钣金成型课程模具设计说明

. . .

钣金成型课程设计说明书制件工艺分析与模具设计

院系：

专业：

班级：

学号：

：

指导教师：

航空航天大学

2017年12月1日

摘要

本次综合实训设计垫片的冲压模具，零件结构简单对称，料厚较小，设计者将其设计为级进模模具，主要有冲孔落料两道工序。本说明书以图文并茂的方式对此零件的模具设计加以介绍，主要叙述了从零件的工艺性分析到模具结构的设计、工艺计算、冲模结构的设计以及主要零件设计等，直到最后的模具装配图、零件图、排样图等一系列的设计过程。其中详尽的分析讲述了针对于该零件的冲压模具完整设计方法，读者可以从本说明书中简单、明确的了解该设计的主要思想路线及合理设计制造方案，加深对级进模模具设计知识的了解、应用以及提升关于级进模模具的分析问题、解决问题的能力。

关键词：垫片、级进模、冲孔落料、模具、设计

目录

第1章冲压工艺分析.........................................

1.1零件工艺分析...................................

1.1.1产品结构形状及材料分析....................

1.1.2产品尺寸精度、粗糙度、断面质量分析...........

1.2冲压工艺方案的确定...............................

1.2.1第一种方案.........................

1.2.2第二种方案............................

1.2.3第三种方案................................

第2章冲压工艺计算................................

2.1排样.......................................

2.1.1搭边....................................

2.1.2条料宽度和导尺间距离.................

2.1.3送料步距.................................

2.1.4材料利用率...............................

2.2计算冲压力...............................

2.2.1冲裁力计算...............................

2.2.2卸料力、推件力与顶件力的计算..............

2.3压力中心的计算............................

第3章级进模凸凹模设计...........................

3.1模具刃口尺寸的计算.........................

3.1.1冲孔凸、凹模.......................

3.1.2落料凹、凸模........................

3.2凹模的设计...........................

3.2.1凹模厚度H的计算................

3.2.2凹模长度和宽度.........................

3.2.3凹模材料.....................................

3.2.4凹模固定方法............................

3.3凸模的设计...................................

3.3.1凸模强度——压应力校核....................

3.3.2凸模材料.................................

第4章基本冲模结构的确定......................

4.1模具的形式...............................

4.2定位装置................................... 4.3卸料装置...........................

4.3.1条料的卸除.................................

4.3.2废料及工件的卸除......................... 4.4导向装置................................

4.5模架.......................................

第5章级进模主要零件设计.........................

5.1卸料弹簧设计.............................

5.2凸模固定板设计...........................

5.3垫板设计.................................

5.4卸料板设计...............................

5.5模座的选择.................................

第6章压力机校核...............................

6.1模柄孔的校核............................... 6.2模具闭合高度的校核.......................... 6.3压力机工作台尺寸的校核...................... 6.4冲裁力校核...............................

总结......................................

参考文献....................................