金属家具结构形式与生产流程
2第4章金属家具结构形式与生产流程图
（３）结构及连接特点
金属家具适宜采用拆装、折叠、套叠、插接等结构，除 了焊接外还可使用铆钉、螺钉连接，零部件、构件、连接件 可以分散加工，互换性强，有利于实现零、部件的标准化、 通用化、系列化。
金属家具的构件及连接件，在生产过程中占用场地小， 仓容小、质轻，包装体积小。采用薄板材，薄壁管材作零、 部件，减少了构件的截面，还可减少构件数量。
金属家具可使用普通碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢 及灰铸铁等黑色金属材料以及铜合金、铝合金、钛合金等有 色金属合金材料制造，材料来源广泛、价格低廉。同时，环 保性能好，具有可回收再循环利用性。
在金属家具制造中，除了利用金属材料的良好机械性能 外，还经常巧妙地运用金属材料的良好加工性能，如可塑性 和可焊性，还可进行铸造、锻造、模压等多种加工方法。
③ 金属家具的一些部件最适合采用板料冲压方法，其 加工是无切屑、少切屑加工的典型应用。
④ 金属家具一般需经表面处理，电镀、烤漆、喷涂等， 不仅可使外观五彩缤纷、斑斓多姿，而且起到保护金属、提 高表面硬度防止划伤、增强耐腐蚀的作用。金属表面也可以 抛光而显现其自然本色（如铜、不锈钢等），还可镀其它材 料以获得不同光泽，如镀铬、仿金镀等。
因此，金属材料具有多次再利用的价值，可满足社会保 护生态环境的要求。”
４.１.２金属家具特点 与传统木家具相比，金属家具在结构、性能和加工工艺 等方面都有所差异。
（１）材料特点 金属家具常用的金属材料为工
业材料，机械性能优异，因此，金 属家具常采用薄壁管材或薄板材作 构件（木家具只能采用实心或较粗 较厚的木料作构件）。
① 金属家具主要原材料规格有各种型材、板材，属于 原材料的生产加工范围。厂家可直接从原材料生产厂定货、 购买各种规格的原材料，经剪裁、弯曲或焊接等工艺后使用， 降低了生产成本。
金属家具制造
金属家具制造名词解释1、6.1.1 焊接：焊接是通过加热、加压，或两者并用、用或不用填充材料，使两工件产生原子间结合的一种加工法。
2、5.5.4 起伏：利用局部拉伸，使毛料或制件的形状改变，形成的局部凸起或凹陷。
3、5.1.1 冲压工艺：冲压是利用冲模在压力机上对板料施加压力，使其分离或变形、从而得到所需零件的一种压力加工方法。
4、5.2 冲裁工艺：在冲压设备上利用冲模使板料相互分离的工序，叫做冲裁。
5、5.2.3 排样：冲裁件在板料（条料或带料）上的布置方法，称为冲裁工作的排样法，简称排样。
6、5.4 拉延：又称压延或拉伸，是利用模具使平面毛料变成开口空心制件的冲压方法。
7、4.4.2 管材最小弯曲半径：管子弯曲后内像圆弧半径所允许的最小值和与之对应的也就是外缘拉伸变形程度所允许的最大值，即管子弯曲成型两管径不变的极限。
简答1、5.3 2管材弯曲中，减少回弹的措施？答：1、从模具设计上减少回弹2、校正弯曲3、缩小凸模与凹模的间隙4、在必要和许可的情况下，可进行加热弯曲5、改进制件的结构设计影响回弹的因素1、材料的机械性能2、弯曲制件的形状3、材料的相对弯曲半径4、模具间隙（越大，回弹越大）5、校正长度2、5.3.1影响板材最小弯曲半径的因素答：1、材料的机械性能：材料的塑性越好，其最小弯曲半径越小2、材料的热处理状态：经过退火的板料塑性好，最小弯曲半径可小；有加工硬化的板料，塑性降低，使其最小弯曲半径增大3、制件弯曲角的大小----------90度4、弯曲线的方向：冷轧板料有各向异性，沿纤维方向弯曲的最小弯曲半径可小，沿垂直纤维方向弯曲时，最小弯曲半径加大。
5、板料的表面质量：板料表面及边缘弯曲时3、表面处理目的1、无油污及水分2、无锈斑及氧化物3、无粘附性的杂质4、无酸碱等残留物5、表面有一定的粗糙度表面处理作用1、保护作用2、改善底材性质适应涂装要求3、其他功能4、焊芯和涂层的作用？焊芯作用：传导电流、产生焊接电源焊芯本身熔化形成的焊缝中的填充金属涂层作用：保护作用冶金作用渗合金作用改善焊接工艺性能5、冲压工艺特点1、可冲压形状复杂的零件，废料少2、冲压件具有较高的尺寸精度和表面质量，互换性好，一般不需要在经过切削加工3、冲件的刚度和强度好，有利于减轻结构的质量4、冲压操作简便，生产效率高，易于实现机械化和自动化5、冲模制造复杂，只有大批量生产才能显示其优越性6、对模具的要求很高6、4.1高频焊接钢管工艺流程齐头接头打卷切边圆管成型焊缝导向高频感应焊接及夹紧刮焊疤冷却精轧整形截断检验7、4.1.3高频焊接钢管工艺的质量要求及检验方法质量要求断头（断头现象主要出现在成型工艺，整形工艺较少出现）产生原因：是钢带接头焊接不良，断头后部的轧辊压得太紧消除方法：是做好接头焊接工艺，调整轧辊，是松紧程度适当焊缝不牢固，管壁内无焊瘤产生原因：高频输出功率不稳定，有时电流小；铝带欠宽；焊接夹紧辊未夹紧消除方法：稳定输出功率，保证钢带宽度，调整好焊接夹紧辊钢管扭曲产生原因：是成型轧辊，导向轧辊和焊接夹紧辊三者的圆弧中心不在一条直线上消除方法：是重新调整钢管弯曲(钢管的弯曲有水平方向和垂直方向的弯曲）产生原因：主要是整形上横辊和整形立辊的圆弧中心不在一条直线上消除方法：水平弯曲方向调整立辊，垂直方向弯曲调整横辊，调试方法和钢管扭曲同检验方法扩口法（当扩张管口比原来大8%时，管口焊缝未产生破裂，即为合格）压扁法（如果焊缝没有破裂就合格）利用卡尺测量外形加工质量（主要是指钢管直径的大小和不圆度）8、4.5 