山地质安全和生产的顺利进行。
1.2 适用范围本制度适用于所有矿山生产单位开展矿压观测工作的管理。
1.3 定义1.3.1 矿压观测:对矿区岩体内存在的压力和应力进行实时监测和分析的工作。
1.3.2 矿区岩体:指矿山开采区域内的岩石体。
1.3.3 矿山地质安全:指矿山开采过程中保护人员生命安全和矿山设施完好的状态。
1.3.4 矿山生产单位:指开展矿山生产活动的企事业单位或个体经营者。
第二章矿压观测组织与职责2.1 矿压观测组织机构2.1.1 矿压观测组织机构由矿压观测管理部门、矿压观测实施人员和矿压观测数据分析人员组成。
2.1.2 矿压观测管理部门负责矿压观测工作的组织与协调,制定矿压观测计划和相应的管理规定。
2.1.3 矿压观测实施人员负责具体的矿压观测工作,按照要求进行观测设备的安装、维护和数据采集。
2.1.4 矿压观测数据分析人员负责对采集到的矿压观测数据进行分析和评估,及时预警并提出相应的措施和建议。
2.2 职责分工2.2.1 矿压观测管理部门负责制定矿压观测计划和管理规定,并落实到实施人员和数据分析人员。
2.2.2 矿压观测实施人员负责根据矿压观测计划进行观测设备的安装、维护和数据采集工作,并将数据及时上报给数据分析人员。
2.2.3 矿压观测数据分析人员负责对采集到的矿压观测数据进行分析和评估,及时预警,并提出相应的措施和建议。
第三章矿压观测设备与仪器3.1 矿压观测设备3.1.1 矿压观测设备应根据矿区岩体的特点和观测需求,选择适当的压力传感器、采集仪器等设备。
3.1.2 矿压观测设备应具备稳定性、可靠性和准确性,并定期进行维护和检修,确保工作的正常进行。
3.2 矿压观测仪器3.2.1 矿压观测仪器应符合国家相关标准和规定,具备合法的检定合格证明。
3.2.2 矿压观测仪器应按照规定的频率进行校准和检验,并保持仪器的精确性和可靠性。
矿压管理规定
采掘工作面矿压监测管理规定一、矿山压力监测内容(一)、锚杆、锚索巷道顶板岩性探测1、需要进行顶板岩性探测的巷道:采用锚杆、锚索支护的巷道。
2、探测孔布置:开口前必须先进行顶板岩性探测,以后探测孔布置按煤巷间隔50m,岩巷间隔100m探测一次,掘进施工巷道顶板岩性发生较大变化或遇地质构造时探测孔应加密到10~30m一个。
3、探测孔深度:采用锚杆、锚索支护的巷道探测眼深度应大于锚索有效长度0.5m;采用长短锚索配合的全锚支护形式巷道应大于长锚索有效长度0.5m;单体锚杆巷道探测眼深度不小于5m。
(二)、锚杆、锚索巷道设立矿压观测站1、需要进行矿压监测的巷道:采用锚杆、锚索支护的煤巷或半煤岩巷。
2. 测站布置要求:单一煤层与15#煤上层巷道布置间距不得超过150m;15#煤下层实体煤巷道布置间距不得超过100m;15#煤下层采空区侧巷道及综采切巷布站间距不得超过50m;如遇地质构造及顶板破碎压力大区域要适当缩小布站距离到10~30m一个;工作面回、进风两巷距工作面200m、100m、50m各布置一组矿压观测站。
3、矿压观测站观测仪器安设要求:(1)、采用长短锚索配合的全锚支护形式巷道,每个观测站安设一个顶板离层仪,一块长锚索测力计与一块短锚索测力计;采用同一长度的全锚支护形式巷道,每个测站安设一个顶板离层仪,一块锚索测力计。
(2)、采用锚杆、锚索支护的巷道,安设一个顶板离层仪,一块锚杆测力计与一块锚索测力计。
(3)、15#煤采空区侧采用帮锚索支护的巷道,要另外安设一个帮锚索测力计。
(4)顶板离层仪布设于正顶,同一观测站内的观测仪表应尽量布置在5m范围内。
4、观测内容:对巷道表面位移、顶板离层、锚索和锚杆受力载荷进行监测记录。
5. 观测频度:所有测站在200m以内每天观测一次,超过200m 每周不少于两次。
(三)、锚杆、锚索巷道支护质量检测评定1、检测要求:锚杆每300根抽测一组,每组数量不少于3根;锚索每50根抽测一组,每组数量不少于5根。
矿压观测制度
矿压观测制度1、矿压观测员(记录员)必须了解我队施工巷道避灾路线,严格执行《煤矿安全规程》《操作规程》和《作业规程》的有关规定。
2、矿压观测员对监测工作认真负责,并具有一定巷道施工经验,必须尽职尽责,要以严谨细致的态度投入工作。
3、矿压观测员必须对施工地点锚杆、锚索拉技拔试验与监理一起监督旁站,记录每天拉拔的情况,由专人现场落实。
每周将拉拔记录和矿压观测记录报表一起交给技术员,技术员审查后,存档备案。
4、矿压观测所需记录表格应提前准备好。
5、矿压观测员要掌握监测和检查所使用的各类仪器、仪表的操作技能和使用方法。
6、矿压观测员必须做到班前明确任务、班后汇报落实任务。
7、矿压观测员应该严格要求施工队组的巷道锚索张拉千斤顶打压预紧。
8、总工办每月进行一次顶板管理分析和总结,通过一月内的数据变化情况分析支护的合理性,并结合日常观测的资料进行总结顶板的变化规律提出相应的措施、建议或方案。
9、队组负责矿压观测站及顶板离层仪、锚索压力表的安装。
10、任何人不得以任何理由随意挪动或扭动顶板离层仪和锚索压力表以免造成数据错误。
11、队组每天有一名记录工负责观测矿压观测站数据(煤巷距工作面50m时每天观测一次,50m外每周观测一次;岩巷距工作面100m 时每天观测一次,100m外每周观测一次)。
