国际焊接工程师标准及资料

国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程11

满足 5.2~5.6 的要求和
ISO 3834-4/EN 729-4 质量要求的证明。
（见表 1）从事焊接生产的证书；
满足 5.2.1~5.6 的要求和
ISO 3834-3/EN 729-3 质量要求的证明。
焊接管理人员资质按照表3
－焊接管理责任人 SAP： ·至少一名 ·资质：1 级
－同等代理人： ·至少一名 ·资质：1 级a
考试并合格。考试的适用范围要完全覆盖焊工/焊接操作工的
符合本标准的所有材料都可应用
工作范围。从事支管焊缝焊接的焊工要附加 DIN 18808 中规定
的考试项目
材料厚度根据行业标准中的具体规定
企业中至少具有一名属于本企业的焊接管理人员，并且具有
焊接工艺：手工、半自动、全机械和自动焊接方法（也 DVS-EWF 1173 所规定的专项技术知识
至少一名资质 1 级的
SAPc
－对 C2 类：
网至少一名资质 2 级的 SAPc －对 C3 类：至少一名资质 2 级或 3 级的 SAP。
焊工及操作工、安装工的资质和数量检验人员
维 ·资质：
·至少一名
3或4级
·资质：
3或4级
焊工考核按 ISO 9606-1/EN 287-1 和 ISO 9606-2/EN 287-2 及 ISO 9606-3，焊接操作取消
维其它材料
规格
备注
焊接管理责任人：同等代理人：其他代理人：证明编号：有效期：签发日期：
三
__________________________________ 签字
3）保留可能项。 4）对C5 级部件不要求。

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国际焊接工程师iwe培训课程中焊接标准体系

进入21世纪，随着新材料、新工艺、新技术的不断涌现，国际焊接组织不断更新和完善焊接标准体系，以适应时代发展的需要。
确立阶段
20世纪中期，随着世界各国对焊接技术的重视，焊接标准体系逐渐完善，国际焊接组织开始制定一系列国际焊接标准。
国际焊接标准体系的构成
01
国际焊接标准是由国际焊接组织制定的一系列标准，包括焊接方法、焊接材料、焊接工艺、焊接检验等方面的标准。
1 2
异种金属材料的焊接标准
如钢与不锈钢、铝与铜等不同金属之间的焊接工艺、焊接材料、焊接检验等方面的标准。
金属与非金属材料的焊接标准
如钢与塑料、铝与玻璃等金属与非金属之间的焊接工艺、焊接材料、焊接检验等方面的标准。
3
复合材料的焊接标准
如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等材料的焊接工艺、焊接材料、焊接检验等方面的标准。
焊接操作规程标准
焊接操作规程标准包括对焊接操作人员的技能要求、安全防护措施、工作环境等方面的规定，以及焊接操作规程的审批和修改程序。
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04
国际焊接标准体系中
的工艺焊接标准
焊接工艺评定标准
焊接工艺评定标准是国际焊接工程师培训课程中的重要内容之一，它涉及到焊接工艺的评估和确认，以确保焊接工艺
的可靠性和一致性。
焊接工艺评定标准包括对焊接材料、焊接设备、焊接操作人员技能等方面的要求，以及焊接工艺的试验和检验方法。
焊接工艺评定标准是确保焊接质量的重要手段，它能够有效地减少焊接缺陷、提高焊接接头的性能，从而保证焊接结

国际焊接工程师

/aboutus/function.php 国际焊接协会官方网站培训课程国际焊接工程师(International Welding Engineer)国际焊接技术员 (International Welding Technologist)国际焊接技师(International Welding Specialist)国际焊接技士 (International Welding Practitioner)国际焊接质检人员(International Welding Inspection Personnel)国际焊工(International Welder)国际焊接工程师(International Welding Engineer)国际焊接工程师是ISO14731（等同于EN719）标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员，是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一。

他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作，在企业中起着极其重要的作用。

一、标准途径入学条件：正规工科院校毕业，本科以上学历。

二、培训内容按IIW-CANB-TC-001-1999 规程，内容为：1 焊接基础2 实习及演示3 主课程：1）焊接工艺及设备2）材料及材料的焊接行为3）焊接结构与设计4）焊接生产及应用课程内容涉及：国际（ISO），欧洲（EN），美国（ASME），德国（DIN）标准与规程，欧洲先进的焊接技术和国内著名专家的科研与生产实践经验。