钻孔、冲孔优缺点钻孔（通孔和盲孔）特点：精度低，表面粗糙度大1、钻孔的轴向歪斜或孔径扩大2、钻速受到限制冲孔（透孔和半透孔）优点：生产效率高（是钻孔的2~3倍）加工尺寸比较精确可以简化工艺缺点：管件冲孔部位的强度降低较大（有沉窝的更明显）只能在管材的端部冲半透孔冲孔必须满足冲制工艺的工装设备9、3.2金属家具构件间连接方式焊接、铆接、螺纹连接、销的连接1、焊接：焊接是通过加热、加压，或两者并用、用或不用填充材料，使两工件产生原子间结合的一种加工法。
金属家具结构形式与生产流程共44页
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。—抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
金属家具结构形式与生产流 程
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
金属家具工艺流程
金属家具工艺流程金属家具工艺流程金属家具是指由金属材料制成的家具，其结构牢固，使用寿命长，同时还具有较高的美观度和装饰性。
以下是一般金属家具制作的工艺流程。
首先，设计师根据客户的需求和要求，设计出金属家具的结构、尺寸和外观。
设计师需要考虑到家具的功能性、美观度和实用性，同时还要确保制作过程的可行性。
接下来，根据设计图纸，制作金属家具的模型或样品。
通常采用的材料有木制模型或石膏模型。
模型的制作可以帮助制作团队更好地了解家具的结构和细节，同时也可以用来作为销售和宣传中的展示品。
然后，根据模型或样品制作所需的金属零部件。
金属零部件可以采用钢材、铁材或铝材等金属材料制作。
通常使用金属切割机、冲床、焊接机等设备进行切割、冲压、弯曲和焊接等加工工艺，将金属材料加工成所需的形状和尺寸。
随后，进行表面处理。
金属家具通常需要进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和美观度。
常见的表面处理方法有喷涂、电镀、喷砂和烤漆等。
例如，可以对金属家具进行喷涂处理，以增加家具的光泽度和色彩鲜艳度。
最后，进行装配和组装。
将经过表面处理的金属零部件进行装配和组装，形成成品金属家具。
装配和组装需要经验丰富的技术人员进行，以确保家具结构的牢固和稳定。
在整个工艺流程中，完善的质量控制非常重要。
制作团队需要进行严格的质量检查，确保每个工艺环节都符合标准和要求。
只有通过严格的质量控制，才能制作出高质量的金属家具，满足客户的需求和预期。
总之，金属家具的制作是一个复杂的工艺过程，包括设计、制作模型、加工零部件、表面处理和装配组装等多个环节。
只有通过精心设计和精确工艺，才能生产出高品质的金属家具，让人们在日常生活中享受到美观和实用的家居产品。
2第4章金属具结构形式与生产流程
在金属家具构件中，采用铸造加工，实现模具化生产， 有利于金属家具结构造型的创新，如剧院、礼堂、公共绿地 等公共场所座椅的腿，采用铸铁制造，结构牢固，造型优美， 取材新颖、工艺简单和便于批量生产。
较高级的金属家具，某些构件也可用轻金属铸造，轻巧 灵活，属材料是一种刚性材料，是相对于木材等自然材料而 言的一种现代材料。
（３）结构及连接特点
金属家具适宜采用拆装、折叠、套叠、插接等结构，除 了焊接外还可使用铆钉、螺钉连接，零部件、构件、连接件 可以分散加工，互换性强，有利于实现零、部件的标准化、 通用化、系列化。
金属家具的构件及连接件，在生产过程中占用场地小， 仓容小、质轻，包装体积小。采用薄板材，薄壁管材作零、 部件，减少了构件的截面，还可减少构件数量。
金属材料不会因气候变化导致变形开裂，但在制造过程 中，必须采取切实可靠的防止氧化锈蚀等表面处理措施。
由于金属材料不会象木材那样容易干缩湿涨，尺寸稳定， 因而易于提高构件的精度，使构件具有良好的互换性。
（２）加工工艺特点
金属家具的制造工艺过程简单、自动化程度高，生产效 率高、适合于大批量生产。与木家具生产相比，金属家具生 产工艺过程并不复杂，与机械制造行业其他产品相比，其工 艺过程简单。
简美现代家具的休闲椅， 完全颠覆了四个腿的常规设计。 椅子下方为两个交错的圆。
金属与玻璃组合的最大特点，就是因材质本身均可采用 极为简单的线条，无须琐碎的修饰，具有简洁明快、清新明 静的特点。
例如，运用简洁精致的金属构件，再加上晶莹剔透的玻 璃板材的家具，会使室内环境变得宽敞、视觉通透明亮、形 态洒脱优雅，玻璃和金属的理性、冷漠在柔和曲线的融合下， 显得自然而富有人情味。
②按金属家具用途分类：
——柜类 金属柜类产品，由于使用功能和结构的原因，多使用金 属板材制造。
金属家具结构形式与生产流程