矿压观测分析预报制度矿压观测分综合监测和日常监测两种。
综合监测主要内容为巷道表面位移、顶板离层、锚杆锚索受力状况,目的是验证或修正初始支护设计,评价和调整支护设计;日常监测主要内容为顶板离层监测和锚杆锚索受力监测,目的是及时发现异常情况,采取必要措施,保证巷道安全。
根据XX生字xxx号文件规定,回风工作面顺槽巷道设置综合测站和日常测站,其他巷道仅设置日常测站,综合测站每组锚杆锚索受力监测数量按顶板锚杆锚索3-4个,帮部每侧锚杆锚索2-3个,定点设置1个离层仪,以及顶底板和两帮位移观测点,一般测站每组布置1个离层仪,顶帮锚杆锚索各安设1个测力计。
矿压观测管理规定
矿压观测管理规定矿山是人类获取地下资源的重要场所,在经过数年的开采和生产活动后,矿山往往会出现矿压等现象,那么如何对矿压进行观测和管理呢?本文将提出矿压观测管理规定。
一、矿压观测矿压观测是指对矿区内的各项地质、地形、水文、地下建筑等要素进行实时的测量、记录、分析和判断,以便及时掌握矿山变化情况,及时发现和预防矿山地质灾害。
具体可以包括:地面和井下的地质构造、冲击地压、水压变化、顶板变形、下陷速度等指标的测量记录和分析。
二、矿压监测设备矿压观测需要依靠一些专门的监测设备。
比如,地牢式矿山中需要安装变形测量仪器,包括垂直位移仪器和桶式变形测量仪器。
在采石场或露天矿区,要依托于全自动测量系统设备。
三、管理规定为了防止矿山灾害的发生,减少生产经济损失,规范和加强矿山矿压的观测和管理,矿山局应制定相应的规定,旨在规范和加强矿山矿压的观测和管理。
1、责任部门由矿山生产部门或矿业局矿山管理机构负责矿山矿压的监测和管理。
具体实施人员应当熟悉矿山矿压观测管理流程,掌握相关仪器和设备的使用,并能合理分析处理数据。
2、监测内容应定期对地下宏观和微观制动矿压进行监测,同时对地下空间及适应仓、主巷等场所进行系统测量,掌握矿山矿压变形、趋势和变化规律,为矿山生产决策和矿山安全管理提供重要的数据支撑。
3、监测设备应对矿山测量仪器设备进行日常检查,发现设备故障时必须及时维修处理。
在设备测量和数据处理时,应按照规定书写测量报告和记录,注意保密,确保数据的真实性、准确性和完整性。
4、异常处理当发现与地质和地下结构有关的参数出现异常时,矿山生产部门或矿业局矿山管理机构应立即控制现场,采取应急措施,拉响警报,进行疏散人员。
同时调查分析原因,提出改正措施,协调各方面力量予以解决。
总之,矿山矿压的观测和管理是矿山生产管理的重要任务。
制定矿压观测管理规定有助于规范和加强矿山矿压的观测和管理,同时增强矿山安全生产和科学管理水平。
矿压观测管理规定
钱营孜煤矿矿压监测管理规定各单位:为加强我矿矿压监测工作,准确掌握采场矿压显现规律,适时有效监测矿山压力,提高巷道支护质量,保证安全生产,根据集团公司有关文件精神,结合我矿实际现状,特制定如下矿压监测制度;一、矿压监测领导小组一总工程师任领导小组组长;二生产技术部设矿压监测小组,配备专业人员4人,负责日常矿压监测资料的收集、整理和分析;三采掘区队至少配备专职或兼职矿压监测专业人员1人,负责本区队矿压监测资料的收集、整理和分析;二、具体要求一锚杆支护巷道矿压监测1.岩巷矿压监测规定如下1施工单位及技术人员定期对锚杆及锚索进行拉拔力及锚杆扭矩力试验,并做好原始台帐的资料记录;2矿领导、职能部门管理人员应定期对锚杆索原始台帐记录、锚杆拉力计、锚索张拉机具、锚杆扭矩扳手等检测工具进行监督检查;3定期每100m3做两组,每组三块做混凝土强度检验:将混凝土喷在15cm×15cm×15cm的立方体模块内,要求喷射时与实际结构部位相同,并在相同条件下养护28天后,送交相关质检部门进行强度试验,强度标号不得小于C20;4顶板岩性探查孔,施工单位必须按时、按指定地点岩巷原则上每20米施工一探查孔负责打探查孔眼,然后由施工单位技术人员协助矿压小组用顶板窥视仪对顶板岩性进行窥视,同时施工单位技术员在现场必须及时记录打眼过程中顶板的岩性情况并按规定及时上报顶板岩性观测孔资料,要求对顶板岩性探查孔进行编号管理;5矿压小组对顶板岩性进行窥视后,要及时将探查的资料进行认真分析并存档备案,对顶板岩性探查孔资料进行分类编号管理;6按规定每次需要打顶板探查孔时,矿压小组应提前一天通知施工单位及技术人员,施工单位接到通知后应提前备齐打眼工具做好相关准备工作,不得以任何理由推诿、扯皮;否则,矿压观察小组将对施工单位进行处罚;7施工单位每次应及时将当天收集的顶板探查岩性资料上交于生产技术部矿压小组,以便于矿压小组对资料的整理,同时结合钻孔内影像资料,质量抽查情况等进行汇总,报送矿领导;2、煤巷矿压监测规定如下煤巷锚杆支护巷道每掘进50~100m,施工单位必须至少打1个顶板岩性探查孔,由矿压小组利用钻孔窥视仪进行顶板岩性的观测和分析,施工单位技术人员必须在现场予以配合;探查孔的观测工作完成后,必须编制顶板岩性探查孔柱状图,建立顶板岩性探查台帐;当顶板岩性出现异常变化时,必须采取针对性措施;1为了加强锚杆支护的顶板管理,进一步优化锚杆支护参数,随时了解顶板的离层情况,根据煤矿安全规程第44条第7款的规定,在煤巷锚杆支护必须进行顶板离层监测;2所有采用锚杆支护的煤巷内必