国际焊接工程师可选途径(IWE-A)为尽快在世界范围内推行国际统一焊接人员资格，国际焊接学会推出了“可选途径”，即承认学员先期的学习、知识和工作经验，通过技术考核，对符合条件者缩短培训学时数或直接参加最终考试而获得证书。

具体实施办法如下：一、可选途径入学条件：1 、工程类本科毕业。

2 、具有在最近六年内至少四年与焊接相关的工程师级工作经历。

国际焊接工程师技术员培训教教材26

钨极惰性气体保护焊Ⅲ 1、填充材料
IWE-3/1.2
1/5
焊接填充材料的国际标准（ISO）包括两个系列：按照屈服强度和全焊缝金属平均冲击功 47 焦耳分类(后缀字母“A”的系列)，此系列相当于欧洲填充材料标准系列，或者按照抗拉强度和全焊缝金属平均冲击功 27 焦耳进行分类(后缀字母“B”的系列)，此系列是以泛太平洋国家填充材料标准为基础。本教程中出现的焊接填充材料的国际标准（ISO）均按此原则进行标识。 1.1 ISO636 焊接填充材料―非合金钢及细晶粒钢钨极惰性气体保护焊中的焊棒、焊丝和熔敷金属―分类按照A系列分类方法可分为四项： 1）第一部分给出产品/工艺的标记； 2）第二部分给出全焊缝金属的强度和延伸率标记； 3）第三部分给出全焊缝金属冲击性能的标记； 4）第四部分给出所用焊棒或者焊丝化学成分的标记。例 1：
维
EN1668
其中： ISO 636-A 国际标准编号，按照屈服强度和 47 焦耳冲击功分类； W 钨极惰性气保护焊强度和延伸率（见表 1） 46 3 冲击性能（表 3） W3Si1 焊棒/焊丝的化学成分（见表 2）
ISO 636-B
按照化学成分标记的焊丝，标记方式如下：
其中 ISO 636-B 国际标准编号，按照抗拉强度和 27 焦耳冲击功分类； W 钨极惰性气保护焊 55A 在焊态条件下的强度和延伸率 3 在焊态条件下的冲击性能 W3 焊棒/焊丝的化学成分
钨极惰性气体保护焊Ⅲ
按照化学成分标记的焊丝，标记方式如下：
IWE-3/1.2
2/5
EN1668
其中： EN1668 标准编号 W 熔敷金属/钨极惰性气保护焊 46 强度和延伸率冲击功 3 W7 焊棒/焊丝的化学成分
W7
表 1 强度和延伸率标记 35 38 42 46 50

国际焊接工程师培训(IWE)共54页文档

焊接结构设计
结构设计基础部分
2) 支座反力计算：平衡条件（∑H=0, ∑V=0，∑M=0）
H 0 AH N 0 N AH
V 0 Fd Av Bv 0 Av Bv Fd
MA 0
Fd
l 2
Bv
l
0
Bv
Fd 2
Av
Bv
Fd 2
1170kN
3)内力计算：
平衡条件（∑H=0, ∑V=0，∑M=0）
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题13：焊缝可能受哪几种应力？此焊缝受那种应力？
—— σ⊥（垂直正应力）
—— σ∥（平行正应力）
—— τ⊥（垂直剪应力）
—— τ∥（平行剪应力）——焊缝承受
问题14：确定角焊缝的焊缝厚度？有哪些限定条件（按DIN18800-1）？
DIN18800T1——钢结构 min a =2.0㎜
发生低应力脆性断裂的结构上，必有裂源或应力集中点存在；脆性断裂对缺陷和应力集中很敏感。 —— 拉应力是裂纹产生和扩展的动力，拉应力及缺陷的大小直接影响裂纹萌生和扩展的速度；阻止裂纹扩展的主要因素是压应力和材料的塑性变形。 —— 内因，即结构抗力是预防脆性断裂的根基；外因，即载荷性质、加载速率、环境因素等，是发生脆性断裂的条件，须同时兼顾，方能避免脆断灾害的发生！ —— 预防脆性断裂的措施（正确选择材料、正确设计合理、安排结构制造工艺、正确使用，精心维护）断裂力学的应用 —— 断裂力学的在于研究宏观裂纹在什么条件下，才会导致失稳扩展，引发脆性断裂；建立裂纹尺寸与破坏应力之间的关系。这对结构安全设计、合理选材、改进材质和施工工艺，以及制定裂纹体力学的概念标准等都有重要意义。
w.v
VZSy
Iy a