3. 家具设计与建筑设计的统一 金属家具也是建筑物内外的主要陈设，它已发展成为建筑设 计中的一个主要组成部分，如旅馆、酒楼中室内和厅堂的设施， 剧院、商店中的陈设；住宅的家具布置等，都表明家具与建筑 设计有着密切的关联，故要求它能与建筑物的整体布局互相衬 托，相得益彰。因此，金属家具的设计已从单件产品，成套产 品发展到整座建筑的家具设置的全面统一设计。
1. 增加花色品种，创造新的结构形式
单件产品是有销路的，但只能作中、低级产品，以补充 原有家具之不足，而成套家具是发展的必然趋势。就一般的 住房条件来说，折叠、拆装、组合多用家具、悬挂家具是适 合广大消费者要求的，是发展方向之一。折、拆、叠、插的 结构形式，适应金属材料的特点，特别是折叠式的金属家具， 结构简练，轻巧美观，灵活方便，是中、低级产品中比较理 想的结构形式。今后，如能根据其使用功能，在外形、结构 和材料的配合方面不断改进、创新，是很有发展前途的。不 论是低级、中级或高级产品，都将沿着现代化、多用化、艺 术化的方向逐步演变，面向“高”、“精”、“尖”发展。
2. 发展高级家具 由于家用电器工业的普遍发展，形成了金属家具生产与 家用电器结合，以及金属家具结构向机械化、自动化方向发 展的趋势。如电视机、收录机的存放和使用与柜、台、床等 的配合。国外设计生产的全金属书架，下有轨道，可以移动， 图书馆、档案馆的自动化密集书架，可大量节省馆内建筑面 积，减轻管理人员的劳动强度。 气动和液压传动技术在金属家具中已得到应用，国外有用
在我国，金属家具是家具工业中比较年轻的产品，它是 在20世纪五十年代后期才发展起来的。当时，产品设计大多 数是仿制，造型简易，品种单调，镀、涂粗糙，工艺落后， 原材料只有厚壁圆钢管、圆钢、角钢等。生产厂社不多，厂 房狭小，设备简陋。
金属家具研制技术流程或生产进度安排
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金属家具生产工艺流程
金属家具生产工艺流程金属家具生产工艺流程金属家具的生产工艺流程主要包括设计、材料采购、加工制造、组装和质检等环节。
首先，设计是金属家具生产的第一步。
设计部门依据市场需求和消费者的喜好，确定家具的款式、形状和功能等要素。
设计师会使用计算机辅助设计软件进行产品的三维建模和渲染，以便更直观地展示产品的效果。
其次，材料采购是生产过程中的重要环节。
根据设计的要求和产品的特性，采购部门会与供应商联系，购买合适的金属材料，如钢板、铝合金等。
在选择材料时，要考虑其强度、耐腐蚀性和可塑性等特性。
然后，加工制造是金属家具生产的核心环节。
加工部门根据设计图纸，使用切割机、冲床等设备对金属材料进行切割、冲孔、弯曲等加工工艺。
过程中还需要使用焊接设备将各个零部件进行焊接，确保家具的结构牢固。
接下来是组装环节。
组装工人根据装配图纸将已经加工完的零部件进行组装。
这需要使用螺丝刀、扳手等工具，将零部件连接在一起，形成完整的家具产品。
组装过程中，还需要进行调试和校验，确保产品的各项功能正常。
最后是质检环节。
质检部门对已经组装好的家具进行全面检查和测试，确保产品的质量符合要求。
包括外观检查、尺寸测量和功能测试等，通过合格后，家具才能流入下一个环节。
除了以上的主要环节，金属家具生产还涉及表面处理、包装运输等环节。
表面处理包括除锈、喷涂等，以提高产品的美观和耐用度。
包装运输环节则是将产品进行包装和配送，确保产品在运输过程中不受损坏。
总结而言，金属家具的生产工艺流程涉及多个环节，每个环节都需要专业的人员和设备的配合。
其中设计是起源，加工制造是核心，组装和质检是保证产品质量的重要环节。
通过各个环节的紧密配合和协同工作，才能生产出高质量的金属家具产品。
金属家具工艺流程
金属家具工艺流程
《金属家具工艺流程》
金属家具工艺是一门将金属材料加工成家具的技艺，它包括了许多步骤和工艺流程。
以下是一般金属家具工艺的流程：
1. 设计和规划：在制作金属家具之前，首先需要进行设计和规划。
设计师会根据客户的需求和要求，进行草图设计和简单的结构规划。
2. 原材料采购：在确定了家具的设计和规划之后，接下来就是采购所需的原材料。
通常金属家具的原材料包括钢铁、铝合金等。
3. 切割和成型：根据设计图纸和尺寸要求，工人会对原材料进行切割和成型。
这一步包括了使用切割机、弯曲机等工具，将金属板材加工成所需的形状和尺寸。
4. 焊接和拼装：经过切割和成型之后，接下来就是对零部件进行焊接和拼装。
工人在这一步会使用焊接设备，将各个零部件进行焊接，并进行最终的拼装组合。
5. 打磨和表面处理：完成焊接和拼装之后，家具表面通常会存在一些不平整的地方，这时需要进行打磨处理。
同时，家具的表面也需要进行喷涂、烤漆等处理，以增加家具的美观度和耐用性。
6. 检验和包装：最后一步是对制作好的家具进行检验和包装。
检验工作主要是检查家具的质量和外观，确保符合客户的要求。
随后，家具会被包装起来，并准备发往客户的家里。
以上便是一般金属家具工艺的流程。
在这个过程中，工匠们需要始终保持耐心和专注，以确保最终制作出高质量的金属家具。