须安装顶板离层仪,对顶板离层情况进行监测,并用记录牌板显示,以便及时掌握顶板离层变化,监测巷道支护质量,确保掘进及回采期间的安全;3所有顶板离层仪应按安装时间的先后进行编号,并挂牌管理,牌版上应清晰表明顶板离层仪的编号、安装日期、初始读数、深、浅基点位置、观测责任人等内容;4所有顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪的间隔距离一般为50米;安装时,工作面迎头距前一个顶板离层仪的距离不得超过50m;“三带一宽”及三、四岔门处必须及时增设顶板离层仪,安装时,距掘进工作面迎头的距离不得超过20m;5现场应选用安装简便、测读方便、具备直观视觉显示功能的双基点顶板离层仪,顶板离层仪应有生产许可证、产品合格证、产品说明书;深浅基点位置分别不低于锚索、锚杆的端头200mm,并在顶板离层仪牌板上明确标注具体位置;6施工方法:用锚杆机在顶板上打孔至预定深度;用端部带槽的安装杆将上部锚固器推至钻孔上部深基点位置,轻拉一下细钢绳确认锚固器已锚住,再将下部锚固器推至钻孔中预定监测位置浅基点位置,检查确认孔口套管组件连接牢固,然后将其插入钻孔中,确保两个刻度指示环移动不受任何卡阻并确认孔口套管组件已固定在钻孔中,截去多余的细钢丝,将初始读数调“0”,并固定顶板离层仪,确保监测值准确性;然后安装记录牌,顶板离层仪牌板内容填写必须工整、清晰、真实,悬挂位置合理并便于观察,巷道施工责任单位必须保证所属区域内的离层仪和牌板清洁、完好;7正常条件下,掘进工作面50m以内每天1次,50m之外每周二和周五共2次;回采工作面机、风巷出口50m内每天1次,50m之外每周二和周五共2次,由施工单位技术负责人或技术员负责观测并记录;其它巷道每周1次,由指定单位负责;顶板离层观测频度必须在作业规程中明确规定,监测资料要定期分析并有处理记录;8巷道进行移交时,连同记录牌板一并移交给采煤区接收单位,采煤区接收单位技术员立即对接受的顶板离层仪读数、完好情况进行核查,确认无误后办理交接手续,并对离层仪牌板内容及时更新,继续做好离层仪监测管理工作,并如实填好记录;9观测记录实行现场记录牌、记录本、记录台帐三对口制度;掘进期间两次测读数据出现明显变化时,必须加强安全监测;10所有监测数据必须真实有效,严禁造假;总下沉量超过40mm时必须及时汇报矿压小组并加强观测,该离层仪的观测应改为每班一次,同时做好详细记录;11施工单位技术员对当天汇总的监测数据进行分析处理,发现异常及时上报技术部矿压小组,并和矿压小组人员一起对监测数据进行认真分析,然后汇报总工程师,由总工程师主持分析,并根据分析结果提出针对性措施,整改落实;3、巷道顶底板及两帮移近量监测1巷道围岩移近量采用测枪、测杆或其他测量工具量测;巷道每150m布置一个巷道变形量观测站采用十字布点法,原则是不和顶板离层仪布置在同一处,测点布置时,首先确定3点即顶板和两帮各一个;选择后,打眼楔入木楔并钉上测钉,且挂牌管理;两帮的测点距底板1.5m水平布置当风筒、皮带及其他设施妨碍两帮测点布置时,可适当调整测点高度,但必须确保两帮测点水平;2测读方法:测读时,先自顶板挂垂线至底板,再用一松劲绳连接两帮测点,取两线交点为中心点;然后分四段测量,并建立台帐通过比较各次记录数据来得到巷道变形特征;采用钢卷尺作为测量工具;3巷道变形观测站距掘进工作面150m以内每天一次,150m之外每周二和周五共2次;回采工作面机风巷150m内每天一次;施工单位技术负责人或技术员负责测站的布置、观测和记录,并定期将收集的监测数据提供给矿生产技术部矿压小组,矿压小组对收集的监测数据及时进行分析和处理;4当发现巷道围岩移近速度急剧增加或一直保持较大值时,由掘进副矿长副总工程师组织相关单位分析原因,并及时采取处理措施;5巷道进行移交时,连同记录牌板一并移交给采煤区接收单位,采煤区接收单位技术员立即对接受的移近变形站完好情况进行核查,确认无误后办理交接手续,继续做好巷道移近变形监测管理工作,并如实填好记录;4、锚杆测力计监测锚杆受力状况采用测力锚杆或锚杆液压枕监测;巷道每隔300~500m布置一组监测点对锚杆受力状况进行监测,特殊地段可适当加密,每组监测点至少监测4个部位顶板2个、两帮各1个;1安装位置选择:在所施工的煤巷中选择巷道变形较快,巷道压力较大的地点进行安装锚杆测力计;2安装步骤:依次为打锚杆孔、安装锚杆、将液压枕及锚杆托盘套入锚杆、用螺母上紧露出的锚杆、调节螺母紧固程度确保扭矩不少于、记录初始值;3监测要求:每周要求读数不少于2次,并将初始值及每次读数填入台帐,发现数值变化异常及时汇报技术部矿压小组;4使用注意事项:①使用前检查压力表指示是否归零,如不归零应停止使用,并交与矿压小组;②锚杆测力计工作面应与岩煤面充分接触;③紧固螺母使锚杆测力计达到一定预应力;5、数据处理及分析施工单位技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线,发现异常及时上报矿压小组,并和矿压小组人员一起对监测数据进行分析,发现异常现象以及原因、危害应及时汇报掘进副矿长副总工程师,由掘进副矿长副总工程师主持分析,并根据分析结果提出整改措施并落实,由生产技术部下发整改