国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程04

三维网1、焊接连接（EN12345）1.1接头及焊缝种类焊接接头是把零件或部件用焊接的方法相互连接起来的区域，接头的种类是通过零部件在结构设计上相互配置的情况而确定的。

接头及焊缝种类下图列举了与构件间相互位置有关的各种接头种类。

图1 接头种类三维网表1 接头种类接头种类说明1.1对接接头部件处于同一平面内，彼此对接 1.2平行接头部件上下平行放置 1.3搭接接头部件上下平行放置，并搭接 1.4T 型接头部件相互成直角（T 型）联接1.5十字型接头两个位于同一平面的部件同在它们之间的第三个部件（双T 型）连接1.6 1.8斜接接头一个部件相对于另一个部件倾斜地连接两个部件以任意角度相互连接 1.7综合接头三个或多个部件以任意角度相互连接 1.10十字接头两个部件相互交叉连接1.2焊接接头准备的基本概念1.2.1熔化焊接头图2 I 型对接接头图3 I 型对接接头（带垫板）表2 对接接头术语（图2、3、4）A B C D E F X 1 3 4 5 6板材表面板材背面板材边缘坡口面坡口加工面钝边背面熔池保护板厚工件边缘根部间隙坡口边缘熔化面边缘7 9 11121415 16 17 18192021焊缝长度焊缝厚度根部间隙钝边高度钝边棱边坡口面棱边坡口宽度单面坡口角度坡口面高度坡口面宽度宽度坡口角度三维网I 1 4 7 21熔化面板厚间隙接头宽度角度图5 T 型接头表3 T 型接头术语（图5）D122 23 24 25 26熔化面板厚宽度边缘邻接卷边高度卷边半径图6 卷边接头表4 卷边接头术语（图6）1.2.2压力焊接头1.3 熔化焊焊缝的基本概念1.2焊接接头及图7 凸焊接头（凸点）图8 凸焊接头（长型凸点）三维网表5 卷边接头术语（图7、8、10）1 2 2728293033363738 H 板厚工件长度凸点距离凸点高度凸点长度凸点宽度边距金属片长度金属片宽度金属片厚度工件1.3熔化焊焊缝的基本概念 1.3.1基本熔化焊焊缝图11 V 型坡口对接焊缝图12 角焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图11、12） 1 2345 79102526母材焊缝金属热影响区焊缝区熔合区宽度焊缝根部余高焊角宽度根部熔合熔合区三维网图15全熔透对接焊缝图16 部分熔透对接焊缝表6 熔化焊焊缝术语（图13、14、15、16） 8 9 111213141516171827焊缝宽度余高根部余高最大焊缝厚度设计焊缝厚度实际焊缝厚度有效焊缝厚度焊趾角度焊缝长度焊缝表面波纹根部宽度1.3.1多道焊焊缝图17对接焊缝（多道焊）图18对接焊缝（多道焊、带封底焊道）表7 多道焊熔化焊焊缝术语（图17、18、19）5 10111921 22 23 25熔合区焊角宽度背面余高焊趾填充层盖面层封底焊道根部熔合三维网1.3压力接接头的基本概念图20 压力接接头（对焊、闪光焊）图21 电阻焊（点焊、缝焊）表7 压力接接头术语（图20）表8 电阻焊接头术语（图21）2、连接形式2.1、对接焊缝对接接头基本上满足焊缝中的力线分布不受干扰和应力分布均匀的要求。

国际焊接工程师培训(IWE)

——水平方向力 N
A H N 0A H N 0
h
5
焊接结构设计
结构设计基础部分
——垂直方向力 V 横向内力V（Q）的确定，设A，B点之间任取一点距A点为x
V(Q)0 AvqxV(Q)0
V(Q)Av QxF2d
QxQl 2
Qx
maVx(Q)Av QxF2d
QxQl 2
Qx117kN 0
——弯矩 M
—— 应用低硫含量和/或高ED（板材厚度方向的断面收缩率）值的材料。 —— 设计及生产技术方面：尽可能避免厚度方向上由于焊接残余应力引
起的应力或者把它降至很低。
—— 作用于收缩方向上的焊缝厚度aD尽可能低焊缝连接基础应尽可能大
焊道数应少
焊道次数应考虑局部缓冲
尽可能选择对称焊缝形式和对称焊接顺序
尽可能使用轧制产品所有层次与焊缝连接
国际焊接工程师培训（IWE）
RAFFLES 内部
结构及生产部分
h
1
焊接结构设计
结构设计基础部分
安全校核（强度校核、稳定性校核、刚度校核） Sd 作用力（结构设计基础、强度理论基础） Rd 抵抗力（强度理论基础 1、例材料：S235
Sd 1 Rd
h
2
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题1：简支梁的结构构成？由杆件（承受弯矩）、和支座（将载荷传递到地基）组成。支座包括：固定支座（提供两个支座反力）——应用在此结构活动支座（提供一个支座反力）——应用在此结构紧固支座（提供三个支座反力）——未应用
h
8
焊接结构设计
结构设计基础部分
问题13：焊缝可能受哪几种应力？此焊缝受那种应力？
—— σ⊥（垂直正应力）