同时，这也需要一定的专业知识和技能，因此金属家具工艺是一门需要不断学习和提高的技艺。
钢制家具生产工艺
钢制家具生产工艺
钢制家具是一种广泛应用于家庭和商业场所的家具，其生产工艺涉及到多个步骤和工艺，下面将介绍一下钢制家具的生产工艺流程。
1. 原材料采购：首先需要采购优质的钢材作为原材料。
常见的钢材种类包括碳钢、不锈钢、铝合金等，其选择应根据家具设计的要求和用途来确定。
2. 材料裁剪：采购回来的钢材需要进行裁剪，根据家具的尺寸和设计要求进行切割，通常使用电弧切割机或切割机进行操作，以确保尺寸的准确性。
3. 成型加工：将裁剪好的钢材进行成型加工，常用的方法有冷弯、热压、焊接等。
冷弯是将钢材通过机械弯曲成所需的形状，热压是将钢材加热后通过压力使其成型，焊接是将多个钢材焊接在一起形成整体的结构。
4. 表面处理：经过成型加工的钢制家具需要进行表面处理，以增强耐腐蚀性和美观度。
常见的表面处理方法有喷涂、电镀、镀锌等，通过涂料、镀层等材料将家具表面覆盖，起到保护钢材和改善外观的作用。
5. 组装装配：经过表面处理的钢制家具部件可以进行组装和装配，根据设计要求将各个部件连接在一起，通常使用螺栓、铆钉、焊接等方法进行固定和连接。
6. 质量检验：最后，生产完成的钢制家具需要进行质量检验，检查尺寸、结构、外观等方面是否符合设计要求，确保产品质量和安全性。
钢制家具的生产工艺流程如上所述，每一步骤都需要精确的操作和严格的质量控制，以确保最终产品的质量和使用性能。
同时，还需要注重环保和可持续发展，选择低碳、环保的生产工艺，减少对环境的影响。
板式家具、木制家具、钢制家具生产工艺及流程
板式家具、木制家具、钢制家具生产工艺及流程1、先进的生产工艺说明1.1关键工序工艺说明管件焊接：采用二氧化碳保护焊满焊采用机器人焊接设备：为二氧化碳保护焊，采用焊丝焊接，利用二氧化碳的稳定性，保护焊接时工件不被氧化，从而提高焊接强度，而且二氧化碳保护焊，采用满焊，且焊点小，工件不易被击穿。
采用机器人焊接，定位连续焊接，大大提高了焊接速度和焊接强度，提高了产品质量。
钣金车间管件切割管件切割采用气动合金钢锯片进行切割，并在切割同时利用切割液对管件进行冷却，保证切割出来工件毛刺小，切割平整。
此设备可以进行角度调整，更便于切割出需要的角度。
管件弯曲：全自动弯管设备，利用脚踏控制，脚踏下后，直接完成夹管、弯曲及退夹过程，然后再次脚踏设备即恢复至下一次弯管。
不但提高工作效率，而且保证弯出来的管件角度准确，保证配件的互换性，避免因人工弯管用力不均而造成的角度不统一现象。
管件前处理：采用大型专业抛丸设备，对焊接出来的管件进行喷塑前处理，此设备采用物理原理，利用高速度及大力量喷出小钢球直接对表面的锈及油进行清除，从而使表面无任何锈斑，使塑粉附着力达到最大化。
与传统喷淋前处理相比，可以避免在工件上切割流水孔等工艺，从而使工件更完整、更美观。
1.2板式产品生产工艺及流程板式类产品主要是——各类办公桌、文件柜、会议桌等A．主要材料标准（1）贴面用材：优质三聚氰胺板。
厚度大于等于18mm。
（2）基材：游离甲醛释放量小于6mg/100g的优质E0级中密度板、刨花板、三聚氰氨板。
各种物理、化学性能指标均达到国际相关标准。
（3）封边用材：PVC胶边，厚度2mm。
（4）滑轨：采用海福乐牌三节静音路轨，抗疲劳抽拉测试达50万次以上，能承重30KG。
（5）锁具：采用广东帝高锁,锁扣系统采用折叠中央锁扣，可弯曲紧贴面板，不易损坏锁匙，互开率1/2000，经10000次开启仍能正常使用。
B ．主要生产工艺流程（1）开料：数控电子开料锯精度为0.1mm。
金属家具生产工艺流程
金属家具生产工艺流程金属家具, 工艺流程, 生产金属家具的结构设计与制造主要部件由金属所制成的家具称金属家具;根据所用材料来分,可分为：全金属家具如：保险柜、钢丝床、厨房设备、档案柜等；金属与木结合家具；金属与非金属竹藤、塑料材料结合的家具;一、金属家具的结构特点及连接形式1结构特点按结构的不同特点,我们将金属家具的结构分为：固定式、拆装式、折叠式、插接式;,二、折叠结构1折动式家具折动结构是利用平面连杆机构原理,应用两条或多条折动连接线,在每条折动线上设置不同距离、不同数量的折动点,同时,必须使合个折动点之间的距离总和与这条线的长度相等,这样才能折得动,合得拢;随着家具产品的日益更新,新的折叠家具及折叠方式被应用于家具设计中;2叠积式家具叠积式家具不仅节省占地面积,还方便运输;越合理的叠积层叠式家具,叠积的数量就越多;叠积式家具有柜类、桌台类、床类和椅、凳类,但常见的是椅类;叠积家具的特殊性和要在脚架与背板的空间中来考虑设计;三、金属家具生产工艺1管材的截断进行管材截断的方法主要有四种：割切、锯切、车切、冲截;其中用金属车床切得的零件端面加工精度高,一般用于管材需要使用电容式储能焊的零件加工；而冲截生产效率高,但冲口易产生缩瘪,因此应用面较窄;2弯管弯管一般用做支架结构中,弯管工艺是指在专用机床上,借助型轮将管材弯曲成圆弧型的加工;板藤艺家具有淡黄色、白色、绿色、褐色,也有白绿相间的,藤艺家具搭配得非常悦目;据专业人士介绍,藤艺家具在选择时色彩的搭配也要注意,藤艺家具