措施联系单;6、责任及处罚1技术部门负责提供顶板离层仪的型号和购买计划,矿供应统一购买,施工单位领用,施工单位技术员负责安装;技术部门进行技术指导和测读数据的分析,对顶板离层仪的安装和读数进行监督检查;2施工单位负责顶板离层仪及巷道移近观测站的安装、维护、数据观测,并将观测数据记录在记录牌、记录台帐上,同时每周一下午3:30之前将记录台帐报技术部进行检查;未及时上报记录台帐或记录台帐填写存在填写错误的、未按时填写的、填写不认真的,每次罚施工单位主管技术员100元;3顶板离层仪及巷道移近变形站必须按规定及时安装设置,凡未按规定及时安装设置的,每次罚施工单位主管技术员100元;4顶板离层仪安装由施工队负责打眼,技术员安装,严格按照安装要求安装,凡离层仪深、浅基点安装位置不合格,每次罚主管技术员和安装人各100元,若安装眼未按设计打够深,每次罚主管队长和施工人各200元;5顶板离层安装后必须固定和调零并挂牌,确保离层仪有效监测顶板离层情况,每发现一处顶板离层仪未调“0”或未固定,罚主管技术员50元,罚安装人100元;离层仪显示牌未面向行人道或脏、模糊不清的,每处罚主管队长和主管技术员各50元;6必须保护好顶板离层仪及其他矿压监测设施、设备,严禁人为破坏;离层仪被破坏,每处罚当事人100元、管理单位500元;破坏离层仪牌板或丢失,每处罚责任人100元,罚单位200元;顶板离层仪使用一段时间后,若发现自然损坏时,及时汇报生产技术部,经现场审查确认后,及时采取补救措施;7如矿压小组已提前通知施工单位第二天要打探查孔,而施工单位接到通知后未及时安排打眼准备工作,而造成顶板探查孔未按时打设及探查的,每次罚队长和技术员各200元;8所有记录台账必须做到数据真实有效,严禁弄虚作假;凡发现记录台帐与实际不符,每处罚主管技术员100元,罚记录人200元;二综采工作面采煤工作面矿压监测指标应包括“三量”及围岩破坏特征;“三量”:包括顶底板移近量、支架载荷量、支柱活柱下缩量;围岩破坏特征:包括端面距及端面冒高、煤壁处切顶台阶数目与高度、煤壁片帮深度、顶板切顶线位置、采空区悬顶状况和冒落情况等;综采工作面矿压监测应符合下列规定:1、机头、机尾的端头支架或过渡支架处各设一条监测线,工作面内每隔10架支架设一条监测线;如果要用在线压力观测,工作面每10架设一块在线观测压力表,日常维护有采煤事业部负责,确保监测数据正常传输到地面;2、移架前观测支架工作阻力,移架后观测支架初撑力,每一循环量取立柱下缩量,统计顶板破碎度、采空区顶板冒落状况及支柱安全阀开启率,并做好记录,按循环及时填入统计表中;3、用采集器定期采集资料,并输入系统进行分析;及时整理观测数据,绘出压力曲线图,分析判断顶板来压情况,采取相应措施;每天在地面电脑上定时收集原始数据,并保存由电脑自动生成的压力曲线图;4、工作面初次放顶期间,每班要有专人监测一次;正常回采期间,每天监测一次;5、综采工作面支架至少每个10架安装一组数字压力表,支架初撑力不得小于泵站压力的80%,工作面泵站压力不得低于30Mpa,乳化液浓度为3~5%,工作面两巷超前支护液压单体初撑力不得小于50KN;6、装面阶段必须强化监控,施工单位必须对工作面支架全面检测、验收,杜绝装面隐患;监控数据要作为新工作面移交生产的重要依据;7、工作面初放期间,矿压监测小组和初放领导小组在现场工作时必须“合二为一”,实行全员、全过程、全方位的优质管理;工作面正常回采期间,各工作面每小班至少观测一次,检查覆盖率不得低于10%,观测如实填写在工作面压力检测牌板上,在地面建立台帐并有数据分析资料;8、工作面两巷单体液压支柱必须配备专用测压表,“监控率”达到20%,观测数据如实填写在工作面压力检测牌板上,在地面建立台帐并有数据分析资料;三综采工作面两巷压力监测采煤工作面两巷仅指煤巷锚杆支护巷道矿压监测应符合下列规定:1测站沿用巷道掘进期间的,在采煤工作面投产前,原施工单位必须将巷道矿压监测资料报矿生产技术部审查后,移交给采煤区队;2采煤区队应每周对巷道内的巷道移近变形测站观测一次,并做好记录;及时整理数据,分析顶板离层情况,采取相应措施;3采用沿空留巷的工作面,巷道超前加固后必须安装顶板离层仪,顶板离层仪必须安设在巷宽的中部或交岔点的中心位置,顶板离层仪的间隔距离一般为50米;“三带一宽”处必须及时增设顶板离层仪,安装时,距工作面迎头的距离不得超过25m;4沿空留巷每50m布置一个巷道变形量观测测站,原则是不和顶板离层仪布置在同一处,测点布置时,首先确定3点即顶板和两帮各一个;选择后,打眼楔入木楔并钉上测钉,且挂牌管理;两帮的测点距底板1.2m水平布置;要求每周观测一次,观测值填入记录台帐;5回采工作面两巷顶板离层仪及巷道移近变形站使用、观测、记录及分析方法如无特殊说明,参照掘进工作面顶板离层仪及巷道移近变形站相关规定;6采煤区队技术员对每次观测的数据进行汇总、并做出动态观测曲线,发现异常及时上报矿压监测管理小组,并和管理小组人员一起对监测数据进行分析,发现异常现象以及原因、危害报掘进副总副总工程师,由掘进副总副总工程师主持分析,并根据分析结果提出措施整改落实,由生产技术部下发整改措施联系单;四采煤工作面及两巷矿压监测奖罚制度:1生产技术部矿压组下井抽查或各