国际焊接工程师详解

国际焊接协会官方网站培训课程国际焊接工程师(International Welding Engineer)国际焊接技术员 (International Welding Technologist)国际焊接技师(International Welding Specialist)国际焊接技士 (International Welding Practitioner)国际焊接质检人员(International Welding Inspection Personnel)国际焊工(International Welder)国际焊接工程师(International Welding Engineer)国际焊接工程师是ISO14731（等同于EN719）标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员，是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一。

他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作，在企业中起着极其重要的作用。

一、标准途径入学条件：正规工科院校毕业，本科以上学历。

二、培训内容按IIW-CANB-TC-001-1999 规程，内容为：1 焊接基础2 实习及演示3 主课程：1）焊接工艺及设备2）材料及材料的焊接行为3）焊接结构与设计4）焊接生产及应用课程内容涉及：国际（ISO），欧洲（EN），美国（ASME），德国（DIN）标准与规程，欧洲先进的焊接技术和国内著名专家的科研与生产实践经验。

国际焊接工程师可选途径(IWE-A)为尽快在世界范围内推行国际统一焊接人员资格，国际焊接学会推出了“可选途径”，即承认学员先期的学习、知识和工作经验，通过技术考核，对符合条件者缩短培训学时数或直接参加最终考试而获得证书。

具体实施办法如下：一、可选途径入学条件：1 、工程类本科毕业。

2 、具有在最近六年内至少四年与焊接相关的工程师级工作经历。

由 CANB 根据所提交的包含以上内容的申请表进行入学资格审查。

国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程07

2006-IWE 主课程材料
热强钢ⅠⅡⅢ
表 2 机械性能（横向）a
IWE-3/2.5-7
4/22
网维三

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2006-IWE 主课程材料
热强钢ⅠⅡⅢ
表 2（续）
IWE-3/2.5-7
热强钢ⅠⅡⅢ
IWE-3/2.5-7
1/22
热强钢在较高温度条件下（部分可达到 600ºC），长时间受载荷作用时仍能够保持其力学性能。同时，热
强钢还应具有一定的抗氧化能力。热强钢用于常规热电站、核能动力装置、石油精制、加氢裂化设备、合成化工容器、宇航装置以及其它
高温加工设备。
1、对热强钢的要求
根据热强钢产品或零部件在运行中的工况条件和制造的加工工艺,热强钢主要应具有以下要求: １)具有足够的热强性，包括高温持久强度或蠕变强度。２)具有足够的抗腐蚀性和抗氧化性。３)具有良好的可加工性能，包括冷、热成形性能，热切割性和焊接性等。
无δ铁素体的奥氏体钢（EN10028-7）
P91 )
X8CrNiMoNb16 16
X8CrNiNb16 13
X8CrNiMoN1713
使用温度范围：至 750Cº
热强机理：固溶强化、微小析出物、面心立方晶格
按 EN10028-2 标准规定的部分热强钢化学成分见表 1 按 EN10028-2 标准规定部分热强钢室温时的抗拉强度见表 2 按 EN10028-2 标准规定的部分热强钢高温时的 0.2%屈服极限值见表 3 按 EN10028-2 标准规定的部分热强钢 1％塑性变形的蠕变极限和持久极限值见表 4
提高了再结晶温度。常加入 Cr、Ｎi 合金元素使晶格由体心立方转变为面心立方。

国际焊接工程师

国际焊接工程师(International Welding Engineer)中国焊接培训与资格认证委员会（ CANB）已获得国际焊接学会(IIW)的正式授权，并在我国实行国际统一的焊接人员培训与资格认证工作。

国际焊接工程师是ISO14731（等同于EN719）标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员，是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一。