当空间色调为深色时,藤艺家具选购颜色要倾向咖啡色和深褐色,藤艺家具坐垫或桌饰布的颜色应挑色系相近但不太深沉的颜色,如浅褐、咖啡色；浅色居家空间,可选择中性色或其他颜色;藤艺家具一般有三必,古雾,马臣,野合,式雅,粉藤品种;大多自加里曼岛;其中三必,古雾,野合马臣其节间细长,外皮色泽均匀,可加工为上等藤皮,用作编织藤席及扎作;式雅藤质地较为结实,条纹美观,原枝可用来制作饰件;也是首选材料藤,豆腐藤外表较粗糙多用于支柱及内柱之用;搭配颜色较花哨、色泽明亮的坐垫或布饰;“都是纯手工制品;”手工家具在现代家具中已是为数不多;藤料的原始加工程序相当繁复,要经过蒸煮、干燥、漂色、防霉、消毒杀菌等工序处理;藤具经过严格的加工处理后,具有柔韧性好、透气性强、质感自然、手感清爽、舒适别致;藤大藤巴登去皮磨光后形态光滑,外表漂亮,可以作装饰藤件之用途;豆腐藤是藤编家具首选材质;藤没,提,鹊闹梅”图,深受人们的喜爱;四川“劝业道”周孝怀主张振兴百业,在全省评选优质手工艺品,龚爵五编的竹丝团扇和成都卤漆;龚爵五的儿子龚雨璋进一步把名家画稿织入竹丝扇;藤多用于凉台、花园、茶室、书房、客厅等休闲的地方;在选购时应注意几个问题：最好选择名厂名店购买藤制家具;由于材质和工艺的特殊性,一些专业制造厂都选用质地较好的进口材料进行加工处理,质量上有所保证;选择好产品后,要亲自坐上去试试,是否有摇动或因为受力过重有嘎吱的声音;藤据说一位巨商拿来一幅张大千画的仕女图,要求在画中人手执的纨扇扇面上隐现仕女秀美的脸蛋,龚雨璋呕心沥血反覆试验,终于编成,竹编工艺起源于原始社会;东阳竹编在殷商时代问世,宋代以元宵节灯著名;东阳竹编的元宵花灯、龙灯和走马灯之类竹编工艺灯,在宋代已闻名四方;藤艺家具淳朴自然的本色,在精致的做工下,藤艺家具装饰性和随意性并俱,以情趣化方式生存,勇敢的站在家之舞台中央,带来一种内外兼修的生活,或轻快或稳重,你选择哪一种时下,做工精细的藤制品已摒弃了原先的粗糙,转而突出其轻巧耐用、清新环保的特点：看起来灵活,用起来方便。
金属家具生产工艺流程
金属家具生产工艺流程
《金属家具生产工艺流程》
金属家具是现代家居中常见的一种家具，其制作工艺流程是非常复杂的。
以下是金属家具制作的一般工艺流程：
1. 设计规划
首先，设计师会根据客户的需求和市场趋势进行设计规划。
确定家具的结构、功能、外形和材质等。
2. 材料准备
选择合适的金属材料，如不锈钢、铝合金等，做好质量检验和取样。
并进行裁剪和打磨，确保材料的平整和光滑。
3. 机加工
将准备好的金属材料送入数控机床进行切割、成形和打孔等工序，以确保家具的结构牢固和外形美观。
4. 焊接
采用氩弧焊接或激光焊接技术，将各个零部件进行组装，并进行外观整理和抛光处理。
5. 表面处理
通过热喷涂、静电喷涂、电镀等工艺，为家具表面涂覆防锈漆、喷漆、镀铬等，增加其表面硬度、光泽度和耐候性。
6. 组装包装
对已制作好的家具进行组装，包括安装抽屉导轨、铰链、拉手等配件。
最后包装成品，进行质量检验和包装。
7. 成品出厂
最后将家具产品进行分类、打包、整理，并按照客户订单需求进行标记和上货架，出厂发货。
通过以上工艺流程，我们可以看出金属家具的生产过程是一个非常复杂的系统工程，需要设计师、工程师、工人等多方面的协作。
只有经过严谨的设计、精湛的工艺和严格的质检，才能生产出高品质、美观实用的金属家具产品。
钢制家具工艺流程
钢制家具工艺流程
《钢制家具工艺流程》
钢制家具是现代家居生活中常见的一种家居用具，它不仅坚固耐用，还能赋予家居空间更加现代、时尚的氛围。
而要制作出高质量的钢制家具，就需要经过一系列的工艺流程。
首先，设计师会进行初步的家具设计，确定家具的尺寸、结构和外观风格。
设计完成后，会制作出家具的草图和模型，以便于后续的制作工作。
接下来就是材料的准备。
通常情况下，钢制家具所使用的主要材料为钢板和钢管。
工人们会按照设计要求，利用切割机器对钢板进行切割，以得到家具所需的各种形状和尺寸的部件。
然后，是焊接工艺。
将切割好的零部件通过焊接工艺连接在一起，形成家具的框架结构。
要保证焊接的牢固性和美观性，需要经验丰富的焊接工人来完成这一工序。
紧接着是表面处理。
锈蚀是钢制家具的一个常见问题，为了防止家具被锈蚀，工人会对家具的表面进行防锈处理。
通常情况下，家具经过酸洗、磷化和喷涂等工艺，以保证家具表面的平整和漂亮。
最后，就是组装和包装。
将经过表面处理的各个零部件进行组装，变成完整的家具。
然后进行包装，以防止在运输过程中受损。
通过以上的工艺流程，钢制家具就能够制作完成，送到消费者手中。
这种工艺流程不仅保证了钢制家具的质量，还确保了家具的美观和实用性。
金属家具结构形式与生产流程
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第6章 金属家具结构形式与生产流程
第6章 金属家具结构形式与生产流程
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§1 金属家具的基本结构形式
4. 悬挂家具