级别的检查,发现工作面两巷无测压表、测压不及时、压力检测牌板上与现场数据不符,罚部长、技术主管各100元/次;2当班记录不填写、填写不认真,罚部长、当班队长、测压员、跟班干部、小班安监员每人50元/次,造成后果的将追究有关人员的责任;3地面原始台帐弄虚作假、无数据分析资料,每次罚主管技术员100元;4工作面压力表必须保证100%合格率,发现损坏必须及时更换,否则罚部长、当班队长各100元/次;5如果采用在线观测工作面支架压力,必须确保监测数据正常实时上传至地面;否则,罚技术主管100元/次;6工作面两巷超前支架必须班班要记录压力情况,发现一次未填写或填写不真实,罚技术员和当班队长各100/次;7采煤每月必须整理观测数据,认真分析工作面的矿压显现规律,一次不分析,罚技术主管100元/次;8工作面及两巷矿压监测奖罚制度未尽之处,参照掘进工作面矿压监测相关规定;三、其他1、矿压小组每季度召开一次矿压工作会议,认真总结经验,对监控工作抓得实、效果好的单位和个人进行表彰和奖励;对矿压监测工作差的单位和个人进行批评和处罚;2、对确实不能胜任此项工作的人员,单位负责人要及时进行调整,确保工作的正常顺利开展;3、对此项工作开展不力的单位,每次给予责任单位500元的处罚;4、施工单位矿压监测人员如有变动,必须及时报告生产技术部矿压监测小组,否则对施工单位处于100元罚款;5、本办法解释权归矿压监测小组;6、本规定自下发之日起执行;附件一:矿压监测人员岗位责任制附件二:三、四岔门管理规定附件三:掘进巷道顶板管理巡检制度附件四:锚杆索支护工程质量督查细则与处罚标准附件一矿压监测人员岗位责任制一、负责对采掘工作面顶底板岩性的探查、收集、整理和分析工作,总结采场周围矿山压力显现规律;二、对所负责的煤、岩巷及回采工作面的矿压观测资料必须要做到准确可靠,不遗漏任何矿压异常现象;三、掌握回采工作面上覆岩层运动规律、回采空间围岩与工作面支架的相互作用关系并进行顶板来压预报;四、对采掘工作面的矿压观测过程中,发现岩性发生变化,应及时向有关领导汇报,并向技术下业务联系单;五、负责研究和掌握采动影响与支撑压力分布之间的规律;六、负责监督、指导采掘区队的矿压监测工作及监测仪器仪表的正确使用等工作;七、划定回采煤层老顶的级别和直接顶的类别,为工作面支架选型和确定合理参数提供依据;八、对正在使用的支护和采煤设备的适应性进行观测分析;九、建立与自己担负有关的矿压资料台帐、牌版管理工作,做到台帐与牌版相吻合;十、掌握巷道围岩动态、围岩结构和巷道支护结构的效果,以谋求设计、施工的经济性,反馈于设计、施工,提供井巷施工的原始资料;附件二钱营孜煤矿三岔门、四岔门管理规定为加强我矿巷道三、四岔门管理,统一岩、煤巷道三、四岔门施工规范,确保巷道施工安全,特制定钱营孜煤矿三、四岔门有关管理规定;一、三、四岔门管理1、三、四岔门施工之前,施工单位必须根据矿下达的设计图纸和业务联系单,绘制施工放大图,比例1:50或1:20,并编制专门施工技术安全措施;2、拨门前,矿分管掘进副总工程师、生产技术部以及施工单位主要负责人要现场调研拨门位置实际情况,生产技术部下达拨门联系单;3、拨门、维修期间,区队跟班人员为安全负责人,必须现场指挥,安监部指派专人现场监督;5、区队建立三、四岔门拨门及维修施工台帐,竣工后及时移交生产技术部存档备案;6、三、四岔门顶板必须要接实,严禁空顶作业和空顶现象;7、三、四岔门施工采用放炮掘进时,施工5m范围必须采用放小炮以震动为主;8、三、四岔门必须挂牌管理,现场牌版内容及地面台账由施工单位技术人员负责填写,矿压小组负责定期进行监督检查;9、三、四岔门巡查时间,煤巷的三、四岔门每月巡查不少于两次,岩巷的三、四岔门巡查为每月不少于一次;二、岩石锚网喷巷道三、四岔门管理遵守以下规定:1、岩石巷道交岔点一般采用锚网喷支护,当巷道最大跨度超过5米或围岩条件较差时,采用锚索或锚注加固补强;2、拨门施工三、四岔门时,必须由生产技术部现场协助施工单位施工顶板岩性探察孔,生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护的施工参数,并下发业务联系单;3、三、四岔门锚索施工过程中,安监员必须现场监督、检查、认证,当锚索松动时,必须及时进行二次紧固,失效锚索要及时进行补打,永久成巷后要及时对锚索进行编号管理并按要求建立好锚索台帐;三、煤巷锚杆支护三、四岔门管理遵守以下规定:1、三、四岔门处安装顶板离层仪进行顶板离层动态监测,监测点布置及监测方法要在作业规程或措施中明确规定;监测中发现支护问题及时采取措施进行处理;2、煤巷三、四岔门采用锚杆支护时,缩小锚杆间排距按700mm ×700mm施工,以增加锚杆支护密度;3、三、四岔门交岔点处采用加密锚索或者锚注加固补强,具体施工支护参数以生产技术部下发业务联系单为准;4、拨门施工三、四岔门时,必须由生产技术部地质专业现场协助施工单位施工顶板岩性探察孔,生产技术部依据探测结果调整锚索加固支护的施工参数,下发支护参数业务联系单;四、工字钢或U型棚架棚巷道三、四岔门遵守以下规定:1、尽量避免在架棚支护巷道内设计、施工三、四岔门;2、架棚支护巷道内施工绞车窝、躲避硐等硐室时,在满足安全使用要求的条件下应避免抬棚施工,采用撑宽棚;在施工水仓、钻场等较大硐室确需抬棚施工时必须编制单项工程设计并经矿总工程师批准;3、巷道开门与原巷道夹角应不小于45°,以利于抬棚扶设和巷道施工;4、所有三、四岔门必须统一使用双抬棚,所有抬棚均必须使用副抬棚;5、抬棚、插梁材料,必须使用矿用工字钢,型号不低于11;6、主、副抬棚必须生根在三四岔门两侧正规棚子上,每头生根棚不少于两棚,联接时每棚不少于两付卡子,制作卡子的钢板厚度不小于12mm,圆钢直径不小于18mm,螺栓加固并加备帽;7、抬棚扶设前,应加强抬棚区域及其抬棚前后3m的顶板及支架管理,在所有插梁及支架棚梁下使用单体支柱打好双排点柱或者挑棚,点柱距牙口各为500mm;8、拨门前,必须在待拨门对帮棚腿中间用大链或卡子绑卡上一根工字钢或者用锚杆对每根棚腿进行锚杆二次加固,工字钢两端必须生根在主梁以外不少于两棚的正规有劲棚腿上,以防推棚;9、煤巷尽量避免四岔门施工,确实需要施工四岔门,不能两侧同时拨门,必须在一侧抬棚拨好且进尺2~4m后方可拨对帮门,另一侧停止施工,同时对每根棚梁进行锚索配合卡子固定;10、三、四岔门采用工字钢架设时,主抬棚腿架设必须正规有劲,主抬棚端头超过两端插梁分别不少于200mm;五、三、四岔门维修1、维修时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能够撤退的出口;独头巷道维修三、四岔门时,必须由外向里逐架进行,并且严禁人员进入维修地点以里;2、三、四岔门维修在撤掉原支架前,应先加固工作地点三四岔门及其前后3m的支架,加固方法同三、四岔门施工;3、架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作;撤换支架工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点安全;4、岔门改扩棚施工单位必须绘制放样图,比例1:20或1:50;。
矿压观测管理规定
矿压观测管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-矿压观测管理制度一、总则1.为满足矿井生产管理需要,成立清水营煤矿矿压观测领导小组,配备技术人员及兼职观测工,建立健全观测组织机构,配备相应仪器仪表,负责收集各区队上报的矿压观测资料并认真分析、归纳、总结(数据变化大时及时分析总结)。
2.生产技术科结合实际情况,对开采的主采煤层进行顶板分类,制定相应的顶板管理措施,防止冒顶(片帮)等事故的发生;对工作面上下安全出口、机道、放顶线等部位加强观测,做好数据分析工作。
3.生产技术科应对工作面来压周期、来压步距、最大来压强度、顶板最大下沉量等进行科学分析,并就巷道支护强度、支护方式、工作面推进速度提出合理性意见和建议,同时将结论报总工程师审核批准,必要时由矿总工程师定期组织相关人员进行分析、讨论,总结矿压显现规律,为采掘工作面顶板管理和支护设计提供科学依据。
4.各区队成立以技术副队长为组长的基层矿压观测领导小组,报生产技术科备案,并根据规定参数、采集周期及时采集矿压参数,每月月底编制矿压分析报告报生产技术科。
5.矿压工程观测原始数据和参数必须真实可靠,不得弄虚作假。
6.生产技术科根据各区队所报数据及工作情况随时进行抽查,抽查比例不低于30%。
7.矿压观测原始数据和分析结果应装订成册,妥善保管。
8.所有上报数据必须采用标准表格填写,矿压观测、顶板离层监测表格详见生产技术科下发表格。
9.巷道移交时由生产技术科监督,生产技术科与施工区队双方技术负责人负责将矿压观测资料与其它内业资料一并移交。
二、采掘现场矿压观测管理办法1.正常情况下,新布置测点前10天每天由技术副队长或技术员对测点数据采集一次,超过10天后,测点每7天观测一次。
2.遇巷道压力、围岩位移量变化较大时,区队必须每班指派专人进行监测并收集相关矿压参数,突变情况下及时向生产技术科和调度室汇报。
矿压观测管理规定
矿压观测管理规定第一条根据《煤矿安全规程》和《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法》(试行)的有关要求,为确保矿井安全生产,有效监测、预报、防治矿压显现现象,确保矿井安全生产,特编制矿压观测管理规定。
第二条为了进一步掌握采掘工作面及矿井在用各巷道上覆岩层及围岩运动规律,不断改进支护参数,全面实施矿压观测。
第三条随着矿井开采深度的增加,矿压显现逐渐明显,鉴于当前的开采现状,需进一步加强矿压观测,以科学预测、预报矿压显现,及时采取相应措施,以确保矿井安全生产。
第四条为确保矿压观测工作的顺利开展,成立矿压观测领导小组。
具体领导机构如下:组长:总工程师副组长:采煤副总、掘进副总组成员:机械化科及生产科人员说明:组长全面负责矿压显现防治有关事宜,矿压防治领导小组下设办公室,由生产科科长任办公室主任。
第五条领导小组下设矿压观测办公室,办公室配备专业人员,对各个观测点进行不定期及时全面检查,并整理、分析日常检测资料,及时进行矿压预报,并制定相应措施,确保矿井安全生产。