他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作，在企业中起着极其重要的作用。

在中国即将加入WTO之际，为企业取得相应国际资格认证，参与国际经济竞争起到积极的作用。

一、标准途径入学条件：正规工科院校毕业，本科以上学历。

二、培训内容按IIW-CANB-TC-001-1999 规程，内容为：1 焊接基础2 实习及演示3 主课程：1）焊接工艺及设备2）材料及材料的焊接行为3）焊接结构与设计4）焊接生产及应用课程内容涉及：国际（ISO），欧洲（EN），美国（ASME），德国（DIN）标准与规程，欧洲先进的焊接技术和国内著名专家的科研与生产实践经验。

国际焊接工程师可选途径(IWE-A)为尽快在世界范围内推行国际统一焊接人员资格，国际焊接学会推出了“可选途径”，即承认学员先期的学习、知识和工作经验，通过技术考核，对符合条件者缩短培训学时数或直接参加最终考试而获得证书。

具体实施办法如下：一、可选途径入学条件：1 、工程类本科毕业。

2 、具有在最近六年内至少四年与焊接相关的工程师级工作经历。

由 CANB 根据所提交的包含以上内容的申请表进行入学资格审查。

二、培训内容：全课程的培训内容含：1 、焊接工艺及设备2 、材料及材料的焊接行为3 、焊接结构与设计4 、生产及应用在培训之前，进行书面及口头技术考核，以确定每位学员需参加培训的内容。

培训时间通常为 3 周，有特殊情况，如某单科技术考核未通过者，则需延长相应的培训时间。

国际焊接工程师详解

/aboutus/function.php 国际焊接协会官方网站培训课程国际焊接工程师(International Welding Engineer)国际焊接技术员 (International Welding Technologist)国际焊接技师(International Welding Specialist)国际焊接技士 (International Welding Practitioner)国际焊接质检人员(International Welding Inspection Personnel)国际焊工(International Welder)国际焊接工程师(International Welding Engineer)国际焊接工程师是ISO14731（等同于EN719）标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员，是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一。

他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作，在企业中起着极其重要的作用。

一、标准途径入学条件：正规工科院校毕业，本科以上学历。

二、培训内容按IIW-CANB-TC-001-1999 规程，内容为：1 焊接基础2 实习及演示3 主课程：1）焊接工艺及设备2）材料及材料的焊接行为3）焊接结构与设计4）焊接生产及应用课程内容涉及：国际（ISO），欧洲（EN），美国（ASME），德国（DIN）标准与规程，欧洲先进的焊接技术和国内著名专家的科研与生产实践经验。

国际焊接工程师可选途径(IWE-A)为尽快在世界范围内推行国际统一焊接人员资格，国际焊接学会推出了“可选途径”，即承认学员先期的学习、知识和工作经验，通过技术考核，对符合条件者缩短培训学时数或直接参加最终考试而获得证书。

具体实施办法如下：一、可选途径入学条件：1 、工程类本科毕业。

2 、具有在最近六年内至少四年与焊接相关的工程师级工作经历。

国际焊接工程师iwe培训课程中焊接标准体系

ISO 3834《金属熔化焊接质量要求》
总结词
该标准规定了金属熔化焊接的质量要求，包括焊接过程控制、焊接工艺评定、焊接试板检验等方面的要求。
详细描述
ISO 3834《金属熔化焊接质量要求》是国际焊接标准体系中的核心标准之一，它规定了金属熔化焊接的质量要求，包括焊接过程控制、焊接工艺评定、焊接试板检验等方面的要求。通过实施该标准，可以确保金属熔化焊接的质量符合规范要求，提高焊接接头的可靠性和安全性，同时也有助于提升企业的质量管理水平。
针对新兴市场的标准
为了满足新兴市场的需求，国际焊接标准体系将制定符合当地实际情况的标准，促进焊接行业的发展。
国际焊接标准体系在新技术领域的应用前景
机器人和自动化焊接
随着机器人技术的不断发展，国际焊接标准体系将更加注重自动化焊接技术的标准和规范，以提高焊接生产线的生产效率。
激光和电子束焊接
激光和电子束焊接技术具有高精度和高效率的特点，国际焊接标准体系将制定相应的标准，促进这些技术在实践中的应用。
进入21世纪，随着新材料、新工艺、新技术的不断涌现，国际焊接标准体系也在不断更新和完善，以适应时代发展的需求。
确立阶段
20世纪中期，随着全球工业生产的快速发展，焊接技术的需求和应用不断扩大，国际焊接标准体系逐渐确立和完善。
国际焊接标准体系的构成
国际焊接标准体系主要包括国际焊接协会（ISO/TC44）、欧洲焊接协会（EEWF）、美国焊接协会（AWS）等国际和区域性焊接组织制定的标准和规范。
复合焊接技术
为了满足复杂结构件和异种材料焊接的需求，国际焊接标准体系将制定复合焊接技术的标准和规范，以推动该领域的技术创新。
THANKS FOR WATCHING