悬挂家具是根据使用功能的需要，利用一定的金属构件把家具悬挂在墙壁或隔板上，其形式一般采用折叠结构，也可用固定结构或拆装结构。可将一个单体悬挂，也可以将几个单体通过适当的组合，成组地挂起来。在居住面积较小的情况下，采用悬挂家具（碗柜、碗架、书柜、书架和陈列柜等），可以充分利用空间。火车硬卧车厢上、中铺采用的挂床及挂折椅，都用的是悬挂的方法。这样的设计，既满足使用的要求，又增加了室内的使用面积。灵活方便，是这类家具的最大优点。
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§1 金属家具的基本结构形式
3. 灵活性
属家具轻巧、灵活，优于木质家具，这在折叠、套插、旋转、升降、开关、启合、抽拉、滑动等零部件的结构中尤为突出，人们在使用和安装时既要方便又要省力。如果产品在使用上达不到方便和省力的效果，就失去了金属家的应有特点。
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1 金属家具的基本结构形式
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多用金属家具一般采用折叠结构，也可采用拆装、套叠或插接等结构形式，要求轻便灵活，牢固可靠。如折叠床就是一例。还有一种三角床，拆开来是两张单人床；拼起来是一张双人床；叠起来就成一张双层床。同样是床，却可用于三种场合，随心所欲而变换其用途。这种多用家具就必须要用拆装、套叠及插接的结构。由此可见，多用家具，除了固定式的结构外，其他结构形式都应该按其使用功能和结构变换方法进行设计，以便得到较佳的效果。
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北京林业大学材料科学与技术学院 1 金属家具的基本结构形式 固定式
金属家具生产工艺流程
金属家具生产工艺流程
金属家具生产工艺流程包括以下几个步骤：设计、材料准备、加工、焊接、喷涂和组装。
首先是设计阶段。
设计师根据客户的需求和市场需求，绘制出金属家具的设计图纸。
设计图包括家具的外形、尺寸、结构和材料等。
然后进行材料准备。
根据设计图纸，采购所需的金属材料，如钢板、铁管等。
这些材料要经过切割、弯曲等加工，以便后续使用。
接下来是加工阶段。
根据设计图纸和所需材料，将材料进行切割、弯曲、冲孔等加工，以获得所需的零部件。
这些加工工序可以使用机械设备如剪板机、折弯机和冲床来完成。
然后是焊接阶段。
将加工得到的零部件进行组装，并用焊接设备将它们焊接在一起。
焊接是将金属材料连接的重要工艺，确保产品的稳固和牢固。
接下来是喷涂阶段。
对已经焊接好的金属家具进行喷涂，为其表面涂上一层防锈和装饰性的漆，提高其耐用性和美观度。
喷涂可以采用喷枪、喷涂室等设备进行。
最后是组装阶段。
将已经完成喷涂的金属家具零部件进行组装，组装完成后进行质量检验，确保其质量符合标准，没有瑕疵。
最终将金属家具包装好，准备出厂销售或运送到客户那里。
总结起来，金属家具的生产工艺流程包括设计、材料准备、加工、焊接、喷涂和组装等几个主要步骤。
这个过程需要不同的设备和技术，以确保最终产品的质量和外观都符合客户的需求和市场需求。
金属家具结构形式与生产流程
金属家具结构形式与生产流程引言金属家具作为一种常见的家居装饰，以其耐用、美观、结实等特点受到广大消费者的喜爱。
本文将介绍金属家具的结构形式和生产流程，以帮助读者更好地了解金属家具的制作过程。
一、金属家具结构形式金属家具的结构形式多种多样，常见的有以下几种：1. 悬挂式结构悬挂式结构是将金属制作成框架，采用悬挂方式固定在墙壁上。
这种结构形式常见于衣帽架、酒架等家居用品。
悬挂式结构不仅节省空间，而且便于使用和清洁。
2. 翼式结构翼式结构是将金属板材弯曲成翼形，通过焊接或螺栓连接形成金属家具的稳定结构。
这种结构形式常见于椅子、餐桌等家具。
翼式结构设计合理，既保证了家具的稳定性，又能赋予家具独特的造型。
3. 网格结构网格结构是将金属条或金属管制作成网格状，通过焊接或螺栓连接形成金属家具的结构。
这种结构形式常见于花架、书架等家具。
网格结构简洁大方，透气性好，适合放置物品。
4. 筒式结构筒式结构是将金属管制作成筒状，通过焊接或螺栓连接形成金属家具的结构。
这种结构形式常见于衣柜、鞋柜等家具。
筒式结构不仅稳定，而且可根据需求进行组合，使家具更加灵活。
二、金属家具生产流程金属家具的生产流程包括原材料准备、加工制作和表面处理三个主要阶段。
1. 原材料准备金属家具的主要原材料为金属板材、金属管和金属条。
在生产过程中，需要对原材料进行切割、折弯、焊接等处理。
原材料的质量和规格对于制作金属家具至关重要。
2. 加工制作加工制作是金属家具生产的核心环节。
根据设计图纸和要求，将原材料进行切割、折弯、焊接等加工工艺。
通过这些加工工艺，将金属原材料转化为成品。
3. 表面处理在完成金属家具的基本制作后，还需要进行表面处理。
表面处理包括喷涂、抛光、镀铬等工艺，以提高金属家具的美观度和防腐性能。
表面处理的质量直接影响着金属家具的产品质量。