第六条各施工区队负责人担任本区队矿压观测与防治小组组长,各施工区队技术员担任小组副组长,每个施工区队设置不少于三人为日常矿压观测小组成员,每小班必须有两人兼职进行日常矿压观测和对矿压观测设备、仪器、仪表的管理维护以及日常矿压观测报表的填写,并由各队主管技术员负责及时送报。
第七条矿压观测办公室的所有人员必须熟悉矿压观测业务,负责配合矿教培中心对观测人员的业务培训并要定期向全矿职工宣传和培训矿压防治方面的有关常识。
第八条各区队兼职观测人员要求是文化程度较高,理解能力强,经过培训后对观测设备仪器的性能、运行能够基本掌握,并要责任心强,以便于开展矿压观测工作。
第九条对兼职观测人员,区队长要合理安排,必须保证每小班有一名观测人员在井下工作。
兼职人员不能正常上班时,区队长应及时指定有相应能力的其他人员代替工作,确保不能影响矿压观测工作的顺利开展。
第十条各观测人员完成当班观测任务后,将当班矿压观测结果认真详实填写。
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矿压观测管理规定为严格贯彻落实《煤矿安全规程》及安监总煤行(2008)176号文《关于加强煤矿顶板管理工作的通知》有关要求,切实做好矿井矿压观测管理工作,加强工程质量和顶板管理,确保安全生产,特制定本办法。
一、综采工作面矿压观测1、综采队技术员(或指定责任人)每天负责对工作面超前支护20m范围内单体支柱进行初撑力抽查,初撑力不低于90KN(3.5m、φ100mm单体支柱≥,4~4.5m、φ110mm单体支柱≥。
对初撑力合格率不够的,必须及时整改,并做好记录,否则,对技术员罚款200元/次。
2、综采队技术员(或指定责任人)负责对工作面综采支架进行初撑力抽查,初撑力不低于规定值28Mpa的80%(≥),泵站压力不得低于30Mpa,乳化液配比浓度达3%~5%。
抽查结果达不到规定的,必须安排责任人及时整改,每发现一次对单位罚款1000元,罚当班泵站司机200元。
3、综采队负责工作面及两巷矿压观测器具的安装、拆卸、保护工作,负责综采计算机监测系统的维护工作。
矿压器具、通信线路被损坏的,对单位按原值2倍进行处罚,视情节轻重对跟班队长(或队长)、技术员分别罚款200~1000元。
4、综采队每天负责对安装在两巷超前支护段的矿用数字压力计(编号管理)同步向外前移,不得跳跃前移。
否则,对当班跟班队长、技术员分别罚款200元/次。
5、矿压业务员负责对两巷超前、切眼支柱和工作面支架初撑力进行动态检查和监控,发现初撑力不符合规定的,罚款单位200元/根,对当班跟班队长罚款50元/根。
6、矿压业务员负责定期采集工作面矿压数据,监控综采计算机监测系统,根据矿压数据,及时对工作面进行来压预报,并经部门领导、分管矿领导审核后发送给相关单位和施工队,以便及时采取针对性措施。
7、工作面初次来压前矿压人员应及时编制工作面矿压观测计划,工作面回采结束后应及时进行该工作面的矿压观测总结。
二、锚杆(索)抗拔力、预紧力测试1、矿压业务员负责对锚杆、锚索抗拔力进行动态随机抽查,施工队技术员必须配合。
按每300根锚杆或300根以下,取样抽查一组,每组不得少于3根,锚杆及锚索抗拔力不小于设计。
如出现锚杆抗拔力不合格的,罚款单位1000元/根,并对相关施工跟班队长罚款200元/根(找不到责任跟班队长的,罚单位负责人);如出现锚索抗拔力不合格的,罚款单位1000元/根,并对相关施工跟班队长罚款500元/根(找不到责任跟班队长的,罚单位负责人)。
出现锚杆(索)不合格的,要重新另做一组试验,要求施工单位及时查明原因,并对不合格的锚杆(索)重新补打。
2、如出现锚杆预紧力不合格的,罚款单位200元/根,并对相关施工跟班队长罚款100元/根(找不到责任跟班队长的,罚单位负责人);如出现锚索预紧力不合格的,罚款单位500元/根,并对相关施工跟班队长罚款200元/根(找不到责任跟班队长的,罚单位负责人)。
3、施工单位必须妥善保管矿压仪器,发现仪器损坏或丢失的,按该仪器的原价值2倍对单位进行处罚,并对单位负责任人罚款200~1000元。
压力表失效、漏液不能使用,分别罚技术员、当班跟班队长500元/次,并对单位罚款1000元/次。
4、未按要求把锚杆拉力计带下井或升井的,罚款责任人200元/次。
5、未按规定使用锚固剂的对跟班队长、技术员各罚款200元/次、单位罚款1000元/次。
(6、矿压业务员对所抽查的锚杆(索)抗拔力资料进行汇总、整理、分析、存档。
三、顶板离层观测(一)顶板离层观测仪安装1、煤巷:顶板较好的巷道每隔50~70米安装一个顶板离层仪,顶板破碎带每隔30~50米安装一个顶板离层仪;在三岔门、四岔门、交叉点、安装及回撤通道、大断面硐室、过煤层、过地质构造带、顶板有煤层(线)等压力及受力大的巷道需要及时安装顶板离层仪,上述巷道影响范围较长时,按每隔10~30米间距安装一个顶板离层仪。
2、顶板离层仪距迎头不得滞后离层仪的安装间距,岩巷需要安离层仪的,离层仪滞后迎头距离不得超过迎头放炮岩块崩出的距离。
3、安装顶板离层仪应在巷道顶板的中部,并避开锚索、托棚位置,托盘上的锚网必须剪掉,使托盘紧贴顶板,导向管送入锚索孔前,要先拽紧深、浅部钢丝线,锚索孔内不准留有余线,防止钢丝线缠住导向管的锚爪上,固定深、浅端的螺丝要上紧,使离层仪能及时动作,以显示真实值。