国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程02-01

三维网钨极氩弧焊I IWE-1/1.13 6/66.2钨电极标记及成分表2 钨电极的标记和组成成份（ISO6848）组成成份氧化物标记重量种类杂质-%钨-% 色标WP - - ≤0.2099.8 绿 WTh41）0.35~0.55 ThO 2≤0.20 其余淡兰 WTh10 0.80~1.20 ThO 2≤0.20 其余黄 WTh 20 1.70~2.20 ThO 2≤0.20 其余红 WTh 30 2.80~3.20 ThO 2≤0.20 其余紫 WTh 40 3.80~4.20ThO 2≤0.20 其余桔黄 WZr 31）0.15~0.50 ZrO 2≤0.20 其余棕 WZr 8 0.70~0.90 ZrO 2≤0.20 其余白 WLa 10 0.90~1.20 La 2O 3≤0.20 其余黑 WCe 20 1.80~2.20CeO 2≤0.20 其余灰 WLa 202）1.80~2.20 La 2O 3≤0.20其余深兰1）非商业用 2）非标准7、保护气体对熔深的影响不同保护气体由于其不同的物理性能，热传导性能亦不同，活性气体参见1.1.12，图12给出不同保护气体TIG 焊时对熔深的影响。

图12 不同保护气体对熔深的影响角焊缝：在厚度5㎜的板上使用不同的保护气体进行TIG 焊接的熔池剖面，材料号1.4301（1Cr18 Ni9），电流130A ，电弧长度4㎜，焊接速度15㎝/min 。

图13 不同保护气体TIG 焊时对角焊缝熔深的影响三维网1、铝的TIG 焊接1.1概况以下铝制材料可以考虑采用焊接方法加工。

A 、纯铝（A199.9；A199.5等）具有较高的抗腐蚀性能，但强度较低（80N/㎜2），可通过冷作成形（轧制等）提高其强度（130 N/㎜2）。

焊接时，焊缝附近冷作硬化区将丧失。

B 、硬铝合金（AlMn ；AlMg3等）通过合金成份具有较高强度（240N/㎜2）通过冷作成形强度可以提高（320N/㎜2），但焊接时焊缝区域强度下降。

国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程06-01

活塞环磨损自润滑mofecrmonicrsib气门挺杆磨损油保持08c摇臂磨损自熔合金发动机气门磨损积碳控制mocual消音器腐蚀al活塞冠顶热障pszal交流电机盖绝缘al氧传感器保护尖晶石缸体内衬耐磨fecual不锈钢刹车片摩擦控制陶瓷复合材料垫片密封黄铜涡轮增压器压缩机减摩间隙控制alsi聚合物为减轻车的重量逐步采用铝合金是大趋势同时又要示保持原设计和选用材料的性能因此不同材料在铝合金基体上的热喷涂实乃重要课题非传统的功能性涂层如高隔热涂层低噪音涂层磁性传感材料涂层高精度抗腐蚀涂层代镀铬涂层等大有用武之地
表面工程技术
IWE-3/1.18
1/18
1、表面工程技术
1.1 表面工程简介表面工程是将材料表面与基体一起作为一个系统进行设计，利用表面改性技术、处理技术和涂覆技术，使
材料表面获得材料本身没有而又希望具有的性能的系统工程。表面工程是改善机械零件、电子电器元件基质材料表面性能的一门科学和技术。对于机械零件，表面工
超音（高速）速火焰喷涂原理：超音（高速）速火焰喷涂方法，简称 HVOF，其起源可亿溯到 20 世纪 50
年代，美国联合碳化物公司（U.C.C）首先研制成功爆炸喷涂，并在航天航空工业中得到了广泛应用，高速火
焰喷涂在随后被发明。到了 1982 年该技术以“Jet-Kote”为商品的产品成为 HVOF 技术发展的第一代喷涂设备。
基材的表面形成涂层。最后将氮所引入枪筒内置换，直到下一个爆炸过程开始。线爆炸喷涂是使金属丝突然
三通过强大的电流，利用电热能量使金属丝爆炸成微粒黏附在基材表面形成涂层。
冷（动力、气）喷涂
气流温度：约600℃ 气流速度：1000 m/s 沉积效率：3-15kg/h
冷（动力、气）喷涂原理：冷喷涂（cold spray），又称为冷空气动力学喷涂法（cold gas dynamic spray）或动力喷涂（kinetic spray）。它是基于空气动力学原理的一种新型喷涂技术。喷涂过程是将高压气体导入收放型Laval喷嘴，流过喷嘴喉部后产生超音速流动，将粉末从喷枪后部沿轴向送入高速气流中，粒子经加速后形成高速粒子流（300~1000m/n），在温度远低于相应材料熔点的完全固态下撞击基体，通过较大的塑性流动变形而沉积于基体表面上形成涂层。冷喷涂工作气体可用高压压缩空气、N2、Ar、He气，或者它们的混合气体。工作气体的入口压力范围一般为 1.0~3.5MPa。为了增加气流的速度，提高粒子的速度，还可以将工作气体预热后再送入喷枪，通常预热温度根据不同喷涂材料来选择，一般小于 600℃。为了获得较高的粒子速度，所用粉末的粒度一般要求 1~50μｍ。而喷涂距离根据要求一般为 5~50mm。