结论金属家具的结构形式多样化，可以根据不同需求进行选择。
金属家具的生产流程包括原材料准备、加工制作和表面处理三个主要阶段。
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§1 金属家具的基本结构形式
1. 牢固性和稳定性 家具有多种用途，不同用途的家具要有相应的承 载能力。材料和结构均可影响其承载能力。如果材料 选用不当，强度刚度不足，就会使构件断裂和变形， 不能使用。当然，在允许载荷范围内引起构件的弹性 变形，卸载以后能恢复原状，又不影响产品质量还是 允许的。然而，有合格的材料，其结构不合理，也会 使产品失去应有的牢固性和稳定性。牢固性和稳定性 是产品在使用中的一项安全指标，也是最基本的要求。
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§1 金属家具的基本结构形式
2. 工艺性 产品构件的造型设计，必须注意生产工艺的先进 性和经济性，并尽可能地减少加工程序，利用现有的 设备、技术条件来提高工效。保证质量、降低成本。 否则，就难以获得理想的产品设计。
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§1 金属家具的基本结构形式
多用金属家具一般采用折叠结构，也可采用拆装、 套叠或插接等结构形式，要求轻便灵活，牢固可靠。 如折叠床就是一例。还有一种三角床，拆开来是两张 单人床；拼起来是一张双人床；叠起来就成一张双层 床。同样是床，却可用于三种场合，随心所欲而变换 其用途。这种多用家具就必须要用拆装、套叠及插接 的结构。由此可见，多用家具，除了固定式的结构外， 其他结构形式都应该按其使用功能和结构变换方法进 行设计，以便得到较佳的效果。
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§1 金属家具的基本结构形式
2. 组合家具
根据使用需要，把几种由标准件组装的单件家具 互相排列或堆叠而成为一个整体的家具叫做组合家具。 例如用三个统一标准的柜（架），可以拼放排列组成 一个长柜（架）；把三个都叠放在一体便组成一个高 柜（架）。单体的件数和规格越多则变化越大。凡由 柜（架）类家具组合成一体的称为组合柜（架），由 几张沙发组合成一体的称为组合沙发。也有几种不同 类型的家具（如柜、架、沙发等）组合成一体的，都 统称为组合家具。组合家具各单体之间采用拆装式结 构或套叠结构。
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§1 金属家具的基本结构形式
3. 多用家具 多用家具主要是能够一物多用，一件家具可作多 种不同的角途，使消费者付出一件家具的代价就可得 到多种应用，经济实惠。同时它的使用功能和对居住 面积的利用也有较大的优越性。例如，床和椅都是人 们生活中不可缺少的家具，就一般居住条件来说，床 约占去活动空间面积的1／4~1／5左右，再加上坐椅 及其他必需的家具，既能满足使用要求，又可减少占 地面积。
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§1 金属家具的基本结构形式
二、基本结构形式的应用 1. 成套家具 随着社会经济的发展，文化物质生活水平的不断 提高，广大消费者不但对家具的花色品种不断提出新 的要求，还把家具作为美化生活的一项重要内容，要 求家具设计按使用功能配套齐备并与生活环境和谐统 一，成套家具的结构一般以固定式为多，也可进行拆 装。
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3. 灵活性 属家具轻巧、灵活，优于木质家具，这在折叠、 套插、旋转、升降、开关、启合、抽拉、滑动等零部 件的结构中尤为突出，人们在使用和安装时既要方便 又要省力。如果产品在使用上达不到方便和省力的效 果，就失去了金属家的应有特点。
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§1 金属家具的基本结构形式
一、金属家具的基本形式 家具的形式，主要取决于材料的使用和加工工艺 的选择。任何家具的形式，都必须适应使用功能的需 要，应该根据人体工程学和美学的原理，加工工艺的 可能性，生产条件，设备条件和贮运特点等，来设计 和生产出造型优美、经济实用的产品。
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金属家具与其他产品一样，由于消费者的使用要 求、审美观点不同，产品的格调就会不一样，等级和 价格也不同。在设计上不是单纯追求低价，而应考虑 不同等级类别的合理价格。
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§1 金属家具的基本结构形式
4. 套叠式