4、使用ZKBY-Ⅱ、KGE30B(水平)型离层仪,深、浅部初始值应对到“30~50mm”刻度位置上。
5、顶板离层仪浅部基点处在锚杆端头位置、深部处在锚索端头位置。
|对不按以上规定安装的,对技术员罚款100~200元/项。
(二)顶板离层仪保护1、对喷浆巷道,喷浆前要把离层仪用尼龙袋等包裹保护,喷浆后及时拆除保护物,对顶板离层仪刻度杆上的灰尘要及时清除。
否则,罚款技术员、跟班队长200元/处。
2、打运超高物料时,要注意防止损坏离层仪。
如损坏,对技术员、跟班队长200元/处。
3、对损坏的顶板离层仪必须及时补安,每推迟一天对技术员50元。
(三)顶板离层数据观察、报送与处理1、煤巷:掘进迎头第一个离层仪离层数据观察周期不超过3天,迎头向后200米范围内的其他顶板离层仪数据观察周期不超过7天,200米以外的观察周期不超过14天;岩巷:在上述需安装离层仪的在离层仪安装之后1个月内观察周期不超过3天,1个月后, 观察周期不超过10天.否则,对技术员罚款100~200元/次。
2、对顶板不稳定、压力较大处的顶板离层仪需每天一观察,每推迟一天,对技术员罚款50元/处。
~3、切眼刷扩段及其附近20米范围的顶板离层仪数据观察,必须在规程措施中明确规定。
4、采煤工作面机巷及风巷的顶板离层仪数据,观察期不超过14天,每推迟一天,对技术员罚款50元/处。
5、每次观察的离层数据,必须及时报送(发送)到总工办矿压组,每推迟一天,对技术员罚款50元。
6、矿压业务员负责对顶板离层数据进行抽查,发现数据与实际离层量误差5mm以上的,对相关技术员罚款50元/处。
7、矿压业务员抽查离层数据,现场技术员或班队长必须配合,否则对技术员或班队长罚款200元/次。
8、当顶板总离层值超过50mm时,施工单位必须及时采取加固措施。
当顶板离层量较大,总离层值超过100mm时,必须立即汇报处理。
对联系加固顶板后不处理的,对单位罚款500~1000元,对队长、技术员各罚款200~500元。
(四)顶板离层观测牌板管理1、牌板必须悬挂在顶板离层仪附近的巷帮,观测日期、数据按上述循环观测周期进行更改,并保持板面清洁。
否则对相关技术员罚款50元/处。
、2、牌板一律采用带标有“白板笔”字样的水笔填写。
否则对相关技术员罚款50元/处。
3、牌板要注意保管与回收。
丢失或损坏的,对单位技术员罚款100元/块。
四、巷道位移量观测1、为研究巷道受力动压及支护效果,由相关施工单位技术员对沿空掘巷、沿空留巷等压力大的巷道进行巷道位移点布置、数据观测。
巷道位移速度小于10mm/d的,观测周期不超过10天;巷道位移速度大于10mm/d的,观测周期不超过5天。
观测数据应及时报送(发送)到总工办矿压组。
不按规定观测的,对技术员罚款100元/次;报送数据延迟的,对技术员罚款50元/天。
2、未安规定布置位移观测点或位移点破坏的,罚款技术员100元/处。
3、矿压业务员负责对巷道位移量进行动态抽查,发现弄虚作假的,对技术员罚款200~500元/次。
五、喷浆巷道混凝土管理1、现场配比、养护^1)喷浆选用不低于普硅水泥,黄沙为纯中、粗沙,瓜子片粒径为5~10mm碎石子。
C20的混凝土强度配比参数为:水泥:黄沙:瓜子片=1:2:2(质量比)。
使用矿车时,按1矿车混合料吨,需配14袋水泥。
为使配比均匀,不得两车同时进行配比。
2)严禁在料池内进行混凝土配比。
配比时水泥和混合料必须掺合均匀。
3)喷浆前必须将巷道围岩冲刷干净。
喷浆洒水养护期不少于28天,前7天每班进行洒水养护,以后每天进行1次。
对违反以上规定的,对施工队罚款1000元/次,对跟班队长罚款200元/次。
4)现场不能整矿车计算混合料的,且有配比桶没用的,罚款当班跟班队长200元/次;现场没有配比桶的,可能造成配比随意性的,分别罚款队长、技术员200元/次.2、C20砼速凝剂掺量要求1)速凝剂配比规定按照规定,速凝剂参量为水泥量3%~5%,即14袋水泥与1矿车混和料,需拌1袋半速凝剂。
不按规定进行配比的,对跟班队长罚款200元/次。
—2)掺速凝剂的方法严禁在拌料场地上拌喷浆料时掺拌速凝剂。
必须在喂喷浆料过程中,均匀地把速凝剂洒到喷浆机的筛子上。
对违反规定操作的,对施工单位罚款1000元/次、对当班跟班队长罚款200元/次。
对速凝剂参量及拌料配比量具具体使用操作方法不知道的,罚款当班跟班队长200元/次。
3、混凝土试块管理1)试块制作时,混凝土必须从井下施工现场喷浆管头出口处选取。
严禁在地面制作,严禁有意改变配比参数制作。
2)严禁使用木模盒制作砼试块。
3)砼试块制作组数:巷道喷射混凝土每30~50米制作砼块不少于1组, 60~100米制作2组,110~150米需要制作3组。
硐室喷浆达500m3以下的,制作砼块不少于2组;达500~1000 m3的,制作砼块不少于3组。
'4)施工单位技术员应及时制作砼试块,严禁一次集中制作。
对违反以上规定,或砼块强度检测不合格的,对单位技术员每人罚款500元。
5)总工办矿压组人员不定期对井下喷射砼进行抽检,对抽检不合格的, 对跟班队长(找不到当班责任人的罚队长)、技术员每人罚款500元/次。
总工办二〇一〇年十月二十九日。