IWE国际焊接工程师考试工艺复习2精品资料

电弧的带电粒子的产生
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• 电离与热解离：电弧是由两电极和其间的气体空间组成，电弧中的带电粒子主要依靠气体空间中气体的电离和电极的电子发射产生。
a、电离在一定条件下，中性气体分子或原子分离为正离子和电子的现象称为电离。
使中性气体粒子失去第一个电子所需要的最低外加能量称为第一电离能,用符号V表示则为电离电压。
焊接电弧的主要作用：
把电能转化为热能，同时产生光辐射和响声．１）电弧的高热可以用于焊接，切割和炼钢等。２）电弧的强光可用于照明。３）电弧声可以用于焊接过程的监控。
气体间隙电离的过程和
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电弧的形成过程如下：
当弧焊电源输出端的两个极即电极和焊件短路时，表面局部突出部位首先接触，在接触区域有电流通过，金属熔化并形成小桥，拉开电极则小桥爆断，使金属受热气化。当电极与工件分离后，在极小的间隙中，在电源电压的作用下，形成较大的电场强度，电子在电场的作用下，自“阴极逸出”，形成“电子发射”。由阴极发射出的电子，在电场的作用下快速向阳极运动，与中性气体粒子相撞并使其电离，分离成电子和正离子。电子被阳极吸收，而正离子向阴极运动，形成电弧放电过程。
• 有功功率P 是 S 的一部分，它被转换成“非电”功率，被转换成热量（电弧）或者机械功（马达）的功率，从电网中取出的有功功率是不可逆转的。
• 无功功率Q 理想电感元件虽然不消耗电能，但它与电源之间不断进行能量互换;无功功率Q是建立电场或磁场用的电功率，当电场或磁场的能量衰减时，又把它提供回网路。
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国际焊接工程师复习1

国际焊接工程师（IWE）培训教程国际焊接技术员（IWT）培训教程2006-2007年版基础课部分主课程部分哈尔滨焊接技术培训中心2007年3月国际焊接工程师（IWE）国际焊接技术员（IWT）培训教程（2006-2007年版）编辑委员会主任：解应龙教授级高级工程师委员：王林教授级高级工程师钱强教授级高级工程师陈宇教授级高级工程师朴东光教授级高级工程师徐林刚高级工程师主编：钱强副主编：徐林刚常凤华编写人员（按姓氏笔画排序）：邓义刚、王林、吕同辉、吕适强、陈宇、张宇光、张岩、林伯山、俞韶华、徐林刚、高欣、高洪明、钱强、常凤华、曹红梅、解应龙、潘孚、黎明、戴万福。

各专业课程责任编辑及责任审核：焊接方法及设备：责任编辑常凤华责任审核钱强材料及材料焊接：责任编辑张宇光责任审核徐林刚焊接结构与设计：责任编辑吕同辉责任审核俞韶华焊接生产及应用：责任编辑吕适强邓义刚责任审核王林前言随着国际经济贸易一体化的迅速发展，全球焊接领域越来越需要推广国际化的焊接培训与资格认证体系，包括中国在内的世界各国实现焊接人员按照统一标准进行培训、考试和资格认证，并颁发被各国认可的国际统一证书，必将促进世界各国经济、技术和贸易领域的国际合作。