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5. 插接式 插接式又名套接式，是利用产品的构件之一管子 作为插接件，将小管的外径插入大管的内径之中，从 而使之连接起来。亦可采用压铸的铝合金插接头，如 二通、三通、四通等。这类形式同样可以收到拆装的 效果，而且比拆装式的螺钉连接方便得多。竖管的插 入连接，利用本身自重或加外力作用使之不易滑脱。
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4. 悬挂家具
悬挂家具图片
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三、金属家具结构性能的要求 金属家具的结构，是设计工作中的一个比较复杂 的问题，稍有考虑不周，就会产生不完善和不合理的 结构形式。因此，确定产品之前，必须慎重研究，反 复验证，以达到完善合理，并且照顾共性，讲究特性， 反映出产品的最大特点。
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§1 金属家具的基本结构形式
组合家具单件体积小，重量轻，搬运方便，并且 有多种使用功能。每个单体的金属构件，可统一生产， 有利于实现连续化和机械化生产。组合家具适合于城 市住宅的高层建筑发展趋势，因为它有几种不同类型 和使用功能，即可贮藏物品，又可作台案用， 甚至还可以坐卧。用户要根据居住条件和使用要求随 意组合，变换其风格和布局，更为灵活方便。 组合家具可以根据使用功能和外形排列、堆叠的 变化设计成各种类型。构成组合金属家具的单体，在 尺度上必须符合一定的模数关系，外形、颜色也要统 一。
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§1 金属家具的基本结构形式
悬挂家具应用较为广泛，特别是柜、架、橱的悬 挂应用最普遍。由一这类家具尺度都较小，既可以化 整为零，又可采用小料来制作，所以能够提高材料的 利用率。由于无须用腿架支承，还可节省金属材料和 镀、涂费用。 设计悬挂式的金属家具，主要应考虑如何悬挂的 问题。普通的砖墙、轻质隔墙都可以悬挂。砖墙应将 钉子钉进砖缝里，轻质墙则应把钉子钉在龙骨上。如 果木格承受不了较大的载荷，要先在木格外另加钢管 及角钢架作支承，用螺栓连接，拆装也较方便。只要 处理得当，可以做到既经济美观而又安全可靠。
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5. 经济性 任何一个产品，都必须符合价值规律。优质的产 品，还要有合理的价格，才能获得较好的生命力。消 费者需要的是“物美价廉”的产品。决定价格的原因 是多方面的，产品设计也是其中一个很主要的因素。 因此，合理的设计必须考虑到经济效果，如材料的选 择和使用，结构的精练，工艺的简化等，应使之达到 高工效、低成本。
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3. 折叠式
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4. 套叠式 套叠结构常见于座椅的设计上，它是运用固定、 拆装、拆叠的长处，加以演化而设计出来的。它不但 具有外形美观、牢固度高等优点，而且可以充分利用 空间（能够把6~10张椅子套叠起来），减少占地面积 和包装运输容积，并可配臵小推车搬动。这些产品广 泛使用于餐厅、会场、酒楼等场所。进行这一设计时， 应注意套叠时的稳定与平衡，防止碰撞摩擦，因而对 加工工艺也有较高的精度要求。
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1. 固定式
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2. 拆装式 拆装式结构是将产品分解成几大部件，用螺栓、 螺钉及其他可拆联接联接起来。要求折装方便稳妥， 讲究紧固件的精度、强度、刚度，并要加防松装臵等。 折装式有利于设计多用的组合家具。优点是零构件可 拆卸，便于镀、涂加工，体积可以缩小，利于远途运 输，减少包装费用，特别是大型或组合的家具，其经 济效果更为明显。缺点是拆装过于频繁时，容易加速 连接件及紧固件的磨损，不及固定式的牢靠稳定。
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§1 金属家具的基本结构形式
成套家具的外形、款式、大小、颜色、质地等方 面与周围环境相互结合，互为衬托，从而适当地定出 配套数量、类型、结构和布局。作为成套家具，在其 不同使用功能上，必然包括若干种、若干件，构造千 变万化，外形差别很大，因此必须在变化中求统一， 在差异中求一致，使不同功能的家具融合一体，让人 们生活在这样的环境里感到和谐悦目，轻松愉快。所 以，成套家具的设计是否得当，将给人们的身心带来 一定的影响。
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2. 拆装式
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