我国加入这一体系，可以提高我国全行业焊接人员的水平，培养了一批了解、熟悉并掌握国际焊接标准和最新技术的人才，促进我国高校、职业技术学院等焊接人才的培养与国际接轨，为我国焊接企业开展国际企业认证提供人才保证，从而推进企业参与国际竞争，走向国际市场。

国际焊接学会（IIW）于1998年建立世界范围内国际统一的焊接人员培训与资格认证体系，截止到目前，已实现国际焊接工程师（IWE）、国际焊接技术员（IWT）、国际焊接技师（IWS）、国际焊接技士（IWP）、国际焊接质检人员（IWIP) 和国际焊工（IW）六类焊接人员的世界范围内的培训、考试及资格认证的统一。

以上几类人员中，IWE是ISO14731标准（等同于欧洲标准EN719）中所规定的最高层次焊接技术人员和质量监督人员，是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一，可以负责结构设计、生产管理、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术工作，在企业中起着极其重要的作用。

国际焊接工程师详解

国际焊接协会官方网站培训课程二国际焊接工程师(International Welding Engineer)□国际焊接技术员(International Welding Technologist)n国际焊接技师(International Welding Specialist)□国际焊接技士(International Welding Practitioner)口国际焊接质检人员(International Welding Inspection Personnel)二国际焊工(International Welder)国际焊接工程师（International Welding Engineer）国际焊接工程师是ISO14731（等同于EN719标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员, 是与焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一。

他从事产品的结构设计、生产制造、质量保证、研究和开发等各个领域的焊接技术和相应的管理工作，在企业中起着极其重要的作用。

一、标准途径入学条件：正规工科院校毕业，本科以上学历。

二、培训内容按IIW-CANB-TC-001-1999 规程，内容为：1焊接基础2实习及演示3主课程：1）焊接工艺及设备2）材料及材料的焊接行为3）焊接结构与设计4 ）焊接生产及应用课程内容涉及：国际（ISO）,欧洲（EN ,美国（ASME，德国（DIN）标准与规程，欧洲先进的焊接技术和国内著名专家的科研与生产实践经验。

国际焊接工程师可选途径（IWE-A）为尽快在世界范围内推行国际统一焊接人员资格，国际焊接学会推出了“可选途径”，即承认学员先期的学习、知识和工作经验，通过技术考核，对符合条件者缩短培训学时数或直接参加最终考试而获得证书。

具体实施办法如下：一、可选途径入学条件：1 、工程类本科毕业。

2 、具有在最近六年内至少四年与焊接相关的工程师级工作经历。

由CANB 根据所提交的包含以上内容的申请表进行入学资格审查。

国际焊接(IWE)工程师、技术员(IWT)培训教程08-01

铸铁
表 5 球墨铸铁的焊接（热焊法）
IWE-3/2.20
4/7
网
表 6 球墨铸铁的焊接（冷焊法）
维
三
2.6 根据 ISO1071 焊接非合金和低合金铸造材料的填充材料
表 7 ISO1071 焊接填充材料的使用说明
型号
主要应用于
FeC-1 FeC-2 FeC-G Fe-1 Fe-2
Ni NiFe-1 NiFe-2 NiCu CuAl-1 CuAl-2 CuSn
X 2 CrNiMo 18 16 5
1.4551 1.4551 1.4403 1.4430 1.4576 1.4576
1.4440
较低热输入较低热输入较低热输入较低热输入较低热输入
如果高热输入量则淬火淬火不需要如果高热输入量则淬火
淬火不需要
3、按 EN10213-2、-3、-4 标准用于承压目的铸钢
表 2 脱碳退火的可锻铸铁（GTW）的特性
材料标记
标记
数字标记
名义试件尺寸 D mm
抗拉强度
Rm N/mm2 最低
延伸率
A3.4 %
最低
0.2%屈服强度
Rp0.2 N/mm2 最低
布氏硬度
HB 最高
6
270
10
-
EN-GJMW-350-4 EN-JM1010
9 12
310
5
350
4
-
230
15
360
X 5 CrNi 19 92)
1.4302
X 2 CrNi 19 92
1.4316
维X 5 CrNiNb 19 92)
X 5 CrNiNb 19 92) X 5 CrNiMo 19 112) X 2 CrNiMo 19 122) X 5 CrNiMoNb 19 122) X 5 CrNiMoNb 19 122)